《重慶吉鑫公司管理系統(tǒng)年產(chǎn)8萬t再生鉛、1萬t其他金屬再生資源項目》

實用標準文案《吉鑫公司年產(chǎn) 8萬t再生鉛、1萬t其他金屬再生資源項目》環(huán)境影響評價信息第二次公示“吉鑫公司年產(chǎn)8萬t再生鉛、1萬t其他金屬再生資源項目”環(huán)境影響評價工作已基本完成，按照《環(huán)境影響評價公眾參與暫行辦法》（環(huán)發(fā)2006［28］文）的規(guī)定，對“吉鑫公司年產(chǎn)8萬t再生鉛、1萬t其他金屬再生資源項目”環(huán)境影響評價的相關(guān)信息進行第二次網(wǎng)上公示。建設(shè)項目概況1.1項目名稱市吉鑫再生資源年產(chǎn) 8萬t再生鉛、1萬t其他金屬再生資源項目。1.2項目概要市吉鑫再生資源是一家以廢舊鉛酸蓄電池資源回收處理的民營企業(yè)，擬在南川工業(yè)園區(qū)水江組團建設(shè)20萬t/a再生鉛及2萬t/a其他金屬，分兩期建設(shè)，一期建設(shè)8萬t/a再生鉛和1萬t/a其他金屬，二期建設(shè)12萬t/a再生鉛和1萬t/a其他金屬。本次評價容僅包括一期再生鉛項目。再生鉛項目建設(shè) 1條火法生產(chǎn)線，年處理廢鉛酸蓄電池 13.5萬t，年產(chǎn)電鉛錠2萬t、合金錠6萬t。處理廢蓄電池生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢電解液和電解陽極泥均屬于危險廢物，因此項目建設(shè)1條陽極泥處理生產(chǎn)線，采用火法工藝提取陽極泥中的銀，年產(chǎn)銀錠7.5t；建設(shè)1條廢電解液綜合利用生產(chǎn)線，從鋅冶煉廠購買含鋅廢渣，采用濕法工藝處理廢電解液并提取含鋅廢渣中的鐵、鉛、鋅、銦、錫、鉍、銅。本次環(huán)評僅包括再生鉛及配套的陽極泥處理、廢電解液綜合利用工程，再生鉛原料和含鋅廢渣的收集、轉(zhuǎn)運以及產(chǎn)生的各種危險廢物的轉(zhuǎn)運均不包括在本項目圍，項目僅在廠區(qū)設(shè)置了原料庫用以堆存含文檔大全實用標準文案鋅廢渣等原料。1.3 主要產(chǎn)品及產(chǎn)品方案本項目主要產(chǎn)品為合金鉛和電鉛錠，其中合金鉛為 6萬t/a，電鉛為2萬t/a。工程主要產(chǎn)品及其他產(chǎn)品方案見表 1.3－1。表1.3－1 工程主要產(chǎn)品及產(chǎn)品方案表產(chǎn)品名稱數(shù)量，t/a規(guī)格主要用途鉛銻合金40000含Pb＞95%用于蓄電池生產(chǎn)行主要鉛鈣合金20000含Pb98.85%~99.62%業(yè)產(chǎn)品電鉛錠17069含Pb99.994%銀錠7.484含Ag99.99%電子工業(yè)塑料粒18268.2144來自預(yù)處理用于蓄電池廠硫酸鈉12244來自鉛膏預(yù)脫硫外售其他鐵冰銅11800來自鉛膏熔煉外售產(chǎn)品硫化鋅6129.41來自廢電解液綜合利外售生產(chǎn)鋅銅鉍渣外售提銅鉍2803用銦錫渣外售提取銦、錫593.351.4 項目組成擬建項目以廢鉛酸蓄電池為原料采用火法生產(chǎn)鉛錠，廢鉛酸蓄電池再生過程中產(chǎn)生廢電解液和電解陽極泥，因此項目配套建設(shè)廢電解液綜合利用和陽極泥處理工程。項目主要包括再生鉛主體工程和廢電解液綜合利用、陽極泥處理輔助工程以及公用、環(huán)保、儲運工程，其中再生鉛主體工程主要包括原料預(yù)處理、熔煉、精煉、電解。1.5 主要技術(shù)經(jīng)濟指標擬建工程的主要技術(shù)經(jīng)濟指標見表 1.5－1。表1.5－1 擬建工程主要技術(shù)經(jīng)濟指標表序單位指標指標名稱號生產(chǎn)規(guī)模文檔大全實用標準文案序指標名稱單位指標號處理廢鉛酸蓄電池104t/a13.52產(chǎn)品合金鉛104t/a6電鉛104t/a3銀錠t/a20主要生產(chǎn)指標3.1廢舊鉛酸蓄電池t/a1350003.2含鋅廢渣t/a305003.3鉛回收率%93.473.4天然氣消耗104m3/a2883.5電力消耗104kWh/a1500(其中電解400)3.6氧氣消耗104m3/a809.43.7新水消耗（含生活用水）m3/a1947703.8水重復(fù)利用率%93.98總圖指標4.1廠區(qū)用地面積m21420004.2綠化面積m2240104.3綠地率%17.15經(jīng)濟效益指標5.1總投資萬元1000005.2年平均銷售總額萬元4053005.3年平均利潤總額萬元320005.4全部投資回收期年51.6 總生產(chǎn)工藝流程擬建工程主要包括 3個生產(chǎn)單元，分別為再生鉛、廢電解液綜合利用、陽極泥處理，廢電解液綜合利用和陽極泥處理為為再生鉛配套建設(shè)的輔助工程，主要是將再生鉛生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的陽極泥和廢電解液兩種危險廢物進行處理、回收。工程的主要原料是廢鉛酸蓄電池，回收的廢鉛酸蓄電池經(jīng)過破碎、分選得到鉛膏、鉛柵、廢電解液及塑料，鉛柵送轉(zhuǎn)窯還原生產(chǎn)合金鉛；鉛膏經(jīng)造球、富氧側(cè)吹爐熔煉產(chǎn)生粗鉛，粗鉛經(jīng)精煉、電解、鑄錠得到電鉛錠；產(chǎn)生的廢電解液通過與外購的含鋅文檔大全實用標準文案廢渣進行反應(yīng)得到硫化鋅、銦錫渣和銅鉍渣；陽極泥采用火法冶煉提取銀及含銻白的除塵灰。 生產(chǎn)工藝基本流程框圖見圖 1.6－1。廢鉛酸電池預(yù)處理鉛膏鉛柵塑料廢電解液破碎鐵粉、碎煤、石灰石轉(zhuǎn)爐熔煉中性浸出含鋅廢渣制粒、烘干爐渣塑料粒外售合金化還原固硫熔煉壓濾機含鋅、鐵、銻、含銀、鉛、銦、錫、鉍、銅等的渣合金鉛砷、鎘、銅的溶液雙氧水中浸液儲罐酸浸罐濃硫酸冰鐵銅爐渣氧化除鐵酸性浸出粗鉛含鐵、砷、壓濾機渣精煉銻的渣銅浮渣、含鋅、銅、壓濾機錫浮渣、鎘的溶液含銦、錫、鉍、銻浮渣精煉鉛硫化鈉沉鋅罐銅等的溶液酸浸液儲罐鐵粉還原析出電解含鋅壓濾機陰極鉛溶液壓濾機陽極泥中和罐碳酸鈉硫化鋅鑄錠還原、氧化污水處理廠銅鉍渣熔煉電鉛錠壓濾機含鋅、銀陽極含鉛、銀等的渣鎘溶液銦錫渣電解銀錠圖1.6－1生產(chǎn)工藝基本流程框圖1.7污染物排放及污染控制措施 廢氣擬建項目設(shè)置除塵裝置 20套，分別處理鉛柵熔煉轉(zhuǎn)爐及其上下料、鉛膏熔煉、火法精煉、電解熔鉛鍋、陽極泥處理轉(zhuǎn)爐廢氣；設(shè)6套雙堿法煙氣脫硫裝置，分別處理造塊機、熔煉爐、車間負壓抽風(fēng)系統(tǒng)廢氣；設(shè)置2套酸霧凈化塔，分別位于廢電解液綜合利用單元和廢電池破碎。工程在造塊機、熔煉爐、轉(zhuǎn)爐的上料、下料、除渣等設(shè)布袋除塵器，除塵器捕集罩捕集率按照 90%計，則產(chǎn)生的無組織塵為68.5333t/a，Pb為7.92t/a、酸霧（硫酸霧、硝酸霧、氟化物）為5.3637t/a。根據(jù)《廢鉛酸蓄電池處理污染控制技術(shù)規(guī)》 HJ519－文檔大全實用標準文案2009，廢鉛酸蓄電池貯存庫房、車間應(yīng)采用全封閉、微負壓設(shè)計，在車間頂部安裝通風(fēng)管道收集車間無組織擴散的廢氣，室換出的空氣必須進行凈化處理。擬建工程有兩個生產(chǎn)車間，兩個車間分別設(shè)抽風(fēng)設(shè)施，確保車間形成微負壓，車間抽風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量分別為130000m3/h。車間抽出的廢氣分別經(jīng)袋式除塵 +雙堿法煙氣脫硫后由排氣筒排放。擬建工程廢氣治理措施及污染物排放統(tǒng)計見表 1.7－1。由表4.6－1可知，各污染物均可達標排放，經(jīng)治理后工程外排的大氣污染物數(shù)量為：鉛 368.1kg/a、顆粒物 7.1446t/a、SO238.4963t/a、NOx81.7008t/a，砷7.4kg/a、銻122.8kg/a、錫8.6kg/a、鎘0.4kg/a。擬建工程設(shè)置 1個50m高的集束煙囪，鋼筋混凝土外筒設(shè)置個筒，全廠除了燃氣鍋爐廢氣外，其他其他廢氣分別經(jīng)凈化處理后均由集束煙囪排放，其中兩個車間負壓抽風(fēng)廢氣混合后由 1個筒排放，其他廢氣混合后由 1個筒排放。廢氣混合排放情況見表 1.7－2。文檔大全實用標準文案表1.7－1 擬建工程廢氣污染源、控制措施及排放情況表工段 污染源破碎、分選 廢電池破碎熔煉煙氣鉛柵熔煉上料、扒渣、放鉛鉛合金生產(chǎn) 合金熔鉛鍋、澆鑄鉛膏熔煉 造塊機

污染物粉塵鉛塵硫酸霧煙塵SO2NO2PbAsSbSn二噁英鉛塵煙塵SO2NO2PbAsSbSn煙塵SO2

煙氣量原始濃度污染物產(chǎn)生量m3/hmg/m3t/a30010.801000050.181003.605124.7846184.492220.05700.722170.00002.5200500030.74871.107020.49910.738040.99831.475927.31510.98330.44ngTEQ16mg5000100.00003.6000400.000014.4000800.000013.440052.27360.878270.00001.1760700034.98470.587757.51060.966289.30531.500319.68520.330712500×26000108020634.36013714.1848

治理措施氣體洗滌器沉降室+煙道冷卻+布袋除塵袋式除塵袋式除塵袋式除塵+兩級雙堿法煙氣脫硫

治理效率排放排放速率排放量執(zhí)行工作排氣筒濃度排放標準時間%kg/ht/ammg/m3mg/m3h/a90300.151.0830900.50.00250.018272005080100.050.362099.952.56240.01280.0922300.0020.05700.10030.72211500.0070.00000.35002.520020099.950.01540.00010.0006272005099.950.01020.00010.00040.499.950.02050.00010.0007199.950.01370.00010.0005180.000.0889ngTEQ0.0004mg3.2mg0.599.600.40000.00200.0144272005099.601.60000.00800.05763099.900.80000.00560.01343052.27360.36590.878215070.00000.49001.176020099.900.03500.00020.0006224005099.900.05750.00040.00100.499.900.08930.00060.0015199.900.01970.00010.0003199.96.00000.07501.08003072005099.3144.44051.805525.9993150文檔大全熔煉爐鉛膏原料輸送、配料、造球造塊機上料、卸料、振動篩等熔煉爐原料高位倉、輸送、出渣口、出料等

NO2150.000027.0000Pb70.000012.6000As11.01101.9820Sb29.20005.2560Sn15.60002.8080Zn14.34672.5824Cd10.18二噁英0.13ngTEQ24mg煙塵9439.99562039.0390SO2368.009679.4901NO2180.000038.8800Pb75.520016.3123As10.00002.1600Sb15000×26.667730.8688Sn18.05003.8988Cd1.03840.2243Zn70.988815.3336Cu16.61443.5887鉛100.000017.2800塵12000×2172.80001000.0000鉛100.00007.2000塵5000×272.00001000.0000鉛200.000043.2000塵15000×2324.00001500.0000

實用標準文案袋式除塵+雙堿法脫硫袋式除塵袋式除塵袋式除塵

150.00001.875027.000020099.900.07000.00090.0126299.900.01100.00010.00200.499.900.02920.00040.0053199.900.01560.00020.0028199.900.01430.00020.002699.90.00100.00001.80E-040.05800.0267ngTEQ0.0003mg4.8mg0.599.909.44000.28322.0390309229.44080.44166.3592150180.00005.400038.880020099.900.07550.00230.0163299.900.01000.00030.00220.45099.900.03090.00090.00677200199.900.01800.00050.0039199.900.00100.00000.00020.0599.900.07100.00210.015399.900.01660.00050.003699.600.40000.00480.069125099.604.00000.04800.691272003099.600.40000.00200.028825099.604.00000.02000.288072003099.600.80000.01200.1728299.606.00000.09001.296072005030文檔大全鐵冰銅破碎火法精煉 熔鉛鍋、澆鑄熔鉛鍋、始極片鍋、電解澆鑄轉(zhuǎn)爐（還原）陽極泥處理系統(tǒng)轉(zhuǎn)爐（氧化）

塵7000400.000020.1600煙塵800.000013.4400SO230.12300.5061NO270.00001.1760Pb700051.94900.8727As27.11890.4556Sb60.55491.0173Sn46.73200.7851Cd0.00111.79E-05鉛28.83340.3460煙塵5000800.00009.6000SO243.40260.5208NO270.00000.8400煙塵5797.4641.1391SO222.22420.5334NO2180.00004.3200Pb48.27611.1586As57.97461.3914Sb50004371.5245104.9166Sn7.24680.1739煙塵405.82254.8699SO222.22420.2667NO2180.00002.1600Pb79.65080.9558As4.05820.0487

實用標準文案袋式除塵袋式除塵袋式除塵表面冷卻器+袋式除塵

99.601.60000.01120.08063072005099.900.80000.00560.01343030.12300.21090.506115070.00000.49001.176020099.900.05190.00360.0087224005099.900.02710.00020.00050.499.900.06060.00040.0010199.900.04670.00030.0008199.900.000001060.00001.79E-080.0599.900.02880.00010.0003299.900.80000.00400.00963024005043.40260.21700.520815070.00000.35000.840020099.905.79750.02900.13913022.22420.11110.5334150180.00000.90004.320020099.900.04830.00020.00122480099.900.05800.00030.00140.499.904.37150.02190.104915099.900.00720.00000.0002199.900.40580.00200.00493022.22420.11110.2667150180.00000.90002.1600200240099.900.07970.00040.0010299.900.00410.00000.00000.4文檔大全轉(zhuǎn)爐上料、下料廢電解液綜合利用的中浸濃硫酸、廢電解液罐、酸浸罐鍋爐房 燃氣鍋爐南主廠房負壓抽風(fēng)北主廠房負壓抽風(fēng)

Sb225.86862.7104Sn5.94530.0713塵700040013.44硫酸霧2100044.33376.7033煙塵18.181.15SO2880042.782.71NO257.273.63硫酸霧1.22311.1448氟化物1300003.20513.0000塵1.70941.6000鉛0.42740.4000鉛8.03427.5200塵13000071.510066.9333硝酸霧1.30221.2189

實用標準文案袋式除塵酸霧凈化塔燃燒天然氣袋式除塵+雙堿法脫硫袋式除塵+雙堿法脫硫

99.900.22590.00110.0027199.900.00590.00000.0001199.61.60000.01120.05383048005090.004.43340.09310.67032072005018.180.161.152042.780.382.715072001557.270.503.63200900.12230.01590.114520900.32050.04170.3000372005099.70.00510.00070.00483099.70.00130.00020.0012299.70.02410.00310.0226299.70.21450.02790.200830720050900.13020.01690.1219—合計

SO2：38.4963t/a，NOx：81.7008t/a，顆粒物：7.1446t/a，鉛：368.1kg/a，砷：7.4kg/a，銻：122.8kg/a，錫：8.6kg/a，鎘：0.4kg/a，銅：3.6kg/a，鋅：17.9kg/a，硫酸霧：1.1448t/a，硝酸霧：0.1219t/a，氟化物：0.3t/a，二噁英：40mg/a文檔大全實用標準文案表1.7－2處理后廢氣經(jīng)排氣筒混合后的排放情況序煙氣量執(zhí)行排放標準排放濃度排放量號污染物mg/m3mg/m3kg/hm3/h除負壓抽風(fēng)、鍋爐外其他廢氣混合1煙塵304.16450.80372SO215025.75254.97023NOx20056.183110.84334鉛20.24780.04785砷0.40.00530.0010619300010.08840.0171銻7錫10.00620.00128鎘0.050.00035.62E-059硫酸霧200.74150.143110二噁英0.5ngTEQ/m30.0288ngTEQ/m30.0056mg負壓抽風(fēng)廢氣混合1煙塵300.10980.02862鉛塵20.01270.00333硫酸霧260000200.06120.01594氟化物—0.16030.04175硝酸霧—0.06510.0169 廢水擬建工程主要產(chǎn)生廢水的工序有：破碎分選、廢電解液綜合利用單元、煙氣脫硫、地面沖洗、生活污水等，根據(jù)不同廢水含的污染物種類不同，共設(shè)3個污水處理站，其中2個生產(chǎn)廢水處理站，1個生活污水處理站，1#生產(chǎn)廢水處理站主要處理含pH、重金屬的廢水，2#生產(chǎn)廢水處理站主要處理含 SS、微量重金屬廢水；生活污水處理站主要處理工人洗浴、洗衣污水，其他生活污水經(jīng)生化池處理后由管網(wǎng)排入園區(qū)污水處理廠統(tǒng)一處理。破碎、分選廢水廢鉛酸蓄電池預(yù)處理采用濕法工藝，在第二次破碎和水力分選時產(chǎn)生廢水。破碎、分選用水量為 783.79m3/d，廢水中主要含有硫酸、鉛、懸浮物等，廢水量為 700m3/d，擬建工程設(shè)預(yù)處理文檔大全實用標準文案循環(huán)水系統(tǒng)，廢水經(jīng)沉淀后重復(fù)使用，該系統(tǒng)無廢水排放。需補充水量83.79m3/d，補充水來自污水處理廠的回用水。水淬渣廢水水淬渣廢水循環(huán)使用，循環(huán)水量1220.1m3/d，需補充水量120.67m3/d，補充水來自污水處理廠的回用水。廢電解液綜合利用單元產(chǎn)生的廢水廢電解液綜 合利用單元產(chǎn)生含 pH、鋅、鎘的廢水，廢水量165.92m3/d，廢水排至廠區(qū) 1#生產(chǎn)廢水處理站統(tǒng)一處理后回用。脫硫塔廢水造塊機、熔煉爐煙氣、車間負壓抽風(fēng)廢氣均采用雙堿法煙氣脫硫，產(chǎn)生脫硫廢水，脫硫廢水循環(huán)使用，排放44.47m3至生產(chǎn)廢水處/d1#理站處理后回用。酸霧洗滌塔廢水廢電解液綜合利用單元酸霧洗滌塔運行過程中產(chǎn)生廢水，經(jīng)中和、沉淀后循環(huán)使用。鉛電解陽極泥沖洗、壓濾產(chǎn)生含鉛、硅氟酸等的廢水，廢水量為12.03m3/d，產(chǎn)生的廢水送入電解槽用于電解槽蒸發(fā)損失的補充水。銀電解銀粉洗滌產(chǎn)生含 pH、SS、鉛等污染物的廢水，廢水量 1m3/d，排入1#生產(chǎn)廢水處理站處理后回用?；炇遗潘炇覐U水排放量為 2m3/d，主要污染物為 pH、鉛、SS等，收集后進入1#生產(chǎn)廢水處理站處理后回用，不排放。地坪沖洗、洗車廢水廢鉛酸電池運輸車輛卸貨完畢后，需對車輛進行清洗，防止文檔大全實用標準文案含鉛物料隨車帶走沿途灑落污染道路。地坪沖洗、 進出車輛沖洗產(chǎn)生廢水26.57m3/d，廢水主要含SS、少量的鉛，廢水排至 2#生產(chǎn)廢水處理站處理。設(shè)備冷卻廢水造塊機、熔煉爐、鉛柵熔煉轉(zhuǎn)爐、陽極泥處理轉(zhuǎn)爐等設(shè)備冷卻產(chǎn)生冷卻廢水，廢水僅溫度升高，不含其他污染物，經(jīng)冷卻后循環(huán)使用，排放30m3/d至2#生產(chǎn)廢水處理站處理后回用，不外排。洗衣、洗浴廢水職工工作服含鉛，由廠統(tǒng)一換洗，洗衣用水新水用量為7.0m3/d，排水量為 5.6m3/d，洗衣廢水單獨收集后排入廠區(qū)生活污水處理站統(tǒng)一處理后回用。職工洗浴用水每人每天用水量按照 80L/d，排水量按照 80%計算，按 200人計，洗浴用水量為 16m3/d，排放量為 12.8m3/d，洗浴用水主要污染物為陰離子表面活性劑、 COD、鉛等，收集后排入廠區(qū)生活污水處理站處理后回用。一般生活污水項目職工定員 207人，用水量按 100L/d·人，職工生活用水量為20.7m3/d。生活廢污水排水系數(shù)按 80%計，則污水排放量為 16.56m3/d4968m3/a）。主要污染物為COD：400mg/L、SS：300mg/L、NH3-N：25mg/L。生活污水經(jīng)生化池處理達《污水綜合排放標準》三級標準后排入園區(qū)污水處理廠統(tǒng)一處理達到《化工園區(qū)主要水污染物排放標準》DB50/457－2012標準后排至魚泉河。碳酸鈉生產(chǎn)過程中的蒸發(fā)結(jié)晶產(chǎn)生冷凝水，冷凝水部分送轉(zhuǎn)化槽重復(fù)使用，部分送燃氣鍋爐使用；分離干燥過程中產(chǎn)生的廢水送轉(zhuǎn)化槽重復(fù)使用。雨水文檔大全實用標準文案廠區(qū)雨水全部收集回用，根據(jù)水平衡雨水可收集量 156.12m3/d，在雨水池暫存，通過調(diào)節(jié)和切換，送往 2#污水處理站處理后回用。暴雨強度公式為：式中：q：降雨量，升/秒·公頃P：設(shè)計重現(xiàn)期，年；T：降雨歷時，分鐘。計算得，在重現(xiàn)期1年，降雨歷時15min情況下的暴雨強度q1,15=141L/s·hm2。經(jīng)計算擬建項目一次暴雨的雨水量為512m3/次，產(chǎn)生的雨水收集后，在雨水池暫存，雨水收集池為7000m3，可滿足暴雨時雨量。擬建工程工業(yè)廢水治理措施及污染物排放統(tǒng)計見表 1.7－3，生活污水治理措施及污染物排放統(tǒng)計見表 1.7－4。文檔大全實用標準文案表1.7－33

序號水污染源廢水產(chǎn)生量m/d污染物pH1原料預(yù)處理廢水700鉛SS沉鋅后液121.42pH鋅廢電解液2綜合利用pH單元廢水中和后液44.49鋅鎘pH3銀電解1鉛SSpH4化驗室排水2鉛SS5煙氣脫硫廢水44.47SS鉛

原始濃度，mg/L3~580020004~53404~526880751~2821003~4202002004

6地坪沖洗、洗車廢水26.57SS7設(shè)備冷卻廢水30SS8洗衣、洗浴廢水18.4LASCOD

200排放至生產(chǎn)廢水處理站100排放至生產(chǎn)廢水處理站5排至生活污水處理站300

排放去處不外排1#生產(chǎn)廢水處理站處理后全部回用，不外排2#生產(chǎn)廢水處理站處理后全部回用，不外排生活污水處理站處理后全部回用，不外文檔大全Pb9軟水站濃鹽水42.324—

實用標準文案3 排— 作為沖渣水的補充水10鍋爐排污水7.423—11硫酸鈉生蒸發(fā)結(jié)晶72.38—產(chǎn)分離干燥90.92—

———

作為轉(zhuǎn)化槽的補充水表1.7－4序廢水產(chǎn)生量污染物原始濃度治理措施號m3/dmg/L1SS400216.56COD500生化池3氨氮35

生活污水治理及排放情況表外排廢水量排至園區(qū)污水處理廠排至魚泉河m3/a濃度，mg/L排放量，t/a濃度，mg/L排放量，t/a4001.99－－40405002.48800.40350.17100.05文檔大全實用標準文案 固體廢物本項目生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大部分廢物可以在項目部作為二次資源循環(huán)利用：廢酸處理單元的鉛渣和鐵渣均送鉛膏冶煉單元， 鉛柵轉(zhuǎn)爐熔煉渣、合金化的合金熔鑄渣、電鉛熔鑄渣、陽極泥處理單元的轉(zhuǎn)爐渣、銀電解陽極泥以及各除塵器的除塵灰均送至鉛膏冶煉單元； 企業(yè)部不能再利用的、需最終處置的固體廢物在廠區(qū)暫存后外售給有資質(zhì)單位統(tǒng)一處理。生活垃圾產(chǎn)生量按每天0.5kg/人計算，產(chǎn)生量約31.05t/a，集中收集后由當?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理。（1）最終處置的固體廢物本項目最終處置的固體廢物情況見表1.7－5，各種固體廢物成分見表1.7－6。表1.7－5 最終處置固體廢物處置情況一覽表固廢名稱來源產(chǎn)生量,t/a水淬渣固硫熔煉爐67571.624銅浮渣111.5540錫浮渣火法精煉354.4800銻浮渣1190.1610除塵灰陽極泥處理轉(zhuǎn)爐脫硫污泥污水處理廠、脫7837.4硫系統(tǒng)勞保用品全廠職工0.8廢耐材熔煉爐、轉(zhuǎn)爐等5塑料粒原料預(yù)處理18292.5生活垃圾全廠職工31.05

處置措施暫存在北主廠房熔煉爐水淬渣池，外售給有資質(zhì)單位統(tǒng)一處理。暫存在南主廠房1#危廢暫存間，外售給有資質(zhì)單位統(tǒng)一處理。暫存在廢水處理車間2#危廢暫存間，外售給有資質(zhì)單位統(tǒng)一處理。返回固硫熔煉爐暫存在南主廠房1#危廢暫存間，外售給有資質(zhì)單位處置南主廠房原料預(yù)處理單元的塑料貯存場由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一收集處理

性質(zhì)判定危險廢物危險廢物危險廢物危險廢物危險廢物危險廢物危險廢物一般固廢生活垃圾項目共設(shè) 2個危廢暫存間，用以臨時儲存危險廢物。危廢暫文檔大全實用標準文案存間均按照要求進行防滲。本項目尚未建成，熔煉爐水淬渣不具備浸出毒性試驗條件，評價要求項目建成投產(chǎn)后，對熔煉爐水淬渣進行浸出毒性試驗，根據(jù)試驗結(jié)果對其進行妥善處置。2）部循環(huán)利用廢物本項目產(chǎn)生的多種固體廢物均部循環(huán)使用，廠區(qū)綜合利用固體廢物見表1.7－7。表1.7－7

廠綜合利用固體廢物一覽表固廢名稱 產(chǎn)生車間鉛柵 原料預(yù)處理鉛膏 原料預(yù)處理廢電解液 原料預(yù)處理鉛電解陽極泥 鉛電解精煉破碎分選單元水處理污泥 原料預(yù)處理鉛柵轉(zhuǎn)爐熔煉渣 鉛柵熔煉合金熔鑄渣 合金化電鉛熔鑄渣 電解陽極泥處理轉(zhuǎn)爐渣 陽極處理銀電解陽極泥 陽極處理

產(chǎn)生量，t/a36787.500052421.850027498.1500324.31109.48561870.6171115.3019168.6620216.22292.5371

堆存情況綜合利用方式不堆存，直接進入下進入鉛柵熔煉一生產(chǎn)環(huán)節(jié)堆存于原料預(yù)處理進入鉛膏冶煉單元收集于原料預(yù)處理單進入廢電解液綜合元的廢電解液收集池利用單元堆存于鉛電解單元進入陽極泥處理單元邊生產(chǎn)邊倒運作為造塊機原料渣均暫存于渣包，作為熔煉爐原料冷卻由送熔煉爐的作為熔煉爐原料上料斗作為熔煉爐原料作為熔煉爐原料陽極泥處理單元專作為熔煉爐原料用桶各除塵系統(tǒng)除塵灰各除塵系統(tǒng)4036.9857各除塵系統(tǒng)自帶灰作為造塊機原料罐濕法中浸鐵渣廢電解液處理143971#危廢暫存間作為造塊機原料濕法酸浸鉛渣廢電解液處理21350作為造塊機原料雖然熔煉渣、除塵灰等固體廢物在廠區(qū)循環(huán)使用， 由于其屬于危險廢物，并且需要在廠區(qū)暫存，因此，暫存地需要按照危險廢物堆存要求進行防滲。 噪聲文檔大全實用標準文案本工程噪聲源主要有各種生產(chǎn)設(shè)備、 破碎機、空壓機、各種風(fēng)機、壓濾機、振動篩、空壓機、各種泵等，噪聲源強 80～95dB(A)之間。連續(xù)產(chǎn)生。設(shè)備選型時盡量選用低噪聲設(shè)備， 通過在建筑上采取隔音設(shè)計，部分設(shè)備采取減振、隔聲、設(shè)消聲器等措施進行治理，并在噪聲設(shè)備集中的廠房周圍種植樹木，以降低噪聲對周圍環(huán)境的影響污染。噪聲設(shè)備及源強一覽表見表 1.7－8。表1.7－8 主要噪聲源及控制措施序號噪聲源數(shù)量聲級dB(A)控制措施降噪后效果dB(A)1破碎機488建筑隔聲752振動篩388建筑隔聲753造球機285建筑隔聲724攪拌機285建筑隔聲725熔煉爐290建筑隔聲856給料機485建筑隔聲707壓濾機885建筑隔聲708除塵風(fēng)機1295消聲器、建筑隔聲759鼓風(fēng)機690消聲器、建筑隔聲7510空壓機288建筑隔聲7511泵1085建筑隔聲75建設(shè)項目周圍環(huán)境現(xiàn)狀擬建項目評價區(qū)域無風(fēng)景名勝區(qū)、 自然保護區(qū)、世界文化和自然遺產(chǎn)地、飲用水水源保護區(qū)、森林公園、地質(zhì)公園、重要濕地、天然林、珍稀瀕危野生動植物天然集中分布區(qū)等， 項目距離楠竹山森林公園（省級風(fēng)景名勝區(qū)）最近距離約 9km，不在本次評價圍。建設(shè)項目可能對環(huán)境造成的影響及擬采取的主要措施與效果3.1 施工期1）大氣污染防治措施①場地四周設(shè)立圍檔，并專人負責(zé)落實，文明施工；文檔大全實用標準文案②渣土、砂石、水泥等運輸時嚴防撒漏，規(guī)裝載，合理存放和遮擋；③采用濕式作業(yè)，揚塵點定期灑水，在大風(fēng)時加大灑水量及灑水次數(shù)；④施工工地道路硬化，運輸車輛出施工場地前沖洗干凈。（2）水污染防治措施①設(shè)臨時排水溝、沉沙池和隔油池，施工廢水經(jīng)隔油沉淀后回用于場地灑水等。②加強施工中油類的管理，減少機械油類的跑、冒、滴、漏。③施工場地用水嚴格管理，貫徹“一水多用”、節(jié)約用水的原則，盡量降低廢水的排放量；生活污水排入生化處理設(shè)施處理達標后排放。（3）噪聲污染防治措施①合理安排施工作業(yè)時間，嚴格按照施工噪聲管理的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；②固定噪聲源盡可能遠離施工場地邊界；③大型載重汽車在進、出環(huán)境敏感地區(qū)時限速禁鳴。4）固體廢棄物污染防治措施①施工期建筑垃圾定點堆放并及時清運處理。外運時禁止超高超載，避免撒漏。②土石方平衡回填時及時壓實，施工結(jié)束后清理現(xiàn)場。③出施工場地前清潔車輪，防止運輸車輛將浮土帶入道路。④生活垃圾嚴禁隨意拋撒和焚燒，由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理。嚴格落實各項污染防治措施后，不會對當?shù)丨h(huán)境造成明顯的不良影響。3.2 營運期文檔大全實用標準文案大氣環(huán)境保護措施及環(huán)境影響造塊機、熔煉爐產(chǎn)生的廢氣經(jīng)袋式除塵+雙堿法脫硫后達標排放；轉(zhuǎn)爐、各熔鉛鍋產(chǎn)生的廢氣經(jīng)袋式除塵后達標排放；車間負壓抽風(fēng)，抽出的廢氣經(jīng)袋式除塵 +雙堿法脫硫后達標排放；預(yù)處理及中浸罐、酸浸罐等產(chǎn)生的酸霧經(jīng)凈化后達標排放。采取上述措施后，正常工況時，預(yù)測結(jié)果表明， SO2、NO2、Pb、As、Sn、Sb、As、酸霧等最大落地濃度均滿足標準要求，各評價點未出現(xiàn)超標現(xiàn)象，對環(huán)境影響較小。非正常工況時，預(yù)測結(jié)果表明，各種污染物濃度有較大程度的增加，其燕村2組、大坪村1組、安家灣、巖口村 1隊鉛濃度超標，大坪村1組SO2濃度超標，企業(yè)在凈化設(shè)備設(shè)有自動報警系統(tǒng)， 布袋或濾筒出現(xiàn)破損時自動報警。擬建項目無需設(shè)置大氣環(huán)境防護距離，應(yīng)執(zhí)行衛(wèi)生防護距離1000m。防護距離現(xiàn)有居民需進行搬遷，嚴禁新建醫(yī)院、學(xué)校、居住等敏感設(shè)施。地表水環(huán)境保護措施及環(huán)境影響擬建工程生產(chǎn)廢水均重復(fù)使用，不外排；淋浴洗衣廢水處理后亦回用于生產(chǎn)，不外排；廠區(qū)設(shè)有雨水溝和雨水池，能夠收集雨水，并將收集的雨水用于補充生產(chǎn)用水，全廠沒有生產(chǎn)廢水排放。生活污水量為 16.56m3/d，工程設(shè)置生化處理裝置處理達到 《污水綜合排放標準》 三級標準后排入園區(qū) 2#污水處理廠處理后排入魚泉河。因此，擬建項目對地表水環(huán)境影響可接受。地下水保護措施及環(huán)境影響擬建場地所在水文地質(zhì)單元地下水按賦存條件分為第四系松散土層孔隙水、碳酸鹽巖類裂隙水和巖溶水。評價區(qū)建（構(gòu)）筑物地基影響深度圍（高程560m以上）無大面積具潛水性質(zhì)地下水分布。文檔大全實用標準文案項目所在的水文地質(zhì)單元巖溶發(fā)育程度一般， 沒有形成大的暗河，地下水一般以巖溶泉的形式排泄。項目場地灰?guī)r大部分呈中厚層狀，裂隙相對不發(fā)育；巖溶在空間分布上具有不均勻性、無規(guī)律性；場地3個溶洞之間距離較遠，無貫通性；溶洞洞體體積較小，呈豎井狀或裂隙狀單體分布，洞中無地下水。重金屬貫穿項目整個生產(chǎn)流程，若含重金屬的液體不慎發(fā)生泄漏，將可能對區(qū)域地下水造成嚴重污染。本工程盛液體的罐、槽、池鋪人工防滲材料，采用水泥基滲透結(jié)晶型抗?jié)B混凝土（厚度不小于250mm）+水泥基滲透結(jié)晶型防滲涂層結(jié)構(gòu)形式（厚度不小于10mm），滲透系數(shù) ≤10-12cm/s；管溝的滲透系數(shù)不應(yīng)大于1.0×10-10cm/s。對地面劃分重點防滲區(qū)、一般防滲區(qū)、簡單防滲區(qū)，重點污染防治區(qū)防滲層的防滲性能不應(yīng)低于6.0m厚滲透系數(shù)為1.0×10-7cm/s的黏土層的防滲性能，一般防滲區(qū)防滲層的防滲性能不應(yīng)低于1.5m后滲透系數(shù)1.0×10-7cm/s的黏土層的防滲性能。含重金屬溶液貯槽、運輸管道進行離地、可視化架設(shè)，做到污染物“早發(fā)現(xiàn)、早處理”，以減少由于設(shè)備破損、管道泄漏而可能造成的地下水污染。廠區(qū)西側(cè)設(shè)置一個地下水跟蹤監(jiān)測井， 以便掌握擬建項目污水是否泄漏及泄漏程度。綜上所述，擬建項目實施后對地下水環(huán)境影響可接受。聲環(huán)境保護措施及環(huán)境影響擬建項目各類噪聲源噪聲級約為 75dB(A)～90dB(A)，針對各類聲源的發(fā)聲特征，分別采取減振、消聲、隔聲等降噪措施，可減輕噪聲對環(huán)境的影響。經(jīng)預(yù)測廠界噪聲環(huán)境能夠滿足 《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》GB12348－20083類標準要求。文檔大全實用標準文案固體廢物處置措施及環(huán)境影響擬建項目危險廢物包括精煉渣（銅浮渣、錫浮渣、銻浮渣）、硫化鋅、銅鉍渣、銦錫渣、水處理污泥、除塵灰等，擬全部外售給有資質(zhì)單位回收利用。項目設(shè)置兩個危廢暫存間