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文檔簡介

赴寶鋼實(shí)習(xí)培訓(xùn)匯報(bào)材料(安全管理)安全管理寶鋼安全管理體制,是以安全生產(chǎn)系統(tǒng)為對象,以國家現(xiàn)行的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和公司的管理制度為依據(jù),運(yùn)用現(xiàn)代系統(tǒng)分析方法為手段,以“縱向到底,橫向到邊”為保證的體制。寶鋼FPBTC現(xiàn)代化安全管理模式主要內(nèi)容:一流目標(biāo)(First),二根支柱(Pillar),三個基礎(chǔ)(Base),四全管理(Total)。職業(yè)健康安全管理模式違章為零、爭創(chuàng)一流生產(chǎn)線上自主安全管理安全生產(chǎn)質(zhì)量一體化管理安全標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)作業(yè)長為中心的班組安全建設(shè)設(shè)備點(diǎn)檢定修制全員安全教育全面安全管理全過程安全跟蹤全方位事故預(yù)防二根支柱三個基礎(chǔ)四全管理一流目標(biāo)㈠、一流目標(biāo):違章為零爭創(chuàng)一流公司工亡事故為零二級廠部重傷事故為零分廠、車間輕傷事故為零職工個人違章為零班組險肇事故為零作業(yè)區(qū)微傷事故為零㈡、二根支柱⑴安全、生產(chǎn)、質(zhì)量一體化管理。安全、生產(chǎn)、質(zhì)量作為一個整體,貫徹于生產(chǎn)全過程,密不可分,安全管理與質(zhì)量管理都結(jié)合生產(chǎn)管理同步運(yùn)行。⑵生產(chǎn)線為主體自主安全管理。生產(chǎn)線各級領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)的安全生產(chǎn)責(zé)任制;以作業(yè)長為中心的基層安全管理體制;自主安全管理活動。㈢、三個基礎(chǔ)⑴安全標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)(人的行為規(guī)范化)。⑵以作業(yè)長為中心的班組安全建設(shè)(基層安全管理)。⑶設(shè)備點(diǎn)檢定修(設(shè)備本質(zhì)安全化)。⑴安全標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)(人的行為規(guī)范化)。推進(jìn)“違章記分制”是為了提高全體職工遵守標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)自覺性,促進(jìn)對未發(fā)生事故或程度輕微的違章行為的有效控制,真正把安全管理的重心轉(zhuǎn)移到“預(yù)防為主”上來。⑵以作業(yè)長為中心的班組安全建設(shè)。(基層安全管理)

作業(yè)長安全責(zé)任10條:以身作則,安全表率責(zé)任到位;班組活動,安全教育責(zé)任到位;關(guān)心職工,安全防范責(zé)任到位;布置工作,安全交底責(zé)任到位;現(xiàn)場巡視,安全督促責(zé)任到位;危險預(yù)知,三不傷害責(zé)任到位;檢修作業(yè),安全確認(rèn)責(zé)任到位;消除隱患,安全整改責(zé)任到位;健全臺帳,做好記錄責(zé)任到位;處理事故,及時上報(bào)責(zé)任到位。班組長安全責(zé)任8條:安全責(zé)任、做出表率;安全教育、警鐘長鳴;關(guān)心同志、糾正違章;班中巡視、整改隱患;檢修作業(yè)、確保安全;“四S”工作、責(zé)任到人;臺帳健全、有章有據(jù);事故處理、責(zé)任到位。⑶設(shè)備點(diǎn)檢定修(設(shè)備本質(zhì)安全化)。

每次檢修作業(yè)前,檢修方必須開展危險預(yù)知工作,并填寫“危險預(yù)知卡”。危險預(yù)知工作要求:所有檢修作業(yè)人員參加;共同討論作業(yè)中的危險源;針對每條危險源制定對策措施;明確每條對策措施的負(fù)責(zé)人;每個檢修作業(yè)人員必須學(xué)習(xí)危險預(yù)知內(nèi)容并簽字確認(rèn)。㈣、四全管理⑴全員安全教育。⑵全面安全管理。工程安全管理、工藝技術(shù)安全管理、生產(chǎn)作業(yè)安全管理、設(shè)備安全管理、作業(yè)環(huán)境安全管理。⑶全過程安全跟蹤。生產(chǎn)全過程管理、檢修跟蹤、事故跟蹤、隱患整改跟蹤、“三同時”跟蹤。⑷全方位事故預(yù)防。作業(yè)者、作業(yè)方法、防護(hù)系統(tǒng)、作業(yè)環(huán)境、機(jī)械設(shè)備、材料。職業(yè)健康安全管理組織結(jié)構(gòu)安全生產(chǎn)綜合管理委員會職業(yè)安全、防汛防臺、抗震、化救辦公室交通安全辦公室(設(shè)在運(yùn)輸部)治安、消防安全辦公室(設(shè)在寶江分局)工會勞動保護(hù)監(jiān)督管理委員會各廠、部、技術(shù)中心,機(jī)關(guān)各部、室政府部門安全管理模式相配套的人員結(jié)構(gòu):公司設(shè)安環(huán)部,歸口管理分公司的安全、環(huán)保、消防、交通安全、職業(yè)衛(wèi)生、綠化、防災(zāi)工作;二級廠、部設(shè)安環(huán)組;分廠設(shè)一名專職安全員;作業(yè)長兼任本作業(yè)區(qū)的安全員;班組長兼任本班組的安全員。寶鋼職業(yè)健康安全管理體系

推進(jìn)職業(yè)健康安全管理體系的具體做法管理體系推進(jìn)情況:

00年元月6日下發(fā)了《職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系貫標(biāo)工作計(jì)劃》,開始建立職業(yè)健康安全管理體系。

00年全年進(jìn)行培訓(xùn)、法律法規(guī)國家標(biāo)準(zhǔn)的收集、開展危險源辨識。

01年上半年進(jìn)行文件編寫文件分四級,管理手冊、程序文件、各單位補(bǔ)充程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書。

01年6月,開始試運(yùn)行。

02年6月份進(jìn)行了內(nèi)部審核。

03年公司對四大管理體系進(jìn)行整合。

04年5月20日通過了BSI公司正式認(rèn)證審核。危險源的辨識、評價與分級控制危險源分類:

人身安全、職業(yè)衛(wèi)生、消防安全和交通安全四類。每類危險源按危險程度由高到低共分五級,依次是Ⅰ級、Ⅱ級、Ⅲ級、Ⅳ級、Ⅴ級,并且對各級危險源實(shí)行分級控制。人身、交通、消防、職業(yè)衛(wèi)生四類危險源共計(jì)6178個,其中Ⅰ級危險源26個、Ⅱ級危險源120個、Ⅲ級危險源481個、Ⅳ級危險源2465個,Ⅴ級危險源3067個。

(經(jīng)過不斷更新目前各級危險源共14173個)法令規(guī)章不可接受風(fēng)險技術(shù)/財(cái)務(wù)/作業(yè)/業(yè)務(wù)相關(guān)方觀點(diǎn)安全風(fēng)險安全目標(biāo)安全管理方案風(fēng)險評估危險源辯識改善型管理型改善型要制定安全目標(biāo)措施制定流程職業(yè)健康安全主要公司管理文件生產(chǎn)安全26建設(shè)安全1交通安全3消防保衛(wèi)10職業(yè)健康安全通用技術(shù)規(guī)程大分類目錄中分類目錄工傷事故工傷事故處理安全用電安全用電技術(shù)規(guī)程三同時職業(yè)衛(wèi)生“三同時”安全“三同時”危險化學(xué)品術(shù)語、技術(shù)規(guī)范安全技術(shù)要求勞動保護(hù)職業(yè)衛(wèi)生勞動防護(hù)用品安全標(biāo)志公共信息標(biāo)志特種設(shè)備壓力容器起重機(jī)械指揮信號起重機(jī)吊索具職業(yè)健康安全主要運(yùn)行控制措施⑴安全目標(biāo)管理,各級安全生產(chǎn)責(zé)任制

狠抓各級安全生產(chǎn)責(zé)任制的落實(shí)是搞好安全生產(chǎn)工作的關(guān)鍵。公司總經(jīng)理與各二級廠、部、處、分公司第一責(zé)任人簽訂安全目標(biāo)責(zé)任書。各單位逐級簽訂安全目標(biāo)責(zé)任書。全體職工填寫安全總結(jié)卡、自我保護(hù)卡和安全承諾書。⑵安全教育培訓(xùn),形式多樣的安全活動新進(jìn)廠員工及轉(zhuǎn)崗、外協(xié)人員的三級安全教育。作業(yè)長、班組長的年安全教育。編發(fā)事故通報(bào)及安全知識學(xué)習(xí)材料,每周學(xué)習(xí)一次。全體員工填寫安全總結(jié)卡、自我保護(hù)卡及安全承諾書。安全教育生產(chǎn)廠投產(chǎn)前職工安全培訓(xùn)外協(xié)人員的安全教育新入廠人員的安全教育特種作業(yè)人員的安全教育日常的安全教育培訓(xùn)安全教育每年開展安全生產(chǎn)宣傳月活動和百日安全無事故競賽活動,05年的安全生產(chǎn)宣傳月及百日賽的主題為“遵章守法、關(guān)愛生命”。將《安全生產(chǎn)法》的培訓(xùn)和查隱患、促整改、堵漏洞有機(jī)結(jié)合起來。

⑶作業(yè)危險預(yù)知工作常規(guī)作業(yè)通過危險源的辨識,嚴(yán)格執(zhí)行崗位安全規(guī)程及應(yīng)急預(yù)案控制。每個檢修作業(yè)項(xiàng)目必須進(jìn)行危險預(yù)知

⑷“違章記分”管理

推進(jìn)“違章記分制”是為了提高全體職工遵守標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)自覺性,促進(jìn)對未發(fā)生事故或程度輕微的違章行為的有效控制,真正把安全管理的重心轉(zhuǎn)移到“預(yù)防為主”上來。

推進(jìn)違章記分制促成了三個轉(zhuǎn)變

變被動為主動,改變原來事故處理為事先預(yù)防、過程控制。安全管理的側(cè)重點(diǎn)由“物”向“人”轉(zhuǎn)移更加強(qiáng)調(diào)了以人為本。變虛為實(shí)對違章行為和總體趨勢有了量化的分析。⑸

“安全三同時”管理和特種設(shè)備的安全檢驗(yàn)嚴(yán)格執(zhí)行新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)施必須與主體工程同時設(shè)計(jì)、同時施工、同時投產(chǎn)的“安全三同時”規(guī)定,提高了本質(zhì)安全化水平運(yùn)行過程中,堅(jiān)持對工業(yè)鍋爐、大型球罐、壓力容器、電梯、起重機(jī)械等特種設(shè)備及重大危險源的定期檢驗(yàn)、檢查,消除隱患。⑹

對職業(yè)危害因素的控制職業(yè)危害因素的控制從“源頭”開始推進(jìn)清潔生產(chǎn),采用低排放工藝。對崗位的職業(yè)危害因素定期進(jìn)行監(jiān)測,超標(biāo)崗位進(jìn)行原因分析與治理實(shí)行崗位職業(yè)危害因素告知(合同告知、安全標(biāo)志)。開展職業(yè)健康體檢。

職業(yè)危害崗位配備完善的個人防護(hù)、報(bào)警和急救裝備。⑻、設(shè)備維修設(shè)備維修采用設(shè)備狀況維修與周期性維修結(jié)合的檢修模式,精密點(diǎn)檢與專業(yè)點(diǎn)檢相結(jié)合,起重機(jī)械、壓力容器、安全閥、防雷設(shè)施、消防設(shè)施、報(bào)警裝置、聯(lián)鎖裝置定期檢驗(yàn)、檢查制度,確保了設(shè)備的本質(zhì)安全。設(shè)備檢修執(zhí)行三方安全聯(lián)絡(luò)確認(rèn)掛牌程序;對檢修方進(jìn)行安全教育、安全交底;檢修方負(fù)責(zé)檢修過程的危險預(yù)知,落實(shí)安全技術(shù)措施。⑼、動火管理動火作業(yè)實(shí)行嚴(yán)格的三級動火許可證審批制度,在開始動火作業(yè)前已按規(guī)定的防火和防護(hù)要求采取了措施許可證應(yīng)說明授權(quán)動火作業(yè)的日期和動火作業(yè)的目的。許可證應(yīng)保持到動火作業(yè)完成為止。⑽、安全培訓(xùn)與生產(chǎn)過程有關(guān)的員工上崗前進(jìn)行操作規(guī)程、事故應(yīng)急預(yù)案的培訓(xùn),包括安全與健康、危險預(yù)防、停車、緊急操作以及與工作相關(guān)的安全方法、技術(shù)或規(guī)定的培訓(xùn)每年進(jìn)行一次進(jìn)修培訓(xùn)與測試。在設(shè)備、操作方法、物質(zhì)或生產(chǎn)過程等發(fā)生變化時,及時修訂操作規(guī)程,重新培訓(xùn)員工。⑾、安全評價定期對重大危險源、危險化學(xué)品設(shè)施的安全評價,評估重大事故對公眾健康和環(huán)境的影響,以及系統(tǒng)的安全性,研究事故發(fā)生規(guī)律。安全評價包括:⑴

確定最嚴(yán)重的事故情景;⑵

辨識生產(chǎn)過程中超過臨界量危險物質(zhì)的生產(chǎn)、加工、使用、貯存、裝卸及其他可能發(fā)生的嚴(yán)重事故形態(tài);⑶

分析最壞情況和其他可能發(fā)生的重大事故情況下的后果;⑷控制系統(tǒng)有效性及存在隱患;⑸

研究規(guī)定物質(zhì)發(fā)生事故的規(guī)律(歷史)。⑿、事故應(yīng)急反應(yīng)體系公司事故應(yīng)急反應(yīng)體系由專業(yè)救援隊(duì)伍、生產(chǎn)系統(tǒng)、設(shè)備系統(tǒng)、能源系統(tǒng)、物資系統(tǒng)等部門組成,事故發(fā)生時快速啟動應(yīng)急處理程序,減輕事故后果,控制事故嚴(yán)重度及事故對公眾健康和環(huán)境的影響危險源管理單位負(fù)責(zé)建立事故應(yīng)急處理預(yù)案。事故應(yīng)急處理預(yù)案詳細(xì)闡明應(yīng)急反應(yīng)時的步驟:(1)不直接涉及事故的員工逃離路線和防護(hù)行動;(2)員工應(yīng)急反應(yīng)程序,包括防護(hù)設(shè)備的使用;(3)說明危險源可使用的各種應(yīng)急反應(yīng)、減緩技術(shù)和方法;(4)向應(yīng)急反應(yīng)機(jī)構(gòu)報(bào)警的方法。公司制定書面資料說明應(yīng)急反應(yīng)設(shè)備使用及其檢查、測試和維修方法,按要求制定應(yīng)急反應(yīng)設(shè)備的維修計(jì)劃。對危險化學(xué)品,編制合適的急救和應(yīng)急醫(yī)療處理資料。公司訓(xùn)練與應(yīng)急反應(yīng)相關(guān)的員工,通過演習(xí)來檢查和評估應(yīng)急救援體系的效果。通過事故應(yīng)急處理預(yù)案演練發(fā)現(xiàn)應(yīng)急處置過程中存在問題,應(yīng)急處理預(yù)案在演習(xí)的基礎(chǔ)上加以改進(jìn)每次應(yīng)急反應(yīng)演習(xí)實(shí)施計(jì)劃、結(jié)果、發(fā)現(xiàn)問題以及預(yù)案修正的內(nèi)容歸檔。⒀、工會監(jiān)督員工勞動保護(hù)工作監(jiān)督四級網(wǎng)絡(luò)體系

股份公司職代會勞動法律、勞動保護(hù)、集體合同聯(lián)合監(jiān)督委員會為職業(yè)健康安全監(jiān)督最高監(jiān)督層,公司工會為職業(yè)健康安全監(jiān)督常設(shè)機(jī)構(gòu)二級單位工會為員工職業(yè)健康安全委員會各分廠、車間、室工會為員工職業(yè)健康安全小組工會小組長為員工職業(yè)健康安全代表寶鋼分公司歷年安全實(shí)績寶鋼分公司85.9投產(chǎn)以來工傷事故情況寶新公司歷年安全實(shí)績98年投產(chǎn)以來工傷事故情況幾點(diǎn)體會:

安全系統(tǒng)是由人(Men)-技術(shù)(Technology)-環(huán)境(Enviroment)構(gòu)成的系統(tǒng)安全系統(tǒng)包括了7個基本子系統(tǒng),每一個子系統(tǒng)提出的安全命題是:

M(人子系統(tǒng)):安全心理、安全生理、安全行為、安全教育;

一、樹立安全系統(tǒng)理念

E(環(huán)境子系統(tǒng)):物化環(huán)境(勞動衛(wèi)生環(huán)境、防塵、防毒、噪聲與振動控制、輻射防護(hù)、三廢治理),理化環(huán)境(社會環(huán)境、社會倫理、社會經(jīng)濟(jì)、體質(zhì)與管理等);

T(技術(shù)子系統(tǒng)):可靠性理論(本質(zhì)安全化),安全技術(shù)(防火、防爆、機(jī)電安全、運(yùn)輸安全等);

M-T(人-機(jī)子系統(tǒng)):人-機(jī)關(guān)系,人機(jī)設(shè)計(jì);

M-E(人-境子系統(tǒng)):人-境關(guān)系,職業(yè)病理,環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)(環(huán)境風(fēng)險);

E-T(機(jī)-境子系統(tǒng)):環(huán)境檢測,自動報(bào)警與監(jiān)控,技術(shù)風(fēng)險;

M-E-T(人-機(jī)-境子系統(tǒng)):安全系統(tǒng)工程,安全管理工程,安全法學(xué),安全經(jīng)濟(jì)學(xué)。二、執(zhí)行力是安全生產(chǎn)的保障

消除全員安全管理的誤區(qū)

消除安全管理逐級弱化現(xiàn)象從班組安全學(xué)習(xí)情況的抽查發(fā)現(xiàn),公司的安全要求在傳達(dá)過程中存在逐級弱化的趨勢,公司的安全制度、要求未能得到全面的貫徹落實(shí),從三方停電檢修掛牌制度、事故教訓(xùn)的吸取、安全月活動開展、“安全第一、違章為零”安全管理目標(biāo)的宣傳等方面都有反映。

充分發(fā)揮現(xiàn)場“兩長”作用,提高管理者的安全意識和能力提高現(xiàn)場執(zhí)行力的力度,做到令行禁止推進(jìn)生產(chǎn)、質(zhì)量、安全一體化管理

實(shí)現(xiàn)關(guān)口前移、重心下移真正落實(shí)預(yù)防為主的思想三、通過學(xué)習(xí)培訓(xùn)提高自身素質(zhì)

加強(qiáng)

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