YS/T 551-2009數(shù)控車床用銅合金棒

犐犆犛７７．１５０．３０

犎６２

中華人民共和國有色金屬行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

犢犛／犜５５１—２００９

代替ＹＳ／Ｔ５５１—２００６

數(shù)控車床用銅合金棒

犆狅狆狆犲狉犪犾犾狅狔狉狅犱犪狀犱犫犪狉犳狅狉狌狊犲犻狀狀狌犿犲狉犻犮犪犾犮狅狀狋狉狅犾犾犪狋犺犲

２００９１２０４發(fā)布２０１００６０１實(shí)施

中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布

書

犢犛／犜５５１—２００９

前言

本標(biāo)準(zhǔn)修改采用美國ＡＳＴＭＢ１６—２００５《車絲機(jī)上用易切削黃銅棒、條和型材》和美國ＡＳＴＭ

Ｂ３０１—２００４《易切削銅棒、條和型材》，并結(jié)合我國數(shù)控車床用銅合金棒的實(shí)際情況進(jìn)行的制訂。本標(biāo)

準(zhǔn)附錄Ｃ參考了日本銅及銅合金切削性的檢測、評定方法。

本標(biāo)準(zhǔn)與美國ＡＳＴＭＢ１６—２００５和ＡＳＴＭＢ３０１—２００４的差異：

———在美國標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，增加了ＨＰｂ５９３、ＨＰｂ６０２、ＨＳｂ６００．９、ＨＳｂ６１０．８０．５、ＨＢｉ６０１．３、

ＱＳｎ４４４牌號，去除了美國Ｃ１４５１０、Ｃ１４５２０、Ｃ１８７００牌號；增加了斷口的檢測、扭擰度的規(guī)定

和超聲波探傷試驗(yàn)、殘余應(yīng)力試驗(yàn)、耐脫鋅腐蝕性能檢測、切削性檢測、倒角的規(guī)定，刪除了電

阻率和導(dǎo)電率的檢測規(guī)定；增加了棒材直度的相關(guān)要求；對棒材的狀態(tài)、規(guī)格進(jìn)行了相應(yīng)修改；

其余內(nèi)容基本與ＡＳＴＭＢ１６—２００５和ＡＳＴＭＢ３０１—２００４一致。

本標(biāo)準(zhǔn)代替ＹＳ／Ｔ５５１—２００６《黃銅磨光棒》（原國標(biāo)ＧＢ／Ｔ１３８１２—１９９２），因?yàn)樵瓨?biāo)準(zhǔn)中Ｈ６２磨光

棒切削阻力大、不易退屑，不適用于高速數(shù)控車床的切削加工，原標(biāo)準(zhǔn)在技術(shù)上和應(yīng)用上已過時(shí)。

本標(biāo)準(zhǔn)與ＹＳ／Ｔ５５１—２００６相比，主要作了如下修改：

———增加了ＨＰｂ５９３、ＨＰｂ６０２、ＨＰｂ６２３、ＨＳｂ６００．９、ＨＳｂ６１０．８０．５、ＨＢｉ６０１．３、ＱＳｎ４４４、

ＱＴｅ０．５、ＱＳ０．４牌號。其中銻黃銅ＨＳｂ６００．９、ＨＳｂ６１０．８０．５和鉍黃銅ＨＢｉ６０１．３為無鉛

黃銅；

———?jiǎng)h除了Ｈ６２牌號；

———對棒材的規(guī)格和允許偏差進(jìn)行了調(diào)整，并增加了矩（方）形、正六角形棒材的相關(guān)規(guī)定；

———對棒材的定尺或倍尺長度的允許偏差進(jìn)行了調(diào)整，并增加了鋸切分段時(shí)鋸切量的規(guī)定；

———對棒材的直度、圓度和不定尺長度進(jìn)行了調(diào)整；

———對矩（方）形、正六角形棒材的圓角半徑進(jìn)行了相應(yīng)規(guī)定；

———增加了棒材端部切斜量、扭擰度和倒角的規(guī)定；

———?jiǎng)h除了表面粗糙度的規(guī)定；

———增加了切削性能檢測方法；

———增加了棒材超聲波探傷試驗(yàn)、耐脫鋅腐蝕性能檢測的規(guī)定；

———根據(jù)國際環(huán)保無危害的要求，在訂貨合同內(nèi)容上增加了有無危害標(biāo)志的規(guī)定。

本標(biāo)準(zhǔn)附錄Ａ是規(guī)范性附錄，附錄Ｂ、附錄Ｃ是資料性附錄。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出并歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)由寧波博威集團(tuán)有限公司負(fù)責(zé)起草。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人員：謝瀟、張明、蔡洎華、劉慶。

本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：

———ＹＳ／Ｔ５５１—２００６。

Ⅰ

書

犢犛／犜５５１—２００９

數(shù)控車床用銅合金棒

１范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了數(shù)控車床用銅合金棒的要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存及訂貨單

（或合同）內(nèi)容等。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于各工業(yè)部門高速數(shù)控車床加工用的高精度圓形、矩（方）形、正六角形銅合金棒。

２規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有

的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究

是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

ＧＢ／Ｔ２２８金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法

ＧＢ／Ｔ２８２８．１計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第１部分：按接收質(zhì)量限（ＡＱＬ）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃

ＧＢ／Ｔ３３１０銅合金棒材超聲波探傷方法

ＧＢ／Ｔ５１２１（所有部分）銅及銅合金化學(xué)分析方法

ＧＢ／Ｔ５２３１加工銅及銅合金化學(xué)成分和產(chǎn)品形狀

ＧＢ／Ｔ８８８８重有色金屬加工產(chǎn)品的包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存

ＧＢ／Ｔ１０１１９黃銅耐脫鋅腐蝕性能的測定

ＧＢ／Ｔ１０５６７．１銅及銅合金加工材殘余應(yīng)力檢驗(yàn)方法硝酸亞汞試驗(yàn)法

ＧＢ／Ｔ１０５６７．２銅及銅合金加工材殘余應(yīng)力檢驗(yàn)方法氨熏試驗(yàn)法

ＹＳ／Ｔ３３６銅、鎳及其合金管材和棒材斷口檢驗(yàn)法

ＪＪＧ１１７平板檢定規(guī)程

３產(chǎn)品分類

３．１產(chǎn)品牌號、狀態(tài)、規(guī)格

產(chǎn)品的牌號、狀態(tài)、規(guī)格應(yīng)符合表１的規(guī)定。

表１產(chǎn)品的牌號、狀態(tài)、規(guī)格

牌號狀態(tài)直徑（最小平行面距離）／ｍｍ

ＨＰｂ５９１、ＨＰｂ５９３、

半硬（Ｙ２）４～８０

ＨＰｂ６０２（Ｃ３７７００）、

硬（Ｙ）４～４０

ＨＰｂ６２３（Ｃ３６０００）、ＨＰｂ６３３

半硬（Ｙ２）４～８０

ＨＳｂ６００．９、ＨＳｂ６１０．８０．５、ＨＢｉ６０１．３

硬（Ｙ）４～４０

ＱＴｅ０．５（Ｃ１４５００）、半硬（Ｙ２）４～８０

ＱＳ０．４（Ｃ１４７００）硬（Ｙ）４～４０

半硬（Ｙ２）

ＱＳｎ４