專項安全技術(shù)方案

淅川縣2016年度易地扶貧搬遷工程厚坡鎮(zhèn)大寨（集鎮(zhèn)）安置區(qū)建設(shè)項目磚混結(jié)構(gòu)工程施工方案第第頁湖北城鄉(xiāng)建設(shè)集團有限公司《專項安全技術(shù)方案》

目錄工程概況現(xiàn)場管理安全措施施工安全準(zhǔn)備安全生產(chǎn)建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，并作形成文字化簽訂安全合同制定各工種、設(shè)備（工具）安全操作規(guī)程及管理制度目標(biāo)管理施工組織設(shè)計分部（分項）安全技術(shù)交底基礎(chǔ)工程施工安全鋼筋工程施工安全模板工程施工安全腳手架拆除工程施工安全混凝土工程施工安全砌磚工程施工安全電焊工操作施工安全氣焊工操作施工安全現(xiàn)場臨時用電電工操作安全井架搭拆工程施工安全其它安全注意事項高處作業(yè)臨邊作業(yè)洞口作業(yè)懸空作業(yè)

一、工程概況：二、現(xiàn)場管理安全措施1、施工現(xiàn)場實行封閉式管理，在征地線范圍內(nèi)連續(xù)砌筑180圍墻，高2米，并保證圍墻牢固整齊；設(shè)立門衛(wèi)及門衛(wèi)制度，進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽及佩帶工作證。2、現(xiàn)場掛設(shè)安全標(biāo)志布置總平面圖，并按安全標(biāo)志布置總平面圖設(shè)置安全標(biāo)志。3、材料和設(shè)施堆放在圍墻內(nèi)，且離開圍墻與生活設(shè)施分隔分類堆放整齊，標(biāo)識清楚，散料砌池圍筑，桿料立桿設(shè)欄塊料起堆疊放，堆放高度不高于2米。4、現(xiàn)場電動機械必須接地、接零，一機一閘一漏電，開關(guān)必須有箱有鎖，中途停電或下班時，必須關(guān)閘斷源，關(guān)箱加鎖；電動機械出故障，必須斷電源，停機修理，不準(zhǔn)在運行中排障，機械更不準(zhǔn)帶病運行；非經(jīng)安排操作機電的人員不準(zhǔn)擅自亂動一切機電設(shè)備。5、二層以上的建筑物須支搭安全網(wǎng)，在施工中保證安全網(wǎng)完整有效，受力均勻；加強對建筑物樓層臨邊、框架結(jié)構(gòu)梁邊、施工作業(yè)層柱子邊等的防護管理，搭設(shè)防護欄。6、現(xiàn)場安全措施如安全網(wǎng)、洞口蓋板、護欄、各種限制保險裝置等都必須齊全有效，不得擅自拆除或移動，因施工需要確實需移動時，須經(jīng)過工地負(fù)責(zé)人同意，并需采取相應(yīng)臨時安全措施。7、現(xiàn)場加工機械使用需注意：機械傳動部位必須有防護罩；介機、刨機操作人員不能對正刨碟轉(zhuǎn)動方向站立，并不能用手送料到機械工作部位；8、施工前編制用電施工方案，用電線路架空5米沿場地周圍布置。9、建筑物內(nèi)清除的垃圾渣土，要通過臨時搭設(shè)的豎井或采取其他措施穩(wěn)妥下卸，嚴(yán)禁從門窗響外拋擲。三、施工安全準(zhǔn)備1、確定目標(biāo)：堅決做到文明施工、安全第一，杜絕死亡及重傷事故，年安全事故頻率控制在24‰以內(nèi)。2、分解目標(biāo)：制定統(tǒng)一安全生產(chǎn)指標(biāo)、文明施工指標(biāo)、傷亡事故控制指標(biāo)。3、責(zé)任的確立：按建委的責(zé)任制度，確定安全責(zé)任制、文明施工責(zé)任、防火小組責(zé)任。4、制定各階段施工方案。5、制定各工種及工具的各種操作規(guī)程。6、建立安全制度、安全檢查制度、安全教育制度、工地班前活動制度、工傷事故制度、文明施工檢查制度。7、制定安全標(biāo)志平面圖。四、安全生產(chǎn)（一）建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，并作具體化、文字化1、生產(chǎn)責(zé)任制由公司制度制定，并由公司工程管理部審批。2、生產(chǎn)責(zé)任制：分為項目經(jīng)理生產(chǎn)責(zé)任制、工長生產(chǎn)責(zé)任制、安全員生產(chǎn)責(zé)任制、班組長生產(chǎn)責(zé)任制、工人生產(chǎn)責(zé)任制、特殊工種生產(chǎn)責(zé)任制、防火小組責(zé)任制、文明施工責(zé)任制。（二）簽訂安全合同1、

由分包單位與各班組長直接簽訂合同2、合同內(nèi)容：應(yīng)包括甲、乙雙方的責(zé)任、工人進入工地應(yīng)做安全生產(chǎn)、文明施工、傷亡率、安全施工檢查、文明施工檢查的標(biāo)準(zhǔn)，進入工地現(xiàn)場應(yīng)遵守的安全規(guī)章制度及法規(guī)、技術(shù)交底。安全生產(chǎn)指標(biāo)、獎罰制度等。3、注明合同有效日期，甲、乙雙方經(jīng)辦人簽證。4、設(shè)立安全生產(chǎn)指標(biāo)。（三）制定各項工種、設(shè)備(工具)的安全操作規(guī)程及管理制度1、

工種操作分別為鋼筋、模板、砼、砌磚，一般抹灰架子工、油漆涂料及特殊工程的操作規(guī)程。2、工具操作規(guī)程為：鋼筋機械、鋸木機、振動棒、砂漿機等工具的操作規(guī)程。3、

安全操作規(guī)程的制度：參加人員應(yīng)為工人、施工員、安全員、項目經(jīng)理。工具操作規(guī)程應(yīng)由工人、施工員、安全員、機電工、項目經(jīng)理制定。操作規(guī)程應(yīng)參考工程報建時的操作規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)及工地的因素制定，并將操作規(guī)程打印好，張貼在工地的顯眼處。（四）目標(biāo)管理1、

項目安全管理目標(biāo)的分解：應(yīng)分解成傷亡控制指標(biāo)、安全達(dá)標(biāo)目標(biāo)、文明施工達(dá)標(biāo)目標(biāo)。2、責(zé)任目標(biāo)考核辦法：考核的內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)及考核辦法，考核的獎罰措施。3、考核的部門：公司工程管理部。（五）施工組織設(shè)計施工組織設(shè)計方案安全部分應(yīng)具備以下內(nèi)容：施工安全措施、用電安全措施、防火安全措施。五、分部（分項）安全交底（一）基礎(chǔ)工程施工安全1、靜壓樁施工（1）嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙，圖紙繪審后，要及時更改通知等對甲方提供的軸線，樁位進行復(fù)核，并經(jīng)建設(shè)單位及監(jiān)理復(fù)核無誤后才能施工。（2）施工作業(yè)前檢查樁機各部位連接是否牢固，液壓系統(tǒng)的零件接頭有無破損；嚴(yán)格遵守《地基與基礎(chǔ)施工及驗收規(guī)范》中的有關(guān)條款；壓樁應(yīng)配足額定的重量。（3）按照施工順序連續(xù)施工，嚴(yán)格認(rèn)真做好壓樁記錄，避免漏樁現(xiàn)象。（4）電工要經(jīng)常檢查導(dǎo)線的絕緣是否可靠。是否漏電。（5）施工作業(yè)時，非工作人員須離樁機動10M以外，樁機組人員嚴(yán)禁站立在起重機臂下，非機室操作人員不得隨便進入機室。（6）樁段在起吊前應(yīng)檢查索具及吊機繩有無斷股現(xiàn)象，如發(fā)生超過1m者，應(yīng)立即更換，查看，捆綁樁是否牢固，以防止意外事故發(fā)生；起重機的吊樁和卸樁時，樁機嚴(yán)禁行走和調(diào)整。（7）壓樁過程中，若遇到特殊情況(如壓力讀數(shù)值突變、樁身嚴(yán)重傾斜，樁尖遇到障礙物，應(yīng)立即反映給技術(shù)員，并會同甲方和設(shè)計單位進行研究解決。（8）樁施壓最后終止時，須符合下列條件：a)樁身完整，壓力達(dá)到設(shè)計要求。b)若樁頭破壞，鑿平修復(fù)后，再復(fù)壓達(dá)到設(shè)計要求。（9）各崗位人員要相互照應(yīng)，明確崗位責(zé)任，提高安全觀念。下班后對設(shè)備進行復(fù)檢，放置好各種工具，防護用品，確保下一道作業(yè)正常施工。2、土方開挖如果基坑開挖較淺，工程地質(zhì)條件（淺部土層）較好，根據(jù)土質(zhì)條件加上四周凈空位置較大，從施工可行，經(jīng)濟合理，節(jié)省工期的原則，本基坑擬采用人工放坡開挖的施工方案。但據(jù)了解，由于基坑南、西邊建筑物離基坑較近，地下有管線及交通要道，局部土質(zhì)相對較差，施工過程可能會出現(xiàn)流泥、涌砂等現(xiàn)象，危及地下建（構(gòu)）筑物或道路的安全，視情況采用打木樁，堆砂袋或采用花管打入式水泥灌漿等加固措施。（二）鋼筋工程施工安全1、鋼筋綁扎(1)綁扎梁、柱，必須在有外防護架的條件下進行，外防護架高度不低于作業(yè)面1.2m，無臨邊防護不系安全帶不得從事臨邊鋼筋綁扎作業(yè)。(2)綁扎、安裝樓板前，應(yīng)檢查模板、腳手架是否穩(wěn)固，綁扎梁、柱，高度超過2.7m，必須搭正式操作架和掛安全網(wǎng)。(3)在綁扎的平面鋼筋上，不準(zhǔn)踩踏行走。(4)在搬運及安裝鋼筋時，防止碰觸電線。(5)綁扎基礎(chǔ)鋼筋時按規(guī)定擺放支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少；綁扎主柱、墻體、鋼筋不得站在鋼筋前架上操作和攀登骨架上下，柱筋在4m以上時，應(yīng)搭設(shè)工作臺，柱、墻、梁、骨架應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒。2、鋼筋加工(1)工地設(shè)加工場地，因此對加工機械如切斷機、除銹機、調(diào)直機、彎曲機等，必須進行安全操作和安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底由鋼筋場工長進行。(2)鋼筋加工場地外圍做好圍護工作，非施工人員不得入內(nèi)。成型時要有專人操作，鋼筋調(diào)直時人員不得隨意穿越。加工現(xiàn)場內(nèi)搬運鋼筋注意周圍人員安全，鋼筋分類碼放整齊。(3)鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。距電氣開關(guān)或配電箱不少于800mm。(4)鋼筋加工及鋼筋堆放場地必須使用保護電閘箱及控制柜，電氣開關(guān)柜和焊接設(shè)備操作地面應(yīng)鋪設(shè)橡膠板或其他絕緣材料。(5)隨機電源開關(guān)靈敏，漏電保安器完好。安全防護裝置必須完整有效。(6)拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。(7)展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊，禁止行人。人工絞磨拉直，不難用胸、肚接觸推杠，并緩慢松懈，不得一次松開。(8)人工斷料，工具必須牢固。打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護箱籠罩，各部分螺栓必須緊固，不得松動，作業(yè)按“十字”作業(yè)法操作。(9)工具夾具不得有開焊和裂紋。盤條鋼筋應(yīng)放在盤條架上進行，盤條架應(yīng)安放穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動靈活。(10)鋼筋加工、搬運時，應(yīng)防止鋼筋崩、彈、甩動造成碰傷燙傷和觸電事故。(11)嚴(yán)禁用鋼筋觸動電氣開關(guān)，鋼筋頭、鐵銹皮應(yīng)隨時清除，集中堆放，清掃工作場地時，電氣設(shè)備不得受潮。（三）模板工程施工安全1、進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并應(yīng)系牢。2、經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適宜高空作業(yè)的人員，不得進行高空作業(yè)。3、工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人，工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。4、安裝與拆除4m

以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護欄桿，防止上下在同一垂直面操作。5、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。6、支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.

8m

高以上。7、支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。8、模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的頂留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。9、拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除

樓板模板時，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。10、高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺，上、下要使用梯子，不許站立在墻上工作；不準(zhǔn)站在大梁底模上行走。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及高跟鞋作業(yè)。11、裝拆模板時，作業(yè)人員要站立在安全地點進行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護的安全意識。12、拆模必須一次性拆清，不得留下無撐模板。拆下的模板要及時清理，堆放整齊。13、拆除的鋼模作平臺底模時，不得一次將頂撐全部拆除，應(yīng)分批拆下頂撐，然后按順序拆下擱柵、底模，以免發(fā)生鋼模在自重荷載下一次性大面積脫落。14、模板頂撐排列必須符合施工荷載要求，尤其遇地下室吊裝，地下室頂模板，支撐還另需考慮大型機械行走因素，每平方米支撐數(shù)，必須根據(jù)載荷要求。15、拆模時，臨時腳手架必須牢固，不得用拆下的模板作腳手板。腳手板擱置必須牢固平整，不得有空頭板，以防踏空墜落?；炷镣涟迳系念A(yù)留孔，應(yīng)在施工組織設(shè)計時就作技術(shù)交底（預(yù)設(shè)鋼筋網(wǎng)架），以免操作人員從孔中墜落。（四）腳手架搭設(shè)拆除工程施工安全1、搭設(shè)作業(yè)1)搭設(shè)金屬扣件雙排腳手架，必須嚴(yán)格按國家《建筑安裝安全技術(shù)規(guī)程》、市建工局關(guān)于《高層建筑雙排鋼管腳手架施工規(guī)定》和施工組織設(shè)計的要求進行設(shè)計和搭設(shè)。2)搭設(shè)前應(yīng)嚴(yán)格進行鋼管的篩選，凡嚴(yán)重銹蝕、薄壁。嚴(yán)重彎曲及裂變的桿件不宜采用。3)嚴(yán)重銹蝕、變形、，螺栓螺紋已損壞的扣件不宜采用。4)腳手架的基礎(chǔ)除按規(guī)定設(shè)置外，必須做好排水外理。5)鋼管腳手架座立于槽鋼上的，必須有地桿連接保護普通腳手架立桿必須設(shè)底座保護。6)不宜采用承插式鋼管做底步立桿交錯之用。7)所有扣件緊固力矩，應(yīng)達(dá)到40—65Nm。8)同一立面的小橫桿，應(yīng)對等交錯設(shè)置，同時立桿上下對直。9)斜桿接長，不宜采用對接扣件。應(yīng)采用疊交方式，二只回轉(zhuǎn)扣件接長，搭接距離視二只扣件間隔不少于0.4m。2、拆除作業(yè)1)拆除現(xiàn)場必須設(shè)警戒區(qū)域，張掛醒目的警戒標(biāo)志。警戒區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁非操作人員通行或在腳手架下方繼續(xù)組織施工。地面監(jiān)護人員必須履行職責(zé)。2)仔細(xì)檢查吊運機械包括索具是否安全可靠。吊運機械不允許搭設(shè)在腳手架上，應(yīng)另立設(shè)置。3)如遇強風(fēng)、雨等特殊氣候，不應(yīng)進行腳手架的拆除。夜間實施拆除作業(yè)，應(yīng)具備良好的照明設(shè)備。4)所有高處作業(yè)人員，應(yīng)嚴(yán)格按高處作業(yè)規(guī)定執(zhí)行和遵守安全紀(jì)律。5)建筑立體內(nèi)所有窗戶必須關(guān)閉鎖好，不允許向外開啟或向外伸挑物件。6)拆除人員進入崗位以后，先進行檢查，加固松動部位，清除步層內(nèi)留的材料、物件及垃圾塊。所有清理物應(yīng)安全輸送至地面，嚴(yán)禁高處拋擲。7)按搭設(shè)的反程序進行拆除，即安全網(wǎng)—豎擋笆—墊鋪笆—防護欄桿—擱柵—斜拉桿—連墻桿—大橫桿—小橫桿—立、桿。8)不允許分立面拆除或上、下二步同時拆除（踏步式）。認(rèn)真做到一步一清，一桿一清。9)所有連墻桿、斜拉桿、隔排措施、登高措施必須隨腳手架步層拆除同步進行下降。不準(zhǔn)先行拆除。10)所有扦件與扣件，在拆除時應(yīng)分離，不允許桿件上附著扣件輸送地面，或兩桿同時拆下輸送地面。11)所有墊鋪笆拆除，應(yīng)自外向里豎立、搬運，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件直接從高處墜落傷人。12)腳手架內(nèi)必須使用電焊氣割工藝時，應(yīng)嚴(yán)格按照國家特殊工種的要求和消防規(guī)定執(zhí)行。增派專職人員，配備料斗（桶），防止火星和切割物濺落。嚴(yán)禁無證動用焊割工具。13)當(dāng)日完工后，應(yīng)仔細(xì)檢查崗位周圍情況，如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位，應(yīng)及時修復(fù)或繼續(xù)完成至一個程序、一個部位的結(jié)束，方可撤離崗位。14)輸送至地面的所有桿件、扣件等物件，應(yīng)按類堆放整理。（五）混凝土工程施工安全1、搭設(shè)行車道板時，兩頭需擱置平穩(wěn)，并用釘子固定，在平道板下面每隔1.5

米，需加橫楞頂支撐。2、車道板單車行走不小于1.4

米寬，雙車來回不小于2.8

米寬，在運料時，前后應(yīng)保持一定車距，不準(zhǔn)奔跑，搶道或超車。到終點卸料時，雙手應(yīng)扶牢車柄倒料，嚴(yán)禁雙手脫把，以防翻車傷人。3、澆灌混凝土用腳手架，工前應(yīng)檢查，不符合腳手架規(guī)程要求，可拒絕使用。施工中應(yīng)設(shè)專人對腳手架和模板、支撐進行檢查維護，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。4、澆灌混凝土用的溜槽、串筒要連接安裝牢固，防止墮落傷人。5、離地面2

米以上澆搗過梁、雨蓬、小平臺等，不準(zhǔn)站在搭頭上操作，如無可靠的安全設(shè)備時，必須戴好安全帶，并扣好保險勾。6、使用振動機前應(yīng)檢查電源電壓，輸電必須安裝漏電開關(guān)，保護電源線路是否良好，電源線不得有接頭，機械運轉(zhuǎn)是否正常，振動機移動時，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。7、振動器使用時，插入深度不準(zhǔn)超過60cm，時間不能超過一分鐘，

震搗手要穿膠靴戴膠手套。8、混凝土攪拌機使用前要檢查試運轉(zhuǎn)情況，確信安全可靠再操作。混凝土攪拌機開動時、不準(zhǔn)將工具人身伸向卷筒，也不準(zhǔn)再向卷筒內(nèi)投料。停產(chǎn)、換班或定期維護時，切記切斷電源，鎖住閘刀箱掛牢吊勾。9、井架吊籃起吊或放下時必須關(guān)好安全門頭手不準(zhǔn)伸入井架內(nèi)，待

吊籃停穩(wěn)時方能進入吊籃內(nèi)工作。（六）砌磚工程施工安全1、在操作之前：必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全設(shè)施和防護用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后才可施工。2、墻身砌體高度超過地坪1.2m

時，應(yīng)搭設(shè)腳手架，在一層以上或高度超過4m

時，采用里腳手架必須支搭安全網(wǎng)，采用外腳手架應(yīng)設(shè)護身欄桿擋腳笆加立網(wǎng)封閉后才可砌筑。3、腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷戴，堆磚高度不得超過3

皮側(cè)磚。4、在樓層（特別是預(yù)制板面）施工時，堆放機械、磚塊等物品不得超過使用荷載，如超過荷載時，必須經(jīng)過驗算采取有效加固措施后方可進行堆放和施工。5、不準(zhǔn)站在墻頂上做劃線、刮縫和清掃墻面或檢查大角垂直等工作。6、不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準(zhǔn)在未經(jīng)過加固的情況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層，腳手板不允許有空頭現(xiàn)象，不準(zhǔn)用2×4

厚木料或鋼模板作立人板。7、砍磚時應(yīng)面向墻內(nèi)打，注意碎磚跳出傷人。8、使用于垂直運輸?shù)牡趸\、繩索具等，必須滿足負(fù)荷要求，牢固無損，吊運時不得超載，并須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。9、磚料運輸車輛兩車前后距離平道上不小于2

米，坡道上不小于10米，裝磚時要先取高處后取低處，防止倒塌傷人。10、砌好的山墻，應(yīng)臨時系聯(lián)系桿（如擅條等）放置各跨山墻上，使其聯(lián)系穩(wěn)定，或采取其它有效的加固措施。11、如遇雨天及每天下班時，要做好防雨措施，以防雨水沖走砂漿，

使得砌體倒塌。12、在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時，必須設(shè)置安全隔板，操作人員必須戴好安全帽。13、人工垂直向上或往下（深坑）傳遞磚塊，架子上的站人板寬度應(yīng)不小于60

cm。（七）電焊工操作施工安全1、電焊工須特種作業(yè)證上崗，作業(yè)證過期未年審的不準(zhǔn)作業(yè)。2、施焊作業(yè)必須辦理動火審批手續(xù)。3、電焊機外殼，必須接地良好，要有觸電保護器，電源的拆裝應(yīng)由電工完成。4、電焊機要設(shè)置單獨的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)在防雨的開關(guān)箱內(nèi)。5、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條要戴手套，在潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。6、嚴(yán)禁在壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。7、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有氣孔打開。8、在密閉金屬容器內(nèi)施焊，容器必須可靠接地通風(fēng)良好，并應(yīng)有監(jiān)護，嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸氧氣。9、雷雨時，應(yīng)停止露天施焊作業(yè)。10、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離，并在施焊部位配備滅火器材。11、焊點下方未設(shè)接焊時不準(zhǔn)施焊作業(yè)。12、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。13、作業(yè)結(jié)束，應(yīng)切斷焊機電源，并檢查作業(yè)地點，確認(rèn)無起火危險后，方可離開現(xiàn)場。（八）氣焊工操作施工安全1、氣焊工須持特種作業(yè)證上崗，作業(yè)證過期未年審的不準(zhǔn)施焊作業(yè)。施焊作業(yè)必須辦理動火審批手續(xù)。2、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或進行覆蓋、隔離，并在施焊部位配備滅器材。3、每臺電焊機應(yīng)有專用電源控制開關(guān)。開關(guān)的保險絲容量，應(yīng)為該機的1.5

倍，嚴(yán)禁用其它金屬絲代替保險絲，完工后，切斷電源。4、必須在易爆易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后方可施焊。5、乙炔氣瓶必須裝減壓閥和防回裝置，乙炔氣瓶與氧氣瓶之間距離不得小于5m，嚴(yán)禁平放、曝曬、距易燃易爆物品和明火的距離不得小于10m。檢驗是否漏氣，要用肥皂水，禁用明火。氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。6、氣瓶的購運，儲存和領(lǐng)用必須嚴(yán)格執(zhí)行公安部門的有關(guān)規(guī)定。經(jīng)常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺絞是否滑牙，橡皮管是否漏氣，焊槍嘴和槍身有無阻塞現(xiàn)象。7、點火時，焊槍口不準(zhǔn)對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上，帶有乙炔和氧氣時，不準(zhǔn)放在金屬器內(nèi)，以防氣體逸出發(fā)生燃燒事故。嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。8、作業(yè)結(jié)束，應(yīng)將氣瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩，檢查作業(yè)地點，確認(rèn)無著火危險方可離開。（九）現(xiàn)場臨時用電（低壓）電工操作施工安全1、必須經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)考核合格后持有效的特種作業(yè)上崗，從事作業(yè)的難易程序，須符合電工等級要求。對難度較大、較復(fù)雜的電氣工程不得由低等級電工完成。2、電工必須熟悉《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》，所有絕緣檢驗工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并要定期檢查、校檢。3、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作、帶危險作業(yè)，必須有人在安全距離外監(jiān)護。4、電力傳動裝置的調(diào)試和維修時，除采取可靠的斷電措施外，在開關(guān)箱外應(yīng)懸掛“有人操作、禁止合閘”標(biāo)志牌，并有專人監(jiān)護。5、配電系統(tǒng)必須采取分級配電，各類配電箱、開關(guān)箱的安裝和內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，開關(guān)電器標(biāo)照用途，各類配電箱、開關(guān)箱外觀應(yīng)完整、牢固、防雨、防塵，箱體應(yīng)外涂安全色標(biāo)，統(tǒng)一編號，停止使用的配電箱應(yīng)切斷電源，箱門上鎖。6、獨立配電系統(tǒng)應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定采用三相五線制的接零保護系統(tǒng)，非獨立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場實際情況采取相應(yīng)的接零或接地保護，各種電氣設(shè)備和電力施工機具的金屬外殼，金屬支架和底座必須按規(guī)定采取可靠的接零或接地保護。同時，應(yīng)設(shè)兩級漏電保護裝置，實行分級保護，形成完整的保護系統(tǒng)。（十）井架搭拆工程施工安全1、井架搭設(shè)高度和起重必須有嚴(yán)格規(guī)定，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。2、井架的底座必須安置在堅硬地基上，埋深不得少于1

米，如立在地面上，必須使用軋樁軋牢。底座軋樁不得少于8根，軋樁用75x75

mm角鋼，打入地下深度為1.2

米，軋樁上部必須與井架底盤連接牢固。

3、高度為10～15

米的井架應(yīng)設(shè)纜鳳繩一組（4～8

根）；每增高之以

10

米加設(shè)一組。纜風(fēng)繩上端要用吊耳和卸甲連接，并用3

只以上的鋼絲繩夾頭緊固。纜鳳繩必須采用鋼絲繩。4、井架采用附墻者應(yīng)用鋼性支撐與建筑物牢固連接，吊點必須經(jīng)過計算。井架附墻桿不得附著在腳手架上。5、井架搭至11

米高度必須設(shè)臨時纜風(fēng)，待固定纜風(fēng)或附墻支撐設(shè)置后，方可拆除。纜風(fēng)繩與地面夾角應(yīng)為45—60

度，與地錨或樁頭必須牢固連接。地錨、樁頭要安全可靠，樁頭后須有拖樁。如使用木樁，木樁直徑不得小于15

cm，埋深不少于1.5

米。禁止將纜鳳繩栓在樹木、電桿上。6、纜風(fēng)繩不準(zhǔn)在高壓線上方通過，與高壓架空線必須保持規(guī)定的安全距離。7、井架的立柱應(yīng)垂直穩(wěn)定，其垂直偏差應(yīng)不超過高度的千分之一，接頭應(yīng)相互錯開，同一平面上的接頭不應(yīng)超過2

個。井架導(dǎo)向滑輪與卷揚機繩筒的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒長度的15

倍，無槽光筒應(yīng)大于卷筒長度的20

倍。8、井架運輸通道寬度不小于1

米，擱置點必須牢靠，通道兩邊必須裝設(shè)防護欄桿，并裝有安全門或安全柵欄。9、井架吊籃必須裝有靈敏可靠的停層裝置，防墜裝置、沖頂限位器和安全門，吊籃兩側(cè)裝有安全擋板或網(wǎng)片，高度不得低于1

米，防止手推車等物件滑落。吊籃的焊接必須符合規(guī)范。10、井架必須裝設(shè)可靠的避雷和接地裝置、卷揚機應(yīng)單獨接地并裝設(shè)防雨罩。11、卷揚機應(yīng)采用點動開關(guān)。12、并架吊籃與每層樓面必須有醒目的信號裝置或標(biāo)志。13、裝設(shè)起重把桿的井架，底部應(yīng)有3～4

噸的壓重物，把桿底座要高出建筑物，把桿頂部不得高于井架；起重把桿與井架的夾角應(yīng)在45～70

度之間，并設(shè)保險鋼絲繩。起重鋼絲繩應(yīng)裝設(shè)限位裝置。把桿不得碰到纜風(fēng)繩。14、井架吊籃內(nèi)嚴(yán)禁乘人。15、井架進行保養(yǎng)維修工作時，必須停止使用。16、并架的平撐、斜撐、纜鳳繩等嚴(yán)禁隨意拆除。17、拆除井架，應(yīng)先設(shè)置臨時纜風(fēng)。遇設(shè)有兩層纜風(fēng)繩的井架，應(yīng)對下層纜風(fēng)繩采取可靠的安全措施后，方可拆除頂層纜風(fēng)繩。18、搭拆井架要設(shè)警戒區(qū)，并指定專人負(fù)責(zé)，操作人員必須穿戴安全帶。19、井架安全裝置應(yīng)由定點廠家制作安裝。六、其他注意事項（一）高處作業(yè)1、施工前，應(yīng)逐級進行安全技術(shù)教育及交底，落實所有安全技術(shù)措施和人身防護用品。2、高處作業(yè)中的安全帶、標(biāo)志、工具、儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備，必須在施工前加以檢查，確認(rèn)其完好，方能投入使用。3、攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，專業(yè)考試合格后方能持證上崗，并必須定期進行體格檢查。4、施工中高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，如發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時，必須及時解決；危及人身安全時，必須停止作業(yè)。5、施工作業(yè)場所有墜落可能的物件，應(yīng)一律先行撤除或加以固定。高處作業(yè)中所用的物料，均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。工具應(yīng)隨手放入工具袋；作業(yè)中的走道、通道板和登高用具，應(yīng)隨時清掃干凈；拆卸下的物件及余料和皮料均應(yīng)及時清理運走，不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。6、因作業(yè)必須臨時拆除或變動安全防護設(shè)施時，必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意，并采取相應(yīng)的可靠措施，作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)。（二）臨邊作業(yè)1、基坑周邊，尚未安裝欄桿或欄板的陽臺、料臺與挑平臺周邊，雨挑檐邊，無腳手架的屋面與樓層周邊及水箱與水塔周邊等處，都必須設(shè)置防護欄桿；2、首層高度超過2.7m的二層樓面周邊，以及無外腳手架的高度超過2.7m的樓層周邊，必須在外圍架設(shè)安全平網(wǎng)一道；3、分層施工的樓梯口和梯段邊，必須安裝臨時護欄。頂層樓梯口應(yīng)隨工程結(jié)構(gòu)進度安裝正式防護欄桿；4、各種垂直運輸接料平臺，除兩側(cè)設(shè)防護欄桿外，平臺口還應(yīng)設(shè)置安全門或活動防護欄桿；5、搭設(shè)臨邊防護欄桿時，必須符合下列要求：1)防護欄桿應(yīng)由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成，上桿離地高度為1.2m，下桿離地高度0.6m。坡度大于1：22的屋面，防護欄桿應(yīng)高1.5m，并加掛安全立網(wǎng)。除經(jīng)設(shè)計計算外，橫桿長度大于2m時，必須加設(shè)欄桿柱；2)1.5m×1.5m以下的孔洞，應(yīng)預(yù)埋通長鋼筋網(wǎng)或加固蓋板。1.5m×1.5m以上的孔洞，四周必須設(shè)兩道護身欄桿，中間支掛水乎安全網(wǎng)。3)梯踏步及休息平臺處，必須設(shè)兩道牢固防護欄桿或用立掛安全網(wǎng)做防護。（三）洞口作業(yè)1、板與墻的洞口，必須設(shè)置牢固的蓋板、防護欄桿、安全網(wǎng)或其他防墜落的防護設(shè)施；2、樓板、屋面和平臺等面上，短邊尺寸大于20cm小于100cm的孔口，必須用堅實的蓋板蓋。蓋板應(yīng)能防止挪動移位；3、邊長為100～150cm的洞口，必須設(shè)置以扣件扣接鋼管而成的網(wǎng)格，并在其上滿鋪竹笆或腳手板。也可采用鋼筋防護網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)格間距不得大于20cm；4、邊長在150cm以上的洞口，四周充防護欄桿，洞口下張設(shè)安全平網(wǎng)；5、垃圾井道和煙道，應(yīng)隨層的砌筑或安裝而消除洞口，或參照預(yù)留洞口作防護。管道井施工時，除按上一條的方法辦理外，還應(yīng)加設(shè)明顯的標(biāo)志。如有臨時性拆移，需經(jīng)施工負(fù)責(zé)人核淮，工作完畢后必須恢復(fù)防護設(shè)施；（四）懸空作業(yè)1、梯腳底部應(yīng)堅實，不得墊高使用。梯子的上端應(yīng)有固定措施。立梯工作角度以750土5°為宜，踏板上下間距以30cm為宜，不得有缺檔；2、梯子如需接長使用，必須有可靠的連接措施，且接頭不得超過1處。連接后梯梁的強度，不應(yīng)低于單梯梯梁的強度；3、懸空作業(yè)所用的索具、腳手架、吊籃、吊籠、平臺等設(shè)備，均需經(jīng)過技術(shù)鑒定或驗證方可使用。4、懸空進行門窗作業(yè)時，必須遵守下列規(guī)定：1)在高處外墻安裝門、窗，無外腳手架時，應(yīng)張掛安全網(wǎng)。無安全網(wǎng)時，操作人員應(yīng)系好安全帶，其保險鉤應(yīng)掛在操作人員上方的可靠物件上；2)進行各項窗口作業(yè)時，操作人員的重心應(yīng)位于室內(nèi)，不得在窗臺上站立。必要時應(yīng)系好安全帶進行操作；3)進行支模、粉刷、砌墻等上下立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向上操作。下層作業(yè)的位置，必須處于依上層高度確定的可能墜蔣范圍半徑之外。不符合以上條件時，應(yīng)設(shè)置安全防護層；4)模板、腳手架等拆除時，下方不得有其他操作人員。模板部件拆除扣件，臨時堆放處離樓層邊沿不應(yīng)小于1m，堆放高度不得超過1m。樓層邊口、通道口、腳手架邊緣等處，嚴(yán)禁堆放任何拆下物件；5)由于上方施工可能墜落物件或處于起重機把桿回轉(zhuǎn)范圍之內(nèi)的通道，在其受影響的范圍內(nèi)，必須搭設(shè)頂部能防止穿透的雙層防護廊；6)建筑施工進行高處作業(yè)之前，應(yīng)進行安全防護設(shè)施的逐項檢查和驗收。驗收合格后，方可進行高處作業(yè)。驗收也可分層進行，或分階段進行。

淅川縣2016年度易地扶貧搬遷工程厚坡鎮(zhèn)大寨（集鎮(zhèn)）安置區(qū)建設(shè)項目磚混結(jié)構(gòu)工程施工方案編制：審核：審批：編制單位：林州中天建設(shè)有限公司編制日期：二0一七年一月十七日目錄第一節(jié)工程概況與工程條件第二節(jié)施工方案與施工方法第三節(jié)保證質(zhì)量措施及季節(jié)性施工措施第四節(jié)保證安全施工措施第五節(jié)現(xiàn)場文明施工及成本保護措施第一節(jié)工程概況本工程為淅川縣2016年度易地扶貧搬遷工程厚坡鎮(zhèn)大寨（集鎮(zhèn)）安置區(qū)建設(shè)項目工程，建設(shè)地點在南陽市淅川縣厚坡鎮(zhèn)，由河南博維建筑規(guī)劃設(shè)計有限公司設(shè)計，磚混三層,總建筑面積10350m2，建筑物高度11.7米。一、建筑設(shè)計特征：本工程設(shè)計層高為3.900m，室內(nèi)外高差為0.300m；門窗設(shè)計：窗為塑鋼窗，門為木門和卷閘門工種；裝飾：內(nèi)墻面為混合砂漿墻面，面做888仿瓷涂料，頂棚同內(nèi)墻面,樓地面為水泥砂漿地面，外墻裝飾貼淡黃色飾面磚；油漆：木門刷一底三度調(diào)合漆，所有外露鐵件用紅丹打底，刷灰色防銹漆兩遍；屋面：采用結(jié)構(gòu)找坡，坡度3%，屋面為二級防水坡屋面，做法98ZJ2111/25.二、結(jié)構(gòu)設(shè)計特征：本工程結(jié)構(gòu)形式為磚混結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)天然基礎(chǔ)。第二節(jié)施工方案與施工方法一、施工管理安排：本工程由具有多年施工技術(shù)與管理經(jīng)驗的工程師王琦同志擔(dān)任本工程項目經(jīng)理，每月有不少于90%的時間長駐現(xiàn)場。施工管理人員、專業(yè)生產(chǎn)工人從公司和其它一線選調(diào)思想素質(zhì)好、技術(shù)水平高、紀(jì)律性高的人員組建專業(yè)班組。后勤部門應(yīng)切實做好服務(wù)工作。項目機構(gòu)部門設(shè)置及職責(zé)如下：1、工程部：施工準(zhǔn)備、生產(chǎn)調(diào)度、施工管理。2、施工技術(shù)部：圖紙審核、施工方案編制、測量放線、技術(shù)交底、技術(shù)復(fù)核、工程技術(shù)資料管理、技術(shù)交底與培訓(xùn)、檢測試驗、計劃、統(tǒng)計。3、質(zhì)安部：質(zhì)量檢查監(jiān)督、評定、驗收，安全監(jiān)督與管理。4、合約部：合同管理、工程月結(jié)算、工程最終決算、財務(wù)管理、成本核算、收支來往結(jié)算。5、物資供應(yīng)部：材料采購、管理、發(fā)放、設(shè)備調(diào)度、保養(yǎng)、維修。6、綜合辦公室：醫(yī)療、食堂管理、生活設(shè)施、文件、信函收發(fā)、對外關(guān)系協(xié)調(diào)、接待、生活辦公用品及用具。二、施工程序與要點根據(jù)“先地下、后地上，先結(jié)構(gòu)、后圍護，先土建、后設(shè)備”的施工程序原則，重點抓好專業(yè)安裝工程與土建工程的搭接與配合，及土建施工中的設(shè)備安裝要求的預(yù)留與預(yù)埋工作。施工程序的總體安排是：本工程土建工程部份主要是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程和磚砌體工程，工期緊，鑒于上述施工特點，重點應(yīng)抓好下述關(guān)鍵工作：1、本工程平面形狀為矩形平面，應(yīng)做好施工測量放線與高程控制。2、對混凝土結(jié)構(gòu)的模板工程、鋼筋工程、砌體工程的施工方法及其措施應(yīng)作周密的布置，作好模板工程配板與支撐，鋼筋加工及其現(xiàn)場連接、混凝土的澆搗密實。3、做好防水工程施工。4、做好裝修與安裝工程的施工。三、施工測量(一)施工測量1、施工測量技術(shù)要求(1)水平角的施測①水平角的觀測，一個測回中的誤差不大于±2秒；②消除儀器的光學(xué)對點誤差，對點時，必須將對點器鏡頭對著相對方向，反復(fù)轉(zhuǎn)向?qū)c，消除光學(xué)對點誤差。(2)垂直度的投測①嚴(yán)格按照儀器的操作規(guī)程，精心操作，對點調(diào)平。②圓心氣泡在360度范圍內(nèi)保持在中心位置。③視準(zhǔn)線與儀器機軸復(fù)合。(3)施工測量的精度控制，如下表：(4)主體工程測量①軸線控制點點位的布置本工程根據(jù)“整體控制、自成體系”的原則，在建筑物四周地面上設(shè)置外部控制點，作為建筑物的外部控制網(wǎng)。在施工層樓面設(shè)置內(nèi)部控制點，因為是分段施工，各施工段中的內(nèi)部控制點既可相互校核，又可通過外部控制點來校核，以保證能及時發(fā)現(xiàn)偏差，及時校正，從而保證測量軸線的準(zhǔn)確無誤。②軸線控制點上層樓面模板的處理軸線控制點建立在離軸線1.0m遠(yuǎn)的位置上，即習(xí)慣于稱做附線，它的主要作用不但在于控制軸線，還便于本層墻體模板的垂直度檢查，因此在控制點位置的模板上應(yīng)留一個100mm×100mm的孔洞。在這些部位的模板下不準(zhǔn)有立桿、背方之類的障礙物，預(yù)留孔采用在樓面上預(yù)埋木盒的方式留設(shè)，待樓面砼施工完即通過該孔用15kg的垂球或激光鉛直儀投測到樓面，經(jīng)緯儀根據(jù)引測點即時放線并延伸到東西兩端，使之與地面控制點閉合，否則進行調(diào)整。定線后馬上彈墨線并交付工長使用。另外隨即封閉預(yù)留洞，并彈上墨線備上一層使用。③高程的傳遞，根據(jù)甲方交付的高程點，在建筑物四周的牢固物體上設(shè)正負(fù)零標(biāo)志（±0），在基礎(chǔ)施工期間，每隔二個星期做一次閉合檢測，各施工段根據(jù)±0標(biāo)志自行引測至工作面施工，待施工到第一層墻體模板拆除后，將±0引測至建筑物周邊外墻上，并用油漆做上明顯標(biāo)志，以便各樓層施工時用，施工段施工用50m鋼卷尺引測至需要部位，要用水準(zhǔn)儀進行施工測量。(5)沉降觀測點控制①沉降觀測點埋設(shè)：按照設(shè)計院對大樓沉降觀測布點的位置和要求埋設(shè)。②主樓沉降觀測：如發(fā)現(xiàn)因沉降差造成豎向測量的誤差，應(yīng)及時調(diào)整其測量誤差，以保證結(jié)構(gòu)最終豎向偏差在允許范圍內(nèi)。③沉降觀測的時間控制：當(dāng)工程施工至±0.00時，在外墻面-0.20m位置按設(shè)計規(guī)范要求埋設(shè)沉降觀測點，一星期后進行首次觀測。觀測儀器用自動安平水準(zhǔn)儀（俗稱S2型），以后每月定期觀測，觀測時間為早晨8時左右（如遇雨天，可推遲一天或待雨停），為減少各類誤差，做此項工作時，采取定人、定儀器、定塔尺。(6)測量記錄①每次測量均需完整的、詳細(xì)的記錄，作為主要的施工技術(shù)資料進行歸檔保管。②工程竣工后，匯總施測的所有成果資料，并寫出施測技術(shù)總結(jié)報告。四、基礎(chǔ)工程該工程基礎(chǔ)暫按獨立基礎(chǔ)和條形基礎(chǔ)考慮。主要施工順序為：定位放線→基槽（基坑）開挖→排水及邊坡支護→砼墊層→基礎(chǔ)施工→圈梁施工→回填土方。(1)土方開挖A、挖土前作詳細(xì)的技術(shù)交底，按規(guī)定要求放坡開挖。B、挖土過程中不得在基坑四周任意堆載，人工挖至設(shè)計標(biāo)高后，請建設(shè)、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)、勘察、施工單位驗槽，達(dá)到要求后進入下一工序。C、開挖過程中派專人值班，如發(fā)現(xiàn)異常情況，及時通知項目經(jīng)理、設(shè)計方、建設(shè)方、勘察院并立即停止土方開挖，待找出原因，采取措施后方可施工。D、基坑開挖后，坡頂四周須作好排水溝，確保排水暢通，時刻檢查場坡的穩(wěn)定情況。E、夜間施工要有足夠的照明，基坑四周加防護欄，掛紅燈做明顯標(biāo)記。(2)砼墊層施工：土方開挖到位后，進行人工平整，清理松散土，超挖部分可在澆砼墊層時一并用C10砼墊平，為保證標(biāo)高準(zhǔn)確，在施工段內(nèi)做塌餅，砼鋪平后，用平板振動器震實抹平壓光，為保證軸線的準(zhǔn)確性，應(yīng)對圖紙用經(jīng)緯儀復(fù)核。(3)基礎(chǔ)模板采用優(yōu)質(zhì)竹制面的定型標(biāo)準(zhǔn)模板。支撐牢固，且保證軸線、標(biāo)高和幾何尺寸無誤，并使整個支撐系統(tǒng)有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。(4)鋼筋綁扎和砼養(yǎng)護應(yīng)按規(guī)定，砼養(yǎng)護應(yīng)根據(jù)氣候、溫度進行。(5)回填土夯實：回填土應(yīng)分層夯實，一般為250mm～300mm為一層，用石夯夯實，回填必須雙面同時夯填，以免影響軸線移位。五、砌體工程砌筑用磚應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定強度要求，又要保證幾何尺寸、外觀整齊，砌筑砂漿按設(shè)計規(guī)定，按試驗提供的配合比配料，砂漿采用集中攪拌，按重量配合比進行攪拌，石灰粉要熟化七天以上，砌筑采用滿鋪灰、擠柔法，砌筑時要立皮數(shù)桿，雙面掛線，按清水墻形式砌筑，磚墻垂直度符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，即控制在H/1000內(nèi)，砌筑用磚應(yīng)派專人適當(dāng)澆水，鋼筋砼柱與墻交接處，設(shè)置2φ6@500拉墻筋。六、腳手架工程外腳手架用雙排鋼管扣件式腳手架，架寬1.5m，立桿間距小于1.8m，立桿底部必須夯實平整，在立桿底部墊上枕木，并加縱向掃地欄桿，架管接頭采用對接扣件連接，接頭必須錯開，且不在同一步距內(nèi)，并在墻角外和15m設(shè)剪力撐，每“三步五跨”與建筑物拉接好。內(nèi)腳手架：磚墻和墻面及頂棚裝飾采用簡易升降式鋼架凳，內(nèi)架可隨搭隨拆，周轉(zhuǎn)使用。操作層竹架板鋪設(shè)應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)，離開墻面150mm，腳手板對接鋪設(shè)時，接頭處應(yīng)設(shè)兩根橫向水平桿，部距不大于40cm，不允許空頭板，腳手板挑出長度不超過150mm，操作層腳手架設(shè)180mm高的檔腳板和1.2m高的防護欄桿。七、鋼筋工程1、材料選用本工程使用的鋼筋，除具有出廠合格證外，進場后必須按規(guī)定取樣并符合下述標(biāo)準(zhǔn)。(1)Ⅰ級光面鋼筋Ⅰ級光面鋼筋按GB701-92《低碳熱軋圓盤條》標(biāo)準(zhǔn)選用。(2)Ⅱ級螺紋鋼筋Ⅱ級螺鋼筋按GB1499-92《鋼筋砼用熱處理鋼筋》標(biāo)準(zhǔn)選用。(3)焊條：Ⅰ級鋼筋采用E43型焊條，Ⅱ級鋼筋采用E50型焊條。2、鋼筋加工(1)鋼筋下料表鋼筋加工前必須先編好鋼筋下料表，鋼筋下料表依據(jù)施工圖編制，并使每一根鋼筋的形狀、直徑、尺寸、彎起角度及搭接位置接頭方式符合設(shè)計要求，當(dāng)施工圖未明確時，應(yīng)依照相應(yīng)規(guī)范。(2)鋼筋加工鋼筋的加工形狀、直徑、尺寸、彎起角度等應(yīng)嚴(yán)格按“鋼筋下料表”進行，不得隨意更改。(3)鋼筋場外運輸由生產(chǎn)供應(yīng)部按計劃用量分批組織運輸。3、鋼筋綁扎(1)準(zhǔn)備工作①鋼筋綁扎前應(yīng)由鋼筋工長統(tǒng)一對作業(yè)人員進行技術(shù)交底，并應(yīng)充分熟悉施工圖紙。②鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計圖紙、技術(shù)交底書及施工規(guī)范進行。③鋼筋綁扎順序：底板→梁→板。④每段鋼筋綁扎完畢后均應(yīng)經(jīng)過隱蔽驗收才能支?；驖仓?。(2)鋼筋連接①鋼筋當(dāng)直徑≥Ф14時，采用電渣壓力焊接,≤Ф14時采用搭接，搭接長度為L1（Ⅰ級鋼35d，Ⅱ級鋼42d或48d），同一截面內(nèi)接頭數(shù)量不大于50%。②柱鋼筋采用焊接搭接，采用雙面焊時，焊縫長度不小于5d，采用單面焊接時，焊縫長度不小于10d，同一截面每側(cè)鋼筋多于4根時，分兩次連接，多于8根時，分三次連接，接頭位置錯開45d，接頭位置除施工圖中標(biāo)明施工圖所標(biāo)示位置接頭的外，均應(yīng)設(shè)在距端部不宜小于柱截面長邊尺寸且在樓面板以上750mm處。所有柱插筋應(yīng)伸入底板板底或柱承臺內(nèi)1000mm，彎直鉤250mm長。③主梁鋼筋受力筋采用搭接接頭，梁上部鋼筋在跨中2/3范圍內(nèi)接頭，梁下部鋼筋在支座處接頭，接頭區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭的截面積小于總鋼筋截面的25%，接頭位置錯開45d，鋼筋接頭方式為：直徑小于22的采用綁扎搭接，直徑大于22（含22）的采用焊接搭接。④梁、樓板鋼筋均采用綁扎接接頭，梁或板的通長縱筋、面筋均在跨中附近搭接，梁底筋在支座處搭接，搭接長度≥15d，梁面筋同一斷面內(nèi)搭接數(shù)≤50%總根數(shù)。(3)鋼筋綁扎要點：①除施工圖所標(biāo)明者外，水平筋在外側(cè)，縱筋在內(nèi)側(cè)。②柱插筋出板面處，應(yīng)隨加一道Ф8鋼筋與板上層鋼筋點焊牢固，以防止偏位。③柱箍筋均為復(fù)合箍，應(yīng)定好箍筋的就位順序。④板筋綁扎采用鋼筋卡尺限位，板上層負(fù)彎矩筋與相鄰板彼此互相錨入800mm，板上層負(fù)彎矩筋不作彎腿架立，采用鋼筋馬凳支承，馬凳利用板上層筋鋼筋，用置于下層的短向鋼筋加設(shè)II級螺紋鋼16間距1200的支腿。（4）鋼筋工程的一般要求①鋼筋錨固長度，設(shè)計中已明確的按設(shè)計要求，設(shè)計中未明確時，按施工規(guī)范規(guī)定。②箍筋末端彎鉤不小于135°，彎鉤端平直長度不小于10d.③鋼筋保護層厚度：按設(shè)計圖紙及施工規(guī)范規(guī)定。④鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條、焊劑的牌號、性能，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求及規(guī)定。⑤鋼筋的表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。⑥綁扎時缺扣、松動的數(shù)量不超過應(yīng)綁扎扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。⑦鋼筋網(wǎng)片漏焊、開焊不超過焊點數(shù)的4%且不應(yīng)集中，鋼筋骨架無漏焊、開焊現(xiàn)象。⑧彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合設(shè)計要求與施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度均不小于設(shè)計與規(guī)范規(guī)定的長度。⑨焊接搭接的接頭沿中心線的縱向位移不大于0.5d，接頭處彎折不大于4°，鋼筋軸線位移不大于0.1d，且不大于3mm，焊縫厚度不小于0.05d，寬度不小0.1d，并無較大的焊瘤、凹陷，搭接長度為：雙面搭焊5d，單面搭接焊10d。（5）鋼筋安裝的質(zhì)量要求及檢驗方法鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差和檢驗方法：八、模板工程A、本工程采用分層分段支撐方法，安裝上層模板及其支架應(yīng)等下層樓板具有承受上層荷載能力，并加設(shè)支架支撐，上層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)下層支架的立柱，并設(shè)好墊塊。（模板安裝的允許偏差見下圖）B、模板拆除時間：側(cè)模在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受到損壞，且不少于砼澆筑后24小時，拆除其側(cè)模。底模、梁、板砼強度必須不少于按設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值的75%，才允許拆除底模，對于矩形梁砼強度必須達(dá)到100%允許拆底模，所有模板的拆除，具體時間由工程技術(shù)組決定。工藝流程①支模順序放線（水平控制線及支撐位置線）→撐腳墊板→立立桿→安裝水平橫桿裝可拆早拆頭，調(diào)轉(zhuǎn)撐頂面→鋪支撐帶→鋪龍骨→搭設(shè)梁底短架管→鋪梁底龍骨→鋪梁底模板、支設(shè)梁底側(cè)?！潭簜?cè)?！仒前迥０濉０迤纯p粘膠帶→刷脫模劑→模板予檢→進行下道工序。②拆模順序拆除上部水平橫桿→降下龍骨支承托→拆樓板模板→拆龍骨→拆部分水平橫桿→模板及橫桿、龍骨轉(zhuǎn)至上一層樓板→砼達(dá)到設(shè)計強度后拆上托支撐帶→拆梁模板→轉(zhuǎn)至下一流水段。（7）早拆樓板模板工藝標(biāo)準(zhǔn)①施工前驗收模板及支撐架部件的質(zhì)量，核對配件的型號、數(shù)量，向操作人員進行安裝技術(shù)交底，并進行試組裝。②在墻、柱上彈水平線，在樓面上彈控制可調(diào)座位置的十字線。③對線安裝立桿，安裝橫桿及可調(diào)早拆上托。④將可調(diào)早拆上托調(diào)平后，再調(diào)平龍骨支托板，鋪早拆支撐帶，縱橫龍骨、模板。（8）質(zhì)量措施①支撐系統(tǒng)及附件要安裝牢固，無松動現(xiàn)象，模板應(yīng)拼縫嚴(yán)密，保證不變形、不漏漿；②當(dāng)同條件養(yǎng)護的混凝土試塊強度達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的50%時，方可拆除，縱橫龍骨及模板，可調(diào)底座、立桿、可調(diào)早拆上托、支撐板帶及梁底模板必須在樓板砼達(dá)到設(shè)計強度后方可拆除；③已拆除模板的樓板承受的施工荷載大于300KN/m2時，必須進行強度驗算，必要時應(yīng)加設(shè)臨時支撐；④模板要認(rèn)真涂刷脫模劑，以保護面板，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)；⑤安裝、拆卸模板時不能硬砸硬撬，不能隨意扔、拋，防止模板變形損壞。⑥拆除后的模板要及時清理、修復(fù)。（9）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（10）安全措施①在支模過程中，必須先將一個風(fēng)格的水平橫桿和斜撐安裝好，再逐漸向外安裝，保持支撐架的穩(wěn)定性，若遇施工過程中的停歇，應(yīng)將橫襯安裝牢固后，方可停止工作。②拆模時，須在下層橫桿上鋪板，操作人員不能站在橫桿上作業(yè)，拆下的龍骨或模板必須由人工傳遞，然后放整齊，不得亂放，脫模后的龍骨及模板必須及時拆下來，以防落下傷人。③傳遞模板時，要上下呼應(yīng)，輕拿輕放。九、混凝土工程砼采用施工現(xiàn)場設(shè)置砼攪拌站，配備一臺500L攪拌機負(fù)責(zé)拌制，砼采用手推車送砼至澆筑地點。柱、梁砼采用插入式振動棒振搗，板采用平板振動器振搗。A、砼配合比必須以試驗室配合比試配試拌，選擇最佳配合比，所有原材料必須完全符合質(zhì)量要求，砼配料采用重量比，砼配合比實行專人負(fù)責(zé)，配料計量準(zhǔn)確，砼攪拌時間不少于3分鐘，確保攪拌均勻，新澆砼必須按規(guī)定養(yǎng)護。B澆灌前，首先要清除模內(nèi)雜物，木模板必須充分濕潤。C、混凝土上料嚴(yán)格計量，對砼工進行全面技術(shù)交底。交底內(nèi)容包括砼的級配、澆灌方法、順序、質(zhì)量要求，以及對鋼筋、模板工程的保護，安全注意事項，使操作人員心中有數(shù)。D、混凝土一般連續(xù)澆搗，以保證結(jié)構(gòu)良好的整體性，施工中因具體情況必須間歇時，間歇時間應(yīng)不超過下列規(guī)定：砼強度等級氣溫低于25℃氣溫高于25℃C25及其以下210min180muin如間歇時間超過上述規(guī)定，則應(yīng)按規(guī)定留設(shè)施工縫，并待砼的強度達(dá)到1.2Mpa時，才能繼續(xù)搗砼。以免已澆搗的砼結(jié)構(gòu)因振動而受到破壞。E、澆搗每層構(gòu)造柱砼時，在施工縫底部應(yīng)鋪一層5～10cm厚減半石子砼或水泥砂漿，以免底部產(chǎn)生蜂窩，確保底部接縫質(zhì)量。F、在澆灌梁、板、柱交接處時，由于鋼筋較密集，要加強振搗，以保證密實，必要時可采用強度等級相同的細(xì)石砼澆搗，采用片式振動棒或輔以人工振搗。G、施工縫的留設(shè)：原則上要求每個施工段一次澆筑完畢，不留施工縫，因機械故障、氣象等特殊原因必須留施工縫時，按施工規(guī)范留設(shè)，避開剪力較大、結(jié)構(gòu)薄弱的部位。H、施工縫處理：待已澆筑的混凝土達(dá)1.2N/mm2強度后，清除施工縫表面水泥薄膜和松動石子，應(yīng)濕潤、沖洗干凈，再抹水泥漿一道，然后澆筑混凝土，細(xì)致?lián)v實，使新舊混凝土結(jié)合緊密。砼質(zhì)量控制計量控制：砼原材料允許偏差：水泥、水、外加劑±2%，骨料±3%。各種計量器具由攪拌站編制校驗計劃定期校驗，保持準(zhǔn)確。砼配合比管理：攪拌站砼配比由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，攪拌站應(yīng)掛相應(yīng)砼配比標(biāo)牌，攪拌站由試驗工負(fù)責(zé)每班測定一次骨料含水率，雨天施工增加測定次數(shù)，并與技術(shù)部門聯(lián)系相應(yīng)調(diào)整施工配合比。質(zhì)量預(yù)控是加強生產(chǎn)技術(shù)管理、實行質(zhì)量事先控制的保證。十、防水工程本工程防水工程包括屋面防水和廚房、衛(wèi)生間防水等內(nèi)容。鑒于防水工程為易發(fā)質(zhì)量通病的分部工程，為此我們擬成立由項目部總工牽頭的防水工程領(lǐng)導(dǎo)小組，嚴(yán)格按照GF/2009—92《建筑工程防水施工工法》組織實施，并制定消除質(zhì)量通病的施工工藝等技術(shù)性文件，進行詳細(xì)的書面技術(shù)交底，組織和監(jiān)督檢查防水工程質(zhì)量，作業(yè)層的操作人員須持證上崗。1、鋼筋砼屋面防水本工程屋面防水設(shè)計為剛性防水層。施工過程中，合理安排結(jié)構(gòu)屋面的砼澆筑順序，保證不留施工冷縫，同時嚴(yán)格按照屋面防水施工規(guī)范進行施工。（1）材料：首先對防水材料生產(chǎn)廠家進行考察評估，要求選擇質(zhì)量上乘、產(chǎn)品過硬、價格適宜的生產(chǎn)廠家為供貨對象，進場材料做必要的材料性能試驗，滿足設(shè)計及規(guī)范要求后方可使用。（2）基層要求：屋面找平層20厚1:2。5水泥砂漿應(yīng)抹壓平整，無空鼓松動、起砂、掉皮，表面平整度以2m直尺檢查，最大間隙不大于3mm，并呈平緩變化。施工前，基層須清掃干凈。（3）施工程序（4）質(zhì)量要求①防水材料出廠證明及現(xiàn)場抽樣檢驗記錄齊全，符合要求。屋面隱檢驗記錄、屋面澆水試驗記錄齊全。②柔性卷材與基層之間，以及周邊、轉(zhuǎn)角等部位及柔性卷材搭接縫必須粘結(jié)牢固，不允許有漏粘、翹邊等缺陷，柔性卷材鋪完，應(yīng)檢驗合格后，再進行下道工序。③柔性卷材的長邊及短邊搭接寬度，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，胎體不得有孔洞、皺折。④雨水口周圍、排氣管、排煙管井伸出屋面的連接處嚴(yán)格按設(shè)計圖紙大樣封固嚴(yán)實，粘貼牢固。⑤屋面坡向處理，排水暢通，不得滲漏和積水，澆水實驗符合要求。（5）安全措施：屋面防水施工應(yīng)遵守安全規(guī)程外，還要采取下列安全措施：①施工現(xiàn)場存放防水材料和輔助材料的倉庫，要通風(fēng)良好，嚴(yán)禁煙火，配備消防器材。②操作人員應(yīng)按規(guī)定使用各種防護用品，施工操作時，避免皮膚直接接觸各種膠粘劑，如發(fā)現(xiàn)輕頭暈惡心現(xiàn)象，應(yīng)停止工作，到通風(fēng)的地方或請醫(yī)生治療。③施工用具用畢應(yīng)及時用二甲苯等有機溶濟清洗干凈，嚴(yán)禁用二甲苯洗手腳。④施工前應(yīng)注意天氣預(yù)報，雨天、6級以上大風(fēng)、大雪、大霧天氣均不能施工。⑤班后應(yīng)注意將防水材料入庫。（6）成品保護①注意保護自己做好的防水層，施工中嚴(yán)防施工機具把防水層碰破，設(shè)備安裝在防水層做好后進行，安裝前先用木方、模板做好防護層，安裝后要仔細(xì)檢查防水層有無破損，如有破損應(yīng)予以修復(fù)。②嚴(yán)禁避免基層處理劑，各種粘結(jié)劑、涂料、著色劑等材料污染已做好的飾面的墻壁、檐口、門窗等部位。③屋面防水層全部施工完畢后，應(yīng)將全部雜物清除干凈，排水口要保持暢通。（7）施工詳圖如圖示2、廁浴間防水施工廁、浴的防水施工須從基層到面層，從節(jié)點幫法到工序控制，以土建與水暖、通風(fēng)穿插，進行質(zhì)量把關(guān)。1.基層要求：現(xiàn)澆混凝土樓面必須振搗密實，隨抹壓光，形成一道自身防水；四周墻體作200mm高混凝土帶水帶，應(yīng)與現(xiàn)澆樓面一起支模一次澆成，并振搗密實；對各種預(yù)留洞等應(yīng)嚴(yán)格控制，保證尺寸正確，避免隨意打洞剔鑿；鑄洞時應(yīng)將原混凝土四周清理、沖刷干凈，用摻膨脹劑的細(xì)混凝土分兩次澆筑嚴(yán)實抹平，完成后應(yīng)做24h蓄水試驗，不滲不漏為合格，否則重新澆筑。所有管件、地漏或排水口等位置，必須就位正確，安裝牢固；基層所有轉(zhuǎn)角，突出件四周，做成半徑為10mm均勻一致平滑的小圓角。2.防水層施工：底層衛(wèi)生間防水層采用1.8厚聚氨酯涂膜防水，二層以上衛(wèi)生間防水層采用1.8厚聚氨酯涂膜防水，施工基層必須清理干凈；保證基層干燥；防水層必須按使用說明施工，涂刷均勻，厚度保證；細(xì)部做法符合要求，四周立墻翻上200mm；防水層完成后，進行下道工序時嚴(yán)禁硬物碰撞，破壞防水層。（4）成品保護①操作人員應(yīng)穿軟鞋、載手套進行操作，施工過程中嚴(yán)禁踩踏未干的防水層，以免破壞防水面，影響施工質(zhì)量。②防水層施工完畢，應(yīng)設(shè)專人看管保護，在防水層尚未凝固前，不允許上人和放置物品，防水層凝固后，不得用鐵锨等堅硬物體觸碰，不得直接在防水層上推車，嚴(yán)禁木棍、釘子、磚頭等掉在防水層上，以免損壞防水層。③地面、管根等穿過樓板已穩(wěn)固好的管根應(yīng)加以保護，施工過程中不得碰損移位，預(yù)留管道要加管堵，嚴(yán)禁砂漿、磚頭等掉入管道引起堵塞。3、樓地面施工（1）全瓷地板磚面層施工在水泥砂漿結(jié)合層鋪設(shè)前應(yīng)待水泥砂漿抗壓強度達(dá)到1.2N/mm2以上才能進行，將防滑磚面板事先用水浸濕，表面無明水方可鋪設(shè)。板塊間和板塊與結(jié)合層間以及墻角、鑲邊和靠墻處，均應(yīng)做到與水泥砂漿緊密結(jié)合，板塊與結(jié)合層之間不得有空隙，鋪砌時，要求平整并在水泥砂漿凝結(jié)前完成。施工間歇后繼續(xù)鋪砌時，應(yīng)將鋪砌的板塊下擠出的砂漿預(yù)以清除，鋪砌后1-2晝夜以稀水泥漿或1:1稀水泥砂漿填縫。面層上溢出的水泥漿或水泥砂漿應(yīng)在其凝結(jié)前清除，待縫隙內(nèi)的水泥凝結(jié)后，再將面層清洗干凈。（2）水泥砂漿樓地面施工要點：①濕潤表面，刷素水泥漿，然后用水準(zhǔn)儀縱橫拉線沖筋，做塌餅，保證其基層平整度。②水泥砂漿采用機械攪拌，時間不少于2分鐘，且攪拌均勻，其稠度不大于3.5cm。③水泥砂漿面層鋪好壓光壓實后一天內(nèi)應(yīng)以砂或鋸木覆蓋，并在7-10天內(nèi)每天澆水濕潤不少于一次，如室溫大于15℃時，最初3～4天每天澆水最少2次。④水泥砂漿的材料要求：水泥采用普通425#水泥，砂采用粗砂，含泥量不大于3%。5、墻面裝飾工程（1）水泥砂漿施工工藝：陰陽角地方——設(shè)置標(biāo)筋——分層趕平、修整——表面壓光。（2）瓷磚墻面施工：施工及材料機具準(zhǔn)備——面磚開箱檢驗——顏色規(guī)格不一致時予以挑選——基層清理——排版——彈線、掛線——粘貼——勾縫——表面清理。操作要點：①選磚一般按1mm差距分類選出1—3個規(guī)格。選好后根據(jù)房間大小計劃用料，選磚時要求方正、平整、無裂紋、楞角完好，顏色均勻，表面無凹凸和扭翹等毛病，不合格的磚不用。②基層處理與抹底灰首先檢查并堵砌好腳手眼，檢查墻面的凹凸情況，對凸出墻面的磚或混凝土要剔平。將墻面上的殘存廢余砂漿、灰塵、污垢、油漬等清理干凈。并提前一天澆水濕潤。吊垂直、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋。抹底灰：先在墻面上澆水濕潤，緊跟分層分遍抹1:3水泥砂漿底灰，厚度約12mm，吊直、刮平、打底灰要掃毛或劃出紋道，24h后澆水養(yǎng)護。③鑲貼面磚首先把挑選出一致規(guī)格的面磚，清掃干凈，放入清水中浸泡兩小時以上，取出待表面晾干，用混合砂漿（水泥：石灰膏：砂=1:0:1:2.5）由下往上鑲貼，鑲貼方法是在面磚背面抹一層混合砂漿約8mm厚，緊跟底尺寸上皮將面磚貼著墻，用小鏟的木把輕輕敲打磚面，使灰漿擠滿，上口要求以水平線為標(biāo)準(zhǔn)，貼好底層皮磚后，再用靠尺板橫向靠平，不平時用小鏟把敲平，虧灰時應(yīng)取下面磚添灰重貼，門口或陽角處以及長墻每間距2m左右應(yīng)先豎向貼一排磚，作為墻面垂直、平整和磚層的標(biāo)準(zhǔn)，然后按此標(biāo)準(zhǔn)向兩側(cè)掛線鑲貼。④鑲貼邊角面磚貼到上口必須平直成一線，上口用一面圓的面磚，陽角的大面一側(cè)必須用一面圓的面磚，這一行的最上面一塊必須用兩面圓的面磚，總之應(yīng)鑲貼與其配套的配套磚。⑤擦縫鑲貼完畢應(yīng)自檢有無空鼓、不平、不直等現(xiàn)象；發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時返工修理。然后用清水將磚面沖洗干凈，并用棉絲擦凈，用長毛刷蘸粥狀白水泥素漿涂縫，然后用布將縫外的素漿擦均勻，磚面擦凈。十二、一般安裝工程施工1、給排水主要施工方法本系統(tǒng)主要包括生活給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)（污水、廢水）及生活衛(wèi)生器具等安裝。管材為給水塑料管、鋁塑復(fù)合管、PVC排水管、排水管的通氣管與污水主管的共軛管為UPVC聚氯乙烯排水塑料管。（1）給排水系統(tǒng)安裝①工藝流程圖②管道安裝管道安裝方法分為明裝與暗裝。暗裝的管道墻槽應(yīng)在土建施工前預(yù)留好洞槽。管道固定方法：橫管段用托鉤或支、吊架固定，按國際S161/55圖集施工，固定點的間距不大于下表的規(guī)定。管徑（mm）1520253240507080100125150最大間距（m）2.02.53.03.54.04.55.05.56.06.57.0泵房內(nèi)的管道固定采用彈性吊架，吊架用膨脹螺栓固定在梁或模板上。立管支架：樓層高度不超過5m時，可設(shè)一個支架安裝在距樓地面統(tǒng)一1.8m處，地下室管道穿外墻時應(yīng)設(shè)置鋼性防水套管。管道試壓、沖洗：試壓壓力1.2Mpa穩(wěn)壓10分鐘壓降≯0.02Mpa，用屋頂高位水箱放水。生活給水管采用給水塑料管，粘接接口，熱水管采用鋁塑復(fù)合管，配件接口，消防給水管DN＜100mm者采用熱浸鍍鋅鋼管，絲扣連接。DN＞100mm者采用熱浸鍍鋅鋼管，焊接接口，排水管采用UPVC聚氯乙烯排水塑料管，粘接接口，其立管需每層安裝伸縮器及阻火圈。（2）衛(wèi)生器具安裝住宅坐式大便器安裝詳90S342（48），蹲式大便器安裝參見90S342（63），浴盆安裝詳90S342（84），污水池安裝詳90S342（27）z型，地漏、通氣安裝參見S220，閘門井詳S143，檢查井詳S231（28-11），建筑排水管安裝詳96S341。（3）所有穿地下室、地下貯水池和屋頂水箱的管道，必須預(yù)埋防水套管，不得事后打洞，防水套管詳S312（8-8）III型，其余所有穿鋼筋混凝土墻及梁的道管均應(yīng)與土建施工配合預(yù)留好孔洞或套管。2、電氣工程（1）配管配盒配管主要有明配管、暗配鋼管、暗配PVC管，工藝流程如下：管盒質(zhì)量檢查→預(yù)制加工→盒（箱）定位→盒箱固定→管路及與盒（箱）連接→穿鐵線→管路固定→變形縫處理→地線焊接鋼筋切割使用鋼鋸或砂鋸，PVC管使用鋼鋸，鋸后用砂紙打磨平或用銼平。鋼管連接：暗配鋼管采用套管連接，明配鋼管采用通絲管箍絲扣連接，PVC管采用套接法連接。鋼管進入盒（箱）用絲扣連接，管口露出鎖緊螺母的絲扣在2-4扣內(nèi)，PVC管入盒（箱）采用端接頭與內(nèi)鎖母連接。鋼管過變開縫處，縫兩邊各設(shè)一個接線盒，兩盒連接補償跨地線，PVC管道變形縫處穿過墻管保護（保護管口徑大于PVC管外徑的二倍）。（2）管內(nèi)穿線工藝流程：導(dǎo)線檢查→管路清掃→管口加戶口→穿導(dǎo)線掃→導(dǎo)線連接→線路檢查與絕緣搖側(cè)管內(nèi)穿線時，相線、零線、接地保護線用不同顏色加以區(qū)分，同相（零、地）線采用同一種顏色。放線時，導(dǎo)線在盒（箱）內(nèi)應(yīng)留有足夠的預(yù)留長度，過變形縫處，導(dǎo)線應(yīng)留一定余量。導(dǎo)線絕緣剝削用剝線鉗單層剝削，或用電工刀分段剝削，不得損傷芯線。導(dǎo)線連接用絞接法，并纏包足夠的絕緣膠帶。（3）電纜敷設(shè)工藝流程支、吊架L40×4角鋼制作，電纜豎井內(nèi)沿壁用“[”安架，沿壁采用“-”字支架，沿板采用“U”字吊架。電纜過樓板或墻時，套管用防火材料封堵。（4）封閉式扦接母線安裝工藝流程設(shè)備開箱檢查→支吊架制→母線安裝→檢查測試開箱檢查包括清點設(shè)備附件及設(shè)備技術(shù)文件、外觀檢查、絕緣測試。支吊裝采用角鋼制作，豎井內(nèi)用“[”字型支架，沿板用“U”字型吊架，并用雙螺母夾緊。（5）開關(guān)、插座等附件設(shè)安裝工藝流程為：盒內(nèi)清理→接線→安裝施工按規(guī)范進行，要求所有開關(guān)均切斷相線，所有電源插座線均為左零線右相線（兩對插座）。（6）防雷、接地安裝工藝流程接地線→接地平線→引下線、避雷網(wǎng)、帶預(yù)埋→避雷針制安→接地檢測→補接地體引下線利用結(jié)構(gòu)主筋，駁接處加電焊雙面焊接。引下線與避雷帶用Ф12鍍鋅圓鋼焊接。接地引出線至地表0.4m處地墻內(nèi)預(yù)留接地盒，用作接地檢測。第三節(jié)保證質(zhì)量施工措施及季節(jié)性施工措施一、概論施工質(zhì)量直接關(guān)系到工程使用效果，也是體現(xiàn)一個企業(yè)管理水平的標(biāo)志，是企業(yè)賴以生存和發(fā)展的依托，我公司編制好項目質(zhì)量保證計劃，爭創(chuàng)優(yōu)良，嚴(yán)把人員素質(zhì)關(guān)、材料驗收關(guān)、操作工序控制關(guān)、檢驗試驗關(guān)，以優(yōu)質(zhì)的過程控制達(dá)到工程的優(yōu)良。二、施工質(zhì)量保證措施1、建立質(zhì)量保證體系項目經(jīng)理對質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，為第一責(zé)任人，項目總工程師（技術(shù)負(fù)責(zé)人）具體組織落實，為第二責(zé)任人，質(zhì)量保證體系見下頁。（略）2、建立質(zhì)檢制度保證體系（1）建立以項目經(jīng)理為首的技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工隊長、項目質(zhì)檢員、班組質(zhì)檢員組成的內(nèi)部質(zhì)量控制體系。另外，由公司總工程師領(lǐng)導(dǎo)下的公司質(zhì)監(jiān)站對項目工程質(zhì)量實行強制的內(nèi)部監(jiān)督，該站獨立于項目班子，其工作職責(zé)、監(jiān)督權(quán)等依照我公司內(nèi)部專門文件中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（2）實行質(zhì)量認(rèn)證制：每道工序完工后，由公司質(zhì)監(jiān)站派人員與項目質(zhì)檢員一起及時驗收和評定等級，未經(jīng)驗收不得進入下道工序，不得結(jié)算，驗收不合格堅決返工，其質(zhì)量等級，作為工人結(jié)算的依據(jù)。（3）實行質(zhì)量工資制：項目管理人員獎金與質(zhì)量掛鉤，具體辦法為：獎金=基數(shù)×當(dāng)月分項優(yōu)良期×當(dāng)月合格率。生產(chǎn)一線工人實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，凡優(yōu)良分項，結(jié)算單價為合格分項的1.3至1.5倍，不合格分項返工損失費由責(zé)任者承擔(dān)。（4）實行質(zhì)量回訪制：工程竣工后，每半年作一次回訪及時了解質(zhì)量情況，并對存在問題及時整改，并備檔作為項目管理的業(yè)績考核依據(jù)。三、各環(huán)節(jié)質(zhì)量控制措施以公司編制的質(zhì)量手冊和程序文件為依據(jù)，把好五道關(guān)：人員素質(zhì)關(guān)、材料驗收關(guān)、操作工藝關(guān)、預(yù)檢復(fù)驗關(guān)、信息管理關(guān)。1、人員素質(zhì)關(guān)：通過業(yè)績、能力的技術(shù)水平考核擇優(yōu)選用項目班子，建立一支高水平的項目管理隊伍，把好操作工人素質(zhì)關(guān)，對進行新技術(shù)、新工藝、新材料操作人員應(yīng)先培訓(xùn)上崗，外墻裝飾裝修工程、安裝工程，要求管理人員和特殊工種人員均必須持證上崗，嚴(yán)格無證上崗。2、材料驗收關(guān)：把好采購、運輸、儲存、使用等質(zhì)量環(huán)節(jié)關(guān)，所有材料除符合要求外，要有出廠合格證，要求先檢驗后使用，嚴(yán)禁不合格材料進場。3、操作工藝關(guān)：嚴(yán)格按設(shè)計和施工規(guī)范要求施工，尤其是對滲、漏、堵、蜂窩、麻面、脹模、鋼筋偏位等質(zhì)量通病，建立工序控制標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)復(fù)核制度，實行施工全過程中的監(jiān)控，積極采用新技術(shù)提高工程質(zhì)量，具體做法如下：（1）采用定型模板，確保砼外觀質(zhì)量；（2）經(jīng)常組織職工進行專題技術(shù)講座，有針對性地組織施工中出現(xiàn)的技術(shù)質(zhì)量難題和質(zhì)量通病。（3）認(rèn)真按照冬雨季施工措施組織好季節(jié)性施工，確保工程質(zhì)量。4、預(yù)檢復(fù)驗關(guān)：每道工序前，施工負(fù)責(zé)人須對工人進行詳細(xì)的技術(shù)交底，施工過程中把好質(zhì)量管理關(guān)，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制訂”，實行層層把關(guān)，工程檔案資料與工程同步。5、信息管理關(guān)：項目工程部按公司質(zhì)量體系程序文件的要求負(fù)責(zé)項目質(zhì)量信息的收集、整理、反饋、項目總工程師（技術(shù)負(fù)責(zé)人）是質(zhì)量的具體負(fù)責(zé)人，應(yīng)根據(jù)收集到的質(zhì)量信息做好全過程的質(zhì)量預(yù)控，及時下達(dá)質(zhì)量整改意見書，確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。四、季節(jié)性施工措施1、本工程施工需經(jīng)歷冬、雨期，為加快施工進度，保證工程質(zhì)量和施工安全，由項目技術(shù)部負(fù)責(zé)制定詳細(xì)的冬雨期施工措施，并嚴(yán)格遵照執(zhí)行。冬、雨期施工措施的實施檢查監(jiān)督由項目工程部負(fù)責(zé)。2、做好現(xiàn)場排水施工時，將地面雨水排至城市排水系統(tǒng)工程，圍墻內(nèi)地面用素砼封閉。3、基礎(chǔ)施工時，設(shè)排水溝及集水井、備水泵及時排除積水和上層滲水，把地下水位控制在墊層表面下30cm。4、施工時應(yīng)做好防雷設(shè)施。5、現(xiàn)場機房設(shè)備要做好防雨、防漏電措施。6、暑期施工梁板砼時，宜采用低水化熱水泥，以防砼出現(xiàn)溫度裂縫。第四節(jié)保證安全施工的措施一、建立安全責(zé)任制1、根據(jù)本工程特點，建立健全安全監(jiān)督體系、安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，定期組織和進行安全檢查，每天進行班前安全活動，對作業(yè)層進行安全意識及紀(jì)律教育，加強操作人員的自我保護意識。建立嚴(yán)格的安全條例和獎罰制度，管理層必須以身作則，公司各級領(lǐng)導(dǎo)及項目全體管理人員都必須強化安全意識，堅持“安全第一，預(yù)防為主”的原則，正確處理安全與生產(chǎn)、安全與效益的關(guān)系，開工前進行安全教育專題會議，在布置生產(chǎn)的同時布置安全生產(chǎn)工作，對民工及新工人進行安全教育，各種教育要有文字記錄，施工現(xiàn)場設(shè)置有針對性的安全標(biāo)語和安全警示牌，并設(shè)置語言燈箱，進一步明確和落實安全生產(chǎn)責(zé)任制。3、建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，簽訂好安全目標(biāo)管理合同，明確安全目標(biāo)管理。項目經(jīng)理親自抓安全生產(chǎn)，質(zhì)量檢查員和安全員負(fù)責(zé)日常安全生產(chǎn)檢查和開展安全生產(chǎn)活動，每棟與每棟之間的質(zhì)安員每天都交換檢查一次，互相提出意見，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，每個班組均設(shè)兼職安全員，班組安全檢查員負(fù)責(zé)本班安全生產(chǎn)工作，公司每月對工地進行安全生產(chǎn)大檢查，每旬一次抽查，班組和班組之間，建立自檢交接檢查制度，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患及時督促整改，對發(fā)現(xiàn)隱患及時提出合理改進措施的有功人員進行獎勵。安全機構(gòu)如下圖：二、針對本工程特點，制定針對性強的分部分項工程安全保證措施1、基礎(chǔ)施工期間，在基坑外圍用鋼管搭設(shè)圍護欄桿和深基坑四周設(shè)置臨時砼排水溝。2、腳手架等使用的安全防護：腳手架與建筑物按規(guī)定要求拉結(jié)牢固，設(shè)置圍墻及擋板。3、高處作業(yè)的安全防護：正確使用安全網(wǎng)、安全帶和安全帽、樓梯口、電梯口、預(yù)留洞、通道口等搭設(shè)防護欄桿，禁止往下丟物。4、臨時用電安全防護：施工區(qū)以埋設(shè)電纜為主，樓層設(shè)立電線、管線及通道，所有機電設(shè)備采用一機一閘一保險制度。根據(jù)工程特點編制現(xiàn)場用電施工組織設(shè)計，嚴(yán)格按該組織設(shè)計實施。5、施工機具安全防護：施工機具由專人操作，實行操作人員持證上崗制度。機械設(shè)備及電動要設(shè)置漏電保護器，塔吊、人貨電梯等設(shè)備要有可靠接地。6、消防保衛(wèi)管理，建立明火使用制度，加強管理，配備足夠的消防用具及設(shè)施，易發(fā)火災(zāi)區(qū)掛滅火器。三、施工現(xiàn)場各項安全管理工作采取專職與兼職相結(jié)合平時檢查與定期檢查相結(jié)合，施工高峰與冬雨季施工階段要組織專項檢查。檢查的重點應(yīng)圍繞高空作業(yè)，電氣線路、機械動力等方面進行，防止發(fā)生高空墜落，物體打擊、觸電、機械傷人等事故，檢查中發(fā)現(xiàn)的總是和隱患必須限期改正，并由項目質(zhì)安部跟蹤檢查。采取全封閉施工，搭設(shè)臨時街防護棚，確保場內(nèi)作業(yè)人員及現(xiàn)場外行人和車輛安全。第五節(jié)現(xiàn)場文明施工及成本保證措施一、文明施工管理措施1、設(shè)置文明施工管理組，負(fù)責(zé)現(xiàn)場的文明施工形象。2、公司與項目經(jīng)理部、經(jīng)理部及各施工隊和各分包單位，