激光掃描實(shí)驗(yàn)報(bào)告機(jī)器人焊接實(shí)驗(yàn)報(bào)告MOLDFLOW模流分析實(shí)驗(yàn)報(bào)告_第1頁
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試驗(yàn)一:激光掃描一、試驗(yàn)?zāi)康模憾?、試?yàn)地點(diǎn)及日期:101三、激光掃描技術(shù)簡介:三維激光掃描技術(shù)是國際上近期進(jìn)展的一項(xiàng)高技術(shù)。隨著三維激光掃描儀在工程領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用,這種技術(shù)已經(jīng)引起了寬闊科研人員的關(guān)注。通過激光測距原理〔包括脈沖激光和相位激光,瞬時點(diǎn)云數(shù)據(jù),可快速建立構(gòu)造簡單、不規(guī)章的場景的三維可視化模型,既省時又省力,這種力量是現(xiàn)行的三維建模軟件所不行比較的。四、掃描機(jī)描述:名稱:三維激光掃描機(jī)產(chǎn)品型號:600Ⅱ型復(fù)合式程范圍軸------500mm Y軸------600mm Z軸------400mmT軸 360o電機(jī)PCI四軸運(yùn)動掌握卡〔比利時〕s高速圖像采集卡〔日本〕精工鏡頭+CCD1激光系統(tǒng):650nm20mW,連續(xù)可調(diào)機(jī)械精度:XYZ三軸綜合精度分別≤0.05mm機(jī)臺重復(fù)定位精度≤0.005mm>1000kg,轉(zhuǎn)臺承重>500kg電源:AC220±5V,50Hz五、試驗(yàn)原理使用環(huán)境:溫度≤85℃,濕度≤95%整機(jī)尺寸:1mX1.2mX2m五、試驗(yàn)原理機(jī)在另一位置探測被測物體外表上激光光點(diǎn)的位置。在該掃描系統(tǒng)中,攝像機(jī)、激光器和光點(diǎn)形成一個三角形。其中,攝像機(jī)和激光器的三維位置。通過將被測物體進(jìn)展旋轉(zhuǎn),可以得到外表上每一點(diǎn)的三維位置。掃描的過程。2掃描結(jié)果如圖:六、三維建模步驟:含下面幾個步驟:噪聲去除、多視對齊、數(shù)據(jù)精簡、曲面重構(gòu)。噪聲全部數(shù)據(jù),而需要從不同位置、多視角進(jìn)展屢次掃描,這些點(diǎn)云就需要對齊、拼接稱為多視對齊。點(diǎn)云對齊、拼接可以通過在物體外表布保持肯定精度的狀況下需要對數(shù)據(jù)進(jìn)展精簡。七、三維激光掃描技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域:3來可以高效地對真實(shí)世界進(jìn)展三維建模和虛擬重現(xiàn)。試驗(yàn)二:機(jī)器人焊接一、試驗(yàn)?zāi)康?、了解焊接機(jī)器人的根本構(gòu)造2、了解焊接機(jī)器人的工作原理3、對機(jī)器人領(lǐng)域有的生疏二、試驗(yàn)地點(diǎn)準(zhǔn)時間時間:第十五周周三 三、試驗(yàn)原理焊接作業(yè)是焊接制造業(yè)的進(jìn)展趨勢,是提高焊接質(zhì)量、降低本錢、改為技術(shù)改造的方案。5局部組成。16軸關(guān)節(jié)式操作機(jī),它由4驅(qū)動器、傳動機(jī)構(gòu)、機(jī)械手臂、關(guān)節(jié)以及內(nèi)部傳感器等組成。它的任務(wù)是準(zhǔn)確地保證機(jī)械手末端〔悍槍〕所要求的位置、姿勢和運(yùn)動軌跡。2、機(jī)器人掌握柜,它是機(jī)器人系統(tǒng)的神經(jīng)中樞,包括計(jì)算機(jī)硬件、其全部動作。3、焊接電源系統(tǒng),包括焊接電源、專用焊槍等。4、焊接傳感器及系統(tǒng)安全保護(hù)設(shè)施。5、焊接工裝夾具。四、使用儀器、材料焊接機(jī)器人 臺掌握柜 一臺五、試驗(yàn)步驟1、翻開電源。由于是高壓電,所以要留意安全2、翻開掌握柜3、翻開焊劑4、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)系統(tǒng)5、在焊接機(jī)器人的掌握面板里輸入一下程序0000NOP0001MOVJVJ=20.000002MOVLV=3000003ARCONAC=160AV=20.0T=0.30RETRYREPLAY50004MOVLV=500005ARCPF0006MOVLV=5000007END5、帶上保護(hù)眼睛的用具,開頭進(jìn)展焊接操作6、焊接完畢,依次關(guān)掉二氧化碳保護(hù)系統(tǒng)、焊機(jī)、掌握柜、電源六、試驗(yàn)過程記錄6進(jìn)展X、Y、Z方向的移動。該焊接操作是通過程序掌握的,當(dāng)依次翻開電源、掌握柜、焊機(jī)、二氧化碳保護(hù)系統(tǒng)后,只要輸入掌握程序,45度角,同0.5-1mm,這樣才能焊出合格的焊條。焊接時有大量的火花飛濺,要留意安全。焊接完畢,依次關(guān)掉氣體保護(hù)系統(tǒng)、焊機(jī)、掌握柜、電源,焊接完畢不能用手去觸摸焊縫,以免燙傷。該試驗(yàn)通過二氧化碳對焊接物進(jìn)展保護(hù),避開焊接物被氧化,讓焊接的金屬接口有很強(qiáng)的硬度,不宜損壞。六、試驗(yàn)結(jié)果分析焊接完畢觀看焊縫,覺察焊縫不夠均勻,緣由有以下幾點(diǎn):145度2、由于焊絲的材料不同,所需要的電壓和電流不一樣。這點(diǎn)試驗(yàn)時沒有很好的掌握630.5-1mm之間。4、由于二氧化碳的長時間使用,其量不多,氣體氣壓低,導(dǎo)致保護(hù)效果不好5、焊嘴的內(nèi)半徑與焊絲的半徑?jīng)]有完善的重合,焊接是有搖擺的可能七、試驗(yàn)思考及建議通過這次的試驗(yàn),了解到試驗(yàn)的條件是保證明驗(yàn)成功的必要條率提高是不夠的,還要通過機(jī)械的運(yùn)用來提高效率,提高生產(chǎn)率,讓來取得市場,而是質(zhì)量和效率。7一、試驗(yàn)?zāi)康?/p>

試驗(yàn)三:MOLDFLOW模流分析1Moldflow軟件進(jìn)展分析操作的根本流程,了解軟件的用戶界面,各個菜單的功能、操作等。2格工具盒網(wǎng)絡(luò)診斷工具。3、把握模型澆注系統(tǒng)的設(shè)置,能夠完成模型流淌、冷卻和翹曲的分析。二、試驗(yàn)地點(diǎn)準(zhǔn)時間時間:第十六周周三 地點(diǎn):東區(qū)八教五樓三、試驗(yàn)軟件:Mlodflow6.1版本四、試驗(yàn)步驟:1CADUGNX6.0CAD模型另存123.stpMoldflowPlasticInsight6.0stp文件導(dǎo)入82|【生成網(wǎng)格】|3、網(wǎng)格診斷【網(wǎng)格】|【網(wǎng)格診斷】94、網(wǎng)格修補(bǔ)5、創(chuàng)立澆注系統(tǒng)106:冷卻系統(tǒng)的創(chuàng)立【建?!縷7、分析次序的選擇118、成型工藝的參數(shù)設(shè)定9、結(jié)果12五、試驗(yàn)總結(jié):通過對Moldflow課程得學(xué)習(xí),讓我對承受MoldflowplasticInsight6.0性的認(rèn)知:只有充分分析制件的填充行為是否合理,填充是否平衡、完全等,才能獲得最正確澆注系統(tǒng)得設(shè)計(jì),得到最優(yōu)澆口位置、澆口數(shù)置,從而盡可能地降低由保壓引起的制品收縮、翹曲等質(zhì)量問題;進(jìn)上優(yōu)化冷卻管道布局,盡量縮短冷卻時間縮短單個制品的成型周期,Wrap分析,它可以判定熱塑性材料成型的制件是否會消滅翹曲,并查處導(dǎo)致翹曲產(chǎn)生的原因,進(jìn)而也對提高產(chǎn)品質(zhì)量,削減廢品率,提高企業(yè)綜合競爭實(shí)力有MoldflowplasticInsight6.0軟件有了一個大體的生疏,也把握了根本參數(shù)的設(shè)置,但是作為馬上踏入社會走向工作崗位的應(yīng)屆畢業(yè)生,的和作用,綜合運(yùn)用,以獲得更加合理的注塑工藝。13試驗(yàn)四:快速成型一、試驗(yàn)?zāi)康模?AFS-3000型激光快速成型機(jī)掌握面板。2、生疏粉末激光快速成型件的制作過程。3、生疏快速成型件的后處理工藝。4、理解快速成型在生產(chǎn)中的應(yīng)用二、試驗(yàn)地點(diǎn)準(zhǔn)時間時間:第十七周周三 104三、試驗(yàn)機(jī)器:AFS-3000型激光快速成型機(jī)1臺四、試驗(yàn)原理:激光快速成型技術(shù)的原CAD生成的三維實(shí)體模型,通過分層軟件分層、每個薄層斷面的二維數(shù)據(jù)用于驅(qū)動掌握激光光束,掃射液體、粉末或薄片材料,加工出要求外形的薄層,逐層積存形成實(shí)體模型??焖俪尚退傻膶?shí)物如圖:14五、快速成型特點(diǎn):〔包含激光快速成型技術(shù)僅僅在需要增加材、CADCAM,因此,同傳統(tǒng)的制造方法相比較,激光快速成型顯示出諸多的優(yōu)〕點(diǎn):制造速度快、本錢低、節(jié)約時間和節(jié)約本錢,為傳統(tǒng)制造方法乎與產(chǎn)品的批量和簡單性無關(guān)?!?〕承受非接觸加工的方式,沒切割、噪音和振動等,有利于環(huán)保?!?〕可實(shí)現(xiàn)快速鑄造、快速模具制造,特別適合于產(chǎn)品開發(fā)和單間零件生產(chǎn)。六、快速成型技術(shù)將來的進(jìn)展:激光快速成型技術(shù)正在發(fā)生巨大的變化,主要表達(dá)在技術(shù)、,其將來進(jìn)展方向包括:15爭論的成型工藝方法,在現(xiàn)有的根底上,拓寬激光快速成,開展的成型工藝的探究。開發(fā)設(shè)備和開發(fā)材料。LRP:自動化的桌面小型系統(tǒng),主要用于原型制造;

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