胎帶機(jī)說明書

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-CAL-本頁(yè)僅作為文檔封面，使用請(qǐng)直接刪除胎帶機(jī)說明書(總86頁(yè))PAGE109說明書伸縮式皮帶輸送車序言衷心感謝您選用“三一”牌伸縮式皮帶輸送車，我們將為您提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和星級(jí)的售后服務(wù)。我公司吸取國(guó)際上伸縮式皮帶輸送車的技術(shù)精髓，集長(zhǎng)期從事工程機(jī)械設(shè)計(jì)和制造的經(jīng)驗(yàn)而研制的伸縮式皮帶輸送車，是一種全新的混凝土輸送設(shè)備，被廣泛運(yùn)用于水利建設(shè)、城市建設(shè)、道路、橋梁等各種工程建設(shè)施工中。本使用說明書向您詳細(xì)介紹了“三一”牌伸縮式皮帶輸送車的技術(shù)特性、性能參數(shù)、工作原理、結(jié)構(gòu)組成、安全操作、保養(yǎng)維修等各方面的內(nèi)容。為了更好的使用伸縮式皮帶輸送車，請(qǐng)您在操作前仔細(xì)閱讀說明書。這將會(huì)：——幫助您了解伸縮式皮帶輸送車結(jié)構(gòu)及性能特點(diǎn)?！苊庥捎诓贿m當(dāng)操作而引起的機(jī)器故障?！黾由炜s式皮帶輸送車使用的可靠性?！黾由炜s式皮帶輸送車的使用壽命?！獪p少修理費(fèi)用和停機(jī)時(shí)間。要保證本說明書象工具箱里的工具一樣伸手可得，以便能夠隨時(shí)閱讀。只有完全了解本說明書的內(nèi)容后，您才可以熟練而安全的操作輸送車。尊敬的朋友：感謝您對(duì)“三一”的信任，衷心地祝愿您在事業(yè)中大展宏圖，取得巨大成就。三一重工股份有限公司特別提示用戶應(yīng)精心維護(hù)和正確使用輸送車，對(duì)于違反下列規(guī)定而造成的后果，三一重工無義務(wù)承擔(dān)責(zé)任。使用輸送車前，務(wù)必仔細(xì)閱讀本說明書并按所敘要求進(jìn)行操作。應(yīng)按說明書所規(guī)定的范圍使用輸送車，不得隨意另作它用。操作人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)的熟練工人。操作時(shí)應(yīng)情緒穩(wěn)定、頭腦清醒、反應(yīng)敏捷。不得延請(qǐng)非熟練技師進(jìn)行維修。務(wù)必按本說明書要求進(jìn)行各項(xiàng)技術(shù)保養(yǎng)。目錄序言……………………1特別提示………………2一般技術(shù)說明………………4技術(shù)參數(shù)………………4產(chǎn)品銘牌………………8功能說明………………9安全守則……………………10操作人員及維修人員的資格…………10設(shè)備運(yùn)行及作業(yè)安全守則……………10需經(jīng)常檢查和注意的安全要素………16輸送車的操作與使用………17安全操作注意事項(xiàng)…………………17啟動(dòng)……………………20近控操作………………21遙控操作………………23皮帶車輸送運(yùn)行………24皮帶車行駛……………25皮帶車作業(yè)……………25常見故障及排除方法………27轉(zhuǎn)速異?！?7壓力異?！?7臂架動(dòng)作異?！?8皮帶運(yùn)行異?！?8皮帶異常磨損…………29其它故障………………29維護(hù)指南……………………30概要…………………30維護(hù)與保養(yǎng)…………36專用裝置的調(diào)節(jié)維護(hù)保養(yǎng)…………47皮帶拼接方法………55第一章一般技術(shù)說明本章包括三一牌伸縮式皮帶輸送車的外形尺寸技術(shù)數(shù)據(jù)、系統(tǒng)原理圖說明輸送車上的各部件和附件的功能。且在輸送車上標(biāo)有的最重要的數(shù)據(jù)。第一節(jié)技術(shù)參數(shù)三一伸縮式皮帶輸送車外形及尺寸HWLABCDEFA1A2B1SY5300TSD400025001271088625001700450013501680788679147040二．技術(shù)數(shù)據(jù)表三一重工SY5300TSD32伸縮式皮帶輸送車技術(shù)數(shù)據(jù)型號(hào)SY5300TSD底盤型號(hào)SYM5310TSD底盤驅(qū)動(dòng)方式自重29700Kg駕駛室?guī)Э照{(diào)最大速度≥77km/h1700+4500+1350mm外形全長(zhǎng)12710前輪2027總寬2500后輪1817總高400011.00-20發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)型式水冷、直列六缸、四沖程增壓中冷電噴柴油機(jī)最小轉(zhuǎn)彎直徑24m發(fā)動(dòng)機(jī)型號(hào)ISM340E20制動(dòng)距離≤10m輸出功率臂架形式伸縮-斜撐-全液壓式最大扭矩1699Nm/1200rpm輸送帶寬457mm尾氣排放標(biāo)準(zhǔn)歐Ⅱ尾膠管長(zhǎng)3m燃料箱容量420L轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)角±270°排量10.8L31.577變速箱型號(hào)RTS-14909A17.84輸送裝置塌落度0～305mm－20卸料高度-8.59最大骨料尺寸≤100mm20MPa最大理論輸送量275m3/h900L風(fēng)冷水箱容量900L輸送皮帶清洗方式水洗/干洗水泵最大水壓2MPa三．系統(tǒng)原理圖第二節(jié)伸縮式皮帶輸送車銘牌功能說明本部分可幫助你了解伸縮式皮帶輸送車各部分的功能。一、臂架（主輸送機(jī)）臂架由四節(jié)臂組成，1臂為鋼珩架結(jié)構(gòu)，2、3、4臂為高強(qiáng)鋁合金珩架結(jié)構(gòu)。采用液壓馬達(dá)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)牽引鋼絲繩帶動(dòng)臂架伸縮運(yùn)動(dòng)；采用變幅油缸實(shí)現(xiàn)臂架上下變幅；采用回轉(zhuǎn)馬達(dá)減速機(jī)回轉(zhuǎn)軸承驅(qū)動(dòng)臂架（轉(zhuǎn)臺(tái)）回轉(zhuǎn)。主輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)滾筒由液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，托輥采用前傾自動(dòng)糾偏，所有滾筒均可調(diào)節(jié)。二、給料架（給料輸送機(jī)）給料架由三段鋁合金支架及伸縮臺(tái)車組成，鋁合金支架為鉸接結(jié)構(gòu)，由油缸實(shí)現(xiàn)其鉸點(diǎn)上下動(dòng)作。伸縮臺(tái)車的伸縮、臺(tái)輪的升降動(dòng)作也由油缸實(shí)現(xiàn)。它通過回轉(zhuǎn)頭與轉(zhuǎn)臺(tái)聯(lián)接。給料輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)滾筒由液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。三、支腿支腿由油缸驅(qū)動(dòng)展開和支撐于地面，它使皮帶輸送車工作時(shí)支腿有足夠的跨距，可確保整車的穩(wěn)定性。四、液壓控制△臂架動(dòng)作是由液壓驅(qū)動(dòng)的，設(shè)有安全閥，提供防止過載或液壓管線破裂的保護(hù)?！魅惠斔蛙囀抢霉潭ㄞD(zhuǎn)塔內(nèi)的空間作液壓油箱，其液壓油能滿足多個(gè)油缸同時(shí)操作?！骺梢栽谳斔蛙嚿嫌檬謩?dòng)操作或使用無線遙控器進(jìn)行操作。五、臂架控制系統(tǒng)的圖標(biāo)代號(hào)六．給料架控制系統(tǒng)的圖標(biāo)代號(hào)第二章安全守則操作人員及維修人員的資格1．可的資格證書，接受過專職培訓(xùn)并已被證明具備操作能力的人才能操作皮帶輸送車。2．有資格的專業(yè)技術(shù)人員和售后服務(wù)人員才能維修皮帶輸送車。設(shè)備的運(yùn)行及作業(yè)安全守則本設(shè)備是可以在公路上行駛的工程機(jī)械，是根據(jù)中國(guó)道路交通法和建筑機(jī)械管理法的有關(guān)規(guī)定設(shè)計(jì)制造的，并獲得了有關(guān)部門頒發(fā)的性能及形式認(rèn)可證書，用戶不論任何理由都不得擅自對(duì)輸送車外形及系統(tǒng)進(jìn)行更改，包括更改安全壓力﹑運(yùn)行速度設(shè)定；改用其他材料的輸送皮帶或增減皮帶厚度；更改控制程序或線路；對(duì)臂架及支腿的更改等等。否則由此引起的后果本公司概不負(fù)責(zé)。輸送車只能用于混凝土及其它密度小于2.6Kg/cm3散狀物料的輸送，除此以外的任何用途（比如起吊重物）都是危險(xiǎn)和不允許的（圖2-1）。圖2-1 搭載備用件行駛時(shí)，載重和高寬長(zhǎng)都不允許超過道路交通法規(guī)的指標(biāo)。橫穿地下通道橋梁隧道或高空管道高空電纜時(shí)，一定要保證有足夠的空間和距離。皮帶輸送車通過限高橋洞時(shí)，注意觀察橋洞高度緩慢通過，必要時(shí)將給料輸送機(jī)出料口處刮板拉手拆下并將其附近的橡膠皮罩壓下以避免其損壞。行駛速度不允許超過輸送車技術(shù)數(shù)據(jù)表中的最大速度，否則有傾翻的危險(xiǎn)。上路行駛前必需確定臂架、給料輸送機(jī)已回位并用帶扣捆固定；支腿已完全收攏并已固定，否則不得上路行駛。皮帶輸送車的重心較高，轉(zhuǎn)彎時(shí)須減速以防傾翻（圖2-2）。圖2-2尾膠管的長(zhǎng)度不可超過4.6米(圖2-3).作業(yè)時(shí)須防止軟管折彎堵塞（圖2-4），末端軟管也不能沒入混凝土中，否則容易引起主輸送機(jī)未端混凝土堆積，皮帶無法運(yùn)轉(zhuǎn)而損壞皮帶車。圖2-3圖2-4不允許拆除設(shè)備上的任何保護(hù)裝置。輸送車運(yùn)行時(shí)不可將手伸進(jìn)料斗、皮帶輸送裝置、水箱內(nèi)。作業(yè)臨時(shí)停止時(shí)一定要關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，按下急停按鈕。輸送車進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)展開支腿前，應(yīng)拉下手剎，并用輪檔固定車輪。澆灌混凝土?xí)r，所有支腿均應(yīng)完全展開到位后才能操作臂架主輸送機(jī)和給料輸送機(jī)。車體須保持水平狀態(tài)，前后、左右相對(duì)于水平面的傾斜小于3度（圖2-5）。且必須將臂架收攏放于臂架主支撐上后才能收支腿。圖2-5移動(dòng)臂架和展開支腿前，應(yīng)檢查周圍是否有障礙物。要防止臂架或支腿觸及建筑物或其它障礙物(圖2-6)。當(dāng)操作員所在位置不能觀察到整個(gè)作業(yè)區(qū)或不能準(zhǔn)確判定輸送車外伸部與相鄰物體之間距離時(shí)，應(yīng)配引導(dǎo)員指揮。圖2-6按下遙控器上“緊急停止按鈕”后重新復(fù)位時(shí)，臂架、支腿、給料輸送裝置的所有操作桿和開關(guān)都應(yīng)置于中立位置。在有電線的地方須小心操作，注意與電線保持適當(dāng)距離，否則在輸送車上及附近或與它連接物(遙控裝置、末端膠管)上作業(yè)的所有人員都有致命的危險(xiǎn)（圖2-7）。當(dāng)高壓火花出現(xiàn)時(shí)，設(shè)備下及周圍就形成一個(gè)“高壓漏斗區(qū)”。隨著你離開中心，這種電壓就會(huì)減弱。往漏斗區(qū)里每走一步都是危險(xiǎn)的！如果你跨過不同的電壓區(qū)(跨步電壓)電位差產(chǎn)生的電流就會(huì)流過人體。圖2-7輸送車體距電線最小安全距離見下表電壓(KV)最小距離(米)0-111-1103110-2204220-4405電壓不詳5橫穿高壓線，哪怕只是接近都會(huì)跳火花，并且會(huì)使輸送車和周圍區(qū)域遭到電擊。如出現(xiàn)火花放電現(xiàn)象，不要慌，要保持鎮(zhèn)靜，不要移動(dòng)(跨步電壓)，不要碰其它東西，讓區(qū)域外的人不要接近你，會(huì)有跨步電壓。并想辦法離開電纜。如果你在不能保證最小安全距離的空中電纜的周圍區(qū)域作業(yè)時(shí)，應(yīng)請(qǐng)供電人員終止向該空中電纜供電以確保安全。如果輸送車觸到了電線，應(yīng)當(dāng)采取的措施是：不要離開駕駛室。條件允許時(shí)把輸送車開出危險(xiǎn)區(qū)。警告其它人員不要靠近或接觸輸送車。通知供電專業(yè)人員切端電源。支腿前須確認(rèn)地基支承能力是否足夠。若地基不足以支承時(shí)，須在支腿底部加支承及輔助方木條后再安裝支腿(圖2-8)。請(qǐng)參閱輸送車的操作與使用有關(guān)條款。圖2-8支腿支承的地面必須是水平的。支腿不能支承在空穴及坑、坡上。支腿底部應(yīng)與路面邊緣保持一定安全距離(圖2-9)。操作細(xì)則請(qǐng)參閱輸送車的操作與使用有關(guān)條款圖2-9風(fēng)速超過65Km/h或有暴風(fēng)雨龍卷風(fēng)的前兆時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，收回臂架并復(fù)位固定。作業(yè)時(shí)切不可站在建筑物的邊緣手握尾膠管。尾膠管或臂架的搖擺有可能導(dǎo)致操作人員墜落發(fā)生人身事故。在建筑物邊緣作業(yè)時(shí)操作人員應(yīng)站在安全位置用適當(dāng)?shù)妮o助工具引導(dǎo)尾膠管（圖2-10）。圖2-10操作人員必須佩帶安全帽、防護(hù)眼鏡和其它必要的保護(hù)措施才能進(jìn)入施工場(chǎng)地。安裝支腿時(shí)，要防止身體被夾入支腿與其它物體之間(圖2-11)。24.清洗輸送皮帶時(shí)，應(yīng)先用刮板盡可能的將混凝土泥漿等物料刮干凈。25.輸送車停在平坦地方，確保輸送車不會(huì)發(fā)生意外的移動(dòng)，同時(shí)應(yīng)收攏臂架或適當(dāng)?shù)闹伪奂埽▓D2-12），并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。26.需要在輸送車上施電焊時(shí)產(chǎn)生的高壓可能會(huì)損壞遙控系統(tǒng)和有線控制系統(tǒng)的電子元件，因此施焊前必須：拆去所有連接到無線遙控接收器的電線，用蓋子蓋住連接插座；從蓄電池上拆去正負(fù)極接頭。27.處理燃油，液壓油和其它功能性液體（制動(dòng)液、蓄電池電解液）時(shí)，有燃燒爆炸的可能，請(qǐng)遵守相關(guān)產(chǎn)品的安全規(guī)范。圖2-11圖2-12出現(xiàn)穩(wěn)定性降低的因素必須立即收攏臂架，排除后重新按要求支承，降低穩(wěn)定性的因素包括：——雨、雪水或其它水源引起的地面條件變化；——支承腿一側(cè)地面下沉；——支腿油缸有泄露。如果臂架出現(xiàn)不正常的動(dòng)作，就要立即按下急停按鈕。由專業(yè)維護(hù)人員查明原因并排除后方可繼續(xù)使用。如果沒有先固定臂架就打開液壓鎖，有臂架下墜傷人的危險(xiǎn)。30.不能用海水或含鹽水加入水箱。31.輸送車使用時(shí)，不得超越輸送車臂架允許的作業(yè)范圍。（見輸送車允許的作業(yè)范圍警告牌或見輸送車的操作與使用相關(guān)條款）布料桿和輸送機(jī)構(gòu)安全規(guī)定要確保輸送機(jī)構(gòu)下方和四周區(qū)域無人。不可使輸送機(jī)過載，落下的材料會(huì)傷害附近的人員。不可跨坐在輸送機(jī)上。雙手和工具要遠(yuǎn)離移動(dòng)的皮帶。需經(jīng)常檢查和注意的安全要素檢查所有的緊固件(連接螺栓、銷子)是否松動(dòng)。膠管的使用壽命不超過6年（含保存時(shí)間），即使沒有發(fā)現(xiàn)可見損壞也應(yīng)在規(guī)定的時(shí)限內(nèi)更換液壓膠管。臂架和給料機(jī)應(yīng)根據(jù)作業(yè)條件進(jìn)行定期檢查，至少每年一次。檢查由具有專業(yè)資格的人員進(jìn)行并將檢查認(rèn)真記錄和保存。對(duì)危及安全的隱患必須加以處理。輸送皮帶和給料輸送皮帶每天檢查，看張緊力是否合適，如需要調(diào)整，請(qǐng)用隨機(jī)附帶的張緊油缸進(jìn)行調(diào)節(jié)（有關(guān)調(diào)節(jié)方法參見主輸送皮帶和給料輸送皮帶安裝調(diào)整規(guī)范）混凝土輸送皮帶應(yīng)每天檢查皮帶磨損情況，磨損嚴(yán)重的話應(yīng)進(jìn)行更換。如有再次銷售輸送車的情況話，要注意以下事項(xiàng)：要交給操作新手所有的關(guān)于輸送車的資料(操作規(guī)程、維護(hù)、養(yǎng)護(hù)指南、圖表、輸送車銘牌、檢驗(yàn)證書等)。沒有這些資料的情況下，輸送車是不能再次銷售的。將再銷售情況報(bào)給三一重工可確保你們得到關(guān)于輸送車改進(jìn)或安全方面修改的資料。要告訴操作新手操作輸送車的注意事項(xiàng)。敬告：本公司對(duì)使用非三一重工股份有限公司提供的配件所造成的損失概不負(fù)責(zé)。本公司對(duì)操作者違反本說明書的任何條款所造成的損失概不負(fù)責(zé)。第三章輸送車的操作與使用第一節(jié)安全操作注意事項(xiàng)(參見安全規(guī)則)應(yīng)用安全注意事項(xiàng)輸送車只能用于混凝土及其它密度小于2.6Kg/cm3散狀物料的輸送，除此以外的任何用途(比如起吊重物)都是危險(xiǎn)的。輸送車臂架輸送混凝土的高度和角度都是經(jīng)過嚴(yán)格計(jì)算和試驗(yàn)確認(rèn)的，任何在末端軟管后接管道或?qū)⒛┒塑浌芗娱L(zhǎng)超過4.6m都是不允許的，由此產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)由操作者自己承擔(dān)。未經(jīng)授權(quán)禁止對(duì)輸送車進(jìn)行可能影響到安全的更改，包括更改安全壓力、運(yùn)行速度設(shè)定；改用其他材料的輸送皮帶或增減輸送皮帶的厚度；更改控制程序或線路；對(duì)臂架及支腿的更改等等。輸送車操作人員必須戴好安全帽，并遵守安全法規(guī)及工地上的安全規(guī)程。支承安全注意事項(xiàng)1．檢查支腿油缸緊固螺釘是否松動(dòng)。在四條支腿開展后，暫時(shí)不要開啟支腿的支撐油缸，要仔細(xì)檢查支撐油缸和支腿之間的緊固螺釘是否松動(dòng)，當(dāng)緊固螺釘松動(dòng)時(shí)，需要立即擰緊，然后才能開啟支腿油缸。2．支承地面必須是水平的。否則有必要做一個(gè)水平支承表面。不能支承在空穴上。3.輸送車必須支承在堅(jiān)實(shí)的地面上，若支腿最大壓力大于地面許用壓力，必須用支承板或輔助方木條來增大支承表面積。地面許用壓力見下表一所示表一地面種類許用壓力（KN/m2）未夯實(shí)的客土150最小厚度不小于20cm柏油馬路200夯實(shí)的碎石混凝土材料250硬粘土或泥漿土300質(zhì)地不同的凹凸不平的地面350卵石密集的地面400~500卵石層（適當(dāng)夯實(shí)的卵石地面）750干枯的巖石地面1000（1）當(dāng)支腿最大壓力（標(biāo)示于支腿臂上）大于地面許用壓力時(shí)，應(yīng)加支承板（A）和輔助方木條（B）（見下圖）。輔助方木條（B）一般使用4個(gè)，輔助方木條最小長(zhǎng)度（C）見表二。圖中支承板（A）尺寸為60×60×50cm，輔助方木條（B）尺寸為15cm×15cm×C。（2）表二為考慮支腿最大壓力和地面許用壓力得出的與輔助方木條（B）尺寸C的關(guān)系和支腿能否支承的范圍。表二地表種類容許壓力KN/m2承力外伸支腿的作用力(KN)(標(biāo)實(shí)在支撐臂上)5075100125150175200225250275300325350375400未夯實(shí)的客土15084112138166194禁止安裝支腿區(qū)域禁止安裝支腿區(qū)域最小厚度不小于20cm的柏油馬路20084104126147166187夯實(shí)的碎石混凝土材料2508489117132150166184硬質(zhì)粘土或泥漿土3008496112126138154166180質(zhì)地不同的凸凹不平的地面3508496106120132144153166180190卵石密集的土地60×60×60×15cm使用支撐板A時(shí)，不增加輔助方木條B也可安裝設(shè)備的領(lǐng)域849410411512613514715616650074849198109117126132適當(dāng)夯實(shí)的卵石層75073778489貼近巖板1000輔助方木條B的最短距離C(cm)4．輸送車支承在坑、坡附近時(shí)，應(yīng)保留足夠的安全距離：（1）離坑的最小間距a：見下圖支腿壓力小于等于12t時(shí)a=1m;支腿壓力大于12t時(shí)a=2m;（2）離坑的安全距離A：見下圖松的、回填地面A≥2×T（坑深）；實(shí)心地面A≥T（坑深）。支承時(shí)，須保證整機(jī)處于水平狀態(tài)，整機(jī)前后左右水平最大偏角不超過3°。在展開或收攏支腿時(shí)，支腿旋轉(zhuǎn)的范圍內(nèi)都是危險(xiǎn)區(qū)域，人員在此范圍內(nèi)有可能被夾傷。支承時(shí)，所有支腿必須伸縮和展開到規(guī)定的位置(支腿與支耳上箭頭對(duì)齊，支腿臂與支腿伸出臂箭頭對(duì)齊)，否則有傾翻的危險(xiǎn)。必須按要求支撐好支腿后才能操作臂架；必須將臂架及給料輸送機(jī)收攏放于臂架主支撐上后才能收攏支腿。出現(xiàn)穩(wěn)定性降低的因素必須立即收攏臂架，排除后重新按要求支承，降低穩(wěn)定性的因素包括：——雨、雪水或其它水源引起的地面條件變化；——支承腿一側(cè)地面下沉；——支腿油缸有泄露。伸展臂架安全注意事項(xiàng)1．只有確認(rèn)輸送車支腿已支承妥當(dāng)后，才能操作臂架，操作臂架必須按照操作規(guī)程里說明的順序進(jìn)行。2．雷雨或惡劣天氣情況下，不能使用臂架。臂架不能在大于8級(jí)風(fēng)力的天氣中使用。3．操作臂架時(shí)，臂架的全部都應(yīng)在操作者的視野內(nèi)。4．在高壓線附近作業(yè)時(shí)要小心觸電的危險(xiǎn)，應(yīng)保證臂架與電線的安全距離。（詳見安全規(guī)則）。5．臂架下方是危險(xiǎn)的，可能有混凝土或其它零件掉落傷人。6，末端軟管規(guī)定的范圍內(nèi)不得站人。輸送車啟動(dòng)輸送時(shí)不得引導(dǎo)末端軟管，它可能會(huì)擺動(dòng)傷人。7．切勿折彎末端尾膠管，尾膠管不能沒入混凝土中。8．如果臂架出現(xiàn)不正常的動(dòng)作，就要立即按下急停按鈕。由專業(yè)維護(hù)人員查明原因并排除后方可繼續(xù)使用。第二節(jié)啟動(dòng)一．試運(yùn)行1．試運(yùn)行應(yīng)在進(jìn)入工作狀態(tài)之前進(jìn)行。2．檢查水、油、燃料液面位置，如需要?jiǎng)t應(yīng)加滿。（檢查液位時(shí)，應(yīng)將輸送車置于水平狀態(tài)進(jìn)行）。3．檢查分動(dòng)箱潤(rùn)滑油是否在油位線以上，否則應(yīng)及時(shí)加油。4．檢查各連接螺栓及螺母是否松動(dòng)。5．每周檢查一次分動(dòng)箱連接螺栓是否松動(dòng)。接近開關(guān)是否正常。6．檢查鋼絲繩是否損壞，伸縮鋼絲繩是否過松，皮帶是否過緊或過松。7．檢查易損件的磨損情況8．檢查臂架、轉(zhuǎn)臺(tái)、固定轉(zhuǎn)塔、支腿焊縫是否出現(xiàn)裂紋，是否出現(xiàn)永久變形。9．檢查潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑部位是否缺潤(rùn)滑脂。10．停車制動(dòng)手柄在制動(dòng)位置，發(fā)動(dòng)機(jī)怠速空檔，待氣壓到達(dá)規(guī)定值，打開上裝電源開關(guān)，合上PTO控制板翅開關(guān)，PTO指示燈亮，表示PTO已嚙合，此時(shí)踩下離合器，汽車變速箱掛8擋（直接檔，傳動(dòng)比1：1），松開離合器，此時(shí)整車即進(jìn)入輸送狀態(tài)。結(jié)束時(shí)動(dòng)作相反。11．當(dāng)液壓油油溫低于15℃時(shí)，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱。二．運(yùn)轉(zhuǎn)功能檢查輸送車運(yùn)轉(zhuǎn)后，如高壓過濾器發(fā)訊器處于紅色位置，則須更換濾芯。注意：在氣溫較低時(shí)，剛啟動(dòng)高壓過濾器發(fā)訊器有可能處于紅色位置，這可能是因?yàn)榇藭r(shí)液壓油的溫度很低，粘度較高造成的。檢查運(yùn)輸皮帶速度檔位是否正常。檢查各開關(guān)的開/關(guān)功能。檢查水泵是否正常。檢查輸送車各輔助配件的功能是否正常。第三節(jié)近控操作一．支腿操作1．支腿操作前，須預(yù)先打開支腿鐵鏈掛勾。2．左側(cè)支腿操作方法：在輸送車左右兩側(cè)，各有一組（四個(gè)）支腿操作閥，控制支腿的展開和升降，面對(duì)左側(cè)閥組，從左到右的秩序依次為：前支腿展開手柄前支腿升降手柄后支腿展開手柄后支腿升降手柄操作時(shí)，一只手向下扳動(dòng)加速開關(guān)，另一只手操作相應(yīng)的支腿控制閥，向下扳動(dòng)手柄控制支腿展開，向上扳動(dòng)手柄，控制支腿收回。操作支腿，一定要注意支腿旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)是否有人，否則會(huì)引起意外的傷害。支腿伸展一定要到位，否則輸送車有失穩(wěn)傾翻的危險(xiǎn)，輸送車支承好以后，要通過兩側(cè)的水平儀來判斷輸送車是否處于水平狀態(tài)，前后左右傾角角度不得超過3度，若傾斜角超過了規(guī)定的要求，可以通過調(diào)節(jié)四個(gè)支腿升降來達(dá)到要求。3．右側(cè)支腿操作方法：面對(duì)右側(cè)閥組，從左到右的秩序依次為：后支腿展開手柄后支腿升降手柄前支腿展開手柄前支腿升降手柄右側(cè)支腿操作方法及注意事項(xiàng)同左支腿4．支腿升降操作直到輸送車輪胎從地面上抬60mm為止。支腿收攏時(shí)，要確認(rèn)鐵鏈掛勾已將后支腿鎖住，以避免在行使過程中彈出。二.控制面板操作控制面板圖控制面板說明:近控/遙控切換開關(guān)：用來進(jìn)行遙控與近控的切換，向上扳近控，向下扳遙控。發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)開關(guān)：用來調(diào)整柴油機(jī)轉(zhuǎn)速，向上扳柴油機(jī)加速，向下扳減速。給料皮帶運(yùn)行開關(guān)：用于給料皮帶運(yùn)行和停止的切換，向上扳運(yùn)行，向下扳停止。給料皮帶調(diào)速開關(guān)：用于給料皮帶速度調(diào)節(jié)，向上扳皮帶加速，向下扳減速成。主皮帶運(yùn)行開關(guān)：用于主皮帶運(yùn)行和停止的切換，向上扳運(yùn)行，向下扳停止。主皮帶調(diào)速開關(guān)：用于主皮帶速度調(diào)節(jié)，向上扳皮帶加速，向下扳減速成。訊響按鈕：用于簡(jiǎn)單的通訊，按住按鈕，喇叭和蜂鳴器鳴叫，松開按鈕，訊響停止。顯示窗口:文本即時(shí)顯示最近的操作狀態(tài)。三．臂架手動(dòng)操作一定要在支腿按規(guī)范要求支撐好以后才能進(jìn)行臂架操作。操作電控柜近控/遙控切換開關(guān)使其處于近控狀態(tài)臂架是通過操作臂架多路閥的操作手柄來控制臂架的動(dòng)作。多路閥有六個(gè)工作片，每片控制一個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，其中，控制支腿的工作片一般用電控，不需要手動(dòng)操作。控制工作片操作手柄方向見標(biāo)牌示意。多路閥是負(fù)載敏感多路閥，臂架的運(yùn)動(dòng)速度與手柄的扳動(dòng)角度成正比。所以在操縱臂架時(shí)（包括臂架的伸縮、變幅、旋轉(zhuǎn)），應(yīng)該將操作手柄慢慢地過渡到最大位置，使臂架有一個(gè)逐漸加速的過程，減少臂架的沖擊；同樣，停止時(shí)，也應(yīng)緩慢的松開手柄，使臂架平穩(wěn)停止。臂架允許作業(yè)范圍如下圖四．給料架操作為了安全，給料架設(shè)計(jì)為只能手動(dòng)操作。給料架是通過操作給料架多路閥的操作手柄來控制給料架的動(dòng)作。多路閥有四個(gè)工作片，每片控制一個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制工作片操作手柄方向見標(biāo)牌示意。多路閥是負(fù)載敏感多路閥，給料架的運(yùn)動(dòng)速度與手柄的扳動(dòng)角度成正比。所以在操縱給料架時(shí)（包括給料架的上下鉸點(diǎn)動(dòng)作、臺(tái)車伸縮、臺(tái)車輪轉(zhuǎn)動(dòng)等動(dòng)作），應(yīng)該將操作手柄慢慢地過渡到最大位置，使給料架有一個(gè)逐漸加速的過程，減少臂架的沖擊；同樣，停止時(shí)，也應(yīng)緩慢的松開手柄，使給料架平穩(wěn)停止。第四節(jié)遙控操作一．遙控器輸送車配置無線遙控系統(tǒng)，無線遙控系統(tǒng)由發(fā)射器和接收器組成，接收器裝于輸送車電控柜內(nèi)，通過一連接電纜與電控柜相連。發(fā)射器由操作人員隨身攜帶，可方便地對(duì)設(shè)備進(jìn)行操作。發(fā)射器的操作面板外形如下圖：遙控發(fā)射器操作面板3213211313111254 111254108976108976臂架伸縮搖桿2.臂架變幅搖桿3.臂架旋轉(zhuǎn)搖桿4.柴油機(jī)熄火開關(guān)5.主皮帶速度選擇旋鈕6.搖控器啟動(dòng)鑰匙開關(guān)7.搖控器接通指示燈8.柴油機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)開關(guān)9.回轉(zhuǎn)頭動(dòng)作開關(guān)節(jié)10.急停開關(guān)11.皮帶運(yùn)行選擇開關(guān)12.啟動(dòng)報(bào)警開關(guān)13.給料皮帶速度選擇旋鈕二．操作將電控柜面板上遙控/近控開關(guān)扳到遙控位置，可進(jìn)行遙控操作。用遙控器操作前，先打開遙控器開關(guān)，檢查遙控器上的急停按鈕應(yīng)處于松開狀態(tài)，當(dāng)遙控器接通指示燈閃綠光時(shí)，表示遙控器處于正常工作狀態(tài)，遙控器準(zhǔn)備就緒，所有按鈕均進(jìn)入工作狀態(tài)，可進(jìn)行操作。遙控器接通指示燈閃紅光時(shí)，表示電池電力不足，應(yīng)更換電池。當(dāng)遙控器進(jìn)入工作狀態(tài)后，任意扳動(dòng)臂架操作搖桿，發(fā)動(dòng)機(jī)自動(dòng)升速到1300～1500rpm；同時(shí)，對(duì)應(yīng)的機(jī)構(gòu)開始動(dòng)作。操作的方式及注意事項(xiàng)與手動(dòng)操作一樣。尤其應(yīng)注意啟動(dòng)與停止的緩慢過渡。在沒有任何臂架動(dòng)作、沒有輸送操作、也沒有手動(dòng)升、降速操作的情況下，延時(shí)10秒鐘后，發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速自動(dòng)降至怠速。遙控器在遭受同頻干擾時(shí)，會(huì)自動(dòng)封鎖，此時(shí)臂架動(dòng)作停止，須重新按啟動(dòng)遙控器，遙控器才能再次進(jìn)入工作狀態(tài)。臂架動(dòng)作的速度可通過遙控器上“快速/慢速”開關(guān)進(jìn)行選擇。頻道選擇按鈕選定遙控器的工作頻率，用來避免無線信號(hào)的同頻干擾。按下“緊急停止”按鈕，所有與輸送有關(guān)的動(dòng)作如輸送、臂架動(dòng)作、支腿動(dòng)作等都將停止，同時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)降速至怠速狀態(tài)；緊急停止時(shí)，文本顯示器上提示“緊急停止?。　毙畔?；緊急停止后，遙控器自動(dòng)斷電，解除緊急停止后，須將遙控器上主皮帶、給料皮帶速度檔位及運(yùn)行選擇旋鈕旋回至停止0位置，方可再次啟動(dòng)遙控器。第五節(jié)皮帶機(jī)輸送運(yùn)行一．皮帶輸送機(jī)的運(yùn)行操作檢查發(fā)動(dòng)機(jī)﹑分動(dòng)箱﹑油泵系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常﹑支腿按要求固定臂架按規(guī)定展開，并做好一切檢查工作后，可通過以下方式運(yùn)行皮帶輸送機(jī)：1．電控柜方式將電控柜面板近控/遠(yuǎn)控選擇開頭扳至近控，打開主皮帶運(yùn)行開關(guān)，通過主皮帶速度調(diào)節(jié)開關(guān)調(diào)節(jié)主皮帶速度；再打開給料皮帶運(yùn)行開關(guān)，通過給料皮帶速度調(diào)節(jié)開關(guān)調(diào)節(jié)給料皮帶速度，必要時(shí)可同時(shí)操作發(fā)動(dòng)機(jī)調(diào)速按鈕以調(diào)節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速。2.搖控方式(一般情況下要求采用搖控方式操作皮帶機(jī))將電控柜面板近控/遠(yuǎn)控選擇開頭扳至遠(yuǎn)控，用搖控器主皮帶速度檔位旋鈕選擇主皮帶速度，用搖控器給料皮帶速度檔位旋鈕選擇給料皮帶速度，將輸送機(jī)選擇旋鈕旋至主皮帶檔，此時(shí)主皮帶運(yùn)行，旋至給料皮帶檔，此時(shí)主皮帶和給料皮帶都以設(shè)定的速度運(yùn)行，根據(jù)所輸物料情況選擇調(diào)整各皮帶速度。警告：運(yùn)行皮帶機(jī)時(shí)先運(yùn)行主皮帶機(jī)，后運(yùn)行給料皮帶機(jī)，停止時(shí)相反。二．皮帶機(jī)運(yùn)行（1）皮帶機(jī)應(yīng)避免負(fù)載啟動(dòng)。（2）皮帶機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行時(shí)先檢查皮帶張緊適度，確保輸送機(jī)啟動(dòng)和運(yùn)行時(shí)皮帶不打滑。（3）皮帶運(yùn)行時(shí)檢查皮帶跑偏情況，輸送帶在托輥長(zhǎng)度范圍內(nèi)運(yùn)行，其邊緣不得超出托輥端緣。（4）皮帶運(yùn)行時(shí)檢查兩皮帶出料口處刮板，刮板與輸送帶應(yīng)接觸均勻，刮板調(diào)節(jié)行程大于20mm，且與皮帶接觸在寬度方向上不小于85%。（5）工作時(shí)如遇緊急情況，直接按急停開關(guān)停機(jī)。重新開機(jī)前電控柜各按鈕及斷路器﹑遙控器所有開關(guān)均處于關(guān)的位置三．輸送系統(tǒng)壓力調(diào)整及說明（1）注意事項(xiàng)輸送車工作半年或輸送50000立方混凝土后，要對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整，以保證皮帶輸送車的良好作業(yè)狀態(tài)。調(diào)整系統(tǒng)壓力，以油溫40℃～50℃為宜。當(dāng)需拆開液壓接頭或閥類元件時(shí)，必須關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，所有電源處于關(guān)的狀態(tài)。（2）壓力設(shè)定主皮帶、給料皮帶系統(tǒng)壓力20MPa，臂架泵多路閥壓力28Mpa，輔助泵壓力16MPa（3）輔助閥組壓力的調(diào)整水洗壓力調(diào)至16Mpa，給料架壓力調(diào)至22Mpa四．輸送作業(yè)（1）新的輸送皮帶具有較大阻力，須進(jìn)行充分的運(yùn)行方可進(jìn)行輸送作業(yè)。如感覺輸送皮帶阻力大時(shí)，切不可強(qiáng)行進(jìn)行輸送，應(yīng)先檢查皮帶的松緊情況并調(diào)節(jié)。（2）注意事項(xiàng)●暫停作業(yè)時(shí)，應(yīng)將皮帶上物料輸送完。不得在輸送皮帶堆滿混凝土的情況下放置不管?！耖L(zhǎng)時(shí)間停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)將可用皮帶上的漿料輸送完畢后，并用清水或高壓水槍清洗輸送皮帶和車輛。●對(duì)高層建筑進(jìn)行澆灌吸水性低的混凝土?xí)r，應(yīng)盡可能保持連續(xù)性，不要中斷?！駥?duì)質(zhì)量較低的混凝土進(jìn)行澆灌時(shí)或輸送回填料時(shí)，應(yīng)降低輸送速度五．洗滌輸送完成后，應(yīng)將皮帶上的混凝土清洗干凈，清洗機(jī)身。水泵操作說明將手動(dòng)換向閥手柄扳到水泵位置，打開水泵進(jìn)水鋼管閥門，此時(shí)再打開水泵閥門即可用水槍清洗。警告：禁止水泵在水箱無水的情況下運(yùn)行。清洗皮帶（1）欲停止輸送時(shí)，盡可能將料斗和皮帶上余留的混凝土輸送干凈。（2）可用清水直接注入料斗，運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶清洗給料皮帶和主皮帶，注意主臂架仰角不宜太大。（3）在嚴(yán)寒的冬季，為防止結(jié)冰，應(yīng)將水箱水泵清理干凈，皮帶清洗后保持干燥。第六節(jié)皮帶車行駛1．將臂架收縮到行駛位置，順序與臂架展開時(shí)相反。將給料輸送機(jī)收好，并用棘齒帶扣固定在臂架上2.腿并將支腿用支腿掛鉤固定。收縮支腿時(shí)，先收后支腿，再收前支腿。腳踩離合器，松開作業(yè)PTO裝置按鈕，汽車變速器掛空擋的情況下，將輸送車由輸送檔轉(zhuǎn)換到行駛檔。輸送車進(jìn)入行駛狀態(tài)。行駛時(shí)，要遵守道路交通法規(guī)。第七節(jié)皮帶車作業(yè)一．初步安置1．先視查工地，了解布料作業(yè)范圍，確定好主臂架工作伸展區(qū)域，確定好給料輸送機(jī)料斗安置位置，與施工方一起確定皮帶車最安全的通路和最佳安置地。2．檢查機(jī)器各儀表，機(jī)器潤(rùn)滑情況，檢查燃油位，水箱水位。3．將皮帶車安置在地面堅(jiān)實(shí)平坦，安全空曠的區(qū)域。二．支腿安置機(jī)器啟動(dòng)后按前述支腿操作安置四支腿，一定要注意支腿旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)是否有人，否則會(huì)引起意外的傷害。支腿伸展一定要到位，否則輸送車有失穩(wěn)傾翻的危險(xiǎn)，輸送車支承好以后，要通過兩側(cè)的水平儀來判斷輸送車是否處于水平狀態(tài)，前后左右傾角角度不得超過3度，否則重新調(diào)整四支腿。三．給料輸送機(jī)安置支腿安置后，按以下步驟（方法）放置給料輸送機(jī)：電控柜面板上搖控/近控開關(guān)打至搖控。此時(shí)即可用搖控器進(jìn)行操作。按以下步驟將主臂架起出支架解開固定給料架的棘輪帶將回轉(zhuǎn)頭升高一半（回轉(zhuǎn)頭若在行駛存放位置時(shí)降低主臂架會(huì)在其回轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)干涉，在降低主臂架前用將回轉(zhuǎn)頭升高一半的方法來保持給料架與主臂架之間的間隙，避免在回轉(zhuǎn)區(qū)干涉造成的損壞。）將主臂架升高約200mm將主臂架旋轉(zhuǎn)至汽車的側(cè)面或后部（事先確定好的給料輸送機(jī)將要放置的位置）。降低主臂架直到可夠到給料架上的手動(dòng)控制閥，此時(shí)需注意避免主臂架與支腿干涉。（以下給料架操作步驟5、7、8、10、11只能由給料架手動(dòng)閥實(shí)現(xiàn)）降低給料架下鉸點(diǎn)，以抬高給料架臺(tái)車與主臂架前端間隙，避免下步動(dòng)作造成給料架臺(tái)車與主臂架干涉。完全升高給料架回轉(zhuǎn)頭，此時(shí)給料架、臺(tái)車將前移。完全伸展給料架臺(tái)車，將臺(tái)車輪調(diào)成水平位。抬高給料架下鉸點(diǎn)，使臺(tái)車輪著地，繼續(xù)抬高上、下鉸點(diǎn)使三節(jié)式給料架拱起，確保給料架與主臂架之間有足夠的間距。將主臂架從拱起的給料架下面擺出。10.臂架擺出后，完全縮回給料架臺(tái)車，調(diào)節(jié)給料架上下鉸點(diǎn)使給料架保持平直。11.需要時(shí)手動(dòng)將給料架推到攪拌車卸料區(qū)域，確定給料架位置后調(diào)整臺(tái)車輪，用木方墊起給料架下端,使臺(tái)輪稍懸,避免臺(tái)輪落地受力。12.將料斗從機(jī)器上取出，安裝在給料架下部固定位置上。13.給料架收位動(dòng)作步驟與上述相反。注意給料架操作動(dòng)作應(yīng)平緩。四.主輸送機(jī)安置(接上述步驟)1.將主臂架擺出拱起的給料架，稍抬高，注意避免主臂架上部與給料架下部干涉，裝好變徑導(dǎo)管和尾膠管。注意：通常使用12”出料管，對(duì)墻壁澆注時(shí)可用8”出料管，不能自行使用小于8”的出料管，否則極易堵塞管道，對(duì)機(jī)器造成不必要的損壞。2.檢查兩臺(tái)輸送機(jī)卸料處下端刮板并上拉T形手柄張緊刮板（刮板要有一定的張緊力才能刮凈皮帶，但過于張緊會(huì)損傷皮帶及其拼接接頭。）3.按要求給鋼絲繩驅(qū)動(dòng)卷筒軸承，主輸送、給料輸送驅(qū)動(dòng)滾筒軸承等各處加注黃油。4.試運(yùn)行臂架各動(dòng)作(伸縮、旋轉(zhuǎn)、仰俯)是否正常，檢查主鋼絲繩張緊情況。4.試運(yùn)行皮帶檢查皮帶是否張緊（皮帶應(yīng)不打滑），皮帶是否跑偏（皮帶應(yīng)在輥軸中央運(yùn)行，其邊緣不得超出托輥、滾筒端緣。）。5.調(diào)節(jié)皮帶速度，以適應(yīng)當(dāng)天施工需求。五．輸送皮帶速度設(shè)置有許多因素可決定皮帶速度設(shè)定值，如材料類型、含水量，供料狀況、主輸送機(jī)角度等，布料時(shí)，檢查料斗、兩出料口通道有無外溢。一般先根據(jù)皮帶所輸送物料初步設(shè)定兩皮帶速度，再按實(shí)際情況對(duì)兩皮帶速度檔位進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。以下僅供參考：A．對(duì)于坍落度低的（干）混凝土：主輸送機(jī)6檔，給料輸送機(jī)5檔。B．對(duì)于坍落度高的（濕）混凝土：主輸送機(jī)6檔，給料輸送機(jī)8檔。C．對(duì)于沙石或回填料：主輸送機(jī)5檔，給料輸送機(jī)3檔。六．施工作業(yè)注意事項(xiàng)檢查給料輸送機(jī)出料口區(qū)有無物料堆聚，在主輸送機(jī)上應(yīng)有均勻連續(xù)的出料流量。注意安全，輸送機(jī)底下嚴(yán)禁站人，灑落到車上的物料應(yīng)及時(shí)清理。檢查刮板刮料情況。檢查托輥、滾筒是否粘有異物，是否旋轉(zhuǎn)自如。經(jīng)常檢查皮帶跑偏、張緊情況。注意檢查機(jī)器儀表，聽機(jī)器聲響是否正常。七．澆注施工后的維護(hù)保養(yǎng)及時(shí)徹底清洗料斗、皮帶、出料口區(qū)、刮板等與混凝土物料接觸易粘連的部位。清理給料輸送機(jī)和主輸送機(jī)上的混凝土，確保臂架伸縮鋼絲繩卷筒滑輪區(qū)域、臂架滑軌部、油缸、支腿關(guān)節(jié)部、給料架臺(tái)車滑槽部、托輥、滾筒、銷軸等轉(zhuǎn)動(dòng)部位無混凝土等異物粘連。檢查皮帶及接口處是否破損、撕裂，是否張緊適當(dāng)。運(yùn)行兩皮帶機(jī)，直到皮帶干凈干燥。檢查伸縮鋼絲繩張緊力是否合適。按本書有關(guān)維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容對(duì)整車定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。第四章常見故障及排除方法1、轉(zhuǎn)速異常發(fā)動(dòng)機(jī)不能升速可能的原因措施電路板損壞更換PTO未切換切換PTOPLC損壞更換PLC輸送車掛錯(cuò)檔位重新掛檔發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速波動(dòng)大可能的原因措施主油泵功率調(diào)節(jié)偏高適當(dāng)調(diào)低主油泵功率發(fā)動(dòng)機(jī)三濾堵塞更換發(fā)動(dòng)機(jī)功率輸出不足咨詢生產(chǎn)廠家2、壓力異常主系統(tǒng)無壓力可能的原因措施主油泵電比例閥沒得電檢查電路主溢流閥故障修復(fù)或更換主油泵故障更換主系統(tǒng)壓力低可能的原因措施主溢流閥故障修復(fù)或更換主油泵故障更換臂架系統(tǒng)無壓力可能的原因措施切換電磁閥不得電檢查電路多路閥先導(dǎo)電磁閥沒得電檢查電路切換電磁閥卡死修復(fù)或更換臂架泵故障更換3、臂架動(dòng)作異常臂架鎖不住可能的原因措施平衡閥壓力調(diào)節(jié)偏低適當(dāng)調(diào)高平衡閥泄漏更換臂架油缸內(nèi)泄更換油缸密封臂架油缸泄漏可能的原因措施臂架過載減載油缸密封件壞了更換均衡閥壞了更換臂架不動(dòng)作可能的原因措施臂架系統(tǒng)無壓力見臂架系統(tǒng)無壓力平衡閥卡死更換臂架不能伸出可能的原因措施臂架滑軌槽無潤(rùn)滑按要求進(jìn)行潤(rùn)滑臂架滑軌槽有異物卡滯檢查滑輪槽，清除異物主鋼絲繩松馳打滑按要求張緊鋼絲繩伸展均衡鋼絲繩過分張緊適當(dāng)調(diào)松伸展均衡鋼絲繩臂架不能縮回可能的原因措施臂架滑軌槽無潤(rùn)滑按要求進(jìn)行潤(rùn)滑臂架滑軌槽有異物卡滯檢查滑輪槽，清除異物主鋼絲繩松馳打滑按要求張緊鋼絲繩縮回均衡鋼絲繩過分張緊適當(dāng)調(diào)松縮回均衡鋼絲繩4、皮帶運(yùn)行異常皮帶不運(yùn)行可能的原因措施主液壓系統(tǒng)無壓力見主系統(tǒng)無壓力措施皮帶過于松馳張緊皮帶皮帶上積滿物料清卸皮帶嚴(yán)重跑偏可能的原因措施皮帶松馳適當(dāng)張緊皮帶上托輥、滾筒粘有異物清除物料落偏盡量調(diào)整落料，適當(dāng)調(diào)整滾筒糾偏皮帶本身未調(diào)平按調(diào)平方法調(diào)平皮帶臂架段側(cè)面過分游動(dòng)造成臂架偏斜調(diào)整臂架左右限位及滑軌導(dǎo)向塊，適當(dāng)調(diào)整滾筒糾偏，養(yǎng)成輕柔、緩慢、均勻的手柄操作習(xí)慣。5、皮帶異常磨損皮帶邊緣異常磨損可能的原因措施頭部刮板有混凝土積垢清除卸料護(hù)罩邊緣有混凝土積垢清除料斗裙板有混凝土積垢清除底側(cè)托輥和上側(cè)托輥不轉(zhuǎn)動(dòng)或有臟物清除﹑修理或更換皮帶跑偏嚴(yán)重按要求調(diào)平皮帶皮帶內(nèi)側(cè)（非承載側(cè)）磨損可能的原因措施皮帶松弛張緊皮帶上托輥、滾筒上粘有異物或不轉(zhuǎn)動(dòng)清除﹑修理或更換刮板有混凝土積垢或超出調(diào)節(jié)范圍清除﹑重新調(diào)節(jié)橫梁框架有混凝土積垢清除皮帶外側(cè)（承載側(cè)）磨損可能的原因措施刮板太過張緊或刮板有碎片、粘有異物調(diào)整、更換、清潔給料架鉸鏈和臺(tái)車框架有混凝土積垢清除滾筒、下托輥有混凝土積垢或不轉(zhuǎn)清潔或更換臂架橫梁框架有混凝土積垢清除6、其它故障冷卻風(fēng)扇不啟動(dòng)可能的原因措施溫控開關(guān)損壞更換風(fēng)冷電磁閥故障清洗或更換油過熱可能的原因措施散熱風(fēng)扇不轉(zhuǎn)見冷卻風(fēng)扇不啟動(dòng)第五章維護(hù)指南第一節(jié)概要本部分介紹了有關(guān)輸送車的安全和有效作業(yè)所必須的維護(hù)和保養(yǎng)。為保證輸送車正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不影響施工，所有的檢查維修和保養(yǎng)工作都必須認(rèn)真執(zhí)行。只有這樣，才能減少產(chǎn)品的故障率，提高易損件壽命，減少維修費(fèi)用、從而獲取更高的收益。一.維修期輸送車在使用了一段時(shí)間后，某些部件或功能必須進(jìn)行檢查和維護(hù)。下表介紹了各種維護(hù)工作的周期。檢查部件檢查內(nèi)容每運(yùn)行小時(shí)其他時(shí)間每天250500100015002000一般給輸送車上部結(jié)構(gòu)加油潤(rùn)滑●每周鋼絲繩外觀情況和張緊情況●在所有安全設(shè)備上進(jìn)行肉眼檢查和功能檢查●根據(jù)扭矩表檢查螺紋接頭按要求專家檢查●每年電線的肉眼檢查●液壓系統(tǒng)檢查油位●排出凝聚水●管線肉眼檢查（有無損壞泄漏）●全部更換液壓油（油分析后）●清潔油箱●油缸密封檢查液壓油缸的密封每月高壓過濾器更換濾油器元件按要求水箱檢查水位●變速箱全部更換分動(dòng)箱潤(rùn)滑油●旋轉(zhuǎn)減速機(jī)●伸縮減速機(jī)●汽車發(fā)動(dòng)機(jī)根據(jù)汽車底盤的維修規(guī)定根據(jù)汽車底盤的維修規(guī)定汽車傳動(dòng)裝置二.螺栓預(yù)緊力矩預(yù)緊力矩依賴于螺栓直徑、螺栓磨損和螺栓頭承載面積。下表所給數(shù)據(jù)可供參考。這些數(shù)據(jù)只在操作規(guī)程或零部件表的相關(guān)部分里沒有特別規(guī)定的其他值的情況下，才可以使用。更換螺栓時(shí)，必須用相同尺寸和相同級(jí)別的螺栓。下表給出了螺栓予緊力矩（注：輕度上油條件下）螺紋規(guī)格0.2d(mm)強(qiáng)度等級(jí)強(qiáng)度等級(jí)強(qiáng)度等級(jí)4.65.66.8預(yù)緊力預(yù)緊力矩預(yù)緊力預(yù)緊力矩預(yù)緊力預(yù)緊力矩NT（N·m）NT（N·m）NT（N·m）M61.2M81.65890971401111200M10293101811300221780036M122.4135003216500392590062M163.22520080308009848300154M204394001584800019275600302M244.85680027269100332108000518M306903005421090006541720001032M367.213100094316000011522510001807螺紋規(guī)格0.2d(mm)強(qiáng)度等級(jí)強(qiáng)度等級(jí)強(qiáng)度等級(jí)8.810.912.9預(yù)緊力預(yù)緊力矩預(yù)緊力預(yù)緊力矩預(yù)緊力預(yù)緊力矩NT（N·m）NT（N·m）NT（N·m）M61.2M81.6148002321200342480039M102235004733600673940078M122.435400854900011857200137M163.26610021191000291106000339M204102000408142000568166000664M244.81480007102050009842390001147M306235000141032600019563800002280本表是根據(jù)一般機(jī)械連接用鋼螺栓的本表是根據(jù)一般機(jī)械連接用鋼螺栓的預(yù)緊力以及在無潤(rùn)滑的條件下，可用公式T=0.2Qd近似求得的預(yù)緊力矩。Q為預(yù)緊力（僅供參考）預(yù)緊力矩（N·m）M8.810.912.9M6M8×1273946M10×1.25527690M12×1.2593135160M12×1.589130155M14×1.5145215255M16×1.5225330390M18×1.5340485570M20×1.5475680790M22×1.56309001050M24×280011501350M27×2115016501950M30×2165023502750每次拆卸接頭，力量不能過大。將接頭螺母上緊固定時(shí)，擰緊力矩參照下表：外部直徑型號(hào)Md(N·m)外部直徑型號(hào)Md(N·m)6L2018L12084020S25012L5525400S803050015L703880016S130三．功能性液體本部分列出了輸送車使用的各種液體（不包括底盤部份）。1.液壓油△液壓系統(tǒng)加滿礦物質(zhì)的液壓油（HLP46#）或以合成酯為基礎(chǔ)的生物降解液壓油（HLP-E46）或非易燃液壓油（HFC46）輸送車用原始液壓油為美孚（MOBIL）或殼牌（SHELL）46#。△切勿將不同特征的液壓油進(jìn)行混合。2．用旋轉(zhuǎn)、伸縮減速機(jī)和分動(dòng)箱的齒輪油△旋轉(zhuǎn)減速機(jī)和分動(dòng)箱加粘度等級(jí)為SAE90的APIGL4傳動(dòng)油△底盤變速箱等加滿或更換符合規(guī)定的高級(jí)傳動(dòng)油（參看生產(chǎn)廠家的說明書）。3．手動(dòng)潤(rùn)滑△夏季用“00”型潤(rùn)滑脂?！鞫居谩?00”型潤(rùn)滑脂。4．汽車發(fā)動(dòng)機(jī)油和傳動(dòng)油△發(fā)動(dòng)機(jī)和底盤齒輪箱用底盤生產(chǎn)廠家要求的油潤(rùn)滑，并根據(jù)底盤廠家的要求進(jìn)行維護(hù)。5．潤(rùn)滑劑的保存△切勿將油和油脂置于空氣中。在暴露空氣中時(shí)，油脂可能通過桶孔洞吸收水分而發(fā)生變化（變質(zhì)）。6．環(huán)境保護(hù)△必須小心收集所有用過的液體，并按有關(guān)環(huán)境保護(hù)要求妥善處理。如用過的油（包括生物降解的油），濾油器和輔助油液，把它們置于與其它廢料隔離的地方。必須將用過的不同型號(hào)的油分離，以盡量降低處理費(fèi)用。△參見所在國(guó)家和地區(qū)的規(guī)定，將廢料送到通過責(zé)任授權(quán)的廢物處理公司。四．推薦潤(rùn)滑劑△我們?cè)谙卤砹谐隽撕线m的潤(rùn)滑劑?！鲹Q一次新油后，剩余油比例不會(huì)大于2％。液壓油標(biāo)注根據(jù)DIN51502HLP要求標(biāo)準(zhǔn)DIN51524PART2特征礦物質(zhì)粘度等級(jí)，根據(jù)DIN51519ISOVG46標(biāo)準(zhǔn)BPBPEnergolHLP-HM46EIFELFOLNA46ELFOLNADS46ESSONUTOH46MOBILMobilDTE25SHELLShellTellusoil46ShellydrolHV46發(fā)動(dòng)機(jī)傳動(dòng)油中心潤(rùn)滑標(biāo)注根據(jù)DIN51502HDHYPK1K-20要求標(biāo)準(zhǔn)APICD/SFAPIGL4DIN51825特征礦物質(zhì)礦物質(zhì)，鋰基潤(rùn)滑根據(jù)NLGI等級(jí)SAE15W-40DIN51511SAE90DIN51511SAE80DIN51511NLGI-Klasse1DIN51818BPBPVanellusMultigradBPEnergearEP90BPEnergearEP80WBPEnereaseLS-EP1EIFELFPERFORMANCEXC15W-40TRANSELFEPSAE80W-90TRANSELFEPSAE80WELFROLEXA1ESSOESSOLUBEMHX15W-40ESSOGEAROILGP-D85W-90ESSOGEAROILGPD80WBEACONEP1MOBILMobilDelvacSuper1300MobilubeGX85W-90AMobilubeGX80W-ASHELLShellRimulaTXShellSpiraxEp90ShellSpiraxMA80WShellAlvaniaEPgrease1第二節(jié)維護(hù)與保養(yǎng)一．肉眼檢查開始維護(hù)工作以前，必須進(jìn)行常規(guī)的肉眼觀察檢查。特別對(duì)有疑問的地方，更要進(jìn)行詳細(xì)的檢查。1．一般檢查以下列出了各種維護(hù)工作以前和每次開始使用輸送車作業(yè)以前必須進(jìn)行的一般觀察檢查?！鳈z查工作油液液位—液壓油箱液壓油位；—分動(dòng)箱潤(rùn)滑油位；—底盤機(jī)油油位；△檢查所有的安全設(shè)備是否到位、功能完好—各種警示標(biāo)牌是否完好無損；—各種安全輔助裝置是否完好無損（如尾膠管是否接好，支腿是否伸展到位并按要求用支承板墊好……）；2．電氣系統(tǒng)檢查一旦確定了電氣系統(tǒng)損壞位置，就必須立即請(qǐng)一位有資格的電氣工程師或售后服務(wù)工程師來修理?！鳈z查所有的電氣接頭是否牢靠，無銹?！鳈z查電氣線路是否有斷路現(xiàn)象?！鳈z查電線上的絕緣體是否老化、剝落。3．液壓系統(tǒng)檢查定期對(duì)液壓系統(tǒng)故障進(jìn)行查明和修復(fù)，可以防止長(zhǎng)時(shí)間的停工，并且節(jié)省維修費(fèi)用?！鳈z查所有液壓膠管是否泄漏?！鳈z查所有螺絲固定的液壓接頭是否緊密或有泄漏?！鳈z查濾油器是否已阻塞。方法是啟動(dòng)機(jī)器，液壓系統(tǒng)空運(yùn)行，觀察濾油器指示器，當(dāng)指示器指向紅色時(shí)，說明濾油器已堵塞，應(yīng)立即更換。更換液壓油（1）常識(shí)在開始的維護(hù)指南概要里有維護(hù)期限。△通常，液壓油為每工作500個(gè)工作小時(shí)后更換一次，或者通過油分析后決定。△清潔度是液壓系統(tǒng)維護(hù)中最關(guān)鍵、重要的。必須防止灰塵或其它污物進(jìn)入液壓系統(tǒng)。即使小顆粒也可能使閥產(chǎn)生刮痕、油泵和控制孔發(fā)生的堵塞?！骷幼⒁簤河停瑧?yīng)通過專門的過濾器或加油機(jī)加入，不要將新油直接注入液壓系統(tǒng)。以免將空氣中的灰塵、加入口的污垢等帶入液壓油箱。△必須根據(jù)環(huán)境保護(hù)法規(guī)和其它要求收集用過的液壓油，并進(jìn)行處理。同礦物質(zhì)的液壓油一樣，生物降級(jí)液壓油也必須同其它廢料分類處理?！鞲鶕?jù)有效規(guī)定處理用過的濾油器。（2）更換液壓油準(zhǔn)備開始換油前必須進(jìn)行以下工作：△關(guān)閉遙控器△關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)△為確保安全，必須取走點(diǎn)火鑰匙，切斷電源?！鞔_保工作區(qū)域，特別注意維修控制區(qū)安全設(shè)備是否到位。換油△打開油箱底部的排污閥，排出液壓油?！饔脡K干凈的布擦拭加油口。盡可能擦深些?！鞲鼡Q濾油器濾芯?！飨蛴拖淅锛訚M新油。△加油并試運(yùn)行后，將油加到最大位置——液壓油箱上油位計(jì)最大刻度。建議用推薦潤(rùn)滑油里規(guī)定的液壓油。△重新安裝拆除的所有安全設(shè)備、標(biāo)志和提示牌。△進(jìn)行幾次試運(yùn)行。二．功能檢查功能檢查要在輸送車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行。經(jīng)培訓(xùn)合格并有一定維修經(jīng)驗(yàn)的人員才能對(duì)液壓系統(tǒng)上的液壓元件進(jìn)行調(diào)節(jié)操作，或者在設(shè)計(jì)工程師指導(dǎo)下進(jìn)行操作。檢查各回路壓力是否正常。1．換濾油器（1）濾油器常識(shí)在液壓系統(tǒng)里如何換所有的濾油器，在維護(hù)概要的開頭有維護(hù)期限?！髟趩?dòng)液壓系統(tǒng)的條件下，讓輸送車空運(yùn)行。如果濾油器的指示器已處在紅色區(qū)域，表明要更換濾芯了。如果濾油器的指示器處在綠色區(qū)域表示濾油器工作正常。在黃色區(qū)域表示濾油器的濾芯部分堵塞，在紅色區(qū)域表示濾油器的濾芯不能正常進(jìn)行過濾，就必須更換濾芯了?！髑鍧嵍仁蔷S護(hù)液壓系統(tǒng)最重要的，必須牢記這一點(diǎn)。不能對(duì)濾芯進(jìn)行清洗，而只能更換。更換濾芯之前，必須檢查所有原O形圈和濾油器其他密封元件，如有損壞，也要同時(shí)進(jìn)行更換。除了在更換液壓油時(shí)需要更換濾油器，在濾油器發(fā)生阻塞是也需更換?！饕鶕?jù)有效規(guī)定處理用過的濾油器濾芯。（2）更換濾油器濾芯更換濾油器的步驟如下△擰開濾油器?！魅〕龅臑V芯。必須用原產(chǎn)廠家提供的濾芯，以防止損壞輸送車。安裝一個(gè)新濾芯。安裝步驟與拆卸相反。2．膠管輸送車動(dòng)作時(shí)，檢查所有的膠管（包括膠管接頭）。在看到膠管有最輕微的損壞或有損壞的跡象時(shí)，必須更換膠管。（1）滲液膠管檢查液壓膠管接頭上的黑色濕塊是早期損壞的外部跡象。請(qǐng)注意檢查：—膠管是否有缺陷、破裂或表面多孔—是否安裝膠管時(shí)未裝管夾固定。所有膠管的壽命只有六年,包括膠管本身的貯存期。膠管中間部份為非金屬，須防強(qiáng)日照、熱作用和化學(xué)作用。（2）管接頭擰緊接頭直到明顯感到力在增加為止。△檢查管接頭是否緊密。只能用允許扭矩?cái)Q緊泄漏的管接頭。如果手上沒有扭矩扳手，要擰緊接頭，直到明顯感到力在增加為止。如果泄漏沒有停止，就必須替換這些管接頭。擰緊力矩見管接頭裝配。（3）更換膠管更換膠管的步驟如下：△關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)?！魍耆尫乓簤合到y(tǒng)里的剩余壓力?！鞔蜷_接頭時(shí)要小心。液壓膠管可能受到機(jī)械的預(yù)應(yīng)力，拆卸膠管有受傷的危險(xiǎn)。拆掉舊膠管后，要立即用清潔的塞子堵住接頭口。不能讓灰塵進(jìn)入液壓回路。液壓回路不能無油空轉(zhuǎn)。膠管使用不能超過六年，包括規(guī)定不大于兩年的貯藏期(其中包括原材料未制成膠管前的貯藏期)。請(qǐng)注意生產(chǎn)日期?！鞅ＷC膠管干凈無塵?！靼惭b膠管時(shí)要避免過度彎曲、或與其它物件形成摩擦點(diǎn)。△安裝新的膠管后要進(jìn)行試運(yùn)行，并檢查所有的膠管?！饔靡粋€(gè)容器接住溢出的油液，處理要符合環(huán)境保護(hù)要求。3．臂架、支腿和轉(zhuǎn)臺(tái)的維護(hù)在臂架上的所有潤(rùn)滑點(diǎn)、支腿上所有潤(rùn)滑點(diǎn)以及轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)齒輪的潤(rùn)滑可以參見潤(rùn)滑圖進(jìn)行。本部份維護(hù)需要黃油槍及鋰基脂，在沒有鋰基脂的情況下可以暫用黃油代用。（1）潤(rùn)滑期間除非規(guī)定了不同的時(shí)間，要每5個(gè)工作小時(shí)給潤(rùn)滑點(diǎn)（黃油嘴）進(jìn)行上油潤(rùn)滑。應(yīng)用油脂完全潤(rùn)滑，直到有油溢出或直到打不進(jìn)油為止。輸送車各節(jié)臂架的鉸接點(diǎn)處、四支腿與支座的連接軸處及轉(zhuǎn)臺(tái)專門設(shè)計(jì)了黃油嘴。（2）聯(lián)接螺母本維護(hù)指南介紹了如何檢查和上緊臂架上連接處的螺母。需要扭矩扳手。檢查螺母：—50個(gè)作業(yè)小時(shí)后；—在每個(gè)臂架檢查期中；—在不少于6個(gè)月的期間，如有必要要擰緊。扭矩下表表明了轉(zhuǎn)臺(tái)聯(lián)接及回轉(zhuǎn)軸承聯(lián)接螺母規(guī)定的扭矩螺紋緊固扭矩[Nm]M24860開始作業(yè)以前要使機(jī)器處于關(guān)閉狀態(tài)，并確保它不發(fā)生意外啟動(dòng)。只用合適的起重設(shè)備進(jìn)行起吊零部件處理油缸時(shí)不要用力過大，否則可能會(huì)導(dǎo)致無法彌補(bǔ)的損失。如遇到問題，一定要將液壓油缸送到專門維護(hù)車間請(qǐng)有經(jīng)驗(yàn)的工程師指導(dǎo)進(jìn)行修理。去掉膠管和管接頭，排出液壓油。封閉膠管口，防止灰塵進(jìn)入。用一個(gè)合適的容器接從油缸里排出的液壓油，并根據(jù)環(huán)境保護(hù)條例進(jìn)行處理。按照有關(guān)的環(huán)境保護(hù)規(guī)定做。（3）油缸密封件的更換本維護(hù)指南介紹了如何更換損壞了的油缸密封件和對(duì)油缸進(jìn)行檢查。參見油缸結(jié)構(gòu)圖。油缸分解時(shí)，有可能用到專用拆卸工具△△△在確定油缸問題之前，盡可能排除其它如液壓鎖等引起的類似故障。△如果液壓油缸里剩余的空氣被強(qiáng)烈壓縮，可能會(huì)出現(xiàn)液壓油的自燃，這可能會(huì)損壞活塞密封件和O型圈。因此，應(yīng)慢慢地伸縮液壓油缸（0.5m/min）?！饕宰畲笏俣?.5m/min慢慢地伸縮液壓油缸兩次,以便將封閉的空氣從油缸排出。4．旋轉(zhuǎn)減速機(jī)本維護(hù)指南介紹了如何對(duì)旋轉(zhuǎn)減速機(jī)的維護(hù)，在開頭的維護(hù)概要里有維護(hù)期限?！鲾Q掉通氣罩，通過輸油接頭和輸油管定期（按維護(hù)概要開頭的表中要求）檢查加注減速機(jī)潤(rùn)滑油，防止少油﹑缺油?！鞫ㄆ?個(gè)月給旋轉(zhuǎn)減速機(jī)構(gòu)中的所有齒輪表面涂抹黃油潤(rùn)滑?！鞫ㄆ谕ㄟ^加油座上的加油嘴用黃油槍給回轉(zhuǎn)軸承加注黃油潤(rùn)滑。旋轉(zhuǎn)減速機(jī)的結(jié)構(gòu)：1.回轉(zhuǎn)軸承2.螺栓3.墊圈4.螺母5.減速機(jī)油位口6.減速機(jī)通氣罩7.加油接頭8.輸油管9.減速機(jī)10.減速機(jī)呼吸口11.減速機(jī)放油口12.減速機(jī)剎車機(jī)構(gòu)13.減速機(jī)剎車機(jī)構(gòu)油位口14.減速機(jī)剎車機(jī)構(gòu)膠管15.減速機(jī)剎車機(jī)構(gòu)放油口管加油口16.油馬達(dá)17.黃油輸送管18.回轉(zhuǎn)軸承加注黃油座△每年從減速機(jī)通氣罩處給減速機(jī)加粘度等級(jí)為SAE90的APIGL4傳動(dòng)油一次。加油前,先擰開減速機(jī)的放油口螺堵和油位口螺堵，把用過的舊油放掉。擰上放油口螺堵，加注新油，直到減速機(jī)油位口有油溢出為止。此時(shí)先擰緊油位口螺堵，然后擰緊通氣罩。△每年從減速機(jī)剎車機(jī)構(gòu)加油口處給減速機(jī)剎車機(jī)構(gòu)加粘度等級(jí)為SAE90的APIGL4傳動(dòng)油一次。加油時(shí),先擰開減速機(jī)的加油位口螺堵和油位口螺堵，把用過的舊油放掉。從加油口加注新油直到油位口有油溢出為止。當(dāng)多出的油從油位口溢出后，先擰緊加油位口螺堵，然后擰緊油位口螺堵。△每周用黃油槍給回轉(zhuǎn)軸承加注黃油座上的油嘴加注黃油?；剞D(zhuǎn)軸承的潤(rùn)滑是通過黃油輸送管，把黃油輸送到軸承的各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)的。旋轉(zhuǎn)減速機(jī)部件上的螺母（強(qiáng)度等級(jí)為10級(jí)）和螺栓（強(qiáng)度等級(jí)為10.9級(jí)）有松動(dòng)現(xiàn)象時(shí)，不允許擰緊，而要更換新的同樣強(qiáng)度等級(jí)和型號(hào)螺栓螺母。根據(jù)維護(hù)概要里規(guī)定的扭矩?cái)Q緊。檢查中發(fā)現(xiàn)齒輪齒面上有污垢，應(yīng)立即清除，防止損壞齒輪，造成停工和維修費(fèi)損失。一旦發(fā)現(xiàn)緊固用的螺母和螺栓有松動(dòng)現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即更換，不允許繼續(xù)施工。防止意外事故發(fā)生。用一個(gè)合適的容器接從放油口里排出的潤(rùn)滑油，并根據(jù)環(huán)境保護(hù)條例進(jìn)行處理。按照有關(guān)的環(huán)境保護(hù)規(guī)定做。伸縮減速機(jī)伸縮減速機(jī)維護(hù)同旋轉(zhuǎn)減速機(jī)。6．分動(dòng)箱本維護(hù)指南介紹了如何對(duì)分動(dòng)箱檢查和維護(hù)。在開頭的維護(hù)概要里有維護(hù)期限?！髅刻焓褂幂斔蛙嚽?，都要檢查分動(dòng)箱的潤(rùn)滑油油面應(yīng)在油桿按鈕以上。也就是說，當(dāng)用手按油面按鈕并保持3秒鐘后，應(yīng)有潤(rùn)滑油從按鈕處溢出。否則，就要從分動(dòng)箱的加油口加油了。△每周要對(duì)分動(dòng)箱聯(lián)接的螺栓和分動(dòng)箱掛架螺栓進(jìn)行檢查，防止螺栓因震動(dòng)而產(chǎn)生松動(dòng)，產(chǎn)生更大的震動(dòng)甚至分動(dòng)箱的損壞。△每半年應(yīng)對(duì)分動(dòng)箱的潤(rùn)滑油進(jìn)行更換，對(duì)分動(dòng)箱進(jìn)行清洗。清除污垢和有害雜質(zhì)，以保證分動(dòng)箱的運(yùn)行可靠?！鲗?duì)分動(dòng)箱上安裝的4個(gè)接近開關(guān)，電工要每周檢查一次元件及線路的完好性。分動(dòng)箱安裝在輸送車變速箱與后橋之間。在使用分動(dòng)箱輸出動(dòng)力前，汽車發(fā)動(dòng)機(jī)怠速應(yīng)達(dá)到600~700r/min，氣筒空氣壓力大于等于0.7MPa。當(dāng)使用分動(dòng)箱輸出動(dòng)力時(shí)，一定要在輸送車發(fā)動(dòng)機(jī)怠速，離合器脫開的情況下進(jìn)行。（1）分動(dòng)箱的結(jié)構(gòu)：1.臂架油泵2.通氣罩3.分動(dòng)箱上蓋4.分動(dòng)箱5.主油泵6.放油口螺堵（2）分動(dòng)箱的清洗：△旋開放油口螺堵,使分動(dòng)箱內(nèi)舊潤(rùn)滑油流出。△拆開分動(dòng)箱上蓋，用柴油清洗分動(dòng)箱內(nèi)部。清除內(nèi)部沉淀污垢。△上好上蓋，旋開通氣罩，從通氣罩處的加油口加入新油。流出的舊油應(yīng)用盛具裝好，處理應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)要求。（3）分動(dòng)箱油位檢查:△加油時(shí),應(yīng)拆除件分動(dòng)箱側(cè)面靠下方的一個(gè)螺釘，使上油位不超過此螺堵孔位置。當(dāng)有油從件螺釘取出后的孔溢出時(shí)，表示潤(rùn)滑油已加滿?！魃下葆敃r(shí)，應(yīng)在沒有潤(rùn)滑油溢出后進(jìn)行。當(dāng)分動(dòng)箱內(nèi)潤(rùn)滑油液面超過要求時(shí)，分動(dòng)箱工作時(shí)易發(fā)熱，從而使?jié)櫥鸵桩a(chǎn)生變質(zhì)，影響分動(dòng)箱內(nèi)齒輪和軸承的潤(rùn)滑，嚴(yán)重時(shí)，會(huì)因潤(rùn)滑不良而燒壞軸承和齒面，造成停工和維修費(fèi)的損失。高原輸送車維護(hù)附加說明底盤發(fā)動(dòng)機(jī)水箱添加不凍液Mobil-45（≥45）；燃油箱加注優(yōu)質(zhì)-35號(hào)柴油（適合環(huán)境溫度≥-29°）液壓油加注美孚DTE-13M低溫抗磨液壓油。分動(dòng)箱和回轉(zhuǎn)減速機(jī)加注MOBILGEARSHC第三節(jié)專用裝置的調(diào)節(jié)維護(hù)保養(yǎng)注意：在對(duì)專用裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)維護(hù)保養(yǎng)時(shí)必須停機(jī)，并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。一．張緊牽引鋼絲繩（主鋼絲繩）當(dāng)臂架全伸展時(shí)，主鋼絲繩最大撓度150mm，當(dāng)最大撓度超過150mm并在驅(qū)動(dòng)卷筒上打滑時(shí)則表示主鋼絲繩太松了，需適當(dāng)調(diào)節(jié)張緊。調(diào)節(jié)主輸送機(jī)牽引伸縮臂架的鋼絲繩，請(qǐng)按以下步驟進(jìn)行：拆除主輸送機(jī)基座上保護(hù)張緊鋼絲繩的蓋子。將拉板裝在張緊油缸上，手動(dòng)將張緊油缸有桿腔拔出，注意將回油連回手動(dòng)泵油箱中。將張緊油缸有桿腔、三通塊、手動(dòng)泵用膠管及快速接頭聯(lián)接成油路系統(tǒng)，打開與張緊油缸相連的三通塊上的手動(dòng)閥，關(guān)閉三通塊上另一手動(dòng)閥。將拉板與主鋼絲繩張緊端用銷相連，油缸體上的2個(gè)螺桿插入導(dǎo)軌座上那排角鐵孔并用螺母緊固（如2螺桿對(duì)不上角鐵孔，可適當(dāng)調(diào)整油缸行程）。稍操作手動(dòng)泵，縮回張緊油缸，使鋼絲繩固定螺釘松動(dòng)并拆除它。繼續(xù)操作手動(dòng)泵回縮張緊油缸直至千斤頂上的壓力表讀數(shù)為15MPa為止，或直至油缸桿已完全縮回時(shí)為止。如果鋼絲繩張力是足夠的或油缸桿已完全回縮，則按下面的步驟操作：用銷釘將鋼絲繩錨固件固定在導(dǎo)軌座上。如孔位對(duì)不上，可稍調(diào)節(jié)油缸行程，以將銷釘對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)軌座上的插銷孔。通過打開手動(dòng)泵針閥，釋放張緊油缸的壓力，拆除液壓張緊工具。如果在油缸完全回縮情況下，鋼絲繩張力不足，則執(zhí)行以下步驟：用銷釘將鋼絲繩錨固件固定在導(dǎo)軌座上，如孔位對(duì)不上，可稍調(diào)節(jié)油缸行程，以將銷釘對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)軌座上的插銷孔。將張緊油缸從導(dǎo)軌座上取下。打開泵的針閥，手動(dòng)伸展油缸，重復(fù)步驟4~6。拆卸張緊工具，手動(dòng)將張緊油缸回縮，注意將回油連回手動(dòng)泵油箱中。主臂架伸縮鋼絲繩（主鋼絲繩）示意圖如下：張緊液壓工具如下圖：(配有2件拉板，2件頂板)二．均衡鋼絲繩A．均衡鋼絲繩動(dòng)作原理主鋼絲繩將輸送機(jī)頭部段（四臂）伸出縮進(jìn)。當(dāng)四臂達(dá)到完全伸出或縮回狀態(tài)時(shí)，四臂上外止擋與三臂兩端內(nèi)止檔接觸從而帶動(dòng)三臂伸縮運(yùn)動(dòng)。三臂移動(dòng)時(shí)，利用圖示的均衡鋼絲繩對(duì)二臂起作用，帶動(dòng)二臂伸展或縮回。二臂、三臂的伸縮是同步運(yùn)動(dòng)。B．均衡鋼絲繩的調(diào)節(jié)操作：臂架完全回縮時(shí)，調(diào)節(jié)兩側(cè)回縮均衡鋼絲繩（在三臂前端）。臂架完全伸展時(shí)，調(diào)節(jié)兩側(cè)伸展均衡鋼絲繩（在三臂后端）。C．均衡鋼絲繩的調(diào)節(jié)提示1．張緊主伸縮鋼絲繩是重要的，因?yàn)樗且环N牽引驅(qū)動(dòng)，張力低會(huì)造成打滑，張緊均衡鋼絲繩不太重要。2．伸展的均衡鋼絲繩在中心部會(huì)有下垂，但不會(huì)產(chǎn)生問題，均衡鋼絲繩不依靠張力或摩擦。太張緊的鋼絲繩會(huì)造成問題。過緊時(shí)展伸均衡鋼絲繩會(huì)使臂架無法回縮。反之亦然，過緊回縮的均衡鋼絲繩會(huì)限制臂架完全伸展主臂架均衡鋼絲繩示意圖如下圖三．張緊主輸送機(jī)皮帶當(dāng)驅(qū)動(dòng)主皮帶機(jī)發(fā)現(xiàn)主皮帶打滑松馳，此時(shí)需適當(dāng)張緊主皮帶。該主皮帶張緊區(qū)域有2個(gè)：1個(gè)位于大臂前端，1個(gè)位于四臂后端，一般情況先在大臂前端區(qū)域張緊即可，如前端張緊已到極限，皮帶仍未張緊，可在四臂后端區(qū)域進(jìn)行張緊主皮帶，2外張緊方法相同。主輸送機(jī)皮帶張力調(diào)節(jié)步驟如下：將2件拉板裝在兩張緊油缸上，手動(dòng)將兩張緊油缸有桿腔拔出，注意將回油連回手動(dòng)泵油箱中。將兩張緊油缸有桿腔、三通塊、手動(dòng)泵用膠管及快速接頭聯(lián)接成油路系統(tǒng)，打開與張緊油缸相連的三通塊上的手動(dòng)閥。將拉板與大臂頭部的改向滾筒張緊架上的掛耳用銷相連，兩油缸安裝板與大臂兩側(cè)帶孔板用螺栓相連（如安裝板孔對(duì)不上，可適當(dāng)調(diào)整油缸行程）稍操作手動(dòng)泵，縮回張緊油缸，使改向滾筒張緊架上的固定螺釘松動(dòng)并拆除它。繼續(xù)操作手動(dòng)泵回縮張緊油缸直至千斤頂上的壓力表讀數(shù)為10MPa為止，或直至油缸桿已完全縮回時(shí)為止。如果皮帶張力是足夠的或油缸桿已完全回縮，則按下面的步驟操作：1.)數(shù)數(shù)兩側(cè)帶孔板螺孔,以確保皮帶兩側(cè)同時(shí)張緊，用銷釘將改向滾筒張緊架固定在大臂帶孔板上。如孔位對(duì)不上，可稍調(diào)節(jié)油缸行程，以將銷釘對(duì)準(zhǔn)帶孔板上的插銷孔。2.)通過打開手動(dòng)泵針閥，釋放張緊油缸的壓力，拆除液壓張緊工具。如果在缸筒活塞桿已完全伸展而皮帶張力還不夠，再重復(fù)以上步驟，繼續(xù)張緊皮帶。如果張緊油缸在帶孔板前端已無安裝空間，可將其安裝在帶孔板后部（即改向滾筒張緊架后面），并換上頂板將其頂住改向滾筒張緊架，將有桿膠油管拆下而接入活塞腔（此時(shí)活塞腔進(jìn)油），操作手動(dòng)泵，油缸伸長(zhǎng)，推動(dòng)改向滾筒張緊架前移而張緊皮帶。此時(shí)壓力為6.5Mpa。拆卸張緊工具，手動(dòng)將張緊油缸回縮，注意將回油連回手動(dòng)泵油箱中。主輸送機(jī)皮帶伸縮原理示意圖如下：四．調(diào)平主輸送機(jī)皮帶如果皮帶趨于運(yùn)行至任一滑輪（除驅(qū)動(dòng)滑輪外）的一側(cè)，則擰緊該側(cè)上的改向滾筒調(diào)節(jié)螺栓，每次擰一圈。如果皮帶朝驅(qū)動(dòng)輪的某一側(cè)偏移，則將該側(cè)的馬達(dá)限位螺栓向后移，每次移1圈。重新啟動(dòng)輸送機(jī)，慢速運(yùn)行，觀察皮帶調(diào)整效果，如有必要，重復(fù)以上調(diào)整步驟。調(diào)平主輸送機(jī)皮帶示意圖如下：五.更換主輸送機(jī)皮帶為了便于安裝，將輸送機(jī)完全伸展開。拆下頂部刮板。使用手動(dòng)液壓工具，與張緊皮帶方法相似，通過執(zhí)行以下步驟松開皮帶上的張力：安裝液壓工具，稍操作手動(dòng)泵使大臂處張緊架上的固定螺釘松動(dòng)并拆除它。將手動(dòng)泵的針閥打開緩慢釋放缸筒內(nèi)的壓力，在皮帶張力作用下張緊架緩慢回縮。拆除液壓工具。手動(dòng)將張緊架沿帶孔板向后推動(dòng)到底，使皮帶盡可能多地松馳從輸送機(jī)上拆下緩沖滾筒。拆下舊皮帶，按下述步驟裝上新皮帶：切斷桁架上的舊皮帶將新皮帶系住舊皮帶通過朝正常的行走方向拉舊皮帶，以將新皮帶拉入。如果皮帶行走受阻，可啟動(dòng)主輸送機(jī)使主驅(qū)動(dòng)輪慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)。8．繼續(xù)拉出舊皮帶,如果舊皮帶已幾乎拉出，則新皮帶已穿過輸送機(jī)在安裝新皮帶時(shí)需注意并保證：皮帶長(zhǎng)度≥72800mm定位皮帶時(shí)，最厚層（耐磨層）朝外側(cè)新皮帶上所印箭頭指示行走方向皮帶接頭合在輸送機(jī)頂部，以方便放置硫化器9.用硫化器拼接新皮帶（見皮帶拼接方法章節(jié)），接接方向見下圖示注意：皮帶接頭如拼接方向不正確，皮帶運(yùn)行時(shí)刮板會(huì)在接口處將皮帶撕開。10.裝上緩沖滾筒。11.裝上頂端刮板12.盡可能遠(yuǎn)地手動(dòng)向前伸展四臂段張緊滑輪，使之能銷釘在張緊軌道上。13.用前述方法在大臂段張緊處張緊皮帶14.試運(yùn)行主輸送機(jī)，用前述方法調(diào)平皮帶15.在布料時(shí)，張緊頂端刮板。六．張緊給料輸送機(jī)皮帶當(dāng)驅(qū)動(dòng)給料皮帶機(jī)發(fā)現(xiàn)給料皮帶打滑松馳，此時(shí)需適當(dāng)張緊主皮帶。該皮帶的張緊區(qū)在給料架料斗端的改向滾筒處，通過移動(dòng)改向滾筒架來張緊皮帶。此時(shí)應(yīng)拆除料斗并清理周邊，特別是給料架下段兩側(cè)鋁型架板上的那排孔周圍，該處鋁架板是張緊油缸的安裝處及張緊滾筒架的滑道。按前述方法放置給料輸送機(jī)，調(diào)直給料輸送機(jī)（確保給料輸送機(jī)三段臂盡可能平直）。將2件頂板裝在兩張緊油缸，將兩油缸安裝板卡裝在給料架下段兩側(cè)鋁型架板上的那排安裝孔上，頂板貼著鋁型架板頂在滾筒架上。將兩張緊油缸活塞腔、三通塊、手動(dòng)泵用膠管及快速接頭聯(lián)接成油路系統(tǒng)，打開與張緊油缸相連的三通塊上的手動(dòng)閥。稍操作手動(dòng)泵，伸出活塞桿，使改向滾筒張緊架上的固定螺釘松動(dòng)并拆除它。繼續(xù)操作手動(dòng)泵伸展張緊油缸直至千斤頂上的壓力表讀數(shù)為10MPa為止，或直至油缸桿已完全伸展時(shí)為止。如果皮帶張力是足夠的或油缸桿已完全伸展，則按下面的步驟操作：1.)數(shù)數(shù)兩側(cè)鋁型架板螺孔,以確保皮帶兩側(cè)同時(shí)張緊，用銷釘將改向滾筒張緊架固定在大臂帶孔板上。如孔位對(duì)不上，可稍調(diào)節(jié)油缸行程，以將銷釘對(duì)準(zhǔn)插銷孔。2.)打開手動(dòng)泵針閥，釋放張緊油缸的壓力，拆除液壓張緊工具。如果在缸筒活塞桿已完全伸展而皮帶張力還不夠，再重復(fù)以上步驟，繼續(xù)張緊皮帶。七．調(diào)平給料輸送機(jī)皮帶A．調(diào)節(jié)尾部段參照主皮帶調(diào)平示意圖，如果給料皮帶向頭部或尾部滾筒的一側(cè)偏移，則將該側(cè)的滾筒軸向前微移，使用1個(gè)張緊油缸安裝在皮帶偏移側(cè)，按以下步驟調(diào)節(jié)：將頂板裝在緊油缸上，將油缸安裝板卡裝在皮帶偏移那側(cè)的鋁型架板的安裝孔上，頂板貼著鋁型架板頂在滾筒架上。將緊油缸活塞腔、三通塊、手動(dòng)泵用膠管及快速接頭聯(lián)接成油路系統(tǒng)，打開與張緊油缸相連的三通塊上的手動(dòng)閥，關(guān)閉三通塊上另一手動(dòng)閥。稍操作手動(dòng)泵，伸出活塞桿，使改向滾筒張緊架上該側(cè)的固定螺釘松動(dòng)并拆除它。繼續(xù)操作手動(dòng)泵伸展張緊油缸，按需將滾筒架前推一個(gè)或一個(gè)以上的孔，然后裝上滾筒架固定螺栓。打開手動(dòng)泵針閥，釋放張緊油缸的壓力，拆除液壓張緊工具。重新啟動(dòng)輸送機(jī)，慢速運(yùn)行，觀察皮帶調(diào)整效果，如有必要，重復(fù)以上調(diào)整步驟。B．調(diào)節(jié)U型輥如果皮帶在頭端和尾部滾筒處能正確地運(yùn)行，但是朝U型輥一側(cè)偏移運(yùn)行，則靠近該偏轉(zhuǎn)區(qū)域的一個(gè)或一個(gè)以上的U型輥需加以調(diào)整。調(diào)整U型輥筒，如下圖所示，在輸送機(jī)導(dǎo)軌中向前移動(dòng)一個(gè)或一個(gè)以上的孔。八.更換給料輸送機(jī)皮帶給料輸送機(jī)新皮帶分兩種：A。直皮帶（接頭需現(xiàn)場(chǎng)硫化拼接的）B。環(huán)形皮帶A．直皮帶（接頭需現(xiàn)場(chǎng)硫化拼接）1．按前述方法放置給料輸送機(jī)，調(diào)直給料輸送機(jī)（確保給料輸送機(jī)三段臂盡可能平直）。2．拆除卸料端刮板。3．使用手動(dòng)液壓工具，與張緊皮帶方法相似，通過執(zhí)行以下步驟松開皮帶上的張力：1．）安裝液壓工具，稍操作手動(dòng)泵使?jié)L筒張緊架上的固定螺釘松動(dòng)并拆除它。2．）將手動(dòng)泵的針閥打開緩慢釋放缸筒內(nèi)的壓力，在皮帶張力作用下張緊架緩慢回縮。3．）拆除液壓工具。手動(dòng)將張緊架沿帶孔板向后推動(dòng)，使皮帶盡可能多地松馳。5．拆下舊皮帶，按下述步驟裝上新皮帶：切斷給料架上層的舊皮帶。將新皮帶系住舊皮帶。與正常運(yùn)行方向相反的方向拉舊皮帶，將舊皮帶拉出，新皮帶拉入。6.繼續(xù)拉出舊皮帶,如果舊皮帶已幾乎拉出，則新皮帶已穿過輸送機(jī)。在安裝新皮帶時(shí)需注意并保證：1.)皮帶長(zhǎng)度≥23200mm2.)定位皮帶時(shí)，最厚層（耐磨層）朝外側(cè)3.)新皮帶上所印箭頭指示行走方向4.)皮帶接頭合在輸送機(jī)上層，以方便放置硫化器.將給料輸送機(jī)放置在主輸送機(jī)上面，保持水平。8.用硫化器拼接新皮帶（見皮帶拼接方法章節(jié)），接接方向與主皮帶拼接示圖同。9．盡可能遠(yuǎn)地手動(dòng)向前伸展?jié)L筒張緊架，使之能銷釘在側(cè)板孔上。10．用前述方法張緊給料皮帶。11．安裝卸料端刮板。12．試運(yùn)行給料輸送機(jī)，用前述方法調(diào)平給料皮帶。13．在布料時(shí)，張緊頂端刮板。B．環(huán)形皮帶1．同A步驟1~42．拆下驅(qū)動(dòng)馬達(dá)液壓膠管，注意保護(hù)油管。松開卸料橡膠通道安裝銷，用吊車支撐給料輸送機(jī)，拆下其與回轉(zhuǎn)頭相連的螺栓。將給料輸送機(jī)吊放低并支撐至適當(dāng)高度以便于拆卸其上的零件。拆除張緊端的改向滾筒。拆除給料皮帶上所有承載U型托輥及擋輥，下托輥不用拆。（在拆除這些托輥級(jí)件之前，應(yīng)注意它們的位置和方向，以便重新組裝。）拆除驅(qū)動(dòng)馬達(dá)。拆除驅(qū)動(dòng)滾筒。見給料架滾筒結(jié)構(gòu)圖，拆除方法如下：1．）拆除兩端軸承處銷釘，旋松拉緊螺栓幾圈，用軟錘敲擊螺栓頭，將驅(qū)動(dòng)套筒敲出后取出拉緊螺栓，手扶平滾筒，拆除驅(qū)動(dòng)套筒。2．）手扶平滾筒拆除另一端的連接套筒后，將滾筒取出給料架。3．）拆卸時(shí)特別注意不要丟失套筒上的鍵銷等小件。9．拆除舊皮帶。10．在給料輸送機(jī)內(nèi)鋪展新皮帶，將皮帶放在下托輥之上。注意：定位皮帶時(shí)，最厚層（耐磨層）朝外側(cè)，新皮帶上所印箭頭指示行走方向。11．安裝驅(qū)動(dòng)滾筒，安裝與拆卸順序相反，安裝時(shí)套筒等零件加注潤(rùn)滑油將更有利于裝配。12．安裝改向滾筒。13．安裝驅(qū)動(dòng)馬達(dá)。14．安裝給料皮帶上所有承載U型托輥及擋輥，注意它們的位置和方向。15．張緊給料皮帶。16．安裝卸料端刮板。17．將給料輸送機(jī)吊起并與回轉(zhuǎn)頭安裝連接，固定好卸料橡膠通道。18．連接好驅(qū)動(dòng)馬達(dá)液壓膠管。19．試運(yùn)行給料輸送機(jī)，用前述方法調(diào)