標(biāo)準(zhǔn)解讀

《SC/T 8090-1994 漁船液壓舵機(jī)安裝技術(shù)要求》與《SC 90-1982》相比，在內(nèi)容上進(jìn)行了多方面的更新和細(xì)化，以適應(yīng)技術(shù)進(jìn)步及實(shí)際應(yīng)用需求的變化。具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

一、適用范圍有所調(diào)整，《SC/T 8090-1994》更加明確了其適用于哪些類型的漁船及其噸位限制，確保了標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于不同規(guī)模漁船的針對(duì)性指導(dǎo)作用。

二、在術(shù)語(yǔ)定義部分，《SC/T 8090-1994》增加了對(duì)一些關(guān)鍵概念如“液壓系統(tǒng)”、“轉(zhuǎn)向裝置”等更精確的定義，有助于減少因理解偏差導(dǎo)致的操作錯(cuò)誤或安全隱患。

三、關(guān)于設(shè)計(jì)原則，《SC/T 8090-1994》強(qiáng)調(diào)了安全性、可靠性和經(jīng)濟(jì)性并重的原則，并且提出了更為嚴(yán)格的安全系數(shù)要求，以提高設(shè)備運(yùn)行時(shí)的整體性能。

四、在安裝要求章節(jié)，《SC/T 8090-1994》不僅詳細(xì)規(guī)定了舵機(jī)及其附件的具體安裝位置、固定方式等物理參數(shù)，還特別增加了對(duì)電氣連接、管路布置等方面的要求，旨在通過(guò)優(yōu)化布局來(lái)提升系統(tǒng)的穩(wěn)定性和維護(hù)便利性。

五、測(cè)試驗(yàn)收環(huán)節(jié)，《SC/T 8090-1994》制定了更為全面的檢驗(yàn)項(xiàng)目清單，包括但不限于功能試驗(yàn)、耐久性測(cè)試以及緊急情況下的操作能力評(píng)估等，確保每臺(tái)安裝完畢的液壓舵機(jī)能符合預(yù)期的工作狀態(tài)。


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  • 正在執(zhí)行有效
  • 1994-11-01 頒布
  • 1995-01-01 實(shí)施
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SC/T 8090-1994漁船液壓舵機(jī)安裝技術(shù)要求_第1頁(yè)
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SC中華人民共和國(guó)水產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SC/T8090－94漁船液壓能機(jī)安裝技術(shù)要求1994-11-01發(fā)布1995-01-01實(shí)施中華人民共和國(guó)農(nóng)業(yè)部發(fā)布

中華人民共和國(guó)水產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SC/T8090-94漁船液壓能機(jī)安裝技術(shù)要求代替SC90-82！主題內(nèi)客與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了液壓艙機(jī)的安裝質(zhì)量和試驗(yàn)要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于新建的鋼質(zhì)漁船16kNm在復(fù)式液壓龍機(jī)（簡(jiǎn)稱16kNm能機(jī)）和30kNm推桿式液壓能機(jī)(簡(jiǎn)稱30kNm能機(jī)）。其他型號(hào)的液壓能機(jī)可參照?qǐng)?zhí)行。2引用標(biāo)準(zhǔn)SC/T8084漁船軸系軸承及密封裝置技術(shù)要求SC/T8080漁船柴油主機(jī)安裝技術(shù)要求ZBH21002柴油機(jī)動(dòng)力海洋漁船系泊航行捕撈試驗(yàn)通則3安裝技術(shù)要求3.1艙機(jī)須具有船檢部門簽發(fā)的船用產(chǎn)品合格證書(shū)方可安裝。如無(wú)船用產(chǎn)品合格證書(shū)，須經(jīng)船檢部門檢驗(yàn)認(rèn)可。3.2航機(jī)的安裝，應(yīng)在艙系安裝檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。3.3能機(jī)的安裝基座應(yīng)與船體結(jié)構(gòu)焊接牢固。固定墊塊須經(jīng)刮研，每25X25mm2面積上接觸點(diǎn)不少于3點(diǎn);如用工程塑料固化定位，固定墊塊不刮研。3.4安裝時(shí)對(duì)墊塊的要求按SC/T8084對(duì)中間軸承墊塊的要求執(zhí)行。如用工程塑料固化定位，按SC/T8080中的1.3條要求。3.5能機(jī)底座與基座連接螺栓，應(yīng)有不少于總數(shù)20%，且至少為4個(gè)的緊配螺栓。其配合精度H7/K6，表面粗糙度均不低于如用工程塑料固化定位，可不采用緊配螺栓。3.6能柄（臂）安裝要求如下：3.6.1能柄(臂)的內(nèi)孔與能桿應(yīng)緊密接觸。緊固螺栓檸緊后，用0.05mm塞尺從兩頭檢查時(shí)，可插入部分不應(yīng)大于周長(zhǎng)10%，且插入深度不得超過(guò)15mm。3.6.2平鍵與能桿鍵槽兩側(cè)面接觸面積不少于75%；與能柄(臂)鍵槽兩側(cè)面相配對(duì)，在其75%長(zhǎng)度內(nèi)應(yīng)插不進(jìn)0.05mm塞尺,其余部分應(yīng)插不進(jìn)0.10mm塞尺；平鍵與能桿鍵槽底應(yīng)接觸。平鍵與能柄(臂)鍵槽底不應(yīng)接觸，而應(yīng)有0.20～0.40mm間隙。3.7航機(jī)安裝以能角為0”時(shí)為基準(zhǔn)，其位置要求如下：3.7.1能機(jī)與艙桿距離要求見(jiàn)表1。表1mm龍機(jī)型16KNm320.00士0.530kN

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