江蘇某超高層模板施工方案爬模

目錄HYPERLINK\l"_Toc209928911"模板施工方案2HYPERLINK\l"_Toc209928912"一、工程概況2HYPERLINK\l"_Toc209928913"二、模板材料及支承體系方案選擇2HYPERLINK\l"_Toc209928914"三、各部位模板體系設(shè)計3HYPERLINK\l"_Toc209928915"四、模板工程施工要點11HYPERLINK\l"_Toc209928916"五、模板工程質(zhì)量保證措施14模板施工方案工程概況本工程屬超高層鋼管混凝土柱框架—筒體結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)形式如下概述：地下室柱：地下室柱一部分采用鋼管砼柱，截面為Φ800×13、Φ600×10。一部分為鋼筋砼方形柱，截面有600×600mm、800×800mm、1000×800mm及直徑600圓柱。梁：地下負一層及地下室頂板梁為鋼筋砼結(jié)構(gòu)形式，其截面有400×800、600×800、400×900、400×1000、400×1400等形式；環(huán)梁部分為500×850，600×850，600×1300，600×2000等。板：形式為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，地下一層樓板板厚150mm；地下室頂板板厚180mm。塔樓部分柱：結(jié)構(gòu)形式為鋼管砼柱，其截面為：Φ1300×30、Φ800×13、Φ600×10。（此部分方案詳見有關(guān)鋼管砼柱章節(jié)）梁：結(jié)構(gòu)形式為鋼梁，其截面有：500×300、700×300、400×200等。板：結(jié)構(gòu)形式為鋼筋砼結(jié)構(gòu)形式，板厚為130mm。模板材料及支承體系方案選擇序號工程部位模板支撐及加固體系1核心筒墻體鏡面模板、爬模地下室翻模，一層層及以上為內(nèi)內(nèi)外爬模2框架柱18mm厚鏡面模模板由50×100的木木方、Φ48×3.55mm鋼管、Φ12高強對拉螺螺栓、8#槽鋼以及“3”型卡等組成成。豎向箍間間距450mmm。3框架梁18mm厚木夾板由50×100的木木方、Φ48×3.55mm鋼管碗碗扣件、Φ12對拉螺栓以以及“3”型卡等組成成。4板18mm厚木夾板板由50×100的木木方、鋼管碗碗扣腳手架組組成。地下室室板下支承縱縱橫間距≦900mmm，塔樓部分分板下支承縱縱橫間距≦1200mmm。各部位模板體系設(shè)計柱模板支設(shè)本工程地下室柱截面形式有600×600mm、800×800mm、1000×800mm三種，其支設(shè)方法如下圖所示：地下室柱模板支設(shè)立面示意圖地下室柱模板支設(shè)剖面示意圖梁板模板支設(shè)梁板模板按照木夾板碗扣式架支撐體系施工，模板豎向支撐為鋼管架，梁側(cè)模板、樓板模板為18mm厚木夾板。梁底模板背楞為50×100mm木方，間距300mm，梁底模板采用18厚木夾板；梁高在800mm內(nèi)，一般梁寬在200～800mm之間，其頂撐立法按梁寬分：①600mm以下采用單排頂撐間距@500；②高度700mm～1200mm范圍內(nèi)，梁寬在500～800mm之間的一般框架梁采用雙排頂撐間距@500。當(dāng)梁高大于500時，為加強梁側(cè)模的剛度，在梁中設(shè)φ12螺桿@500一道，梁高500～1000mm設(shè)二道，梁高1000～1500mm設(shè)三道。樓板鋼管頂撐立法：①樓板220mm、200、180mm厚時頂撐間距800×800mm；②120mm厚以下板間距1000×1000mm。詳見下圖所示：墻體模板支設(shè)本工程核心筒墻體模板在地下室采用散拼模板支設(shè)，塔樓部分核心筒模板地上部分采用內(nèi)外爬模方式。墻體模板面板采用木夾板（豎向），豎楞采用50×100mm木方，外側(cè)橫向支撐采用雙排φ48×3.5mm鋼管。木方間距、鋼管間距、對拉螺栓間距根據(jù)不同的墻體厚度、墻體高度經(jīng)計算后確定，地下室外墻螺桿須采用止水螺桿。具體詳見6.2-1圖所示。樓梯模板設(shè)計為綜合降低工程的成本，提高施工速度，保證工程的施工質(zhì)量，標(biāo)準層部分的樓梯考慮用定型鋼模板，而非標(biāo)層部分的樓梯則考慮用散支散拆的木模板系統(tǒng)。散支散拆樓梯模板將樓梯底模2釘于傾斜的木楞1上，樓梯的踏步釘在側(cè)板上，并用木楞和頂木進行加強定位，鋼管支撐3與木楞1成90°支撐。如下圖：其中：1—50×100木方小楞，間距600；2—九夾板底模；3—鋼管支撐。施工要點：在梯段中間開振搗孔，作為加強樓梯混凝土振搗用。在踢步面板支設(shè)時，可先將踢面面板釘在木楞上，呈“L”形，然后再釘側(cè)板。定型樓梯鋼模板定型樓梯鋼模板示意圖節(jié)點模板設(shè)計地下室高低差處模板支設(shè)地下一層結(jié)構(gòu)在F軸處有300mm高差，在N軸處有2000mm高差，墻厚700mm、300mm，此處的模板須支設(shè)吊模。另一側(cè)在邊坡支護時已做了護坡，為了模板支設(shè)質(zhì)量保證，還須另做四排錨桿，與墻體的穿墻螺桿焊接。如下圖所示：地下室外側(cè)墻吊模支設(shè)本工程外墻墻厚700mm、600mm、300mm，根據(jù)防水及設(shè)計要求，須與底板砼一次性澆筑500mm高，如下圖所示：地下室墻體模板支設(shè)本工程地下室外墻要考慮防水處理，所以支設(shè)外墻模板時，采用止水螺栓，地下室內(nèi)墻直接采用通絲型穿墻螺栓。地下室外側(cè)墻支模示意圖核心筒內(nèi)墻穿墻螺栓：二層以下內(nèi)墻核心筒部分使用T20穿墻螺栓，帶PVC套管，套管兩頭帶傘形塑料堵頭，既用于模板限位，同時也用于穿墻孔眼限位和防止面板孔眼漏漿。立面的視覺效果也較理想。此處理辦法已被歐美國家廣泛采用。核心筒墻體采用塑料套管施工方案塑料套管的兩端頭套上塑料堵頭套管，既防止了漏漿，又起到模板定位作用，效果較好。塑料套管塑料堵頭套管模板拆除后，孔眼內(nèi)塞BW膨脹止水條（此種止水條已被廣泛用于地下室砼工程的施工縫止水）和膨脹砂漿。梁柱節(jié)點本工程地下室內(nèi)有很多不同類型的梁柱節(jié)點，均需根據(jù)不同梁柱節(jié)點的情況加工定型梁柱節(jié)點模板，同類規(guī)格的梁柱節(jié)點模板在同一施工區(qū)域類可流水使用；現(xiàn)以方柱的梁柱節(jié)點支模示意圖說明不同類型的梁柱節(jié)點支模情況。梁柱節(jié)點示意圖環(huán)梁模板支設(shè)本工程框架梁與鋼管砼柱是通過環(huán)梁連接，截面有500×850，600×850，600×1300，600×2000等。穿墻桿需與鋼管砼柱焊接，主肋采用Φ48熱彎成與支?；《纫恢恋匿摴?，次肋采用50×100木方。具體支模如下圖所示：環(huán)梁支模平面示意圖模板工程施工要點施工工藝安裝門洞口模板，安放預(yù)埋件安裝塑料套管安裝門洞口模板，安放預(yù)埋件安裝塑料套管穿對拉螺栓另一面墻體模板安裝水平支撐或斜撐模板一面安裝就位在柱子上彈出軸線和水平線安裝工具或支撐在柱子上彈出軸線和水平線安裝工具或支撐安裝梁底模板綁扎鋼筋安裝側(cè)模板安裝橫楞、固定橫楞柱模板施工工藝：各部分施工要點柱模板施工方法：施工準備：柱模施工放線完畢；柱筋綁扎完畢，辦完隱檢記錄，柱模內(nèi)雜物清理干凈；將本柱模中不用到的穿墻孔堵住，并涂刷脫模劑；柱模定位鋼筋焊好、做好預(yù)埋。柱模安裝：調(diào)整柱模的截面尺寸，用對拉螺栓將四片柱模鎖緊；調(diào)整柱模的垂直度；將柱模的支架固定好，如柱子較高時需加一些斜向支撐和加強楞。拆模方法：當(dāng)柱砼達到一定強度之后，開始拆模；先將柱模連接用的螺栓和對拉螺栓松開，使柱模間分離；調(diào)節(jié)柱模支架的可調(diào)絲桿和側(cè)向斜支撐，使柱模與砼墻面分離；柱模進行清灰、涂刷脫膜劑，以備再次周轉(zhuǎn)使用。測定梁、板底標(biāo)高搭設(shè)支撐架測定梁、板底標(biāo)高搭設(shè)支撐架梁鋼筋綁扎涂刷脫模劑安裝梁、柱節(jié)點模板綁扎樓板鋼筋安放縱橫楞安裝梁側(cè)模安放預(yù)埋管件檢驗校正安裝樓板底模安裝梁底模水平模板安裝程序水平模板安裝質(zhì)量要求次梁軸線位置、截面尺寸及水平標(biāo)高應(yīng)準確無誤；板面應(yīng)平整潔凈、拼縫嚴密，不漏漿；模板安裝后應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載；模板安裝偏差應(yīng)控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。梁板支撐系統(tǒng)底部設(shè)可調(diào)底座，頂部設(shè)可調(diào)支撐頭，以調(diào)節(jié)模板的標(biāo)高、水平及按規(guī)定要求的起拱。模板工程質(zhì)量保證措施模板清理模板清理干凈是保證混凝土成型質(zhì)量，保證混凝土外觀美觀的重要一環(huán)，因此在模板檢查過程中模板清理應(yīng)作為一個重點來檢查。模板清理包括自身的板面、側(cè)面及背楞的清理，門窗洞口模板的清理，模內(nèi)清理。脫模劑選擇本工程將模板的灰漿等清理干凈后，用棉絲蘸少量機油對板面進行擦拭即可；清理工具長把滾筒、干濕拖布、棉絲、大鐵鏟、接油槽、小水桶、磨光機、爬梯、鐵鏨、小鐵錘等。清理拆除的模板應(yīng)及時進行清理。首先用大鐵鏟將混凝土泥塊鏟除，用鐵鏨、小鐵錘將模板的背楞敲干凈；然后先用濕拖布將板面的泥漿、灰塵拖刷一~二遍，再用干拖布擦干；最后用棉絲蘸油性脫模劑（機油：柴油=1：1.5）對板面進行擦拭，脫模劑應(yīng)滿涂，擦拭遍數(shù)以不流墜，板面見光為宜。板面有破損、凹凸及變形的應(yīng)及時進行修補.模板清理干凈后及時進行標(biāo)識，標(biāo)識內(nèi)容為“模板已清理、待用”；對未清理模板也應(yīng)進行標(biāo)識，標(biāo)識內(nèi)容為“模板待清理”；對變形較大需要維修的模板也應(yīng)進行標(biāo)識，標(biāo)識內(nèi)容為“模板須維修、停用”。頂板支撐支撐體系采用碗扣式腳手架，上設(shè)有螺旋式可調(diào)頂托，為了保證支撐的整體穩(wěn)定性，對于標(biāo)準層縱橫立桿應(yīng)設(shè)三道鋼管水平橫桿拉接，并保證底部300~500mm高度有一道掃地桿（位置根據(jù)立桿規(guī)格而定）。為了保證上下層樓板荷載傳力均勻，上下層支撐立桿應(yīng)對正，保證在一條垂直線上，且立桿底部應(yīng)墊上50×100的木方，木方長度不小于400mm長，木方應(yīng)順一個方向擺齊。實際施工中，為了保證立桿對齊，要求對立桿的位置點進行放線，并對首層或標(biāo)準層繪制“支撐點平面圖”，以便上層按下層的支撐點放線。上層模板及支撐安裝時，為了保證下層樓板能承受上層樓板的自重、施工荷載的能力，要求下兩層支撐不準拆除。板縫處理頂板拼縫頂板采用硬拼縫，即模板與模板之間不粘貼海綿條；當(dāng)模板邊局部有損壞時，應(yīng)切除損壞部分以免影響拼縫質(zhì)量；在順次龍骨方向兩塊模板的拼縫處應(yīng)有次龍骨木方，當(dāng)木方按設(shè)計間距排列在此處無木方時，應(yīng)附加木方。為了保護多層板周邊不被損壞且提高模板周轉(zhuǎn)率，采用封邊漆對多層板定期封邊。木方次背楞與模板面及與外背楞要求接觸嚴密，接觸嚴密能更好地保證模板整體剛度，保證墻面平整不漲模。墻模板下口做法澆筑頂板時做法在澆筑頂板混凝土?xí)r，要求在墻柱根部的側(cè)邊用3~4m長的刮杠找平，用鐵抹子抹100mm寬的找平帶，找平帶標(biāo)高誤差控制在2mm內(nèi)。支模前的7條線支模前要求彈7條線：即軸線、混凝土剔鑿邊線、墻體邊線、模板控制線。彈混凝土剔鑿邊線可以提高剔鑿質(zhì)量，避免在剔鑿時使墻外的混凝土缺楞掉角，同時作為豎向筋保護層的控制線；墻體邊線作為模板就位用；模板控制線作為模板支模及校正檢查用。模板下口粘貼海綿條支設(shè)模板前，順墻體邊線退后2~3mm粘貼憎水