光纜成纜工序簡介

實(shí)習(xí)七——光纜成纜工序簡介光纜的成纜與光纜結(jié)構(gòu)有直接關(guān)系，通過絞合節(jié)距的控制獲得光纜溫度特性,拉伸特性和傳輸特性.根據(jù)實(shí)際使用要求和環(huán)境敷設(shè)條件不同，光纜結(jié)構(gòu)式多樣化。集合的定義。集合又稱絞合、成纜，是光纜制造過程中的一道重要工序，集合是將若干根套管或填充繩以中心加強(qiáng)件為中心旋轉(zhuǎn)扭絞在一起，再用扎紗捆綁固定起來，形成穩(wěn)定的圓整的纜芯，再添加一些保護(hù)性輔助材料，例如油膏（纜膏、阻水紗、阻水帶等）；集合的作用。1）增加光纜的柔韌性和可彎曲性當(dāng)松套管和中心加強(qiáng)芯構(gòu)成纜芯時(shí)，松套管需要按一定的絞合節(jié)距絞合在加強(qiáng)芯的周圍，當(dāng)光纜彎曲時(shí)，其中心線圓外部分必須伸長，而其內(nèi)圓部分必須縮短，如果纜芯是由松套管平行放置與加強(qiáng)芯周圍的，彎曲時(shí)和彎曲后就會(huì)出現(xiàn)如下的現(xiàn)象：2）提高光纜的抗拉能力和改善光纜的溫度特性光纜受拉或是溫度升高，沒有絞合的纜芯其松套管中的光纖就會(huì)隨加強(qiáng)芯一起受力或是伸長，而直接受到力的作用。當(dāng)溫度降低時(shí)，光纖也會(huì)受到加強(qiáng)芯收縮力的影響。而在絞合的纜芯結(jié)構(gòu)中當(dāng)纜芯彎曲時(shí)，纜芯中心線內(nèi)外兩部分可以互相移動(dòng)工補(bǔ)償，如同一只彎曲的彈簧，彎曲時(shí)不會(huì)引起套管的塑性變形，因些纜芯的柔軟性大大提高。絞合的形式。規(guī)則絞合，各單元有規(guī)則、同心且相鄰各層依不同方向的絞合稱為規(guī)則絞合。它還可分為正常規(guī)則絞合和非正常規(guī)則絞合，后者系指層與層間的單元直徑不盡相同的規(guī)則絞合而前者系指所有組成單元的直徑均相同的規(guī)則絞合，如圖所示：絞合角和絞入率。如果將規(guī)則絞合的纜芯中任意一個(gè)延螺旋線絞合的單元展開，則得到一個(gè)直角三角形，單元的中心軸繞纜芯一周的長度L構(gòu)成該直角三角形的斜邊，穿過該層各單元中心的圓周之長（平均周長）構(gòu)成該直角三角形的一條直邊，絞合節(jié)距H即絞合單元絞合時(shí)繞纜芯一周沿纜芯中心線所量得的長度構(gòu)成該直角三角形的另一條直角邊，如圖所示：L表示每個(gè)節(jié)距絞合后套管的長度H表示絞合節(jié)距nD'L表示每個(gè)節(jié)距絞合后套管的長度H表示絞合節(jié)距nD'表示平均周長a表示絞合角層絞單元。采用外徑1.7?3.0mm的松套充油套管作為絞合單元其偏值為土0.1mm,當(dāng)松套管單元數(shù)不夠時(shí)，可采用PE填充繩填充纜芯，填充繩外徑應(yīng)與光纖束管的外徑一致,當(dāng)纜芯中須加導(dǎo)電線芯時(shí),應(yīng)根據(jù)工藝要求,使帶有導(dǎo)電線芯的纜芯保持圓整、緊密。層絞單元色譜可采用紅、綠松套光纖套管作為領(lǐng)示色譜,紅到綠順時(shí)針方向排列為光纜A端，反對(duì)針排列為B端。扎紗層絞式纜芯應(yīng)縱包或扎緊一道聚酯紗，聚酯紗接頭時(shí)應(yīng)牢固，節(jié)距均勻，保持纜芯緊密。固定絞合節(jié)距。包帶層纜芯外應(yīng)縱包或緊扎一層無紡布，阻水帶或聚酯帶，厚度為0.02?0.3mm，縱包帶搭接寬度0?3mm。在包帶與纜芯間應(yīng)填充光纜油膏。成纜技術(shù)要求。松套充油工序套管應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范，其他原材料應(yīng)符合光纜原材料采購規(guī)范。松套充油光纖套管及其他原材料在成纜前必須看清質(zhì)量跟蹤表所示數(shù)據(jù)和質(zhì)檢人員簽名。絞合方向：光纜中相鄰層的絞向應(yīng)相反。中心加強(qiáng)構(gòu)件應(yīng)為整根鋼絲，不允許焊接，鋼絲總長度應(yīng)大于或等于光纖長度。在特殊情況下只允許1?2根外鎧鋼絲焊接，其余鋼絲不容焊接，同一鋼絲上不允許有2個(gè)以上的焊接點(diǎn)。在同一層相鄰二個(gè)焊接點(diǎn)之間的距離應(yīng)大于150m，焊接點(diǎn)應(yīng)用對(duì)焊機(jī)點(diǎn)焊，焊接點(diǎn)應(yīng)牢固、平整、不允許有毛刺及虛焊現(xiàn)象。光纜纜芯應(yīng)圓整、絞合緊密、不允許缺根、松股、露芯、跳槽、扭結(jié)，任何不合質(zhì)量要求的纜芯半成品，在絞制過程中就應(yīng)修復(fù)。無特殊情況嚴(yán)禁剪斷束管或支承鎧裝鋼絲。無紡布應(yīng)緊密繞包，不允許缺少、松脫，無紡布接頭處重疊50mm以上，用膠帶紙緊密粘扎在纜芯上(或用聚酯紗繞幾圈并扎緊)。也可以縱包無紡布。g） 纜芯應(yīng)排列整齊、緊密、不得有凹凸形、錐形、滿盤、松脫。成品纜芯外層與收線盤側(cè)板邊緣的間距應(yīng)大于50mm。成纜主要材料：1、上工序套管2、磷化鋼絲（鋼絲經(jīng)過磷粉處理過后）：金屬中心加強(qiáng)件材料，抗拉原件，提高光纜機(jī)械強(qiáng)度；3、 FRP（玻璃纖維棒）：非金屬加強(qiáng)件材料；4、 纜膏（油膏）：纜芯之間防水，保護(hù)光纜，提高壽命，填充式阻水方式或濕式；5、 阻水帶、阻水紗：纜芯之間防水，兩者組合屬于半干式阻水方式；6、 扎紗（聚酯紗）：固定纜芯材料，無防水作用；7、 填充繩：我司多用PP材料做填充繩，也可用PE,PVC等材料，用作代替套管使纜芯圓整；成纜異常處理流程圖：操作工操作工操作工

幾種常見產(chǎn)品成纜工序工藝參數(shù)

表1GYTY（TA）53型光纜工乙參數(shù)纜芯芯數(shù)2-3638-72 74-84 86-96 98-108110-120122-132134-144束管/填充繩放線張力，N3±1加強(qiáng)芯放線張力,N180±10絞合單元數(shù)66789101112束管/填充繩規(guī)格1.72.02.02.02.02.02.02.0單向絞合節(jié)距，mm68758595100105110120扎紗節(jié)距,mm2020202020202020扎紗張力(1500D),g250±50墊層外徑/鋼絲外徑，mm2.02.02.8/2.03.4/2.04.0/2.04.6/2.05.2/2.05.9/2.0墊層/鋼絲充膏模，mm2.52.53.23.84.55.05.66.3纜芯標(biāo)稱外徑，mm5.46.06.87.48.08.69.29.9并線模，mm6.57.58.59.09.510.51112收線張力，N100±10纜芯結(jié)構(gòu)排列見GTF207《光纜色譜及結(jié)構(gòu)排列辦法》表2GYFTY型光纜工乙參數(shù)纜芯芯數(shù)2-2444-72 74-84 86-96 98-108110-120122-132134-144束管/填充繩放線張力，N配重塊在距桿頂部50mm處，1.5-2.0加強(qiáng)芯放線張力,N100±10絞和單元數(shù)76789101112束管/填充繩規(guī)格1.72.02.02.02.02.02.02.0單向絞合節(jié)距，mm6565728095100115120扎紗節(jié)距,mm2020252525252525扎紗張力(1500D),g纜芯要扎緊，但不能扎扁束管墊層外徑/鋼絲外徑，mm2.62.42.93.5/3.04.3/3.05.3/3.25.7/3.26.5/3.2

墊層/FRP