火電廠真空系統(tǒng)課件

真空系統(tǒng)系統(tǒng)概述、設(shè)備規(guī)范、工作原理、聯(lián)鎖保護(hù)、啟動前檢查、啟動、停用、運(yùn)行中的監(jiān)視、真空嚴(yán)密性試驗(yàn)、系統(tǒng)漏真空的查找系統(tǒng)概述真空系統(tǒng)設(shè)有三臺50%容量的水環(huán)式機(jī)械真空泵，為啟動時汽缸和凝汽器建立一定的真空和正常運(yùn)行時連續(xù)不斷的排出汽輪機(jī)真空系統(tǒng)中的不凝結(jié)氣體，維持凝汽器的真空。真空泵的運(yùn)行方式：啟動時三臺泵同時運(yùn)行，正常運(yùn)行時兩臺運(yùn)行，一臺備用，冬季在凝汽器平均背壓小于4KPa時，應(yīng)保持一臺真空泵運(yùn)行。兩臺真空泵運(yùn)行，在泵入口壓力為0.0034Mpa，冷卻水溫為15℃時的抽干空氣能力應(yīng)大于按美國HEI標(biāo)準(zhǔn)查得的凝汽器干空氣泄漏量為：83Kg/h（40SCFM）。啟動時，三臺真空泵運(yùn)行，應(yīng)在下述時間內(nèi)達(dá)到規(guī)定的凝汽器壓力。啟動抽氣時間（分鐘）153045凝汽器壓力Mpa(a)0.0340.0100.0034真空泵的工作原理在泵體中裝有適量的水作為工作液。當(dāng)葉輪按圖中順時針方向旋轉(zhuǎn)時，水被葉輪拋向四周，由于離心力的作用，水形成了一個決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環(huán)。水環(huán)的下部分內(nèi)表面恰好與葉輪輪轂相切，水環(huán)的上部內(nèi)表面剛好與葉片頂端接觸（實(shí)際上葉片在水環(huán)內(nèi)有一定的插入深度）。此時葉輪輪轂與水環(huán)之間形成一個月牙形空間，而這一空間又被葉輪分成和葉片數(shù)目相等的若干個小腔。如果以葉輪的下部0°為起點(diǎn)，那么葉輪在旋轉(zhuǎn)前180°時小腔的容積由小變大，且與端面上的吸氣口相通，此時氣體被吸入，當(dāng)吸氣終了時小腔則與吸氣口隔絕；當(dāng)葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時，小腔由大變小，使氣體被壓縮；當(dāng)小腔與排氣口相通時，氣體便被排出泵外。綜上所述，水環(huán)泵是靠泵腔容積的變化來實(shí)現(xiàn)吸氣、壓縮和排氣的，因此它屬于變?nèi)菔秸婵毡?。真空系統(tǒng)聯(lián)鎖保護(hù)

真空泵啟動許可條件(與門)：真空泵在遠(yuǎn)方控制位；無真空泵控制電源斷線信號；真空泵入口門關(guān)。真空泵自啟動(或門)：功能組啟動指令；真空泵運(yùn)行、泵入口閥前壓力＞10KPa啟動備用泵運(yùn)行真空泵跳閘(包括聯(lián)鎖)啟動備用泵真空泵自停(或門)功能組停指令真空泵電機(jī)跳閘真空泵入口（快關(guān)）閥自開真空泵啟動、真空泵入口壓力值＜12kpa真空泵補(bǔ)水電磁閥自動開A真空泵分離器液位低真空泵補(bǔ)水電磁閥自動關(guān)真空泵分離器液位正常凝汽器抽真空母管電動門自開（或門）任一真空泵合閘（脈沖指令）功能組啟動指令真空系統(tǒng)啟動前檢查

真空系統(tǒng)投入允許條件：凝結(jié)水系統(tǒng)投入；開式冷卻水系統(tǒng)投入；真空泵分離器水位在就地水位計(jì)的1/2～2/3mm左右真空泵工作液溫度小于40℃無真空泵跳閘信號。機(jī)組軸封系統(tǒng)投入真空泵的啟動準(zhǔn)備：按系統(tǒng)檢查真空系統(tǒng)各閥門處于正常位置。所有壓力表、流量表、液位表一次門開啟，聯(lián)系熱工將所有表計(jì)投入。所有電動門、氣動門電源、氣源已送且操作開關(guān)均正常。所有聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)已做且全部合格。凝結(jié)水泵啟動且運(yùn)行正常。開冷水泵啟動且運(yùn)行正常。機(jī)組軸封系統(tǒng)投入且運(yùn)行正常。關(guān)閉凝汽器真空破壞門，開啟真空破壞門密封水供水總門。注水至溢流管出水后，調(diào)整供水門開度，保持有微量溢流。開啟真空泵分離水箱補(bǔ)水門，將分離水箱補(bǔ)水至就地水位計(jì)的1/2～2/3mm左右。檢查真空泵盤根冷卻水投入，保持泵軸端微量漏水每分鐘3～5滴。聯(lián)系電氣測量真空泵電機(jī)絕緣合格后，送上動力電源。真空系統(tǒng)啟動確認(rèn)真空泵啟動許可條件均滿足，汽輪機(jī)軸封汽已投運(yùn)。啟動一臺真空泵，檢查并確認(rèn)凝汽器抽真空母管電動門自開。真空泵入口壓力值＜12kpa時，檢查真空泵的入口門應(yīng)自動開啟。真空泵啟動后，檢查其啟動電流和返回時間正常，電流不超過267A。依次啟動真空泵三臺。當(dāng)真空泵入口閥前壓力＜5KPa，根據(jù)情況停用一臺真空泵作備用。當(dāng)真空泵停用作備用或檢修，應(yīng)檢查其進(jìn)口電磁閥關(guān)嚴(yán)并關(guān)閉入口手門。真空系統(tǒng)運(yùn)行監(jiān)視調(diào)整

泵組在運(yùn)行中軸承雙向振動值≤0.05mm，若振動明顯增大或明顯的不正常異聲，應(yīng)立即啟動備用真空泵，停用原運(yùn)行泵。真空泵電流不超267A。真空泵及電動機(jī)軸承溫度＜85℃，真空泵工作液溫度＜33℃，電機(jī)三相定子繞組溫度＜135℃。若溫度超過限額，立即手動啟動備用真空泵，停用原運(yùn)行泵并查找原因。真空泵分離器正常水位應(yīng)在就地水位計(jì)的1/2～2/3mm左右，即檢查其溢流管不溢流，水位過低或過高都會影響真空泵的出力、水位過高還會增大真空泵的功率損耗。當(dāng)真空泵分離器水位低時，應(yīng)檢查補(bǔ)水電磁閥能自動開啟補(bǔ)水，當(dāng)真空泵分離器水位恢復(fù)到正常值時，應(yīng)檢查補(bǔ)水電磁閥能自動關(guān)閉。真空嚴(yán)密性試驗(yàn)

1試驗(yàn)?zāi)康模篈、檢查主機(jī)凝汽器及主機(jī)負(fù)壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性。B、檢查主機(jī)凝汽器工作是否正常。2試驗(yàn)步驟：A、記錄試驗(yàn)前的凝汽器真空、大氣壓力和排汽溫度等參數(shù)。B、解除真空泵聯(lián)鎖、手動停止A、B（或C）真空泵，檢查停止真空泵的入口快關(guān)門聯(lián)動關(guān)閉，從真空泵全停之后開始記錄。C、每分鐘記錄一次凝汽器背壓和排汽溫度。D、8分鐘后，試驗(yàn)結(jié)束，啟動A、B（或C）真空泵。E、取后5分鐘數(shù)據(jù)相加，取平均值，其真空下降值應(yīng)低于400Pa為合格,低于270Pa為良，低于130Pa為優(yōu)。3注意事項(xiàng)：A、當(dāng)真空下降速度很快，應(yīng)停止真空嚴(yán)密性試驗(yàn)，立即查找漏點(diǎn)，處理后再進(jìn)行真空嚴(yán)密性試驗(yàn)。B、試驗(yàn)時嚴(yán)密監(jiān)視機(jī)組運(yùn)行工況，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時終止試驗(yàn)。C、運(yùn)行人員應(yīng)作好分工，真空泵處應(yīng)有專人等候并保持通訊暢通，如有需要立即啟動真空泵并及時檢查。凝汽器真空降低如何處理和查找？

1、是否有影響真空的操作，如有，立即停止和恢復(fù)，短時間內(nèi)查找不到原因可先啟動備用真空泵，阻止真空進(jìn)一步降低。所有和凝汽器、熱井連接的疏水系統(tǒng)（真空疏水管漏氣、高溫高壓疏水急劇增大）、真空系統(tǒng)（真空泵故障、真空系統(tǒng)閥門誤動、真空系統(tǒng)管道泄漏等、真空破壞閥誤開或泄漏）、循環(huán)水系統(tǒng)（空氣積聚、循環(huán)水中斷或流量不夠、水溫太高、壓力太低、鈦管泄漏）、密