江蘇框架梁高支模施工方案跨度為板厚為

目錄TOC\o"1-3"\h\uHYPERLINK\l_Toc79901.工程概況 1HYPERLINK\l_Toc51861.1.工程基本情況 1HYPERLINK\l_Toc78651.2.特別說明1HYPERLINK\l_Toc256462.編制依據(jù)2HYPERLINK\l_Toc164343.施工計劃3HYPERLINK\l_Toc220643.1.物資準備3HYPERLINK\l_Toc185683.2.施工準備3HYPERLINK\l_Toc320573.3.施工分區(qū)及總進度計劃3HYPERLINK\l_Toc4914.施工工藝技術(shù)5HYPERLINK\l_Toc311574.1.施工工藝5HYPERLINK\l_Toc302494.2.質(zhì)量標準6HYPERLINK\l_Toc135684.3.模板拆除質(zhì)量應(yīng)符合的規(guī)定7HYPERLINK\l_Toc319534.4.施工注意事項7HYPERLINK\l_Toc300955.模板安裝及混凝土澆筑方法和有關(guān)注意事項10HYPERLINK\l_Toc172056.支模監(jiān)測11HYPERLINK\l_Toc310557.質(zhì)量保證措施12HYPERLINK\l_Toc260668.施工安全保證措施14HYPERLINK\l_Toc286778.1.安全措施14HYPERLINK\l_Toc116888.2.雨季施工措施15HYPERLINK\l_Toc158028.3.防臺風措施16HYPERLINK\l_Toc229108.4.炎熱天氣施工措施16HYPERLINK\l_Toc230869.勞動計劃18HYPERLINK\l_Toc1608610.高支模計算19HYPERLINK\l_Toc2519310.1.加工中心工程一層400×1000梁支撐架計算書19HYPERLINK\l_Toc1976910.2.加工中心一層頂板模板高支撐架計算書24HYPERLINK\l_Toc2806110.3.設(shè)備調(diào)試生產(chǎn)中心工程一層400×1000梁高支模計算書31HYPERLINK\l_Toc144910.4.設(shè)備調(diào)試生產(chǎn)中心工程一層頂板模板高支撐架計算書36工程概況工程基本情況由中國核工業(yè)華興建設(shè)有限公司承建國家電網(wǎng)公司智能電網(wǎng)科研產(chǎn)業(yè)(南京)基地D標段（生產(chǎn)加工中心、軟件工程中心、設(shè)備調(diào)試中心、加工中心）工程，以東、誠信大道以北、金智路以西、統(tǒng)寶光電圍墻以南地塊。國家電網(wǎng)公司智能電網(wǎng)科研產(chǎn)業(yè)(南京)基地D標段工程位于南京市江寧經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)水閣路，包括加工中心、精加工中心、設(shè)備調(diào)試生產(chǎn)中心、軟件調(diào)試生產(chǎn)中心等四個單體工程，各單體工程均為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。其中精加工中心、設(shè)備調(diào)試生產(chǎn)中心、軟件調(diào)試生產(chǎn)中心主體均為4層，各層層高均為5.5m；加工中心主體為2層，首層高度8m，二層層高為5.5m。加工中心一層（EQ\o\ac(○,1)~EQ\o\ac(○,14)×EQ\o\ac(○,A)~EQ\o\ac(○,G)軸）范圍均為高支模，高支模面積為19000m2?？蚣芰鹤畲蠼孛娉叽鐬?00×1000mm，跨度為9000mm，板厚為120mm。為方便施工及計算，本方案只選取加工中心一層及設(shè)備調(diào)試生產(chǎn)中心工程一層進行計算。在架體搭設(shè)時加工中心一層按其計算書進行高支模架施工，加工中心二層及其他各單體各層均按設(shè)備調(diào)試生產(chǎn)中心工程一層高支模架計算書進行高支模施工。特別說明為了保證支撐模板系統(tǒng)的施工質(zhì)量，防止發(fā)生不安全事故，避免造成人員傷亡和財產(chǎn)損失，根據(jù)《江蘇省支撐模板系統(tǒng)施工安全管理辦法》的規(guī)定，特編制高支撐模板系統(tǒng)專項施工技術(shù)方案。編制依據(jù)施工圖紙；《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》；《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》；《建筑施工手冊》；《建筑施工工藝標準》；《江蘇省建設(shè)工程高支撐模板系統(tǒng)施工安全管理辦法》；《危險性較大的分部分項工程安全管理方法》；《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》。施工計劃物資準備按照施工方案做好模板結(jié)構(gòu)體系的主要材料計劃，根據(jù)施工平面圖的要求，組織好所需的材料、機具按計劃進場，在指定地點，按規(guī)定方式進行儲存、堆放，確保施工所需。根據(jù)項目經(jīng)理部架構(gòu)，按照勞動需要量計劃，組織勞動力進場，并對其進行安全、防火、文明施工等方面的教育，并建立、健全各項現(xiàn)場管理制度。施工準備1、模板涂刷脫模劑，并分規(guī)格堆放，根據(jù)圖紙要求，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標高。2、基礎(chǔ)混凝土澆筑完畢，并且地坪底部300厚碎石墊層鋪設(shè)完畢并夯實。3、根據(jù)模板方案、圖紙要求和工藝標準，向班組進行安全、技術(shù)交底。4、鋼管支撐地面場地干凈，并滿足承載力要求，應(yīng)有可靠的照明設(shè)施。5、模板安裝前，檢查模板、鋼管、構(gòu)配件質(zhì)量，不符質(zhì)量標準的禁止使用。施工分區(qū)及總進度計劃加工中心各層高支模項目計劃按后澆帶分別分三個施工段進行搭設(shè)，其余各單體工程每層按后澆帶分別分為兩個施工段進行高支模施工。高支模施工計劃于2011年5月25日開始支設(shè)，2011年9月26日完成施工。施工工藝技術(shù)施工工藝（1）先裝后拆，后裝先拆原則，逐層向下拆除，拆除過程不得高空拋擲。（2）模板拆裝區(qū)域周圍，應(yīng)設(shè)置圍欄，并掛明顯的標志牌，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。拆除模板，嚴禁在同一垂直面上施工。（3）拆除模板、配件應(yīng)用運輸工具或繩子系牢后升降，上下應(yīng)有人接應(yīng)，配件應(yīng)隨裝拆隨運送，嚴禁從高處擲下，拆模時應(yīng)有專人指揮，并在下面標出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過往，混凝土板上的預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。（4）拆除模板應(yīng)按順序進行，如大梁的支撐架，應(yīng)先從跨中開始分別向兩端對稱進行，在拆除水平桿時，應(yīng)先拆除最上層的，再依次往下，直至最后一道水平桿，在拆除過程中，現(xiàn)場派專人進行安全監(jiān)護，隨時注意未拆除部位的穩(wěn)定性。（5）在拆除模板前，應(yīng)確認混凝土強度已達到拆除模板強度要求，梁、板底模：在混凝土強度能達到設(shè)計的混凝土強度標準值的75%后即可拆除?？缍却笥?m的梁板在達到100%后方可拆除。（6）拆除模板時，應(yīng)按次序依次進行，不能漏有未拆除的懸空模板，不能采用大面積撬落的方法，防止砸壞腳手架或施工人員。（7）拆除高支模時，必須搭設(shè)能保證安全施工的腳水板或工作臺，不能站在支撐架或模板上進行作業(yè)。（8）模板超出時應(yīng)遵循實際規(guī)定的順序，當無規(guī)定時，應(yīng)按先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重模板、后拆承重模板，由上而下、由外向里的拆除順序，嚴禁上下交叉作業(yè)。（9）模板拆除作業(yè)屬危險作業(yè)，作業(yè)之前應(yīng)對參加作業(yè)的班組進行詳細的安全技術(shù)交底，并對作業(yè)區(qū)進行圍護，設(shè)明顯標志，派專門監(jiān)護人員。（10）側(cè)模：拆模時混凝土強度不得低于1Mpa或拆除時不出現(xiàn)掉棱、缺角。（11）懸臂構(gòu)件：結(jié)構(gòu)跨度≤2m在達到設(shè)計的混凝土強度標準值的75%后即可拆除，>2m的要求達到100%后方可拆除。（12）架體四周及立桿縱、橫向每10排由底至頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐。質(zhì)量標準主控項目：（1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支撐時，下層樓板須具有承受上層荷載的承載能力，立柱鋪設(shè)配套底座。（2）涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。（3）鋼管、配件應(yīng)有產(chǎn)品說明書及出廠合格證。（4）有彎曲、凹腔、裂縫、銹蝕嚴重和焊口斷裂的鋼管不得使用。一般項目：1、模板安裝的一般要求，觀察檢查。（1）模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，模板內(nèi)無積水；（2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；（3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；2、模板應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響混凝土表面質(zhì)量的，粗糙、麻面。觀察檢查。3、本工程現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，起拱高度為跨度的1‰。水準儀、拉線和尺量檢查。4、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差符合規(guī)定。尺量檢查。5、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差符合規(guī)定。經(jīng)緯儀、水準儀、2m靠尺和塞尺、拉線和尺量檢查。6、模板安裝的允許偏差應(yīng)符合下表中規(guī)定。模板安裝的允許偏差一般項目預(yù)埋件、預(yù)留孔偏偏差預(yù)埋鋼板中心線位位置（mm）3預(yù)埋管、預(yù)留孔中中心線位置（mm）3插筋中心線位置（mmm）5外露長度（mm）+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置（mmm）2外露長度（mm）+10，0預(yù)留洞中心線位置（mmm）10尺寸（mm）+10，0模板安裝軸線位置（mm）5允許偏差底模上表面標高（mm）±5截面內(nèi)部尺（mmm）基礎(chǔ)±10柱、墻、梁+4，-5層高垂直度（mmm）不大于5m6大于5m8相鄰兩扳表面高低低差（mm）2表面平整度（mmm）5模板拆除質(zhì)量應(yīng)符合的規(guī)定主控項目：底模及其支撐拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試件強度試驗報告。底模拆除時的混凝土強度要求達到100%。一般項目：1、側(cè)模拆除時的混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受操作。2、模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支撐宜分散堆放并及時清運。按拆模方案觀察檢查。施工注意事項1、避免工程質(zhì)量通病（1）模板安裝前，先檢查模板、鋼管、構(gòu)配件等的質(zhì)量，不符質(zhì)量標準的不得投入使用。（2）梁模板：防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模爆模、局部模板嵌入柱梁間，拆除困難的現(xiàn)象。措施：A、支模時應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。B、梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側(cè)釘固。梁底模板按規(guī)定起拱。C、混凝土澆筑前，模板應(yīng)充分用水濕潤。（3）板模板：防止板中部下?lián)?，板底混凝土面不平的現(xiàn)象。措施：A、摟板模板厚度要一致，木楞材料要有足夠的強度和剛度，木楞面要平整。B、支撐要符合規(guī)定的主控項目要求，不同直徑的鋼管不能混用。嚴格按要求控制鋼管安裝的垂直度。C、板模按規(guī)定起拱。（4）鋼管腳手架支撐局部沉降：在鋼管腳手架支撐下部位加設(shè)底座，樓板能滿足承載力要求。（5）鋼管腳手架底座整體不穩(wěn)定：可調(diào)底座及可調(diào)托座螺栓伸出自由長度不能超過30cm，要安裝足夠的交叉支撐，鋼管腳手架的水平拉桿要與鄰近堅固物連結(jié)，使鋼管腳手架不產(chǎn)生位移。2、主要安全技術(shù)措施（1）支撐過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇途中停歇，應(yīng)將就位的支撐、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。拆模間歇時應(yīng)將松開的部件和模板運走，防止墜下傷人。模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。（2）拆模時應(yīng)搭設(shè)工作平臺。（3）拆樓層外邊模板時，應(yīng)有防高空墜落及防止模板向外倒塌的措施。（4）避免使用質(zhì)量不合格的鋼管及其配件，確保鋼管腳手架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和足夠的承載力。（5）施工過程剪刀撐、水平撐（水平鋼管）不能任意拆除。（6）梁上設(shè)有砼柱的砼梁其模板支撐必須在砼強度達到設(shè)計強度的100%才能拆除。（7）后澆帶其模板支撐必須在砼強度達到設(shè)計強度后才能拆除。3、成品保護（1）堅持每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。（2）材料應(yīng)按編號分類堆放。（3）使用后拆卸下來的鋼管及其構(gòu)件，將有損傷的鋼管及構(gòu)件挑出，重新維修，嚴重損壞的要剔除更換。（4）鋼管腳手架支撐可調(diào)底座及可調(diào)托座螺紋上的銹斑及混凝土漿等要清除干凈，用后上油保養(yǎng)。（5）搬運時，鋼管、扣件等不能隨意投擲。模板安裝及混凝土澆筑方法和有關(guān)注意事項本工程采用商品混凝土，柱梁板混凝土澆筑一次成型，澆筑混凝土時先澆筑柱混凝土，后澆筑梁板。梁板澆筑時由一端開始用“趕漿法”推進，先梁后板。為保證架體均勻受力，頂板澆筑時用棋盤法進行順次澆筑。具體施工方案見下列圖。2、混凝土澆筑過程應(yīng)嚴格按混凝土澆筑施工方案程序進行，在支架下面要安裝照明燈，在安全員的監(jiān)督下，派木工進行巡查，發(fā)現(xiàn)問題立即進行加固。如果支架沉降、位移達到報警值時，安全員應(yīng)即報告現(xiàn)場施工負責人，現(xiàn)場施工負責人查明情況，采取必要的安全措施和加固措施。發(fā)現(xiàn)險情，安全員、現(xiàn)場施工負責人要及時通知現(xiàn)場作業(yè)人員撤出危險范圍。3、支頂安裝時，應(yīng)考慮上下層支頂要在同一個位置上。支模監(jiān)測項目部準備在現(xiàn)場采用水平儀及經(jīng)緯儀進行施工過程自我監(jiān)測。1、監(jiān)測項目：支架沉降、位移和變形。2、測點布設(shè)：在1/2梁板跨位置，每個監(jiān)測剖面布設(shè)三個支撐位移變形監(jiān)測點。3、監(jiān)測頻率：模板的沉降測量由專人專職負責。在開始澆筑前測量一次，記錄此值并以此值為初始值；在澆筑時，每隔30min測量一次，并與初始值相對比，得出沉降、位移量；澆筑完成之后至高支模層的混凝土強度達到80%這段時間，每隔半天測量一次。4、變形監(jiān)測預(yù)警值；梁板支撐架垂直位移預(yù)警值取10mm，水平位移預(yù)警值取8mm。5、注意事項：對焊接鋼筋、線錘、標示角鋼等應(yīng)做好保護，并掛好警示牌，防止人為破壞。當沉降量超出預(yù)警值時，立即通知作業(yè)人員進行疏散，并通知相關(guān)部門人員來處理。質(zhì)量保證措施1、在進行圖紙會審時，請設(shè)計單位對結(jié)構(gòu)設(shè)計進行技術(shù)交底。2、本工程大梁跨度大、截面大，鋼筋非常密集，給施工造成一定難度。對此采取以下施工保證措施；2.1要求砼和易性好，即保證泵送時不堵塞，又便于澆筑，砼中骨料要求級配良好，以保證砼的質(zhì)量。2.2梁應(yīng)分層澆筑，每層厚度不超過60公分，使用直徑為35mm的插入式震動棒震搗，做到垂直插入和撥出，震動棒不準貼近模板、固定架錨墊板等鐵件。分層澆注要保持上層震搗時震動插入下層砼5cm以上。2.3在澆注砼時，應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常察看模板、支頂有無變形，下沉、脹模、有無漏漿等，發(fā)現(xiàn)問題及時報告，采取妥善的措施。必要時停止?jié)沧㈨牛咨铺幚砗笤倮^續(xù)澆注砼。2.4砼試塊制作，應(yīng)根據(jù)環(huán)境氣溫情況，參照施工規(guī)范的砼齡期強度參考曲線的時間進行試件強度檢驗，達到設(shè)計規(guī)定100%設(shè)計強度后，方可進行拆模施工。2.5砼澆注完畢后，及時保溫保濕，連續(xù)養(yǎng)護七天，防止出現(xiàn)溫度應(yīng)力裂縫。3、施工前由施工人員對工人進行詳細的技術(shù)交底，對鋼管腳擴架搭設(shè)、模板安裝等按規(guī)范要求安裝。4、鋼管腳手架搭設(shè)設(shè)前應(yīng)檢查是是否有破損、立立桿是否變形形、焊口是否否有裂縫，確確保鋼管腳手手架的質(zhì)量。5、模板安裝中，嚴嚴禁使用有裂裂縫的松雜枋枋木，對梁底底所使用支模模松枋木，應(yīng)應(yīng)事前檢查，挑挑選完好的枋枋木。梁、板板底模板按規(guī)規(guī)范起拱確保保模板和支頂頂系統(tǒng)不變形形。6、模板安裝中或完完成后，由質(zhì)質(zhì)安員、施工工員在現(xiàn)場指指導監(jiān)督，確確保模板支頂頂方案得到落落實和按規(guī)范范施工，高支支模搭設(shè)施工工完成后按規(guī)規(guī)定進行辦理理驗收。7、澆筑過程中，派派專人監(jiān)測支支架和支承情情況，發(fā)現(xiàn)下下沉、松動和和變形情況及及時解決，并并向有關(guān)部門門匯報。8、施工必須符合《建建筑施工扣件件式鋼管腳手手架安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》JGJ1130-20001（2002年版）的有有關(guān)要求；9、扣件螺栓擰緊力力矩為40—60N·m。10、用于施工的鋼管管、扣件要按按規(guī)定進行質(zhì)質(zhì)量檢測，禁禁止使用不合合格的鋼管、扣扣件。施工安全保證措施施安全措施1、高支模施工的洞洞口臨邊如果果無排柵的須須設(shè)置安全護護欄，高度不不少于1.22m，護欄內(nèi)內(nèi)滿鋪度目安安全網(wǎng)。2、加強對現(xiàn)場工人人的安全教育育，工人進場場施工前，質(zhì)質(zhì)安員必須進進行有針對性性、有重點的的生產(chǎn)安全交交底。門式鋼鋼腳手架支頂頂搭設(shè)人員必必須是經(jīng)過按按現(xiàn)行國家標標準考核合格格持證上崗的的專業(yè)架子工工。3、進入施工現(xiàn)場，必必須配戴安全全帽，工地現(xiàn)現(xiàn)場任何人不不能穿拖鞋或或高跟鞋。4、使用電動機械必必須接零接地地，并實行一一箱一機一閘閘一防漏電開開關(guān)。5、施工現(xiàn)場嚴禁吸吸煙，嚴禁酒酒后上班，經(jīng)經(jīng)醫(yī)生檢查不不適宜高處作作業(yè)的人員，不不得進行高處處作業(yè)。6、水平桿、剪刀撐撐與立桿確保保有足夠的連連接剛度。嚴嚴禁不同直徑徑鋼管混合使使用。7、鋼管立柱點應(yīng)在在同一直線上上，立柱垂直直度應(yīng)符合規(guī)規(guī)范要求，嚴嚴禁使用有質(zhì)質(zhì)量毛病的鋼鋼管。8、水平桿的接頭均均應(yīng)錯開在不不同的位置中中設(shè)置，確保保每個扣件和和鋼管的質(zhì)量量是滿足要求求的，每個扣扣件的擰緊力力矩都要控制制在45-600N.M。9、柱邊立桿與柱距距離不大于2250mm，施施工過程模板板沒有固定前前，不得進行行下道工序施施工，禁止利利用拉桿、支支撐攀爬上下下，必須設(shè)置置專用施工樓樓梯上下。10、拆除模板，周圍圍應(yīng)設(shè)圍欄或或警戒標志，并并設(shè)專人看管管，禁止無關(guān)關(guān)人員入內(nèi)。拆拆除應(yīng)按順序序以先裝后折折，后裝先折折原則，從一一端向另一端端，逐層向下下拆除，禁止止上下同時作作業(yè)。11、水平桿、剪刀撐撐，應(yīng)與鋼客客立桿同步拆拆除，不得提提前拆除。12、拆下的模板、枋枋木、鋼管、扣扣件、等材料料，應(yīng)向下傳傳遞或用繩吊吊下，禁止往往下投扔。13、拆除工作當日完完工后，應(yīng)仔仔細檢查崗位位周圍情況，如如發(fā)現(xiàn)留有隱隱患的部位，應(yīng)應(yīng)及時進行修修復或繼續(xù)完完成至一個程程序、一個部部位的結(jié)束，方方可撤離崗位位。14、輸送至地面的所所有模板、枋枋木、扣件、鋼鋼管等物體，應(yīng)應(yīng)按類堆放整整理。15、操作木工機械不不準戴手套，以以防將手套卷卷進機械造成成事故。16、臨邊支架外側(cè)應(yīng)應(yīng)有防護措施施，以防墜物物傷人。17、高支模搭設(shè)，拆拆除和混凝土土澆筑期間無無關(guān)人員不得得進入高支模模底下。18、嚴禁堆放碎板、紙紙碎、水泥袋袋等雜物。19、嚴禁在作業(yè)面上上吸煙、亂丟丟火種。在各各層樓面設(shè)置置滅火器材。20、需要進行叫焊施施工作業(yè)，必必須有專業(yè)人人監(jiān)護跟焊，對對焊接的火花花必須用鐵皮皮封擋，嚴禁禁焊花掉落。動動火作業(yè)前，必必須進行安全全檢查并用水水淋濕所施工工作業(yè)的范圍圍。21、施工現(xiàn)場臨時使使用的電線、電電閘不得掛在在支頂上，如如確實施工需需要架設(shè)的電電線，必須用用有效的絕緣緣器材進行安安裝。電器設(shè)設(shè)備，必須有防雨、防防漏電措施。施施工現(xiàn)場使用用照明燈具要要遵守有親關(guān)關(guān)安全規(guī)定。雨季施工措施1、做好汛前和雨季季來臨前的檢檢查工作，及及時認真整改改存在隱患，做做到防患于未未然。汛期和和雨季來臨期期間要組織晝晝夜值班，做做好記錄，密密切注意天氣氣預(yù)報和暴雨雨警報。安排排好應(yīng)急疏散散通道及安全全集結(jié)中心。2、雨季來臨之前，加加固臨時設(shè)施施，大標志牌牌，臨時圍墻墻等處設(shè)警告告牌；疏通好好施工場地內(nèi)內(nèi)的下水管道道和雨水井，保保證排水暢通通，保證場地地雨后不陷、不不滑、不泥濘濘、不存水。3、雨天作業(yè)必須設(shè)設(shè)專定人看護護，存在險情情的地方未采采取可靠的安安全措施之前前禁止作業(yè)施施工。4、檢查機械防雷接接地裝置是否否良好，各類類機械設(shè)備的的電氣開關(guān)應(yīng)應(yīng)做好防雨準準備。大風雷雷雨天氣應(yīng)切切斷叫源，以以免引起火災(zāi)災(zāi)或觸電傷亡亡事故。風雨過后，要要對現(xiàn)場的臨臨時設(shè)施、用用電線路等進進行全面的檢檢查，當確認認安全無誤后后方可繼續(xù)施施工。5、各高支模區(qū)，必必須設(shè)置避雷雷裝置。6、澆筑混凝土前，要要隨時掌握天天氣預(yù)報，盡盡量避免在雨雨天進行。現(xiàn)現(xiàn)場足夠的覆覆蓋材料，要要保證新澆筑筑的混凝土不不被雨水沖刷刷，已噴脫模模劑的模板不不被雨水沖掉掉。防臺風措施1、臺風季節(jié)應(yīng)特別別提高警惕，隨隨時做好防臺臺風襲擊的準準備。設(shè)專人人關(guān)注天氣預(yù)預(yù)報，做好記記錄，并與市市氣象臺保持持聯(lián)系，如遇遇天氣變化及及時報告，以以便采取有效措施。2、成立臺風期間搶搶險救災(zāi)小組組，密切注意意現(xiàn)場動態(tài)，遇遇有緊急情況況，立刻投入入現(xiàn)場進行搶搶救，使損失失降到最低。3、遇6級以上大臺風時，應(yīng)應(yīng)暫停室外的的高空作業(yè)，雨雨后應(yīng)先清掃掃施工現(xiàn)場，支支撐不滑時再再進行工作。4、對施工現(xiàn)場應(yīng)進進行全面詳細細檢查，如有有拉結(jié)不牢、變變形等情況，應(yīng)應(yīng)采取措施進進行處理，問問題嚴重的必必須停止使用用。風雨過后后，應(yīng)隨時檢檢查，發(fā)現(xiàn)問問題，重點搶搶修。5、臺風到來之前，應(yīng)應(yīng)對現(xiàn)場的機機械、腳手架架、及未裝好好的鋼筋、模模板等進行臨臨時加固，堆堆放在樓面、屋屋面的小型機機具、零星材材料要堆放加加固好，不能能固定的東西西要及時搬到到建筑物內(nèi)。6、在臺風來之前要要立即對模板板、鋼筋特別別是腳手架、電電源線路進行行仔細檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題要及及時處理，經(jīng)經(jīng)現(xiàn)場負責人人同意方可復復工。7、在臺風來之前抗抗風及抗雨領(lǐng)領(lǐng)導小組織搶搶險集結(jié)待命命，統(tǒng)一指揮揮，隨時準備備排除危險隱隱患。安排好好應(yīng)急疏散通通道及安全集集結(jié)中心。8、科學、合理安排排臺風期間施施工，使工程程不會因此而而處于停工狀狀態(tài)。提前安安排好各分部部分項工程的的施工，做到到有備無患。臺臺風過后，全全體動員進行行搶險救災(zāi)，全全面檢查已施施工工程的質(zhì)質(zhì)量狀況，以以最快的速度度恢復生產(chǎn)，使使工期損失降降到最低。炎熱天氣施工措施施1、炎熱天氣要做好好防暑降溫工工作。2、工地設(shè)茶水供應(yīng)應(yīng)站，保證施施工操作人員員的水分補充充；飲食要衛(wèi)衛(wèi)生、飯菜要要可口，確保保職工健康。3、高溫時期施工，應(yīng)應(yīng)避開日照高高溫時間澆灌灌砼，必須連連續(xù)施工時，對對模板、輸送送泵采取澆水水、覆蓋等降降溫措施。4、要混凝土商考慮慮到天氣炎熱熱的情況對混混凝土的影響響，考慮增加加緩凝劑延緩緩砼的凝固，降降低坍度落損損失等。5、高溫時期混凝土土出槽溫度控控制不得高于于28℃。6、指派專人負責做做好砼的養(yǎng)護護工作，采用用澆水蓄水養(yǎng)養(yǎng)護，使砼表表面經(jīng)常處于于濕潤狀態(tài)，防防止發(fā)生龜裂裂現(xiàn)象。勞動計劃本項目擬投入的勞勞動人員如下下表人員類別數(shù)量（人）備注管理人員15安全員2質(zhì)量員2架子工50根據(jù)工程實際情況況增減作業(yè)人人員木工50根據(jù)工程實際情況況增減作業(yè)人人員高支模計算加工中心工程一層層為8m高，二層層層高5.5m；其余各單單體每層層高高均為5.5m。一層頂板模板計劃劃支設(shè)在一層層地面碎石墊墊層上，碎石石墊層頂標高高為-0.255m。加工中心心一層頂板厚厚為120mm，板底支支模搭設(shè)高度度h=8.113m。其余各單單體工程（本本計算書選取取調(diào)和調(diào)試中中心進行計算算）一層頂板板厚為120mm，支模搭搭設(shè)高度h=5.113m。模板預(yù)拱度按跨度度的1/1000進行設(shè)定。高支撐架的計算參參照《建筑施施工扣件式鋼鋼管腳手架安安全技術(shù)規(guī)范范》《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計計規(guī)范》《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)規(guī)范》《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范范》。加工中心工程一層層400×11000梁支支撐架計算書書梁模板支撐撐架立面簡圖圖采用的鋼管管類型為Φ48×3..00。梁底底增加1道承重立桿桿。一、參數(shù)信信息:梁段信息:L1；1.腳手架參數(shù)數(shù)梁下小橫桿桿間距(m):00.50；立柱梁跨度方向間間距l(xiāng)(m)::1.00；立桿上端端伸出至模板板支撐點長度度a(m)::0.10；腳手架步距(m):11.50；腳手架搭搭設(shè)高度(m):88.13；梁兩側(cè)立柱柱間距(m):11.00；承重架支支設(shè):1根承重立桿桿，木方垂直直梁截面；2.荷載參數(shù)模板與木塊塊自重(kN/m2):0.3350；梁截面寬寬度B(m)::0.4000；混凝土和鋼鋼筋自重(kN/m3):25..000；梁截面高高度D(m)::1.0000；傾倒混凝土土荷載標準值值(kN/m2):2.0000；施工均布布荷載標準值值(kN/m2):2.0000；3.木方參數(shù)木方彈性模模量E(N/mmm2):95000.0000；木方抗彎彎強度設(shè)計值值(N/mm2):13..000；木方抗剪強強度設(shè)計值(N/mm2):1.3300；木方的間間隔距離(mm)::133.0000；梁下四根根木方支撐；；木方的截面面寬度(mm)::50.000；木方的截截面高度(mm)::100.000；4.其他采用的鋼管管類型(mm):Φ48×3..0?？奂B接方方式:單扣件，扣扣件抗滑承載載力系數(shù):0.90；二、梁底支支撐的計算作用于支撐撐鋼管的荷載載包括梁與模模板自重荷載載，施工活荷荷載等。1.荷載的計算算：(1))鋼筋混凝土土梁自重(kN/mm)：qq1=255.000××1.0000×0.5000=12..500kkN/m；(2))模板的自重重線荷載(kN/mm)：qq2=0..350×00.500××(2×1..000+00.400))/0.4400=1..050kkN/m；(3))活荷載為施施工荷載標準準值與振倒混混凝土時產(chǎn)生生的荷載(kN)：經(jīng)計算得到到，活荷載標標準值P1=(2..000+22.000))×0.4000×0.5500=0..800kkN；2.木方楞的支支撐力計算均布荷載q=1.2×112.5000+1.2××1.0500=16.2260kNN/m；集中荷載P=1.4×00.800==1.1200kN；木方計算簡簡圖經(jīng)過計算得得到從左到右右各木方傳遞遞集中力[即支座力]分別為：N1=1.2500kN；NN2=5.1181kNN；NN3=1.2250kNN；木方按照三跨連續(xù)續(xù)梁計算。本算例中，木木方的截面慣慣性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:W=5.000××10.0000×10..000/66=833.33ccm3；II=5.0000×10..000×110.0000×10.0000/122=4116.67cm4；木方強度計算:最大彎矩考考慮為靜荷載載與活荷載的的計算值最不不利分配的彎彎矩和，計算算公式如下:均布荷載q=5.1181/0..500=110.3622kN/mm；最大彎距M=0.1qql2=0.11×10.3362×0..500×00.500==0.2559kN..m；截面應(yīng)力σ=M//W=0.2599×106/833333.3==3.1009N/mmm2；木方的計算算強度小于13.0N/mm22,滿足要求!木方抗剪計計算：最大剪力的的計算公式如如下:Q=00.6ql截面抗剪強強度必須滿足足:T=33Q/2bhh<[TT]其中最大剪剪力:Q==0.6××10.3662×0.5500=3.1099kN；截面抗剪強強度計算值T=3×31008.5222/(2×550.0000×100..000)=0.9933N//mm2；截面抗剪強強度設(shè)計值[T]=1.3300N//mm2；木方的抗剪剪強度計算滿滿足要求!木方撓度計計算:最大撓度考考慮為靜荷載載與活荷載的的計算值最不不利分配的撓撓度和，計算算公式如下:最大變形V=00.677××8.6355×500..0004/(1000×95000.0000×416..667×1103)=0.0092mmm；木方的最大大撓度小于500..0/2500,滿足要求!3.支撐鋼管的的強度計算支撐鋼管按按照連續(xù)梁的的計算如下計算簡圖(kN)支撐鋼管變變形圖(kN.m))支撐鋼管彎彎矩圖(kN.m))經(jīng)過連續(xù)梁梁的計算得到到：支座反力RA=RB=0.1118kN中間支座最最大反力Rmax==7.1333；最大彎矩Mmax=0..191kkN.m；最大變形Vmax=0..113mmm；截面應(yīng)力σ=0.1991×1066/44900.0=422.498N/mm22；支撐鋼管的的計算強度小小于205.00N/mmm2,滿足要求!三、梁底縱縱向鋼管計算算縱向鋼管只只起構(gòu)造作用用，通過扣件件連接到立桿桿。四、扣件抗抗滑移的計算算:按規(guī)范表,直角、旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)單扣件承載載力取值為8.00kkN，按照扣件件抗滑承載力力系數(shù)0.90，該工程實際際的旋轉(zhuǎn)單扣扣件承載力取取值為7.20kkN。縱向或橫向向水平桿與立立桿連接時，扣扣件的抗滑承承載力按照下下式計算(規(guī)范):R≤Rc其中Rc扣件抗滑承承載力設(shè)計值值,取7.20kN；R縱向或橫向向水平桿傳給給立桿的豎向向作用力設(shè)計計值；計算中R取最大支座座反力，R=7.113kN；R<77.20kkN,單扣件抗滑滑承載力的設(shè)設(shè)計計算滿足足要求!五、立桿的的穩(wěn)定性計算算:立桿的穩(wěn)定定性計算公式式其中N立桿的軸心心壓力設(shè)計值值，它包括：：橫桿的最大大支座反力：：N1=7.1133kNN；腳手架鋼管管的自重：N2=1..2×0.1129×8..130=11.259kN；N=7.1333+1.2259=8..392kkN；φ--軸心受壓立立桿的穩(wěn)定系系數(shù)，由長細細比lo/i查表得到；；i--計算立桿的的截面回轉(zhuǎn)半半徑(cm)：i=11.59；A--立桿凈截面面面積(cm2)：A=4.24；W--立桿凈截面面抵抗矩(cm3)：W=44.49；σ--鋼管立桿桿抗壓強度計計算值(N//mm2)；[ff]--鋼管立桿抗抗壓強度設(shè)計計值：[f]==205.000N/mmm2；loo--計算長度(m)；如果完全參參照《扣件式式規(guī)范》不考考慮高支撐架架，由公式(1)或(2)計算loo=k1uh(1))loo=(hh+2a)(2))k1--計算長度附附加系數(shù)，按按照表1取值為：1.1677；u--計算長度系系數(shù)，參照《扣扣件式規(guī)范》表表，u=1..700；a--立桿上端伸伸出頂層橫桿桿中心線至模模板支撐點的的長度：a=0..100mm；公式(1)的計算結(jié)果果：立桿計算長長度Lo=k1uh=1.1677×1.7000×1.5500=2.9766m；Loo/i=2975..850//15.9900=187.0000；由長細比lo/ii的結(jié)果查表表得到軸心受受壓立桿的穩(wěn)穩(wěn)定系數(shù)φ=0.2205；鋼管立桿受受壓強度計算算值；σ=83922.263//(0.2005×4244.000))=966.552N/mm22；立桿穩(wěn)定性性計算σ=966.552N/mm22小于[f]=2055.00滿足要求?。×U計算長長度Lo=h++2a=1.5000+0.1000×2==1.7000m；Loo/i=1700..000//15.9900=107.0000；公式(2)的計算結(jié)果果：由長細比lo/ii的結(jié)果查表表得到軸心受受壓立桿的穩(wěn)穩(wěn)定系數(shù)φ=0.5537；鋼管立桿受受壓強度計算算值；σ=83922.263//(0.5337×4244.000))=366.859N/mm22；立桿穩(wěn)定性性計算σ=366.859N/mm22小于[f]=2055.00滿足要求！！如果考慮到到高支撐架的的安全因素，適適宜由公式(3)計算lo=k1k2(h+2a))((3)k2--計算長度附附加系數(shù)，h+2a=1.7700按照表2取值1.0144；公式(3)的計算結(jié)果果：立桿計算長長度Lo=k1k2(h+2aa)=11.167××1.0144×(1.5500+0..100×22)=22.012m；Loo/i=2011..675//15.9900=127.0000；由長細比lo/ii的結(jié)果查表表得到軸心受受壓立桿的穩(wěn)穩(wěn)定系數(shù)φ=0.4412；鋼管立桿受受壓強度計算算值；σ=83922.263//(0.4112×4244.000))=488.041N/mm22；立桿穩(wěn)定性性計算σ=488.041N/mm22小于[f]=2055.00滿足要求??！加工中心一層頂板板模板高支撐撐架計算書一、參數(shù)信息:1.腳手架參數(shù)數(shù)橫向鋼管間間距(m):00.50；立桿橫距(m)：：1.00；立桿縱距(m):11.00；步距(m):11.50；立桿上端伸伸出至模板支支撐點長度(m):00.10；腳手架搭搭設(shè)高度(m):88.13；采用的鋼管(mm):Φ48×3..0；扣件連接方方式:單扣件，扣扣件抗滑承載載力系數(shù):0.80；板底支撐連連接方式:方木支撐；；2.荷載參數(shù)模板與木板板自重(kN/m2):0.3350；混凝土與與鋼筋自重(kN/m3):25..000；樓板澆筑厚厚度(m):00.200；傾倒混凝凝土荷載標準準值(kN/m2):2.0000；施工均布荷荷載標準值(kN/m2):2.0000；3.木方參數(shù)木方彈性模模量E(N/mmm2):95000.0000；木方抗彎彎強度設(shè)計值值(N/mm2):13..000；木方抗剪強強度設(shè)計值(N/mm2):1.3300；木方的間間隔距離(mm)::300.0000；木方的截面面寬度(mm)::50.000；木方的截截面高度(mm)::100.000；圖2樓板支撐架架荷載計算單單元二、模板支支撐方木的計計算:方木按照簡簡支梁計算，方方木的截面力力學參數(shù)為本算例中，方方木的截面慣慣性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:W=5.000××10.0000×10..000/66=833.33ccm3；I=5..000×110.0000×10.0000×100.000//12=416.667cm44；方木楞計算算簡圖1.荷載的計算算：(1)鋼筋混凝土土板自重(kN/mm)：q1=25..000×00.300××0.2000=1..500kkN/m；(2)模板的自重重線荷載(kN/m)):q2=0.3350×0..300==0.1005kN//m；(3)活荷載為施施工荷載標準準值與振倒混混凝土時產(chǎn)生生的荷載(kN)：p1=(22.000++2.0000)×1.0000×0..300==1.2000kN；2.強度計算:最大彎矩考考慮為靜荷載載與活荷載的的計算值最不不利分配的彎彎矩和，計算算公式如下:均布荷載q=1..2×(1..500++0.1005)=1.9266kN/mm；集中荷載p=1.44×1.2000=1.6680kNN；最大彎距M=Pl//4+qql2/8=1.6800×1.0000/4+1.9926×1..0002/8=0.6611kN.mm；最大支座力N=P/2++ql/22=1..680/22+1..926×11.000//2=11.803kN；截面應(yīng)力σ=M//w=0.6611×106/83.3333×1003=7..929NN/mm2；方木的計算算強度為7.9229小13.0N/mm22,滿足要求!3.抗剪計算：：最大剪力的的計算公式如如下:Q=qql/2++P/2截面抗剪強強度必須滿足足:T=33Q/2bhh<[TT]其中最大剪剪力:Q==1.0000×1.9926/2++1.6800/2=1.8033kN；截面抗剪強強度計算值T=3×18803.0000/(2×50.0000×1100.0000)=0.5411N/mmm2；截面抗剪強強度設(shè)計值[T]=1.3300N//mm2；方木的抗剪剪強度為0.541小于1.3000，滿足要求!4.撓度計算:最大彎矩考考慮為靜荷載載與活荷載的的計算值最不不利分配的撓撓度和，計算算公式如下:均布荷載q=q1+q2=1..500+00.105==1.6055kN/mm；集中荷載p=1.2200kNN；最大變形V==5×1..605×11000.00004/(3884×95000.0000×41666666.667)+11200.0000×10000.00003/(448×95000.0000×41666666.667)==1.1660mm；方木的最大大撓度1.1660小于10000.000//250,滿足要求!三、木方支支撐鋼管計算算:支撐鋼管按按照集中荷載載作用下的三三跨連續(xù)梁計計算；集中荷載P取縱向板底底支撐傳遞力力，P=11.926××1.0000+1..680==3.6006kN；支撐鋼管計計算簡圖支撐鋼管計計算彎矩圖(kN.m))支撐鋼管計計算變形圖(kN.m))支撐鋼管計計算剪力圖(kN)最大彎矩Mmax=0.3122kN.mm；最大變形Vmax=0.1800mm；最大支座力Qmax=6.3944kN；截面應(yīng)力σ=0.3312×1006/44900.000==69.4111N/mmm2；支撐鋼管的的計算強度小小于205..000NN/mm2,滿足要求!支撐鋼管的的最大撓度小小于500.0000/1550與10mmm,滿足要求!四、扣件抗抗滑移的計算算:按規(guī)范表,直角、旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)單扣件承載載力取值為8.00kkN，按照扣件件抗滑承載力力系數(shù)0.80，該工程實際際的旋轉(zhuǎn)單扣扣件承載力取取值為6.40kkN?？v向或橫向向水平桿傳給給立桿的豎向向作用力設(shè)計計值R=66.394kN；R<66.40kkN,單扣件抗滑滑承載力的設(shè)設(shè)計計算滿足足要求!五、模板支支架荷載標準準值(軸力):作用于模板板支架的荷載載包括靜荷載載、活荷載和和風荷載。1.靜荷載標準準值包括以下下內(nèi)容：(1)腳手架的自自重(kN)：NGG1=00.129××8.1300=1..050kkN；鋼管的自重重計算參照《扣扣件式規(guī)范》附附錄A雙排架自重重標準值，設(shè)設(shè)計人員可根根據(jù)情況修改改。(2)模板的自重(kN)：NGG2=00.350××0.5000×1.0000=00.175kN；(3)鋼筋混凝土土樓板自重(kN)：NGG3=225.0000×0.2000×0.5500×1..000==2.5000kN；經(jīng)計算得到到，靜荷載標標準值NG=NG11+NG2+NG3=33.725kN；2.活荷載為施施工荷載標準準值與振倒混混凝土時產(chǎn)生生的荷載。經(jīng)計算得到到，活荷載標標準值NQ=(22.000++2.0000)×00.500××1.0000=2..000kkN；3.不考慮風荷荷載時,立桿的軸向向壓力設(shè)計值值計算公式NN=1..2NG+1..4NQ=7..269kkN；六、立桿的的穩(wěn)定性計算算:立桿的穩(wěn)定定性計算公式式:其中N立桿的軸心心壓力設(shè)計值值(kN)：N=77.269kN；σ軸心受受壓立桿的穩(wěn)穩(wěn)定系數(shù),由長細比lo/ii查表得到；；i計算立桿的的截面回轉(zhuǎn)半半徑(cm)：i=11.59ccm；A立桿凈截面面面積(cm2)：A=44.24ccm2；W立桿凈截面面模量(抵抗矩)(cm3)：W=4.449cm33；σ鋼管立桿桿抗壓強度計計算值(N/mmm2)；[f]鋼管立桿抗抗壓強度設(shè)計計值：[f]==205.0000N//mm2；Lo計算長度(m)；如果完全參參照《扣件式式規(guī)范》，由由公式(1)或(2)計算lo=k1uh(1))lo=(hh+2a)(2))k1計算長度附附加系數(shù)，取取值為1.155；u計算長度系系數(shù)，參照《扣扣件式規(guī)范》表表；u=11.700；a立桿上端伸伸出頂層橫桿桿中心線至模模板支撐點的的長度；a=00.100m；公式(1)的計算結(jié)果果：立桿計算長長度Lo=k1uh=1.1555×1.7000×1.5500=2.9455m；Loo/i=2945..250//15.9900=185.0000；由長細比Lo/ii的結(jié)果查表表得到軸心受受壓立桿的穩(wěn)穩(wěn)定系數(shù)φ=0.2209；鋼管立桿受受壓強度計算算值；σ=72699.500//（0.2099×424..000）=822.034N/mm22；立桿穩(wěn)定性性計算σ=82..034NN/mm2小于[f]=2055.000滿足要求??！公式(2)的計算結(jié)果果：立桿計算長長度Lo=h++2a=1.5000+0.1000×2==1.7000m；Loo/i=1700..000//15.9900=107.0000；由長細比Lo/ii的結(jié)果查表表得到軸心受受壓立桿的穩(wěn)穩(wěn)定系數(shù)φ=0.5537；鋼管立桿受受壓強度計算算值；σ=72699.500//（0.5377×424..000）=311.927N/mm22；立桿穩(wěn)定性性計算σ=31..927NN/mm2小于[f]=2055.000滿足要求??！如果考慮到到高支撐架的的安全因素，適適宜由公式(3)計算lo=k1k2(h+2a))((3)k1--計算長度附附加系數(shù)按照照表1取值1.185；k2--計算長度附附加系數(shù)，h+2a=1.7700按照表2取值1.0144；公式(3)的計算結(jié)果果：立桿計算長長度Lo=k1k2(h+2aa)=11.185××1.0144×(1.5500+0..100×22)=22.043m；Loo/i=2042..703//15.9900=128.0000；由長細比Lo/ii的結(jié)果查表表得到軸心受受壓立桿的穩(wěn)穩(wěn)定系數(shù)φ=0.4406；鋼管立桿受受壓強度計算算值；σ=72699.500//（0.4066×424..000）=422.229N/mm22；立桿穩(wěn)定性性計算σ=42..229NN/mm2小于[f]=2055.000滿足要求??！設(shè)備調(diào)試生產(chǎn)中心心工程一層4400×10000梁高支模計計算書梁模板支撐撐架立面簡圖圖采用的鋼管管類型為Φ48×3..00。梁底底增加1道承重立桿桿。一、參數(shù)信信息:梁段信息:L1；1.腳手架參數(shù)數(shù)梁下小橫桿桿間距(m):00.50；立柱梁跨度方向間間距l(xiāng)(m)::1.00；立桿上端端伸出至模板板支撐點長度度a(m)::0.10；腳手架步距(m):11.50；腳手架搭搭設(shè)高度(m):55.13；梁兩側(cè)立柱柱間距(m):11.00；承重架支支設(shè):1根承重立桿桿，木方垂直直梁截面；2.荷載參數(shù)模板與木塊塊自重(kN/m2):0.3350；梁截面寬寬度B(m)::0.4000；混凝土和鋼鋼筋自重(kN/m3):25..000；梁截面高高度D(m)::1.0000；傾倒混凝土土荷載標準值值(kN/m2):2.0000；施工均布布荷載標準值值(kN/m2):2.0000；3.木方參數(shù)木方彈性模模量E(N/mmm2):95000.0000；木方抗彎彎強度設(shè)計值值(N/mm2):13..000；木方抗剪強強度設(shè)計值(N/mm2):1.3300；木方的間間隔距離(mm)::133.0000；梁下四根根木方支撐；；木方的截面面寬度(mm)::50.000；木方的截截面高度(mm)::100.000；4.其他采用的鋼管管類型(mm):Φ48×3..0?？奂B接方方式:單扣件，扣扣件抗滑承載載力系數(shù):0.90；二、梁底支支撐的計算作用于支撐撐鋼管的荷載載包括梁與模模板自重荷載載，施工活荷荷載等。1.荷載的計算算：(1))鋼筋混凝土土梁自重(kN/mm)：qq1=255.000××1.0000×0.5000=12..500kkN/m；(2))模板的自重重線荷載(kN/mm)：qq2=0..350×00.500××(2×1..000+00.400))/0.4400=1..050kkN/m；(3))活荷載為施施工荷載標準準值與振倒混混凝土時產(chǎn)生生的荷載(kN)：經(jīng)計算得到到，活荷載標標準值P1=(2..000+22.000))×0.4000×0.5500=0..800kkN；2.木方楞的支支撐力計算均布荷載q=1.2×112.5000+1.2××1.0500=16.2260kNN/m；集中荷載P=1.4×00.800==1.1200kN；木方計算簡簡圖經(jīng)過計算得得到從左到右右各木方傳遞遞集中力[即支座力]分別為：N1=1.2500kN；NN2=5.1181kNN；NN3=1.2250kNN；木方按照三跨連續(xù)續(xù)梁計算。本算例中，木木方的截面慣慣性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:W=5.000××10.0000×10..000/66=833.33ccm3；II=5.0000×10..000×110.0000×10.0000/122=4116.67cm4；木方強度計算:最大彎矩考考慮為靜荷載載與活荷載的的計算值最不不利分配的彎彎矩和，計算算公式如下:均布荷載q=5.1181/0..500=110.3622kN/mm；最大彎距M=0.1qql2=0.11×10.3362×0..500×00.500==0.2559kN..m；截面應(yīng)力σ=M//W=0.2599×106/833333.3==3.1009N/mmm2；木方的計算算強度小于13.0N/mm22,滿足要求!木方抗剪計計算：最大剪力的的計算公式如如下:Q=00.6ql截面抗剪強強度必須滿足足:T=33Q/2bhh<[TT]其中最大剪剪力:Q==0.6××10.3662×0.5500=3.1099kN；截面抗剪強強度計算值T=3×31008.5222/(2×550.0000×100..000)=0.9933N//mm2；截面抗剪強強度設(shè)計值[T]=1.3300N//mm2；木方的抗剪剪強度計算滿滿足要求!木方撓度計計算:最大撓度考考慮為靜荷載載與活荷載的的計算值最不不利分配的撓撓度和，計算算公式如下:最大變形V=00.677××8.6355×500..0004/(1000×95000.0000×416..667×1103)=0.0092mmm；木方的最大大撓度小于500..0/2500,滿足要求!3.支撐鋼管的的強度計算支撐鋼管按按照連續(xù)梁的的計算如下計算簡圖(kN)支撐鋼管變變形圖(kN.m))支撐鋼管彎彎矩圖(kN.m))經(jīng)過連續(xù)梁梁的計算得到到：支座反力RA=RB=0.1118kN中間支座最最大反力Rmax==7.1333；最大彎矩Mmax=0..191kkN.m；最大變形Vmax=0..113mmm；截面應(yīng)力σ=0.1991×1066/44900.0=422.498N/mm22；支撐鋼管的的計算強度小小于205.00N/mmm2,滿足要求!三、梁底縱縱向鋼管計算算縱向鋼管只只起構(gòu)造作用用，通過扣件件連接到立桿桿。四、扣件抗抗滑移的計算算:按規(guī)范表,直角、旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)單扣件承載載力取值為8.00kkN，按照扣件件抗滑承載力力系數(shù)0.90，該工程實際際的旋轉(zhuǎn)單扣扣件承載力取取值為7.20kkN?？v向或橫向向水平桿與立立桿連接時，扣扣件的抗滑承承載力按照下下式計算(規(guī)范):R≤Rc其中Rc扣件抗滑承承載力設(shè)計值值,取7.20kN；R縱向或橫向向水平桿傳給給立桿的豎向向作用力設(shè)計計值；計算中R取最大支座座反力，R=7.113kN；R<77.20kkN,單扣件抗滑滑承載力的設(shè)設(shè)計計算滿足足要求!五、立桿的的穩(wěn)定性計算算:立桿的穩(wěn)定定性計算公式式其中N立桿的軸心心壓力設(shè)計值值，它包括：：橫桿的最大大支座反力：：N1=7.1133kNN；腳手架鋼管管的自重：N2=1..2×0.1129×5..130=00.795kN；N=7.1333+0.7795=7..928kkN；φ--軸心受壓立立桿的穩(wěn)定系系數(shù)，由長細細比lo/i查表得到；；i--計算立桿的的截面回轉(zhuǎn)半半徑(cm)：i=11.59；A--立桿凈截面面面積(cm2)：A=4.24；W--立桿凈截面面抵抗矩(cm3)：W=44.49；σ--鋼管立桿桿抗壓強度計計算值(N//mm2)；[ff]--鋼管立桿抗抗壓強度設(shè)計計值：[f]==205.000N/mmm2；loo--計算長度(m)；如果完全參參照《扣件式式規(guī)范》不考考慮高支撐架架，由公式(1)或(2)計算loo=k1uh(1))loo=(hh+2a)(2))k1--計算長度附附加系數(shù)，按按照表1取值為：1.1677；u--計算長度系系數(shù)，參照《扣扣件式規(guī)范》表表，u=1..700；a--立桿上端伸伸出頂層橫桿桿中心線至模模板支撐點的的長度：a=0..100mm；公式(1)的計算結(jié)果果：立桿計算長長度Lo=k1uh=1.1677×1.7000×1.5500=2.9766m；Loo/i=2975..850//15.9900=187.0000；由長細比lo/ii的結(jié)果查表表得到軸心受受壓立桿的穩(wěn)穩(wěn)定系數(shù)φ=0.2205；鋼管立桿受受壓強度計算算值；σ=79277.503//(0.2005×4244.000))=911.205N/mm22；立桿穩(wěn)定性性計算σ=911.205N/mm22小于[f]=2055.00滿足要求?。×U計算長長度Lo=h++2a=1.5000+0.1000×2==1.7000m；Loo/i=1700..000//15.9900=107.0000；公式(2)的計算結(jié)果果：由長細比lo/ii的結(jié)果查表表得到軸心受受壓立桿的穩(wěn)穩(wěn)定系數(shù)φ=0.5537；鋼管立桿受受壓強度計算算值；σ=79277.503//(0.5337×4244.000))=344.817N/mm22；立桿穩(wěn)定性性計算σ=344.817N/mm22小于[f]=2055.00滿足要求?。∪绻紤]到到高支撐架的的安全因素，適適宜由公式(3)計算lo=k1k2(h+2a))((3)k2--計算長度附附加系數(shù)，h+2a=1.7700按照表2取值1.0044；公式(3)的計算結(jié)果果：立桿計算長長度Lo=k1k2(h+2aa)=11.167××1.0044×(1.5500+0..100×22)=11.992m；Loo/i=1991..836//15.9900=125.0000；由長細比lo/ii的結(jié)果查表表得到軸心受受壓立桿的穩(wěn)穩(wěn)定系數(shù)φ=0.4423；鋼管立桿受受壓強度計算算值；σ=79277.503//(0.4223×4244.000))=444.201N/mm22；立桿穩(wěn)定性性計算σ=444.201N/mm22小于[f]=2055.00滿足要求?。≡O(shè)備調(diào)試生產(chǎn)中心心工程一層頂頂板模板高支支撐架計算書書一、參數(shù)信息:1.腳手架參數(shù)數(shù)橫向鋼管間間距(m):00.50；立桿橫距(m)：：1.00；立桿縱距(m):11.00；步距(m):11.50；立桿上端伸伸出至模板支支撐點長度(m):00.10；腳手架搭搭設(shè)高度(m):55.13；采用的鋼管(mm):Φ48×3..0；扣件連接方方式:單扣件，扣扣件抗滑承載載力系數(shù):0.80；板底支撐連連接方式:方木支撐；；2.荷載參數(shù)模板與木板板自重(kN/m2):0.3350；混凝土與與鋼筋自重(kN/m3):25..000；樓板澆筑厚厚度(m):00.200；傾倒混凝凝土荷載標準準值(kN/m2):2.0000；施工均布荷荷載標準值(kN/m2):2.0000；3.木方參數(shù)木方彈性模模量E(N/mmm2):95000.0000；木方抗彎彎強度設(shè)計值值(N/mm2):13..000；木方抗剪強強度設(shè)計值(N/mm2):1.3300；木方的間間隔距離(mm)::300.0000；木方的截面面寬度(mm)::50.000；木方的截截面高度(mm)::100.000；圖2樓板支撐架架荷載計算單單元二、模板支支撐方木的計計算:方木按照簡簡支梁計算，方方木的截面力力學參數(shù)為本算例中，方方木的截面慣慣性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:W=5.000××10.0000×10..000/66=833.33ccm3；I=5..000×110.0000×1