第七章鏈傳動

§7-2傳動鏈的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)§7-1概述§7-3

滾子鏈鏈輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)§7-4鏈傳動的運(yùn)動特性§7-5鏈傳動的受力分析§7-6滾子鏈傳動的設(shè)計(jì)計(jì)算§7-7鏈傳動的布置、張緊和潤滑第七章鏈傳動

鏈傳動例題分析§7-1概述鏈傳動由主動鏈輪、從動鏈輪和繞在兩鏈輪上的一條閉合鏈條所組成，依靠鏈輪輪齒與鏈節(jié)的嚙合來傳遞運(yùn)動和動力。

與帶傳動比較，鏈傳動的主要優(yōu)點(diǎn)是：

1）無彈性滑動和打滑現(xiàn)象，平均傳動比準(zhǔn)確，傳動可靠。

2）所需張緊力小，作用于軸上的壓力小。

3）相同工況下，結(jié)構(gòu)尺寸更為緊湊。

4）能在惡劣環(huán)境（多塵、高溫、多油）下工作。

5）傳動效率高，承載能力高。與齒輪傳動比較，鏈傳動的主要優(yōu)點(diǎn)是：

1）易于實(shí)現(xiàn)較大中心距的傳動。

2）制造與安裝精度要求低，成本低。

鏈傳動的主要缺點(diǎn)是：

1）瞬時傳動比和瞬時鏈速不恒定，傳動不平穩(wěn)，工作時有噪聲。

2）不宜用于載荷變化大和急速反向的傳動中。一、傳動鏈的特點(diǎn)二、鏈的種類概述三、鏈傳動的應(yīng)用鏈有多種類型，按用途不同可分為傳動鏈、起重鏈、牽引鏈三種。起重鏈主要用于起重機(jī)提升重物，鏈速v≤0.25m/s；牽引鏈主要用于運(yùn)輸機(jī)械移動重物，鏈速v≤2~4m/s；傳動鏈主要用于傳遞運(yùn)動和動力，鏈速v≤15m/s，生產(chǎn)與應(yīng)用中，傳動鏈占主要地位。鏈傳動的應(yīng)用范圍很廣。適于兩軸相距較遠(yuǎn)，平均傳動比準(zhǔn)確，對平穩(wěn)性要求不高，工作環(huán)境惡劣等場合。如農(nóng)業(yè)機(jī)械、建筑機(jī)械、采礦、起重、自行車等的機(jī)械傳動中。通常鏈傳動工作范圍是：傳遞的功率P≤100kW，傳動比i≤8，鏈速v≤15m/s，中心距a≤5~6m?，F(xiàn)代先進(jìn)的鏈傳動技術(shù)已能使優(yōu)質(zhì)滾子鏈的傳遞功率達(dá)5000kW，鏈速可達(dá)35m/s。傳動鏈的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)1§7-2傳動鏈的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)傳動鏈?zhǔn)擎渹鲃又械闹饕?，按鏈條結(jié)構(gòu)不同有滾子鏈和齒形鏈兩種?！魸L子鏈?zhǔn)怯蓾L子、套筒、銷軸、內(nèi)鏈板和外鏈板組成?！魞?nèi)鏈板與套筒之間、外鏈板與銷軸之間為過盈聯(lián)接；◆滾子與套筒之間、套筒與銷軸之間均為間隙配合。外鏈板內(nèi)鏈板套筒滾子銷軸滾子鏈有單排鏈、雙排鏈、多排鏈。多排鏈的承載能力與排數(shù)成正比，但由于精度的影響，各排的載荷不易均勻，故排數(shù)不宜超過四排。一、滾子鏈套筒滾子鏈的結(jié)構(gòu)滾子鏈上相鄰兩銷軸中心的距離稱為鏈節(jié)距，用p表示，它是鏈條的主要參數(shù)。節(jié)距越大，承載能力越高。鏈條的接頭處的固定形式有：用開口銷固定，多用于大節(jié)距鏈彈性卡片固定，多用于小節(jié)距鏈設(shè)計(jì)時，鏈節(jié)數(shù)以取為偶數(shù)為宜，這樣可避免使用過渡鏈節(jié)，因?yàn)檫^渡鏈節(jié)會使鏈的承載能力下降。滾子鏈的規(guī)格和主要參數(shù)見下表7-1傳動鏈的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)表7-1滾子鏈主要尺寸和極限拉伸載荷（摘自GB/T1243-1997）注使用過渡鏈時，其極限拉伸載荷Flim按表列數(shù)值的80%計(jì)算。

傳動鏈的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)鏈號節(jié)距p/mm排距pt/mm滾子外徑d1/mm內(nèi)鏈節(jié)內(nèi)寬

b1/mm銷軸直徑d2/mm內(nèi)鏈板高度h2/mm極限拉伸載荷

(單排)Flim/kN每米質(zhì)量(單排)q/mm05B8.005.645.003.002.317.114.40.1806B9.52510.246.355.723.288.268.90.4008B12.7013.928.517.754.4511.8117.80.7008A12.7014.387.957.853.9812.0713.80.6010A15.87518.1110.169.405.0815.0921.81.0012A19.0522.7811.9112.575.9418.0831.11.5016A25.429.2915.8815.757.9424.1355.62.6020A31.7535.7619.0518.909.5430.1886.73.8024A38.1045.4422.2325.2211.1136.20124.65.6028A44.4548.8725.4025.2212.7142.24169.07.5032A50.8058.5528.5831.5514.2948.26222.410.1040A63.5071.5539.6837.8519.8460.33347.016.1048A76.2087.8347.6347.3523.8172.39500.422.60二、齒形鏈齒形鏈由一組鏈齒板鉸接而成，噪聲較小(又稱無聲鏈)。工作時靠鏈齒板與鏈輪輪齒相嚙合而傳遞運(yùn)動。與滾子鏈相比，齒形鏈傳動平穩(wěn)無噪聲，允許鏈速較高(可達(dá)v=40m/s)、承受沖擊性能好，工作可靠和輪齒受力較均勻等優(yōu)點(diǎn)；但結(jié)構(gòu)復(fù)雜、裝拆困難、價格較高、重量較大，并且對安裝和維護(hù)的要求也較高。多用于高速或運(yùn)動精度要求較高的傳動裝置中。齒形鏈按鉸鏈結(jié)構(gòu)不同可分為圓銷式、軸瓦式和滾柱式三種。齒形鏈上設(shè)有導(dǎo)板，以防止鏈條工作時發(fā)生側(cè)向竄動。詳細(xì)說明圓銷式軸瓦式滾柱式傳動鏈的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)§7-3滾子鏈鏈輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一、鏈輪的基本參數(shù)和主要幾何尺寸鏈輪是鏈傳動的主要零件，其齒形已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化。鏈輪設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容是：鏈輪的基本參數(shù)：

◆配用鏈條的節(jié)距p、滾子的最大外徑d1、排距pt、齒數(shù)z?！舸_定鏈輪的結(jié)構(gòu)和尺寸；◆選擇鏈輪的材料和熱處理方式；鏈輪的主要尺寸見下圖，鏈輪轂孔的直徑應(yīng)小于其最大許用直徑dkmax。鏈輪基本參數(shù)和主要尺寸見

鏈輪的軸向齒廓及尺寸見圖7-5。滾子鏈鏈輪的最大與最小齒槽形狀見表7-4。由于鏈傳動屬于非共軛嚙合傳動，因此鏈輪設(shè)計(jì)有較大的靈活性。設(shè)計(jì)鏈輪齒形時應(yīng)保證鏈節(jié)能平穩(wěn)自如地進(jìn)入和退出嚙合，盡量減少嚙合時鏈節(jié)的沖擊和接觸應(yīng)力，而且要易于加工。GB/T1243-1997中沒有規(guī)定具體的鏈輪齒形，只規(guī)定了最小齒槽形狀與最大齒槽形狀及其極限參數(shù)。凡在兩個極限齒槽形狀之間的各種標(biāo)準(zhǔn)齒形均可采用。鏈輪的結(jié)構(gòu)和材料2三、鏈輪的結(jié)構(gòu)小直徑的鏈輪可制成整體式；中等尺寸的鏈輪可制成腹板式和孔板式；大直徑的鏈輪可制成組合式。

鏈輪的材料應(yīng)能保證輪齒具有足夠的耐磨性和強(qiáng)度，由于小鏈輪的工作情況較大鏈輪的惡劣些，故小鏈輪通常采用較好的材料制造。鏈輪材料表

鏈輪的結(jié)構(gòu)滾子鏈鏈輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)二、鏈輪齒形四、鏈輪的材料

運(yùn)動特性1§7-4鏈傳動的運(yùn)動特性一、鏈傳動的速度分析在鏈傳動中，鏈條包在鏈輪上如同包在兩正多邊形的輪子上，正多邊形的邊長等于鏈條的節(jié)距p。鏈的平均速度為：鏈傳動的平均傳動比為：主動鏈輪上每轉(zhuǎn)一個鏈節(jié)對應(yīng)的中心角，每個鏈節(jié)從進(jìn)入嚙合到脫離嚙合，β角是在-φ1/2到~+φ1/2之間變化。當(dāng)β=±φ1/2時，瞬時鏈速最小

銷軸A圓周速度的水平分速度vx，即鏈速v

鏈傳動的運(yùn)動特性

作上、下運(yùn)動的垂直分速度當(dāng)β=0時，瞬時鏈速最大鏈速的變化一、鏈傳動的速度分析鏈輪的節(jié)距越大，齒數(shù)越少，β的變化范圍越大，速度不均勻性也越顯著。鏈條的節(jié)距、鏈輪齒數(shù)與鏈速度不均勻性的關(guān)系。

由上述分析可知，雖然主動鏈輪等角速度轉(zhuǎn)動，鏈條瞬時的前進(jìn)速度卻作周期性的由小變大、由大變小的變化，每轉(zhuǎn)過一個鏈節(jié)就重復(fù)變化一次；與此同時鏈條在垂直方向上、下運(yùn)動的速度，也作周期性變化，從而給鏈傳動帶來了速度不均勻性。鏈傳動的運(yùn)動特性一、鏈傳動的速度分析圖7-8鏈速的變化動畫演示二、鏈傳動的運(yùn)動不均勻性鏈傳動的不均勻性的特征，是由于圍繞在鏈輪上的鏈條形成了正多邊形這一特點(diǎn)所造成的，故稱為鏈傳動的多邊形效應(yīng)。因?yàn)閺膭渔溳喌慕撬俣葹椋核枣渹鲃铀矔r傳動比為：

鏈傳動的運(yùn)動特性由于鏈速vx

不是常數(shù)和γ角的不斷變化，因而它的角速度也是變化的。

鏈傳動在工作時，雖然主動鏈輪勻速轉(zhuǎn)動，隨著γ角、β角變化，從動鏈輪的角速度以及鏈傳動的瞬時傳動比也在周期性變化，因此鏈傳動工作不穩(wěn)定，不宜用于對運(yùn)動精度有較高要求的場合。式中m——緊邊鏈條的質(zhì)量；單位為kg；

ac——鏈條的加速度，，單位為m/s2。當(dāng)時，加速度最大。

運(yùn)動特性3三、鏈傳動的動載荷1、鏈速和從動鏈輪角速度的周期性變化，從而引起動載荷。

鏈輪的轉(zhuǎn)速越高、節(jié)距越大、齒數(shù)越少，則傳動的動載荷就越大。鏈條前進(jìn)的加速度引起的動載荷為：從動鏈輪的角加速度引起的動載荷為：

鏈傳動的運(yùn)動特性2、鏈條垂直方向上、下運(yùn)動的速度vy周期性變化，產(chǎn)生垂直方向的動載荷。3、鏈節(jié)進(jìn)入鏈的瞬間，鏈作直線運(yùn)動，鏈輪作圓周運(yùn)動，鏈節(jié)與輪齒以一定相對速度嚙合，而使鏈節(jié)與輪齒沖擊產(chǎn)生動載荷。

J——從動系統(tǒng)轉(zhuǎn)化到從動鏈輪軸上的轉(zhuǎn)動慣量，單位為kg﹒m2。受力分析1§7-5鏈傳動的受力分析鏈傳動在安裝時，應(yīng)使鏈條受到一定的張緊力，張緊的目的主要是使松邊不致過松，以免影響鏈條正常退出嚙合和產(chǎn)生振動、跳齒或脫鏈現(xiàn)象。

因此鏈傳動的張緊力比帶傳動中要小得多。鏈的緊邊拉力為：鏈的松邊拉力為：其中：Fe為有效圓周力：Fc為離心力引起的拉力：在上述各式中，P

為傳遞的功率（kW)；v為鏈速(m/s)；q為單位長度鏈條的質(zhì)量(kg/m)。Ff為懸垂拉力，與鏈條松邊的垂度和傳動的布置方式有關(guān)。

鏈傳動的受力§7-6滾子鏈傳動的設(shè)計(jì)計(jì)算1．鏈板的疲勞破壞鏈工作時處于變應(yīng)力作用下，經(jīng)過一定的循環(huán)次數(shù)，鏈板會發(fā)生疲勞斷裂。正常潤滑條件下，疲勞強(qiáng)度是限定鏈傳動承載能力的主要因素。一、鏈傳動的主要失效形式2．滾子、套筒的沖擊疲勞破壞鏈傳動的嚙入沖擊首先由滾子和套筒承受。在反復(fù)多次的沖擊下，經(jīng)過一定的循環(huán)次數(shù)，滾子、套筒會發(fā)生沖擊疲勞破壞。這種失效形式多發(fā)生于中、高速閉式鏈傳動中。3．銷軸與套筒的膠合潤滑不好或速度過高時，銷軸和套筒的工作表面由于瞬時溫度過高而發(fā)生膠合。膠合限定了鏈傳動的極限轉(zhuǎn)速。4．鏈條鉸鏈磨損鏈在進(jìn)入和退出嚙合時，銷軸與套筒之間發(fā)生相對滑動，使鉸鏈磨損，鏈節(jié)增長，容易引起跳齒或脫鏈。開式傳動、環(huán)境條件惡劣或潤滑密封不良時，極易引起鉸鏈磨損，從而急劇降低鏈條的使用壽命。5．鏈條靜力拉斷在低速（v<0.6m/s）傳動或過載傳動時，鏈所受的拉力超過鏈的拉伸極限載荷，鏈條會被拉斷。失效圖片額定功率曲線§7-6滾子鏈傳動的設(shè)計(jì)計(jì)算二、滾子鏈傳動額定功率曲線上圖曲線1-4為潤滑良好時各種失效形式所限定的的單排鏈的極限功率曲線，曲線5為單排鏈的額定功率曲線圖。

在中等速度的鏈傳動中，鏈傳動的承載能力主要取決于鏈板的疲勞強(qiáng)度；隨著鏈輪轉(zhuǎn)速的增高，鏈傳動的多邊形效應(yīng)增大，傳動能力主要取決于滾子和套筒的沖擊疲勞強(qiáng)度；轉(zhuǎn)速越高，傳動能力就越低，并會出現(xiàn)鉸鏈膠合現(xiàn)象，使鏈條迅速失效。

1-鏈傳動鉸鏈磨損限定

2-鏈板疲勞強(qiáng)度限定

3-套筒、滾子沖擊疲勞強(qiáng)度限定

4-鉸鏈膠合限定

5-額定功率曲線

6-潤滑不良工況環(huán)境惡劣，由磨損限定功率P/kW小鏈輪轉(zhuǎn)速n1/(r/min)三、滾子鏈傳動的設(shè)計(jì)方法和步驟滾子鏈傳動的設(shè)計(jì)計(jì)算

設(shè)計(jì)鏈傳動時，一般已知的條件為：傳遞的功率P、載荷性質(zhì)、工作條件、小鏈輪和大鏈輪的轉(zhuǎn)速n1、n2（或傳動比i）。設(shè)計(jì)內(nèi)容為：確定鏈輪的齒數(shù)z1和z2，鏈節(jié)距p、排數(shù)n、中心距a、潤滑方式等。1．傳動比i

通常限制鏈傳動的傳動比i≤6，推薦的傳動比i＝2~3.5。鏈傳動的傳動比一般i≤8，在低速和外廓尺寸不受限制的地方允許到10，推薦傳動比i=2～3.5。如傳動比過大，則鏈包在小鏈輪上的包角過小，嚙合的齒數(shù)太少，每個輪齒所受的載荷增大，并加速輪齒的磨損，容易出現(xiàn)跳齒，破壞正常嚙合，且使外廓尺寸增大。2．鏈輪齒數(shù)Z1、Z2選擇小鏈輪齒數(shù)Z1─→計(jì)算大鏈輪齒數(shù)Z2=iZ1。2．鏈輪齒數(shù)Z1、Z2詳細(xì)說明3．確定計(jì)算功率Pca計(jì)算功率Pca是根據(jù)傳遞的額定功率P，并考慮工作情況來確定的。KA為鏈傳動的工作情況系數(shù)見表7-7。4．選擇鏈的型號、確定鏈的節(jié)距和鏈排數(shù)鏈的節(jié)距越大，承載能力就越高，但傳動的多邊形效應(yīng)也要增大，振動沖擊和噪聲也越嚴(yán)重。設(shè)計(jì)一般盡量選取小節(jié)距的鏈。滾子鏈傳動的設(shè)計(jì)計(jì)算小鏈輪齒數(shù)Z1過少─→小鏈輪齒數(shù)Z1過大─→增大了傳動的尺寸和質(zhì)量。高速重載時，可選用小節(jié)距的多排鏈；當(dāng)載荷大，中心距小，傳動比大時，選用小節(jié)距的多排鏈；當(dāng)速度不高，中心距大，傳動比i小時，選用大節(jié)距的單排鏈較為經(jīng)濟(jì)。傳動不平穩(wěn)。設(shè)計(jì)計(jì)算3考慮到鏈傳動的實(shí)際工作條件與標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)條件的不同，引入修正系數(shù)，鏈所需傳遞的功率按下式確定：式中：Kz為小鏈輪齒數(shù)系數(shù)；KL為鏈長系數(shù)；KP為多排鏈系數(shù)；鏈條型號可根據(jù)功率P0和小鏈輪轉(zhuǎn)速n1由額定功率曲線選取。5．鏈傳動的中心距和(長度)鏈節(jié)數(shù)若中心距過小，則小鏈輪上的包角也小，每個輪齒所受的載荷增加；且鏈速一定時，單位時間內(nèi)鏈節(jié)的曲伸次數(shù)和應(yīng)力變化次數(shù)增加，使鏈壽命降低。若中心距過大，則易使鏈條抖動，且結(jié)構(gòu)尺寸增大。設(shè)計(jì)時一般取中心距a0=(30～50)p，最大取a0max=80p，當(dāng)有張緊裝置時，可選a0>80p。滾子鏈傳動的設(shè)計(jì)計(jì)算鏈條節(jié)距p由鏈條型號確定。P0為在特定條件下，單排鏈所能傳遞的額定功率(圖7-11)單位為kW；

為了使鏈條松邊有合理的垂度，實(shí)際中心距應(yīng)略小于理論中心距，減小量為Δa=(0.002~0.004)a。若中心距不可調(diào)節(jié)而又沒張緊裝置時，Δa應(yīng)取小值。實(shí)際中心距為設(shè)計(jì)計(jì)算4鏈條的長度以鏈節(jié)數(shù)Lp來表示，鏈節(jié)數(shù)為：計(jì)算出的Lp應(yīng)圓整為整數(shù)，最好取為偶數(shù)，鏈傳動的中心距為：四、低速鏈傳動的靜強(qiáng)度計(jì)算對于鏈速v＜0.6m/s的低速鏈傳動，因抗拉靜力強(qiáng)度不夠而破壞的可能性很大，故應(yīng)進(jìn)行抗拉靜力強(qiáng)度計(jì)算。詳細(xì)說明6．作用于軸上載荷Fp滾子鏈傳動的設(shè)計(jì)計(jì)算鏈傳動作用在軸上的載荷簡(稱壓軸力)可近似取為Fp≈1.2Fe式中Fe為鏈傳動的有效圓周力，單位為N。布置張緊和潤滑1§7-7鏈傳動的布置、張緊和潤滑一、鏈傳動的布置

1）兩鏈輪的回轉(zhuǎn)平面應(yīng)在同一垂直平面內(nèi)否則易使鏈條脫落和產(chǎn)生不正常的磨損。

2）兩鏈輪中心連線最好是水平的，或與水平面成45°以下的傾角，盡量避免垂直傳動，以免下方鏈輪嚙合不良或脫離嚙合。二、鏈傳動的張緊鏈傳動張緊的目的，主要是為了避免在鏈條的垂度過大時產(chǎn)生嚙合不良和鏈條的振動現(xiàn)象；同時也為了增加鏈條與鏈輪的嚙合包角。張緊力并不決定鏈的工作能力，而只是決定垂度的大小。

鏈傳動各種布置形式的評價見表7-10（1）當(dāng)中心距可調(diào)時，可通過調(diào)節(jié)中心距來控制張緊程度。常用的張緊方法有：1）利用張緊裝置。（見下圖7-13）張緊輪應(yīng)裝在靠近主動鏈輪的松邊上。對于中心距大的鏈傳動，用壓板或托板張緊控制垂度更為合理。（2）當(dāng)中心距不可調(diào)時，可以采用以下方法。2）縮短鏈長。最好拆除成對的鏈節(jié)。圖7-13張緊裝置a)靠彈簧自動張緊b)靠自重自動張緊c)靠螺旋調(diào)節(jié)裝置張緊d)靠托板張緊鏈傳動的布置、張緊和潤滑布置張緊和潤滑2三、鏈傳動的潤滑潤滑油推薦采用牌號為：L-AN32、L-AN46、L-AN68等全損耗系統(tǒng)用油。對于開式及重載低速傳動，可在潤滑油中加入MoS2、WS2等添加劑。對于不便采用潤滑油的場合，允許涂抹潤滑脂，但應(yīng)定期清洗與涂抹。良好的潤滑可緩和沖擊、減輕磨損、延長鏈條的使用壽命。鏈傳動中銷軸與套筒之間產(chǎn)生磨損，鏈節(jié)就會伸長，這是影響鏈傳動壽命的最主要因素。因而，潤滑是延長鏈傳動壽命的最有效的方法。潤滑的作用對高速重載的鏈傳動尤為重要。鏈傳動的布置、張緊和潤滑鏈傳動推薦潤滑方式由圖7-12確定，具體的潤滑方法和要求見表7-11。實(shí)驗(yàn)條件：單排鏈水平布置，載荷平穩(wěn)；小鏈輪的齒數(shù)z1=19，鏈長Lp=100節(jié)，工作壽命為15000h；推薦潤滑方式潤滑；鏈條因磨損而引起的鏈節(jié)距相對伸量不超過3%。

額定功率曲線是在推薦的潤滑方式下得到的，當(dāng)不滿足推薦方式時，應(yīng)降低額定功率P0。根據(jù)小鏈輪的轉(zhuǎn)速n1，由此圖可查出各種型號鏈在鏈速v>0.6m/s情況下允許傳遞的額定功率P0。當(dāng)所設(shè)計(jì)鏈傳動不符合上述規(guī)定的實(shí)驗(yàn)條件時，由圖查出的額定功率P0應(yīng)進(jìn)行修正。圖7-11A系列滾子鏈的額定功率曲線（v>0.6m/s）

解:（1）選擇鏈輪齒數(shù)z1、z2

假設(shè)鏈速v=0.6~3m/s，查表7-6得，故選取z1=25；大鏈輪齒數(shù)z2=iz1=2.525=62.5；取z2=63例題7-1設(shè)計(jì)一帶式輸送機(jī)驅(qū)動裝置低速級用的滾子鏈傳動（圖7-14）。已知小鏈輪軸功率P=4.3kW，小鏈輪轉(zhuǎn)速n1=265r/min，傳動比i=2.5，工作載荷平穩(wěn)，鏈傳動中心距可調(diào)，兩鏈輪中心連線與水平面夾角近于30。（2）確定計(jì)算功率Pca查表7-7得KA=1，則

Pca=KAP=14.3kW=4.3kW例題7-1（3）確定鏈節(jié)數(shù)Lp

初選中心距a0=40p，則鏈節(jié)數(shù)為取Lp=124節(jié)例題7-1（4）確定鏈節(jié)距p

由式（7-15），鏈傳遞的功率為由圖7-11，按小鏈輪轉(zhuǎn)速估計(jì)，鏈工作在功率曲線的左側(cè)，查表7-8

選取單排鏈，查表7-9，Kp=1

由P0=3.03kW和小鏈輪的轉(zhuǎn)速n1=265r/min查圖7-11選取鏈號為12A，再由表7-1查得鏈節(jié)距p=19.05mm。由于點(diǎn)（n1，P0）在功率曲線的左側(cè)，與所選系數(shù)Kz、

KL一致。例題7-1（5）確定中心距中心距減小量

Δa

=（0.001~0.002）a=（0.002~0.004）753.19mm=1.51~3.01mm實(shí)際中心距?。?）驗(yàn)算鏈速v與原假設(shè)鏈速v=0.6~3m/s相符。（8）潤滑方式的選擇根據(jù)鏈節(jié)距p=19.05mm，v=2.1m/s，由圖7-12選用選用潤滑方式II（滴油潤滑）。（7）計(jì)算作用于軸上壓軸力Fp（9）鏈條標(biāo)記由計(jì)算結(jié)果，采用單排12A滾子鏈，節(jié)距為19.05mm，鏈節(jié)數(shù)為124節(jié)，其標(biāo)記為：

12A—1—124GB/T1243—1997

(10)鏈輪幾何尺寸計(jì)算及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（略）例題7-1名稱符號計(jì)算公式備注基本參數(shù)鏈輪齒數(shù)Z根據(jù)設(shè)計(jì)決定，見表7-配用鏈條的節(jié)距P見表7-1滾子外徑d1排距