武漢某航站樓地下室模板工程施工方案魯班獎(jiǎng)支撐驗(yàn)算

目錄TOC\o\h\zHYPERLINK\l"_Toc233512419"第一章編制說(shuō)明3HYPERLINK\l"_Toc233512420"一、編制目的3HYPERLINK\l"_Toc233512421"二、編制依據(jù)3HYPERLINK\l"_Toc233512422"第二章工程概況4HYPERLINK\l"_Toc233512423"第三章施工部署7HYPERLINK\l"_Toc233512424"一、施工順序7HYPERLINK\l"_Toc233512425"二、施工縫的留置7HYPERLINK\l"_Toc233512426"三、施工準(zhǔn)備8HYPERLINK\l"_Toc233512427"第四章模板選型9HYPERLINK\l"_Toc233512428"第五章地下室模板工程施工10HYPERLINK\l"_Toc233512429"一、模板施工的目標(biāo)和原則10HYPERLINK\l"_Toc233512430"二、模板體系選型10HYPERLINK\l"_Toc233512431"三、模板的安裝與拆除26HYPERLINK\l"_Toc233512432"第六章質(zhì)量保證措施31HYPERLINK\l"_Toc233512433"第一節(jié)質(zhì)量要求31HYPERLINK\l"_Toc233512434"第二節(jié)質(zhì)量保證措施31HYPERLINK\l"_Toc233512435"第三節(jié)質(zhì)量通病防治措施33HYPERLINK\l"_Toc233512436"第七章安全保證措施33HYPERLINK\l"_Toc233512437"第一節(jié)安全施工33HYPERLINK\l"_Toc233512438"第二節(jié)文明施工34HYPERLINK\l"_Toc233512439"第八章模板支撐體系驗(yàn)算35HYPERLINK\l"_Toc233512440"一、墻模板和支撐驗(yàn)算35HYPERLINK\l"_Toc233512441"二、梁模板和支撐驗(yàn)算40HYPERLINK\l"_Toc233512442"三、地下室頂板模板和支撐驗(yàn)算47HYPERLINK\l"_Toc233512443"四、新風(fēng)道中空1m厚底板模板和支撐驗(yàn)算49HYPERLINK\l"_Toc233512444"五、新風(fēng)道1m厚墻模板和支撐驗(yàn)算51HYPERLINK\l"_Toc233512445"六、柱子模板和支撐計(jì)算54地下室模板工程施工方案第一章編制說(shuō)明一、編制目的為武漢****機(jī)場(chǎng)C區(qū)航站樓工程提供較完整的技術(shù)指導(dǎo)文件，用于指導(dǎo)C區(qū)航站樓地下室模板工程的施工組織與管理，以確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全地完成模板工程的施工任務(wù)，并為監(jiān)理、業(yè)主對(duì)工程的施工方法、質(zhì)量、工程進(jìn)度等各方面的詳細(xì)了解提供依據(jù)。二、編制依據(jù)1、****機(jī)場(chǎng)建設(shè)總公司、****機(jī)場(chǎng)規(guī)劃設(shè)計(jì)研究總院設(shè)計(jì)的本工程的C區(qū)航站樓地下室施工圖紙，出圖日期2005年8月；2、C區(qū)航站樓地下室圖紙會(huì)審紀(jì)要；3、國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工驗(yàn)收規(guī)范，工程檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；序號(hào)名稱編號(hào)1《工程建筑標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)強(qiáng)制性條文》建設(shè)部建標(biāo)[20000]855號(hào)文2《建筑工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300--20013《建筑地基基礎(chǔ)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202--20024《混凝土結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》GB50204--20025《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026--936《建筑機(jī)械使用安安全技術(shù)規(guī)程程》JGJ33-8667《建筑工程冬期施施工規(guī)程》JGJ104-9974、中建總公司、中國(guó)建筑****局企業(yè)內(nèi)部的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及操作方法；5、****編制的《施工組織建議書(shū)》；6、施工現(xiàn)場(chǎng)和周邊的實(shí)地情況。第二章工程概況本工程位于武漢****機(jī)場(chǎng)原航站樓西南側(cè)位置，與原航站樓間距約230m，總建筑面積149741.1m2。共分為三個(gè)段，C區(qū)為主樓，A、B區(qū)為指廊侯機(jī)廳。詳見(jiàn)如下插圖一：《武漢****機(jī)場(chǎng)平面分區(qū)圖》插圖SEQ插圖\*ARABIC1武漢****機(jī)場(chǎng)平面分區(qū)圖本工程航站樓C區(qū)地下室一層，現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，地下室建筑面積25953m2，基礎(chǔ)采用天然地基、筏板基礎(chǔ)，基礎(chǔ)為1000mm厚鋼筋混凝土整板，底板寬89.935m，長(zhǎng)321m，底板面標(biāo)高-7.50m，底板底面標(biāo)高-8.50m，地下室頂板面標(biāo)高-0.12m。地下室局部暖通新風(fēng)道底板面標(biāo)高-12.0m,暖通新風(fēng)道底板底面標(biāo)高-13.0m。建筑建筑±0.000m標(biāo)高相當(dāng)于黃海高程32.960米。航站樓C地下室設(shè)置5條后澆帶、1條膨脹加強(qiáng)帶，按照后澆帶位置將地下室分為6個(gè)施工區(qū)域，詳見(jiàn)如下插圖二：《C區(qū)地下室結(jié)構(gòu)平面布置圖》地下室結(jié)構(gòu)特征及具體情況，詳見(jiàn)下表：C區(qū)地下室結(jié)構(gòu)概況表建筑面積25953m2結(jié)構(gòu)型式預(yù)應(yīng)力框架結(jié)構(gòu)平面尺寸約315×85.99m抗震設(shè)防6度抗震設(shè)防類別乙類基礎(chǔ)型式柱帽筏板基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)層高7.38m抗震等級(jí)框架二級(jí)建筑層數(shù)一層建筑場(chǎng)地Ⅱ類安全等級(jí)一級(jí)使用年限50年設(shè)計(jì)等級(jí)甲級(jí)①墊層：C15混凝凝土②底板：C35微膨膨脹混凝土抗抗?jié)B透等級(jí)S8③剪力墻：C35微微膨脹混凝土土抗?jié)B透等級(jí)級(jí)S8④柱：C40混凝土⑤梁、板：C40微微膨脹混凝土土⑥樓梯：C25混凝凝土⑦圈梁、構(gòu)造柱：CC20混凝土類別：使用HPBB235級(jí)鋼筋、HRB3335級(jí)和HRB4000級(jí)鋼筋；預(yù)應(yīng)力鋼筋：Фss15高強(qiáng)鋼鉸線線；寸柱1800mm×22600mmm、1600mmm×2000mmm、1600mmm×1800mmm、1200mmm×1200mmm、1000mmm×1000mmm梁600mm×9000mm、800mmm×1000mmm、950mmm×1200mmm、250mmm×500mmm板150mm、10000mm剪力墻500mm、6000mm、1200mmm、300mmm、400mmm、1000mmm內(nèi)隔墻地面以上250厚厚加氣砼砌塊塊、地面以下下240厚實(shí)心磚、商商業(yè)區(qū)部分為為174厚硅酸鹽保保全防火板，內(nèi)內(nèi)填巖棉墻體體本航站樓工程屬智能型建筑范疇，機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)備密集，樓面荷載較大，梁截面及跨度大，外立面造型復(fù)雜，內(nèi)墻、樓板溝槽、管線縱橫上下交錯(cuò)，樓面墻面預(yù)留孔、吊掛等較多，層高較高，因而結(jié)構(gòu)施工復(fù)雜，模板施工質(zhì)量要求特別高，應(yīng)搞好各工種密切配合，精心施工，施工全過(guò)程都要作好保護(hù)，保證結(jié)構(gòu)尺寸精確、預(yù)留預(yù)埋準(zhǔn)確無(wú)誤。在模板工程施工過(guò)程中一定要仔細(xì)看圖,嚴(yán)格按照?qǐng)D紙、圖紙會(huì)審、變更單、技術(shù)核定單等技術(shù)指導(dǎo)文件的要求相互參照施工。第三章施工部署一、施工順序根據(jù)工程特點(diǎn)及后澆帶的位置，在平面上將C區(qū)主樓分為六個(gè)施工段，分別為C1a、C1b、C2a、C2b、C3a、C3b段，按照C3a→C3b→C2a→C2b←C1a←C1b的順序組織施工。本工程航站樓C區(qū)結(jié)構(gòu)施工期間，在現(xiàn)場(chǎng)布置5臺(tái)塔吊，在塔吊的覆蓋范圍內(nèi)，模板的垂直運(yùn)輸采用塔吊進(jìn)行。詳見(jiàn)附圖1：《武漢****機(jī)場(chǎng)施工總平面布置圖》。二、施工縫的留置根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，按照施工部位的不同，確定施工縫的留設(shè)方法，具體留置方法如下：1、水平施工縫（1）地下室暖通新風(fēng)道側(cè)墻水平施工縫留置在暖通新風(fēng)道底板上500mm和距底板底面500mm處；（2）地下室外墻水平施工縫留置在地下室底板上500mm處；（3）地下室獨(dú)立柱水平施工縫留置在框架梁底+20mm處；（4）樓層豎向結(jié)構(gòu)水平施工縫留置在板面處。2、豎向施工縫以后澆帶為分界，將C區(qū)主體豎向結(jié)構(gòu)分為六個(gè)區(qū)。三、施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備（1）熟悉圖紙、規(guī)范和圖集，對(duì)圖紙中存在的問(wèn)題請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)給予確認(rèn)和辦理設(shè)計(jì)變更、洽商，盡量將問(wèn)題消滅在施工前；（2）對(duì)本工程中重點(diǎn)部位做詳細(xì)的措施，并對(duì)工人作好技術(shù)交底。二、勞動(dòng)力、機(jī)具及材料準(zhǔn)備1、模板施工勞動(dòng)力需用計(jì)劃勞動(dòng)力需用計(jì)劃表工種名稱模板制作模板安裝合計(jì)人數(shù)1501503002、模板施工主要機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃?rùn)C(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃表機(jī)械名稱型號(hào)單位數(shù)量備注圓盤(pán)鋸M3Y-500//250臺(tái)3壓刨M(fèi)B104A臺(tái)3電鉆φ25把4刨床MQ423B臺(tái)23、模板施工主要材料需用計(jì)劃主要材料需用計(jì)劃表名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注注模板18厚雙面覆膜M275000木枋50×100M31200鋼管Φ48×3.5t3000扣件十字顆48萬(wàn)扣件一字顆10.2萬(wàn)扣件旋轉(zhuǎn)顆1.8萬(wàn)快拆頭個(gè)6000對(duì)拉螺桿φ14帶止水片長(zhǎng)12440mm根20000地下室外墻用對(duì)拉螺桿φ14帶止水片長(zhǎng)11440mm根1000地下室外墻用對(duì)拉螺桿φ14帶止水片長(zhǎng)18440mm根250地下室外墻用對(duì)拉螺桿φ14長(zhǎng)1300mm根3500地下室內(nèi)墻用對(duì)拉螺桿φ14長(zhǎng)1450mm根1000地下室內(nèi)墻用對(duì)拉螺桿φ14長(zhǎng)3280mm根700地下室柱子用對(duì)拉螺桿φ14長(zhǎng)2680mm根800地下室柱子用對(duì)拉螺桿φ16長(zhǎng)2200mm根90地下室柱子用對(duì)拉螺桿φ16長(zhǎng)2500mm根60地下室柱子用14#槽鋼T150柱φ20PVC套管M5000內(nèi)墻及柱穿對(duì)拉螺螺桿標(biāo)準(zhǔn)紅磚245x115xx53M3300磚胎模第四章模板選型本工程模板選型總的方針：地下室底板采用噴錨護(hù)壁原槽澆筑，與底板一同施工的外墻500mm高墻體采用吊模，底板和集水井底利用底板墊層作為底模，地下室其他部位模板均采用模板散拼散支，木枋背楞并加對(duì)拉螺桿，見(jiàn)下表：模板及支撐體系一覽表噴錨護(hù)壁磚胎膜雙面覆膜九層板散散拼普手道磚胎膜、雙面覆膜膜九層板散拼拼散散散第五章地下室模板工程施工一、模板施工的目標(biāo)和原則1、目標(biāo)：地下室主體砼結(jié)構(gòu)達(dá)到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)?；炷帘砻骖伾鶆蛞恢?，無(wú)蜂窩麻面、露筋、夾渣、粉化、銹斑和明顯氣泡存在；結(jié)構(gòu)陽(yáng)角部位無(wú)缺棱掉角，梁柱、墻梁的接頭平滑方正，模板拼縫基本無(wú)明顯痕跡，有痕跡的應(yīng)具有規(guī)律性，便于處理；表面平整光滑，線條順直，幾何尺寸準(zhǔn)確，外觀尺寸允許偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。2、原則：本地下室工程單層面積大，模板一次投入量大，模板施工應(yīng)優(yōu)選模板體系，以最少的投入滿足施工要求，盡可能減少損耗。二、模板體系選型1、底板模板本地下室工程基坑開(kāi)挖-7.5m~-8.65m范圍采用垂直開(kāi)挖，土釘掛網(wǎng)噴射砼支護(hù)，并以此作為地下室底板砼澆筑的側(cè)模。采用此方法能夠節(jié)省工期，并能節(jié)約磚胎膜的投入量，但是對(duì)于基坑邊坡開(kāi)挖的垂直度及平整度有較高的要求，因此土方開(kāi)挖過(guò)程中，測(cè)量員必須跟蹤控制。底板模板如下圖示：2、地梁模板地梁模板采用MU7.5標(biāo)準(zhǔn)紅磚，M5水泥砂漿砌筑240mm厚磚胎膜，由于地梁部分范圍內(nèi)有4厚BAC防水卷材，防水卷材預(yù)留250mm在磚胎膜上，并進(jìn)行覆膜保護(hù)，以便于地梁防水卷材的接頭處理。如下圖示：注意事項(xiàng)：拌制砂漿：采用M5.0水泥砂漿，嚴(yán)格按照重量比來(lái)拌制砂漿，砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿須在拌成后3小時(shí)內(nèi)用完，不允許用過(guò)夜砂漿。確定組砌方法：組砌方法應(yīng)正確，里外咬槎，上下層錯(cuò)縫，采用“三一”砌筑法（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉），嚴(yán)禁用水沖灌縫的方法。磚胎膜砌筑之前，墊層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤(rùn)。磚胎膜砌筑時(shí)應(yīng)掛線，并經(jīng)常拉線檢查，以保持砌體通暢、平直。磚胎膜砌筑過(guò)程中，要經(jīng)常拉線檢查邊線，保證磚胎膜位置正確，同時(shí)要對(duì)照皮數(shù)桿的磚層及標(biāo)高，如有偏差時(shí)，應(yīng)在水平施工縫中逐漸調(diào)整，使磚胎膜的層數(shù)與皮數(shù)桿一致。抹水泥砂漿找平層：將磚胎膜靠近基礎(chǔ)一側(cè)清理干凈，澆水濕潤(rùn)，隨即抹1：2水泥砂漿找平層，厚度20mm。磚胎膜在與墊層相交的陰陽(yáng)角處抹出半徑R＝50mm的圓弧，以防止防水卷材在鋪設(shè)時(shí)出現(xiàn)空鼓的現(xiàn)象。磚胎膜采用按間距2米設(shè)磚墩（480x370mm）。3、獨(dú)立基礎(chǔ)模板地下室J軸外有14個(gè)獨(dú)立基礎(chǔ)J-1（3500×3500），變截面，其模板采用18mm厚雙面腹膜九層板，木枋鋼管，臺(tái)階側(cè)面采用吊模，并且臺(tái)階頂面制作成定型模板，獨(dú)立基礎(chǔ)澆筑砼時(shí)，需及時(shí)封閉每個(gè)臺(tái)階的頂面模板，以便于上層臺(tái)階砼的澆筑。其體系如下圖：4、地下室墻體模板墻模板采用雙面覆膜九層板，50×100木方作龍骨間距250mm，建筑物陰角用100×100木枋作龍骨。地下室外圍墻體厚度為600mm，G軸上兩道擋土墻厚度500mm，與高架橋相交處墻體高1400mm，厚度400mm，并有一段1200mm墻體。外墻及擋土墻、1200mm厚墻體采用雙排雙向鋼管，與高架橋相交處墻體采用雙排單向鋼管。外墻及擋土墻模板支撐系統(tǒng)采用φ48鋼管加快拆頭斜撐，間距3m，在斜撐鋼管中部設(shè)橫向鋼管及反拉鋼管一道。在外墻外側(cè)及擋土墻兩側(cè)搭設(shè)雙排腳手架用于外墻外側(cè)支撐體系，其縱向間距1000，橫向間距1500，步距1800，并且間距20m左右設(shè)置一道攬風(fēng)繩，地下室外墻如下圖示：塑料堵頭地下室外墻第一道對(duì)拉螺桿距離施工縫200mm，在距離底板6m高范圍內(nèi)，對(duì)拉螺桿間距450mm×450mm，其余間距600mm（豎向）×450mm（橫向）。地下室外墻以及水池四周墻體采用帶50x50x3mm的止水鋼片的對(duì)拉螺桿，止水片鋼板要雙面滿焊。為避免割除螺桿時(shí)在墻上留下的痕跡影響砼表面效果及避免地下水沿對(duì)拉螺桿滲透，封模時(shí)在螺桿兩端穿上塑料堵頭，并在塑料堵頭后焊小鋼筋限位，砼澆注完后鑿出塑料堵頭，墻上將會(huì)留下凹坑，割除螺桿時(shí)將氧割伸入到凹坑內(nèi)，螺桿割除完后用同墻體標(biāo)號(hào)砼1：2.5加微膨脹劑水泥砂漿填坑。內(nèi)墻對(duì)拉螺桿外套Φ20PVC套管，砼澆注完后拆出螺桿，既不用割除螺桿，又可將螺桿進(jìn)行周轉(zhuǎn)使用，轉(zhuǎn)角處螺桿眼均要錯(cuò)開(kāi)120mm，便于雙排鋼管。塑料堵頭由于底板施工時(shí)，為了滿足防水要求而隨同底板一起做50cm的墻體，為了防止這個(gè)施工縫的滲水，在外墻和水池四周墻體中設(shè)置-3×400mm止水鋼板，必須在墻體施工前完成此工序，并注意成品保護(hù)。5、獨(dú)立柱模板地下室獨(dú)立柱截面尺寸為：1800mm×2600mm、1600mm×2000mm、1600mm×1800mm、1200mm×1200mm、1000mm×1000mm。模板采用雙面覆膜九層板，50×100木方作龍骨間距250mm，14#槽鋼配以M14對(duì)拉螺桿，距離底板2m范圍內(nèi)槽鋼間距400mm，2m以上范圍槽鋼間距500~600mm，并設(shè)置Φ48鋼管抱箍，在柱側(cè)面設(shè)置斜撐與滿堂架及鋼管抱箍連接，每個(gè)側(cè)面不少于3道斜撐，并在柱子的下口一側(cè)留設(shè)10cm高的出渣口。柱模板施工順序：安裝前準(zhǔn)備→一側(cè)柱模拼裝裝就位→插入對(duì)拉螺栓及塑料套管→清掃柱內(nèi)雜物→安裝就位對(duì)面模板→對(duì)拉螺栓穿過(guò)對(duì)面模板→安裝另一方向模板→調(diào)整模板位置→緊固對(duì)拉螺栓→封閉清渣口。各截面柱圖如下：6、梁模板本地下室梁截面尺寸為600mm×900mm、800mm×1000mm、950mm×1200mm、250mm×500mm，模板體系采用1220×2440×18mm的雙面覆模九層板。地下室頂板梁為后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁，為方便拆模，采用梁側(cè)模包梁底模，梁側(cè)模壓頂板模的方法，梁底模盡量配置成定型模板，梁底模鋪在50×100mm木枋的小擱柵上，間距根據(jù)梁寬尺寸定為200~250mm之間。梁側(cè)沿長(zhǎng)度方向設(shè)φ48鋼管做豎向背楞間距600mm，當(dāng)梁高大于900mm時(shí)，設(shè)置M14對(duì)拉螺桿一道。梁模施工工藝：彈線→搭設(shè)滿堂腳手架(底部墊木枋)→調(diào)整梁底鋼管標(biāo)高→安裝梁底模→安裝頂撐并調(diào)平→安裝梁側(cè)?！鷫吥捐?貼密封條)就位→擺設(shè)主次龍骨→鋪設(shè)樓板模板→支撐架梁圖如下：梁模板安裝注意事項(xiàng)：①樓板模板應(yīng)與梁模板相對(duì)獨(dú)立，拆除板底模板時(shí)，梁的支撐體系可以保持不變。②梁側(cè)模采用5*10cm木枋做背楞（平放），梁底模大橫桿、小橫桿均采用Φ48鋼管，梁底模用扣件鎖死定位梁底板模板；當(dāng)梁高小于900mm時(shí),可以不設(shè)置對(duì)拉螺桿；當(dāng)梁高大于900mm時(shí)沿梁長(zhǎng)方向設(shè)置對(duì)拉螺桿抵抗砼的側(cè)壓力，14對(duì)拉螺桿水平應(yīng)穿設(shè)20PVC管以保證周轉(zhuǎn)使用，對(duì)拉螺桿水平間距500mm左右；③梁側(cè)模上口、下口要求拉通線找直；地下室頂板主次梁為后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力主次梁結(jié)構(gòu)體系，梁模板安裝時(shí)不考慮起拱；④梁模板支設(shè)時(shí)應(yīng)注意各種預(yù)留洞、盒的留置，加腋梁留置。⑤邊梁外側(cè)必須搭設(shè)鋼管斜撐，且與水平夾角不得大于60，使斜撐起作用。⑥要注意梁模與柱模的接口處理、主梁樓板與次梁模板的接口處理，以及梁模板與樓板模板接口處的處理，謹(jǐn)防在這些部位發(fā)生漏漿、錯(cuò)臺(tái)或構(gòu)件尺寸偏差等現(xiàn)象。⑦當(dāng)梁高超過(guò)1000mm時(shí)，梁側(cè)模只封一側(cè)，待梁鋼筋綁扎完畢后,并清除雜物后安裝，普通梁內(nèi)應(yīng)適當(dāng)留置清渣口，澆筑砼前對(duì)清渣口進(jìn)行封閉。7、地下室頂板模板地下室頂板模板以δ=18mm，尺寸2440×1220×18mm的雙面覆膜九層板為面板，以50×100木方為龍骨，龍骨間距為250mm；面板在現(xiàn)場(chǎng)散拼與龍骨拼裝，滿堂架采用Φ48鋼管腳手架體系，滿堂架立桿間距為1.2×1.2m，步距1.5m，鋼管頂部采用可調(diào)托撐。樓板模板支設(shè)參見(jiàn)下圖。注意事項(xiàng)：①地下室頂板模板采用雙面腹膜木模板，按樓板尺寸,鋪設(shè)頂板模板，從一側(cè)開(kāi)始鋪設(shè),盡可能將邊角或小塊模板鋪設(shè)在板中央；②地下室頂板模板拼縫應(yīng)保證嚴(yán)密，且必須硬拼，頂板模板間拼縫不允許采用海綿膠條；③地下施工頂板模板鋪設(shè)完畢,應(yīng)用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高,進(jìn)行校正；④地下室頂板為后張法無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)體系。8、洞口模板洞口模板采用δ=18mm厚雙面覆膜九層板，50×100木方制作龍骨。為加強(qiáng)剛度，內(nèi)側(cè)用木枋，施工時(shí)在門窗模兩側(cè)貼海棉條防止漏漿，確保棱角順直美觀。為保證窗下墻的混凝土質(zhì)量,在窗模下側(cè)板上鉆2～3個(gè)透氣孔或設(shè)置砼澆筑下料口（兼作觀察孔），便于排出振搗時(shí)產(chǎn)生的氣泡。為防止洞口模板縱向跑模,用短鋼筋作為限位筋焊在附加筋上，以限制洞口模板的位置，洞口模板示意圖如下：9、樓梯模板樓梯模板采用δ=18mm厚雙面覆膜九層板，50×100木方制作龍骨，模板支設(shè)采用吊模。樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣,先支設(shè)平臺(tái)模板,再支設(shè)樓梯底模板，然后支設(shè)樓梯側(cè)板，應(yīng)先在側(cè)板內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線和側(cè)板位置線，吊裝加工的踏步模板到位。為確保踏步線條尺寸的準(zhǔn)確，踏步板的高度必須與樓梯踏步的高度一致，放樣時(shí)，須預(yù)留出裝修面層的厚度。樓梯模板大樣圖如下：10、底板污水集水池模板底板污水集水池模板采用δ=18mm厚雙面覆膜九層板做面板，50×100、100×100木方作龍骨，預(yù)先制作成筒子模，示意圖如下：內(nèi)撐鋼管間距500*500mm，木枋間距250mm，筒子底模需開(kāi)設(shè)透氣孔。11、地下室結(jié)構(gòu)特殊部位處理（1）后澆帶模板根據(jù)地下室結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙及圖紙會(huì)審紀(jì)要，地下室由橫向5條后澆帶劃分成6個(gè)區(qū)，同時(shí)，砼澆筑采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼，為了保證地下室每個(gè)分區(qū)砼的連續(xù)澆筑，擬將5條均作為后澆帶。在底板后澆帶位置加設(shè)16@400的雙向鋼筋網(wǎng)片，并將一層鋼板網(wǎng)及一層密目鐵絲網(wǎng)用軋絲綁扎在鋼筋網(wǎng)片上。示意圖如下：地下室頂板后澆帶處，由于地下室頂板厚150mm，可采用密目鐵絲網(wǎng)及木枋進(jìn)行封堵，后澆帶兩側(cè)用雙層密目鐵絲網(wǎng)與頂板鋼筋綁扎連接，并用木枋支擋。為防止漏漿，木方與鋼筋間隙處填塞海綿條。后澆帶兩側(cè)頂板及梁在后澆帶未澆筑前，為保證結(jié)構(gòu)的安全性、杜絕安全隱患，該處地下室頂板模板和支撐需單獨(dú)配置，便于地下室頂板模板拆除后，不影響該處結(jié)構(gòu)的使用。后澆帶處剪力墻兩側(cè)采用長(zhǎng)條模板支擋，并用短木方支撐牢固.（2）暖通新風(fēng)道模板地下室暖通新風(fēng)道風(fēng)三次施工，水平施工縫留設(shè)在暖通新風(fēng)道底板上50cm、底板墊層下50cm。暖通新風(fēng)道模板體系采用磚胎膜與木模板配合使用。第一階段：第二階段：第三階段與地下室地板一起澆筑：（3）柱墩模板柱墩模模板采用δ=18mm厚雙面覆膜九九層板做面板板，50×1000木方作龍骨骨，圖如下：：（4）連墻柱模板地下室外墻與外圍圍柱相交處采采用δ=18mm厚雙面覆膜九九層板做面板板，50×1000木枋作龍骨骨。與外墻未未相交柱面，采采用14#槽鋼及M14對(duì)拉螺桿，間間距同普通柱柱，與外墻相相交面采用Φ48雙鋼管及M14對(duì)拉螺桿，間間距同槽鋼。圖如下:1600*11800柱：（1）墻轉(zhuǎn)角處柱子（2）與墻連通處柱子子1000*10000柱：（1）墻轉(zhuǎn)角處柱子（2）與墻連通處柱子子1600*20000柱：（1）墻轉(zhuǎn)角處柱子（2）與墻連通處柱子子三、模板的安裝與與拆除一、模板安裝1、一般要求㈠模板支設(shè)過(guò)程中，木木屑、雜物必必須清理干凈凈，在墻下口口、梁根部每每段至少留二二個(gè)清掃口，將將雜物及時(shí)清清掃后再封上上，避免產(chǎn)生生質(zhì)量事故。㈡模板安裝前面板必必須清理干凈凈，并均勻涂涂刷脫模劑。㈢模板在支設(shè)前，施施工縫處已澆澆筑的混凝土土必須進(jìn)行剔剔鑿，露出石石子，并清理理干凈。㈣模板驗(yàn)收重點(diǎn)為控控制剛度、垂垂直度、平整整度和接縫，特特別應(yīng)注意外外圍模板、電電梯井模板、樓樓梯間模板等等處軸線位置置正確性。并并檢查水電預(yù)預(yù)埋箱盒、預(yù)預(yù)埋件位置及及鋼筋保護(hù)層層厚度等。㈤固定在模板上的的預(yù)埋件和預(yù)預(yù)留孔洞均不不得遺漏,安裝必須牢牢固,位置準(zhǔn)確。㈥為確保模板接縫縫嚴(yán)密不漏漿漿，并防止模模板吸水或受受熱膨脹產(chǎn)生生過(guò)大變形，以以下部位必須須粘貼密封膠膠條：1）梁模板與柱墻模模板之間的搭搭接面；2）梁側(cè)模與梁底模模之間的接縫縫；3）柱陽(yáng)角模板搭接接縫。4）頂板模板拼裝時(shí)時(shí)，不允許貼貼膠帶紙或粘粘貼密封膠條條，必須硬拼拼嚴(yán)密，可以以在背面釘木木條。2、墻柱模板安裝要要點(diǎn)：（1）支模前,必須認(rèn)認(rèn)真清理好底底部的廢碴和和雜物。（2）支模前,模板板板面必須清理理干凈，認(rèn)真真涂刷脫模劑劑,而且不得沾沾污鋼筋。（3）支模前,必須先先校正鋼筋位位置，以防鋼鋼筋偏移，造造成結(jié)構(gòu)偏斜斜。（4）在底板或樓板上上彈出墻、柱柱縱橫軸線和和墻、柱四周周邊線，并且且將柱位置兜兜方找中。（5）彈出支模的位置置線,以控制和檢檢查支模質(zhì)量量。（6）為防止墻、柱模模下口跑漿,模板下口用用砂漿封堵。（7）木底模里口、上上口和底口,必須經(jīng)過(guò)刨刨平刨直處理理,柱模才可以以安放在上面面。且在打混混凝土之前將將木底模與底底板（樓板）之之間的縫隙用用砂漿或海綿綿條等堵嚴(yán)。（8）墻、柱模支好后后,加底模頂撐撐和中上部加加拉撐,以保證結(jié)構(gòu)構(gòu)截面尺寸的的準(zhǔn)確性。（9）墻、柱模板施工工完畢后,必須經(jīng)檢查查驗(yàn)收合格后后方可進(jìn)行下下道工序。（10）墻、柱模板拆除除時(shí),混凝土強(qiáng)度度能保證其表表面及楞角不不因拆除模板板受損時(shí),而且強(qiáng)度達(dá)達(dá)到1.2Mp時(shí)，才可以以拆除模板，嚴(yán)嚴(yán)防混凝土強(qiáng)強(qiáng)度未達(dá)到要要求而提前拆拆模。（11）支模前須彈好各各樓層墻的中中心線、門窗窗洞口位置線線、彈好模板板安裝位置線線和支?？刂浦凭€，并核對(duì)對(duì)標(biāo)高找平。（12）按位置線安裝好好門窗洞口模模板,預(yù)埋件。a.預(yù)埋件、預(yù)留洞口口尺寸須按圖圖紙位置留設(shè)設(shè)準(zhǔn)確。b.預(yù)留洞口支模時(shí)須須執(zhí)行正偏差差+4～+5mm，以保保證混凝土成成型后其尺寸寸不小于圖紙紙的要求。3、梁板模板安裝順順序及技術(shù)要要點(diǎn)（1）梁板施工為:梁梁側(cè)模包底模模,梁側(cè)模壓板板模方法。（2）柱模拆除后，可可以在柱的主主筋上彈出主主梁標(biāo)高，在在柱頂端面上上彈出主梁的的中心線、軸軸線和位置線線。（3）按規(guī)范要求支搭搭梁底和板底底扣件式鋼管管腳手架。（4）從邊跨一側(cè)開(kāi)始始安裝,先安第一排排立桿,上好連接橫橫桿,再安第二排排立桿,二者之間用用橫桿連接好好,依次逐排安安裝。（5）按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整整支撐頭的標(biāo)標(biāo)高,然后安裝梁梁底模板,并要拉線找找直,此時(shí),應(yīng)按前述要要求,進(jìn)行梁底板板起拱，注意意起拱應(yīng)在支支模開(kāi)始時(shí)進(jìn)進(jìn)行，而后將將側(cè)模和底模模連成整體。（6）梁斜撐搭設(shè)須牢牢固，且與水水平夾角不得得大于60，使斜撐撐起作用。（7）要注意梁模與柱柱模的接口處處理、主梁樓樓板與次梁模模板的接口處處理，以及梁梁模板與樓板板模板接口處處的處理，謹(jǐn)謹(jǐn)防在這些部部位發(fā)生漏漿漿或構(gòu)件尺寸寸偏差等現(xiàn)象象。（8）綁扎梁鋼筋,經(jīng)經(jīng)檢查合格,并清除雜物物后安裝側(cè)模模板。（9）模板鋪設(shè)完畢,,應(yīng)用水平儀儀測(cè)量模板標(biāo)標(biāo)高,進(jìn)行校正。4、安裝質(zhì)量要求模板安裝的允許偏偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mmm)檢驗(yàn)方法1軸線位置（柱、墻墻、梁）5尺量檢查2底模上表面標(biāo)高+5-5用水準(zhǔn)儀或拉線和和尺量檢查3截面尺寸（柱、墻墻、梁）-5尺量檢查4每層垂直度5用2m托線板檢查5相鄰兩板表面高底底差2用直尺和尺量檢查查6表面平整度4用2m靠尺和楔形塞塞尺檢查預(yù)埋件和預(yù)留孔洞洞的允許偏差差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1預(yù)埋鋼板中心線位位置32預(yù)埋管、預(yù)留孔中中心線位置33預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10004中心線位置預(yù)留洞10截面內(nèi)部尺寸+1000二、模板的拆除1、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板板及其支架拆拆除時(shí)的混凝凝土強(qiáng)度,除滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求外，還還應(yīng)符下列規(guī)規(guī)定。2、側(cè)模：在混凝土土強(qiáng)度能保證證表面棱角不不因拆除模板板而受損壞后后,方可拆除。3、底模：在混凝土土強(qiáng)度符合下下表的規(guī)定后后,方可拆除?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所所需混凝土強(qiáng)強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的的百分率計(jì)板250％2,875％8100％普通梁875％8100％預(yù)應(yīng)力梁—預(yù)應(yīng)力張拉完畢、孔孔道灌漿強(qiáng)度度達(dá)20MPaa懸臂構(gòu)件2100％2100％注:上表中“設(shè)計(jì)的混混凝土強(qiáng)度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值”系指與設(shè)計(jì)計(jì)混凝土強(qiáng)度度等級(jí)相應(yīng)的的混凝土立方方體抗壓強(qiáng)度度標(biāo)準(zhǔn)值。模板拆除時(shí)混凝土土強(qiáng)度必須滿滿足前述拆除除的規(guī)范要求求。4、注意事項(xiàng)：1）應(yīng)首先拆除梁側(cè)側(cè)模板,再拆除樓板板模板,樓板模板拆拆除時(shí),先調(diào)節(jié)頂部部支撐頭,使其向下移移動(dòng),達(dá)到模板與與樓板分離的的要求,保留養(yǎng)護(hù)支支撐及其上的的養(yǎng)護(hù)木方或或養(yǎng)護(hù)模板,其余模板均均落在滿堂腳腳手架上。2）用鉤子或扁鏟撬撬棍將未拆下下的模板撬下下,等模板全部部落下之后,再集中運(yùn)出出并堆放指定定地點(diǎn),分規(guī)格碼放放好。3）梁模加設(shè)拉桿螺螺栓時(shí),應(yīng)先拆掉拉拉桿和背楞之之后,再拆除側(cè)模模和底模,梁底模拆除除時(shí)混凝土強(qiáng)強(qiáng)度必須滿足足規(guī)定的要求求才可以拆除除。4）梁、板底養(yǎng)護(hù)支支撐拆除,需上層梁板板混凝土強(qiáng)度度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度的100％。模板拆除時(shí)混凝土土強(qiáng)度必須滿滿足前述拆除除的規(guī)范要求求。第六章質(zhì)量保證證措施第一節(jié)質(zhì)量要要求1、模板安裝裝主控項(xiàng)目a、安裝現(xiàn)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上上層模板及其其支架時(shí)，下下層樓板具有有承受上層荷荷載的承載能能力，或加設(shè)設(shè)支架；上下下層支架的立立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并并鋪墊墊板。b、在涂刷模板隔離離劑時(shí)，不得得玷污鋼筋和和混凝土接搓搓處。2、模板拆除除主控項(xiàng)目a、底模及其支架拆拆除時(shí)的混凝凝土強(qiáng)度應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)無(wú)要求時(shí)，混混凝土強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)滿足《現(xiàn)澆澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)時(shí)所需混凝土土強(qiáng)度》表的的要求。b、對(duì)后張法預(yù)應(yīng)力力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件，側(cè)模模宜在預(yù)應(yīng)力力張拉前拆除除；底模支架架的拆除應(yīng)按按施工技術(shù)方方案執(zhí)行，當(dāng)當(dāng)無(wú)具體要求求時(shí)，不應(yīng)在在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建建立預(yù)應(yīng)力前前拆除。c、后澆帶模板的拆拆除和支頂應(yīng)應(yīng)按技術(shù)方案案執(zhí)行。第二節(jié)質(zhì)量保證證措施⑴、模板支設(shè)前，由由工長(zhǎng)根據(jù)施施工方案對(duì)操操作班組長(zhǎng)進(jìn)進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)術(shù)交底，并落落實(shí)責(zé)任。⑵、認(rèn)真執(zhí)行自檢、互互檢、交接檢檢“三檢”制度，認(rèn)真真執(zhí)行公司質(zhì)質(zhì)量管理?xiàng)l例例，對(duì)質(zhì)量?jī)?yōu)優(yōu)劣進(jìn)行獎(jiǎng)罰罰。⑶、模板支設(shè)過(guò)程中中，木屑、雜雜物必須清理理干凈，在頂頂板下口墻根根部每段至少少留二個(gè)清掃掃口，將雜物物及時(shí)清掃后后再封上，避避免產(chǎn)生質(zhì)量量事故。⑷、模板支設(shè)完后先先進(jìn)行自檢，其其允許偏差必必須符合要求求，凡不符合合要求的應(yīng)返返工調(diào)整，合合格后方可報(bào)報(bào)驗(yàn)。⑸、模板驗(yàn)收重點(diǎn)控控制剛度、垂垂直度、平整整度和接縫，特特別應(yīng)注意外外圍模板、樓樓梯間模板等等處軸線位置置正確性。并并檢查水電預(yù)預(yù)埋箱盒、預(yù)預(yù)埋件位置及及鋼筋保護(hù)層層厚度等。⑹、掛牌施工管理：：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作作人員，應(yīng)采采取掛牌施工工法管理。標(biāo)牌管理體現(xiàn)在以以下兩個(gè)方面面：其一，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的每個(gè)操操作班組各負(fù)負(fù)其責(zé)，將每每個(gè)小組施工工人員名字寫(xiě)寫(xiě)在木板上，也也將施工班組組的負(fù)責(zé)人名名字寫(xiě)在木板板上，并將木木板懸掛于現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工地點(diǎn)點(diǎn)，同時(shí)在木木板上以圖紙紙形式標(biāo)明小小組負(fù)責(zé)施工工區(qū)域?，F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管理人員根根據(jù)如發(fā)現(xiàn)某某段施工質(zhì)量量有問(wèn)題，可可以立即根據(jù)據(jù)標(biāo)牌查找到到操作人員，及及時(shí)提出整改改要求。其二二，現(xiàn)場(chǎng)懸掛掛施工交底標(biāo)標(biāo)識(shí)，在木板板上貼各分項(xiàng)項(xiàng)工程的施工工交底，直接接將施工操作作順序和工藝藝標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)交交底給工人，讓讓工人在操作作過(guò)程中始終終可以方便地地對(duì)照交底，從從而實(shí)現(xiàn)高標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量量的目標(biāo)。⑺、質(zhì)量會(huì)審制度：：在項(xiàng)目?jī)?nèi)部部分別組成模模板三個(gè)分項(xiàng)項(xiàng)工程質(zhì)量考考評(píng)小組，對(duì)對(duì)每個(gè)施工完完畢的施工段段進(jìn)行質(zhì)量會(huì)會(huì)診和總結(jié)，并并填寫(xiě)入模板板質(zhì)量會(huì)診表表中，質(zhì)量會(huì)會(huì)診表中著重重反映發(fā)生每每種質(zhì)量超差差點(diǎn)的數(shù)量，并并對(duì)發(fā)生的原原因進(jìn)行分析析說(shuō)明。質(zhì)量量會(huì)診小組成成員每周三質(zhì)質(zhì)量例會(huì)上對(duì)對(duì)上一周質(zhì)量量會(huì)診出來(lái)的的主要問(wèn)題進(jìn)進(jìn)行有針對(duì)性性的分析和總總結(jié)，提出解解決措施，預(yù)預(yù)控下一周不不再發(fā)生同樣樣的問(wèn)題。同同時(shí)，質(zhì)量部部門對(duì)各層同同一分項(xiàng)工程程質(zhì)量問(wèn)題發(fā)發(fā)生頻率情況況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分分析，做出統(tǒng)統(tǒng)計(jì)分析圖表表，進(jìn)一步發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題變化化趨勢(shì)，以便便更好地克服服質(zhì)量通病。第三節(jié)質(zhì)量通通病防治措施施質(zhì)量通病防治措施施表序號(hào)項(xiàng)目防治措施1墻柱爛根模板下口縫隙用海海綿條塞嚴(yán)，切切忌將其深入入墻體位置，外外圍敷設(shè)砂漿漿2墻體不平、粘連控制拆模時(shí)間，清清理模板和涂涂刷隔離劑必必須認(rèn)真，要要有專人檢查查驗(yàn)收3垂直度偏差支模時(shí)要反復(fù)用線線錘吊靠，完完成后另行復(fù)復(fù)查，及時(shí)調(diào)調(diào)整；支模完完畢如遇有較較大沖撞應(yīng)重重新校正4墻體凹凸不平加強(qiáng)模板維修保養(yǎng)養(yǎng)5墻、柱鋼筋位移鋼筋保護(hù)層采用塑塑料墊塊來(lái)控控制、加強(qiáng)墻墻柱鋼筋定位位6門窗洞偏斜洞口設(shè)木枋做水平平、豎向支撐撐7墻體陰角不方正、不不垂直控制陰角部位模板板垂直度偏差差，砼澆筑前前仔細(xì)檢查角角部位是否固固定牢靠8電梯井內(nèi)壁及外墻墻上下層接茬茬不平、漏漿漿確保模板支撐架的的牢固，預(yù)埋埋螺桿一排、下下口用海綿條條封堵9板下?lián)习逯尾牧蠎?yīng)有足足夠強(qiáng)度和剛剛度第七章安全保保證措施第一節(jié)安全施工工1、建立健全安全施施工崗位責(zé)任任制，實(shí)行木木工房、堆放放場(chǎng)地安全負(fù)負(fù)責(zé)人制度，落落實(shí)專人負(fù)責(zé)責(zé)。進(jìn)行安全全教育，嚴(yán)格格實(shí)行安全獎(jiǎng)獎(jiǎng)罰措施。2、施工現(xiàn)場(chǎng)注意防防火，及時(shí)清清理刨花、木木屑等易燃物物品，嚴(yán)禁施施工人員吸煙煙，同時(shí)配備備防火設(shè)備，明明確責(zé)任人。3、施工現(xiàn)場(chǎng)入口處處及現(xiàn)場(chǎng)所有有危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)區(qū)域要掛安全全生產(chǎn)宣傳畫(huà)畫(huà)、標(biāo)語(yǔ)、安安全危險(xiǎn)警示示牌，提醒施施工人員注意意安全。4、施工前要根據(jù)本本工程特點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行安全技術(shù)術(shù)交底。5、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域必必須戴好安全全帽，不準(zhǔn)穿穿拖鞋，高跟跟鞋或赤腳，從從事高空作業(yè)業(yè)要系好安全全帶，安裝外外模板的操作作人員必須掛掛好安全帶。6、模板加工、堆放放區(qū)域要遠(yuǎn)離離鋼筋加工車車間，動(dòng)火作作業(yè)前，填寫(xiě)寫(xiě)“動(dòng)火申請(qǐng)表”，保證足夠夠的安全防火火措施后在項(xiàng)項(xiàng)目安全員負(fù)負(fù)責(zé)督促下進(jìn)進(jìn)行。7、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)臨電管管理，經(jīng)常檢檢查配電設(shè)備備的安全可靠靠性，發(fā)現(xiàn)問(wèn)問(wèn)題及時(shí)解決決，模板操作作區(qū)域嚴(yán)禁電電線穿過(guò)。8、模板要堆放在指指定地點(diǎn)，必必需有可靠的的安全防護(hù)措措施，不得隨隨意堆放。9、模板安裝前要檢檢查吊裝用繩繩索，卡具及及每塊模板上上的吊環(huán)是否否完整有效，并并設(shè)專人指揮揮，統(tǒng)一信號(hào)號(hào)，密切配合合。10、模板起吊應(yīng)做到到穩(wěn)起穩(wěn)落，就就位準(zhǔn)確，禁禁止用人力搬搬運(yùn)模板，嚴(yán)嚴(yán)防模板大幅幅度擺動(dòng)或碰碰到其它模板板。11、在模板拆、裝區(qū)區(qū)域周圍，設(shè)設(shè)置圍欄，禁禁止非作業(yè)人人員入內(nèi)。12、嚴(yán)禁交叉作業(yè)。13、模板加工用電鋸鋸等應(yīng)設(shè)置有有防護(hù)板，電電鋸、壓刨作作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按按照操作規(guī)程程執(zhí)行。14、未盡事宜嚴(yán)格按按照項(xiàng)目有關(guān)關(guān)安全規(guī)定、安安全操作規(guī)程程及國(guó)家有關(guān)關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第二節(jié)文明施工工1、現(xiàn)場(chǎng)按總平面布布置圖確定的的位置堆放各各種材料，設(shè)設(shè)置臨時(shí)設(shè)施施等，不得隨隨意擺設(shè)或堆堆放。2、木工電鋸作業(yè)嚴(yán)嚴(yán)禁在夜間進(jìn)進(jìn)行。3、施工中盡量減少少噪音、粉塵塵、振動(dòng)、煙煙霧和強(qiáng)光等等對(duì)周圍居民民日常生活的的干擾。4、安排專人負(fù)責(zé)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生工作作，搞好現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)清潔工作。樓樓層中嚴(yán)禁大大小便。5、模板清理維修完完畢立即清除除垃圾。6、施工層不準(zhǔn)采用用電鋸，只能能采用手鋸。7、木工房?jī)?nèi)每日清清掃。8、注意現(xiàn)場(chǎng)文明施施工，做到工工完場(chǎng)清，樹(shù)樹(shù)立企業(yè)的良良好形象。9、各種材料分類堆堆碼整齊，分分類掛牌。第八章模板支支撐體系驗(yàn)算算一、墻模板和支撐撐驗(yàn)算地下室底板標(biāo)高--7.50，頂板標(biāo)高高-0.122m，頂板板板厚150mmm，墻底預(yù)預(yù)埋件墊層5500mm，故故墻高H=6.733m。首先對(duì)墻的荷載設(shè)設(shè)計(jì)值進(jìn)行計(jì)計(jì)算：混凝土側(cè)壓力計(jì)算算：1.混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值計(jì)算：計(jì)算依據(jù)公式：，F(xiàn)=；根據(jù)本工程具體情情況，擬采用用C35混凝土進(jìn)行行墻體澆筑，澆澆筑混凝土采采用泵送，不不摻外加劑，參參照坍落度位位于110mmm~150mmm之間，各各項(xiàng)系數(shù)取值值如下：，=6h，=1.00，=1.15，V=1.88；=50.92取2.混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)計(jì)值計(jì)算：傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生生的水平荷載載荷載組合計(jì)算：模板示意圖圖模板驗(yàn)算：（1）木模板驗(yàn)算：木模板為衫木材料料，，擬定木木枋間距為2250mm；；取1m×0.25mm模板作計(jì)算算單元面積（木木枋間一跨距距離），故其其截面特征為為：b=10000mm,h==18mm，E=;，；線均布荷載計(jì)算：：,；抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：，（可以）；撓度驗(yàn)算：查表得：（可以）（2）木枋計(jì)算及驗(yàn)算算：模模板示意圖木枋截面特征：，故故：，；擬定橫向鋼管間距距為mm：取mm×3000mm作模板板木坊計(jì)算單單元面積（鋼鋼管間一跨距距離）?；€均布荷；；；抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：查表得：，需；即：可滿足要求，故故取=450mmm；撓度驗(yàn)算：（可以）；故最終取鋼鋼管間距為4450mm。(3)橫向鋼管管驗(yàn)算：鋼管選用448mm×3.5mmm鋼管兩根布布置，其截面面特征：D=48mmm，d=41mmm,，；化線均布荷載；抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：，（可以）撓度驗(yàn)算：（可以以）。（4）豎向鋼管驗(yàn)算：：鋼管選選用48mmm×3.5mmm焊接鋼管雙雙根間距布置置，其截面特特征：D=48mmm，d=41mmm,，；1．化線均布荷載：：，2．抗彎強(qiáng)度度驗(yàn)算：，故取=450mmm(5)拉螺栓驗(yàn)驗(yàn)算：對(duì)拉螺栓的拉力：：選用M14螺栓凈截面面面積A=1055；（可以）墻體側(cè)面驗(yàn)算：1200mm厚墻墻側(cè)面驗(yàn)算：：擬定采用橫向500mm×100mmm木枋間距2550mm布置置，橫向雙448mm×3.5mmm鋼管間距4550mm布置置，豎向雙448mm×3.5mmm鋼管間距4000mm布置置。以下對(duì)該方案進(jìn)行行驗(yàn)算：木模板驗(yàn)算：木模板為衫衫木材料，，同同墻正面驗(yàn)算算，可以；木枋驗(yàn)算：同墻正面驗(yàn)算，可可以；橫向鋼管驗(yàn)算：由于400mm<<450mmm，同墻正面面驗(yàn)算，可以以；豎向鋼管驗(yàn)算：同墻正面驗(yàn)算，可可以；600mm厚墻側(cè)側(cè)面驗(yàn)算：擬定采用50mmm×100mmm木枋間距2550mm布置置，橫向雙448mm×3.5mmm鋼管在縱向向方向間距4450mm布布置木模板、木枋驗(yàn)算算同上，可以以；橫向鋼管驗(yàn)算：截面特征：，；；2．化線均布荷載：：，3.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算：（可以）二、梁模板和支撐撐驗(yàn)算梁有600×900mmm、800×10000mm、950×12200mm三三種尺寸。擬采用的木膠合板板模板、50×1000mm木枋、48××3.5mmm焊接鋼管、M12（14）對(duì)拉螺栓栓對(duì)其進(jìn)行。荷載取值：砼重力密度，振搗搗砼產(chǎn)生荷載載對(duì)水平模板板取，對(duì)垂直直模板取，鋼鋼筋重量取，模模板重量取，施施工人員及施施工設(shè)備重量量取。則澆注砼時(shí)對(duì)模板板側(cè)壓力為（h為梁高度）。對(duì)950×12000mm梁模板板進(jìn)行驗(yàn)算：：梁底板承受荷載：：模模板驗(yàn)算：抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：則木枋間距取3000mm。撓度驗(yàn)算：可以。木枋抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算算：mm小楞間距取6000mm。小楞抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算算：立桿間距取6000mm。立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算：：橫桿步距取15000mm.(可以)梁側(cè)模驗(yàn)算:混凝土側(cè)壓力計(jì)算算=50.9取傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生生的水平荷載載荷載組合：模板驗(yàn)算：（1）木模板驗(yàn)算：木模板為衫木材料料，，擬定木木枋間距為2250mm；；取1m×0.25mm模板作計(jì)算算單元面積（木木枋間一跨距距離），故其其截面特征為為：b=10000mm,h==18mm，E=;，；均布線荷載計(jì)算：：,；抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：，（可以）；撓度驗(yàn)算：查表得：（可以）木枋驗(yàn)算：木枋截面特征：，故，；擬定橫向鋼管間距距為mm：取mm×2500mm模板作作計(jì)算單元面面積（鋼管間間一跨距離）。均布線荷載：，；；抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：，；則：，故取=6000mm；撓度驗(yàn)算：（可以）；故最終取橫橫向鋼管間距距為600mmm橫向鋼管驗(yàn)算：鋼管選用48mmm×3.5mmm焊接鋼管雙雙根布置，其其截面特征：：D=48mmm，d=41mmm,，；均布線荷載：，；；抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：，（可以）撓度驗(yàn)算：（可以）。對(duì)拉螺栓驗(yàn)算：對(duì)拉螺栓的拉力：：選用M14螺栓凈截面面面積A=1055；（可以）對(duì)800×10000mm梁模板板進(jìn)行驗(yàn)算梁底模同950××1200mmm梁。梁側(cè)模驗(yàn)算:混凝土側(cè)壓力計(jì)算算=50.9取傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生生的水平荷載載荷載組合：模板驗(yàn)算：（1）木模板驗(yàn)算：木模板為衫木材料料，，擬定木木枋間距為2250mm；；取1m×0.25mm模板作計(jì)算算單元面積（木木枋間一跨距距離），故其其截面特征為為：b=10000mm,h==18mm，E=;，；均布線荷載計(jì)算：：,；抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：，（可以）；撓度驗(yàn)算：查表得：（可以）木枋驗(yàn)算：木枋截面特征：，故，；擬定橫向鋼管間距距為mm：取mm×2500mm模板作作計(jì)算單元面面積（鋼管間間一跨距離）。均布線荷載：，；；抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：，需；則：，取=6000mm；撓度驗(yàn)算：（可以）；故最終取橫橫向鋼管間距距為600mmm橫向鋼管驗(yàn)算：鋼管選用48mmm×3.5mmm焊接鋼管雙雙根布置，其其截面特征：：D=48mmm，d=41mmm,，；均布線荷載：，；；抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：，（可以）撓度驗(yàn)算：（可可以）。對(duì)拉螺栓驗(yàn)算：對(duì)拉螺栓的拉力：：選用M14螺栓凈截面面面積A=1055；（可以）三、地下室頂板模模板和支撐驗(yàn)驗(yàn)算一、荷載類別及取取值：模板結(jié)構(gòu)自重：；；新澆注混凝凝土自重：；；鋼筋自重：；施工工人員及設(shè)備備荷載：。荷載組合：二、結(jié)構(gòu)驗(yàn)算：1、底板模板驗(yàn)算抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：木模板截面特征：：，木枋間距取3000mm，取1m×0.30mm模板作計(jì)算算單元面積則（可以）撓度驗(yàn)算：（可以）2、木枋驗(yàn)算抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：木枋截面特征：，擬定小楞間距為mmm，則，得取小楞間距為12200mm。撓度驗(yàn)算：（可以）3、小楞驗(yàn)算小楞為48×3..5mm焊接接鋼管雙根布布置，其截面面特征為：，；取立桿間距為12200mm，對(duì)對(duì)小楞進(jìn)行抗抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算算：（可以）撓度驗(yàn)算：（可以）4、立桿驗(yàn)算立柱穩(wěn)定性驗(yàn)算公公式：，步距距擬訂15000mm。根據(jù)查表求得：==0.5099則（可以）四、新風(fēng)道中空11m厚底板模板和和支撐驗(yàn)算按1m厚底板離新風(fēng)風(fēng)道地面靜高高3.5m計(jì)算算：一、荷載類別及取取值：模板結(jié)構(gòu)自重：；；新澆注混凝凝土自重：；；鋼筋自重：；施工工人員及設(shè)備備荷載：。荷載組合：二、結(jié)構(gòu)驗(yàn)算：1、底板模板驗(yàn)算抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：木模板截面特征：：，木枋間距取3000mm，取1m×0.30mm模板作計(jì)算算單元面積則（可以）撓度驗(yàn)算：（不行）改木枋間距為2550mm（可以）2、木枋驗(yàn)算算抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：木枋截面特征：，擬定小楞間距為mmm，則，得取小楞間距為8000mm。撓度驗(yàn)算：（可以）3、小楞驗(yàn)算算小楞為48×3..5mm焊接接鋼管雙根布布置，其截面面特征為：，；取立桿間距為8000mm，對(duì)對(duì)小楞進(jìn)行抗抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算算：（可以）撓度驗(yàn)算：（可以）4、立桿驗(yàn)算算立柱穩(wěn)定性驗(yàn)算公公式：，步距距擬定15000mm。根據(jù)查表求得：00.509則（可以）五、新風(fēng)道1m厚厚墻模板和支支撐驗(yàn)算新風(fēng)道墻高H=33.5m，墻墻厚1m，雙面支木模模板，雙排橫橫向鋼管。首先對(duì)墻的荷載設(shè)設(shè)計(jì)值進(jìn)行計(jì)計(jì)算：混凝土側(cè)壓力計(jì)算算：1.混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值計(jì)算：計(jì)算依據(jù)公式：，F(xiàn)=；根據(jù)本工程具體情情況，擬采用用C35混凝土進(jìn)行行墻體澆筑，澆澆筑混凝土采采用泵送，參參照坍落度位位于110mmm~150mmm之間，各各項(xiàng)系數(shù)取值值如下：，=6h，=1.00，=1.15，V=1.88；=50.9取2.混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)計(jì)值計(jì)算：傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生生的水平荷載載荷載組合計(jì)算：（1）木模板驗(yàn)算：木模板為衫木材料料，，擬定木木枋間距為2250mm；；取1m×0.25mm模板作計(jì)算算單元面積（木木枋間一跨距距離），故其其截面特征為為：b=10000mm,h==18mm，E=;，；均布線荷載計(jì)算：：荷載計(jì)算簡(jiǎn)簡(jiǎn)圖,；抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：，（可以）；撓度驗(yàn)算：查表得：（可以）（2）木枋計(jì)算及驗(yàn)算算：荷載計(jì)算簡(jiǎn)簡(jiǎn)圖木枋截面特征：，故；擬訂橫向鋼管間距距為mm：取mm×2500mm模板作作計(jì)算單元面面積（鋼管間間一跨距離）。均布線荷載：，；；抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：，需；則：，取=4500mm；撓度驗(yàn)算：（可以）；故最終取橫橫向鋼管間距距為450mmm。(3)橫向鋼管管驗(yàn)算：鋼管選用448mm×3.5mmm焊接鋼管兩兩根布置，其其截面特征：：D=48mmm，d=41mmm,，；均布線荷載：,；；抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：，，即：，取。撓度驗(yàn)算：（可以）。六、柱子模板和支支撐驗(yàn)算1．對(duì)截面尺寸：11800×2600的柱柱子模板計(jì)算算（1）作用在模板上的的面荷載計(jì)算算柱子的邊長(zhǎng)＞3000mm，按按照計(jì)算手冊(cè)冊(cè)規(guī)定，采用用如下荷載組組合：傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生生的荷載（活活）+新澆注混凝凝土對(duì)側(cè)模的的壓力（恒）式中：有效側(cè)壓力高度荷載設(shè)計(jì)值：模板圖1.1（2）木枋布置及模板板強(qiáng)度、撓度度計(jì)算木枋尺寸50×1000，最大間間距250mmm，