【施工方案】sh工程施工方案

江蘇屹峰建設(shè)工程有限公司3#4#樓水電安裝專項(xiàng)施工方案-PAGE10-水電安裝工程專項(xiàng)施工方案一、工程概況由興化市明偉置業(yè)有限公司投資新建的幸?；▓@小區(qū)3#、4#多層住宅樓工程，位于興化市戴南鎮(zhèn)顧莊。由揚(yáng)州市東方設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，興化市方圓工程監(jiān)理有限公司監(jiān)理，江蘇屹峰建設(shè)工程有限公司承建。本工程建筑面積11072平方米，1+5+1層，磚混結(jié)構(gòu)。依據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告設(shè)計(jì)，按七度抗震設(shè)防。二、預(yù)埋工程1、本工程水電工程的預(yù)埋，隨主體工程同時(shí)進(jìn)行并貫穿于主體工程全過程,預(yù)埋工程是安裝工程最關(guān)鍵性的前期工作，故安裝人員必須充分地熟悉圖紙，對整個(gè)工程預(yù)埋部位心中有數(shù),與土建工程密切配合，確保預(yù)埋位置、幾何尺寸、數(shù)量準(zhǔn)確無誤，安裝牢固可靠。2、墻體留槽洞及埋設(shè)管道時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定：a、施工時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確預(yù)留槽洞位置，不得在已砌墻體上鑿槽打洞；b、不應(yīng)在墻體上留鑿水平槽、斜槽或埋設(shè)水平暗管和斜暗管；c、墻體中的豎向暗管宜預(yù)埋，無法預(yù)埋需留槽時(shí)，墻體施工時(shí)的預(yù)留槽的深度及寬度不宜大于95*95，管道安裝完后，應(yīng)采用強(qiáng)度等級不低于C10的細(xì)石砼或強(qiáng)度等級為M10的水泥砂漿填塞;當(dāng)槽的平面尺寸大于95*95時(shí),應(yīng)對墻體的削弱部分予以補(bǔ)強(qiáng)并將槽兩側(cè)的墻體鋼筋相互拉接;d、在寬度小于500的承重小墻段及壁柱內(nèi)不得埋設(shè)豎向管線；e、墻體中不應(yīng)設(shè)水平穿行暗管或預(yù)留水平溝槽，無法避免時(shí)，宜將暗管居中埋于局部現(xiàn)澆的砼水平構(gòu)件中，當(dāng)暗管直徑較大時(shí)，砼構(gòu)件宜配筋，墻體開槽后應(yīng)滿足墻體承載力要求；f、管道不宜橫穿墻垛、壁柱，確實(shí)需要時(shí),應(yīng)采用帶孔的砼塊砌筑。3、樓面預(yù)留孔洞時(shí)，與樓面鋼筋綁扎同步。若孔洞尺寸大于鋼筋網(wǎng)格尺寸而影響樓面強(qiáng)度時(shí),按設(shè)計(jì)要求或規(guī)范采取措施在洞口設(shè)加強(qiáng)筋。對小孔洞和穿墻洞要求預(yù)埋管道時(shí)應(yīng)按技術(shù)要求預(yù)埋好套管，套管在樓面上時(shí)，高出面層5cm，墻面上套管長度應(yīng)與粉刷后墻面齊平。三、給排水工程1、主要分項(xiàng)工程內(nèi)容本安裝項(xiàng)目包括給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)等.2、工藝流程安裝準(zhǔn)備、系統(tǒng)及平面放樣→預(yù)制加工→平管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→管道防腐→系統(tǒng)調(diào)試→檢查驗(yàn)收3、管道安裝一般要求室內(nèi)給排水安裝分為三部分,即管道安裝、附件及衛(wèi)生設(shè)備給水配件安裝。給排水的管道安裝應(yīng)結(jié)合具體條件，合理安排工序,在設(shè)計(jì)無特殊要求的情況下，應(yīng)先地下后地上，先安大管后安小管，先安主管后安支管，當(dāng)出現(xiàn)多種管線交叉作業(yè)發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)按以下原則進(jìn)行交叉施工避讓。a、小管主動(dòng)讓大管;b、有壓力管主動(dòng)讓無壓力管;c、支管主動(dòng)讓主管;d、電線管道主動(dòng)讓水管；e、排水管道在下，給水管道在上。4、給水管道安裝方法及技術(shù)要求（1)安裝前對管道進(jìn)行一次檢查,凡厚薄不均、不圓度超過標(biāo)準(zhǔn)、彎曲嚴(yán)重的管道,應(yīng)不予使用，以保證安裝質(zhì)量。（2）管道安裝一般采用現(xiàn)場測量制作,設(shè)計(jì)形式相同尺寸一樣的管道，可成批加工。（3)剪切管材需確保截面與管材軸線垂直，斷面光滑，管材插入管件底部需達(dá)15mm。(4）室內(nèi)明裝管道，嚴(yán)禁在墻內(nèi)、樓板內(nèi)、屋頂內(nèi)、套管內(nèi)、池壁內(nèi)有接口，同時(shí)安裝時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高、坐標(biāo)及土建實(shí)際尺寸下料。室內(nèi)明裝不保溫的管道，安裝時(shí)，其管外壁與墻抹灰面凈距DN15—25mm的管道應(yīng)為15—25mm,DN32—50mm的管道應(yīng)為25—30mm,DN80—100mm的管道應(yīng)為35-40mm，特殊情況除外。5、室內(nèi)污水、雨水管道安裝方法及技術(shù)要求(1)管材、管件、粘接劑等產(chǎn)品質(zhì)量必須通過省或市級以上技術(shù)鑒定,符合廠家有關(guān)技術(shù)規(guī)定。(2）為補(bǔ)償溫度變化而引起的伸縮，立管及非埋地管應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié),塑料管管徑大于等于DN50，每隔5米設(shè)置伸縮節(jié),管徑大于等于DN100,每隔4米設(shè)置伸縮節(jié)。（3)立管的固定支承點(diǎn)每層設(shè)一個(gè)，以控制立管膨脹度，分層支承管自重，每層設(shè)滑動(dòng)支承一個(gè)。管道支承件的內(nèi)側(cè)應(yīng)光潔，滑動(dòng)支承件與管外壁之間應(yīng)留有微隙。若內(nèi)壁不夠光潔，則應(yīng)襯墊一層柔性材料。固定支承的內(nèi)壁與管外壁之間應(yīng)夾一層橡膠軟墊，安裝時(shí)將扁鋼制成U型卡用螺栓擰緊固定.（4）管道系統(tǒng)配管時(shí)，應(yīng)將管材與管件承口試插一次,使插入深度符合要求.當(dāng)管端伸入承口深度測定后，應(yīng)在其表面劃出標(biāo)記.(5）管道及管件在粘接前，應(yīng)用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，無灰砂和水跡。當(dāng)表面粘上油污時(shí)，須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。粘接工藝應(yīng)連續(xù)運(yùn)行，不易靠近有火種的地點(diǎn)施工（如電焊現(xiàn)場），要求在室溫0℃以上操作,粘接劑應(yīng)先涂插口后涂承口,涂抹應(yīng)均勻，涂刷粘接劑后，應(yīng)立即找準(zhǔn)方向?qū)⒐茏硬迦氤锌谑蛊錅?zhǔn)確垂直后再加擠壓，管壁插入深度應(yīng)符合所劃標(biāo)記,然后靜置2至3分鐘,以防接口滑落或干布蘸丙酮等清潔劑擦拭干凈。(6）當(dāng)異徑管件連接時(shí),采用偏心大小頭過渡.當(dāng)承插接口插接完畢后,將擠出的粘接劑用棉紗擦凈。水平安裝時(shí)，兩管以管頂平接,排水效果好。當(dāng)作立管安裝時(shí)，偏心沿壁安裝。具體安裝按照有關(guān)規(guī)定規(guī)范進(jìn)行.（7)塑料管水平安裝，縱橫方向彎曲,每米允許偏差1。5mm,全長25m以上不大于38mm；立管垂直度每米允許偏差3mm,全長5m以上不大于15mm;架空管頂上部的凈空，不宜小于100mm。(8）管道安裝完成后,立管距地2米以下用木板捆綁保護(hù),嚴(yán)禁用塑料管作為腳手架的支點(diǎn)或安全帶的拉點(diǎn)、吊頂?shù)牡觞c(diǎn)，不允許用明火烘烤塑料管，以防管道變形。油漆粉刷前，將管道用紙包裹，以免污染管道。(9）試壓、沖洗生活給水管安裝完后,應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和沖洗，排水管要進(jìn)行灌水試驗(yàn)和通水試驗(yàn)。試驗(yàn)合格后，管網(wǎng)應(yīng)分段進(jìn)行沖洗，沖洗順序是：先室外、后室內(nèi)，先地下、后地上，室內(nèi)應(yīng)按配水干管、支管的順序進(jìn)行.6、管道安裝其它方面的要求（1)各種系統(tǒng)管道安裝前，應(yīng)根據(jù)施工圖紙配合土建搞好預(yù)留孔洞和預(yù)埋件，并反復(fù)與土建核實(shí)準(zhǔn)確,標(biāo)高、座標(biāo)是否相符，以免發(fā)生差錯(cuò)或遺漏現(xiàn)象，預(yù)埋套管應(yīng)按圖集標(biāo)準(zhǔn)要求制作加工.（2）各系統(tǒng)的管道在預(yù)留孔洞時(shí)，必須密切配合土建,對于預(yù)留孔洞大小,應(yīng)根據(jù)管徑的大小及設(shè)計(jì)安裝方式要求進(jìn)行.在預(yù)留時(shí)，應(yīng)做好監(jiān)護(hù)工作，以免澆灌砼時(shí)振動(dòng)移位；留洞與鋼筋布置有矛盾,需移位時(shí)必須征得設(shè)計(jì)人員的同意或業(yè)主現(xiàn)場技術(shù)人員的認(rèn)可,同時(shí)應(yīng)采取加固措施,并做好詳細(xì)的隱蔽記錄。(3)室內(nèi)各種管道固定安裝時(shí)，必須安裝支吊架。支吊架制作加工,必須要固定牢靠、結(jié)實(shí)，支架形式統(tǒng)一，外表美觀,不準(zhǔn)粗制濫造。下料時(shí)采用手工鋸或砂輪切割機(jī)下料，層高小于5米，每層裝設(shè)一組支架，管支架的高度距地1.5—1.8米.(4)室內(nèi)各種管道安裝完畢后,必須進(jìn)行表面清理，將管口油麻絲、焊縫處的焊渣、水泥砂漿等處理干凈后，再刷表面油漆.7、給排水系統(tǒng)管道附件安裝(1)閥門安裝a、閥門安裝前,應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查或試驗(yàn)（應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)個(gè)數(shù)每批10％且不少于1個(gè),予安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門,應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)），然后將經(jīng)過檢測試驗(yàn)合格后的閥門安裝在本工程上。b、閥門安裝的標(biāo)高及位置應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，如設(shè)計(jì)無規(guī)定要求時(shí)，閥門應(yīng)安裝在便于操作檢查維修的位置。安裝時(shí)，將閥芯關(guān)閉，手輪卸下，防止施工過程中損壞,待交工時(shí)統(tǒng)一安裝。c、水平安裝的閥門手輪和閥桿，一般放在上方與垂直線呈45?—90?的范圍之間,不得倒置安裝。d、截止閥的安裝方向應(yīng)按殼體箭頭表示的方向安裝，一定注意不得裝反,而影響使用。e、絲扣螺紋閥門安裝時(shí)，選用的填料應(yīng)與管道管件連接填料相同，安裝一般先用手?jǐn)Q上2-3扣絲，然后再用管鉗擰緊，擰緊后用鋸條將麻絲拉凈，刷防腐漆保護(hù).f、法蘭閥門安裝時(shí)，法蘭墊料應(yīng)根據(jù)壓力等級和介質(zhì)溫度選用石棉板或橡膠板。法蘭螺栓緊固時(shí),應(yīng)對角平衡擰緊，螺栓緊固后螺母外應(yīng)有2—3扣絲，螺母應(yīng)放在同一方向上。（2)各種水嘴安裝一般水嘴的安裝,先將水嘴鎖母、根母卸下,水嘴根部套上尼龍墊，絲扣繞好行料帶或麻絲油,然后插入洗臉盆上下水管，下面再套上墊圈，帶上根母,然后按住水嘴，用自制死板子緊至松緊適度,帶好鎖母。(3）地漏及清掃口安裝1）地漏的清掃口上沿應(yīng)低于室內(nèi)地坪(地漏處)10-20mm。2）地漏清掃口安裝后，應(yīng)隨時(shí)做好對下水口的封堵,待系統(tǒng)通水試驗(yàn)時(shí)再開啟.3)地漏安裝完成后,要求土建對地漏四周孔洞用細(xì)石砼認(rèn)真填塞密實(shí).（4）水表安裝1)水表應(yīng)裝在便于管理、檢修、不受污染、不遭凍結(jié)和不受損壞的地方。2)水表安裝一般待試壓沖洗結(jié)束后再裝,但在安裝管道時(shí),必須按水表長度留有一定的尺寸，在竣工交付前再換裝水表。8、衛(wèi)生設(shè)備安裝（1）各類衛(wèi)生設(shè)備安裝時(shí)，應(yīng)按施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。（2)設(shè)備安裝工藝設(shè)備安裝前配合土建預(yù)埋預(yù)留→設(shè)備進(jìn)場檢查驗(yàn)收→按圖紙核對安裝部位→就位固定安裝校正→與各系統(tǒng)管道連接→設(shè)備試驗(yàn)→驗(yàn)收竣工(3）安裝衛(wèi)生潔具時(shí),采用預(yù)埋支架或用膨脹螺栓固定.管道或附件與衛(wèi)生潔具的連接處應(yīng)墊以膠皮、油灰等填料和墊料。(4)坐便器出水口要對準(zhǔn)預(yù)留排水口，放平找正,管口周圍抹上砂漿。(5）存水彎上、下銜接處應(yīng)保證嚴(yán)密不漏。（6)地漏要滿足地面排水坡度，以免有積水。(7)在做好底層防水層試水試驗(yàn)，合格后才能進(jìn)行衛(wèi)生潔具安裝。衛(wèi)生潔具安裝好要采取成品保護(hù)措施，防止損壞。四、電氣工程1、主要分項(xiàng)內(nèi)容本工程電氣設(shè)計(jì)包括：照明配電、防雷及接地系統(tǒng)等.2、電氣安裝工藝施工準(zhǔn)備、系統(tǒng)及平面放樣→預(yù)制→配管、配線→電氣設(shè)備安裝→調(diào)試→竣工驗(yàn)收3、電氣安裝一般要求室內(nèi)建筑電氣設(shè)備裝置安裝區(qū)分為二個(gè)分項(xiàng)，即電力照明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)安裝。電氣安裝工程必須嚴(yán)格按照“規(guī)程規(guī)范”和“質(zhì)量驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)”進(jìn)行施工作業(yè)，對電氣設(shè)備安裝必須持有相應(yīng)承接安裝工程的許可證、電工作業(yè)操作證、上崗證件、施工作業(yè)的職工，未經(jīng)過專業(yè)學(xué)習(xí)培訓(xùn)合格的人員,均不得從事電氣作業(yè)。4、電力照明系統(tǒng)安裝方法及技術(shù)要求（1)電纜敷設(shè)1)工藝流程施工前的準(zhǔn)備工作→敷設(shè)電纜橋架→電纜放裝固定→絕緣耐壓泄漏試驗(yàn)→掛標(biāo)志牌2）有關(guān)技術(shù)要求措施a、電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查其外表是否完好，電纜型號(hào)、電壓及規(guī)格是否符合要求，絕緣電阻應(yīng)符合要求。b、敷設(shè)電纜中，電纜不得有絞結(jié)現(xiàn)象，電纜最外的保護(hù)層不得有破損。電纜芯線不得有斷開或嚴(yán)重劃痕等缺陷.c、電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)按規(guī)定間距進(jìn)行固定。d、電纜敷設(shè)時(shí)，在電纜終端頭與電纜接頭附近留有備用長度。e、電纜敷設(shè)后，應(yīng)在始端按回路編號(hào).（2）鋼管敷設(shè)1）工藝流程施工前的準(zhǔn)備工作→鋼管暗敷→制作加工彎頭→安裝固定盒箱→管線敷設(shè)連接→焊接接地跨接→隱蔽部分檢查驗(yàn)收2）有關(guān)技術(shù)要求措施a、電氣配管敷設(shè)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用管材，對焊接鋼管敷設(shè)要求表面無銹、無油漆,如鋼管嚴(yán)重銹蝕，一律不得使用,除埋入砼內(nèi)的鋼管以外，其它的均要求刷防銹漆防銹或采用鍍鋅鋼管敷設(shè).埋于土壤中的鋼管還應(yīng)做防腐處理。b、鋼管敷設(shè)下料時(shí),應(yīng)采用鋼鋸切割或管子切割機(jī)切割，嚴(yán)禁采用管子割刀或電焊氣割下。管內(nèi)應(yīng)無毛刺、鐵屑，并將管口內(nèi)用角刀刮光，管口應(yīng)平齊，敷設(shè)完畢后，采取臨時(shí)封堵措施，一般用塑料管塞.c、鋼管敷設(shè)時(shí)，如兩管對接時(shí)應(yīng)加設(shè)套管，絲扣時(shí)應(yīng)加設(shè)管箍，套管的長度為管外徑的1.5-3倍，電纜管預(yù)埋敷設(shè)時(shí)，必須進(jìn)行絲扣連接，兩端套絲長度不應(yīng)小于管接頭長度的1/2,并要求在接兩端進(jìn)行焊跨連接。d、電線管敷設(shè)進(jìn)入中間盒、過渡盒、燈頭盒、插座盒及各種箱內(nèi)均采用鎖母連接，管子煨彎半徑不得小于管外徑的六倍，埋入砼內(nèi)的彎管不應(yīng)小于管外徑的十倍。e、電氣配管通過伸縮縫及沉降縫時(shí),應(yīng)做好伸縮裝置,其余量不得小于200mm，對穿越基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)選用保護(hù)管，管徑為直徑的兩倍以上為原則,但必須做好隱蔽工程記錄。f、對于墻內(nèi)敷設(shè)的電線管，埋設(shè)時(shí)應(yīng)與土建搞好配合或配合土建預(yù)留線槽。如敷設(shè)布管需要開槽,一律采用切割機(jī)開槽.g、管線超過下列長度，中間必須加裝過渡盒或接線箱。30M無彎曲;20M一個(gè)彎;12M兩個(gè)彎;8M三個(gè)彎。h、管線每層預(yù)埋應(yīng)積極與土建搞好配合，采取交叉作業(yè)。待平板下層筋綁扎好后，立即組織人員敷設(shè)布管，布完后立即進(jìn)行檢查核對，做到準(zhǔn)確無誤，填寫隱蔽工程驗(yàn)收報(bào)驗(yàn)單,請業(yè)主現(xiàn)場施工技術(shù)人員或監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，并做好各種資料存檔工作.（3)電氣控制箱1）工藝流程按圖核對型號(hào)、安裝位置→彈線定位→明或暗固定→箱(柜)內(nèi)組裝排列→箱內(nèi)接線→內(nèi)部檢查測試→通電調(diào)試→驗(yàn)收簽字2）有關(guān)技術(shù)要求措施a、配電箱的安裝,包括各種動(dòng)力設(shè)備配電控制箱、照明系統(tǒng)配電箱以及弱電系統(tǒng)控制箱，安裝前應(yīng)與施工圖核對清楚，規(guī)格型號(hào)、安裝的部位是否正確,通過檢查確認(rèn)無誤后,方可固定安裝。b、單獨(dú)安裝的箱柜應(yīng)平正、垂直，水平度的偏差不超過規(guī)定要求，對于成排安裝的箱柜必須整齊、統(tǒng)一、美觀。c、安裝箱柜定位時(shí)，如圖紙無標(biāo)注時(shí)，箱柜后面或側(cè)面有出線的，距墻面安裝的底座距墻不大于25mm,巡視通道寬度不小于1m。d、引進(jìn)箱柜內(nèi)的控制電纜，電線應(yīng)排列整齊、美觀，避免交叉混亂，固定應(yīng)牢固，而且電纜線應(yīng)留設(shè)一定的余量.e、箱柜內(nèi)接線完畢后,應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查測試,檢查無誤后，方可送電試運(yùn)行.f、各種箱柜通過安裝調(diào)試合格后，請業(yè)主和監(jiān)理單位的有關(guān)技術(shù)人員檢查測試，并做好測試記錄資料，待業(yè)主簽字認(rèn)可后，方可辦理驗(yàn)收交接手續(xù)。（4)管內(nèi)穿線1)工藝流程根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定選擇導(dǎo)線→穿帶線鐵絲→清理管口加護(hù)口→放設(shè)電線斷線→做接線連接→導(dǎo)線的壓接或焊錫→導(dǎo)線接頭包扎處理→線路的檢查測試2）有關(guān)技術(shù)要求措施a、管內(nèi)配線必須按設(shè)計(jì)要求，選用相應(yīng)的線徑及配線的根數(shù)并在管口上加設(shè)保護(hù)口，以防穿線時(shí),損傷電線絕緣層.b、配線需要兩個(gè)人各在一端，一人慢慢地抽拉引線鋼絲，另一人將導(dǎo)線慢慢地送入管內(nèi)。如管線較長，彎頭太多，應(yīng)按規(guī)定設(shè)置過渡盒，但不可用油脂或石墨粉作潤滑,以防滲入線芯，造成短路.c、管內(nèi)穿線到位后，應(yīng)剪去多余的部分，但要留有適當(dāng)?shù)挠嗔浚阌谝院蠼泳€,預(yù)留長度:配電箱、過渡盒為半周長,開關(guān)盒、接線盒為10—15cm。d、配線中由于管內(nèi)導(dǎo)線的作用不同，為了在接線時(shí)方便,應(yīng)分別是選用各種色線，但線的顏色應(yīng)近A、B、C相為黃綠紅,零線為藍(lán)線，接地線為雙色線,如不可避免采用同一種色線的,管內(nèi)四根線分別用電工刀削一道、二道、三道刀痕標(biāo)出,另一根可不標(biāo).e、穿入管內(nèi)的導(dǎo)線額定電壓不低于500V，對于不同回路不同電壓等級以及交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一根管子內(nèi),對同一照明回路線在同一管內(nèi)最多不超過八根。f、軟芯導(dǎo)線接電器設(shè)備，要彎成羊眼,對多股銅芯要用接線銅鼻子,壓接搪錫后再接到樁頭上。g、管內(nèi)配線安裝完畢,必須進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的檢查測試，對所測得的絕緣電阻值不小于0.5兆歐,檢查測試時(shí)，應(yīng)邀請監(jiān)理單位的有關(guān)技術(shù)人員參加簽字認(rèn)可,記錄存檔。h、在各種箱體內(nèi)接線時(shí)，應(yīng)按規(guī)定連接,特別是對插座接線要求,“左零右相上地"不得接錯(cuò)，如通電測試發(fā)現(xiàn)接錯(cuò)，應(yīng)立即改正,以免影響用戶使用安全。(5）照明燈具1）工藝流程檢查清理→安裝燈具→內(nèi)部接線→檢查通電→正常使用2）技術(shù)措施a、照明燈具以及開關(guān)、插座、燈頭、電風(fēng)扇等安裝時(shí)，必須要有牢固性,表面位置標(biāo)高、座標(biāo)要正確，外觀整齊統(tǒng)一。b、燈具的安裝,一般先將元木臺(tái)固定牢靠，然后將已組裝試調(diào)的燈具安裝在天棚上，對于成排安裝的燈具允許偏差為5mm，單獨(dú)安裝的燈具必須在房間的中心線位置上。c、開關(guān)面板插座的安裝，必須平正統(tǒng)一，開關(guān)的開啟方向應(yīng)一致,插座相零及接地線接線正確，在同一場所內(nèi)開關(guān)的標(biāo)高要求一致,偏差應(yīng)控制在國家標(biāo)準(zhǔn)要求允許范圍以內(nèi)。d、燈具開關(guān)、插座，由于使用的用途性質(zhì)不同,成排安裝時(shí)，必須布置合理.5、防雷接地系統(tǒng)安裝技術(shù)要求（1）工藝流程自然接地體（基礎(chǔ))→引下線（柱內(nèi)主筋)→屋面避雷帶及保護(hù)接地→接地電阻測試（2)有關(guān)技術(shù)措施a、安裝人工接地體的間距一般不大于5米。直流回路專用線的接地體以及接線，不得與自然接地體有色金屬連接，如無絕緣隔離裝置時(shí)，相互間的距離不應(yīng)小于1米。b、垂直接體一般使用2.5米長的鍍鋅鋼管或鍍鋅角鋼，埋設(shè)于地下并運(yùn)用鍍鋅扁鐵連接焊接，接地體頂面深度不應(yīng)小于0.6米，距建筑物不小于1。5米。c、接地體一般使用扁鋼或圓鋼,接地體連接應(yīng)用搭接焊焊接,其焊接的長度為：扁鋼寬度的兩倍(并且三面焊接）；圓鋼直徑的六倍;圓鋼與扁鋼焊接應(yīng)為圓鋼直徑的六倍,且兩面焊。d、應(yīng)充分選用自然體進(jìn)行接地。e、防雷接地系統(tǒng)安裝完畢，必須進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的檢查測試，對所測得的絕緣電阻值不得大于4歐姆,檢查測試時(shí),應(yīng)邀請監(jiān)理單位的有關(guān)技術(shù)人員參加簽字認(rèn)可，記錄存檔.江蘇屹峰建設(shè)工程有限公司3#4#樓項(xiàng)目部2010年3月16日下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除!謝謝！畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的,他淵博的知識(shí)開闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗，他以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工程系的老師對我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng)，他們在學(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué)習(xí)打下了良好的基礎(chǔ),在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬!特別是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專業(yè)老師，但是在這三年來，在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時(shí)候，“明師之恩,誠為過于天地，重于父母”，對吳老師的感激之情我無法用語言來表達(dá),在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的謝意!感謝這三年來我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學(xué)對我的學(xué)習(xí)，生活和工作的支