江蘇單層鋼排架車間鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設計

第一章施工組織設計編制綜合說明1編制依據(jù)1.1文件依據(jù)序號文件依據(jù)1船用***中心11#焊接車間鋼鋼結(jié)構(gòu)工程施施工招標文件件2船用***中心11#焊接車間鋼鋼結(jié)構(gòu)工程招招標圖紙3船用***中心11#焊接車間鋼鋼結(jié)構(gòu)工程招招標答疑文件件4工程所處施工場地地狀況1.2規(guī)范及標準依據(jù)1）、中華人民共和國、行業(yè)和如皋市政府頒發(fā)的、現(xiàn)行有效的建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工的各類規(guī)范、規(guī)程及驗評標準。2）、中華人民共和國、行業(yè)和如皋市頒發(fā)的有關(guān)法律、法規(guī)及規(guī)定。3）、ISO9001質(zhì)量管理標準、ISO14001環(huán)境管理標準、OSHMS18001職業(yè)安全健康管理標準。主要國家標準一覽表1.2.1主要法律、法規(guī)和規(guī)范性文件一覽表序號法律、法規(guī)和規(guī)范范性文件文號或發(fā)布部門1《中華人民共和國國合同法》國家主席令第155號2《中華人民共和國國安全生產(chǎn)法法》國家主席令第700號3《中華人民共和國國建筑法》國家主席令第911號4《建設工程質(zhì)量管管理條理》國務院令第2799號5《建設工程安全生生產(chǎn)管理條理理》國務院令第3933號6《安全生產(chǎn)許可證證條理》國務院令第3977號7《工程建筑標準強強制性條文》建設部［20022］219號文8《房屋建筑工程和和市政基礎設設施工程實行行見證取樣和和送檢的規(guī)定定》建設部［20022］211號文9工業(yè)企業(yè)總平面設設計規(guī)范GB50187--931.2.2材料部分序號標準名稱標準編號1《低合金高強度結(jié)結(jié)構(gòu)鋼》GB/T15991-199942《厚度方向性能鋼鋼板》GB5313-119853《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700--20064《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼》GB699-199995《合金結(jié)構(gòu)鋼》GB/T30777-199996《建筑結(jié)構(gòu)用鋼板板》GB19879--20057《可焊接高韌性一一般用途鋼技技術(shù)條件》DIN171822：19928《一般結(jié)構(gòu)用熱連軋軋薄鋼板和鋼鋼帶》GB/2517--819《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合合金結(jié)構(gòu)鋼熱熱軋薄鋼板及及鋼帶》GB/912-1198910《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱熱軋厚鋼板和和寬鋼帶》GB/711-1198811《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合合金鋼熱軋厚鋼板和鋼鋼帶》GB/3274--198812《連續(xù)熱鍍鋅鋼板板和鋼帶》GB/T25188-2004413《結(jié)構(gòu)用無縫鋼管管》GB8162-1199914《直縫電焊鋼管》GB/T137793-1999215《承壓流體輸送用用螺旋縫埋弧弧焊鋼管》SY5036--8316《低壓流體輸送用用焊接鋼管》GB/T30991-2000117《焊接H型鋼》YB3301-99218《熱軋H型鋼和剖剖分T型鋼》GB/T112263-2000519《冷彎型鋼》GB/T67552-2000220《建筑結(jié)構(gòu)用冷彎彎矩形鋼管》JG/T178--200521《結(jié)構(gòu)用冷彎空心心型鋼尺寸、外外形、重量及及允許偏差》GB/T67228-2000222度螺角圈件GB/T12228~12331-9123《六角頭螺栓》GB/T57882-2000024《六角頭螺栓C級級》GB/T57880-2000025《C級I型六角頭螺栓》《六六角螺母C級》GB/T41--200026《焊條分類及型號號編制辦法》GB98027《焊接用焊條》GB133028《镕化焊用鋼絲》GB/T14995729《氣體保護焊用鋼鋼絲》GB/TR144958-99430《焊條檢驗、包裝裝和標記》GBJ225-77631《低合金鋼焊條》GB5118-99532《碳鋼焊條》GB/T51117-9533《埋弧焊用低合金鋼鋼焊絲和焊劑劑》GB/T124470-2000334《焊接用鋼絲》GB1300--7735《埋弧焊用碳焊絲絲和焊劑》GB/T52993-9936《建筑纜索用鋼絲絲》CJ3077-1199837《鋼的化學分析用用試樣取樣法法及成品化學學成分允許偏偏差》GB222-844（2006）38《鋼鐵及合金化學學分析方法》GB/T233339《鋼材力學及工藝藝性能試驗取取樣規(guī)定》GB2975-88240鋼及鋼產(chǎn)品力學性性能試驗取樣樣位置及試樣樣制備GB/T29775-1999841《金屬夏比（V型型缺口）沖擊擊試驗辦法》GB2106-88042《型鋼驗收、包裝裝、標志及質(zhì)質(zhì)量證明書的的一般規(guī)定》GB2101-88943《鋼板和鋼帶驗收收、包裝、標標志及質(zhì)量證證明書的一般般規(guī)定》GB24744《鋼管驗收、包裝裝、標志及質(zhì)質(zhì)量證明書的的一般規(guī)定GB210245《熱軋鋼板表面質(zhì)質(zhì)量的一般要要求》GB/T149977-94446《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺螺栓設計、施施工及驗收規(guī)規(guī)程》JGJ82-91147《鋼結(jié)構(gòu)用高強度度螺栓連接副副》33948《緊固件機械性能能、螺栓、螺螺釘和螺柱》GB/T-309981.2.3鋼結(jié)構(gòu)工程序號標準名稱標準編號1《建筑結(jié)構(gòu)可靠度度設計統(tǒng)一標標準》GB500688-200112《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)規(guī)范》GB500099-200113《建筑抗震設計規(guī)規(guī)范》GB50011--20014《建筑抗震設防分分類標準》GB502233-955《鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施施工規(guī)范》YB9254-9956《鋼結(jié)構(gòu)檢測評定及及加固技術(shù)規(guī)規(guī)范》YB9257-9967《鋼及鋼產(chǎn)品交貨一一般技術(shù)要求求》GB/T175005-199988《鋼及鋼產(chǎn)品力學性性能試驗取樣樣位置及試樣樣制備》GB/T29755-199889《建筑安裝工程金屬屬熔化焊接射射線照相檢測測標準》CECS70-99410《建筑工程施工質(zhì)量量驗收統(tǒng)一標標準》GB50300--200111《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)質(zhì)量驗收規(guī)范范》GB50205--200112《鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GB50017--200313《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB50018--200214《厚鋼板超聲波檢驗驗方法》GB/T29770-2000415《無縫鋼管超聲波探探傷方法》GB8651-88816《鋼焊縫射線照相及及底片等級分分類法》GB33231712m實腹式鋼吊吊車梁GB05G5144-31812m實腹式鋼吊吊車梁GB05G5144-219吊車軌道聯(lián)結(jié)及車車檔GB0G52520《焊縫符號表示法》GB32421《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技技術(shù)規(guī)程》JCJ81-2000222《現(xiàn)場設備、工業(yè)管管道焊接工程程施工及驗收收規(guī)范》GB50236--9823《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺尺寸》GB5777-99624《工程建設施工現(xiàn)場場焊接目視檢檢驗規(guī)范》CECS71-99425《手工電弧焊焊接接接頭的基本形形式與尺寸》GB985-88826《埋弧焊焊接接頭的的基本形式與與尺寸》GB986-88827《鋼焊縫手工超聲波波探傷及分級級評定方法》GB11345--8928《鋼熔化焊對接街頭頭射線照相和和質(zhì)量分級》GB3323-88729《焊接質(zhì)量保證鋼熔熔化焊接頭的的要求和缺陷陷分級》GB/T124469-90030《高強度螺栓連接的的設計、施工工及驗收規(guī)程程》JGJ82-9111.2.4工程測量序號標準名稱標準編號1《工程測量規(guī)范》GB50026--932《工程測量基本術(shù)語語標準》GB/T502228-9551.2.5腳手架工程序號標準名稱標準編號1《建筑施工扣件式鋼鋼管腳手架安安全技術(shù)規(guī)程程》JGJ130-220012《門式鋼管腳手架》JG13-993《建筑施工門式鋼管管腳手架安全全技術(shù)規(guī)程》JGJ128-220004《鋼管腳手架扣件》JGJ22-8551.2.6防腐蝕（防護）工程序號標準名稱標準編號1《建筑防腐蝕工程質(zhì)質(zhì)量評定標準準》GB50224--952《漆模附著力測定法法》GB12703《色漆和清漆、漆模模的劃格試驗驗》GB92864《涂裝前鋼材表面銹銹蝕等級和除除銹等級》GB/T89233-885《多功能鋼鐵表面銹銹蝕等級和除除銹等級》GB/T126612-9006《建筑防腐蝕工程施施工及驗收規(guī)規(guī)范》GB50212--20027《工業(yè)建筑防腐蝕蝕設計規(guī)范》GB500466-95安全施工序號標準名稱標準編號1《建筑施工安全檢查查標準》JGJ59-9992《高空作業(yè)機械安全全準則》JGJ5099--983《建筑機械使用安全全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-200014《建筑工程施工現(xiàn)場場供電安全規(guī)規(guī)范》GB5010944-935《建筑施工高處作業(yè)業(yè)安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》JGJ80-9116《建筑卷揚機安全規(guī)規(guī)程》GB13329--917《起重機安全規(guī)程》GB60678《起重機試驗規(guī)范和和規(guī)程》GB95042編制原則序號名稱內(nèi)容1符合性原則符合性原則包括兩兩層含義：首首先要符合招招標文件的要要求，其次要要符合本工程程的特點。2先進性原則先進性原則是要求求在符合性原原則的基礎上上，以我公司司的技術(shù)、裝裝備、員工素素質(zhì)為前提，采采取科學的方方法，先進的的管理，優(yōu)化化的配置，完完善的措施，實實現(xiàn)既定目標標。3經(jīng)濟合理性原則在安全可行的基礎礎上，選擇造造價低的施工工措施，降低低工程成本。4可操作性原則工程所用的工藝方方法、施工流流程、施工安安裝方法等簡簡單、方便實實施，可操作作性強。5全面協(xié)調(diào)原則在鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)施工工方案編制以以及整個施工工全過程不僅僅要考慮全面面配合業(yè)主、設設計、監(jiān)理及及總包單位等等，還要考慮慮與其他專業(yè)業(yè)施工單位的的全面協(xié)調(diào)配配合。3投標文件的主要內(nèi)容及對招標文件的響應為響應《船用***中心1#焊接車間鋼結(jié)構(gòu)工程招標文件》的要求，本標書所編制鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設計主要涉及以下內(nèi)容：序號編制內(nèi)容1第一章施工組組織設計編制制綜合說明2第二章工程概概況3第三章總體概概述4第四章施工現(xiàn)現(xiàn)場平面布置置圖5第五章施工進度度計劃和各階階段保證措施施6第六章各分部部分項的施工工方案7第七章確保工工程質(zhì)量的技技術(shù)措施8第八章安全文文明施工及環(huán)環(huán)境保護措施施9第九章項目管管理班子的人人員配備、素素質(zhì)及管理經(jīng)經(jīng)驗10第十章勞動力力、機械和材材料投入計劃劃11第十一章關(guān)鍵鍵施工技術(shù)工工藝實施的重重點、難點及及解決的方案案12第十二章冬雨雨季施工措施施及對已有管管線的加固保保護措施13第十三章招標標文件第15條規(guī)定的材材料應用第二章工程概況及特點1工程基本情況工程名稱船用***中心11#焊接車間鋼鋼結(jié)構(gòu)工程項目地點建設單位江南***（南通通）船用設備備制造有限公公司設計單位無錫****研究究院2總體概況船用***中心1#焊接車間鋼結(jié)構(gòu)工程位于江蘇省如皋港港區(qū),本工程是由江南***（南通）船用設備制造有限公司投資建設，主要生產(chǎn)船用艙口蓋。本工程鋼結(jié)構(gòu)是一個單層鋼排架結(jié)構(gòu)，總共設有31個軸線，其中1-27軸線為12米柱距（15-17線為18米），28-31線為30米跨，該建筑為一長方形，平面投影尺寸長×寬為410m×99m,樁承臺基礎，總建筑面積38000㎡。3結(jié)構(gòu)概況船用***中心1#焊接車間鋼結(jié)構(gòu)工程，采用焊接H型鋼柱，柱頂標高低跨為13米，高跨20米，柱距分別有11.4米、12米、18米3種形式。鋼柱采用插入式柱腳，柱距間吊車梁采用焊接工字型鋼吊車梁，吊車梁長度隨柱距的長度布置。序號構(gòu)件名稱構(gòu)件大小材質(zhì)1柱1300*582213000*60007500*360Q235B2吊車梁Q345B、Q2235C3屋面桁架33000*25500Q235B第三章總體概述1工程實施總體目標序號目標類別目標內(nèi)容1工期目標2008年9月115日開工，2009年1月11日竣工，總總工期1199日歷天。節(jié)點目標鋼結(jié)構(gòu)深化設計：：08年9月5日-08年9月15日鋼結(jié)構(gòu)材料采購：：08年9月5日-08年9月15日鋼結(jié)構(gòu)加工制作：：08年9月15日-08年12月10日鋼構(gòu)件運輸：08年10月15日-08年12月15日鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝：：08年10月20日-09年1月5日鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場涂裝：：08年10月30日-09年1月9日竣工驗收：099年1月6日-09年1月11日2目標確保工程質(zhì)量達到到一次性驗收收合格要求，并并積極如皋市市優(yōu)質(zhì)獎階段目標1、工程合格率1000％，分項工工程優(yōu)良率不不小于90%；確保一次次通過竣工驗驗收備案。2、如皋市優(yōu)良工程程3、鋼結(jié)構(gòu)金剛獎3責任事故死亡率為為零，確保無無重大安全事事故。4文明施工目標嚴格按江蘇省關(guān)于于現(xiàn)場文明施施工的各項規(guī)規(guī)定執(zhí)行，場場內(nèi)各種建筑筑材料堆碼成成行成垛，實實行禁煙、無無垃圾管理，保保持場容、市市容環(huán)境衛(wèi)生生，確保優(yōu)良良達標現(xiàn)場。5環(huán)境保護目標本工程從實際出發(fā)發(fā)，堅持“預防為主，防防治結(jié)合，綜綜合治理，化化害為利”的環(huán)境保護護方針，在確確保工程質(zhì)量量和工期的前前提下，樹立立全員環(huán)保意意識，采取有有效措施，最最大限度減少少施工噪音和和環(huán)境污染，自自覺保護市政政設施；盡可可能維護場內(nèi)內(nèi)生態(tài)環(huán)境。不不破壞施工范范圍以外的林林木及其他植植被，建筑及及生活垃圾指指定地點堆放放，不對場外外良田、水源源造成污染；；污水處理達達標后排放，達達到環(huán)保無污污染標準；為為工程周邊創(chuàng)創(chuàng)造一個良好好的環(huán)境。6目標1、信守合同，積極主主動與各協(xié)作作單位搞好協(xié)協(xié)調(diào)，確保施施工順利進行行。2、服從業(yè)主的管理理協(xié)調(diào)，按業(yè)業(yè)主進度計安安排施工進度度；3、及時向業(yè)主提供供我公司施工工進度計劃、統(tǒng)統(tǒng)計、技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量及相關(guān)資資料；4、接受業(yè)主的質(zhì)量量檢驗及驗收收；5、在安裝前對安裝裝單位的技術(shù)術(shù)人員進行技技術(shù)交底，及及時與設計院院溝通，對設設計變更及時時做出處理，使使設計、制作作、安裝能形形成一個有機機整體，快速速反應；6、指派專門人員到現(xiàn)現(xiàn)場進行技術(shù)術(shù)服務，及時時解決施工過過程中發(fā)生的的質(zhì)量或其他他問題。7、以服務為宗旨，建建立回訪制度度和工程維修修卡，及時了了解工程的質(zhì)質(zhì)量狀況，了了解用戶的要要求，解決發(fā)發(fā)現(xiàn)的問題。7目標在工程實施過程中中，按照工序序指定生產(chǎn)成成本控制計劃劃，滿足施工工需求和從不不發(fā)生額外損損耗的角度出出發(fā)，細化人人、機、料的的投入，力爭爭將消耗控制制在行業(yè)最低低消耗水平。采采用先進的建建筑施工技術(shù)術(shù)，提高施工工進度，降低低成本，力爭爭實現(xiàn)行業(yè)最最低成本目標標，提高經(jīng)濟濟效益和社會會效益8工程資料管理目標按照國家檔案局和和國家計委《基基本建設項目目檔案數(shù)據(jù)管管理暫行規(guī)定定》，《江蘇蘇省基本建設設檔案管理辦辦法》等有關(guān)關(guān)規(guī)定執(zhí)行。向向總承包單位位提供一式四四份完整的，符符合要求的工工程檔案資料料原件和相關(guān)關(guān)資料。2施工組織的總體設想①鋼結(jié)構(gòu)制作1）制作廠的選擇鋼結(jié)構(gòu)制作均安排在我單位安徽基地年產(chǎn)15萬噸鋼結(jié)構(gòu)的2個車間和南通基地1個年產(chǎn)5萬噸的鋼結(jié)構(gòu)車間進行制作，油漆除最后一遍面漆在結(jié)構(gòu)吊裝完成后涂刷外均在制作車間完成。2）制作任務的劃分由于制作工期較緊，我單位將嚴格按照網(wǎng)絡計劃對3個鋼結(jié)構(gòu)制作車間進行任務分工，確保安裝的順利進行具體為：安徽基地一車間負責A、D列1-27線柱、柱間支撐、吊車梁系統(tǒng)及AD、DF跨屋面系統(tǒng)的制作。安徽基地二車間負責F、H列1-27線鋼柱、柱間支撐、吊車梁系統(tǒng)及FH跨1-27線屋面系統(tǒng)的制作南通基地負責28-31線柱、柱間支撐、吊車梁系統(tǒng)及28-30線屋面系統(tǒng)的制作。3）主要構(gòu)件的制作要求（1）鋼柱、吊車梁采取整體制作。（2）屋面桁架分2片進行制作，車間預拼裝，驗收合格后運至現(xiàn)場拼裝，避免構(gòu)件變形。（3）檁托在制作車間完成，均在制作車間按設計位置焊接在鋼柱和屋面梁上。（4）構(gòu)件油漆除最后一遍面漆在結(jié)構(gòu)吊裝完成后涂刷外，其余均在車間完成。②鋼結(jié)構(gòu)的運輸我單位構(gòu)件制作完成后，將由我單位設備租賃公司負責構(gòu)件的運輸，采用船運至如皋，再用炮車、載重汽車駁運至現(xiàn)場，運輸時將采取必要的措施.防止構(gòu)件的變形和油漆的損壞.對屋面桁架及制動板等易損構(gòu)件及剛度小的構(gòu)件.應將多個構(gòu)件排列整齊，發(fā)運前進行打包捆扎，以增加其剛度.防止變形，下部用墊木支承，構(gòu)件與捆綁用鋼絲繩之間必須放置橡膠墊之類的物品。③結(jié)構(gòu)吊裝1）現(xiàn)場吊裝設備的配備現(xiàn)場配備2臺50噸履帶吊，2臺25噸汽車吊，1臺16噸汽車吊。2）結(jié)構(gòu)吊裝構(gòu)件吊裝分4條線路進行。第一條線路：1臺50噸履帶吊負責A、D、F列1-27線鋼柱、柱間支撐的吊裝，完成后負責DF、FA跨屋面系統(tǒng)的吊裝。第二條線路：用1臺50噸履帶吊負責H列1-27線及28-31線鋼柱、柱間支撐的吊裝，完成后吊裝FH跨1-27線及28-31線屋面系統(tǒng)。第三條線路：用1臺25噸汽車吊負責A、D、F列1-27線吊車梁系統(tǒng)、欄桿的安裝。第四條線路：用1臺25噸汽車吊負責H列1-27線及28-31線吊車梁系統(tǒng)及欄桿的安裝3施工階段的劃分序號階段名稱工作內(nèi)容持續(xù)時間1施工準備階段1、圖紙二次設計08年9月5日至10月15日2、鋼材采購3、施工專項方案的的編制4、設備、機具、人人員進場5、現(xiàn)場大臨搭設水水電線路布置置6、各項安全技術(shù)交交底2制作階段按設計圖紙要求進進行構(gòu)件的制制作9月15日至12月10日3安裝階段按設計圖紙要求進進行結(jié)構(gòu)的安安裝10月15日至09年1月5日4工程驗收階段進行工程的收尾，以以點抓面09年1月5日-1月11日5保修階段接到業(yè)主通知后22日內(nèi)對工程程進行保修09年1月12日至11年1月12日第四章施工現(xiàn)場平面布置圖1施工總平面布置1.1施工現(xiàn)場總平面布置原則序號布置原則1合理布置現(xiàn)場，規(guī)規(guī)劃好施工組組裝場地和進進出通道，限限制現(xiàn)場材料料兩次搬運，提提高勞動效率率。2既要滿足施工，方方便施工管理理，又要能確確保施工質(zhì)量量、安全、進進度和環(huán)保的的要求，不能能顧此失彼。3應在允許的施工用用地范圍內(nèi)布布置，避免擴擴大用地范圍圍，合理安排排施工程序，分分期進行施工工場地規(guī)劃，將將施工道口交交通及周圍環(huán)環(huán)境影響程度度降至最小、將將現(xiàn)有場地的的作用發(fā)揮到到最大化。4施工布置需整潔、有有序，同時做做好施工防噪噪措施，創(chuàng)建建文明施工工工地，減少對對周圍居民區(qū)區(qū)的影響，工工地應作為美美化和宣傳啟東的窗口，滿足足啟東市安全全文明雙優(yōu)工工地標準。5場地布置還應遵循循“三防”原則，消除除不安定因素素，防火、防防水、防盜設設施齊全且布布置合理。6場地布置力爭做到到不影響其他他施工單位的的施工。1.2施工現(xiàn)場總平面布置依據(jù)序號布置依據(jù)1建設單位的有關(guān)管管理要求。2現(xiàn)場已完工建筑、設設施、組裝預預留地、電源源位置及進出出通道。3鋼結(jié)構(gòu)施工進度計計劃及資源需需用量計劃。4鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工方方案。5安全文明施工和環(huán)環(huán)境保護要求求。2、施工用水及用電計劃2.1施工用水（1）施工用水引入現(xiàn)場總水源，作為施工用水，由業(yè)主給定水源位置接管，干管選用鋁塑復合管管入地埋設接至辦公區(qū)。由于鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)的特殊性，施工用水幾乎沒有，所以施工區(qū)域只考慮辦公用水?，F(xiàn)場不設生活區(qū)。（2）現(xiàn)場排水設施在生活、辦公房屋四周設排水溝，與土建單位主排水溝相通，排水溝邊壁用磚砌筑，流水面用2cm厚M5水泥砂漿抹面。在各施工場地的大門附近均設置洗車槽、沉淀池及門衛(wèi)值班室。場區(qū)內(nèi)的地面積水、車輛沖洗廢水及施工廢水排入主排水溝內(nèi)，（符合城市廢水排放標準）再排入市政排水管道。排水溝要定期派人清淘，保持暢通。1.3.2施工用電建筑工地臨時供電，包括動力用電和照明用電兩種，在計算用電量時，從下列各點考慮：全工地所使用的機械動力設備，其他電氣工具及照明用電的數(shù)量；施工總進度計劃中施工高峰階段同時用電的機械設備最高數(shù)量；各種機械設備在工作中需用的情況。根據(jù)《建筑施工工程師手冊（第二版）》（汪正榮編著）中的1.3.4.2臨時供電計算?？傆秒娏坑嬎愎剑篜=1.1（K1ΣP1+K2Σp2+K3Σp3）式中P－計算用電量（kVA）；1.1—用電不均衡系數(shù)；P1－全部施工用電設備額定用量之和（kW）；P2－室內(nèi)照明設備額定用電量之和（kW）；P3－室內(nèi)照明設備額定用電量之和（kW）；K1－全部施工用電設備同時使用系數(shù)，總臺數(shù)在10臺以內(nèi)時，K1=0.75；10～30臺時，K1=0.7；30臺以上時，K1=0.6；K2—室內(nèi)照明設備同時使用系數(shù)，取K2=0.8；K3－室外照明設備同時使用系數(shù)，取K2=1.0；鋼結(jié)構(gòu)主要施工設備、機具用電量一覽表序號設備名稱規(guī)格功率臺數(shù)合計功率1直流電焊機ZX7-40010KVA35350KW2半自動保護焊機NB-40017KVA234KW3焊條烘箱YGCH-X-440012KW112KW4交流焊機255125KW5室外照明用電1000W1KW44KW6角向砂輪機JB1193-7710.55KW42.2KW7空氣壓縮機XF2007.5KW215KW室內(nèi)照明8KW施工用電設備定額用量為：∑Pc=350+34+12+125+2.2+15=590.8KW室內(nèi)照明設備額定用電量：∑Pa=8KW室外照明設備額定用電量：∑Pb=4KW計算用電量：P計=1.1（K1∑Pc+K2∑Pa+K3∑Pb）=1.1(0.6*590.8+0.8*8+1*4)=352KW②三相四線導線電流的計算：I線=1000P計/.U.cos￠=1000*352/1.732*380*0.75=713（A）cos￠為用電設備功率因數(shù)，建筑工地一般?。?.75根據(jù)常用導線持續(xù)允許電流表應選用3*185+1*50BX型銅芯橡皮線將業(yè)主提供的電源接至現(xiàn)場，現(xiàn)場設主配電1個，分配電箱3個，主配電箱中設I600空氣開關(guān)1個，分開關(guān)若干，分配電箱中設I200空氣開關(guān)1個，分開關(guān)若干。3現(xiàn)場臨時設施設置3.1現(xiàn)場臨時設施、堆場的設置根據(jù)現(xiàn)場統(tǒng)一部署，盡量將施工現(xiàn)場各種臨時設施分別布置在施工現(xiàn)場內(nèi)，現(xiàn)場主要設置辦公生活區(qū)；大型堆放區(qū)；構(gòu)件組、拼裝加工區(qū)；材料臨時堆放區(qū)；成品臨時堆放區(qū)等設施。（1）辦公區(qū)根據(jù)本工程施工組織機構(gòu)的設置和管理需要，結(jié)合業(yè)主提供的施工平面布置圖，在施工場地周邊搭設輕質(zhì)夾芯彩板房作為現(xiàn)場辦公室，供現(xiàn)場管理及指揮人員辦公使用，所有辦公用房地面硬化處理。辦公室設4間，會議室1間，4*6米（2）倉庫倉庫主要就是電焊機等組裝施工工具的堆放。倉庫采用彩板房，4*6米一間和辦公室設置在一排，采用輕質(zhì)夾芯彩鋼板搭設，4*4米油漆倉庫一間。油漆倉庫單獨設置，避免火種，采用磚砌。（3）門樓、圍墻A、門樓工地門樓、圍墻，實行現(xiàn)場封閉施工（業(yè)主另有要求的，按照業(yè)主要求布置）。1、門樓樣式及規(guī)格門樓立柱：長1200×寬800mm，高6000mm（工建門樓高度可視工程特點及業(yè)主要求確定），其表面為白色（根據(jù)需要可做飾面），立柱左側(cè)書寫“以人為本鑄造精品工程”，右側(cè)書寫“開拓創(chuàng)新追求卓越服務”；字體為“黑體字”，左側(cè)上部冠以馬鋼標志。門樓橫梁：寬×高＝800×1200mm，長11000mm，兩端（或一端）伸出立柱邊500mm，橫梁凈空高度5000mm，其表面為白色（根據(jù)需要可做飾面），正面冠以“****工程”。門樓大門：凈寬9000mm，高2400mm，采用雙開平鋼大門（藍底），冠以“馬鋼建設”字樣（白字）。2、文字部分（字體一律為“黑體”）。********工程開拓創(chuàng)新追求卓越服務馬鋼建設馬鋼建設標牌（企業(yè)簡介）標牌（五圖兩牌）以人為本鑄造精品工程1）工程名稱馬鋼內(nèi)部工程：建設公司承建項目：馬鋼建設公司****工程分公司承建項目：馬鋼建設公司**分公司****工程馬鋼外部工程：一律使用“馬鋼集團建設公司****工程”。2）生產(chǎn)作業(yè)車間、現(xiàn)場門樓規(guī)格、樣式可以根據(jù)工程施工需要，因地制宜作出相應調(diào)整，但樣式、文字、顏色等內(nèi)容必須與規(guī)定門樓一致。B、圍墻1、市區(qū)主干道臨街圍墻高2.5m,其他圍墻高1.8m以上，外側(cè)刷白,頂部和底部各有一條0.25-0.40m寬的湖藍色帶，中間位置以頁面形式連續(xù)有“馬鋼建設公司“始于顧客要求終于顧客滿意”字樣（字體、顏色可自行決定），可以間綴美觀圖案（見下圖）。圍墻內(nèi)側(cè)可作適當裝飾。圖二2、3、建設公司和分公司生產(chǎn)作業(yè)車間、現(xiàn)場圍墻上書寫的單位名稱應規(guī)范應用，標語更換為上述標語。C、標牌在門樓入口右側(cè)，設置“五牌二圖”（未設置門樓的現(xiàn)場，也應按規(guī)定設置），即“施工總平面圖、項目管理組織機構(gòu)圖、工程概況牌、安全紀律牌（包括安全生產(chǎn)計時牌）、安全生產(chǎn)文明施工牌、防火須知牌”。標牌樣式、顏色、字體、內(nèi)容（除施工平面布置圖、項目組織機構(gòu)圖、工程概況牌和管理人員姓名及監(jiān)督電話牌），可根據(jù)實際需要設置工程效果圖。1、標牌樣式及規(guī)格5000mm以上5000mm以上安全生產(chǎn)文明施工牌大事故計時牌工程概況牌防火須知牌安全紀律牌施工平面布置圖項目部組織機構(gòu)及管理人員姓名單圖工程名稱藍底白字留有牌間距2000mm以上標語標牌底色為白色安全生產(chǎn)文明施工牌大事故計時牌工程概況牌防火須知牌安全紀律牌施工平面布置圖項目部組織機構(gòu)及管理人員姓名單圖工程名稱藍底白字留有牌間距2000mm以上標語標牌底色為白色圖三1）工程概況牌。2）施工平面圖（可根據(jù)實際需要適當放大,也可單獨制作標牌）。3）項目組織機構(gòu)圖（包括管理人員姓名、職務及監(jiān)督電話）。4）安全紀律牌、防火須知牌等見附件。5）企業(yè)簡介牌。3.2現(xiàn)場值班室的布置本工程為達到文明施工要求，樹立良好的施工形象，滿足施工安全、城市美化和環(huán)境保護的要求，創(chuàng)建如皋市文明施工工地，在辦公和組裝場地、吊裝場地分別設立流動值班室，值班室采用輕質(zhì)夾芯板塔設。現(xiàn)場設一間值班室，4*6米。3.3現(xiàn)場施工道路根據(jù)本工程距離市政公路較近的特點，在充分利用現(xiàn)場已有的循環(huán)道路，考慮鋼結(jié)構(gòu)安裝時需要大噸位吊裝設備（履帶吊及汽車吊）行走道路，對現(xiàn)場道路強度要求較高，因此根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況，在大型吊機吊裝行走線路路基鋪設路基箱，通向施工現(xiàn)場入口，確保大型吊裝設備的行走。故在車間每跨設6米寬臨時道路一條，確保車輛進出和結(jié)構(gòu)的吊裝。道路采用200厚片石鋪填。3.4生活居住區(qū)本工程為了便于現(xiàn)場管理，生活居住區(qū)與施工現(xiàn)場分離設置，在施工場地周邊租用民房作為生活區(qū)。生活區(qū)設食堂，內(nèi)配冰柜、蒸箱、爐灶等設施。爐灶采用燃氣爐灶，滿足施工人員用餐。宿舍實行公寓式管理。生活區(qū)內(nèi)設廁所、浴室、俱樂部、行李房。整個生活區(qū)，每天設專人定時進行衛(wèi)生打掃，做到干凈、整潔、無異味、排水暢通，道路整潔。生活區(qū)進行適當綠化、美化，以營造一個整潔、衛(wèi)生的環(huán)境，展現(xiàn)企業(yè)形象。3.5場地排水和施工道路在場地四周設置排水明溝網(wǎng)，排水溝坡度為0.5%，溝底和側(cè)壁用水泥砂漿粉平，排水溝穿過施工道路時在路下埋設ф300預制涵管。在場地角部設置磚砌集水井，內(nèi)外用水泥砂漿粉光，井底標高根據(jù)實際情況確定。在大門附近設置沉淀池，施工污水經(jīng)二次沉淀后排放。保持排水暢通，做到場內(nèi)無積水。另外，為增加文明施工氣氛，計劃在生活區(qū)及施工現(xiàn)場部分位置設置中心綠化帶，以增加綠色及景觀效果。3.6現(xiàn)場臨時用地船用***中心1#焊接車間鋼結(jié)構(gòu)工程臨時用地如下：用途面積（平方米）位置需用時間拼裝場地250m2詳見施工平面布置置圖辦公室120m2詳見施工平面布置置圖倉庫40m2詳見施工平面布置置圖員工宿舍400m2周邊民宅食堂100m2周邊民宅總計m2第五章施工進度計劃和各階段保證措施一、施工進度計劃1工期目標要求20008年9月15日開工，2009年1月12日鋼構(gòu)吊裝裝全部竣工。我我司擬于2008年9月5日開始深化化設計，2008年9月15日開始工廠廠加工制作，2008年10月20日開始現(xiàn)現(xiàn)場安裝，2009年1月5日鋼結(jié)構(gòu)完完工。09年1月11日竣工驗收收完畢。2施工進度計劃劃編制說明及及編制依據(jù)編制依據(jù)招標文件要求的工工期及細化的的里程碑安排排與土建單位的密切切配合工程內(nèi)容、工程量量及采用的施施工方案合理的工序搭接我司的勞動生產(chǎn)率率及豐富工程程經(jīng)驗編制軟件進度計劃用PROOJECT22003軟件、CADD軟件編制，顯顯示關(guān)鍵工作作及相互鏈接接關(guān)系?？偣て?008年9月115日到2009年1月11日，共119日歷日施工進度計劃的編編制原則強化管理統(tǒng)一協(xié)調(diào)調(diào)，突出主體體確保鋼構(gòu)－－－鋼結(jié)構(gòu)進進度必須符合合總包的進度度安排，統(tǒng)一一管理，確保保鋼結(jié)構(gòu)按期期推進。合理平行流水作業(yè)業(yè)，優(yōu)化程序序全面推進－－－合理分區(qū)區(qū)施工，形成成施工區(qū)段、各各工序平行和和流水作業(yè)，合合理搭接。鋼結(jié)構(gòu)施工的工序搭接關(guān)系深化設計周期鋼結(jié)構(gòu)材料的采購購周期鋼結(jié)構(gòu)制作周期土建施工周期鋼結(jié)構(gòu)運輸周期鋼結(jié)構(gòu)安裝周期3施工進度計劃詳見施工網(wǎng)絡計劃劃圖4施工機械設備配置置計劃4.1設備配置計計劃序號設備名稱型號數(shù)量進場時間1履帶吊50噸2臺08年10月15日至11月20日2汽車吊25噸2臺08年10月25日至12月30日3汽車吊16噸1臺08年10月30日至09年元月5日4.2機械配置原則序號配備原則1根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件形式式特征，確定定主要加工設設備的性能及及型號。對公公司不具備的的特殊機具設設備如可安排排自行采購的的，將盡量提提前作好采購購計劃及安裝裝調(diào)試。對無無須購買但可可租賃的設備備必須作好調(diào)調(diào)查和落實租租賃合同的簽簽訂。2計算構(gòu)件加工量，編編制制作機具具設備需求量量計劃。3根據(jù)構(gòu)件需求進度度安排，編制制加工設備配配置計劃。4工程開工前，應組組織人員對加加工機具進行行一次全面檢檢修與保養(yǎng)，保保證設備能正正常運行工作作。5為保證鋼構(gòu)件加工工質(zhì)量，將組組織必要的工工藝試驗，配配備必要的制制作質(zhì)量檢測測設備。6設備配置必須滿足足本工程的需需要。在施工準備階段,,根據(jù)現(xiàn)場施施工要求,編制組裝和和吊裝施工機機具設備需用用量。對于自自有設備應做做好保養(yǎng)維修修工作，對計計劃租賃的設設備必須作好好調(diào)查和盡早早落實租賃合合同的簽訂工工作，并布置置安排設備進進場計劃。二、確保工期的技技術(shù)保證措施施HYPERLINK\l"_Toc150762420"1前期準備階段的措措施本單位有完善的材材料供應商服服務網(wǎng)絡，擁擁有一批重合合同、守信用用、有實力的的物資供應商商。在本次投投標期間，已已通知其對工工程所需材料料進行了初步步準備。技術(shù)部會同擬定參參與本工程建建設的項目管管理人員，共共同研究圖紙紙，熟悉現(xiàn)場場，作好鋼結(jié)結(jié)構(gòu)詳圖深化化設計和施工工技術(shù)準備。HYPERLINK\l"_Toc150762421"2施工過程控制本工程施工組織嚴嚴格服從項目目總體部署，服服從發(fā)包方、監(jiān)監(jiān)理、總承包包方的安排，滿滿足關(guān)鍵路線線上一切工作作所需。同時時，公司采用用先進的ERP企業(yè)管理技技術(shù)，對項目目實施的各個個階段進行控控制和優(yōu)化，確確保工程如期期竣工。2.1施工現(xiàn)場場與公司總部部進行計算機機同步管理為了方便鋼結(jié)構(gòu)施施工的管理，節(jié)節(jié)約能源，保保證整個工程程的順利完工工，我司將運運用成熟的ERP管理信息系統(tǒng)統(tǒng)和OA計算機管理軟軟件，對馬鞍鞍山公司總部部、鋼結(jié)構(gòu)施施工現(xiàn)場進行行同步管理，運運用計算機的的先進技術(shù)隨隨時了解施工工進度及其材材料的情況，確確保材料準確確、合格、安安全的到達施施工現(xiàn)場。ERP管理信息系系統(tǒng)登錄窗口口OA辦公管理軟件項目準備階段項目實施階段項目完工階段2.2鋼結(jié)構(gòu)設計計工期保證措措施序號保證措施1在確認中標后，公公司設計院根根據(jù)工程總進進度和資源情情況排出“深化設計進進度計劃圖”，明確本工工程各結(jié)構(gòu)設設計進度節(jié)點點，確保滿足足本工程總體體制作進度。為為確保設計不不對本工程進進度產(chǎn)生任何何影響，真正正做到“設計為制作作服務、制作作為安裝準備備”的要求。在在接到本工程程項目建筑施施工文件和設設計圖后,公司立即組組織有關(guān)技術(shù)術(shù)人員對圖紙紙進行研究深深化,對鋼結(jié)構(gòu)施施工圖的深化化設計工作進進行部署，以以確保工期。2在業(yè)主委托的本工工程設計院提提交總體設計計資料前，將將組建專項設設計組，派1-2名加工圖設設計人員到該該設計院提前前熟悉設計內(nèi)內(nèi)容，領(lǐng)會設設計意圖，以以確保深化設設計按照總體體設計進行。3設計轉(zhuǎn)化工作，在在完成每分項項設計后，即即刻向設計院院上報并申請請深化設計圖圖紙的審批，對對審批后需要要修改的部分分，及時進行行修改，直到到審批合格；；實行“設計倒計時”制度，使每每個人明確自自己分項設計計進度對于總總體設計進度度的重要性，目目標明確，確確保節(jié)點。4按查情減設及院組論深滿便求5根據(jù)鋼構(gòu)件所在位位置對所有構(gòu)構(gòu)件按序編號號，使其能對對號入座。6匯總同類構(gòu)件，按按規(guī)格匯總總總數(shù)，并分配配翻樣任務，減減少重復的工工作量。7加工圖設計根據(jù)制制作工藝要求求，參照施工工安裝提供的的機械設備能能力，結(jié)合運運輸?shù)南拗?，確確定單元結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件的劃分分；充分利用用最新版深化化設計軟件，可可以極大地提提高設計效率率。8對設計單位的鋼結(jié)結(jié)構(gòu)設計圖紙紙的技術(shù)變更更做出及時反反應。9在加工圖獲準通知知下達十四天天內(nèi)，公司及及時另行提供供兩套已通過過審核的圖紙紙和計算書，呈呈送有關(guān)部門門審批。2.3鋼結(jié)構(gòu)制作作工期保證措措施生產(chǎn)進度必須須按總體計劃劃執(zhí)行，所以以總體進度計計劃應得到生生產(chǎn)、質(zhì)量、安安裝等部門的的論證和認可可，其他部門門應密切配合合，各司其責責，具體應做做到：序號保證措施1經(jīng)監(jiān)理、發(fā)包方許許可后開始制制作。2項目計劃部精心計計劃，計劃做做到周密、仔仔細、可行、及及時，保證各各部門工作協(xié)協(xié)調(diào)一致。3供應部保證生產(chǎn)材材料供應及時時。4工藝部從中標開始始起對本工程程提出的特殊殊要求制訂工工藝文件和進進行工藝評定定，確保加工工進度和產(chǎn)品品質(zhì)量。5生產(chǎn)部準備好各工工種技術(shù)及工工人，維護好好生產(chǎn)設備，確確保生產(chǎn)順利利進行。同時時把生產(chǎn)作業(yè)業(yè)計劃、工作作量、定額、作作業(yè)次序排定定到各個零部部件、各工序序，確保工作作量按計劃進進行，關(guān)鍵時時刻適當加班班加點。6各工序依次及穿插插、交叉作業(yè)業(yè)次序盡可能能合理化，以以減少不必要要的停機和變變換生產(chǎn)原材材料。7各質(zhì)檢部門保證質(zhì)質(zhì)檢隨時完成成，及時轉(zhuǎn)序序。8鋼結(jié)構(gòu)制作完成后后應根據(jù)安裝裝順序進行堆堆放，并提前前7天安排做好運輸準備備。另外，對于第一批批構(gòu)件的制作作，公司特別別制定一下保保證措施：序號保證措施1在確認中標后，公公司立即組織織技術(shù)人員進進行第一批構(gòu)構(gòu)件的深化設設計和節(jié)點設設計，盡早通通過設計院與與承包方的確確認，以便為為工廠加工制制作贏得更多多得時間。2在第一批構(gòu)件得到到確認后，公公司應立即利利用已有的材材料儲備進行行鋼構(gòu)件的加加工制作,確保2008年9月15日能開始加加工第一批鋼鋼構(gòu)件。3從2008年9月115日開始制制作，公司組組織優(yōu)秀技術(shù)術(shù)工人，制作作第一批鋼構(gòu)構(gòu)件。4公司考慮多種應急急運輸方案，并并積極與有關(guān)關(guān)部門取得配配合，使工程程能如期開工工。2.4鋼結(jié)構(gòu)安安裝工期保證證措施項目部的所有工作作須滿足項目目關(guān)鍵線路的的工作要求。公公司將特別加加大人員和機機械設備的投投入，確保整整個工期不受受影響，盡可可能提前完工工，爭創(chuàng)精品品工程。在安裝現(xiàn)場還還將采取以下下措施，確保保達到預計的的工期，保證證在計劃時間間內(nèi)按時竣工工交付給業(yè)主主使用。序號保證措施1在安裝前2個星期期內(nèi)，遞交安裝方方法及相關(guān)計計算書。2采用的施工進度計計劃與周、日日計劃相結(jié)合合的各級網(wǎng)絡絡計劃進行施施工進度和管管理并配套制制訂，計劃、設設備、勞動力力數(shù)量安排實實施適當?shù)膭觿討B(tài)管理。3合理安排施工進度度和交叉流水水工作，通過過各控制點工工期目標的實實現(xiàn)來確?？偪偣て诳刂七M進度的實現(xiàn)。4成熟的施工工藝和和新工藝方法法相結(jié)合，盡盡可能縮短工工期。5準備好預備零部件件，帶足備件件、施工機械械和工具，以以保證能現(xiàn)場場解決的問題題應在現(xiàn)場解解決，不因資資源問題或組組織問題造成成脫節(jié)而影響響工期。6所有構(gòu)件編號有檢檢驗員專門核核對，確保安安裝質(zhì)量一次次成功到位。7嚴格完成當日施工工計劃，不完完成不收工，現(xiàn)現(xiàn)場人員可適適當加班加點點，必要時開開夜工安裝，管管理人員應及及時分析工作作中存在的問問題并采取對對策。8準備好照明燈具和和線纜，以確確保在開夜工工加班時有充充分的照明，為為夜班工作創(chuàng)創(chuàng)造條件。9鑒于本工程施工場場地狹隘，應應合理布置材材料臨時堆放放場地，減少少及合理規(guī)劃劃材料的二次次搬運，使場場地條件對工工期不造成影影響。10預算足夠的時間和和資料與總承承包方、業(yè)主主、監(jiān)理、幕幕墻等單位溝溝通、協(xié)調(diào)，以以便各方能提提供有關(guān)配合合及服務設施施，確保工程程如期完工。2.5鋼結(jié)構(gòu)設設計、制作、安安裝協(xié)調(diào)保證證措施除了在上面提提到的各項工工期保證措施施以外，根據(jù)據(jù)以往的施工工經(jīng)驗，將采采用“對號入座”法進行設計計、制作、施施工。即根據(jù)據(jù)鋼構(gòu)件所在在位置在設計計、翻樣過程程中就對所有有構(gòu)件按序編編號，使其能能對號入座。所所有構(gòu)件在設設計、制作、運運輸及安裝過過程中均采用用同一編號，方方便查找，以以加快施工安安裝的進度。3確?？傔M度目標實實現(xiàn)的技術(shù)措施序號保證措施1收到業(yè)主提供的圖圖紙后，及時時進行內(nèi)部圖圖紙會審及深深化設計，并并把發(fā)現(xiàn)問題題匯總；參與與由業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理、設計等等單位參加的的圖紙會審，進進行會審記錄錄的會簽、發(fā)發(fā)放、歸檔。2針操工施施底3根據(jù)工程實際情況況，積極推廣廣“四新”技術(shù),運用虛擬仿仿真技術(shù)加強強工況驗算與與演練，運用用以往施工同同類工程的成成熟技術(shù)：Q345鋼的焊焊接技術(shù)、鋼鋼結(jié)構(gòu)吊裝技技術(shù)、CO2氣體半自動動保護焊接技技術(shù)、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)低溫焊接技技術(shù)等，確保保工程質(zhì)量。4組織管理人員學習習創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗，提提高管理人員員質(zhì)量、技術(shù)術(shù)意識。5由部伍參技高6嚴格按照設計要求求，《鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施工質(zhì)質(zhì)量驗收規(guī)范范》（GB502205-20001）及《建筑鋼鋼結(jié)構(gòu)焊接技技術(shù)規(guī)程》（JGJ881-2001）逐逐級進行技術(shù)術(shù)交底，精心心組織施工。7由于鋼結(jié)構(gòu)安裝場場地狹窄，工工期要求緊，項項目制定工期期網(wǎng)絡和節(jié)點點控制，并進進行動態(tài)管理理，在此基礎礎上合理、及及時插入相關(guān)關(guān)工序，進行行流水施工。8利用計算機技術(shù)對對網(wǎng)絡計劃實實施動態(tài)管理理，通過關(guān)鍵鍵線路節(jié)點控控制目標的實實現(xiàn)來保證各各控制點工期期目標的實現(xiàn)現(xiàn)，從而進一一步通過各控控制點工期目目標的實現(xiàn)來來確?？偣て谄诳刂七M度計計劃的實現(xiàn)。9根據(jù)總工期進度計計劃的要求，強強化節(jié)點控制制，明確影響響工期的材料料、設備的考考察日期和進進場日期，加加強對鋼構(gòu)件件加工、進場場、安裝的計計劃管理。建建立以時保日日、以日保周周、以周保旬旬、以旬保月月，以月?？偪傮w的計劃管管理體系。10項目深化設計組在在項目技術(shù)負負責人的領(lǐng)導導下，對鋼結(jié)結(jié)構(gòu)各個專業(yè)業(yè)進行深化設設計，使我們們的施工作品品更好地體現(xiàn)現(xiàn)設計師的意意圖；在保證證工期的基礎礎上建成精品品工程。11提前做好各種材料料復檢試驗、工工藝評定試驗驗,將試驗計劃劃和試驗結(jié)果果報送業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理等有關(guān)單單位,并及時獲得得審批確認,使鋼結(jié)構(gòu)制制作與安裝順順暢。12精心規(guī)劃和部署，優(yōu)優(yōu)化施工方案案，科學組織織施工，使項項目各項生產(chǎn)產(chǎn)活動井然有有序、有條不不紊，后續(xù)工工序能提前穿穿插。13認真執(zhí)行質(zhì)量責任任制，明確各各級質(zhì)量責任任人、制定完完善的各項質(zhì)質(zhì)量管理制度度，堅持“誰施工，誰誰負責質(zhì)量”，在施工部部位打上操作作者的編號，以以便明確質(zhì)量量責任。14認真做好技術(shù)交底底工作。開工工前應逐級進進行書面技術(shù)術(shù)交底，技術(shù)術(shù)交底中除說說明施工方法法，技術(shù)操作作要領(lǐng)外，必必須明確質(zhì)量量標準及質(zhì)量量要求。15把好原材料質(zhì)量關(guān)關(guān)，進場材料料必須有合格格證（材質(zhì)證證明）或檢驗驗報告。不合合格材料不得得進場使用。對對進場的材料料應妥善保管管，防止變質(zhì)質(zhì)和損壞。16加強對鋼構(gòu)件加工工的質(zhì)量管理理和質(zhì)量控制制。構(gòu)件驗收收時，應有專專人負責構(gòu)件件質(zhì)量驗收，并并認真做好記記錄，不合格格構(gòu)件禁止進進場。17特殊工種，堅持“持證上崗”制度。18加強計量管理，統(tǒng)統(tǒng)一計量器具具。定期對施施工中使用的的儀器、儀表表進行校正和和檢驗。結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝和鋼構(gòu)構(gòu)件制作應統(tǒng)統(tǒng)一檢定的鋼鋼尺。19加強工序質(zhì)量管理理，針對鋼結(jié)結(jié)構(gòu)吊裝、焊焊接及測量校校正等編制相相應的施工作作業(yè)要領(lǐng)書，并并以此指導施施工，各道工工序嚴格執(zhí)行行“自檢、互檢檢、專業(yè)檢查查”三檢制，上上道工序驗收收合格后，方方可進行下道道工序施工。20針對本工程的特點點，應制定合合理的吊裝順順序和焊接順順序，同時加加強測量控制制，以減少積積累和焊接變變形，保證安安裝精度。本本工程工期緊緊、任務重，應應正確處理工工期與質(zhì)量的的關(guān)系，以優(yōu)優(yōu)良的工程質(zhì)質(zhì)量來保證較較快的施工速速度。推行全全面質(zhì)量管理理，針對“鋼結(jié)構(gòu)安裝”“鋼結(jié)構(gòu)焊接”、“鋼結(jié)構(gòu)測量量控制”等成立QC小組，廣泛泛開展群眾性性的質(zhì)量管理理活動。21認真做好施工過程程中，各種質(zhì)質(zhì)量保證資料料和技術(shù)資料料的收集整理理工作，并做做到與施工同同步。第六章各分部分分項施工方案案及質(zhì)量保證證措施一、加工制作1工程特點及及重難點1.1工程特特點（1）船用***中心11#焊接車間鋼鋼結(jié)構(gòu)工程鋼柱、吊吊車梁及屋面面鋼梁（AD跨為桁架）均均為組合H型。（2）船用***中心11#焊接車間鋼鋼結(jié)構(gòu)工程主要構(gòu)件件尺寸編號構(gòu)件類型構(gòu)件尺寸1焊接H型鋼柱1300*600013000*58227500*3602屋架33000*255003吊車梁1200*350015000*35001.2重點、難難點剖析編號重點、難點內(nèi)容重點、難點剖析解決方法1預拼裝精度控制如何控制屋架、屋屋面鋼梁以及及節(jié)點預拼裝裝精度，保證證現(xiàn)場安裝的的精度，是本本工程的一大大重點。對屋架、屋面鋼梁以以及節(jié)點三部分進行預預拼裝，拼裝裝測量采用三三維激光掃描描儀，測量精精度達到0.2mm，保證安裝裝的精度。2軌道焊接道碳高頭焊裂控出以接工之在選擇焊材上可選選用強度等級級比母材低的的焊條，按低低組配，等韌韌性原則。詳詳細介紹見55.42加工制作保保障措施2.1加工制制作基地介紹紹公司已擁有安徽馬馬鞍山和南通2大鋼結(jié)構(gòu)制制作基地，年年產(chǎn)量分別為為15萬噸、8萬噸安徽基地：該基地地總面積超過16萬平方米鋼鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)廠廠房。下設一一、二兩個制制作車間，達到年產(chǎn)各各類鋼結(jié)構(gòu)件件15萬噸及各類類板材550萬平方米的的生產(chǎn)制作能能力。南通基地：公司于于2006年在南通新建了了一個面積約約6萬平方米，設設計生產(chǎn)能力力達到8萬噸的鋼結(jié)結(jié)構(gòu)制作工廠2.2鋼構(gòu)件件加工設備配配置計劃2.2.1加加工設備配置置原則編號加工設備配置原則則1根據(jù)現(xiàn)場月度及日日要貨計劃構(gòu)構(gòu)件加工量，編編制制作機具具設備需求量量計劃。2根據(jù)日加工量及構(gòu)構(gòu)件最大重量量、加工構(gòu)件件外形尺寸大大小、板厚、圖圖紙及合同要要求，編制加加工設備配置置計劃。3組加行檢保常2.2.2主主要加工機械械配置計劃1）鋼板矯正設備序號設備名稱型號規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地制造年份額定功率生產(chǎn)能力用于部位備注1鋼板矯平機WC43-80××22001山東2002//鋼板矯正自有2鋼板矯平機W43-25×220002上海2003//鋼板矯正自有編號用途設備簡介備注1板料校平1.設備名稱：鋼板矯矯平機2.型號：WC43--80x22200mm3.功能：在冷態(tài)下對對材料屈服極極限在420Mppa以下的金屬屬板材進行矯矯平，可矯正正板材厚度：：16-800mm，矯平輥面寬寬度：2200mmm，矯平精度：平平面度≤1.5mm2板料校平1.設備名稱：鋼板矯矯平機2.型號：W43-225×200003.功能：在冷態(tài)下對對材料屈服極極限在420Mppa以下的金屬屬板材進行矯矯平。最大矯矯平厚度：25mm;矯平輥面寬寬度：2000mmm;矯平速度：6m/miin;矯平精度：≤1mm2）下料設備×00EM編號用途設備簡介備注1下料1.設備名稱：等離子子切割機2.型號：EXA-440003.功能：該設備主要要用于切割各各種幾何形狀狀的鋼板及坡口，切割割板厚6-1000mm，重復精度0.4mmm/10m，有效切割5000mmm×180000mm，功率50KW，3）H型鋼加工設備序號設備名稱型號規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地額定功率生產(chǎn)能力用于部位備注1H型鋼矯正機KY600BS1日本//H型鋼矯正自有2H型鋼組立機HG-15001中國//H型鋼組立自有3H鋼加工生產(chǎn)線6BH10001日本//鉆、鋸鎖口自有4AMADA三維鉆GBH1000ⅡⅡ2日本//鉆孔自有5AMADA數(shù)控帶鋸HK-1000CCNC2日本//鋸切自有6鎖口機AB組合SHINX.MNNV2日本//鎖口自有編號用途設備簡介圖片1主材坡口1.設備名稱：半自動動火焰切割機機2.型號：CG1-11003.功能：鋼板下料、開開坡口，設備備小，便于移移動，主要用用于切割方形形規(guī)則的小構(gòu)構(gòu)件，打鋼板板坡口2焊接1.設備名稱：門型自自動埋弧焊機機2.型號：MZ-1--1250AA3.功能：用于H型鋼鋼組合焊接，可可進行構(gòu)件最最大截面700mmm×15000mm的H型鋼焊接；；3鎖口1.設備名稱：鎖口機機AB組合2.功能：可加工口型型、H型鋼材，加加工工件板厚厚度9-50mmm，寬度：200-11000mmm，高度：100-5500mm，構(gòu)件最小小長度400mm，4校正1.設備名稱：型鋼校校正機2.型號：KY6000BS3.功能：用于校正工工字鋼或H型鋼翼緣板板在焊接過程程中的變形，精精度<3mm//10m。翼板寬度200-6650mm翼板厚度6-55mmm，腹板高度≥250mmm5鉆鋸鎖口1.名稱：6BHH1000HH加工生產(chǎn)線線2.功能：鉆孔、鋸切切、鎖口全自自動完成。加加工范圍：HH1050××W750，生生產(chǎn)線完全人人性化設計，并并配有各類專專用卡具，消消除了由于各各類不定因素素可能造成的的加工偏差。6鉆孔1.設備名稱：AMAADA三維鉆2.功能：對H型鋼的的翼板腹板進進行鉆孔，可可加工梁腹寬寬度：148-11025mmm，緣高：75-5000mm，梁腹板厚4.5-330mm，緣板厚度7-50mmm7鋸切1.設備名稱：AMAADA數(shù)控臥式帶帶鋸2.型號：HK-10000CNCC3.功能：電腦自動控控制，定位、夾夾緊、鋸切。長長度方向精度度±0.2mmm，角度±0.10，可加工H型鋼材，H型鋼材：W10255×H6000-W1500×H75mmm，序號用途設備簡介圖片3主材下料、坡口1.設備名稱：數(shù)控切切割機2.型號：EXA66000×2200003.功能：自動切割各各種幾何形狀狀的鋼板及坡坡口，導軌長長：20米；軌距長長：6米；配有火火焰直線三割割炬及單焰單單割炬各一把把，機器背面面配10把直線割炬炬，帶自動點點火，自動調(diào)調(diào)高，自動穿穿孔噴粉劃線線，自動沖打打功能。有效效切割：板厚厚8-1000MM，5000×180000重復精度：：0.4MMM/10M4卷圓1.設備名稱：三軸輥輥圓機2.型號：WZ-550*360003.功能：操作時，只只要輸入材質(zhì)質(zhì)、板厚、寬寬度、彎曲半半徑等參數(shù)，則則卷板可以自自動完成。加加工范圍：50mm**3600mmm。側(cè)面有擋擋軸，可以卷卷錐形。5矯正1.設備名稱：30000T矯圓機2.功能：上下模具均均可以調(diào)整直直徑和錐度，油油缸壓力達3000噸，對厚度度在70以下的管柱柱進行矯圓，確確保圓度小于于等于D/500，且小于3mm。7矯直1.設備名稱：20000噸油壓機2.功能：焊接過程中中產(chǎn)生旁彎的的導軌，用2000噸油壓機進進行矯正。確確保旁彎小于于6h/10000，并小于4mm。4）焊接設備序號設備名稱型號規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地制造年份額定功率生產(chǎn)能力用途備注1氣保焊機OTC-50050日本2003//焊接自有2逆變焊機ZPT-50015中國2003//焊接自有3小車埋弧焊機ZX5-125009中國2003//焊接自有4埋弧焊機24美國2003//焊接自有5）拋丸設備序號設備名稱型號規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地制造年份額定功率生產(chǎn)能力用于部位備注1板拋丸除銹機HDW-82中國2003//拋丸除銹自有2噴漆烘干線1中國2002//油漆自有3無氣噴漆機W33-704德國2001//噴漆自有4無氣噴漆機KQ3256C4中國2000//噴漆自有5噴砂機15561中國2003//噴砂自有編號用途設備簡介圖片1構(gòu)件噴漆1.設備名稱：高壓無無氣噴漆室2.型號：33-700-S3.功能：噴漆線線的組成：噴噴漆室（水旋旋式）、流平平室、烘干室室。確保雨天天不影響生產(chǎn)產(chǎn)，壓力比:33::1，流量:4.955L/Minn（at855ds/miin）2構(gòu)件拋丸1.設備名稱：八拋頭頭拋丸機2.型號：HDW-883.功能：可對H型鋼鋼及其他型鋼鋼和焊接件，鋼鋼板進行拋丸丸除銹工作，8拋頭，；門門洞尺寸140025500,對于80015000的工件可一一次通過，清清潔度達Sa2.5；對于120020000，二次通過過達Sa2.5。6）檢測設備序號設備名稱型號規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地制造年份額定功率生產(chǎn)能力用于部位備注1液壓式萬能試驗機WE-1000BB1中國2002100/機械性能檢測自有2HB-3000BB1中國200355/3軸力試驗機DZC-X1中國200350/機械性能檢測自有4高強度螺栓電動扳手YJ-A241中國200380/自有5沖擊試驗機JB-30B1中國2004100/自有6拉床LC2001中國2002//自有70-500g架盤盤藥物天平－1中國2003//試件測重自有8磁粉探傷儀MT-20008中國2003//焊縫檢測自有9筆記本式數(shù)字探傷儀CTS-20000型3中國2004//焊縫檢測自有10普通探傷儀CTS-22B5中國2002//焊縫檢測自有11錳磷、硅微機數(shù)顯顯自動分析HCA-3B1中國2002//化學成分檢測自有部分設備圖片編號用途設備簡介圖片1機械性能測試1.設備名稱：拉伸萬萬能試驗機2.型號：600KNN3.功能：測力分辨率率：小于0.05KKN；拉伸夾頭頭最大距離：：600mm；活塞上升升速度：0~1500mm/miin；試樣夾持持范圍：0~40mmm；油泵壓力力：25MPaa2機械性能測試1.設備名稱：高強螺螺栓軸力智能能檢測儀2.制造廠商：冶金工工業(yè)部建筑研研究總院3.功能：測量范圍：：0~5000KN；系統(tǒng)分辨辨率：0.1KN；顯示方式式：8位數(shù)字液晶晶顯示；測量量數(shù)據(jù)：80組；數(shù)據(jù)輸輸出：RS-2332接口3機械性能測試1.設備名稱：布氏硬硬度計2.型號：HB-30000B3.制造廠商：4.功能：試驗力級數(shù)數(shù)：1839、2452、7355、9807、294200N；球直徑：2.5、5、10mm；試驗力保保持時間：12、30、60秒；試樣最最大高度：230mm；壓頭中心心至機壁距離離：120mmm2.3原材料料的選用、采采購、檢測及及保管使用1、原材料的選用構(gòu)件名稱鋼材牌號執(zhí)行標準圓管Q235B《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GGB/T7000-19888鋼板材Q235BQ3445B《低合金高強度結(jié)結(jié)構(gòu)鋼》GB/T11591-11994《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GGB/T7000-19888鋼軌QU70YB/T50555-93《吊車軌道聯(lián)結(jié)及及車檔》00G5114-6高強螺栓10.9《鋼結(jié)構(gòu)高強度大大六角頭螺栓栓、大六角頭頭螺母、墊圈圈與技術(shù)條件件》(GB/T11228-11991-GGB/T12231-19991)普通螺栓4.6級《六角頭螺栓-AA和B級》(GB/T55782-22000)《六角頭螺栓-CC級》(GB/T55780-22000)鋼材應有良好的可可焊性和合格格的沖擊韌性性鋼材的抗拉強度實實測值與屈服服強度實測值值的比值不應應小于1.2；當鋼板厚度大于等等于30mm的鋼板采用Z向鋼，其材材質(zhì)應符合（GB/T55313）要求。鋼材應有明顯的屈屈服臺階，且且伸長率應大大于20％；2、原材料的采購1）原材料采購流程程：材料統(tǒng)計材料統(tǒng)計制定采購、運輸計劃方案論證細節(jié)調(diào)整不合理處選擇供應商合作意向書指標考核監(jiān)理方不達標總經(jīng)理審批簽訂供貨合同進貨檢驗合格工程材料加工體系資金保障體系派駐工廠監(jiān)理人員實施運輸方案不合格退貨2）主要材料采購計計劃基本模式式材料采購計劃必須須服從于整個個加工制作工工期和現(xiàn)場拼拼裝工期計劃劃?，F(xiàn)場安裝周期現(xiàn)場安裝周期現(xiàn)場儲備期分批次進廠日期發(fā)貨運輸周期加工制作周期分批鋼材進廠日期鋼材運輸周期鋼材交貨日期鋼廠生產(chǎn)周期鋼材訂貨日期現(xiàn)場預拼裝期2.4、原材料的的檢驗方法1）原材料檢驗流程程原材料運抵工廠倉庫原材料運抵工廠倉庫鋼管堆場型鋼堆場鋼板堆場焊接材料清點根數(shù)算重量核對質(zhì)保書核對質(zhì)保書核對質(zhì)保書核對質(zhì)保書清點根數(shù)算重量請點數(shù)量算重量清點數(shù)量抽查口徑、壁厚及橢圓度抽查斷面尺寸直線度抽查長、寬、厚度、平整度抽查外徑檢查外表面質(zhì)量檢查外表面質(zhì)量檢查外表面質(zhì)量檢查外表面質(zhì)量材料復驗書面匯總報指揮審批后，投入施工監(jiān)理認可材料取樣2）鋼板驗收鋼板驗收措施檢驗工具萬能試驗機、半自自動沖擊機、布布氏硬度機、沖沖擊試樣缺口口手動拉床、微微機CS分析儀、RB-1試塊、鋼尺尺、游標卡尺尺等。檢驗內(nèi)容核對材質(zhì)證書、爐爐批號、產(chǎn)品品名稱、數(shù)量量、規(guī)格、重重量、品質(zhì)、技技術(shù)條件、主主要標志等是是否符合要求求；檢查鋼板板尺寸、厚度度、鋼板標記記、表面質(zhì)量量；每批爐號號復驗一組機機械性能和化化學成份。當產(chǎn)品合同及技術(shù)術(shù)條件對材料料檢驗無規(guī)定定時，按批量量抽檢，鋼材材的性能檢驗驗數(shù)量，符合合JGJ811-20022《建筑鋼結(jié)結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)術(shù)規(guī)程》和設設計要求的標標準。檢驗過程鋼材進廠后，材料料采購部提供供一份材料到到貨清單及檢檢驗通知單給給質(zhì)檢部。質(zhì)質(zhì)檢部接到通通知單后，根根據(jù)檢驗內(nèi)容容逐項組織鋼鋼材驗收；鋼鋼材的復驗按按爐批號分批批進行。合格產(chǎn)品鋼材的各項指標符符合設計要求求和國家現(xiàn)行行有關(guān)標準的的規(guī)定（各項項指標包括：：抗拉強度、伸伸長率、屈服服強度、冷彎彎試驗和碳、硫硫、磷的合格格保證等）。不符合標準的鋼材材不能使用。合格產(chǎn)品的資料整理、保管鋼材外觀及復驗檢檢驗合格后，填填寫《鋼材驗驗收清單》，對對采購的材料料需將產(chǎn)品證證書、《材料料來貨報驗單單》、復驗報報告及《材料料驗收清單》由由質(zhì)檢部一并并整理成冊，以以便備查。材材料來貨驗收收確認后，由由倉管員作好好驗收標記，并并按規(guī)定進行行材料保管和和發(fā)放。3）焊材和涂裝材料料的驗收驗收標準焊接材料驗收驗收標準焊材的品種、規(guī)格格、性能等應應符合現(xiàn)行國國家產(chǎn)品標準準和設計要求求。鋼結(jié)構(gòu)工程中所采采用的焊接材材料應按設計計要求選用，同同時產(chǎn)品應符符合相應的國國家現(xiàn)行標準準要求。重要鋼結(jié)構(gòu)采用的的焊接材料應應進行抽樣復復驗，復驗結(jié)結(jié)果應符合現(xiàn)現(xiàn)行國家產(chǎn)品品標準和設計計要求。由于不同的生產(chǎn)批批號質(zhì)量往往往存在一定的的差異，對用用于重要的鋼鋼結(jié)構(gòu)工程的的焊接材料的的復驗做出了了明確規(guī)定。該該復驗應為見見證取樣、送送樣檢驗項目目?！爸匾笔侵福孩俳ㄖY(jié)構(gòu)安全等級級為一級的一一、二級焊縫縫。②建筑結(jié)構(gòu)安全等級級為二級的一一級焊縫。③大跨度結(jié)構(gòu)中一級級焊縫。④重級工作制吊車梁梁結(jié)構(gòu)中一級級焊縫外觀檢驗焊條外觀不應有藥藥皮脫落、焊焊芯生銹等缺缺陷；焊劑不不應受潮結(jié)塊塊。檢查數(shù)量：按量抽抽查1%，且不應少少于10包。焊條、焊劑保管不不當，容易受受潮，不僅影影響操作的工工藝性能，而而且會對接頭頭的理化性能能造成不利影影響。涂裝材料驗收鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料、稀稀釋劑和固化化劑等材料的的品種、規(guī)格格、性能等應應符合現(xiàn)行國國家產(chǎn)品標準準和設計要求求。1、檢驗方法：檢查查產(chǎn)品的質(zhì)量量合格證明文文件、中文標標志及檢驗報報告等。鋼結(jié)結(jié)構(gòu)防火涂料料的品種和技技術(shù)性能應符符合設計要求求，并應經(jīng)過過具有資質(zhì)的的檢測機構(gòu)檢檢測符合國家家現(xiàn)行有關(guān)標標準的規(guī)定。2、檢驗方法：檢查查產(chǎn)品的質(zhì)量量合格證明文文件、中文標標注及檢驗報報告等。防腐腐涂料和防火火涂料的型號號、名稱、顏顏色及有效期期應與其質(zhì)量量證明文件相相符。開啟后后，不應存在在結(jié)皮、結(jié)塊塊、凝膠等現(xiàn)現(xiàn)象。3、檢查數(shù)量：按桶桶數(shù)抽查5%，且不少于3桶。2.5、原材料的的保管、使用用1）鋼材的識別方法法：鋼材進廠入庫驗收收合格后需對對鋼材進行編編號和貼標，為為保證下料后后材料的識別別，鋼材及切切割后的部件件應按質(zhì)量管管理要求作鋼鋼印移植或用用下列色標進進行識別：A鋼材色標標識標準牌號屈服強度等級色標備注國標Q345345B藍2道國標Q235235B黃2道B選取合適的場地或或倉庫儲存本本工程材料。材料管理措施鋼板、鋼管、型鋼鋼按品種、按規(guī)格集集中堆放，加加以標識和防防護，以防未未經(jīng)批準的使使用或不適當當?shù)奶幹?，并并定期檢查質(zhì)質(zhì)量狀況，以以防損壞。焊接材料按牌號和批號分別別存放在具有有適溫或干燥燥的貯藏室內(nèi)內(nèi)。焊條和焊焊劑在使用之之前按出廠證證明書上的規(guī)規(guī)定進行烘焙焙和烘干。螺栓分妥避生而量的混做領(lǐng)未栓2）材料的使用編號使用要求1材料的使用嚴格按按照排料圖和和放樣資料進進行領(lǐng)料和號號料實行專料料專用，嚴禁禁私自代用2材料排版及下料加加工后的重要要材料應按質(zhì)質(zhì)量管理的要要求作好鋼印印移植。3車間剩余材料應加加以回收管理理，鋼材、焊焊材、螺栓應應按不同品種種規(guī)格、材質(zhì)質(zhì)回收入庫。4當鋼材使用品種不不能滿足設計計要求需要其其他鋼材進行行代用時，代代用鋼材的化化學成分及機機械性能必須須與設計中被被采用的基本本一致，同時時須取得設計計單位、總承承包方、監(jiān)理理、發(fā)包方得得書面認可。5所用型材一律采用用軋制型材，無無特殊情況不不得采用板材材焊接代替，如如要進行代替替，則必須取取得設計單位位、總承包方方、監(jiān)理、發(fā)發(fā)包方得書面面認可。6嚴禁使用藥皮剝落落、生銹得焊焊條及銹蝕得得焊絲。7鋼材、焊材得質(zhì)量量證明書、復復驗單及報料料單等數(shù)據(jù)，按按單項工程分分冊裝訂，以以備查用。施工詳圖施工詳圖編制材料預算預排版訂購各種材料倉庫倉庫領(lǐng)料、下料制作、吊裝余料管理原材料使用流程圖圖3）焊接方法及材料的的選擇3.1焊接方法法的確定根據(jù)本工程的構(gòu)件件類型、結(jié)構(gòu)構(gòu)特點以及材材質(zhì)確定為以以下幾種焊接接方法工廠采用的焊接方方法采用的焊焊接方法如下下表所示：編號焊接方法代號備注1手工藥皮焊條電弧弧焊SMAW2半自動CO2實芯芯焊絲氣體保保護焊GMAW3全自動龍門CO22實芯單絲、雙雙絲氣體保護護焊GMAW-A4龍門、單臂、小車車型單絲埋弧弧焊SAW3.2焊接材料料選擇（1）本工程焊接材料料選用見下表表焊接方法母材材質(zhì)焊接材料適用范圍SAWQ235BH08A+HJ4431對接、角接Q345BH08MnA+HJJ431對接、角接SMAWQ235BE4315定位焊、對接、角角接Q345BE5015定位焊、對接、角角接GMAWGMAW-AQ235BH08Mn2Sii、二氧化碳(CO2)定位焊、對接、角角接Q345BH08Mn2SiiA、二氧化碳(CO2)定位焊、對接、角角接（2）鋼軌焊接材料選選擇軌道QU70（U711Mn）為承受動動荷載的焊件件，除滿足強強度要求外，還還要保證焊縫縫具有較高的的沖擊韌性和和塑性，可選選用塑性和韌韌性指標較高高的低氫焊條條，由于QU70（U71Mn）屬于高碳碳鋼，強度高高，接頭應力力大，焊縫易易產(chǎn)生裂紋，可可選用強度等等級比母材低低的焊條，按按低組配，等等韌性原則。焊縫強度與母材強強度不能相差差太大，抗拉拉強度800~9900MPaa的高強度鋼鋼，用“低強匹配”焊材的焊縫縫金屬抗拉強強度不應低于于650MPPa。我司現(xiàn)選用E60015（J607）焊條填充充，E8515（J857）進行蓋面面，E6015的抗拉強度度一般可達到到680MMPa，滿足高強強度鋼焊接的的低強配比，并并可提供較高高的塑性及韌韌性（-300沖擊功≥27J,伸長率≥15%），降低焊焊接裂紋的產(chǎn)產(chǎn)生；考慮到到鋼軌表面層層受摩損較嚴嚴重，為保證證鋼軌表面強強度，故選擇擇E8515（J857）進行蓋面面。2.6焊接工藝評評定2.6.1工工程構(gòu)件的截截面類型本工程構(gòu)件主要采采用了H型等截面形形式。截面形式材質(zhì)質(zhì)Q235B、Q3345BH型鋼及板材板厚10、12、16、20、22、25、30、34、36、802.6.2焊焊接項目評定定表根據(jù)《建筑鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)規(guī)程JGJ881-20002》要求，我我們擬作下列列項目評定表表：編號材質(zhì)板厚焊接位置采用技術(shù)工藝評定項目備注1Q345B12F、V、HGMAWφ=1..23FSAW12Q345B30FSAW1F、V、HGMAWφ=1..233Q345B80FSAW1F、V、HGMAWφ=1..234Q345B66GSMAWφ=3..21GMAWφ=1..215Q345B186GSMAWφ=3..21GMAWφ=1..21合計16項2.7人員資資質(zhì)審查1）人員資質(zhì)審查流流程圖詳細深化設計人員詳細深化設計人員工藝人員項目管理人員車間管理人員專業(yè)技術(shù)人員專業(yè)加技能、責任心審查為主專業(yè)資格等級加管理能力審查拼裝人員電焊、下料人員探傷人員涂裝人員項目施工人員100%持證上崗，且進行專業(yè)技能鑒定材料員質(zhì)量員安全員資料員2）焊工資質(zhì)審查及及培訓內(nèi)容對本工程技術(shù)焊接接工人要組織織專門的培訓訓及考試，熟熟悉不同的焊焊接設備、不不同的焊接工工位、不同的的環(huán)境和各種種不同的焊接接工藝。對焊焊工資質(zhì)審查查主要有兩方方面：特種作作業(yè)證和技術(shù)術(shù)等級證，本本工程開始前前對焊工及鉚鉚工進行專門門培訓，并取取得相應的資資格證書或上上崗證。對于于超聲波探傷傷人員必須持持有中國機械械工程學會無無損檢測學會會的技術(shù)資格格證書。崗前培訓工程施工前，分別別組織領(lǐng)導層層、管理層、作作業(yè)層進行管管理模式、技技術(shù)路線、質(zhì)質(zhì)量標準、安安全等方面培培訓，樹立團團隊作業(yè)精神神，并貫穿于于施工始終，保保證建設的順順利進行；系統(tǒng)培訓制定科學詳細的培培訓計劃，以以技術(shù)交流、專專家培訓等多多種形式進行行，并實施績績效考核及激激勵機制，最最大限度發(fā)揮揮個人潛能，達達到工作崗位位100%適應度。3鋼結(jié)構(gòu)加工工通用工藝3.1鋼材矯矯正編號鋼材矯正1對要進行加工的鋼鋼材，應在加加工前檢查其其有無對制作作有害的變形形（如局部下下繞，彎曲等等）。根據(jù)實實際情況采用用機械冷矯正正或用加熱（線線加熱，點加加熱）矯正。當當采用熱矯正正時，應注意意其熱校正加加熱溫度不超超過820℃，矯正過程程中嚴禁用水水冷卻。2碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境境溫度低于-16℃、低合金結(jié)結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境境溫度低于-12℃時不應進行行冷矯正。3矯正后的鋼材表面面，不應有明明顯的凹面或或損傷，劃痕痕深度不得大大于0.5mm，且不應大大于該鋼材厚厚度負允許偏偏差的1/2。4鋼材矯正后的允許許偏差應符合合《鋼結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）7.3.5條款的規(guī)定。3.2放樣編號放樣1放樣、切割、制作作、驗收所用用的鋼卷尺，經(jīng)經(jīng)緯儀等測量量工具必須經(jīng)經(jīng)市、部級以以上計量單位位檢驗合格。測測量應以一把把經(jīng)檢驗合格格的鋼卷尺（100m）為基準，并附有勘誤尺寸，以便與監(jiān)理及安裝單位核對。2所有構(gòu)件應按照細細化設計圖紙紙及制造工藝藝的要求，進進行手工1：1放大樣或計計算機的模擬擬放樣，核定定所有構(gòu)件的的幾何尺寸。如如發(fā)現(xiàn)差錯需需要更改，必必須取得原設設計單位簽具具的設計更改改通知單，不不得擅自修改改，放樣檢驗驗合格后，按按工藝要求制制作必要的角角度、槽口、制制作樣板和胎胎架樣板。3劃線公差要求：基準線，孔距位置置---允許偏差≤0.5mmm零件外形尺寸----允許偏差≤0.5mmm4劃線后應標明基準準線、中心線線和檢驗控制制點。作記號號時不得使用用鑿子一類的的工具，少量量的樣沖標記記其深度應不不大于0.5mm，鋼板上不不應留下任何何永久性的劃劃線痕跡。3.3原材料料對接對接要求板材對接對接焊縫等級：一一級，對接坡坡口形式如下下圖所示：坡口加工采用半自自動火焰切割割加工，并打打磨露出良好好金屬光澤，所所有切割缺陷陷應修整合格格后方允許進進行組裝焊接接；組裝對接接錯邊不應大大于t/10且≤2mm；。對接焊焊縫焊后24小時進行100%UUT檢測，焊接接質(zhì)量等級一一級。型鋼對接需要焊透，并進行行探傷。接長長段大于≥500mm，且錯開附附近的節(jié)點板板及孔群100mm。焊縫視安安裝情況而定定是否磨平。板制鋼梁原則上由由整塊板下料料。若允許對對接，則在梁梁的上下翼板板在梁端1/3范圍內(nèi)避免免對接。上、下下翼板與腹板板三者的對接接焊縫不設在在同一截面上上，應相互錯錯開200mm以上，與加加勁板的孔群群應錯開100mm以上，且分分別對接后才才能組裝成型型。3.4切割和和刨削加工1）切割工具的選用用項目工具火焰切割機半自動火焰切割機機剪板機t＞9mm的零件板√√t≤9mm的零件板√2）切割前應清除母母材表面的油油污、鐵銹和和潮氣；切割割后氣割表面面應光滑無裂裂紋，熔渣和和氣測物應除除去，剪切邊邊應打磨。3）氣割的公差度要要求：項目允許偏差零件的長度長度±1.0mm零件的寬度板制H鋼的翼、腹板：寬寬度±1.0mmm零件板：寬寬度±1.0mmm切割面不垂直度eet≤20mm，e≤11mm；t≥20，e≤t/20且≤2mm割紋缺口深度0.2mm施工技術(shù)交底下料工場施工技術(shù)交底下料工場細部設計圖紙編套料圖校對畫零件草圖送制造車間編制數(shù)控程序制作樣板手工下料數(shù)控下料光電下料焊接坡口切割