道路工程石灰土基層施工方法

PAGE6PAGE道路工程石灰土基層施工方法蘭州市彭家坪T219#道路新建工程工程部道路工程石灰土基層施工方法隨著社會(huì)開(kāi)展的需要，市政道路要求必須設(shè)置整體性強(qiáng)，承載力高，穩(wěn)定性好而且鞏固的基層，以承受并傳遞行車荷載。根據(jù)蘭州地質(zhì)屬于自重濕陷性黃土的情況，施工基層的關(guān)鍵是防止水浸入，故多采用石灰土混合料換填處理，現(xiàn)結(jié)合蘭州市彭家坪T219#(B204#)道路新建工程工程〔II標(biāo)段〕工程的施工經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)形成了道路工程石灰土基層施工方法。一、施工準(zhǔn)備1、材料1.1土的選擇1.1-1選擇稍具粘性的土壤(塑性指數(shù)大于4)砂粘土、粉砂土、黏性土均可使用，以塑性指數(shù)10-15的的粉質(zhì)黏土、黏土為宜；1.1-2土的有機(jī)含量宜小于10%。1.2石灰、水的選擇1.2-1石灰宜用1～3級(jí)的新灰，磨細(xì)生石灰可以不消解直接使用。用塊灰時(shí)應(yīng)在使用前進(jìn)行消解，自來(lái)水應(yīng)盡量采用射水，使水均勻噴入灰堆內(nèi)部，每插一處約停2-3min再換一位置進(jìn)行插入，這樣使灰內(nèi)有足夠的水量進(jìn)行充分粉化，未消解的灰塊粒徑不得大于1cm。生石灰的CaO+MgO含量不低于60%，熟石灰的CaO+MgO含量不低于50%，當(dāng)石灰質(zhì)量不能到達(dá)以上要求時(shí)，可提高規(guī)定的石灰用量以補(bǔ)充其活性。1.2-2水的要求宜使用飲用水及不含油類等雜質(zhì)的清潔性水，PH值宜為6-8。2、機(jī)械設(shè)備2.1石灰土基層施工主要機(jī)械挖掘機(jī)、裝載機(jī)、平地機(jī)、自卸車、小型壓路機(jī)、震動(dòng)壓路機(jī)、灑水車等。2.2小型機(jī)具及檢測(cè)設(shè)備蛙夯或沖夯、鐵鍬、發(fā)電機(jī)、全站儀、水準(zhǔn)儀、三米尺、環(huán)刀等。二、施工方法為了節(jié)約本錢、縮短工期，結(jié)合本工程施工段地質(zhì)情況，本工程采用路拌法結(jié)合場(chǎng)拌法施工方法。1、施工工藝備料、堆料施工放樣準(zhǔn)備土路基備料、堆料施工放樣準(zhǔn)備土路基運(yùn)輸石灰土混合料含灰劑量檢測(cè)按比例拌合混合料運(yùn)輸石灰土混合料含灰劑量檢測(cè)按比例拌合混合料人工整平機(jī)械粗平鋪攤石灰土人工整平機(jī)械粗平鋪攤石灰土石灰土基層養(yǎng)生細(xì)部夯實(shí)整平機(jī)械碾壓石灰土基層養(yǎng)生細(xì)部夯實(shí)整平機(jī)械碾壓1.1整理下承層1〕、完成土路基后，按規(guī)定驗(yàn)收合格后，進(jìn)行石灰土的施工。2〕、凡不合格的路段，必須采取措施使其到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)后，方能在其上鋪筑石灰土基層。1.2、測(cè)量放出中樁，直線段每10m設(shè)一中樁和邊樁，曲線段每5m設(shè)一中樁和邊樁,

施工前，測(cè)量人員須在土路基上復(fù)設(shè)中線和邊樁，直線段每10-15m設(shè)一斷面樁，曲線段每項(xiàng)5-10m設(shè)一斷面樁，標(biāo)出高程的控制線。1.3、備料1〕、備石灰本工程主要采用消石灰粉，即熟石灰。消石灰粉進(jìn)場(chǎng)后宜選擇適當(dāng)?shù)拇婊尹c(diǎn)，以地勢(shì)高,近水源,有電源,有交通通道，離居民點(diǎn)有一定距離且平安的地點(diǎn)為宜,以免雨期被泡,調(diào)運(yùn)困難等。2)、備土a、土方堆放在道路沿線一側(cè)；b、土中的草根、雜物等應(yīng)去除。1.4、拌合1〕、石灰、土的最正確配合比通過(guò)試驗(yàn)決定。現(xiàn)場(chǎng)采用體積法，根據(jù)混合料的重量比，換算為體積比，將備好的土料和消石灰粉先翻拌1～2遍，檢測(cè)混合料含水量，然后再灑水翻拌不少于3遍，直到均勻并混合料中含灰劑量符合設(shè)計(jì)要求為止，然后進(jìn)行悶料24h，待次日攤鋪待用。2〕、加水或去水：a、施工中的加水量和加水次數(shù)視施工時(shí)當(dāng)?shù)貧夂驐l件和材料的含水量而定，應(yīng)使加水后的混合料含水量接近最正確含水量。b、拌和時(shí)宜用壓力噴頭噴水。拌合時(shí)將水均勻噴灑在混合料上，可隨拌隨加水，也可一次加水后悶料8~12小時(shí)后再拌和。c、如混合料中水分過(guò)多，那么須晾曬風(fēng)干。1.5、攤鋪1〕、攤鋪前先將土路基上適當(dāng)灑水，保持潮潤(rùn)；2〕、拌和均勻的混合料在攤鋪整型前其含水量一般為最正確含水量±2%；3〕、將拌好的混合料按設(shè)計(jì)斷面和松鋪厚度，均勻攤于土路基上，其松鋪厚度為壓實(shí)厚度乘以壓實(shí)系數(shù)。壓實(shí)系數(shù)數(shù)值宜按試鋪決定，一般機(jī)械拌和機(jī)械攤鋪為1.2~1.4。應(yīng)先用人工或機(jī)械刨松10㎝左右后再進(jìn)行找補(bǔ)。d、碾壓石灰土攤鋪長(zhǎng)度約50m時(shí)進(jìn)行碾壓，在最正確含水量-1%～+2%時(shí)進(jìn)行碾壓，試壓后及時(shí)進(jìn)行高程復(fù)測(cè)。碾壓原那么上以“先慢后快〞、“先輕后重〞、“先低后高〞為宜。直線和不設(shè)超高的平曲線段，由路兩側(cè)向路中心碾壓，設(shè)超高的平曲線，由路內(nèi)側(cè)向路外側(cè)進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)重疊1/2輪寬，后輪必須超過(guò)兩段的接縫。壓路機(jī)的碾壓速度頭兩遍以1.5～1.7km/h為宜，以后宜采用2～2.5km/h。首先重型壓路機(jī)靜壓一遍，再進(jìn)行振動(dòng)壓實(shí)2～3遍，根據(jù)試驗(yàn)段的總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)自檢壓實(shí)的結(jié)果，確定振動(dòng)壓實(shí)的遍數(shù)，最后靜壓1～2遍，最終消除輪跡印，使外表到達(dá)堅(jiān)實(shí)、平整、不起皮、無(wú)波浪，壓實(shí)度到達(dá)質(zhì)量要求。由于檢查井、雨水口周圍不易壓實(shí)，可采用小型壓路機(jī)或小型夯實(shí)機(jī)具夯實(shí)，也可采用先埋后挖的逆作法施工，先在井口上覆蓋板材，石灰土基層成活后，再挖開(kāi)，接著升井圈、安井蓋，必要時(shí)對(duì)井室周圍澆筑混凝土處理。e、接茬的處理由于工作間斷或分段施工時(shí)，應(yīng)在石灰土接茬出預(yù)留30～50㎝不予壓實(shí)，待施工時(shí)與新鋪石灰土銜接，碾壓時(shí)灑水濕潤(rùn)；宜防止縱向接茬縫，當(dāng)需縱向接茬時(shí)，茬縫宜設(shè)在路中線附近；接茬應(yīng)做成梯級(jí)形，梯級(jí)寬約50㎝。1.7、檢測(cè)施工過(guò)程中自檢石灰土基層的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合?城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?CJJ1-2023標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。石灰土基層采用環(huán)刀法檢測(cè)基層壓實(shí)度，路面基層壓實(shí)度按≥95%，7d浸水抗壓強(qiáng)度為0.8Mpa。1.8、養(yǎng)生成活后即進(jìn)行灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于7d。養(yǎng)生期間封閉交通，如不能封閉交通時(shí)，應(yīng)采用覆蓋養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)限制車速不得超過(guò)15km/h，禁止重型卡車通行，如分層連續(xù)施工應(yīng)在24h內(nèi)完成。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1〕、石灰土中粒徑大于20㎜的土塊不得超過(guò)10%，且最大的土塊不得大于50㎜；2〕、不得含有未消解顆粒及粒徑大于10㎜的石塊；拌和后的灰土均勻，色澤一致；3〕、用12T以上壓路機(jī)碾壓后，輪跡深度不得大于5mm，并不得有浮料、脫皮、松散、顫抖現(xiàn)象。4〕、石灰類混合料基層允許偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。三、雨季施工1、由專人收聽(tīng)、收看天氣預(yù)報(bào)及雨情預(yù)報(bào)，并及時(shí)匯報(bào)指導(dǎo)生產(chǎn)；2、備用的石灰及土堆成大堆，外表采用塑料布覆蓋，四周挖排水溝排水；3、縮短攤鋪長(zhǎng)度，混合料要邊拌和、邊攤鋪、邊碾壓，攤鋪的石灰土當(dāng)天成活；假設(shè)施工時(shí)突降大雨，必須對(duì)已攤鋪好的混合料進(jìn)行初壓，雨停后再碾壓密實(shí)。分層施工時(shí)，應(yīng)在雨前鋪好上層，以防雨水浸入下承層。如遇連綿陰雨，暫停施工。四、成品保護(hù)1、工程部應(yīng)該成立成品保護(hù)小組，層層樹(shù)立產(chǎn)品保護(hù)意識(shí)，分工細(xì)致，責(zé)任明確，措施得力。2、灑水、保濕、養(yǎng)生7d以上，此項(xiàng)工作由專人負(fù)責(zé)，配備必須需的資源，如配備8～10t的專用水車一臺(tái)，加水站的供水能力每小時(shí)不應(yīng)小于8m3，隨時(shí)保護(hù)石灰土基層外表的潮濕狀態(tài)。3、養(yǎng)生期間封閉交通，在出口處設(shè)關(guān)卡，由專人負(fù)責(zé)看守，對(duì)施工車輛實(shí)行通行證制度，養(yǎng)生期后施工車輛限速行駛，最高車速不超過(guò)15km/h。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題及預(yù)防措施1、彈軟和外表松散現(xiàn)象含水量過(guò)高時(shí)造成外表彈軟，過(guò)低時(shí)造成外表松軟，施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)碾壓前含水量的控制，而現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整含水量是有一定限度的，因此預(yù)控工作顯得十分必要，拌和前應(yīng)對(duì)土、石灰等原材料的含水量進(jìn)行檢測(cè)，分析生產(chǎn)石灰土的可行性，拌和時(shí)必須加大對(duì)出廠灰土含水量的檢測(cè)力度。2、石灰土拌和不均勻土塊或灰塊較大、含水量大不易拌和、拌和遍數(shù)過(guò)少等均是出現(xiàn)拌和不均勻的原因，應(yīng)從以下幾個(gè)方面著手解決：根據(jù)具體情況對(duì)石灰或土進(jìn)行2㎝的方孔篩處理；同時(shí)控制拌和機(jī)械拌合遍數(shù)，延長(zhǎng)灰土的拌和時(shí)間；生產(chǎn)灰土?xí)r嚴(yán)格控制含水量，以免因?yàn)楹业牟痪鶆驅(qū)Τ尚秃蟮幕彝翂簩?shí)產(chǎn)生影響，如有時(shí)將導(dǎo)致布灰少的地方壓實(shí)度過(guò)高甚至超百，而布灰多的地方又將會(huì)出現(xiàn)壓實(shí)度不夠的“假象〞。3、灰土層基層的縮裂石灰土的干縮系數(shù)較為明顯，養(yǎng)護(hù)不到位時(shí)易產(chǎn)生嚴(yán)重的收縮裂縫，遇水表層易軟化和抗沖刷能力差，而且灰土層的縮裂大部發(fā)生在冬季約-5℃以下時(shí)，因此預(yù)防石灰土基層縮裂措施主要有：加強(qiáng)灰土層養(yǎng)護(hù)管理；嚴(yán)格控制施工溫度；分層施工時(shí)因及早進(jìn)行上承層的施工。4、二次布灰拌和考慮到如果遇到已經(jīng)拌好的灰或者灰土拌好后還沒(méi)有來(lái)得及夯實(shí)就突然降雨，連續(xù)好幾天都無(wú)法組織施工時(shí)，造成灰土中石灰有效鈣流失較多，石灰質(zhì)量等級(jí)下降，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)降低，這時(shí)為了保證石灰土的強(qiáng)度能夠滿足要求，就必須二次布灰拌和，試驗(yàn)證明含灰量每增加1個(gè)百分點(diǎn)，那么壓實(shí)度相應(yīng)降低0.5~0.8個(gè)百分點(diǎn)。六、質(zhì)量記錄1、試驗(yàn)檢測(cè)記錄：土的含水量試驗(yàn)記錄、石灰的含水量試驗(yàn)記錄、土的密度試驗(yàn)記錄、土的液塑限聯(lián)合試驗(yàn)記錄、石灰的密度試驗(yàn)記錄、石灰的活性氧化物檢測(cè)記錄、石灰土最正確密度與最正確含水量試驗(yàn)記錄、石灰土的含水量試驗(yàn)記錄、石灰土中石灰劑量檢測(cè)記錄、壓實(shí)度試驗(yàn)記錄、7d無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)記錄。2、基層隱蔽工程驗(yàn)收記錄。七、平安、環(huán)保措施1、施工人員在接觸石灰作業(yè)時(shí)必須戴手套、口罩等防護(hù)用品，大型機(jī)械司機(jī)必須按照平安操作規(guī)程作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)由專職平安員負(fù)責(zé)平安保護(hù)措施的落實(shí)；2、平安員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況制定有效的技術(shù)平安措施，并組織對(duì)施工人員進(jìn)行必要的技術(shù)平安交底；3、必要時(shí)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行圍擋，并對(duì)噪聲較大的設(shè)備〔如發(fā)電機(jī)〕進(jìn)行專項(xiàng)隔