水泥攪拌樁地基加固試樁檢測方案_第1頁
水泥攪拌樁地基加固試樁檢測方案_第2頁
水泥攪拌樁地基加固試樁檢測方案_第3頁
水泥攪拌樁地基加固試樁檢測方案_第4頁
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文檔簡介

目錄HYPERLINK\l"_Toc222236199"一、工程概況1HYPERLINK\l"_Toc222236200"二、地質(zhì)概況1HYPERLINK\l"_Toc222236201"三、設(shè)計(jì)參數(shù)1HYPERLINK\l"_Toc222236202"四、試樁情況2HYPERLINK\l"_Toc222236203"五、檢測方法3HYPERLINK\l"_Toc222236204"1、攪拌樁常規(guī)檢測方法:3HYPERLINK\l"_Toc222236205"2、本工程采取檢測方式4HYPERLINK\l"_Toc222236206"3、輕型動(dòng)力觸探試驗(yàn)細(xì)則4HYPERLINK\l"_Toc222236207"4、鉆探取芯試驗(yàn)細(xì)則10HYPERLINK\l"_Toc222236208"5、靜載試驗(yàn)細(xì)則14一、工程概況本工程為廠架修庫二次地基加固處理,采用水泥攪拌樁復(fù)合地基加固處理攪拌樁直徑為550mm,樁基根數(shù)約為24734根,樁總長約為269900m,攪拌樁布置原則為橫縱間距一般為1100×1100mm的矩形布置方式,局部區(qū)域采用三角形布置。二、地質(zhì)概況場地范圍內(nèi)上覆第四系全新統(tǒng)人工堆積層(Q4ml)、海積層(Q4m)、海沖積層(Q4m+al)、殘積層(Qel),下伏燕山期花崗巖(γ53),主要地層概述如下:1.第四系全新統(tǒng)人工堆積素填土、雜填土,海積淤泥,海沖積淤泥質(zhì)粘土、粘土、粉質(zhì)粘土、粉砂、中砂、粗砂、礫砂,下為花崗巖殘積土。2.燕山期花崗巖:肉紅、褐紅、褐黃、青灰、灰黑色,中粗粒結(jié)構(gòu),塊狀構(gòu)造,主要礦物成分為長石、石英、云母,按風(fēng)化程度可分為全風(fēng)化巖、強(qiáng)風(fēng)化巖、中等風(fēng)化巖、微風(fēng)化巖。試樁區(qū)域詳細(xì)地質(zhì)情況參見相應(yīng)勘探鉆孔地質(zhì)柱狀圖。三、設(shè)計(jì)參數(shù)主要設(shè)計(jì)參數(shù)為:1、水泥摻入量為75kg/m,施工工藝為四噴四攪。2、水灰比為0.45~0.50,采用42.5號(hào)普通硅酸鹽水泥。3、設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高按照設(shè)計(jì)施工圖紙,設(shè)計(jì)要求加固后地基承載力特征值達(dá)到120kp,單樁承載力特征值不小于100KN。4、攪拌樁直徑為550mm。有效樁長除圖中注明以外一般為10米長,樁頂絕對標(biāo)高(除注明者外)一般為5.471米。同時(shí)應(yīng)確保攪拌樁穿過於泥土層進(jìn)入其下粘性土或砂層1000mm。5、水泥攪拌樁施工樁頂標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出0.3~0.5m,開挖基坑時(shí)應(yīng)將樁頭處0.3~0.5m,的樁段挖去,并保證設(shè)計(jì)標(biāo)高處樁身質(zhì)量完好。6、要求在樁頂鋪設(shè)300厚碎石屑或粗砂墊層,墊層要求分層夯實(shí),夯實(shí)后的壓實(shí)系數(shù)≥0.95,墊層寬度要求寬出水泥攪拌樁邊緣每邊300mm.。7、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢測1)在成樁7天內(nèi),采用輕型動(dòng)力觸探檢驗(yàn)樁身強(qiáng)度,檢驗(yàn)數(shù)量不少于總樁數(shù)的1%(且不少于3根)。2)在成樁28天后,做單樁承載力和復(fù)合地基承載力試驗(yàn),檢驗(yàn)數(shù)量不少于總樁數(shù)的0.5%~1%,檢測點(diǎn)在場區(qū)均勻布置。3)在成樁28天后,采用雙管單動(dòng)取樣器鉆芯取樣,評(píng)價(jià)攪拌樁均勻性,檢驗(yàn)水泥土抗壓強(qiáng)度。芯樣直徑不小于80mm,鉆入持力層厚度不小于3倍樁徑,檢驗(yàn)數(shù)不少于30點(diǎn),檢驗(yàn)點(diǎn)在場區(qū)均勻布置。四、試樁情況(一)試樁范圍:本工程在廠架修庫區(qū)選取2條樁作為試樁。試樁旁的鉆孔號(hào)為:ZD-QHCLD-151,施工作業(yè)面標(biāo)高為5.0m。(二)設(shè)備情況:施工設(shè)備采用中鐵工程機(jī)械研究設(shè)計(jì)院生產(chǎn)的PH-5型攪拌樁機(jī)一臺(tái)套,含水泥漿泵、水泥漿攪拌機(jī)各一臺(tái)。(三)試樁情況:試樁區(qū)共施工攪拌樁2根,各項(xiàng)參數(shù)統(tǒng)計(jì)如下:1、試樁1、試樁21)單樁樁長為15.5~15.6m,平均15.55m;2)單樁四噴四攪施工時(shí)間為123分鐘,攪拌下沉和攪拌提升速度均為0.5m/min;3)水灰比取0.5;4)單樁水泥用量1164~1166kg,平均1165kg;水泥漿體積為0.97m3,平均噴漿量0.0156m3/m;5)相應(yīng)地層電流表讀數(shù)統(tǒng)計(jì):改良土層電流表讀數(shù)40~50mA,平均47mA;吹沙層電流表讀數(shù)25mA,平均25mA;淤泥層電流表讀數(shù)25~40mA,平均27.8mA;粘土層電流表讀數(shù)55~85mA,平均69.2mA;砂層電流表讀數(shù)90mA,平均90mA。五、檢測方法1、攪拌樁常規(guī)檢測方法:攪拌樁常規(guī)檢測方法有一般分為輕型動(dòng)力觸探試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)動(dòng)力觸探試驗(yàn)低應(yīng)變樁身無損檢測靜載荷試驗(yàn)鉆探取芯試驗(yàn)2、本工程采取檢測方式本工程試樁為兩根,根據(jù)設(shè)計(jì)要求結(jié)合本工程現(xiàn)場實(shí)際情況,對試樁擬采取輕型動(dòng)力觸探試驗(yàn)、鉆探取芯試驗(yàn)、單樁承載力和復(fù)合地基承載力試驗(yàn)等方式。3、輕型動(dòng)力觸探試驗(yàn)細(xì)則3.1概述輕型動(dòng)力觸探試驗(yàn)全稱為輕型圓錐動(dòng)力觸探試驗(yàn),方法為用一定質(zhì)量的重錘(一般為10kg),以一定高度的自由落距(一般為50cm),將標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的圓錐形探頭貫入土中,根據(jù)探頭入土一定距里(一般為30cm)所需的錘擊數(shù)來判定土的力學(xué)性能的一種原位測試方法。試驗(yàn)時(shí)還可利用其附帶鉆頭,取出樁體的水泥土,肉眼鑒定其顏色。均勻性以及是否存在未被攪勻的團(tuán)塊等。這種檢測方法設(shè)備簡單,操作易行,經(jīng)驗(yàn)性強(qiáng),測試數(shù)量不受限制;缺點(diǎn)為技術(shù)含量低,無法進(jìn)行數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集和存儲(chǔ),檢測深度一般不超過4m,無法對深部強(qiáng)度與樁身完整性進(jìn)行判斷。3.2范圍本細(xì)則規(guī)定了輕型動(dòng)力觸探試驗(yàn)的試驗(yàn)方法、判定依據(jù)、儀器設(shè)備、試驗(yàn)條件、試驗(yàn)程序、原始記錄、試驗(yàn)報(bào)告等。本細(xì)則適用于進(jìn)行力學(xué)分層,評(píng)定水泥土的均勻性和物理性質(zhì)(狀態(tài)、密實(shí)度)、水泥土的強(qiáng)度、單樁承載力等。3.3規(guī)范性引用文件根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙本工程遵守<<建筑地基處理技術(shù)規(guī)范>>JGJ79-20023.4檢測人員、儀器設(shè)備檢測人員:檢測人員均應(yīng)接受與其承擔(dān)任務(wù)相關(guān)的培訓(xùn)和考核,檢測人員經(jīng)考核合格后持證上崗。本工程將委托有資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行檢測。儀器設(shè)備:應(yīng)由經(jīng)過授權(quán)的人員操作,持證上崗,嚴(yán)格使用程序。本工程的檢測儀器由檢測單位提供。.1名稱:輕便圓錐動(dòng)力觸探儀(探頭、觸探桿、穿心錘);儀器設(shè)備符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、和規(guī)程要求。.3儀器有效性:儀器設(shè)備每年進(jìn)行一次自檢,其技術(shù)指標(biāo)符合儀器質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。.4儀器保護(hù)措施:運(yùn)輸過程中應(yīng)將圓錐頭拆卸并包裝妥當(dāng),避免錐頭受撞變形。.5使用委托方的儀器設(shè)備執(zhí)行《儀器設(shè)備的控制與管理程序》和《實(shí)現(xiàn)測量可溯源程序》。本工程的儀器的使用將由被委托方(檢測單位)人員進(jìn)行操作。3.5檢測環(huán)境本檢測細(xì)則對檢測環(huán)境條件無要求。3.6接樣和現(xiàn)場安排委托檢測接樣人員應(yīng)檢查委托協(xié)議書及樁基檢測委托明細(xì)表填寫內(nèi)容是否完整、明確,然后對基樁狀態(tài)與委托方進(jìn)行核查、確認(rèn),且符合相關(guān)程序的要求。委托協(xié)議書應(yīng)填寫的內(nèi)容:委托單位、生產(chǎn)(或建設(shè))單位、工程名稱、樣品名稱、品種規(guī)格、用途、代表數(shù)量、樣品數(shù)量、取樣(或生產(chǎn))日期、取樣(或生產(chǎn))地點(diǎn)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、聯(lián)系方式、要求檢測項(xiàng)目等。3.7檢測前的檢查檢測前委托單位必須提供下列資料:試驗(yàn)的要求及目的;試驗(yàn)的具體位置;工程地質(zhì)勘察報(bào)告及平面位置圖等;并備有現(xiàn)場施工記錄待查。檢測前應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作:.1進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查,檢查檢測任務(wù)單與樣品的有關(guān)資料是否相符。被檢測樣品的數(shù)量、規(guī)格等是否符合檢測執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢測人員對不符合要求的樣品,有權(quán)暫時(shí)停止檢驗(yàn),寫明原由,上報(bào)檢測室主任等待處理。.2檢查檢測即將使用的計(jì)量設(shè)備儀器是否在檢定的有效期內(nèi)。.3檢查儀器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,每次外出檢測前應(yīng)對儀器設(shè)備進(jìn)行檢查,性能正常方可使用。.4檢查檢測環(huán)境條件是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。3.8檢測中應(yīng)注意的安全事項(xiàng)檢測人員進(jìn)入工程現(xiàn)場檢測時(shí)必須符合施工的安全管理規(guī)定,佩帶安全防護(hù)設(shè)施:佩戴安帽、穿防滑鞋、聽從施工單位管理人員的指揮等其它安全事項(xiàng)應(yīng)嚴(yán)格按本工程有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。3.9試驗(yàn)細(xì)則采用自由落錘方法;落距須嚴(yán)格控制在50cm;在委托的標(biāo)高上開始連續(xù)進(jìn)行觸探并計(jì)錄每打入土層30cm的錘擊數(shù)。觸探桿最大偏斜度不應(yīng)超過2%,錘擊貫入應(yīng)連續(xù)進(jìn)行;同時(shí)防止錘擊偏心、探桿傾斜和側(cè)向晃動(dòng),保持探桿垂直度;錘擊速率每分鐘宜為15~30擊;每貫入1m,宜將探桿轉(zhuǎn)動(dòng)一圈半。當(dāng)N10>100或當(dāng)貫入15cm錘擊數(shù)超過50時(shí),可停止試驗(yàn),并記錄50擊的實(shí)際貫入深度,按下式換算成相當(dāng)于30cm的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)擊數(shù)。N10=30×50/△S式中△S50擊時(shí)的貫入度(cm)N10貫入30cm的錘擊數(shù)3.10在檢測過程中發(fā)生異?,F(xiàn)象及意外情況時(shí)的處理細(xì)則異?,F(xiàn)象被檢樣品在檢測過程中,出現(xiàn)與其正常受檢特性不符時(shí),應(yīng)立即停止檢驗(yàn),檢查受檢樣品是否影響繼續(xù)檢測的準(zhǔn)確性,如確有影響,需對樣品重新檢測。意外情況.1檢驗(yàn)過程中如發(fā)生非人為的自然事故而造成試驗(yàn)中斷,應(yīng)保護(hù)樣品原樣,待恢復(fù)正常以后,如對檢驗(yàn)工作質(zhì)量無影響,則試驗(yàn)可繼續(xù)進(jìn)行,否則檢驗(yàn)工作重新開始。.2檢驗(yàn)中儀器、設(shè)備發(fā)生故障或損壞,應(yīng)中止試驗(yàn),保護(hù)樣品原樣,待排除故障,修復(fù)后方可繼續(xù)試驗(yàn),如繼續(xù)試驗(yàn)影響檢驗(yàn)質(zhì)量及結(jié)果,試驗(yàn)工作必須重新開始。3.11檢驗(yàn)后的檢查對檢測儀器設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行檢查,并填寫“儀器設(shè)備使用記錄”。對全部檢驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)核,確認(rèn)無誤。3.12原始記錄3.12.1現(xiàn)場檢測數(shù)據(jù)應(yīng)按規(guī)定格式填寫在規(guī)定的原始記錄表格中,并要實(shí)時(shí)完成。記錄信息應(yīng)完整、全面、清楚。原始數(shù)據(jù)和測量結(jié)果應(yīng)由本實(shí)驗(yàn)室人員獨(dú)立判斷,不受委托方或其他人員的影響和干預(yù),保證判斷的獨(dú)立性和測量的公正性;并按相關(guān)要求做好試驗(yàn)數(shù)據(jù)的保密工作。3.12.2原始記錄內(nèi)容填寫應(yīng)完整,不得用鉛筆和圓珠筆,統(tǒng)一使用藍(lán)色或黑色鋼筆、簽字筆填寫。3.12.3原始記錄如確需改,作廢數(shù)據(jù)應(yīng)劃兩條水平線,將正確數(shù)據(jù)填在右上方,并加蓋更改人印章。3.12.4原始記錄內(nèi)容應(yīng)包括:試驗(yàn)位置、探桿長度、試驗(yàn)深度、錘擊數(shù)、貫入度等。3.12.5每個(gè)樣品所采集的數(shù)據(jù)必須只有一個(gè)唯一性標(biāo)識(shí),防止混淆。3.13數(shù)據(jù)的分析處理及結(jié)果評(píng)定3.13.1數(shù)據(jù)采集根據(jù)數(shù)據(jù)控制程序有關(guān)規(guī)定執(zhí)行數(shù)據(jù)處理:數(shù)據(jù)采集完成后應(yīng)根據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(JGJ79-2002)對錘擊數(shù)進(jìn)行修正。結(jié)果評(píng)定輕便觸探試驗(yàn)記錄:整理成表格形式,并應(yīng)對試驗(yàn)過程出現(xiàn)的異?,F(xiàn)象作補(bǔ)充說明;試驗(yàn)成果分析根據(jù)各孔分層的貫入指標(biāo)平均值,用厚度加權(quán)平均法計(jì)算場地分層貫入指標(biāo)平均值。N10與粘性土的承載力的關(guān)系:承載力=2.4+0.45N10式中:承載力的單位為T/m2(計(jì)算后應(yīng)換算為國際單位)N10與水泥強(qiáng)度的對比資料有如下表關(guān)系輕型動(dòng)力觸探(N10)與水泥土強(qiáng)度(qu)關(guān)系表N10(擊)1520~2530~35>40qu(kPa)200300400>500N10與土層承載力的關(guān)系見《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(JGJ79-2002)。3.14檢測報(bào)告3.14.1檢測報(bào)告的編制、審核、批準(zhǔn)執(zhí)行《檢測結(jié)果報(bào)告管理程序》。3.14.2檢測報(bào)告及檢測通知單編制和管理程序規(guī)定進(jìn)行編制。檢測報(bào)告的所有內(nèi)容不允許涂改。3.14.3全部檢測數(shù)據(jù)應(yīng)采用法定計(jì)量單位,結(jié)果判定應(yīng)執(zhí)行相關(guān)規(guī)定。3.14.4檢測報(bào)告應(yīng)簡明、實(shí)用。4、鉆探取芯試驗(yàn)細(xì)則4.1概述為直接檢測攪拌樁的樁身完整性,采用鉆探取芯法檢測是最為直觀和最為真實(shí)的手段。通過鉆探取芯將水泥土芯完整的取出,可肉眼鑒定樁身的均勻性、顏色及樁長是否大道設(shè)計(jì)值,還可將水泥土芯帶到室內(nèi)進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),直接測試其強(qiáng)度。每個(gè)單樁的取樣數(shù)量并無嚴(yán)格規(guī)定,一般應(yīng)選擇具有代表性的水泥土芯作為試樣,間距1~2m一個(gè)試樣為宜。如果已經(jīng)進(jìn)行了動(dòng)力觸探檢測,則可在對樁身強(qiáng)度有疑問的部位,鉆取芯樣。該方法也須考慮齡期因素影響,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)規(guī)范一般為28天。這種檢測方法的優(yōu)點(diǎn)為施工簡單,經(jīng)驗(yàn)性強(qiáng),測試數(shù)量及深度不受限制,可取芯進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。缺點(diǎn)是技術(shù)含量不高,不能自動(dòng)采集數(shù)據(jù);設(shè)備較笨重,需動(dòng)用工程鉆機(jī),試樣需用專門的壓力機(jī)進(jìn)行室內(nèi)測試,功效低。鉆探取芯是從樁身水泥土中鉆取芯樣,以測定樁身混凝土的質(zhì)量和強(qiáng)度,它具有施工周期短,對樁破壞小,取得資料全面可靠,經(jīng)濟(jì)效果好以及發(fā)現(xiàn)問題便于采取補(bǔ)救措施等優(yōu)點(diǎn)。由于此法比較直觀,它不僅能通過取芯觀測混凝土的灌注質(zhì)量、配合比、水泥拌合均勻度,核實(shí)樁長,而且能正確判斷合檢查樁底水泥土與樁底持力層的接觸狀況。若鉆孔穿過樁底適當(dāng)深度,還可進(jìn)一步查明樁端持力層的情況,檢驗(yàn)持力層下面是否有軟弱夾層。4.2范圍本細(xì)則規(guī)定了鉆探取芯試驗(yàn)的試驗(yàn)方法、判定依據(jù)、儀器設(shè)備、試驗(yàn)條件、試驗(yàn)程序、原始記錄、試驗(yàn)報(bào)告等。本細(xì)則適用于評(píng)定水泥土的均勻性和物理性質(zhì)(狀態(tài)、密實(shí)度)、土的強(qiáng)度等。4.3規(guī)范性引用文件根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙本工程遵守<<建筑地基處理技術(shù)規(guī)范>>JGJ79-20024.4機(jī)械設(shè)備采用質(zhì)量與穩(wěn)定性好的油壓高轉(zhuǎn)速鉆機(jī)(額定最高轉(zhuǎn)速不低于790r/min)及單動(dòng)雙管鉆具,一般要求采用外徑不小于101mm的金剛石鉆頭。應(yīng)配備相應(yīng)的孔口管、擴(kuò)孔器、卡簧、扶正穩(wěn)定器、及可撈取松軟渣樣的鉆具。鉆桿直徑宜為50mm。此外,宜選用泵壓1.0-2.0MPa、排水量為50-160L/min的水泵。4.5鉆探取芯法的施工要求確定鉆孔位置。攪拌樁樁取芯的鉆孔位置,應(yīng)根據(jù)需要與委托方共同商議確定。一般當(dāng)樁徑小于1600mm時(shí),宜選擇在樁中心鉆孔,當(dāng)樁徑等于或大于1600mm時(shí),鉆孔數(shù)不宜少于2個(gè)。本工程適用于樁中心鉆孔。芯樣直徑由55mm、71mm、91mm和100mm等幾種,鉆頭應(yīng)是金剛石或人造金剛石鉆頭,符合中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定,用雙管單動(dòng)巖芯管。水泥土采取率要達(dá)到100%,若確有困難,也應(yīng)保證采取率大于95%,樁底以下的巖芯采取率應(yīng)大于85%。否則檢測結(jié)果不能完全令人信服。鉆孔垂直度要求高,要求鉆具達(dá)到樁底前不穿出樁身。4.6鉆探取芯法的施工工藝安置鉆機(jī)。鉆孔位置確定后,應(yīng)對準(zhǔn)孔位安置鉆機(jī)。鉆機(jī)就位并安放平穩(wěn)后,應(yīng)將鉆機(jī)固定,以便工作時(shí)不致產(chǎn)生位置偏移。固定方法應(yīng)根據(jù)鉆機(jī)構(gòu)造和施工現(xiàn)場的具體情況,分別采用頂桿支撐、配重或膨脹螺檢等方法。施鉆前的檢查。施鉆前應(yīng)開動(dòng)機(jī)器檢查主軸的旋轉(zhuǎn)方向,當(dāng)旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針時(shí),方可安裝鉆頭,并調(diào)整鉆機(jī)主軸的旋轉(zhuǎn)軸線,使其成垂直狀態(tài)。開鉆。開鉆前先接接水源和動(dòng)力力裝置,將變變速鈕撥到所所需轉(zhuǎn)速,還還向轉(zhuǎn)動(dòng)操作作手柄,使鉆鉆頭慢慢地接接觸混凝土表表面,待鉆頭頭入槽穩(wěn)定后后方可加壓進(jìn)進(jìn)行正常鉆進(jìn)進(jìn)。開孔時(shí)可可用短鉆具和和合金鉆頭,待待鉆至1m左右深度度后再換用金金剛石鉆進(jìn)。鉆進(jìn)取芯。在鉆進(jìn)進(jìn)取芯過程中中,應(yīng)保持鉆鉆機(jī)的平穩(wěn),鉆鉆速不宜小于于140r//min,鉆孔內(nèi)的循循環(huán)水流不得得中斷,水壓壓應(yīng)保證能充充分排除孔內(nèi)內(nèi)混凝土料屑屑,循環(huán)冷卻卻水出口的濕濕度不能超過過30℃,水流量宜宜為3~5L/min。每次鉆孔孔進(jìn)尺長度不不宜超過1..5m。提鉆取芯時(shí),應(yīng)擰擰下鉆頭和脹脹圈,嚴(yán)禁敲敲打卸取芯樣樣。卸取的芯芯樣應(yīng)沖洗干干凈后標(biāo)上深深度,按順序序置于芯樣箱箱中。當(dāng)鉆孔孔接近可能存存在裂縫或水泥土可能存存在疏松、離離析、夾泥等等質(zhì)量問題的的部位以及樁樁底時(shí),應(yīng)改改用適當(dāng)?shù)你@鉆進(jìn)方法和工工藝,并注意意觀察回水變變色、鉆進(jìn)速速度的變化,并并做好記錄。鉆孔深度視委托方方的要求而定定,一般進(jìn)入入樁底持力層層0.5m~1.0m即可可結(jié)鉆。若需需對地質(zhì)報(bào)告告中有關(guān)持力力層的特性作作進(jìn)一步檢驗(yàn)驗(yàn)及準(zhǔn)確查明明樁底以下近近樁底處是否否有軟弱夾層層,則鉆孔穿穿過樁底的深深度宜超過1.5倍樁徑。在鉆孔取芯過程中中,應(yīng)做好施施工記錄,對對異??锥魏秃徒K孔及時(shí)驗(yàn)驗(yàn)證孔深,對對芯樣應(yīng)逐段段進(jìn)行地質(zhì)描描述,對有缺缺陷的芯段及及樁底與基巖巖交接嵌合部部位進(jìn)行必要要的素描合拍拍照,最后提提交《水泥攪攪拌樁樁鉆孔孔取芯檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告》。樁身水泥土鉆芯后后所留下的孔孔洞應(yīng)及時(shí)用用水泥砂漿進(jìn)進(jìn)行修補(bǔ),以以保證樁基正正常工作。4.7芯樣的加工工和抗壓強(qiáng)度度試驗(yàn)要求用鉆探取芯法檢測水水泥土的強(qiáng)度度,試驗(yàn)的加加工和試驗(yàn)應(yīng)應(yīng)由具有相應(yīng)應(yīng)資質(zhì)的試驗(yàn)驗(yàn)單位完成,所所需室內(nèi)設(shè)備備有鋸切芯樣樣的鋸齒機(jī),加加工芯樣的磨磨平機(jī)和專用用補(bǔ)平器,以以及進(jìn)行混凝凝土強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)的壓力機(jī)。所所有這些設(shè)備備均應(yīng)具有產(chǎn)產(chǎn)品合格證,試驗(yàn)應(yīng)按有關(guān)關(guān)規(guī)定進(jìn)行。4.8抽芯孔回灌灌技術(shù)要求鉆探取芯檢測是一一種半破損檢檢測方法,為為保證攪拌樁樁的原工作性性能,對鉆取取芯樣后的鉆鉆孔應(yīng)進(jìn)行填填補(bǔ),且回填填水泥砂漿標(biāo)標(biāo)號(hào)應(yīng)達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求。保留井口套管,利利用洗孔器用用清水從下往往上反復(fù)清洗洗取芯孔。抽抽干樁中積水水,采用普通通硅酸鹽水泥泥,回灌水泥泥漿的水灰比比一般為0.6左右。將鉆鉆桿放至孔底底約0.5mm處并用水泵泵以0.4MPPa左右的泵壓壓將水泥漿壓壓進(jìn)孔中(即即用水泥漿從從下往上排去去取芯孔內(nèi)的的清水)。待待水泥漿從孔孔口溢出后提提起鉆桿,再再從井口往下下灌攪拌好的的水泥漿??卓卓诓课挥盟喾圻M(jìn)行人人工造漿并搗搗實(shí)。5、靜載試驗(yàn)細(xì)則5.1概述靜壓試驗(yàn)可獲取攪攪拌樁或復(fù)合合地基的承載載性能。對于于新建場地或或巖土工程條條件,一般均均應(yīng)通過靜載載試驗(yàn)直接檢檢驗(yàn)工程樁或或復(fù)合地基的的承載力。復(fù)復(fù)合地基(或或單樁)的試試驗(yàn)原理、過過程及分析方方法基本等同同淺層平板荷荷載試驗(yàn)土的的齡期有很大大關(guān)系,只有有在滿足一定定齡期(一般般為28天)時(shí),相相同或相近齡齡期的樁體荷荷載試驗(yàn)才可可進(jìn)行統(tǒng)計(jì)對對比分析。該法可直接判定單單樁或復(fù)合地地基的承載力力和變形是否否滿足要求。當(dāng)當(dāng)兩者均達(dá)到到設(shè)計(jì)要求時(shí)時(shí),一般可認(rèn)認(rèn)為地基處理理獲得成功,無無需對樁身和和質(zhì)量完整性性作過多分析析。缺點(diǎn)是試試驗(yàn)設(shè)備繁重重,歷時(shí)較長長,費(fèi)用較多多,測試數(shù)量量相對較少,不不能大面積檢檢測。5.2范圍本細(xì)則規(guī)定了靜載載試驗(yàn)的試驗(yàn)驗(yàn)方法、判定定依據(jù)、儀器器設(shè)備、試驗(yàn)驗(yàn)條件、試驗(yàn)驗(yàn)程序、原始始記錄、試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告等。本細(xì)則適用于進(jìn)行行力學(xué)分層,評(píng)評(píng)定水泥土的的均勻性和物物理性質(zhì)(狀狀態(tài)、密實(shí)度度)、水泥土土的強(qiáng)度、單單樁承載力等等。5.3規(guī)范性引用用文件根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙本工工程遵守<<建筑地基處處理技術(shù)規(guī)范范>>JGJJ79-220025.4儀器設(shè)備攪拌樁所承受的荷荷載一般由油油壓千斤頂加加載系統(tǒng)施加加。加載反力力裝置可根據(jù)據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情情況以及試樁樁的預(yù)估極限限加載量大小小來決定,一一般可采堆重重平臺(tái)反力裝裝置形式。堆重平臺(tái)反力裝置置:配置荷載載量不得少于于試樁預(yù)估極極限加載量的的1.2~1.5倍,配配置荷載應(yīng)在在試驗(yàn)開始前前一次加上,并并均勻放置于于平臺(tái)上。千斤頂應(yīng)平放于試試樁中心,當(dāng)當(dāng)采用兩個(gè)或或兩個(gè)以上千千斤頂施加荷荷載時(shí),宜選選擇相同型號(hào)號(hào)、相同類型型的千斤頂,將將千斤頂并聯(lián)聯(lián)同步工作并并使千斤頂?shù)牡暮狭νㄟ^試試樁中心線。千斤頂加載系統(tǒng)主主要包括千斤斤頂、高壓油油泵及油路三三個(gè)部分,試試樁前宜對加加載系統(tǒng)進(jìn)行行檢查。檢查查目的在于檢檢查千斤頂、油油泵工作是否否正常,油路路有無漏油。施加于樁頂?shù)暮奢d載宜用放置于于千斤頂上的的壓力環(huán),或或應(yīng)變式壓力力傳感直接測測定。也可采采用安裝在千千斤頂油壓系系統(tǒng)上的壓力力表測定油壓壓并根據(jù)千斤斤頂率定曲線線換算荷載值值的方法。攪拌樁沉降一般采采用百分表測測量。試驗(yàn)時(shí)時(shí)應(yīng)在樁的2個(gè)正交直徑徑方向?qū)ΨQ安安置4個(gè)百分表,固固定和支承百百分表的夾具具和基準(zhǔn)梁在在構(gòu)造

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