水塔新建施工組織設(shè)計(jì)保溫不保溫倒錐殼水塔

SEJ/SSH—07—2005100/35M倒錐殼水塔施工組織設(shè)計(jì)編制：審核：批準(zhǔn)：江蘇**高空建安防腐有限公司二OO五年七月二十日目錄工程概況及質(zhì)量目標(biāo)2．施工部署3．項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)4．施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃5．施工總進(jìn)度計(jì)劃6．施工資源需用量計(jì)劃7．施工總平面布置圖8．主要分部、分項(xiàng)工程施工方法用技術(shù)措施9．質(zhì)量保證措施10．保證工程進(jìn)度的措施11．安全生產(chǎn)與文明施工措施工程概況及質(zhì)量目標(biāo)工程概況該水塔有效容量100M3，有效高度35M，環(huán)板高度0.5M，水箱下環(huán)梁高度0.6M，施工圖采用標(biāo)準(zhǔn)圖集O4S802,水箱450，計(jì)劃總工期為60天，合同工期60天（2005年10月25日至2006年1月1日）。質(zhì)量目標(biāo)：確保一次驗(yàn)收合格，并達(dá)到合格工程標(biāo)準(zhǔn)。施工部署施工工序——筒身——水箱地面預(yù)制——水箱吊裝就位——人井——水、電安裝主要施工工藝基礎(chǔ)采用人工挖土，支?，F(xiàn)澆施工。采用滑升模板施工支筒。在支筒施工結(jié)束后，圍繞支筒就地預(yù)制水箱，待水箱砼超過設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%采用分離式液壓千斤頂和鋼絞線將水箱吊起支筒頂就位安裝。項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)設(shè)置組織機(jī)構(gòu)：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)員施工員質(zhì)量員安全員水林班泥工班鋼筋班電工班焊工班機(jī)械班施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃組織有關(guān)人員熟悉施工圖紙，并對施工班組進(jìn)行技術(shù)、安全交底。對滑模、吊裝機(jī)具設(shè)備，攪拌機(jī)、振搗器、電焊機(jī)、電鋸、翻頭車、水準(zhǔn)儀、磅秤、鋼卷尺等施工、計(jì)量、現(xiàn)場試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)和校驗(yàn)，并有計(jì)劃地進(jìn)場。制定勞動力計(jì)劃，建筑材料計(jì)劃表（包括預(yù)埋鐵件），12個(gè)ф600砼窗洞按圖紙現(xiàn)場預(yù)制?，F(xiàn)場根據(jù)實(shí)際情況，按照施工需要進(jìn)行圍欄，并確定卷揚(yáng)機(jī)、攪拌機(jī)位置及材料機(jī)具堆放位置，搭設(shè)臨時(shí)施并將中心控制樁引至筒體以外易保護(hù)處。施工總進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)我單位長期施工煙囪水塔所總結(jié)的經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合業(yè)主方要求，該工程計(jì)劃定期為60天。十月份十一月份十二月份一月份二月份施工準(zhǔn)備（5天）基礎(chǔ)施工（5天）支筒施工（20天天）水箱預(yù)制（10天天）水箱養(yǎng)護(hù)（10天天）水箱吊裝（5天）人井及水電施工（5天）收尾（5天）施工資源需用量計(jì)劃序號材料名稱單位數(shù)量1鋼筋（不含埋件、鋼鋼梯）T15．02鋼結(jié)構(gòu)及埋件T1．13水泥T784砂M31405礫石M31856．2勞動力需用量計(jì)劃主要施工階段勞動力計(jì)劃安排如下：基礎(chǔ)施工階段序號工種人數(shù)職責(zé)范圍1施工員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工管理理2木工4模板制作、安裝、拆拆除3鋼筋工4鋼筋制作、綁扎4砼工2砼振搗5機(jī)械工2攪拌機(jī)6普工16開挖及運(yùn)送砂、石石及砼等7食堂人員1負(fù)責(zé)膳食8合計(jì)30實(shí)際澆基礎(chǔ)時(shí)按需需增加人數(shù)筒身滑模施工階段序號工種人數(shù)職責(zé)范圍1施工員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工管理理，進(jìn)行技術(shù)術(shù)監(jiān)督，人員員調(diào)配，材料料進(jìn)場2木工1門、窗洞、預(yù)埋件件的埋設(shè)3鋼筋工2鋼筋綁扎4泥工1外洞壁及門窗洞口口修飾5砼工4砼澆搗、模板提升升6機(jī)械工4砼攔制，卷場機(jī)控控制，鐵件焊焊接7普工6水泥、砂、石、砼砼的輸送8食堂人員1供應(yīng)飯菜9合計(jì)20實(shí)際人數(shù)20*22=40人（每天按按兩班作業(yè)）水箱地面制作階段序號工種人數(shù)職責(zé)范圍1施工員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工管理理2木工4模制作及支撐的安安裝3鋼筋工4檢查、修整水箱鋼鋼筋4泥工2加收溢出的水泥砂砂漿5砼工2砼振搗6機(jī)械工20攪拌機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)操操作7普工20水泥、砂、石、砼砼的輸送，協(xié)協(xié)助砼工等8食堂人員1供應(yīng)飯菜9合計(jì)36實(shí)際人數(shù)36*22=72人鋼構(gòu)件加工量計(jì)劃序號材料名稱單位數(shù)量1預(yù)埋件T0.52鋼支撐T0.63爬梯T0.61機(jī)具設(shè)備需用量計(jì)劃序號設(shè)備名稱數(shù)量單位備注1滑模設(shè)備1套筒身施工2吊裝設(shè)備1套水箱就位3攪拌機(jī)350L1臺拌制混凝土4插入式振動器3臺混凝土振搗，振棒棒50式需3根，其中備備用1根，35式2根備用1根5切割機(jī)1臺6平板振動器1臺水箱頂殼及散水施施工7電焊機(jī)1臺鐵件焊接8氧割設(shè)備1套設(shè)備安裝拆除9電鋸1臺配制模板預(yù)埋木盒盒10手推車8臺運(yùn)送建筑材料11潛水泵2臺現(xiàn)場施工排水12磅秤1臺計(jì)量施工平面布置圖根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，施工平面布置綜合考慮（見附圖1）主要分部、分項(xiàng)工程施工方法及技術(shù)措施8.1基礎(chǔ)本工程基礎(chǔ)土方擬采人工開挖方案施工，如現(xiàn)場土質(zhì)較好可按勞1：0.33坡度放坡，將挖出的土方部分運(yùn)離場，余下的土堆在坑邊，用作回填用。基坑驗(yàn)槽后應(yīng)用時(shí)澆搗墊層，如遇地下水或雨水應(yīng)在坑內(nèi)設(shè)排水溝，及時(shí)排水，防止地基遭破壞?；A(chǔ)施工采用支木模現(xiàn)澆砼。施工時(shí)應(yīng)注意結(jié)構(gòu)中心固定點(diǎn)的留設(shè)，以便控制滑模設(shè)備組裝位置及筒身垂直度。同時(shí)需根據(jù)建設(shè)單位要求留高門洞及進(jìn)出水管位置?；A(chǔ)頂面必須用水準(zhǔn)儀進(jìn)行砼面控制，以保證其水平。支筒及筒內(nèi)平臺筒身系采用滑升模工藝進(jìn)行季工，首先進(jìn)行設(shè)備組裝，組裝順序?yàn)椋汗潭ň芙M裝——纜風(fēng)——基層鋼筋綁扎——內(nèi)外模板系統(tǒng)安裝——托架及動力葫蘆掛設(shè)——操作平臺（外挑架）安裝——滑升1.5M后安裝吊架、安全網(wǎng)?；O(shè)備安裝完畢，各部分進(jìn)行充分檢查合格后，經(jīng)公司技術(shù)、安全部門驗(yàn)收合格后方進(jìn)行施工，即可進(jìn)行砼澆筑。砼澆筑前用水將內(nèi)外模板面基礎(chǔ)層表面砼面澆濕，并先在底層澆筑5CM厚1:2水泥砂漿，然后再進(jìn)行砼分層澆筑，分層厚度40CM。底層砼接頭處應(yīng)進(jìn)行充分振搗，以保證接頭砼密實(shí)度。施工中如砼澆筑時(shí)間1小時(shí)，應(yīng)將模板先行提升2個(gè)行程后，再對該段砼進(jìn)行澆筑。滑升過程中應(yīng)注意門、窗洞、預(yù)埋件及吊裝孔洞的留設(shè)。窗洞采用ф600予制砼框埋入，并作為筒身組成部分不予取出，門洞采用予制木盒分層埋設(shè)。門、窗洞埋設(shè)后必須采用ф12鋼筋焊接固定于附近結(jié)構(gòu)鋼筋上，以保證其埋設(shè)位置的準(zhǔn)確。當(dāng)外模頂部到達(dá)筒身標(biāo)高后，拆除內(nèi)模及其提升架，并將工具式平臺模板支承架支于相應(yīng)留設(shè)的預(yù)留孔中，再支模，綁扎鋼筋及澆砼，完成筒頂過渡平臺。水箱預(yù)制該工程水箱采用地面預(yù)制，液壓提升到位的施工方法進(jìn)行施工。當(dāng)滑模設(shè)備拆除后，即可在地面圍繞筒身的支墩上進(jìn)行預(yù)制水箱模板的安裝，水箱支墩高度應(yīng)確保不小于40CM。施工方法為首先用ф48鋼管按計(jì)算尺寸搭設(shè)外模支撐及砼走道腳手架，其承重立桿除使用手架底座外，必須根據(jù)地面土質(zhì)選擇用面積不小于0.12M2和4CM或2塊2.5CM厚木板鋪墊。水箱外模支撐腳手架搭設(shè)完結(jié)，并進(jìn)行測量驗(yàn)收后，即可進(jìn)行水箱包括中環(huán)梁外模的安裝，水箱鋼筋的綁扎。水箱鋼筋須用C25砼擴(kuò)建塊及架立筋對其保護(hù)層控制。水箱下環(huán)梁與筒向間隙為5CM，采用1.2mm厚薄鋼板圍護(hù)，內(nèi)填粗沙充實(shí)，水箱提升時(shí)用水將砂沖去，鋼板拿走。當(dāng)上述工序完成后，支設(shè)最下一圈水箱內(nèi)模，即可開始水箱砼的澆筑。水箱內(nèi)模的支撐采用內(nèi)搭設(shè)三角桁架，并在其上扎支撐鋼筋對內(nèi)模進(jìn)行控制。內(nèi)外模板之間則用木楔拆除。待中環(huán)粱砼澆筑完畢，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際溫度情況約1-3天后將水箱內(nèi)模拆除。即可在水箱內(nèi)部按水箱頂殼標(biāo)高相應(yīng)位置扎滿堂腳手架，鋪設(shè)模板并按正常程序完成頂殼施工。當(dāng)頂殼砼強(qiáng)度達(dá)到80%時(shí)，拆除其內(nèi)部模板，腳手架及水箱外模，再進(jìn)行水箱內(nèi)壁五層防水及外壁花飾涂刷。水箱吊裝施工水箱吊裝其原理為用6臺50T液壓千斤頂作用于設(shè)置的上下兩道圈粱之間，通過千斤頂回縮、頂升，使上下兩道鋼圈梁交替作用，并由分別設(shè)置的錨具、鋼絞線帶動水箱逐步上升的一種施工工藝。施工準(zhǔn)備工作設(shè)計(jì)、繪制提升設(shè)備圖，通過分公司主任工程師審定后進(jìn)行構(gòu)件加工制作，鋼絞線QM15—1錨具、液壓千斤頂?shù)炔少彙＠L制吊裝所需預(yù)埋鐵件，標(biāo)明埋設(shè)位置，并按圖實(shí)施。對所有吊裝施工人員進(jìn)行作業(yè)技術(shù)交底。提升設(shè)備構(gòu)件制作完成后必須經(jīng)過質(zhì)量驗(yàn)收合格按計(jì)劃日期運(yùn)至施工現(xiàn)場。序號設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量備注1提升機(jī)具設(shè)備1套2液壓千斤頂50T9臺其中備用1臺3穿心式千斤頂20T1臺鋼絞線預(yù)緊4油泵1臺5QM錨具QM15-136套其中備用4套6鋼絞線ф15.2432根L=45M7卷揚(yáng)機(jī)1T1臺設(shè)備安裝拆除8交流電焊機(jī)1臺9氧割設(shè)備1套10切割機(jī)1臺水箱吊裝施工方法.1設(shè)備組裝首先在筒頂安裝一簡易把桿，掛開門葫蘆，用麻繩將吊裝用扔頭把桿組合構(gòu)件逐一拉上筒頂，在設(shè)計(jì)位置組裝成型，架好卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩，即可進(jìn)行吊裝設(shè)備的組裝。組裝順序：鋼立柱——下斜面撐桿——水平支撐——斜牛腿——水平拉板——下鋼圈梁——液壓千斤頂——上鋼梁——油泵、油管——錨具——鋼絞線。見附圖三。注意：在安裝第一段下鋼圈梁時(shí)，應(yīng)將鋼梁與斜牛腿用4個(gè)M20螺栓連接，并在位置用鋼管撐好。.2錨具安裝<1>提升架安裝完畢后，開始安裝錨具，先將錨具板焊牢于水箱下環(huán)梁預(yù)埋鐵上，墊塊要求焊接平整，相對位置準(zhǔn)確。焊接墊板后可將錨具用螺桿安裝好。<2>將提升環(huán)梁上的錨具與墊塊用螺桿連接好。<3>用尼龍線分別穿過水箱下環(huán)梁與提升梁上的錨具墊片焊牢于提升環(huán)梁上。<4>錨具安裝完畢后，應(yīng)清除錨片內(nèi)的雜物后方可安裝鋼絞線。.3鋼絞線安裝<1>先用切割機(jī)將鋼絞線切成45M/段（禁止用氧割、電焊等加熱方法下料）端頭用扎絲綁緊防止松散。<2>鋼絞線從上往下依次穿過上錨具，上鋼圈梁、下錨具、下鋼圈梁，水箱下環(huán)梁、固定錨具，兩端預(yù)留鋼絞線應(yīng)大于40CM。<3>先將水箱下環(huán)梁固定錨具夾片鎖緊，用錘子敲平，使其端頭平直，并用限位板壓緊夾片。在上鋼圈梁上用20T穿心式千斤對絞線用1T預(yù)緊力進(jìn)行張拉，并逐一在下鋼梁錨具上卡緊。鋼絞線預(yù)穿應(yīng)按組對稱進(jìn)行。<4>用手拉一拉鋼絞線是否受力均勻，如受力不均，應(yīng)重新進(jìn)行預(yù)緊，預(yù)緊工作完成后，將上鋼圈錨具上好夾片，卡緊，全部錨具調(diào)好限位板。<5>提升設(shè)備組組裝完畢后，必須經(jīng)分公司技術(shù)質(zhì)量、安全負(fù)責(zé)人共同驗(yàn)收合格后方可投入使用。.4水箱提升就位<1>首先必須進(jìn)行水箱試提升，即啟動油泵，使千斤頂同步頂升10~12mm，將下錨具卡緊后，油泵回油，使提升設(shè)備帶載進(jìn)行12小時(shí)觀察，對提升設(shè)備各構(gòu)件進(jìn)行全面檢查，無異常情況方可進(jìn)入正常提升。<2>正常提升時(shí)，開動油泵使千斤頂頂升一個(gè)行程，即18cm,此時(shí)，上錨具鎖緊，上錨具已自動脫錨。檢查下錨具然后千斤頂回油下降，使下錨具自錨，松開上錨具，千斤頂繼續(xù)下降至復(fù)位，將上錨具鎖緊進(jìn)入下一循環(huán)。如此循環(huán)直至將水箱提升到位。<3>在提升過程中應(yīng)特別注意錨具的狀態(tài)穩(wěn)定性及回復(fù)狀態(tài)，嚴(yán)格控制使千斤頂?shù)耐教嵘?lt;4>水箱實(shí)際提升高度應(yīng)超出設(shè)計(jì)標(biāo)高5~10cm以使水箱下環(huán)梁底部6組鋼支架的安裝焊接，鋼支架經(jīng)過水平測試并加固后，將水箱緩緩放下，其底部與鋼支架進(jìn)行焊接。.5設(shè)備拆除<1>水箱安放于鋼支架上后，即可進(jìn)行吊裝設(shè)備拆除，拆除方法為：在水箱上殼頂部用鋼管扎一門式吊架，掛上滑輪，穿卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩作垂直運(yùn)輸，將吊裝設(shè)備逐一拆除吊至水箱頂部，并對稱均勻分布于水箱上殼。<2>拆除順序：錨具、鋼絞線——上鋼圈梁——千斤頂、油泵油管——下鋼圈梁——水平拉板——上斜撐——斜牛腿——水平撐——下斜撐——鋼立柱。之后，所有構(gòu)件通過即將搭設(shè)的輸送砼撥桿放至地面。人井施工水箱就位，環(huán)梁砼澆搗完畢，即該進(jìn)行人井施工。先將內(nèi)模一次性支到頂，控制好垂直度、中心位置、直徑為800mm。支撐牢固后綁扎鋼筋，外模隨安隨澆，壁厚為150mm。質(zhì)量保證措施施工依據(jù)(1)GBJ201-83《土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(2)GB50202-2002《基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(3)GB50204-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(4)GB50203-2002《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(5)GB50206-2002《木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(6)GB50209-2002《建筑地面與工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(7)GB50210-2002《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(8)GBJ113-87《液壓滑動模板施工技術(shù)規(guī)范》(9)GBJ300-88《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(10)GB50300-88《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(11)GB50303-2002《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(12)GBJ141-90《給排水構(gòu)筑物施工驗(yàn)收規(guī)范》(13)GB50194-93《建筑工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范》(14)JGJ33-86《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范》(15)JGJ46-88《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(16)JGJ65-89《液壓滑動模板施工安全技術(shù)規(guī)范》(17)JGJ80-91《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(18)JGJ88-92《龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》(19)SEJ/CX-2002《質(zhì)量體系程序文件》(20)94S844(六)《500m3鋼筋砼倒錐殼水塔圖集》質(zhì)量記錄(1)施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄（2）各檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表（3）各分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表（4）分部（子分部）工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表（5）單位（子單位）工程質(zhì)量竣工驗(yàn)收記錄（6）單位（子單位）工程質(zhì)量控制資料核查記錄（7）單位（子單位）工程安全和功能檢驗(yàn)資料核查及主要功能抽查記錄（8）單位（子單位）工程觀感質(zhì)量檢查記錄（9）施工日記（10）開、竣工報(bào)告（11）測量記錄（12）地基驗(yàn)槽記錄（13）技術(shù)交底記錄（14）技術(shù)隱蔽記錄（15）設(shè)計(jì)變更記錄（16）土壤試驗(yàn)記錄（17）通水試驗(yàn)記錄（18）接地電阻測試記錄（19）砼攪拌記錄（20）水泥跟蹤記錄（21）鋼材跟蹤記錄（22）工程質(zhì)量事故報(bào)表記錄（23）工程回訪記錄保證資料1.鋼材、水水泥、砂、石石等出廠質(zhì)量量證明書及二二次檢測報(bào)告告2.砼配合比比記錄3.砂漿配合合比記錄4．砼試塊試試驗(yàn)報(bào)告5.砂漿試塊塊檢測報(bào)告6.水電材料料合格證9.2材料采采購的管理材料的采購及質(zhì)量量控制由材料料部門負(fù)責(zé)。執(zhí)行程序：SEJJ/CX-009-200002《物資采購購控制程序》對所采購物資的價(jià)價(jià)格、質(zhì)量、交交貨相應(yīng)進(jìn)行行市場調(diào)查，采采用對比、分分析、實(shí)地考考察等方法評評定分承包方方。采購物資的驗(yàn)收都都須有記錄，有有出廠合格證證與試驗(yàn)報(bào)告告等。項(xiàng)目部應(yīng)有下列資資料：（1）物資采購計(jì)劃（2）物資收發(fā)存臺賬賬（3）搬運(yùn)貯存交底記記錄（4）材料評審記錄（5）材料進(jìn)出場日報(bào)報(bào)表（6）材料驗(yàn)收單（7）材料領(lǐng)料單（8）單位工程材料耗耗用臺賬按公司程序文件的的規(guī)定對現(xiàn)場場材料（水泥泥、鋼材）進(jìn)進(jìn)行跟蹤記錄錄使用部位、時(shí)時(shí)間、數(shù)量及及試驗(yàn)編號。9.3文文件和資料和和管理工程項(xiàng)目文文件和資料按按1.保證資料2.技術(shù)資料3.驗(yàn)評資料進(jìn)行整理,用碳素素墨水填寫,填寫要準(zhǔn)確確、齊全、工工整、及時(shí)工程竣工后，項(xiàng)目目部應(yīng)將資料料移交分公司司質(zhì)量科審核核。分公司質(zhì)質(zhì)量科將驗(yàn)收收記錄結(jié)果及及通水試驗(yàn)報(bào)報(bào)公司質(zhì)量科科、工程科、總總工辦辦理三三級驗(yàn)收手續(xù)續(xù)。工程資料一式肆套套（建設(shè)單位位、監(jiān)理單位位、公司、分分公司各一套套）。疫工圖圖按設(shè)計(jì)變更更、技術(shù)問題題核定單內(nèi)容容填寫作為竣竣工圖蓋章簽簽字。檢驗(yàn)、試驗(yàn)計(jì)劃檢驗(yàn)點(diǎn)的設(shè)置：A類：基礎(chǔ)、筒身、水水箱的分部工工程質(zhì)量驗(yàn)收收檢驗(yàn)，由公公司質(zhì)量科主主持和鑒證。B類：構(gòu)件的的安半及制作作和隱蔽工程程驗(yàn)收等，由由分公司質(zhì)量量科主持和鑒鑒證。C類：除A、B類外的一般般項(xiàng)目檢驗(yàn)，由由項(xiàng)目部施工工員檢查和鑒鑒證。土壤試驗(yàn)報(bào)告水泥安定性試驗(yàn)報(bào)報(bào)告（每批次水水泥進(jìn)行一組組試驗(yàn)）鋼材試驗(yàn)報(bào)告（每每批次、每種種規(guī)格鋼筋進(jìn)進(jìn)行一組試驗(yàn)驗(yàn)）砼試驗(yàn)報(bào)告基礎(chǔ)墊層砼試驗(yàn)報(bào)報(bào)告二組基礎(chǔ)砼試驗(yàn)報(bào)告二二組支筒砼試驗(yàn)報(bào)告（每每塊5M留砼試塊二二組）水箱砼報(bào)告六組（其其中包括一組組搞滲砼試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告）水箱環(huán)板、人井砼砼試驗(yàn)報(bào)告各各二組以上試塊一半作現(xiàn)現(xiàn)場同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，一半作作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。通過壓力試驗(yàn)報(bào)告告接地電阻測試記錄錄報(bào)告檢測設(shè)備序號器具名稱器具用途型號規(guī)格數(shù)量單位精度等級1水準(zhǔn)儀水平測量DS31臺3MM2測地電阻搖表測量接地電阻ZC-81只3砼試模15*15*1556個(gè)4磅秤TGT-5001臺5砼抗?jié)B試模3個(gè)6鋼卷尺2m2把7鋼卷尺20m1把服務(wù)本工程土建部分保保修一年，水水電部分保修修期為半年。工程竣工半年后，做做到上門回訪訪服務(wù)，征求求顧客對工程程質(zhì)量的意見見