江蘇研發(fā)樓大體積混凝土工程監(jiān)理實施細(xì)則

B13xx工業(yè)園區(qū)xx科技園B7-B10號研發(fā)樓工程監(jiān)理實施細(xì)則（大體積砼工程）內(nèi)容提要：專業(yè)工程特點監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作控制目標(biāo)及控制要點監(jiān)理工作方法及措施項目監(jiān)理部（章）：專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師：日期：xx省建設(shè)廳建設(shè)監(jiān)理處監(jiān)制目錄TOC\o"2-3"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc310942314"一、工程概況及本工程大體積砼施工的特點1HYPERLINK\l"_Toc310942315"二、監(jiān)理工作的流程1HYPERLINK\l"_Toc310942316"三、監(jiān)理工作控制要點及控制目標(biāo)2HYPERLINK\l"_Toc310942317"1、砼澆筑前期準(zhǔn)備工作控制及目標(biāo)2HYPERLINK\l"_Toc310942318"2、商品砼質(zhì)量控制及目標(biāo)2HYPERLINK\l"_Toc310942319"3、砼澆筑控制3HYPERLINK\l"_Toc310942320"4、試塊見證制作4HYPERLINK\l"_Toc310942321"5、砼保溫、保濕養(yǎng)護(hù)及溫度控制目標(biāo)4HYPERLINK\l"_Toc310942322"四：監(jiān)理工作方法及措施5HYPERLINK\l"_Toc310942323"1、商品砼質(zhì)量控制5HYPERLINK\l"_Toc310942324"2、砼澆筑控制6HYPERLINK\l"_Toc310942325"3、砼保溫、保濕養(yǎng)護(hù)及溫度控制7大體積砼監(jiān)理實施細(xì)則一、工程概況及本工程大體積砼施工的特點1、建設(shè)地點：xx工業(yè)園區(qū)星湖街以東、創(chuàng)苑路以南2、工程名稱：xx工業(yè)園區(qū)xx科技園B7-B10號研發(fā)樓工程3、建設(shè)規(guī)模：總建筑面積59263平方米（其中地下室面積約11000平方米）；共4幢層數(shù)分別為5層、5層、6層和9層的研發(fā)樓；結(jié)構(gòu)類型：框架結(jié)構(gòu)。4、工程造價：合同約定造價。5、工程質(zhì)量：xx市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)；整體工程合格。6、安全文明要求：省級文明工地。7、施工工期：開工時間：2011年7月15日，竣工時間：2011年2月14日。8、參建單位（1）建設(shè)單位：xx工業(yè)園區(qū)生物產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司（2）設(shè)計單位：xx市工業(yè)園區(qū)設(shè)計研究院有限責(zé)任公司xx設(shè)計院有限公司（3）監(jiān)理單位：xx工業(yè)園區(qū)智宏工程管理咨詢有限公司（4）施工單位：xx二建集團(tuán)有限公司（5）質(zhì)量監(jiān)督單位：xx工業(yè)園區(qū)建筑工程質(zhì)量安全監(jiān)督站9、本工程特點本工程基礎(chǔ)采用樁承臺筏板基礎(chǔ)，樁體為直徑500mm的預(yù)應(yīng)力管樁及400mm×400mm的方樁。大體積混凝土施工主要為基礎(chǔ)筏板施工，筏板厚度分別為450mm、500mm、600mm不等?；炷翉?qiáng)度等級C35，自防水混凝土抗?jié)B等級P8；鑒于以上情況，施工時為了控制裂縫及滲水，必須采取相應(yīng)的技術(shù)措施妥善處理。二、監(jiān)理工作的流程督促施工方做好砼澆筑前期準(zhǔn)備工作→底板鋼筋、模板驗收→商品砼澆筑→嚴(yán)格控制砼坍落度；底板分層澆筑厚度控制；控制振搗順序及振搗時間；按規(guī)定見證砼試塊制作→砼面層壓實、刮平、掃毛→砼上部薄膜、麻袋覆蓋保溫、保濕→按規(guī)定檢測周期及頻度檢查砼溫差及保溫情況。三、監(jiān)理工作控制要點及控制目標(biāo)1、砼澆筑前期準(zhǔn)備工作控制及目標(biāo)監(jiān)督施工方嚴(yán)密施工組織、責(zé)任落實到人，要求現(xiàn)場必須成立臨時指揮組（指揮組設(shè)調(diào)度、技術(shù)、質(zhì)量、材料機(jī)具、后勤服務(wù)、對外協(xié)調(diào)小組等），項目經(jīng)理為現(xiàn)場總指揮，全體人員應(yīng)晝夜輪流值班，直到混凝土澆筑結(jié)束?；炷翝矒v方案確定后，要求項目部分別與交通、市容、環(huán)衛(wèi)、管線、公安等有關(guān)的單位進(jìn)行協(xié)調(diào)，以爭取到相關(guān)部門的理解和支持。在澆筑前準(zhǔn)備好振搗等工具，所有機(jī)具在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)?；炷翝仓陂g，配備足夠的照明設(shè)備，安排專人進(jìn)行線路、設(shè)備的檢修，保證所有電氣設(shè)備正常工作。澆筑前再次對模板、鋼筋、預(yù)埋件、止水帶及細(xì)部構(gòu)造也進(jìn)行檢查（并做好相關(guān)的驗收記錄），確保無錯誤發(fā)生。澆筑前對設(shè)計標(biāo)高和軸線進(jìn)行復(fù)核，并將基坑內(nèi)的所有雜物清除干凈。2、商品砼質(zhì)量控制及目標(biāo)由于基礎(chǔ)底板混凝土屬于大體積混凝土施工，砼容易出現(xiàn)溫度裂縫這一質(zhì)量通病，嚴(yán)重影響建筑的使用功能，為保證底板質(zhì)量，可采用降低水泥水化熱、延緩砼降溫速率、減少砼收縮、提高砼極限拉伸、改善約束等措施來保證基礎(chǔ)底板質(zhì)量。2.1控制水泥水化熱引起的溫升、選用中低熱的水泥品種，即采用保水性好、干縮值小且質(zhì)量穩(wěn)定，水泥強(qiáng)度等級不低于P.O.42.5G的水泥，所選用水泥均應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》的規(guī)定。、摻加粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉、硅粉外摻料：在混凝土內(nèi)摻入一定數(shù)量的燒矢量低的粉煤灰，能改善混凝土的和易性、可泵性，減少混凝土是干縮性，降低砼的水化熱，提高抗?jié)B性與抗裂性。、選用粒徑為不大于40mm，連續(xù)級配的石子，其指標(biāo)應(yīng)符合《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》的規(guī)定。、在拌合混凝土的時候，設(shè)計采用SY-G型膨脹抗裂劑，普通部位摻量8%?？捎行p少混凝土單位用水量，避免出現(xiàn)泌水離析，加入適量的微膨脹劑，使混凝土得到補(bǔ)償收縮，減少混凝土的溫度應(yīng)力。對冬季施工應(yīng)考慮防凍技術(shù)措施。、細(xì)骨料以采用中砂為宜，細(xì)度模數(shù)為2.3-2.8間。級配良好，符合《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》規(guī)定。2.2、混凝土施工配合比，應(yīng)根據(jù)設(shè)計的混凝土強(qiáng)度等級和質(zhì)量檢驗以及混凝土施工塌落度和易性的要求確定。本工程采用泵送混凝土。2.3、混凝土地坍落度設(shè)計為150±30mm。2.4、采用預(yù)拌混凝土，緩凝時間宜為6-8h。3、砼澆筑控制混凝土澆筑層的厚度，應(yīng)符合下表的規(guī)定：搗實混凝土的方法法澆筑層的厚度（mmm）插入式振搗振搗器作用部分長長度的1.25倍表面振動200人工振搗在基礎(chǔ)、無筋混凝凝土或配筋稀稀疏的機(jī)構(gòu)中中250在梁、墻板、柱結(jié)結(jié)構(gòu)中200在配筋蜜列的結(jié)構(gòu)構(gòu)中150輕骨料混凝土插入式振搗300表面振動（振動時時需加苛）200澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)必須間歇時，其間歇時間宜縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢?；炷吝\(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時間不得超過下表的規(guī)定，當(dāng)超過時應(yīng)留置施工縫：混凝土強(qiáng)度等級氣溫不高于25℃高于25℃C40180min150min混凝土運(yùn)至澆筑地點，應(yīng)符合澆筑時規(guī)定的坍落度，有離析現(xiàn)象時，必須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌?；炷翍?yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時間，從攪拌地點運(yùn)至澆筑地點?；炷翉臄嚢铏C(jī)中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間不宜超過90分鐘。混凝土自高處傾落的自由高度，不應(yīng)超過1m。4、試塊見證制作4.1、本工程用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土質(zhì)量的試件，應(yīng)在混凝土地澆筑地點隨機(jī)取樣制作。試件的留置應(yīng)按照每100m3的同配合比的混凝土取樣一次。澆注混凝土超1000m3后按每200m3的同配合比的混凝土取樣一次進(jìn)行。4.2、砼抗?jié)B試塊取樣即試塊留置按下列規(guī)定：（1）連續(xù)澆筑砼量500m3以下時，應(yīng)留置兩組砼抗?jié)B試塊；（2）每增加250~500m3砼，應(yīng)增加留置兩組；（3）抗?jié)B試塊應(yīng)在澆筑地點制作，留置的兩組試塊，其中一組應(yīng)在標(biāo)養(yǎng)室中養(yǎng)護(hù)，另一組與現(xiàn)場同條件養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不得少于28d。4.3、試塊報告以28天齡期為標(biāo)準(zhǔn)，因故不能及時試壓的最多不超過5天，超過33天的試塊報告不作為強(qiáng)度評定的依據(jù)，砼強(qiáng)度的檢驗評定方法用統(tǒng)計方法，試塊強(qiáng)度超過設(shè)計值一倍的試塊，對其所代表的工程部位應(yīng)進(jìn)行檢測，對底板大體積砼，可用60天的后期強(qiáng)度。5、砼保溫、保濕養(yǎng)護(hù)及溫度控制目標(biāo)大體積混凝土地養(yǎng)護(hù)主要是達(dá)到保溫和保濕的目的。保溫必須保持混凝土表面溫度不至過快散失，減小混凝土地溫度梯度，防止產(chǎn)生表面裂縫；另則是充分發(fā)揮混凝土地潛力和材料的松弛特性。使混凝土地平均總溫度所產(chǎn)生的拉應(yīng)力小于混凝土地抗拉強(qiáng)度，防止產(chǎn)生貫穿裂縫。保濕的作用要使混凝土在強(qiáng)度發(fā)展階段，利用潮濕的條件可防止混凝土表面脫水而產(chǎn)生干縮裂縫，另外可使水泥的水化順利進(jìn)行，提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度。由于大體積混凝土在養(yǎng)護(hù)期間必須嚴(yán)格控制其內(nèi)外溫差，確保不出現(xiàn)有害裂縫，確保混凝土的質(zhì)量，因此養(yǎng)護(hù)是一項十分關(guān)鍵的工序。應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施，并按需要，測定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度，溫差應(yīng)控制在25℃的范圍內(nèi)。四：監(jiān)理工作方法及措施1、商品砼質(zhì)量控制檢查商品砼公司水泥必須有出廠合格證及進(jìn)場試驗報告，并應(yīng)對其品種、標(biāo)號、包裝或散裝倉號、出廠日期等檢查驗收?；炷了玫拇?、細(xì)骨料，應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?；炷劣玫拇止橇?，其最大顆粒粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋間最小凈距的3/4。骨料應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜，骨料中嚴(yán)禁混入煅燒過的白云石或石灰塊。拌制混凝土宜采用飲用水?；炷林袚接玫耐饧觿?，應(yīng)符合下列規(guī)定：1.1外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。1.2外加劑的品種及摻量必須根據(jù)本工程大體積混凝土性能的要求、施工及氣候條件、混凝土所采用的原材料及配合比等因素經(jīng)試驗確定。為確保商品質(zhì)量，商品砼砼預(yù)拌廠還應(yīng)提供下列資料：1.3水泥品種、標(biāo)號及每立方米混凝土中的水泥用量。1.4骨料的種類和最大粒徑。1.5外加劑、摻和料的品種及摻量。1.6混凝土強(qiáng)度等級和坍落度。7混凝土配合比和標(biāo)準(zhǔn)試件強(qiáng)度。1．8環(huán)保檢驗報告。2、砼澆筑控制嚴(yán)格控制砼的塌落度，要求施工方派專人與攪拌站共同工作，根據(jù)現(xiàn)場情況隨時做出調(diào)整，砼運(yùn)達(dá)現(xiàn)場后嚴(yán)禁任意加水。本工程底板按施工方案采用分斜向薄層澆筑、自然流淌、一次到頂?shù)姆椒?，分層厚度約為500mm，該方法可使大部分分泌水和浮漿順砼坡面流到坑底，順墊層坡度通過側(cè)模底板排出坑外。采用泵送混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定：2.1混凝土的供應(yīng)，必須保證輸送混凝土地泵能連續(xù)工作。2.2輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密，如管道向下傾斜，應(yīng)防止混入空氣，產(chǎn)生阻塞。2.3泵送前應(yīng)先用適量的與混凝土內(nèi)成分相同的水泥漿或水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁；預(yù)計泵送間歇時間超過45min或當(dāng)混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。2.4在泵送過程中，應(yīng)要求施工方注意受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。對模板及其支架、鋼筋和預(yù)埋件必須進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計要求后方能澆筑混凝土。在澆筑混凝土前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈；對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)；對木模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。采用振搗器搗實混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定：2.5一振點的振搗延續(xù)時間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。2.6當(dāng)采用插入式振搗器時，搗實普通混凝土的移動時距，不宜大于振搗器作用半徑1.5倍；搗實輕骨料混凝土的移動間距，不宜大于其作用半徑；振搗器與模板的間距，不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、芯管、預(yù)埋件等；振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度應(yīng)不小于50mm。在混凝土澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)及時采取措施進(jìn)行處理。大體積混凝土的澆筑應(yīng)合理分段分層進(jìn)行，使混凝土沿高度均勻上升；澆筑應(yīng)在室外氣溫較低時進(jìn)行，混凝土澆筑溫度不宜超過28℃。3、砼保溫、保濕養(yǎng)護(hù)及溫度控制采用覆蓋是養(yǎng)護(hù)常用的方法，所用的材料常見的是塑料薄膜布、麻袋、草袋、油布等。也可采用蓄水養(yǎng)護(hù)的方法，但由于大體積混凝土養(yǎng)護(hù)的范圍大、時間長，因此除了必須滿足溫度、濕度要求外，在材料的選擇上應(yīng)盡量考慮就地取材、方便施工和經(jīng)濟(jì)合理的方法，根據(jù)本工程施工條件，適合采用塑料薄膜布加蓋麻袋覆蓋保溫、保濕養(yǎng)護(hù)，對已澆筑完畢的混凝土，應(yīng)加以覆蓋，并應(yīng)符合下列規(guī)定：a.在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋。b.混凝土養(yǎng)護(hù)的時間，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，