水利工程監(jiān)理實施細則

XX水利工程監(jiān)理實施細則建設(shè)單位：監(jiān)理單位：質(zhì)量監(jiān)督單位：2007年月日XX水利工程監(jiān)理細則一、工程進度監(jiān)理實施細則1總則1.1本細則依據(jù)工程施工承包合同文件以及現(xiàn)行有關(guān)建設(shè)管理文件和有關(guān)技術(shù)規(guī)范和本工程施工實際編制。1.2本細則適用于監(jiān)理項目范圍內(nèi)所有工程項目的施工進度計劃。1.3施工單位應(yīng)依據(jù)施工承包合同文件規(guī)定的合同總工期目標(biāo)和階段期控制目標(biāo)合理安排施工進度，做好施工準(zhǔn)備工作，均衡施工、按章施工、文明施工、避免出現(xiàn)突擊搶工、趕工局面。1.4施工單位應(yīng)切實做到以安全施工促工程進展，以工程質(zhì)量促工程進度，以施工進度求經(jīng)濟效益，確保合同工期的按期實現(xiàn)。2.施工單位應(yīng)報送的施工文件2.1施工單位應(yīng)根據(jù)合同工期，設(shè)計文件、技術(shù)規(guī)范、施工現(xiàn)場自然條件及施工水平，完成施工組織設(shè)計，并于開工兩周前將詳細的施工組織設(shè)計報送監(jiān)理站批準(zhǔn)，施工組織設(shè)計文件應(yīng)包括以下內(nèi)容：(1)合同工程項目概述；(2)施工總體布置圖；(3)工程總進度計劃表，橫道進度表或關(guān)鍵路線圖；(4)施工程序、方法和措施：計劃完成的各項工程量；主要物資材料用量計劃；施工現(xiàn)場各類人員和勞力安掉計劃；預(yù)計下月完成投資計劃。(5)其它需要說明的情況。（6）安全防護措施及安全作業(yè)規(guī)程。2.2出于各種原因，致使施工進度計劃需要修改，施工單位應(yīng)通知監(jiān)理工程師，提出修改的理由及詳細說明，書面報送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。2.3須報送批準(zhǔn)的文件，連同審簽意見單均—式三份，經(jīng)施工單位項目經(jīng)理簽署后遞交。監(jiān)理站將報送文件送達一周內(nèi)審閱并退回審簽意見單一份，原件不退回。審簽意見有“照此執(zhí)行”、“按意見修改后執(zhí)行”、“已審閱”、“修改后重新報送”四種。2.4施工進度計劃審簽意見將被作為施工單位申請開工(倉)許可證的審批依據(jù)之一。2.5如施工單位未能按期向監(jiān)理站報送上述文件，因此造成施工工期延誤，由施工單位承擔(dān)合同責(zé)任。2.6對于必須報批的進度計劃報告，若施工單位在其限內(nèi)末收到監(jiān)理站退回的審簽意見，可視為已經(jīng)審閱。3.施工進度控制3.1在工程施工過程中，施工單位應(yīng)按承建合同文件規(guī)定，以報經(jīng)批準(zhǔn)的合同工程項目控制性施工總進度計劃為依據(jù)，向監(jiān)理站報送月施工實施進度計劃。3.2施工單位必須在每月25日前向監(jiān)理站報送月施工進度實施報告、報表，應(yīng)包括下列內(nèi)容：(1)當(dāng)月和累計完成的分項、分部工程和占計劃的百分比；(2)主要物資材料消耗量；主要施工設(shè)備運行情況；施工現(xiàn)場各類人員情況；分析本月施工中存在的問題和經(jīng)驗，末完成計劃要求，找出原因，應(yīng)采取的措施。3.3由于各種合理的或不合理的原因，致使實施計劃在執(zhí)行中必須進行實際性修改，施工單位要提出修改的詳細說明，必須在修改計劃實施的7天前提出修改的進度計劃，報送監(jiān)理站批準(zhǔn)。3.4由于施工單位的責(zé)任或原因，施工進度發(fā)生嚴重拖延，致使工程進展可能影響到合同工期目標(biāo)的按期實現(xiàn)，監(jiān)理單位根據(jù)承建合同規(guī)定，發(fā)出要求施工單位加速趕工的指令，施工單位應(yīng)予執(zhí)行并作出調(diào)整安排。3.5施工單位未能執(zhí)行監(jiān)理站發(fā)出的加速趕工指令，或因執(zhí)行不力造成合同工期延誤，由施工單位承擔(dān)合同責(zé)任。4.其它4.1監(jiān)理單位對施工單位施工進度計劃的審查和批準(zhǔn)并不意味著可以變更或減輕施工單位對合同工期應(yīng)承擔(dān)的全部義務(wù)和責(zé)任。二、工程價款支付監(jiān)理實施細則1.總則1.1本實施細則依據(jù)工程施工承包合同(以下簡稱“合同”或工程監(jiān)理規(guī)定以及水利水電建設(shè)管理文件、概預(yù)算編制辦法、工程施工技術(shù)規(guī)程（范）編制。1.2合同支付及計量依據(jù)：(1)工程施工承包合同及其它有效的合同組成文件；(2)經(jīng)工程師簽發(fā)的工程施工詳圖(含技術(shù)要求、設(shè)計變更通知)及其有效設(shè)計文件；(3)國家及部頒發(fā)的施工技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于工程量計量的規(guī)定；(4)經(jīng)業(yè)主、施工承包單位和監(jiān)理站確認的并有文字依據(jù)的工程量度量與量測圖件等資料。1.3合同支付計量與簽證依據(jù)工程施工合同文件規(guī)定進行。1.4工程質(zhì)量的合格認證，依據(jù)工程施工合同要求和(水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn)(一)SDJ249—88》、(水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn)(七)SL38～92》、(堤防工程施工質(zhì)量評定與驗收規(guī)程SL239—1999》進行。2.工程項目支付計量2.1土、石方明(槽)挖工程2.1.1土、石方明(槽)挖的計量和支付應(yīng)按不同項目以及施工圖紙所示的不同區(qū)域和不同高程分別列項。按施工圖紙或監(jiān)理人批準(zhǔn)的開挖線進行土、石方明(槽)開挖前后實測的并經(jīng)監(jiān)理人簽認的實際地形計算，以立方米(m3)為單位計量，并按《工程合同單價》中各相應(yīng)項目的每立方米單價進行計量和支付。土、石方明(槽)挖的單價應(yīng)包括土、石方的開挖、裝卸、運輸及其表土開挖、植被清理、邊坡整理、基礎(chǔ)和邊坡面的檢查和驗收及地面平整等全部費用，—切為土石方明(槽)挖所需的臨時性撐水費用(包括排水設(shè)備的采購、安裝、運行和維修等)，均應(yīng)包括在《工程合同單價》各土、石方明(槽)挖項目的單價中。2.1.2承包人所有計量測量成果都必須經(jīng)監(jiān)理人全簽認。超出支付線的任何超挖工程量的費用均應(yīng)包括在(工程量清單》所列工程量的每立方米單價中，發(fā)包人不再另行支付。2.1.3在施工前或在開挖過程中，監(jiān)理人對施工圖紙作出的修改，其相應(yīng)的工程量應(yīng)按監(jiān)理人簽發(fā)的設(shè)計修改圖進行計算，屬于變更范疇的應(yīng)按合同(通用合同條款》第39條規(guī)定辦理。2.1.4開采土料或砂料場，而使用開采設(shè)施和設(shè)備的全部人工和使用設(shè)備的費用包括取土、含水量調(diào)整、棄土處理、土料運輸和堆放等，均應(yīng)包含在相應(yīng)項目的每立方米單價中．發(fā)包人不再另行支付。料場開采結(jié)束后，承包人根據(jù)合同規(guī)定進行的開采區(qū)清理的費用，已包括在(工程合同單價》所列項目的每平方米(或立方米)單價中，發(fā)包人不再另行支付。2.2清淤工程2.2.1本工程清淤單價己包括搬運、堆放、環(huán)境保護等工程費用。2.2.2清淤工程項目按開挖自然方以m3為單位計量。2.3混凝土工程2.3.1混凝土以立方米(m3)為單位，按施工圖紙或監(jiān)理人簽認的建筑物輪廓線或構(gòu)件邊線內(nèi)實際澆筑的混凝土進行工程計量，按《工程合同單價》所列項目的每立方米單價支付。圖紙所示或監(jiān)理人指示邊線以外超挖部分的回填混凝土及其鋼筋混凝土，以及按規(guī)定進行質(zhì)量檢查的驗收的費用，均包括在每立方米混凝土單價中，發(fā)包人不再另行支付。2.3.2凡圓角或斜角、金屬件占用的空間，或體積小于0.1m3，或截面積小于O.1m2和預(yù)埋件占去的空間，在混凝土計量中不予扣除。2.3.3混凝土澆筑所用的材料(包括水泥、摻和料、骨料、外加劑)的采購、運輸、保管、貯存、以及混凝土的生產(chǎn)、澆筑、養(yǎng)護、表面保護、試驗和輔助工作等所需的人工、材料及使用設(shè)備和輔助設(shè)施等一切費用均包括在混凝土每立方米單價中。2.3.4按規(guī)定完成的混凝土配合比試驗，經(jīng)監(jiān)理人最終批準(zhǔn)的試驗報告，按混凝土配合比試驗項目的費用，均包括在每立方米混凝土單價中．單價中包括試驗中所有材料、試驗樣品、勞動力及設(shè)備和輔助設(shè)施的提供，以及與試驗有關(guān)的測試等所需一切費用。2.3.5混凝土表面的修整費用不予單列，應(yīng)包括在混凝土每立方米單價中。2.3.6鋼筋的支付計量以公斤或噸為單位，鋼材的計量應(yīng)按施工圖紙所示的凈值計量。鋼筋應(yīng)按監(jiān)理人批準(zhǔn)的鋼筋下料表，以直徑和長度計算，不計入鋼筋損耗和架設(shè)定位的附加鋼筋量，鋼板和型鋼鋼材按制成件的成型凈尺寸和使用鋼材規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)單位重量計算其工程量，不計其下料損耗量和施工安裝等所需的附加鋼材用量。施工附加量均不單獨計量，而應(yīng)包括在有關(guān)鋼筋、鋼材和預(yù)應(yīng)力鋼材等各自的單價中。2.3.7伸縮縫。按施工詳圖或設(shè)計要求的設(shè)置長度，以延長米為單位進行支付計量。2.4砌體工程2.4.1砌體工程價格已包括施工準(zhǔn)備、砌筑、養(yǎng)護、質(zhì)量檢測及其輔助作業(yè)所需的人工材料、施工機械等一切費用。2.4.2砌體工程按施工詳圖或設(shè)計要求的結(jié)構(gòu)尺寸，以m3。為單位進行支付計量。2.4.3砌體勾縫以m為單位單獨支付計量。2.4.4所有以延長米計量的結(jié)構(gòu)物，除施工圖另有規(guī)定，應(yīng)按平行于結(jié)構(gòu)物位置的縱向軸線或基礎(chǔ)方向的長度計算。三、砼工程施工監(jiān)理實施細則1.總則1.1本細則依據(jù)業(yè)主單位與工程施工單位簽訂的工程承包合同文件和《水利工程施工規(guī)范SDJ207-82))以及有關(guān)工程施工技術(shù)規(guī)范編制。1.2本細則適用于本合同施工圖紙所示的擋水、泄洪、引水、發(fā)電廠房、供水泵房、變電站、航運過壩，永久生活設(shè)施等的永久工程建筑物以及施工導(dǎo)流工程等臨時建筑物的混凝土、鋼筋混凝土、碾壓混凝土、預(yù)制和預(yù)應(yīng)力混凝土和水下混凝土等的混凝土。1.3混凝土工程分類(1)普通混凝土(含鋼筋混凝土)；(2)水下混凝土；(3)預(yù)制和預(yù)應(yīng)力混凝土；(4)碾壓混凝土；1.4引用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范(1)(混凝土結(jié)構(gòu)工程摘工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50204-92；(2)(混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-92；(3)《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》GB5224--85；(4)《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲》GB5223-85；(5)《預(yù)應(yīng)力混凝土用熱處理鋼筋》GB4463—84；(6)《低熱微膨脹水泥》GB2938-97；(7)《熱軋鋼筋》GBl499—84；(8)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GBl75—92；(9)《預(yù)制棍凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗訐定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ321—90；(10)《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBJl4-90；(11)《液壓滑動模板施工技術(shù)規(guī)范》GBJll3—87；(12)《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJl07—87；(13)《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63—89；(14)《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》J6-96；(15)《水工碾壓混凝土6S工規(guī)范》SL53-94；(16)《水工碾壓混凝土試驗規(guī)程》SL48-94；(17)《水工預(yù)應(yīng)力錨固施工規(guī)范》SL46-94；(18)《水工混凝土施工規(guī)范》SDJ207-82；(19)《水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程》DL／TSl00-1999；(20)《水工混凝土試驗規(guī)程》SDl05—82；(21)《水工混凝土硅粉品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)暫行規(guī)定》(水規(guī)總院，水電總公司1992年3月)；(22)《水工混凝土摻粉煤灰技術(shù)規(guī)范》DL／T5056-96。2.開工(倉)申請2.1現(xiàn)場施工放樣施測完成后，澆筑尺寸符合設(shè)計要求。2.2施工單位應(yīng)按設(shè)計要求，完成擬使用標(biāo)號砼配合比試驗及砂、碎石、水泥等檢測指標(biāo)一式二份報監(jiān)理站核實。2.3施工單位在砼工程開工前，對各項準(zhǔn)備工作已完全就緒，經(jīng)檢查具備施工條件，施工單位可及時向監(jiān)理站申請開工許可證。2.4施工單位必須根據(jù)合同技術(shù)規(guī)范、設(shè)計文件及施工規(guī)程規(guī)范和單元工程質(zhì)量評定標(biāo)結(jié)合施工水平向監(jiān)理站報送砼工程施工措施計劃。主要內(nèi)容包括：(1)工程概況(申報開工部位、設(shè)計工程量等)；(2)澆筑程序；(3)澆筑進度(包括澆筑工程量、進度安排、作業(yè)時間等)；(4)施工設(shè)備配置與技術(shù)工種組織；(5)質(zhì)量控制和安全措施。2.5如果施工單位未能按期向監(jiān)理站報送開工申請報告所必須的材料試驗資料件，因此造成施工期延誤和其它損失，均由施工單位承擔(dān)全部責(zé)任。3施工過程監(jiān)理3.1施工單位應(yīng)按照批準(zhǔn)的施工措施計劃按章作業(yè)、文明施工。同時加強質(zhì)量和技術(shù)管理。作好作業(yè)過程中資料的記錄、收集與整理。報送監(jiān)理站。3.2在砼工程施工過程中，施工單位還必須根據(jù)(水利水電基本建設(shè)工程旌工質(zhì)量檢查規(guī)程(1991)》的規(guī)定，依照監(jiān)理站相應(yīng)(單元工程質(zhì)量等級評定和開工(倉)簽證監(jiān)理實施細則》要求，辦理開工簽證手續(xù)。3.3開倉前施工單位應(yīng)對澆筑尺寸及模板安裝實地復(fù)核，監(jiān)理站可以要求施工單位在監(jiān)理工程師監(jiān)督下進行對照檢查。3.4砼澆筑缺陷應(yīng)在拆模后24小時內(nèi)修補完畢在處理過程中，應(yīng)作好詳細記錄。4砼工程施工4.1承包人的責(zé)任(1)承包人應(yīng)負責(zé)提供骨料系統(tǒng)的開采和生產(chǎn)、預(yù)冷，運輸以及試驗槍驗所需的全部設(shè)備和輔助設(shè)施；(2)承包人應(yīng)負責(zé)進行各種混凝土的配合比設(shè)計，混凝土的拌和、運輸、澆筑、冷卻、抹面、養(yǎng)護、維修和取樣檢驗等全部混凝土施工作業(yè)，以及為澆筑凝土所需原材料的采購、運輸、驗收和保管；(3)負責(zé)提供模板的材料以及進行工程所需模板的設(shè)計、制作、安裝、維修和拆除；(4)負責(zé)提供止水和止?jié){、施丁縫、膨脹縫、收縮縫、控制縫等所需的材料及其安裝和施工；(5)負責(zé)提供鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋和錨筋材料及其制作、運輸和安裝；(6)負責(zé)提供混凝土溫度控制所需的材料和有關(guān)設(shè)施設(shè)備的采購、供應(yīng)并進行混凝土冷卻；(7)負責(zé)提供預(yù)制和預(yù)應(yīng)力混凝土的材料和設(shè)備，以及預(yù)制和預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的制作、運輸和安裝等；(8)負責(zé)提供碾壓混凝土的材料和設(shè)備以及進行碾壓混凝土的拌和、運輸，澆筑、碾壓、養(yǎng)護、維修和試驗檢驗等工作：(9)負責(zé)提供混凝土接縫灌漿的材料和設(shè)備以及漿液配合比的試驗并完成接縫灌工作；(10)負責(zé)提供混凝土表面保護所需的材料利有關(guān)設(shè)備的采購、制作、安裝。4.2模板說明(1)承包人應(yīng)負責(zé)模板的材料供應(yīng)、設(shè)計、制作、運輸、安裝和拆除等全部模板作業(yè)。模板的設(shè)計、制作和安裝，應(yīng)保證模板結(jié)構(gòu)有足夠的強度的剛度，能承受混凝土澆筑和振搗的側(cè)向壓力和振動力，防止產(chǎn)生移位，確?；炷两Y(jié)構(gòu)外形尺寸準(zhǔn)確，并應(yīng)有足夠的密封性，以避免漏漿。(2)承包人應(yīng)在模板加工前56天，按施工圖紙要求和監(jiān)理人指示，提交一份包括木工程各種類型模板(包括特種模板)的材料品種和規(guī)格、模板的結(jié)構(gòu)設(shè)計以及池凝土澆筑模扳的制作、安裝和拆除等的模板設(shè)計和施工措施文件，報送監(jiān)理人審批。4.2.2材料(1)模板和支架材料應(yīng)優(yōu)先選用鋼材、鋼筋混凝土或混凝土等模板材料；(2)模板材料的質(zhì)量應(yīng)符合本合同指明的現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。(3)木材的質(zhì)量應(yīng)達到Ⅲ等以上的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。腐朽、嚴重扭曲或脆性的木材禁止使用。(4)鋼模面板厚度不應(yīng)小于3.0mm，鋼板面應(yīng)盡可能光滑，不允許有凹坑、皺折或其它表而缺陷。(5)模扳的金屬支撐件（如拉桿、錨筋及共它錨固件等）材料應(yīng)符合本細則第4.3節(jié)的有關(guān)規(guī)定。4.2.3制作(1)模板的制作應(yīng)滿足施工圖紙要求的建筑物結(jié)構(gòu)外形，其制作允許偏差不應(yīng)超過SDJ207--82第2.4.1條的艦定。(2)異型模扳(蝸殼、尾水管等)，滑動式、移動式模扳，永久性特種模扳的允計偏差，應(yīng)按監(jiān)理人批準(zhǔn)的模板設(shè)計文件中的規(guī)定執(zhí)行。4.2.4安裝(1)應(yīng)按施工圖紙進行模板安裝的測量放樣，重要結(jié)構(gòu)設(shè)置必要的控制點，以便檢查校正。(2)摸板安裝過程中，應(yīng)設(shè)置足夠的臨時固定設(shè)施，以防變形和傾覆。(3)模板安裝的允許偏差：大體積混凝土模扳安裝的允許偏差，應(yīng)遵守SDJ207-82第2.5.8條～第2.5.10條的規(guī)定；結(jié)構(gòu)混凝土的鋼筋混凝土梁、柱的模板允許偏差，應(yīng)遵守GB50204-92第2.3.9和2.3.10條的規(guī)定。4.2.5模板的清洗和涂料(1)鋼模板在使使用前應(yīng)清洗洗干凈，為防防銹的折模方方便，模板面面板應(yīng)刷礦物物油類的防銹銹保護涂料，不不得采用污染染混凝土的油油劑，不得影影響混凝土或或金剛筋砼的的質(zhì)量。若檢檢查發(fā)現(xiàn)已澆澆筑的混凝土土面沾染污跡跡，承包人應(yīng)應(yīng)采取有效措措施清除。（2）木模板面應(yīng)采用用烤涂石蠟或或其它保護措措施。拆除（1）模板拆除時限除除符合施工圖圖紙的規(guī)定外外，還應(yīng)遵守守下列規(guī)定：：不承重側(cè)面面模板的折除除，應(yīng)在混凝凝土強度達到到其表面及棱棱角不因拆模模而損傷時，方方可拆除；在在墩、墻柱部部位在其強度度不低于3.5MPPa時，方可拆拆除，底模應(yīng)應(yīng)在混凝土強強度達到表4-1的規(guī)定后，方方可拆模。表4-1底模拆模標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計的混凝土強強度標(biāo)準(zhǔn)的百百分率計（%）板＜250＞2，≤875＞8100梁、拱、殼≤875＞8100懸臂構(gòu)件≤275＞2100(2)鋼筋混凝土土或混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)承重模板板的拆除應(yīng)符符合施工圖紙紙要求，并應(yīng)應(yīng)遵守本條第第(1)項的規(guī)定。(3)經(jīng)計算和試試驗復(fù)核，混混凝土結(jié)構(gòu)物物實際強度已已能承受自重重及其它實際際荷載時，應(yīng)應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人批批準(zhǔn)后，方能能提前拆模。(4)預(yù)應(yīng)力混凝凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)構(gòu)件板的拆除除，除應(yīng)符合合旌工圖紙的的規(guī)定外，側(cè)側(cè)面模板應(yīng)在在預(yù)應(yīng)力張，拉拉前拆除；底底模應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)預(yù)應(yīng)力后拆除除。4.2.7特種模板永久模板板、滑升模板板、拉模和鋼鋼模臺車等的的設(shè)計、制造造、安裝和質(zhì)質(zhì)量控制應(yīng)按按SDJ2007--822和GBJlll3--877有關(guān)的規(guī)定定執(zhí)行。特種種模板拆除時時限，由承包人報請請監(jiān)理人審批批。4.2.8計量和支付混凝土澆澆筑、預(yù)制件件和預(yù)應(yīng)力混混凝土構(gòu)件使使用的模板計計量和支付方方法；(1)壩壩體混凝土模模板包括壩中中孔洞模板、壩壩上道路、橋橋梁、欄桿、踏踏步、預(yù)制件件和預(yù)應(yīng)力構(gòu)構(gòu)件的模板應(yīng)應(yīng)分攤在每立立方米混凝土土單價中，不不單獨計量和和支付。單價價中包括模板板及其支撐材材料的提供以以及模板的制制作、安裝、維維護、拆除、質(zhì)質(zhì)量檢查和檢檢驗等所需的的全部人工、材材料及其使用用設(shè)備和輔助助設(shè)施等一切費用用。(2)混混凝土澆筑的的曲面模板或或結(jié)構(gòu)物表面面有平整度和和特殊要求的的模板，應(yīng)按按混凝土結(jié)筑筑面的每立方方米計量，分分別按(工程量清單單》所列每立立方米單價支支付。單價中中包括模板材材料的提供，模模板的制作、安安裝、維護及及拆除和質(zhì)量量檢查和驗收收所需的全部部人工、材料料以及使用設(shè)設(shè)備和輔助設(shè)設(shè)施等一切費費用。4.3鋼筋和錨筋4.3.1說明(1)承承包人應(yīng)負責(zé)責(zé)鋼筋材料的的采購、運輸輸，驗收和保保管，并應(yīng)按本合合同《通用合合同條款》第第23條的規(guī)定．．對鋼筋進行行進廠材質(zhì)和和驗點入庫，監(jiān)監(jiān)理人認為有有必要時，承承包人應(yīng)通知知監(jiān)理人參加加檢驗和驗點點工作。(2)鋼鋼筋作業(yè)包括括本技術(shù)條款款規(guī)定的鋼筋筋、鋼筋網(wǎng)、鋼鋼筋骨架和錨錨筋等的制作作加工、綁焊焊、安裝和預(yù)預(yù)埋工作。(3)若若承包人要求求采用其它種種類的鋼筋替替代施工圖紙中規(guī)規(guī)定的鋼筋，應(yīng)應(yīng)將鋼筋的替替代報告送監(jiān)監(jiān)理人審批。4.3.2鋼筋的材質(zhì)(1)鋼鋼筋混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)用的鋼筋筋應(yīng)符合熱軋軋鋼筋主要性性能的要求。(2)每批鋼筋均均應(yīng)附有產(chǎn)品品質(zhì)量證明書書及出廠檢驗驗單，承包人人在使用前，應(yīng)應(yīng)分批進行以以下鋼筋機械械性能試驗：：1)鋼筋筋分批試驗，以以同一爐(批)號、同一截截面尺寸的鋼鋼筋為一批；取樣的重量量不大于60kg：2)根據(jù)據(jù)廠家提供的的鋼筋質(zhì)量證證明書，檢查查每批鋼筋的的外表質(zhì)量，并并測量每批鋼鋼筋的代表直直徑；2)根據(jù)據(jù)廠家提供的的鋼筋質(zhì)量證證明書，檢查查每批鋼筋的的外表質(zhì)量，井井測量每批鋼鋼筋的代表直直徑；3)在每每批鋼筋中，選選取經(jīng)表面檢檢查和尺寸測測量合格的兩兩根鋼筋中各各取一個拉力力試件(含屈服點、抗拉強度和和延伸率試驗驗)和一個冷彎彎試驗，如一一組試驗項目目的一個試件件不符合監(jiān)理理人規(guī)定數(shù)值值時，則另取取兩倍數(shù)量的的試件，對不不合格的項目目作第二次試試驗，如有一一個試件不合合格，則該批批鋼筋為不合合格產(chǎn)品。(3)水工結(jié)構(gòu)非非預(yù)應(yīng)力混凝凝土中，不得得使用冷拉鋼鋼筋。4.3.3鋼筋的加工和安裝裝(1)鋼鋼筋的表面應(yīng)應(yīng)潔凈無損傷傷，油漆污染染和鐵銹等應(yīng)應(yīng)在使用前清清除干凈。帶帶有顆粒狀或或片狀老銹的的鋼筋不得使使用。(2)鋼鋼筋應(yīng)平直，無無局部彎折，鋼鋼筋的調(diào)直應(yīng)應(yīng)遵守以下規(guī)規(guī)定：1)采用用冷拉方法調(diào)調(diào)直鋼筋時，I級鋼筋的冷冷拉率不宜大大于4%，；II級鋼筋的冷冷拉率不宜大大于1％。2)冷拔低碳鋼絲在調(diào)調(diào)直機上調(diào)直直后，其表面不得得有明顯擦傷傷，抗拉強度度不得低于施施工圖紙的要要求。(3)鋼筋加工的的尺寸應(yīng)符合合施工圖紙的的要求，加工后鋼筋筋的允許偏差差不得超過表表4-2和表4-3的數(shù)值。表4-2圓鋼筋制制成箍筋、其其末端彎鉤長長度箍筋直徑(mm))受力鋼筋直徑（mmm）＜2528～405～1075901290105表4-3加工后鋼筋筋的允許偏差差順序偏差名稱允許偏差值（mmm）1受力鋼筋全長凈尺尺寸的偏差±102箍筋各分部尺寸的的偏差±53鋼筋彎起點位置的的偏差廠房構(gòu)件±20大體積混凝土±304鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差3鋼筋的彎折加工應(yīng)應(yīng)符合SDJ2002-82第3.2.2至第3.2.4條的規(guī)定。(4)鋼鋼筋焊接和鋼鋼筋綁扎應(yīng)按按GB502204-92第四節(jié)和第第五節(jié)的規(guī)定定，以及施工工圖紙的要求求執(zhí)行。(5)鋼鋼筋的氣壓焊焊和安裝應(yīng)遵遵守以下規(guī)定定：1)氣壓壓焊可用于鋼鋼筋在垂直、水水平和傾斜位位置的對接焊焊接，當(dāng)兩鋼鋼筋直徑不同同時，其兩直直徑之差不得得大于7mm。2)氣壓壓焊施焊前，鋼鋼筋端面應(yīng)切切平，鋼筋邊邊角毛刺及端端面上鐵銹、油油污和氧化膜膜應(yīng)清除干凈凈，并經(jīng)打磨磨露出金屬光光澤，不得有有氧化現(xiàn)象。3)安裝裝焊接夾具和和鋼筋時，使使兩根鋼筋的的軸線在同一一直線上，兩兩根鋼筋之間間的局部縫隙隙不得大于3mm。4)氣壓壓焊接時，應(yīng)應(yīng)根據(jù)鋼筋直直徑和沓接設(shè)設(shè)備等具體條條件選用等壓壓法，在兩根根鋼筋縫隙密密合和鐓相過過程中，對鋼鋼筋施加的軸軸向壓力，按按鋼筋橫截面面面積計算應(yīng)應(yīng)為30一40Mpa。4.3.4錨筋的制作和安裝裝(1)錨錨筋應(yīng)采用螺螺紋鋼筋，水水泥砂漿錨筋筋孔直徑應(yīng)大大于錨筋直徑徑至少20mm，錨筋孔孔孔壁與錨筋之之間間隙應(yīng)注注滿水泥砂漿漿。(2)錨錨筋孔注漿前前應(yīng)進行清洗洗，水泥砂漿漿注滿后予以以搗實，在水水泥砂漿初凝凝前應(yīng)將錨筋筋加壓插入到到要求的深度度，并加振或或輕敲，確保保砂漿密實。4.3.5計量和支付(1)鋼鋼筋：按本合合同施工圖紙紙配置的鋼筋計算算，每項鋼筋筋以監(jiān)理人批批準(zhǔn)的鋼筋下下料表所列的的鋼筋直徑和和長度換算成成重量進行計計算。承包人人為施工需要要設(shè)置的架立立筋，在切割割、彎曲加工工中損耗的鋼鋼筋重量，不予計量，各項鋼筋分分別按(工程量清單單》所列項目目的每噸單價價支付，單價價中包括鋼筋筋材料的采購購、加工、運運輸、儲存、安安裝、試驗以以及質(zhì)量檢查查和驗收等所所需全部人工工、材料以及及使用設(shè)備和和輔助設(shè)施等等一切費用。(2)錨錨筋：由鉆孔孔、現(xiàn)場灌漿漿及錨筋材料料組成，錨筋筋以根數(shù)計量量，按(工程量清單單》所列項目目的每根單價價支付。單價價中應(yīng)包括錨錨筋材料的采采購、運輸和和保管、錨筋筋的加工(包括損耗)和安裝，錨錨筋孔的鉆孔孔和灌漿以及及施工中試驗檢檢測、質(zhì)量檢檢查和驗收所所需的全部人人工、材料、以以及使用設(shè)備備和輔助設(shè)施施等一切費用用。4.4普通混凝土(含鋼鋼筋混凝土)4.4.1說明本節(jié)規(guī)定定適用于本合合同施工圖紙紙所示或監(jiān)理理人指示的所所有各種類型型建筑物的普普通混凝土工工程。4.4.2主要提交件(1)施施工措施計劃劃承包人應(yīng)應(yīng)在混凝土澆澆筑前56天，提交一一份混凝土工工程的施工措措施計劃，報報送監(jiān)理人審審批，其內(nèi)容容包括：水泥泥、鋼筋、骨骨料和模板的的供應(yīng)計劃以以及混凝土分分層分塊澆筑筑程序圖和施施工進度計劃劃等。混凝土土澆筑程序圖圖應(yīng)按施工圖圖紙要求，詳詳細編制各工工程部位的混混凝土和二期期混凝土澆筑筑以及鋼筋綁綁焊、預(yù)埋件件安裝等的施施工方法和程程序。若承包包人在編制混混凝土澆筑程程序時，需要要修改施工圖圖紙規(guī)定的施施工縫位冒時時，應(yīng)報監(jiān)理理人批準(zhǔn)。(2)現(xiàn)現(xiàn)場試驗室設(shè)設(shè)置計劃在混凝土土工程開工前前84天，承包包人應(yīng)提交現(xiàn)現(xiàn)場試驗室的的計劃報送監(jiān)監(jiān)理人審批，內(nèi)容包括現(xiàn)場試驗室的規(guī)模、實驗設(shè)備和項目，試驗機構(gòu)設(shè)置和人員配置等。(3)質(zhì)質(zhì)量檢查記錄錄和報表在施工過過程中，承包包人應(yīng)及時向向監(jiān)理人提供供混凝土工程程的詳細施工工記錄和報表表其內(nèi)容應(yīng)包包括：1)每一構(gòu)件或塊體逐逐月的混凝土土澆筑數(shù)量、累累計澆筑數(shù)量量；2)各種原材料的品種種和質(zhì)量檢驗驗成果；3)不同部位的混凝土土等級和配合合比；4)月澆筑計劃中各構(gòu)構(gòu)件和塊體實實施澆潢起迄迄時間：5)混凝土的冷卻、保保溫、養(yǎng)護和和表面保護的的作業(yè)記錄；；6)澆筑時的氣溫，混混凝土出機口口和澆筑點的的澆筑溫度：：7)模板作業(yè)配錄和各各種部件拆模模閂期：8)鋼筋作業(yè)記錄和各各構(gòu)件及塊體體實際鋼筋用用量；9)混凝土試件的試驗驗成果；10)混凝土質(zhì)量量檢驗記錄和和質(zhì)量事故處處理記錄等。(4)完工驗收資資料承包人應(yīng)為監(jiān)理人人進行各項混混凝土工程完完工驗收提交交以下完工資資料：1)各種混凝土工程建建筑物竣工圖圖：2)混凝土工程建筑物物成型復(fù)測成成果；3)各混凝土工程建筑筑物的隱蔽工工程及其部位位質(zhì)量檢查驗驗收報告：4)各混凝土工程建筑筑物永久觀測測設(shè)施的竣工工圖和施工觀觀測資料；5)各混凝土工程建筑筑物的缺陷修修補和質(zhì)量事事故處理報告告：6)監(jiān)理人指示提提交的其它完完工資料?；炷敛牧?1水泥(1)水泥品種：承承包人應(yīng)按各各建筑物部位位施工圖紙的的要求，配置置混凝土所需需的水泥品種種，各種水泥泥均應(yīng)符合技技術(shù)條款指定定的國家和行行業(yè)的現(xiàn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。(2)發(fā)發(fā)貨：每批水水泥出廠前，承承包人均應(yīng)對對制造廠水泥的品質(zhì)質(zhì)進行檢查復(fù)復(fù)驗，每批水水泥發(fā)貨時均均應(yīng)附有出廠廠合格證和復(fù)復(fù)檢資料。每每批水泥運至至工地后，監(jiān)監(jiān)理人有權(quán)對對水泥進行查查庫和抽樣檢檢測，當(dāng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)庫存或到貨貨水泥不符合合技術(shù)條款的的要求時．監(jiān)監(jiān)理人有權(quán)通通知承包人停停止使用。(3)運運輸、水泥運運輸過程中應(yīng)應(yīng)注意其品種種和標(biāo)號不得得混雜．承包包人應(yīng)采取效效措施防止水水泥受潮。(4)貯貯存，到貨的的水泥應(yīng)按不不同品種、標(biāo)標(biāo)號、出廠批批號、袋裝或或散裝等，分分別貯放在專專用的倉庫或或儲罐中，防防止因貯存不不當(dāng)引起水泥泥變質(zhì)。袋裝裝水泥的出廠廠日期不應(yīng)超超過3個月，散裝裝水泥不應(yīng)超超過6個月，快硬硬水泥不應(yīng)超超過1個月，袋裝裝水泥的堆放放高度不得超超過15袋。4.4.3.2水(1)凡凡適宜飲用的的水均可使用用，未經(jīng)處理的的工業(yè)廢水不不得使用。(2)拌拌和用水所含含物質(zhì)不應(yīng)影影響混凝土和和易性和混凝凝土強度的增增長筋和混凝土的腐蝕蝕。(3)水的PH值值、不溶物、氯氯化物、磷酸酸鹽、硫化物物的含量應(yīng)符符合表4-4的規(guī)定。表4-4物質(zhì)質(zhì)含量極限項目預(yù)應(yīng)力混凝土鋼筋混凝土素混凝土PH值mgg/L＞4＞4＞4不溶物mmg/L＜2000＜2000＜5000可溶物mmg/L＜2000＜5000＜10000氯化物（以CL--計）mgg/L＜500①＜1200＜3500硫酸鹽（以SO442-計）mg//L＜600＜2700＜2700硫化物（以S2計計）mmg/L＜100--①使用鋼絲或經(jīng)熱處處理的鋼筋的的預(yù)應(yīng)力混凝凝土氯化物不不得超過350mgg/L。4.4.3.3骨料(1)混混凝土骨科應(yīng)應(yīng)按監(jiān)理人批批準(zhǔn)的科源進進行生產(chǎn)，對對含有活性成成分的骨料必必須進行專門門試驗論證，并并經(jīng)監(jiān)理人批批準(zhǔn)后，方可可使用。(2)不不同粒徑的骨骨科應(yīng)分別堆堆存，嚴禁相相互混雜和混混入泥土：裝裝卸時的粗骨料的凈自由由落差不應(yīng)大大于3m，應(yīng)避免造造成骨料的嚴嚴重破碎。(3)細細骨料的質(zhì)量量技術(shù)要求規(guī)規(guī)定如下：1)細骨骨料的細度模模數(shù)，應(yīng)在2.4～3.0范圍內(nèi)，測測試方法按SDl055-82第有關(guān)的規(guī)定定進行；2)砂科科應(yīng)質(zhì)地堅硬硬、清潔、級級配良好，使使用山砂、特特細砂應(yīng)經(jīng)過過試驗論證；；1)粗骨科的最大粒徑徑，不應(yīng)超過過鋼筋最小凈凈間距的2/3及構(gòu)件斷面面最小邊長的的1/4，素混凝土土板厚的1/2，對少筋或或無筋結(jié)構(gòu)，應(yīng)應(yīng)選用較大的的粗骨科粒徑徑。2)施工中應(yīng)將骨料按按粒徑分成下下列幾種級配配：二級配：分成5～～20mm和20～40mm，最大粒徑徑為40mm：三級配：分成5～～20mm、5～40mm和40～80mm，最大粒徑徑為80mm；四級配：分成5～～20mm、20～40mm，40～80mm和80～50mm(或120mmm)大粒徑為110mmm(或120mun)。采用連續(xù)續(xù)級配或間斷斷級配，應(yīng)由由試驗確定并并經(jīng)監(jiān)理人同同意，如采用用間斷級配注注意混凝土運運輸中骨科的的分離問題。3)含有有活性骨科、黃黃銹等的粗骨骨科，必須進進行專門試驗驗論證后，才才能使用。4)其它它粗骨料的質(zhì)量量要求應(yīng)符合合SDJ2007-82表4.1.14中的規(guī)定定。4.4.3.4粉煤灰和其其它活性摻和和料(1)承承包人應(yīng)按施施工圖紙要求求和監(jiān)理人指指示采購用于于混凝土中的的活性參和料料，承包人應(yīng)應(yīng)將擬采購的的活性材料供供應(yīng)廠家、材材料樣品、質(zhì)質(zhì)量證明書和和產(chǎn)品使用說說明書報送監(jiān)監(jiān)理人。(2)活活性材料應(yīng)通通過試驗驗證證，其質(zhì)量指指標(biāo)應(yīng)符合監(jiān)監(jiān)理人指定的的下列有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：1)《用用于水泥和混混凝土中的粉粉煤灰》GBl5996-91；2)《粉粉煤灰混凝土土應(yīng)用技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》GBJl446-90；3)《水水工混凝土參參用粉煤灰技技術(shù)規(guī)范》DL／T50555—96；4)其它它經(jīng)監(jiān)理人同同意的有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。(3)摻摻合料的運輸輸和貯存，應(yīng)應(yīng)嚴禁與水泥泥等其它粉狀狀材料混裝，以避免交叉污染。4.4.3.5硅粉(1)承承包人應(yīng)在采采購前將擬采采購的供應(yīng)廠廠家以及材料料樣品和質(zhì)量量證明書報送送監(jiān)理人。(2)承承包人應(yīng)按施施工圖紙所示示的部位和監(jiān)監(jiān)理人指示摻摻合硅粉，硅硅粉的摻量應(yīng)應(yīng)通過試驗確確定，并經(jīng)監(jiān)監(jiān)理人批準(zhǔn)。采采購的硅粉應(yīng)應(yīng)符合《水工混凝土土硅粉品質(zhì)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)暫行規(guī)定定》。(3)每每批硅粉運抵抵工地時，均均應(yīng)附產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量證明書。(4)硅硅粉運輸與水泥的運運輸要求相同同。(11))硅粉的貯存存條件與水泥泥相同，在工工地的存放時時間超過6個月或出現(xiàn)現(xiàn)凝結(jié)的硅粉粉不得使用。4.4.3.6外加劑(1)用用于混凝土中中的外加劑(包括減水劑劑、加氣劑、緩緩凝劑、速凝凝劑、早強劑劑等)，其質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合DL／T51000-19999等4.1.1條至第4.1.4條的規(guī)定。(2)承承包人應(yīng)根據(jù)據(jù)棍凝土的性性能要求，結(jié)合混凝土土配合比的選選擇，通過試試驗確定外加加劑的摻合量量，其試驗成成果應(yīng)報送監(jiān)監(jiān)理人。(3)不不同品種外加加劑分別儲存存，在運輸與與儲存中不得得相互混裝，以以避免交叉污污染。4.4.4配合比4.4.4.1各種不同類型結(jié)構(gòu)構(gòu)的混凝土配配合比必須通通過試驗選定定SDl055---822有關(guān)規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。4.4.4.2混凝土配合合比試驗前28天，承包人人應(yīng)將各種配配合比試驗的的配料及其拌拌和、制模和和養(yǎng)護等的配配合比試驗計計劃報送監(jiān)理理人。4.4.4.3混凝土配合合比設(shè)計：(1)承承包人應(yīng)按旖旖工圖紙的要要求和監(jiān)理人人批示通過室室內(nèi)試驗成果果進行混凝土土配合比設(shè)計計，并報送監(jiān)監(jiān)理人審批。(2)水水工混凝土水水灰比的最大大允許值符合合表4-5的規(guī)定。(3)按施工圖紙紙要求和監(jiān)理理人指示，大大體積建筑物物內(nèi)部混凝土土膠凝材料的的最低用量應(yīng)應(yīng)通過試驗確確定，試驗結(jié)結(jié)果應(yīng)報送監(jiān)監(jiān)理人。(4)混凝土的坍坍落度，應(yīng)根根據(jù)建筑自我我批評的性質(zhì)質(zhì)、鋼筋含量量、混凝土運運輸、澆筑方方法和氣候條條件決定，盡盡量采用小的的坍落度，混混凝土在澆筑筑地點的坍落落度可按表4-6選定。表4-5水灰比最大大允許值混凝土部位寒冷地區(qū)溫和地區(qū)上、下游水位以上上（壩體外部部）0.600.65上、下游水位變化化區(qū)（壩體外外部）0.500.55上、下游最低水位位以上（壩體體外部）0.550.60基礎(chǔ)0.550.60內(nèi)部0.700.70受水流沖刷部位0.500.50表4-6混凝土在澆澆筑地點的坍坍落度（使用用振搗器）建筑物的性質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)圓坍落度(ccm)水工素混凝土或少少筋混凝土3～5配筋率不超過1%%的混凝土5～7配筋率超過1%的的混凝土7～94.4.4.4混凝土配合合比調(diào)整在施工過過程中，承包包人需要改變變經(jīng)監(jiān)理人批批準(zhǔn)的混凝土土配合比，必必須重新得到到監(jiān)理人批準(zhǔn)準(zhǔn)。4.4.5混凝土取樣試驗在混凝土土澆筑過程中中，承包人應(yīng)應(yīng)按SDl055-82的規(guī)定和監(jiān)監(jiān)理人的指示示，在出機口口和澆筑現(xiàn)場場進行混凝土土取樣試驗，并并向監(jiān)理人提提交以下資料料：(1)選用材料及及其產(chǎn)品質(zhì)量量證明書；(2)試件的配料料、拌和和試試件的外形尺尺寸；(3)試件的制作作和養(yǎng)護說明明；(4)試驗成果及及其說明；(5)不同水膠比比與不同齡期期的混凝土強強度曲線及參參數(shù)；(6)不同摻和料料摻量與強度度關(guān)系曲線及及數(shù)據(jù)；(7)各種齡期混混凝土的容重重、抗壓強度度、極限拉仲仲值度和初凝凝、終凝時間間等試驗資料料。4.4.6拌和4.4.6.1承包人拌制制現(xiàn)場澆筑混混凝土?xí)r，必必須嚴格遵守守承包人現(xiàn)場場試驗室提供供并經(jīng)監(jiān)理人人批準(zhǔn)的混凝凝土配料進行行配料，嚴禁禁擅自更改配配料單。4.4.3除合同另有規(guī)定外外，承包人應(yīng)應(yīng)采用固定拌拌和設(shè)備，設(shè)設(shè)備生產(chǎn)串必必須滿足本工工程高峰澆筑筑強度的要求求，所有的稱量量、指示、記記錄及控制設(shè)設(shè)備都應(yīng)有防防塵措施，設(shè)設(shè)備稱量應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)確，其稱量偏差差不應(yīng)超過SDJ2007-82第4.3.2條的規(guī)定，承承包人應(yīng)按監(jiān)監(jiān)理人的批示示定期校核稱稱量設(shè)備的精精度。4.4.3.7拌和設(shè)備安安裝完畢后，承承包人應(yīng)會同同監(jiān)理人進行行設(shè)備運行操操作檢驗。4.4.4混凝土拌拌和應(yīng)符合SDJ2007-82第四章第三三節(jié)的規(guī)定，拌拌和程序和時時間均應(yīng)通過過試驗確定，且且純拌和時間間應(yīng)不少于表表4-7的規(guī)定。表4-7混凝土純拌拌和時間（min）拌和機進料容量（m3）最大骨料粒徑（mm）坍落度(cm)2～55～8＞81.080-2.52.01.6150(或1200)2.52.02.02.41502.52.02.05.01503.53.02.54.4.4.6因混凝土拌拌和及配料不不當(dāng)，或因拌拌和時間過長長而報廢的混混凝土應(yīng)棄置置在指定的現(xiàn)現(xiàn)場。運輸混混凝土出拌和和機后，應(yīng)迅迅速運達澆筑筑地點，運輸輸中不應(yīng)有分分離、漏漿和和嚴重泌水現(xiàn)現(xiàn)象。4.4.7.2混凝土入倉時，應(yīng)應(yīng)防止離析，最最大骨科粒徑徑150mm的四級配混混凝土自由下下落的垂直不不應(yīng)大于1.5m，骨料粒小小于80mm的三級配混混凝土其垂直直落距不應(yīng)大大于2m。4.4.7.3水工大體積混凝土土運輸，應(yīng)優(yōu)優(yōu)先采用吊罐罐直接入倉的的運輸方式。若若經(jīng)監(jiān)理人批批準(zhǔn)采用皮帶帶、汽車或泵泵送等其它運運輸方式時，應(yīng)應(yīng)按SDJ2007--822第四章第四四節(jié)的規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。4.4.8澆筑4.4.8.1說明(1)任任何部位混凝凝土開始澆筑筑前8h(隱蔽工程為12h)，承包人必須須通知監(jiān)理人人對澆筑部位位的準(zhǔn)備工作作進行檢查。檢檢查內(nèi)容包括括：地基處理理、己澆筑混混凝土面的清清理以及模板板、鋼筋、插插筋、冷卻系系統(tǒng)、灌漿系系統(tǒng)、預(yù)埋件件、止水和觀觀測儀器等設(shè)設(shè)施的埋設(shè)和和安裝等，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理人檢驗驗合格后，方方可進行混凝凝土澆筑。(2)任任何部位混凝凝土開始澆筑筑前，承包人人應(yīng)將該部位位的混凝土澆澆筑的配料單單提交監(jiān)理人人審核，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理人同意后后，方可進行行混凝土澆筑筑。4.4.8.2基礎(chǔ)面混凝凝土澆筑(1)建建筑物建基面面必須驗收合合格后，方可可進行混凝土土澆筑。(2)巖巖基上的雜物物、泥土及松松動巖石均應(yīng)應(yīng)清除，應(yīng)沖沖洗干凈并挎挎干積水，如如遇有承壓水水，承包人應(yīng)應(yīng)制定引捧措措施和方法報報送監(jiān)理人批批準(zhǔn)，處理完完畢，并經(jīng)監(jiān)監(jiān)理人認可后后，方可澆筑筑混凝土。清清洗后的基礎(chǔ)礎(chǔ)巖畫在混凝凝上澆筑前應(yīng)應(yīng)保持潔凈和和濕潤。(3)易易風(fēng)化的巖基基礎(chǔ)及軟基，在在立模扎筋前前應(yīng)處理好地地基臨時保護護層；在軟基基上進行操作作時，應(yīng)力求避免免破壞或擾動動原狀土壤，當(dāng)?shù)鼗鶠闈駶裣蔹S土?xí)r應(yīng)應(yīng)按監(jiān)理人指指示采取專門門處理措施。(4)基基巖面澆筑倉倉，在澆筑第第一層混凝土土前，必須先先輔一層2～3cm厚的水泥砂砂漿，砂漿水水灰比應(yīng)與混混凝土的澆筑筑強度相適應(yīng)應(yīng)，輔設(shè)施工工工藝應(yīng)保證證混凝土與基基巖結(jié)合良好好。4.4.8.3混凝土分層澆筑作作業(yè)(1)承承包人應(yīng)根據(jù)據(jù)監(jiān)理人批準(zhǔn)準(zhǔn)的澆筑化層層分塊和澆筑筑程序進行施施工。在豎井井、廊道周邊邊澆筑混凝土土?xí)r，應(yīng)使混混凝土均勻上上升，在斜面面上澆筑混凝凝土?xí)r應(yīng)從最最低處開始，直直至保持水平平面。(2)不不合格的混凝凝土嚴禁入倉倉，已入倉的的不合格混凝凝土必須予以以清除，并按按本細則第44.4.4.6款的規(guī)定棄棄置在指定地地點。(3)澆澆筑混凝土?xí)r時，嚴禁在倉倉內(nèi)加水。如如發(fā)現(xiàn)混凝土土和易性較差差，應(yīng)采取加加強振搗等措措施，以保證證質(zhì)量。4.8.4澆筑的的間歇時間(1)混混凝上澆筑應(yīng)應(yīng)保持連續(xù)性性，澆筑混凝凝土允許間隙隙時間應(yīng)桉試試驗確定SDJ207-882表4.5.11規(guī)定執(zhí)行行。若超過允允許間歇時間間，則應(yīng)按工作縫處理理。(2)除除經(jīng)監(jiān)理人批批準(zhǔn)外，兩相相鄰塊澆筑間間歇時間不得得小于72h。4.4.8.5澆筑層厚度混凝土澆筑層厚度度，應(yīng)根據(jù)攪攪拌、運輸?shù)牡臐仓芰Α⒄裾駬v器性能及及氣溫因素確確定，一般情情況下，不應(yīng)超過表表4-8的規(guī)定定。表4-8混混凝土澆筑允允許的最大厚厚度（mm）搗實方法和振搗器器類型允許最大厚度（mmm）插入式軟軸振搗器振搗器頭長度的11.25倍表面式在無筋或少筋結(jié)構(gòu)構(gòu)中250在鋼筋密度或雙層層鋼筋結(jié)構(gòu)中中150附著式外掛3504.4.8.6澆筑層施工縫面的處處理在澆筑分層的上層層混凝土層澆澆筑前，應(yīng)對對下層混凝土土的施工縫面面，按監(jiān)理人人的批準(zhǔn)的方方法進行沖毛毛或鑿毛處理理。4.4.9混凝土面的修整4.4.9.1有模板混凝土澆筑筑的成型偏差差不得超過表表4-9規(guī)定的數(shù)據(jù)據(jù)。表4-9大體積混凝凝土結(jié)構(gòu)表面面的允許偏差差順序項目混凝土結(jié)構(gòu)的部位位（mm）模板平整度1相鄰兩面板高差352局部不平（用2..0m直尺檢查）5103結(jié)構(gòu)物邊線與設(shè)計計邊線10154結(jié)構(gòu)物水平截面內(nèi)內(nèi)部尺寸±205承重模板標(biāo)高±156預(yù)留孔、洞尺寸及及位置10(2)混凝上表面缺缺陷處理1)混凝土表面凹陷或或其它損壞的的混凝土缺陷陷應(yīng)按監(jiān)理人指示示進行修補，直直到監(jiān)理人滿滿意為止，并并作好詳細記記錄。2)修補前必須用鋼絲絲刷或加壓水水沖刷清除缺缺陷部分，或或鑿去受污染染的混凝土表表面，用水沖沖洗干凈，應(yīng)應(yīng)采用比原混混凝土強度等等級高一級的的砂漿、混凝凝土或其它填填料填補缺陷陷處，并予抹平，修整部位應(yīng)應(yīng)加強養(yǎng)護，確確保修補材料料牢固黏結(jié)，色色澤一致。無無明顯痕跡?；炷翝仓K成型型后的偏差不不得超過模板板安裝允許偏偏差的50%-1100%，特殊部位位（溢流面、門門槽等）應(yīng)按施工圖圖紙的規(guī)定。4.4.9.2非模板混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)表面的修整整(1)各種無模板板混凝土表面面的允許平整整度偏差，見見表達式4-10。(2)無無模混凝土表表面的修整。承承包人應(yīng)根據(jù)據(jù)無?；炷镣帘砻娼Y(jié)構(gòu)特特性和不平拄拄度的要求，采采用整平板修修整、木模刀刀修整、鋼制制修干刀修整整和帚處理等等不同施工方方法和工藝進進行表面修整整，并應(yīng)達到到上表4-10規(guī)定的允許許平整度偏差差要求。表4-10無模板混凝凝土表面允許許平整度偏差差（1）項目（2）建筑物部位（3）允許不平整度偏差差（mm）1整平板整修混凝土表面抹平2木模刀整修漸變表面表面突變3漸變表面4鋼質(zhì)修平刀整修地表抹面，不規(guī)則則度施工圖紙規(guī)定部位位5水道無模表面溢洪道、隧洞進口口段溢洪道、隧洞出口口段閘門底檻注：表中第(3))欄數(shù)字，根根據(jù)本工程具具體部位由發(fā)包人填填寫，以下各各表同理。(3)無?；炷镣帘砻娴谋駶瘢瑸楸苊庑滦聺仓炷镣脸霈F(xiàn)表面干干縮裂縫，應(yīng)應(yīng)及時采取混混凝土表面噴噴霧，或加蓋蓋聚乙烯薄膜膜，或其它方方法，保持混混凝土表面濕濕潤和降低水水分蒸發(fā)損失失。噴霧時水水分不應(yīng)過量量，要求霧滴滴直徑達到40-8μm，以防止混混凝土表面泛泛出水泥漿液液，保濕應(yīng)連連續(xù)進行。4.4.9.3預(yù)留孔混凝凝土(1)承承包人應(yīng)按施施工圖紙要求求，在混凝土建建筑物中預(yù)留留各種孔穴。承承包人為施工方便或安安裝作業(yè)所需需預(yù)留的孔穴穴，均應(yīng)在完完成預(yù)埋件埋埋設(shè)和安裝作作業(yè)后，山承承包人負責(zé)采采用混凝土或或砂漿予以回回填密實。(2)除除另有規(guī)定外外，回填預(yù)留留孔用的混凝凝土或砂漿，應(yīng)應(yīng)與周圍建筑筑物的相一致致。(3)預(yù)預(yù)留孔在回墑墑混凝土或砂砂漿之前，應(yīng)應(yīng)先將預(yù)留孔孔壁鑿毛，并并清洗干凈和和保持濕潤，以以保證新老混混凝土結(jié)合良良好。(4)回回填混凝土或或砂漿過程中中應(yīng)仔細搗實實，以保證埋埋件黏結(jié)牢固固，以及新老老混凝土或砂砂漿充分黏結(jié)結(jié)，外露的回回填混凝土或或砂漿表面必必須抹平，并并進行養(yǎng)護和和保護。4.4.10溫度控制制4.4.10.1說明明(1)本本條適用于具具有溫度控制制要求的大體體積現(xiàn)澆筑混混凝上工程。(2)承承包人應(yīng)根據(jù)據(jù)施工圖紙所所示的建筑物物分縫、分塊塊尺寸、混凝凝土允許最高高溫度及有關(guān)關(guān)溫度控制要要求，編制詳詳細的溫度控控制措施，作作為專項技術(shù)術(shù)文件列入混混凝十施工措措施計劃，同同時報送監(jiān)理理人審批。(3)混凝土的澆澆筑溫度和最最高溫升均應(yīng)應(yīng)滿足施工圖圖紙的規(guī)定。在在施工中應(yīng)通通過試驗建立立混凝土出機機口溫度與現(xiàn)現(xiàn)場澆筑溫度度之間的關(guān)系系，并采取有效措措施減少混凝凝土運輸過程程中的溫升。(4)混凝土施工工過程中，各各壩塊均勻上上升，除監(jiān)理理人另有指示示外，相鄰壩壩塊高差不大大于10-122m。.2溫控措施(1)降低混凝土土澆筑塊溫度度1）在地下或保溫廊道道中，采用冷冷水(冷氣)預(yù)冷骨料；2)采用用加冷水和碎碎冰(或刨冰)拌和混凝土土；3)運輸輸混凝土工具具應(yīng)有隔熱遮遮陽措施，縮短混凝凝土暴曬時間間；4)采用用噴水霧等措措施降低倉面的的氣溫，并將將混凝土澆筑筑盡量安排在在早晚和夜間間施工；5)采用用倉面混凝土土彩滌聚乙烯烯隔熱板。(2)降降低混凝土的的水化熱溫升升1)選用用水化熱低的的水泥。2)在滿滿足施工圖紙要求求的混凝土強強度、耐久性性和易性的前前提下，改善善混凝土骨科級配，加加優(yōu)質(zhì)的摻和和料外加劑以以適當(dāng)減少單單位水泥用量量。3)控制制澆筑層最大大高度和間歇歇時間。除監(jiān)理人另有指示示外，大體積混凝土土的澆筑最大大高度和最小小間歇時間應(yīng)應(yīng)遵守表4-11的規(guī)定。表4-11混凝土澆澆筑層的最大大高度和最小小間歇時間(1)澆筑部位（2）澆筑層最大高度度（m）（3）最小間歇時間（h）1大體積混凝土強約束區(qū)、老混凝凝土（28天以上）弱約束區(qū)、老混凝凝土（28天以上）2厚度不超過11mm的墻、墩3有閘門、攔污柵導(dǎo)導(dǎo)軌的閘墩4支撐板、梁或排架架的混凝土澆澆筑的柱或墻墻5所有其它混凝土4)為利于混混凝土澆筑塊塊的散熱，基基礎(chǔ)和老餛凝凝上約束部位位澆筑層高一一般為1～2m，上下層澆澆筑間歇時間間為5-10天。在高溫溫季節(jié)，有條條件部位采用用表面流水冷冷卻的方法進進行散熱。(3)通通水冷卻降溫溫1)初期期冷卻：埋管管應(yīng)在混凝土土澆筑開始后后通水，通水水時間由計算確定，一一般為10—15天?；炷镣翜囟扰c水溫溫之差不超過過25℃，冷卻時混混凝土日降溫溫幅度不應(yīng)超超過1℃，對于φ25mm水管，管中中流速為0.6m/s，水流方向向應(yīng)每天改變變一次，使壩壩體均勻冷卻卻。2)后期期冷卻(接縫灌漿階階段)：壩體應(yīng)達到到監(jiān)理人或施施工圖紙指定定的灌縫溫度度和縫面允許許張開度時，才才允許灌漿。接接縫灌漿應(yīng)遵遵守本技術(shù)條條款第7.10節(jié)的規(guī)定。3)灌漿漿管路、部件件加工和安裝裝．以及止?jié){漿埋設(shè)等應(yīng)桉桉技術(shù)條款第第7.10.2條的規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。4.4.10.3溫度度監(jiān)測：采用用埋設(shè)在混凝凝土中的電阻阻式溫度計或或熱電偶測量量混凝土溫度度承包人應(yīng)將將每周的溫度度測量記錄報報送監(jiān)理人，其其內(nèi)容包括混混凝土澆筑溫溫度和混凝土土內(nèi)部溫度。4.4.10.4混凝凝土冬季旌工工措施應(yīng)遵守守SDJ2007-82低溫季節(jié)混混凝土施工的的規(guī)定。4.4.11養(yǎng)護和表表面保護4.4.11.1養(yǎng)護護承包人應(yīng)應(yīng)針對本工程程建筑物的不不同財政部，按按監(jiān)理人指示示選用灑水或或薄膜進行養(yǎng)養(yǎng)護。(1)采采用灑水養(yǎng)護護，應(yīng)在混凝凝土澆筑完畢畢后12-6h內(nèi)開始進行行，其養(yǎng)護期期時間按表4—12執(zhí)行，在干干燥、炎熱氣氣候條件下，應(yīng)應(yīng)延長養(yǎng)護時時間至少28天以上：大大體積混凝土土的水平施工工縫則應(yīng)養(yǎng)護護到澆筑上層層混凝土為止止，隧洞襯砌砌混凝十則應(yīng)應(yīng)噴水養(yǎng)護，使使表面保持濕濕潤狀態(tài)；混混凝土面板壩壩的面板需養(yǎng)養(yǎng)護至水庫蓄蓄水。表4-12混凝土養(yǎng)護護期時間混凝土所有的水泥泥種類養(yǎng)護時間（天）硅酸鹽或普通硅酸酸鹽水泥14火山灰質(zhì)普通硅酸酸鹽水泥、礦礦渣硅酸鹽水水泥、粉煤灰灰硅酸鹽水泥泥、硅酸鹽大大壩水泥21(2)薄薄膜養(yǎng)護：在在混凝土表面面涂刷一層養(yǎng)養(yǎng)護劑，形成成保水薄膜。涂料應(yīng)不影影響混凝土質(zhì)質(zhì)量；在狹窄窄地段施工時時，使用薄膜膜養(yǎng)護液應(yīng)注注意防止工人人中毒。采用用薄膜養(yǎng)護的的部位，必須須報送監(jiān)理人人批準(zhǔn)。4.4.4.2混凝土表面面保護承包人應(yīng)按SDJJ207-882第4.2.14條～第4.2.6條的規(guī)定進進行混凝土表表面保護。4.4.12混凝土土防滲面板施施工4.4.12.1材料料和配合比(1)水水泥應(yīng)符合施施工圖紙規(guī)定定的技術(shù)要求求，應(yīng)優(yōu)先選選用硅酸鹽水水泥和普通硅硅酸熬水泥，其其標(biāo)號不低于于425#，骨科的質(zhì)質(zhì)量應(yīng)按本細細則4.4.3.3款規(guī)定執(zhí)行行，粗骨料采采用二級配。(2)面面板混凝土配配合比應(yīng)經(jīng)試試驗論證，并并應(yīng)報送監(jiān)理理人審批。除除滿足施工圖紙要求求外，還應(yīng)滿滿足下列規(guī)定定：1)水灰灰比通過試驗驗確定，一般般為0.45～0.55；2)摻用用減水、引氣氣、調(diào)凝等外外加劑及適量量的摻合料時時，其摻量應(yīng)應(yīng)通過試驗確確定。3)采用用滑槽運輸時時，倉面坍落落宜為4～7cm。4.4.12.2趾板板錨筋施工應(yīng)按施工工圖紙設(shè)詈趾趾板錨筋，錨錨筋孔直徑大大5mrn，緊密填塞塞。砂漿標(biāo)號號不低于20Mpa。澆筑面板的模板(1)面板混凝土土應(yīng)優(yōu)先采用用滑動模板澆澆筑混凝土，設(shè)設(shè)計滑動模板板應(yīng)注意以下下因素；1)模板應(yīng)適應(yīng)不同條條件塊寬度與與形狀的組合合性能；2)有足夠的剛度、自自重或配重；；3)安裝、運行、拆除除方便靈活；；4)具有安全保險和通通信措施。(2)澆筑面板的的側(cè)模，選用用組合鋼模板板設(shè)施，其允允許安裝偏差差為：1)偏離設(shè)計計線3mm；2)不垂直度度3mm；3)20m范范圍內(nèi)起伏差差5mm。4.4.12.4混凝凝土面板施工工(1)混凝土土面板施工高高度大于技工工作縫處理。(1)混混凝土面板施施工高度大于于50m，應(yīng)根據(jù)施施工安撐可分分為段澆筑，分分段接縫應(yīng)技技工作縫處理理。(2)混凝土面板板澆筑應(yīng)避開開高溫季節(jié)。(3)澆筑前應(yīng)對對面板墊層坡坡面布冒3m～3m網(wǎng)格進行平平整測量，其其偏差不得超超過面板設(shè)計計線5cm。(4)面面板鋼筋采用用現(xiàn)場綁扎、焊焊接或鋼筋機機械連接，也也可采用預(yù)制制鋼筋網(wǎng)，運運至現(xiàn)場組裝裝。(5)面面板混凝土應(yīng)應(yīng)連續(xù)澆筑，滑滑動模板滑升升前，必須清清除前沿超填填混凝土，平平均滑行速度度為l-2m/h，最大滑升升速度不應(yīng)超超過4m/h。(6)脫脫膜后的混凝凝土應(yīng)及時修修整保護，混混凝土韌凝后后，應(yīng)及時鋪鋪蓋草袋等隔隔熱和保溫材材料，并及時時連續(xù)灑水養(yǎng)養(yǎng)護至水庫蓄蓄水，露出水水面部位應(yīng)繼繼續(xù)養(yǎng)護。4.4.13混凝土表表面抗磨和抗抗沖蝕部位的的施工4.4.13.1混凝凝土表面的不不平控度為避免高高速水流引起起空蝕，施工工中應(yīng)按施工工圖紙和監(jiān)理理人指示，嚴嚴格控制表面面不平整度．．(1)泄泄洪隧洞進口口段、表孔溢溢洪道混凝土土表面凹凸度度不超過3mm，并應(yīng)磨成成不大于1:30的斜坡坡。(2)進進出口結(jié)構(gòu)的的混凝土表面面要求光滑，與與施工圖紙所所示理論線的的偏差不得大大于3mm/1.5m。(3)閘閘門底檻及鄰鄰近閘門底檻檻的混凝土表表面要求光滑滑，與施工圖圖紙所示理論論線的偏差不不得大于3mm/1.5m。(4)一一般過水洞凝凝十凹凸不能能超過6mm，凸部應(yīng)磨磨成不大于11:20的斜斜度施工圖紙紙規(guī)定執(zhí)行。4.4.13.2混凝凝土添加硅粉粉的措施(1)為提高混凝凝土抗磨和抗抗沖蝕性能，配配制混凝土中中的硅粉應(yīng)滿滿足下列規(guī)定定1)材料：二氧化硅含量≥885％；含水宰43％，燒失量≤6％；火山灰活性指數(shù)3390％，45tarrn篩余量410％，比表面面積315％；密度與均質(zhì)偏差445％，細度篩篩余量與均值值的偏差(百分點)45。2)配料：配料應(yīng)嚴格控制材材料稱量，其其稱量誤差規(guī)規(guī)定為：水≤1%水泥與硅粉干劑≤≤1.5%各種粒徑骨料≤22.0%外加劑≤3.0%%配料中應(yīng)嚴格控制制用水量。3)承包人配置硅粉混混凝土?xí)r，應(yīng)應(yīng)同時加入減減水劑、膨脹脹劑，其用量通過過試驗確定。(2)拌和：1)采用強制式攪拌制制硅粉混凝土土．其加料順順序與普通混混凝土相同．．硅粉應(yīng)加入入水泥的前后后相繼加入。2)磚粉粉混凝土的拌拌和時間比普普通混凝土延延長0.5倍。(3)澆澆筑：1)硅粉粉混凝土比較較黏稠，出機機后應(yīng)盡量縮縮短運輸中轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時間攤鋪和和振搗，運輸輸時間和坍落落度損失山現(xiàn)現(xiàn)場試驗確定定。1)硅粉粉混凝土比較較黏稠，出機機后應(yīng)盡量縮縮短運輸中轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時間，盡快快達到倉面，盡盡快攤鋪和振振搗，運輸時時間和坍落度度損失山現(xiàn)場場試驗確定。2)硅粉粉混凝土易產(chǎn)產(chǎn)生早期塑性性開裂，承包包人應(yīng)加強巡巡視，澆筑過過程中發(fā)現(xiàn)混混凝土面發(fā)白白或混凝土表表面水分蒸發(fā)發(fā)速度大于0.5kg/(m2.h)時，應(yīng)采取取擋風(fēng)裝置，噴噴霧保持表面面濕度．降低低混凝土溫度度等措施．使使其表面水分分蒸發(fā)速度小小于0.5kg/(m2.h)。3)硅粉粉混凝土的溫溫度控制與普普通混凝土相相同。4)硅粉粉棍凝土必須須用機械與普普通混凝土同同步振搗。5)硅粉混凝土與普通通混凝土之間間不允許留施施工縫。6)硅粉混凝土表面平平整度達到施施工圖紙的要要求。(4)養(yǎng)養(yǎng)護：硅粉混凝凝土要確保早早期潮濕養(yǎng)護護，澆筑完畢畢后，應(yīng)即在在硅粉混凝土土表面不間斷斷噴霧養(yǎng)護或或覆蓋濕透的的草袋養(yǎng)護。使使其表面始終終處于飽和水水潮濕狀態(tài)221天以上。如如遇干燥氣候候條件，應(yīng)至至少延長至28天。4.4.14止水、排水、伸伸縮縫和埋設(shè)設(shè)件4.4.14.1止水、伸伸縮縫(1)止止水設(shè)施的型型式、尺寸、埋埋設(shè)位置和材材料的品種規(guī)規(guī)格應(yīng)符合本本工程施工圖圖紙的規(guī)定。(2)金金屬止水片應(yīng)應(yīng)平整、干凈凈、無砂眼和和釘孔．止水水片的銜接按按其厚度分別別采用折疊、咬咬接或搭接方方式，其搭接接長度不得小小于20mm，咬接的搭搭接部位必須須雙面焊接。(3)塑塑料止水片或或橡膠止水片片的安裝應(yīng)防防止變形的撕撕裂。(4)采采用預(yù)留瀝青青井止水設(shè)施施，應(yīng)按以下下規(guī)定進行施施工。1)混凝凝土預(yù)制件外外壁必須是毛毛糙面，以便便與澆筑的混混凝土密切接接合應(yīng)封堵嚴密；2)電熱元件的位置應(yīng)應(yīng)安放準(zhǔn)確，必必須保證電路路通暢，避免免發(fā)生短路，管路亦應(yīng)保持通暢暢；3)應(yīng)隨壩段升高，逐逐段灌注瀝青青，并加熱沉沉實后方可澆澆筑混凝土，不不得一次全井井灌注瀝青；；4)瀝青灌注完畢后，井井口應(yīng)立即封封蓋，妥加保保護。(5)安安裝好的止水水片應(yīng)加以固固定和保護。(6)伸伸縮縫混凝土土表面應(yīng)平控控、潔凈，當(dāng)當(dāng)有蜂窩麻面面時，應(yīng)按本本細則第條規(guī)規(guī)定處理，外外露鐵件應(yīng)割割除。4.4.14.2排水設(shè)施施(1)排排水設(shè)施的型型式、尺寸、位位置的材料規(guī)規(guī)格應(yīng)符合本本工程施工圖圖紙規(guī)定的監(jiān)監(jiān)理人的指示示。(2)施施工圖紙規(guī)定定在巖基內(nèi)鉆鉆設(shè)的排水孔，其允允許偏差應(yīng)符符合下列規(guī)定定：1)孔的平面位置與設(shè)設(shè)計位置的偏偏差不得大于于lOcm；2)孔的傾斜度：深孔孔不得大于1％．淺孔不不得大于2％；3)孔的深度誤差不得得大于或小于于孔深的1％。巖基排水孔鉆孔完完畢后，承包包人應(yīng)仔細沖沖洗干凈，加加以保護，以以防堵塞。(3)壩體樣水采采用拔管造孔孔，拔管時間間由試驗確定定：當(dāng)采用預(yù)預(yù)制多孔性混混凝土搏水管管時．必須達達到設(shè)計強度度后方可安裝裝，孔的平面面位置應(yīng)符合合施工圖紙規(guī)規(guī)定，鑄鐵管管或其它水管管與多孔性排排水管連接處處的縫隙，應(yīng)應(yīng)以防水材料料填塞。4.4.14.3埋設(shè)件件應(yīng)按施工工圖紙所示以以及本技術(shù)條條款第17章和第6章的規(guī)定預(yù)預(yù)埋各種埋設(shè)設(shè)件，容包括括：(1)排水管：(2)冷卻水管；；(3)灌漿管；(4)電氣和金屬屬結(jié)構(gòu)設(shè)備安安裝固定件；；(5)監(jiān)理人指示示埋設(shè)的其它它埋設(shè)件。5質(zhì)量檢查和驗收.1說明承包人應(yīng)按本技術(shù)術(shù)條款的規(guī)定定對混凝土的的原材料的配配合比進行檢檢測以及參與與施工過程中中各項主要工工藝流程的完完工后的混凝凝土質(zhì)量進行行檢查的驗收收。監(jiān)理人應(yīng)應(yīng)按本合同《通用合同條條款》第22.3款規(guī)定進行行抽樣檢測，承承包人的檢測測試驗資料應(yīng)應(yīng)及時報送監(jiān)監(jiān)理人。4.4.15.2混凝土原原材料的質(zhì)量量檢驗(1)水水泥檢驗每批水泥泥均應(yīng)有廠家家的品質(zhì)試驗驗報告，承包包人應(yīng)按國家家和行業(yè)的有有關(guān)規(guī)定，對對每批水泥進進行取樣檢測測，必要時還應(yīng)應(yīng)進行化學(xué)成成分分析。檢檢測取樣以20--400t同品種、同同標(biāo)號水泥為為一個取樣單單位，不足200t時也應(yīng)作為為一取樣單位位。檢測的項項目應(yīng)包括：：水泥標(biāo)號、凝凝結(jié)時間，體體積安定性、稠稠度、細度、比比重等試驗，監(jiān)監(jiān)理人認為有有必要時，可要求進行行水化熱試驗驗。(2)混混合材料檢驗驗粉煤灰及及其它經(jīng)批準(zhǔn)準(zhǔn)的摻合料的的檢測取樣以以每100-200噸為一取樣樣單位，不足足lOOt也作為一取取樣單位。檢檢測項目包括括細度、需水水量比、燒夫夫量和三氧化化硫等指標(biāo)。(3)外外加劑的檢驗驗配置混凝凝土所使用的的各種外加劑劑均應(yīng)有廠家家的質(zhì)量證明明書，承包人人應(yīng)按國家和和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進進行試驗鑒定定，貯存時間間過長的應(yīng)重重新取樣，嚴嚴禁使用變質(zhì)質(zhì)的不合格外外加劑?，F(xiàn)場場摻用的減水水劑液濃縮物物，以5t為取樣單位位，加氣劑以以200kg為取樣單位位．對配置的的外加劑溶液液濃度，每班班至少檢查一一次。(4)水水質(zhì)檢查拌和及養(yǎng)養(yǎng)護混凝土所所用的水，除除按規(guī)定進行行水質(zhì)分折外外，應(yīng)按監(jiān)理理人指示進行行定期檢測．．在水源改變變或?qū)λ|(zhì)有有懷疑時，應(yīng)應(yīng)采取砂漿強強度試驗法進進行檢測對比比，如果水樣樣制成的砂漿漿抗壓強度，低低于原合格水水源制成的砂砂漿28天齡期抗壓壓強度的90％時，該水水不能繼續(xù)使使用。(5)骨骨料質(zhì)量檢驗驗骨料的質(zhì)量檢驗應(yīng)應(yīng)分別按下列列規(guī)定在篩分分場和場場和和場進行：1)在篩篩分場每班應(yīng)應(yīng)檢查一次，內(nèi)內(nèi)容包括各種種骨科的超遜遜徑、含泥量量和砂的細度度模數(shù)等。2)在拌拌和場，每班班至少檢查兩兩次和小石的的含水率，其其含水率的變變化應(yīng)分別控控制為±0..11％(砂)和±0.2％(小石)范圍內(nèi)；當(dāng)當(dāng)氣溫變化較較大或雨后骨骨科含水量突突變的情況下下，應(yīng)每兩小小時檢查一次次；砂的細度度模數(shù)每天至至少檢查一次次，其含水率率超過10.2時，需調(diào)楚楚混凝土配合合比；骨科的的超遜徑、含含泥量應(yīng)每班班檢查一次。4.4.15.3混凝凝土質(zhì)量的檢檢測(1)混混凝土拌和均均勻性檢測1)承包包人應(yīng)按監(jiān)理理人指示，并并會同監(jiān)理人人對混凝土拌拌和均勻性進進行檢測：2)定時時在出機口對對一盤混凝土土按出料先后后各取一個度度樣(每個度樣不不少于30kg)，以測定砂砂漿密度，其其差值不大于于30kg/m，：3)用篩篩分法分折測測定粗骨料在在混凝土中所所占百分比時時，其差值不不大于10％。(2)坍坍落度檢測按施工圖圖紙的規(guī)定和和監(jiān)理人指示示，每班應(yīng)進進行現(xiàn)場混凝凝土坍落度的的檢測，出機機門應(yīng)檢測四四次，倉面應(yīng)應(yīng)檢測兩次。(3)強強度檢測現(xiàn)場混凝土抗壓強強度的檢測，同同一等級混凝凝土的度樣數(shù)數(shù)量應(yīng)以表11-13規(guī)定為準(zhǔn)：：非大體積混混凝土抗拉強強度的檢查以以28天齡期的試試件按每2000m3成型件3個，3個試件應(yīng)取取自同一盤混混凝土。表11-13混凝凝土齡期試件件取樣表類別28天齡期試件數(shù)設(shè)計齡期試件數(shù)大體積混凝土每500m3成型試試件3個每100m3成型試試件3個非大體積混凝土每100m3成型試試件3個每200m3成型試試件3個4.4.15.4混凝凝土工程建筑筑物的質(zhì)量檢檢查和驗收(1)建建基面澆筑混混凝土前應(yīng)按按本細則第44.3.3條和第11.7.3.2款的規(guī)定進進行地基檢查查處理與驗收收；(2)在在混凝土澆筑筑過程中，承承包人應(yīng)會同同監(jiān)理人對混混凝土工程建建筑物測量放放樣成果進行行檢查和驗收收；(3)在大體積混混凝土澆筑中中和澆筑完畢畢后，按監(jiān)理理人指示和本本細則第4.4.10.3款的規(guī)定進進行混凝土澆澆筑溫度、混混凝土內(nèi)部溫溫度和冷卻水水溫度的檢測測：(4)按按監(jiān)理人指示示和本細則第第4.4.9條的規(guī)定對對混凝土工程程建筑物永久久結(jié)構(gòu)面修整整質(zhì)量進行檢檢查和驗收；；(5)混混凝土澆筑過過程中，承包包人應(yīng)按本細細則第4.4.11條的規(guī)定定對混凝土澆澆筑面的養(yǎng)護護和保護措施施進行檢查．．并在其上層層混凝上覆蓋蓋前，按本合合同(通用合同款款》第211條和本細則則第4.4.11條的規(guī)定對對澆筑層面養(yǎng)養(yǎng)護質(zhì)量和施施工縫質(zhì)量進進行檢查和驗驗收；(6)在在各層混凝土土澆筑層分層層檢查驗收中中，應(yīng)按本細細則第4.4.14條的規(guī)定定，對埋入混混凝土塊體中中的目水、撐撐水設(shè)施和各各種埋設(shè)件的的埋設(shè)質(zhì)量以以及伸縮縫的的掩工質(zhì)量進進行檢查和驗驗收。4.4.15.5混凝凝土工程建筑筑物的成型質(zhì)質(zhì)量復(fù)測混凝土工工程建筑物全全部澆筑完成成后，承包人人應(yīng)按監(jiān)理人人指示，對建建筑物成型后后的位置和尺尺寸進行復(fù)測測，并將復(fù)測測成果報送監(jiān)監(jiān)理人，作為為完工驗收的的資料。4.4.15.6混凝凝土質(zhì)量的鉆鉆孔抽樣檢驗驗監(jiān)理人認為有必要要時，可通知知承包人進行行鉆孔壓水試試驗和鉆孔取取樣試驗，或或用超聲波或或回彈儀等無無損檢測試驗驗鑒定混凝土土的質(zhì)量。所所需費用按本本合同《通用合同條條款》第23.2款的規(guī)定處處理。4.4.15.7混凝土工工程建筑物的的完工驗收混凝土工工程建筑物全全部完工后，承承包人可按本本合同(通用合同條條款》第52條的規(guī)定，向向發(fā)包人申請請完工驗收，井井按本細則第第4.4.2條(4)項規(guī)定的內(nèi)內(nèi)容向監(jiān)理人人提交完工資資料。4.4.16計量和支付(1)混混凝土以立方方米(m3)為單位．按按施工圖紙或或監(jiān)理人簽認認的建筑物輪輪廓線或構(gòu)件件邊線內(nèi)實際際澆筑的混凝凝土進行工程程計量，按(工程量清單單》所列項目目的每立方米米單價支付。圖圖紙所示或監(jiān)監(jiān)理人指示邊邊線以外超挖挖部分的回填填混凝土及其其它混凝土，以以及按本細則則第4.4.15條中規(guī)定定進行質(zhì)量檢檢查的驗收的的費用，均包包括在每立方方米混凝單價價中，發(fā)包人人不再另行支支付。(2)凡凡圓角或斜角角、金屬件占占用的空間，或或體積小于O.1m3，或截面積積小于0.1m2和預(yù)埋件占占去的空間，在在混凝土計量量中不予扣除除。(3)混混凝土澆筑所所用的材料(包括水泥、摻摻合料、骨料料、外加劑)的采購、運運輸、保管，貯貯存、以及混混凝土的生產(chǎn)產(chǎn)、澆筑、養(yǎng)養(yǎng)護、表面保保護、試驗和和輔助工作等等所需的人工工、材料及使使用設(shè)備和輔輔助設(shè)施等一一切費用均包包括在混凝土土每立方米單單價中。(4)根根據(jù)本細則第第4.4.4條要求完成成的混凝土配配合比試驗，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理人最終終批準(zhǔn)的試驗驗報告，按混混凝土配合比比試驗項目的的總價支付?？偪們r中包括試試驗中所有材材料、試驗樣樣品、勞動力力及設(shè)備和輔輔助設(shè)施的提提供，以及與與試驗有關(guān)的的養(yǎng)的測試等等所需的一切切費用。(5)止止水、止?jié){、伸伸縮縫所用的的各種材料的的供應(yīng)的制作作安裝，應(yīng)按按{工程量清單單》所列各種種材料的計量量單位計量，并并按<工程量清單單》所列項目目的相應(yīng)單價價進行支付。(6)混混凝土冷卻費費用按{工程量清單單》所列“混凝土冷卻”項目的體積積，以每立方方米單價進行行支付，“混凝土冷卻”體積應(yīng)按旌旌工圖紙或監(jiān)監(jiān)理人指示使使用預(yù)埋冷卻卻水管進行冷冷卻的混凝土土體積，其費費用包括：1)制冷冷設(shè)備和設(shè)施施的運行和維維護以及制冷冷過程中進行行檢查、檢驗驗和維修所需需的一切費用用；2)混凝凝土澆筑體外外的冷卻水輸輸水管和臨時時管道的材料料供應(yīng)以及管管道的制作安安裝、運行、維維護和拆除等等費用。(7)埋埋入混凝土體體內(nèi)的冷卻水水管及其附件件的費用，根根據(jù)施工圖紙紙的規(guī)定的監(jiān)監(jiān)理人指示以以埋入混凝土土的蛇形管的的每延米數(shù)計計量，并按預(yù)預(yù)埋冷卻水管管每延米單價價支付，未埋入混凝凝土中的冷卻卻水管的主、干干管及接頭不不單獨計量，其其費用計入預(yù)預(yù)埋冷卻水管管的單價中。(8)混混凝土表面的的修整費用不不予單列．應(yīng)應(yīng)包括在混凝凝土每立方米米單價中。(9)多多孔混凝土捧捧水管的計量量和支付，應(yīng)應(yīng)根據(jù)施工圖紙和監(jiān)監(jiān)理人指示實實際安裝的每每延米計量，并并按(工程量清單單》所列項目目的每延米單單價進行支付付。(10))混凝土中收收縮縫和冷卻卻水管的灌漿漿，開孔的壓壓力灌漿，以以及所用材料料，應(yīng)按監(jiān)理人人認可實際消消耗的水泥用用量的噸數(shù)計計量．按(工程量清單單》所列項目目的每噸單價價支付，單價價中包括灌漿漿所需的人工工、材料及使使用設(shè)備和輔輔助設(shè)施等一一切費用。為為灌漿系統(tǒng)所所用循環(huán)水將將不單獨支付付，其費用列入入相應(yīng)灌漿項項目單價中。4.5水下混凝土4.5.1說明本規(guī)定適用于水下下圍堰、沉井井封底、水下下建筑物的局局部修補和防防海防漏礎(chǔ)和和水下邊坡保保護等(不宜在動水水流速大于11m/s情況下施工)。4.5.2主要提交文件(1)施工措施計計劃：承包人人應(yīng)在水下混混凝土開始施施工前7天，提交—份包括水下下混凝土施工工計劃、措施施、方法和操操作程序等內(nèi)內(nèi)容的施工措措施計劃，報報送監(jiān)理人審審批。(2)質(zhì)量檢查記記錄和報表：：承包人應(yīng)按按監(jiān)理人的指指示提供質(zhì)量量檢查和施工工記錄報表，其其內(nèi)容包括：：1)各工工程部位水下下混凝土澆筑筑工程量；2)各種種原材料品種種和質(zhì)量檢驗驗成果；3)水下下混凝土取樣樣試驗成果；；4)質(zhì)量量事故處理記記錄。(3)完工驗收資資料：水下混混凝土工程完完工后，承包人應(yīng)為為監(jiān)理人進行行水下混凝土土工程的完工工驗收提交以以下完工資料料：1)水下混凝土澆筑竣竣工圖；2)原材料和水下混凝凝土試驗成果果；3)水下混凝土澆筑施施工記錄；4)質(zhì)量事故處理報告告；5)監(jiān)理人指示應(yīng)提交交的其它完工工資料原材料水下混凝土采用的的水泥、骨料料和外加劑，其其品質(zhì)應(yīng)符合合本細則4.4.3條的規(guī)定。4.5.4水下混凝土施工為保證水水下混凝土工工程質(zhì)量，應(yīng)應(yīng)采用直升導(dǎo)導(dǎo)管法施工，并遵守下列規(guī)定：(1)導(dǎo)管的數(shù)量量與位置應(yīng)根根據(jù)澆筑范圍圍和導(dǎo)管作半半徑確定，導(dǎo)導(dǎo)管的作用半半徑不大于3m。(2)導(dǎo)管應(yīng)應(yīng)在使用前進進行密閉試驗驗，密閉情況況良好的導(dǎo)管管才可投入使使用。(3)在澆注注過程中，導(dǎo)導(dǎo)管只應(yīng)上下下升降，不得得左右移動。(4)開始澆澆筑時，導(dǎo)管管底部應(yīng)離地地基面5-10cmm，并應(yīng)盡量量安置在地基基低洼處。(5)混凝土土粗骨料的最最大粒徑不得得大于導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)徑的1/44，亦不宜超超過6cm，坍落度15--118cm，開始坍落落度取小值，結(jié)結(jié)束時酌量放放大，以使混混凝土表面能能自動坍平。(6)灌注過程程中，導(dǎo)管內(nèi)應(yīng)充充滿混凝土．．并保持導(dǎo)管管始終埋在已已澆筑的混凝凝土中，以保保證后注入的的混凝土與水水隔離。(7)水水下混凝土應(yīng)應(yīng)連續(xù)澆筑，若若混凝土的供供應(yīng)因故暫時時中斷，應(yīng)設(shè)設(shè)法防止管內(nèi)內(nèi)出空。若中中斷時間較長長，則必須等等待已灌注混混凝土的強度度達到2.5Mpa，并清除混混凝土表面軟軟弱層后，才才允許繼續(xù)灌灌注。(8)灌灌注混凝土表表