模板、混凝土驗收要點課件

模板、混凝土驗收要點1.1模板工程本章內(nèi)容1.2混凝土工程

主講：袁滿德（水鎮(zhèn)項目）2014年4月1.1模板工程

一、本講主要內(nèi)容：1、模板施工的基本要求2、模板驗收具體要點

模板工程占鋼筋混凝土工程總價的20%～30%，占勞動量的30%～40%，占工期的50%左右，決定著施工方法和施工機械的選擇，直接影響工期和造價。模板工程的施工包括模板的選材、選型、設計、制作、安裝、拆除和周轉等過程。

概述現(xiàn)行規(guī)范1.1.1模板的作用、要求和種類

模板系統(tǒng)：模板、支架、緊固件。支架：支承模板及承受作用在模板上的荷載的結構。模板及支架設計：工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件決定。1、模板及其支架（門字架）的要求：有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重力、側壓力以及施工荷載。保證工程結構和構件各部位形狀尺寸和相互位置的正確；構造簡單，裝拆方便，便于鋼筋的綁扎與安裝、混凝土的澆筑與養(yǎng)護等工藝要求；接縫嚴密，不得漏漿。1.1.1模板的作用、要求和種類

模板與混凝土的接觸面應涂隔離劑。妨礙裝飾工程施工的隔離劑不宜采用。模板及支架應妥善保管維修，鋼模板及鋼支架應防止銹蝕。門架應能配套使用，在不同組合情況下，均應保證連接方便、可靠，且應具有良好的互換性。不同型號的門架與配件嚴禁混合使用。上下榀門架立桿應在同一條軸線位置上，門架立桿軸線的對接偏差不應大于2mm。2、門架配件：配件應與門架配套，并應與門架連接可靠；門架的兩側應設置交叉支撐，并應于門架立桿上的鎖銷鎖牢；上下榀門架組裝必須設置連接棒，連接棒與門架立桿配合間隙不應大于2mm。門式腳手架或模板支架上下榀門架間應設置鎖臂，當采用插銷式或彈銷式連接棒時，可不設鎖臂。

可調(diào)底座與可調(diào)托座的調(diào)節(jié)螺桿直徑不應小于35mm，可調(diào)底座的調(diào)節(jié)螺桿伸出長度不應大于200mm。門架的搭設門架的跨距與間距應根據(jù)支架的的高度、荷載由計算和構造要求確定，門架的跨距不宜超過1.5m，門架的凈距不宜超過1.2m。支架的寬高比不應大于4，搭設高度不宜超過24m。用于支承模板的門架，可采用平行或垂直于梁軸線的布置方式（如圖所示）門架的搭設搭設門架及配件應符合以下要求：1、交叉支撐、腳手板應與門架同時安裝。2、連接門架的鎖臂、掛鉤必須處于鎖住狀態(tài)。3、作為內(nèi)腳手架時，在施工作業(yè)層外側周邊應設置180mm高的踢腳板，并在四周設置兩道欄桿。上道欄桿高度不得少于1.2m，下道欄桿應居中設置。踢腳板與欄桿均應設置在門架立桿的內(nèi)側。3、門架的拆除架體的拆除應遵循專項方案進行，并在拆除前做好下列準備工作：應對即將進行拆除的架體進行檢查。清除架體上的雜物、材料及作業(yè)面的障礙物。若架體情況與專項方案不一致時，則需要重新編制相應的施工方案方能進行拆除。拆除架體前，混凝土的強度是否達到設計要求的強度等級。模板支架應設置剪刀撐對架體進行加固，剪刀撐的設置應符合以下要求:1、在支架的外側周邊及內(nèi)部縱橫向每隔6m~8m，應由底至頂設置連續(xù)豎向剪刀撐。2、搭設高度8m及以下時，在頂層應設置連續(xù)的水平剪刀撐；搭設高度超過8m時，在頂層與豎向每隔4步及以下應設置連續(xù)的水平剪刀撐。3、水平剪刀撐宜在豎向剪刀撐斜桿交叉層設置。上下榀門架拼接好后，應校驗門架的水平度及立桿的垂直度。

拆除作業(yè)必須符合以下規(guī)定：架體的拆除必須從上而下進行拆除，嚴禁上下榀門架同時拆除。連接門架的剪刀撐等加固桿件必須在拆卸該門架時拆除。拆卸連接部件時應將止退裝置旋至開啟位置，然后拆除，不得硬拉，嚴禁用手錘或其他硬物進行敲擊。門架及配件應采用機械或人工運至地面或下一施工作業(yè)面，嚴禁拋投。拆下的門架與配件應及時檢查、整修與保養(yǎng)。4、檢查與驗收4.1門式支架搭設前，應對門架與配件的基本尺寸、質量和性能進行檢查，確認合格后方能使用。4.1.1施工現(xiàn)場使用的門架與配件應具有產(chǎn)品質量合格證，標志清晰并應符合以下要求：門架與配件的表面應平直光滑，焊縫應飽滿，不應有裂縫、開焊、焊縫錯位、硬彎、凹痕、毛刺、鎖柱彎曲等缺陷。門架與配件表面應涂刷防銹漆或鍍鋅。

4.1.2在施工現(xiàn)場每使用一個安裝拆除周期，應對門架、配件進行檢查，一般采用目測與尺量的方法進行檢查。在抽取樣板進行銹蝕檢驗時，若銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用。4.1.3底座與托座應有產(chǎn)品質量合格證，在使用過程中，應對調(diào)節(jié)螺桿與門架立桿配合間隙進行檢查。出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。4.1.4加固桿、連接桿等所有的的配件應具有產(chǎn)品質量合格證。嚴禁使用有裂縫、變形的配件。4.2搭設檢查與驗收4.2.1搭設前對門式架的基礎進行檢查，經(jīng)驗收后方能進行搭設。4.2.2門式支架的搭設在質量驗收時，應具備以下文件：根據(jù)本工程特點進行編制的專項施工方案。構配件與材料的質量檢查、驗收記錄。安全技術交底及搭設質量檢驗記錄。門式支架分項工程的施工驗收報告。4.2.3門式模板支架分項工程的驗收，除應檢查驗收文件之外，還應對搭設質量進行現(xiàn)場核驗。在對搭設質量進行全數(shù)檢查的基礎上，對下列項目應進行重點檢驗，并應記入施工驗收報告：構配件和加固桿的規(guī)格、品種應符合設計要求，應質量合格連接和掛扣緊固可靠?；A應符合設計要求，搭設方法與順序應符合要求。門架的間距應符合要求。架體的垂直度與水平度應符合設計要求。加固桿的設置應符合設計要求。5、使用過程中的檢查5.1門式模板支架在使用過程中應進行日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。檢查時，下列項目應進行檢查：加固桿應無松動，架體應無明顯變形。地基應無積水，墊板及底座應無松動。鎖臂、掛扣件應無松動。安全防護措施應符合要求。無超載使用。無被違規(guī)拆除。5.2門式模板支架在使用過程中遇有下列情況時，應進行檢查，確認安全后方能繼續(xù)使用：遇8級或以上的大風、大雨過后。凍結的地基土解凍后。停用超過一個月。架體遭受外力撞擊等作用。架體被部分拆除。其他特殊情況。5.3門式模板支架在施加荷載或澆搗混凝土時，應設專人看護檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況應及時進行處理。6、安全管理6.1搭拆架體時，施工作業(yè)層應鋪設腳手板，操作人員應站在臨時設置的腳手板上進行作業(yè)，并按要求使用安全防護用品，穿防滑鞋。6.2門式模板支架作業(yè)層上嚴禁超載。6.3六級及以上大風、雨、雪、霧天氣應停止搭拆作業(yè)。雨、雪、霜后上架作業(yè)應采取有效的防滑措施。6.4門式模板支架在使用期間，當預見可能有強風天氣所產(chǎn)生的風壓值，超出設計的基本風壓值時，應對架體采取臨時加固措施，以免發(fā)生傾覆事故。6.5在使用期間，嚴禁對架體的基礎周邊進行開挖作業(yè)。6.6模板支架的交叉支撐和加固桿，在施工期間嚴禁拆除。6.7當施工需要，支架支撐可在門架一側局部臨時拆除，但在該門架單元上下應設置水平加固桿或掛扣式腳手板，在施工完成后應立即恢復安裝交叉支撐。6.8應避免裝卸物料對門式模板支架產(chǎn)生偏心、震動和沖擊荷載。6.9拆搭門式模板支架時，必須設置警戒線、警戒標志，并安排專人看守，嚴禁非作業(yè)人員入內(nèi)。6.10對門式模板支架應進行日常檢查與維護，架體上的建筑垃圾及雜物應及時清除。1.1.2模板工程1.基本規(guī)定1.1模板應根據(jù)工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計。模板應具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。1.2在澆筑混凝土之前，應對模板進行驗收。1.3模板的安裝、拆除順序及安全措施應按施工技術方案執(zhí)行。2.加工、拼裝2.1模板配置注意事項以節(jié)約為原則，考慮可持續(xù)使用，提高周轉使用率。定制模板尺寸時，應考慮拼裝組合的需要，適當加長或縮短模板尺寸。拼裝時，接縫要嚴密，不得漏漿。木料上有節(jié)疤、缺口等缺陷的不得與混凝土直接接觸，應放在反面或截去。配制好的模板應對其編號，分類堆放保管，以免錯用。備用材料應加以覆蓋保護，以免變形，影響觀感。2.2現(xiàn)澆框架結構構件的模板構造

基礎模板、柱模板、梁模板和樓蓋模板以及支撐系統(tǒng)等。常用的模板為組合式模板。

（1）基礎模板要求保證混凝土澆筑后不變形和發(fā)生位移.基礎的特點是高度不大而體積較大，基礎模板一般利用地基或基槽(坑)進行支撐。安裝時，要保證上下模板不發(fā)生相對位移，如為杯形基礎，則還要在其中放入杯口模板。圖4.8（2）柱子模板

柱子的特點是斷面尺寸不大但比較高，易出現(xiàn)側向變形。（3）梁模板若梁的跨度等于或大于4m，應使梁底模板中部略起拱，防止由于混凝土的重力使跨中下垂。如設計無規(guī)定時，起拱高度宜為全跨長度的1/1000～3/1000。（4）樓板模板

樓板的特點是面積大而厚度比較薄，側向壓力小。樓板模板及其支架系統(tǒng)，主要承受鋼筋、混凝土的自重及其施工荷載，保證模板不變形，2.3施工注意事項

模板安裝前，應檢查模板的質量，不符合質量標準的不得使用。梁模板要防止梁身不直、梁底不平及下?lián)稀⒘簜饶Ｃ浤?、局部模板嵌入梁間，造成柴木困難的現(xiàn)象。柱模要防止柱模脹模、截面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實或蜂窩、麻面、偏歪、柱身扭曲現(xiàn)象。板模板：防止板中部下?lián)?，板底混凝土面不平的現(xiàn)象。2.4模板的安裝2.4.1大型豎向模板和支架的支承部分，有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅實并有排水措施。對濕陷性黃土必須有防水措施；對凍脹性土，必須有防凍融措施。2.4.2模板及其支架在安裝過程中，必須設置足夠的臨時固定設施，以防傾覆。2.4.3整體式鋼筋混凝土梁，跨度等于及大于4米時，模板應起拱，如設計無要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/1000~3/1000。2.4.4整體式多層房屋和構筑物，應采用分段分層支模的方法，安裝上層模板及其支架應符合下列規(guī)定：一、下層樓板應達到足夠的強度或具有足夠的支架支撐；二、如采用懸吊模板、桁架支模方法時，其支撐結構必須有足夠的強度和剛度；三、上層支架的立柱應對準下層支架的立柱，并鋪設墊板。2.4.5當層間高度大于5米時，宜選用桁架支?；蚨鄬又Ъ苤７椒ā?.4.6采用分節(jié)脫模時，底模的支點應按模板設計設置，各節(jié)模板應在同一平面上，各支點高低差不得超過3mm。2.4.7承重焊接鋼筋骨架和模板一起安裝時，應符合下列規(guī)定：一、模板必須固定在承重焊接鋼筋骨架的結點上；二、安裝鋼筋模板組合體時，吊索應按模板設計的吊點位置綁扎。2.4.8固定在模板上的預埋件和預留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準確。2.5模板的拆除

1）側模板

2）底模板及支架

底模板及支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求；當設計無具體要求時，混凝土強度應符合下表的規(guī)定。

側模板拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞。一般為1N/mm23）拆模順序

一般是先支后拆，后支先拆，先拆除側模板，后拆除底模板。多層樓板模板支架的拆除，應按下列要求進行：上層樓板正在澆筑混凝土時，下一層樓板的模板支架不得拆除，再下一層樓板模板的支架僅可拆除一部分；跨度≥4m的梁均應保留支架，其間距不得大于3m。

4）拆模的注意事項

模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。已拆除模板及支架的結構，應在混凝土達到設計的混凝土強度標準后，才允許承受全部使用荷載。當承受施工荷載產(chǎn)生的效應比使用荷載更為不利時，必須經(jīng)過核算，并加設臨時支撐?，F(xiàn)澆結構模板安裝的偏差應符合下表的規(guī)定。

現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法

2.6模板設計

一、模板設計原則與步驟（1）設計的主要原則：1）實用性、2)安全性、3)經(jīng)濟性（2）設計步驟：1)先確需要配制模板的層段數(shù)量。2)根據(jù)工程情況和現(xiàn)場施工條件決定模板組裝方法。3）模板組配設計。4）進行夾箍和支撐件等的設計計算和選配工作。5）明確支撐系統(tǒng)的布置、連接和固定方法。6)確定預埋件的固定方法、管線埋設方法以及特殊部位（如預留孔洞）的處理方法。7)根據(jù)所需鋼模板、連接件、支撐及架設工具等列出統(tǒng)計表，以便于備料。二、荷載及荷載組合

1、在設計和驗算模板及支架時應考慮下列荷載：（1）模板及支架自重標準值(2）新澆筑混凝土自重

普通混凝土采用24kN／m2，其它混凝土根據(jù)實際重力密度確定。（3）鋼筋自重

樓板1.1kN/立方米；梁1.5kN/立方米。表1－4－5（4）施工人員及設備自重計算模板及直接支承模板的小楞時：均布荷載取2.5kN／m2，另以集中荷載2.5kN再進行驗算，取兩者中較大的彎矩值；計算直接支承小楞結構構件時；均布活荷載取1.5kN／m2；計算支架立柱及其它支承結構構件時，均布活荷載取1.0kN／m2。對大型澆筑設備如上料平臺、混凝土輸送泵等按實際情況計算：混凝土堆集料高度超過100mm以上者按實際高度計算；模板單塊寬度小于150mm時，集中荷載可分布在相鄰的兩塊板上。（5）振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載對于水平模板可取2.0kN／m2；對于垂直模板可取4.0kN／m2。（6）新澆筑混凝土對模板的側壓力

下列兩式計算，并取兩式中的較小值。F=0.22rct0（1－4－2）F=rcH（1－4－3）式中:F—新澆筑混凝土對模板的最大側壓力（kN／m2）；

rc—混凝土的重力密度（kN／m2）；

t0—新澆混凝土的初凝時間（h），可按實測確定。當缺乏試驗資料時，可采用：t0

＝200／（T十15）計算（T為混凝土的溫度℃）；V—混凝土的澆筑速度（m／h）；H—混凝土側壓力計算位置處至新澆筑混凝土頂面的總高度（m）；—外加劑影響修正系數(shù)，—混凝土坍落度影響修正系數(shù)，當坍落度小于30mm時，取0.85；50～90mm時，（7）傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載2．計算模板及其支架時的荷載分項系數(shù)

3.荷載組合4．模板設計的注意事項（1）當驗算模板及其支架的剛度時，其最大變形值不得超過下列允許值：①對結構表面外露的模板，為模板構件計算跨度的1／400；②對結構表面隱蔽的模板，為模板構件計算跨度的1/250；③支架的壓縮變形值或彈性撓度，為相應的結構計算跨度的1／1000。（2）模板工程的穩(wěn)定性，首先要從構造上保證是穩(wěn)定性結構。（3）組合鋼模板、大模板、滑升模板的設計：按國家現(xiàn)行標準《組合鋼模板技術規(guī)范》、《大模板多層住宅結構設計與施工規(guī)程》和《液壓滑動模板施工技術規(guī)范》的有關規(guī)定。1.2混凝土工程概述

混凝土是以膠凝材料、水、細骨料，需要時摻入外加劑和礦物摻和料，按適當比例配合，經(jīng)均勻拌制、密實成型及養(yǎng)護硬化而成的人工石材。

1.2.1混凝土施工1、主控項目1.1結構混凝土的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合下列規(guī)定：1.每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；2.每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得小于一次；3.當一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次。4.每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；5.每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應根據(jù)實際需要確定。檢驗方法：檢查施工記錄及試件強度試驗報告。1.2對有抗?jié)B要求的混凝土結構，其混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。

檢驗方法：檢查試件抗?jié)B試驗報告。1.3混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應連續(xù)澆筑，并應在底層混凝土初凝之間將上一層混凝土澆筑完畢。當?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習r，應按施工技術方案中對施工縫的要求進行處理。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。2、一般項目2.1

施工縫的位置應在混凝土澆筑前按設計要求和施工技術方案確定。施工縫的處理應按施工技術方案執(zhí)行。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。2.2

后澆帶的留置位置應按設計要求和施工技術方案確定。后澆帶混凝土澆筑應按施工技術方案進行。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。2.3混凝土澆筑完畢后，應按施工技術方案及時采取有效的養(yǎng)護措施，并應符合下列規(guī)定：1.應在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護；2.混凝土澆水養(yǎng)護的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d；

3.澆水次數(shù)應能保護混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護用水應與拌制用水相同；4.采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部表面應覆蓋嚴密，并應保護塑料布內(nèi)有凝結水；5.混凝土強度達到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。注：1.當日平均氣溫低于5℃，不得澆水；2.當采用其他品種水泥時，混凝土的養(yǎng)護時間應根據(jù)所采用水泥的技術性能確定；3.混凝土表面不便澆水或使用塑料布時，宜涂刷養(yǎng)護劑；4.對大體積混凝土的養(yǎng)護，應根據(jù)氣候條件按施工技術方案采取控溫措施。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。1.2.2現(xiàn)澆結構分項工程1、一般規(guī)定1.1

現(xiàn)澆結構的外觀質量缺陷，應由監(jiān)理（建設）單位、施工單位等各方根據(jù)其對結構性能和使用功能影響的嚴重程度，按下表確定：

現(xiàn)澆結構外觀質量缺陷2、外觀質量1、主控項目1.1現(xiàn)澆結構的外觀質量不應有嚴重缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴重缺陷，應由施工單位提出技術處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設）單位認可后進行處理。對經(jīng)處理的部位，應重新檢查驗收。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查技術處理方案。2、一般項目

現(xiàn)澆結構的外觀質量不宜有一般缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應由施工單位按技術處理方案進行處理，并重新檢查驗收。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查技術處理方案。3、尺寸偏差1、主控項目1.1現(xiàn)澆結構不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差?；炷猎O備基礎不應有影響結構性能和設備安裝的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結構性能和安裝、使用功能的部位，應由施工單位提出技術處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設）單位認可后進行處理。對經(jīng)處理的部位，應重新檢查驗收。