危險(xiǎn)源辨識和風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)匯總表

--危險(xiǎn)源辨識和風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)匯總表序號 工作場所/作業(yè)方式 危險(xiǎn)、有害因素

風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)D= L E C

等級 防范處置措施 備注溶解崗位。1在計(jì)量硫酸過程中操作工脫崗睡崗 腐蝕設(shè)備，人員灼離開，導(dǎo)致硫酸溢出

42 1 6 7 Ⅳ 加強(qiáng)員工平安教育和勞動紀(jì)律管理，2硫酸溢出遇水會大量放熱遇到鐵鋅 遇明火著火爆等金屬會產(chǎn)生氫氣

1263 6 7 Ⅲ 加強(qiáng)員工平安教育和勞動紀(jì)律管理3在加料時(shí)硫酸與水參加順序錯誤或 產(chǎn)生大量熱量，引起沖加料速度過快

84 2 6 7 Ⅳ 嚴(yán)格操作紀(jì)律，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，4作業(yè)人員操作過程中勞動防護(hù)用品 長期大量接觸鄰硝基苯胺 穿戴不齊， 可引起肝損傷

31 6 7 Ⅳ 認(rèn)真教育員工正確佩3戴勞動防護(hù)用品其中：級危險(xiǎn)項(xiàng)，級危險(xiǎn)項(xiàng)，Ⅲ級危險(xiǎn)1項(xiàng)，Ⅳ級危險(xiǎn)3項(xiàng)，級危險(xiǎn)項(xiàng)。危險(xiǎn)源辨識和風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)匯總表序號 工作場所/作業(yè)方式 危險(xiǎn)、有害因素

風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)D= L E C

等級 防范處置措施 備注重氮崗位作業(yè)人員操作過程中勞動防護(hù)用品穿戴不齊，長期接觸亞硝酸鈉作業(yè)人員操作過程中勞動防護(hù)用品穿戴不齊，長期接觸亞硝酸鈉致癌42167Ⅳ認(rèn)真教育員工正確佩戴勞動防護(hù)用品重氮反響前假設(shè)未確保參加冰塊，在重氮反響過程中放出大量的熱使反響溫度劇烈上升沖料，重氮液分解爆炸126367Ⅲ操作規(guī)程反響過程中如果攪拌停頓、攪拌器斷裂等現(xiàn)象會使反響失控重氮液分解爆炸806115Ⅲ加強(qiáng)操作，認(rèn)真巡回檢維護(hù)保養(yǎng)工作重氮反響過程中如亞硝酸鈉溶液參升爆炸危險(xiǎn)2403615Ⅱ在重氮化工段新加超溫電磁閥自動切斷亞硝酸氮化工段的自動控制設(shè)施符合要求重氮反響前如果沒有確定尾氣吸收戴勞動防護(hù)用品會導(dǎo)致氧化氮?dú)怏w外泄污染作業(yè)環(huán)境，長期吸入會產(chǎn)生職業(yè)危害63337Ⅳ操作規(guī)程認(rèn)真教育員工正確佩戴勞動防護(hù)用品5678其中：級危險(xiǎn)項(xiàng)，Ⅱ級危險(xiǎn)1項(xiàng)，Ⅲ級危險(xiǎn)2項(xiàng)，Ⅳ級危險(xiǎn)2項(xiàng)，級危險(xiǎn)項(xiàng)。危險(xiǎn)源辨識和風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)匯總表序號 工作場所/作業(yè)方式 危險(xiǎn)、有害因素

風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)D= L E C

等級 防范處置措施 備注偶合崗位9 開對甲酚的桶蓋過快易照成對甲酚賤出 灼傷10物體打擊、機(jī)械傷害、中108物體打擊、機(jī)械傷害、中108663Ⅲ嚴(yán)格執(zhí)行吊裝作業(yè)操作毒、灼傷規(guī)程爆炸危險(xiǎn)2403615Ⅱ在重氮化工段新加超溫電磁閥自動切斷亞硝酸氮化工段的自動控制設(shè)施符合要求灼傷18163Ⅳ嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程灼傷危險(xiǎn)54363Ⅳ加強(qiáng)責(zé)任心，精心操作

108 6 6 3 Ⅲ

認(rèn)真教育員工正確佩戴勞動防護(hù)用品開對甲酚桶蓋時(shí)要緩慢11偶合過程中冰的參加量過少或重氮液分解12調(diào)節(jié)PH時(shí)加液堿的過程泄露13壓濾過程中板框、濾布安裝不好，濾液賤出14板框有沖破可能54板框有沖破可能54363Ⅳ物體打擊可能54363Ⅳ人員有扭傷腳的可能54363Ⅳ中毒窒息108663Ⅲ15安裝板框時(shí)麻痹大意16壓濾機(jī)旁地溝蓋不嚴(yán)17偶合釜設(shè)備密封不好，生產(chǎn)過程中

時(shí)注意控制閥門開關(guān)大小精心操作，加強(qiáng)責(zé)任心，精心操作，加強(qiáng)責(zé)任心加強(qiáng)操作，認(rèn)真巡回檢18 取樣時(shí)假設(shè)注意力不集中會照成人 人員傷員墜落

18 1 6 3 Ⅳ

精心操作，加強(qiáng)責(zé)任心序號序號工作場所/作業(yè)方式危險(xiǎn)、有害因素風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)等級防范處置措施備注D=LEC其中：級危險(xiǎn)項(xiàng)，Ⅱ級危險(xiǎn)1項(xiàng)，Ⅲ級危險(xiǎn)3項(xiàng)，Ⅳ級危險(xiǎn)6項(xiàng)，級危險(xiǎn)項(xiàng)。危險(xiǎn)源辨識和風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)匯總表復(fù)原崗位19復(fù)原崗位19形成爆炸性混合物遇明火加強(qiáng)設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)工作，及時(shí)消除設(shè)備隱患20液堿在計(jì)量、加料過程中假設(shè)泄露精心操作21稀硫酸配置或投入過程中會產(chǎn)生大量的熱量，假設(shè)違反操作規(guī)程嚴(yán)格操作規(guī)程，精心操作22鋅粉與水、酸類、或堿金屬氫氧化物接觸能放出易燃的氫氣，遇明火嚴(yán)格操作規(guī)程，精心操作火器23升溫過程假設(shè)不注意夾套壓力、溫度、冷卻水壓力等參數(shù)引起沖料、物料堵塞甚至爆炸危險(xiǎn)2403615Ⅱ嚴(yán)格平安操作規(guī)程，保持冷卻水系統(tǒng)完好序號工作場所/作業(yè)方式危險(xiǎn)、有害因素風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)等級防范處置措施備注D=LEC抽濾、離心崗位火災(zāi)、爆炸1353315Ⅲ灼傷、腐蝕108663Ⅲ沖料事故2403615Ⅱ燃燒和爆炸252667Ⅱ其中：級危險(xiǎn)項(xiàng)，Ⅱ級危險(xiǎn)3項(xiàng)，Ⅲ級危險(xiǎn)2項(xiàng)，級危險(xiǎn)項(xiàng)，級危險(xiǎn)項(xiàng)。危險(xiǎn)源辨識和風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)匯總表24 二次復(fù)原完畢，趁熱放料抽濾，抽濾 火災(zāi)爆管線為塑料，會照成靜電積聚，

108 6 6 3 Ⅲ 嚴(yán)格控制放料速度和放料溫度火災(zāi)爆炸1086火災(zāi)爆炸108663Ⅲ火災(zāi)爆炸2403615Ⅱ機(jī)械傷害126367Ⅲ火災(zāi)爆炸108663Ⅲ長期接觸易慢性中毒126367Ⅲ濾液抽濾后結(jié)晶離心機(jī)無蓋，產(chǎn)品內(nèi)含有氯苯易燃液體、剎車時(shí)產(chǎn)生摩擦火花、使用不防爆的工具、作業(yè)產(chǎn)生明火等離心機(jī)操作人員違反操作規(guī)程，離心機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)、時(shí)間過長轉(zhuǎn)鼓磨損或腐蝕，啟動速度過快、離心機(jī)防護(hù)裝置不良離心母液氯苯分層回收，分層時(shí)操作水道，遇明火離心操作時(shí)設(shè)備都無蓋，氯苯易揮品，

嚴(yán)格平安操作規(guī)程，備滅火器材嚴(yán)格平安操作規(guī)程，備滅火器材嚴(yán)格執(zhí)行離心機(jī)操作規(guī)程，不違章操作，設(shè)備科加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，保證離心機(jī)防護(hù)裝置正常使用認(rèn)真遵守操作規(guī)程，不違章操作，崗位上配備滅火器材認(rèn)真遵守操作規(guī)程，不違章操作，崗位上配備滅火器材，操作工正確佩戴勞動保護(hù)用品認(rèn)真遵守操作規(guī)程，用品認(rèn)真遵守操作規(guī)程，30人站在離心機(jī)上處理物料，序號工作場所/作業(yè)方式危險(xiǎn)、有害因素風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)等級防范處置措施備注漂白崗位31回流脫色過程中不注意夾套蒸汽壓力、溫度、冷卻水、壓力等參數(shù)會使物料沖料、超壓甚至爆炸危險(xiǎn)假設(shè)發(fā)生沖料事故，物料管線堵塞，32作業(yè)人員在處理物料堵塞過程中母正確穿戴由中毒、火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)認(rèn)真遵守操作規(guī)程，不違章操作，嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，嚴(yán)格使用防爆工具處理物料管線堵塞，教育員工認(rèn)真佩戴勞動防護(hù)用品會導(dǎo)致人員高處墜落、摔54363Ⅳ不違章操作傷制止操作工站在離心機(jī)上工作，其中：級危險(xiǎn)項(xiàng)，Ⅱ級危險(xiǎn)1項(xiàng)，Ⅲ級危險(xiǎn)5項(xiàng)，Ⅳ級危險(xiǎn)1項(xiàng)，級危險(xiǎn)項(xiàng)。危險(xiǎn)源辨識和風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)匯總表D=LEC126367Ⅲ108663Ⅲ33 循環(huán)過濾時(shí)如不注意過濾器管路密 遇明火由火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)遇 126 封、會使物料泄漏、甚至賤出 人有燙傷、中毒危險(xiǎn)

6 7 Ⅲ 認(rèn)真遵守操作規(guī)程，不違章操作作業(yè)人員長期吸入氯苯 會導(dǎo)致中毒可能 108 6 6 3

作業(yè)過程中加強(qiáng)勞動防護(hù)用品的使用認(rèn)真佩戴操作工帶壓拆卸過濾器

易導(dǎo)致帶壓物料賤出傷人 危險(xiǎn)

3 6 3

檢修前認(rèn)真做好設(shè)備泄壓工作在壓干物料時(shí)假設(shè)不使氮?dú)鈮核投?物料中有氯苯溶劑存在， 126 用空氣 易導(dǎo)致意外事故的發(fā)生

6 7

嚴(yán)格操作紀(jì)律，制止使用空氣壓送37在投活性炭、漂土過程中，作業(yè)人員37在投活性炭、漂土過程中，作業(yè)人員假設(shè)不注意相應(yīng)的防護(hù)，處理過濾后的活性炭雜質(zhì)由職業(yè)危害的可能，有燙傷的危險(xiǎn)54363Ⅳ作業(yè)過程中加強(qiáng)勞動防護(hù)用品的使用認(rèn)真佩戴序號工作場所/作業(yè)方式危險(xiǎn)、有害因素風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)等級防范處置措施備注溶解、高真空崗位38除甲醇，假設(shè)冷凝器的冷卻水中斷，未冷凝的甲醇蒸汽泄露出，均可形成爆炸性混合物，遇明火會發(fā)生容器內(nèi)或室外的燃燒爆炸嚴(yán)格操作紀(jì)律，加強(qiáng)崗位巡回檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理39過程及蒸餾完畢后破真空時(shí)，空氣進(jìn)入釜內(nèi)與高溫物料、高溫氣體接觸會有意認(rèn)真遵守操作規(guī)程，不違章操作作業(yè)過程中加強(qiáng)勞動防護(hù)用品的使用其中：級危險(xiǎn)項(xiàng)，級危險(xiǎn)項(xiàng)，Ⅲ級危險(xiǎn)5項(xiàng)，Ⅳ級危險(xiǎn)2項(xiàng)，級危險(xiǎn)項(xiàng)。危險(xiǎn)源辨識和風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)匯總表D=LEC108663Ⅲ108663Ⅲ外事故發(fā)生的可能40物料切片過程中，高溫物體可使人燙傷54363Ⅳ41切片后的物料在包裝過程中41切片后的物料在包裝過程中由粉塵的危險(xiǎn)126367Ⅲ作業(yè)過程中加強(qiáng)勞動防護(hù)用品的使用42違反操作規(guī)程機(jī)械傷害的危險(xiǎn)54363Ⅳ認(rèn)真遵守操作規(guī)程，不違章操作加強(qiáng)進(jìn)入容器作業(yè)管43高真空蒸餾完畢進(jìn)入釜內(nèi)清理殘?jiān)鼤r(shí)有燙傷危險(xiǎn)126367Ⅲ理，采取平安措施，佩戴勞動防護(hù)用品作業(yè)44操作過程中使用高溫導(dǎo)熱油加熱，導(dǎo)熱油管線保溫措施不好假設(shè)導(dǎo)熱油泄露遇明火有著火的可能、燙傷的危險(xiǎn)126367Ⅲ加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)消除跑冒滴漏序號工作場所/作業(yè)方式危險(xiǎn)、有害因素風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)等級防范處置措施備注D=LEC枯燥崗位加強(qiáng)操作紀(jì)律，嚴(yán)格45枯燥前或枯燥后沒有開啟排風(fēng)扇進(jìn)展引風(fēng)甲醇?xì)怏w遇火花有燃燒爆炸的危險(xiǎn)108663Ⅲ工藝紀(jì)律，按照要求枯燥前后開啟排風(fēng)扇進(jìn)展排風(fēng)其中：級危險(xiǎn)項(xiàng)，級危險(xiǎn)項(xiàng)，Ⅲ級危險(xiǎn)5項(xiàng)，Ⅳ級危險(xiǎn)2項(xiàng)，級危險(xiǎn)項(xiàng)。危險(xiǎn)源辨識和風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)匯總表46枯燥系統(tǒng)的排風(fēng)裝置及其他電器設(shè)46枯燥系統(tǒng)的排風(fēng)裝置及其他電器設(shè)備如為不防爆甲醇?xì)怏w遇火花有燃燒爆炸的危險(xiǎn)生產(chǎn)現(xiàn)場不防爆的設(shè)47護(hù)用品不正確穿戴，由粉塵機(jī)械傷害的危險(xiǎn)序號工作場所/作業(yè)方式危險(xiǎn)、有害因素風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)等級防范處置措施備注48嚴(yán)格工藝紀(jì)律，認(rèn)真操作，嚴(yán)格控制投料量。49嚴(yán)格工藝紀(jì)律，認(rèn)真給中斷巡回檢查50閥門的可能，假設(shè)使用不防爆工具剩余溶劑遇火花也會有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)2403615Ⅱ嚴(yán)格使用防爆工具作業(yè)108663Ⅲ備全部更換為防爆設(shè)備作業(yè)過程中加強(qiáng)勞動126367Ⅲ防護(hù)用品的使用認(rèn)真佩戴其中：級危險(xiǎn)項(xiàng)，級危險(xiǎn)項(xiàng)，Ⅲ級危險(xiǎn)3項(xiàng)，級危險(xiǎn)項(xiàng)，級危險(xiǎn)項(xiàng)。危險(xiǎn)源辨識和風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)匯總表D=蒸餾崗位LEC蒸餾時(shí)假設(shè)投入量過多，不注意溫 會引起沖料、液泛、超壓 度、流量等參數(shù)， 爆炸危險(xiǎn)663Ⅲ蒸餾過程中假設(shè)不注意循環(huán)冷卻水 會使氣體溢出遇明火由火的壓力、運(yùn)行狀況，出現(xiàn)壓力缺乏供 災(zāi)爆炸危險(xiǎn) 108663Ⅲ其中：級危險(xiǎn)項(xiàng)，Ⅱ級危險(xiǎn)1項(xiàng)，Ⅲ級危險(xiǎn)3項(xiàng)，Ⅳ級危險(xiǎn)1項(xiàng)。級危險(xiǎn)項(xiàng)，危險(xiǎn)源辨識和風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)匯總表序號 工作場所/作業(yè)方式 危險(xiǎn)、有害因

風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)D= L E

等級 防范處置措施 備注公用、輔助設(shè)施崗位不善及接地、接零線損壞或失效，生產(chǎn)裝置的電氣設(shè)備假設(shè)觸電保護(hù)

將會降低電氣設(shè)備絕緣性能或保養(yǎng)失效，可造成漏 108 電，引起觸電事故

6 3

電工加強(qiáng)巡檢工作，加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，1086108663Ⅲ2403615Ⅱ失效、短路保護(hù)、過載保護(hù)、絕緣。 可能產(chǎn)生電氣火災(zāi)、甚至電氣隔離、屏保、電氣平安距離缺乏 爆炸造成全廠停產(chǎn)設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行電纜安裝敷設(shè)缺陷

加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告處理5151一些高沸點(diǎn)的有機(jī)物有分解保證的危險(xiǎn)108366Ⅲ認(rèn)真控制蒸餾的時(shí)間52蒸餾塔的防雷防靜電裝置不定期檢測失效會雷擊危險(xiǎn)54363Ⅳ認(rèn)真做好設(shè)備的防雷防、靜電檢測失效

可能造成雷擊，產(chǎn)生火災(zāi)爆炸事故設(shè)備損壞、人員觸電傷害事故

認(rèn)真做好防雷、防靜電檢測不防爆型毒氣體報(bào)警儀失效未能及時(shí)報(bào)警氨壓縮機(jī)長期在汽缸蓋，活塞端面、碳

是產(chǎn)生電氣火花的直接原因，會引起火災(zāi)甚至爆炸的可能2526252667Ⅳ防爆區(qū)域內(nèi)所有設(shè)備全部更換防爆電機(jī)認(rèn)真做好可燃?xì)怏w探108663Ⅲ頭的檢測工作，保證處于良好狀態(tài)108663Ⅲ定期做好壓縮機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)工作，預(yù)防減少積碳2403615Ⅱ新加裝噴淋冷卻系統(tǒng)液氨儲罐加遮陽棚，減少高溫暴曬積碳在高溫過熱、意外機(jī)械撞擊、氣流沖擊等條件下可能導(dǎo)致自燃而引起燃燒室外的液氨罐沒有防高溫及降溫的 液氨儲罐有壓力容器爆措施， 的可能空壓站內(nèi)制氮機(jī)旁有富氧產(chǎn)生平時(shí) 有引起火災(zāi)、燃燒等事故 假設(shè)存放*些易燃物質(zhì)，

1 6 7 Ⅳ 消除現(xiàn)場的易燃和可燃物，61 空氣儲氣罐、氮?dú)饩彌_罐設(shè)置在露 容易發(fā)生腐蝕，使壁厚變 天，周圍環(huán)境差 薄，降低承壓能力，

3 6 3 Ⅳ 定期進(jìn)展壓力容器檢測126367Ⅲ108126367Ⅲ108663Ⅲ會造成機(jī)械傷害事故，產(chǎn)空壓機(jī)制氮機(jī)的轉(zhuǎn)動局部在今后的 生的高噪音對作業(yè)人員運(yùn)行過程中出現(xiàn)防護(hù)不當(dāng) 聽覺器官和神經(jīng)系統(tǒng)會成不同程度的傷害操作人員失誤、保溫隔熱層的破損或

加強(qiáng)巡檢工作，加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告處理加強(qiáng)設(shè)備管理，在運(yùn)轉(zhuǎn)部位加裝防護(hù)罩加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工

高溫灼燙造成管道水沖擊，嚴(yán)重時(shí)

108

6 3

作，加強(qiáng)員工勞保用品佩戴檢查蒸汽使用時(shí)注意送氣造成管道扭曲，甚至破裂，108引發(fā)重大人身傷害事故6造成管道扭曲，甚至破裂，108引發(fā)重大人身傷害事故663Ⅲ的速度，及時(shí)排水，減少水擊經(jīng)啟東工業(yè)設(shè)備安裝整改后，經(jīng)江蘇省特檢院南通分院啟東所檢驗(yàn)合格，平安質(zhì)量展安裝，管道運(yùn)行時(shí)壓力控制不力，或超壓報(bào)警失效 裂

240

6 15

符合要求蒸汽使用過程中嚴(yán)格控制使用壓力，不超壓，對系統(tǒng)平安閥定期校驗(yàn)和檢測其中：級危險(xiǎn)項(xiàng)，級危險(xiǎn)項(xiàng)，Ⅱ級危險(xiǎn)3項(xiàng)，Ⅲ級危險(xiǎn)8項(xiàng)，Ⅳ級危險(xiǎn)3項(xiàng)。危險(xiǎn)源辨識和風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)匯總表D=LECD=LEC252667Ⅱ108663Ⅲ

風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)

等級 防范處置措施 備注設(shè)備使用的搪玻璃反響釜生產(chǎn)過程接觸換使用，而且溫度相對較高

搪玻璃反響釜長期使用易被酸腐蝕，遇驟冷驟熱，會發(fā)生反響釜穿孔引發(fā)意外事故的可能

日常操作加強(qiáng)操作紀(jì)律，不違章操作，預(yù)防減少驟冷驟熱反響釜上的平安附件如壓力表平安 平安附件失靈會導(dǎo)致意外閥不定期進(jìn)展檢驗(yàn)檢測 事故的發(fā)生

定期對反響釜平安附件檢驗(yàn)、檢測69如果反響釜填料函漏油，漏進(jìn)釜內(nèi)與硫酸等強(qiáng)氧化2403615Ⅱ加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工劑接觸會引起燃燒的危險(xiǎn)作，定期檢修經(jīng)啟東工業(yè)設(shè)備安裝蒸汽、空氣、氮?dú)狻⒁喊惫艿兰捌渌暮?，?jīng)江蘇省特易燃液體管道，有局部沒有經(jīng)過有資這些因素會引起管道破檢院南通分院啟東所70 裂、人員誤操作，從而導(dǎo)252667Ⅱ檢驗(yàn)合格，平安質(zhì)量檢驗(yàn)、局部管道物料標(biāo)識不清、物料致意外事故的發(fā)生符合要求方向不明確管道流向重新標(biāo)識清楚，壓力管道上的平安閥、溫度計(jì)、壓力 會引起超溫超壓運(yùn)行，而 126 表、減壓閥、截止閥等平安附件失效 引起事故發(fā)生

6 7

平安閥、溫度計(jì)、壓力表、減壓閥、截止閥等平安附件定期檢驗(yàn)檢測氯苯、甲醇、甲苯、硫酸、燒堿、鹽 遇碰撞會破碎，導(dǎo)致物料酸等儲槽或計(jì)量槽有的液位計(jì)無防 泄露，引起中毒、火災(zāi)、 252 護(hù)套 爆炸等事故

6 7

硫酸、燒堿、鹽酸等儲槽或計(jì)量槽檢查，全部加裝防護(hù)措施序號工作場所/作業(yè)方式序號工作場所/作業(yè)方式危險(xiǎn)、有害因素風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)等級防范處置措施備注D=LEC倉庫造成腐蝕，造成管線連接工藝管線選材不當(dāng)局部易燃液體采處松動，引起物料泄漏，選用符合要求的材73 產(chǎn)生靜電人員誤操作，導(dǎo)126367Ⅲ質(zhì)，對無靜電跨接的少靜電跨接致人員中毒、火災(zāi)、爆炸檢查加裝事故的發(fā)生其中：級危險(xiǎn)項(xiàng)，Ⅱ級危險(xiǎn)4項(xiàng)，Ⅲ級危險(xiǎn)3項(xiàng)，級危險(xiǎn)項(xiàng)。級危險(xiǎn)項(xiàng)危險(xiǎn)源辨識和風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)匯總表物料儲存場所，平時(shí)桶裝、袋裝物料 等有引起物體打擊，高堆垛不好、通道不暢 墜落危險(xiǎn)

認(rèn)真做好倉庫危險(xiǎn)化倉庫內(nèi)沒有可燃?xì)怏w檢測、報(bào)警裝置，也無煙感報(bào)警裝置，

倉庫內(nèi)有鋅粉，如果鋅粉遇水等會發(fā)生反響，產(chǎn)生可燃?xì)怏w及活性炭等易燃、自燃、可燃物品的 有發(fā)生火災(zāi)的可存在

1263126367Ⅲ學(xué)品管理，嚴(yán)格物品擺放保持倉庫通風(fēng)良好，2103107Ⅱ防止可燃?xì)怏w積聚，鋅粉存放在枯燥處嚴(yán)格公司危險(xiǎn)化學(xué)品2103107Ⅱ管理保持倉庫通風(fēng)良好，防止可燃?xì)怏w積聚嚴(yán)格公司危險(xiǎn)化學(xué)品互為禁忌的物品、不同性質(zhì)的物品分開存放倉庫內(nèi)互為禁忌的物品不同性質(zhì)的77 物品沒有分開存放倉庫內(nèi)互為禁忌的物品不同性質(zhì)的77 物品沒有分開存放會導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸的發(fā)生2103107Ⅱ鹽酸、液堿、硫酸、甲醇、氯苯、甲會導(dǎo)致物料泄漏，儲存區(qū)防泄漏局部存在缺口，流78 液位計(jì)等破損入附近水源有引起環(huán)境污染可能，遇明火有著火、爆炸的危險(xiǎn)2103107Ⅱ堤，一旦泄漏

硫酸與燒堿接觸反響，會產(chǎn)生熱量，引起灼燙，中 210 毒等危險(xiǎn)

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改造儲罐區(qū)，在酸堿罐區(qū)間裝隔離墻硫酸具有強(qiáng)烈的腐蝕性、氧化性、吸

稀硫酸與鐵會生成氫氣，動火作業(yè)前假設(shè)沒有進(jìn)展氣體分析，有發(fā)生火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)

動火作業(yè)前認(rèn)真進(jìn)展分析，確認(rèn)合格前方可動火作業(yè)失效會有雷擊、火災(zāi)、儲罐區(qū)的防雷防靜電裝置假設(shè)不定 炸事故的發(fā)生期檢測 體積膨脹物料溢出有各儲罐沒有噴淋降溫措施 災(zāi)、爆炸、中毒、灼傷等危險(xiǎn)甲醇、氯苯、甲苯儲罐的沒有設(shè)置高液位報(bào)警，一旦液位超高，在加上各 甲醇、氯苯、甲苯蒸汽儲罐上部排氣管假設(shè)沒有采用阻火 明火有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)器或阻火器失效，易燃液體甲苯、甲醇、氯苯在管道輸 易產(chǎn)生靜電危險(xiǎn)，造成火

儲罐區(qū)的防雷、防靜電裝置定期檢驗(yàn)、檢測，保證處于良好狀態(tài)各儲罐上新增高液位報(bào)警設(shè)施，一旦液位超高能自動停泵，并在各儲罐排氣口新加阻火器定期做好防雷防靜電牢拖、摔等方式、方法不當(dāng)或不正確穿戴防護(hù)用品

災(zāi)爆炸有火災(zāi)、爆炸、中毒、灼傷、粉塵等危險(xiǎn)遇酸、堿有灼傷危險(xiǎn)

檢測嚴(yán)格危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸管理制度，不違章操作嚴(yán)格勞動防護(hù)用品管理，認(rèn)真檢查員工的正確佩戴情況126367Ⅲ2403126367Ⅲ2403615Ⅱ2103107Ⅱ2403615Ⅱ108663Ⅲ108663Ⅲ2403615Ⅱ

嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)危險(xiǎn)品原料的裝卸管理。用靜電消除措施卸料區(qū)裝了靜電消除用靜電消除措施卸料區(qū)裝了靜電消除設(shè)施，所有車輛須停放30卸料序號工作場所/作業(yè)方式危險(xiǎn)、有害因素風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)等級防范處置措施備注D=LEC日常危險(xiǎn)、檢維修作業(yè)嚴(yán)格動火審批，沒有88因?yàn)楣径鄶?shù)原料易燃、易爆，如在生產(chǎn)現(xiàn)場動火作業(yè)，或沒有采取平安措施辦理動火證嚴(yán)禁動89工在作業(yè)時(shí)未按規(guī)定穿戴勞保用品其中：級危險(xiǎn)項(xiàng)，Ⅱ級危險(xiǎn)9項(xiàng)，Ⅲ級危險(xiǎn)4項(xiàng)，級危險(xiǎn)項(xiàng)。級危險(xiǎn)項(xiàng)危險(xiǎn)源辨識和風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)匯總表導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)2101037Ⅱ火，動火現(xiàn)場采取適當(dāng)?shù)钠桨泊胧?，有監(jiān)護(hù)人準(zhǔn)備好消防器材方可進(jìn)展作業(yè)假設(shè)缺乏良好的防護(hù)措施，可能傷及員工的手、腳、頭部及身體的其他部108663Ⅲ加強(qiáng)檢修前的平安教育工作，做到平安文明檢修，做好勞動防位在檢修時(shí)也可能造成物體打擊等事故護(hù)用品的管理，按照要求配備90 則91在使用中不按操作規(guī)程操作，

嚴(yán)格危險(xiǎn)登高作業(yè)的容易發(fā)生高處墜落事故108容易發(fā)生高處墜落事故108663Ⅲ管理，嚴(yán)格遵守十不登高的原則，不佩戴平安帶制止登高作業(yè)易造成各種機(jī)械傷害事故54633Ⅳ業(yè)起重作業(yè)票管理，電動葫蘆按照規(guī)定不準(zhǔn)超載超重，按期進(jìn)展檢測私自在生產(chǎn)區(qū)域動土易挖破生產(chǎn)管線、電纜等造成1401027Ⅲ加強(qiáng)廠內(nèi)動土作業(yè)票管理，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)事故作業(yè)，這些介質(zhì)和因素與裝置、設(shè)施長期共存于生產(chǎn)過程做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工中，綜合作用加重了腐蝕的發(fā)生，逸出在空氣中，更增加了大氣腐蝕性108663Ⅲ作，及時(shí)消除跑冒滴漏器內(nèi)作業(yè)易發(fā)生火災(zāi)爆炸1401027Ⅲ加強(qiáng)進(jìn)入容器作業(yè)票管理，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)的危險(xiǎn)作業(yè)，液堿、硫酸、鹽酸、氨基磺酸等腐蝕蝕物的清洗液、水、高溫水、蒸汽等進(jìn)入容器作業(yè)如果不標(biāo)準(zhǔn)14010271401027Ⅲ108663Ⅲ廠內(nèi)機(jī)動車輛管理不當(dāng)廠內(nèi)叉車操 易造成機(jī)械傷害，車輛作不當(dāng) 害，

認(rèn)真做好設(shè)備檢修前的交接工作，做好設(shè)備檢修前的清洗、置填寫交接單，車操作規(guī)程，臨時(shí)用電不標(biāo)準(zhǔn) 私拉亂接，出現(xiàn)觸電，傷 140 人，或電氣火災(zāi)

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嚴(yán)格用電審批，易造成人員灼傷、腐蝕、火災(zāi)、爆炸14010易造成人員灼傷、腐蝕、火災(zāi)、爆炸1401027Ⅲ的交接工作，做好設(shè)備檢修前的清洗、置換、泄壓、排凈工作，填寫交接單，，易造成在檢修期間發(fā)生火災(zāi)、爆炸、造成人員中1401027Ⅲ加強(qiáng)危險(xiǎn)作業(yè)廠區(qū)盲板作業(yè)票管理，嚴(yán)格毒窒息的危險(xiǎn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、99者盲板加的不標(biāo)準(zhǔn)

認(rèn)真做好設(shè)備檢修前其中：級危險(xiǎn)項(xiàng)，Ⅱ級危險(xiǎn)1項(xiàng)，Ⅲ級危險(xiǎn)10項(xiàng)，Ⅳ級危險(xiǎn)1項(xiàng)，級危險(xiǎn)項(xiàng)危險(xiǎn)源辨識和風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)匯總表序號 工作場所/作業(yè)方式 危險(xiǎn)、有害因

風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)D= L E

等級 防范處置措施 備注平安管理方面100對危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸單位管理不標(biāo)準(zhǔn)使用危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸單位無資質(zhì)易造成危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸事故，發(fā)生著火爆炸、危險(xiǎn)品泄漏等事故108663Ⅲ加強(qiáng)危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸輸在生產(chǎn)和儲存過程中發(fā)生加強(qiáng)供給商的管理，假設(shè)不向危險(xiǎn)化學(xué)品原料的供給商著火爆炸、危險(xiǎn)品泄漏等及時(shí)向供給商索取相101 事故，無法及時(shí)的了解所1401027Ⅲ應(yīng)的危險(xiǎn)化學(xué)品平安安標(biāo)簽等使用的危險(xiǎn)化學(xué)品特性，技術(shù)說明書、平安標(biāo)不能及時(shí)的處理簽102廠內(nèi)承包商管理不標(biāo)準(zhǔn)，沒有簽訂平安施工協(xié)議易造成施工單位在生產(chǎn)區(qū)域無序作業(yè)，發(fā)生各種施工事故，影響公司的正常生產(chǎn)108663Ⅲ加強(qiáng)承包商的管理，嚴(yán)格承包商的預(yù)審和入廠前的平安教育，易造成平安管理人員有職嚴(yán)格落實(shí)各級人員和103各級平安生產(chǎn)責(zé)任制不落實(shí)，無權(quán)，造成平安管理混亂，1401027Ⅲ各部門的平安管理責(zé)造成各種事故的發(fā)生任制，104未制定平安管理制度易造成公司平安管理工作無章可循，1401027Ⅲ認(rèn)真制定和落實(shí)各平安管理制度，教育員工認(rèn)真遵守執(zhí)行105 未制定平安操作規(guī)程

易造成公司平安管理工作

認(rèn)真制定和落實(shí)各崗106

未制定應(yīng)急預(yù)案或者應(yīng)急預(yù)案不定期演練公司沒有按規(guī)定開展各種平安檢查沒有定期召開平安生產(chǎn)會議 公司不能有效的對平安生 140 產(chǎn)工作進(jìn)展安排和部署，

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1按期召開公司平安生無章可循，使生產(chǎn)操作過14010無章可循，使生產(chǎn)操作過1401027Ⅲ位的平安操