江西某糧庫工程施工組織設(shè)計

目錄第一章工程概論‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥2第二章施工組織及部署‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥6第三章施工機(jī)械配置‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥13第四章工程進(jìn)度計劃‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥16第五章施工總平面圖‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥17第六章主要施工方法及措施‥‥‥‥‥‥‥‥19第七章質(zhì)量保證措施‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥54第八章工期保證措施‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥57第九章安全保證措施‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥59第十章文明施工措施‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥62第十一章防雨施工措施‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥66第十二章施工環(huán)保措施‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥67第十三章工程質(zhì)量通病防治措施‥‥‥‥‥‥68第十四章施工合理化建議和降低成本措施‥‥72附表-1總施工平面布置圖附表-2進(jìn)度計劃橫道圖附表-3進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖第一章工程概況本建設(shè)項目為中央儲備糧****輪換基地散糧庫（除屋面鋼結(jié)構(gòu)、門窗工程以外）工程，該工程位于中國****糧食產(chǎn)業(yè)加工基地，建筑面積為2546平方米。（一）、總平面布置中央儲備糧****輪換基地散糧庫工程為兩棟；一幢64M長24M跨，一幢40M長24M跨；總面積約2546平方米的散糧庫。1、柱截面尺寸：周邊柱截面尺寸分別為Z1、Z2、Z3均為400*700mm,Z4=500*700mm,Z5=300*500mm,GQZ1=240*700mm,GQZ2=240*300mm。2、梁截面尺寸：梁尺寸分別為JQL=370mm*400mm、QL=370mm*400mm、隔墻柱4.6m以下QL=500mm*240mm、隔墻柱4.6m以上QL=240mm*240mm。（二）、豎向布置本工程設(shè)計室內(nèi)標(biāo)高由甲方現(xiàn)場定，現(xiàn)場“三通一平”由甲方完成交付乙方使用，現(xiàn)場具體布置見施工現(xiàn)場布置圖（附表-1）。（略）（三）、結(jié)構(gòu)1、結(jié)構(gòu)型式中央儲備糧****輪換基地散糧庫工程為主體混合結(jié)構(gòu)，彩鋼板拱形屋面，維護(hù)結(jié)構(gòu)為370厚MU10粘土機(jī)制磚；建筑物基礎(chǔ)均采用磚砌大放腳基礎(chǔ)及柱下鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)。2、材料墊層混凝土：C10基礎(chǔ)，基礎(chǔ)梁混凝土C25柱混凝土：C25構(gòu)造柱及圈梁混凝土C25填充墻采用Mu10粘土機(jī)制磚（四）、建筑1、立面設(shè)計及建筑裝修（1）本建筑立面外墻涂刷白，黃，藍(lán)三色外墻涂料飾面。（2）所有墻體門洞的陽角均用20mm厚1：2水泥砂漿粉刷作2m高每邊寬50mm半徑25mm的隱形護(hù)角。（3）內(nèi)墻裝修作法：14厚1:3水泥沙漿打底，聚乙烯丙綸雙面復(fù)合防水卷材一層（300g/㎡）6厚1:2.5水泥砂漿，紙筋灰面，大白漿二遍。（五）、建筑消防，防雷及接地本庫區(qū)屬三類工業(yè)防雷建筑物。在各建筑物屋面設(shè)避雷帶作防直擊雷保護(hù)，并利用建筑物基礎(chǔ)做為接地裝置,其沖擊接地電阻要求不大于5Ω。本廠電源系統(tǒng)采用中性點直接接地方式，接地電阻要求不大于4Ω。所有接地系統(tǒng)其接地裝置相連接,構(gòu)成全廠接地網(wǎng)。所有電氣裝置的金屬外殼及構(gòu)架，電力電纜外皮等均需可靠接地。并應(yīng)與防雷接地及防雷電感應(yīng)接地裝置相連接。（六）、給排水1、生產(chǎn)、生活給水系統(tǒng)本工程生產(chǎn)、生活給水系統(tǒng)用水由甲方提供到位。2、污水及雨水排放系統(tǒng)（1）、污水排放系統(tǒng)污水系統(tǒng)包括生產(chǎn)污水排水系統(tǒng)和生活污水排水系統(tǒng)。（a）、無生產(chǎn)污水。（b）、生活污水包括洗滌污水，糞便污水。洗滌污水直接排入廠區(qū)污水管道，通過污水檢查井和污水管排入市政污水管道。糞便污水須經(jīng)過化糞池處理后再排入市政污水管道。（2）、雨水排水系統(tǒng)雨水排水系統(tǒng)由雨水口,雨水檢查井和雨水管道組成。（七）、供配電本設(shè)計包括廠內(nèi)變配電室、廠區(qū)供電、主廠房動力配電、全廠照明、防雷、接地系統(tǒng)設(shè)計。1、電源狀況本工程電源由甲方接入至施工現(xiàn)場范圍內(nèi)。2、線路的敷設(shè)方式本工程所選電纜為銅芯阻燃電力電纜。室外線路采用電纜直接埋地敷設(shè)。室內(nèi)線路將根據(jù)需要在現(xiàn)場設(shè)置電纜橋架或穿管明敷或埋地敷設(shè)。室外道路照明線路采用電纜直接埋地敷設(shè)。照明線路為阻燃電線穿鋼管明敷或暗敷設(shè)。3、照明系統(tǒng)照明采用220V交流電源。道路照明在門衛(wèi)室集中控制；倉庫照明以倉庫燈為主。光源按不同場所采用熒光燈，金屬鹵素?zé)艄庠矗M足照度要求。第二章、施工組織及部署根據(jù)本工程特點，我司在管理目標(biāo)、管理機(jī)構(gòu)、人員、機(jī)械設(shè)備和工期等方面都作了周密布置和安排，并派一批高素質(zhì)、有豐富施工經(jīng)驗的工程管理人員和技術(shù)人員及施工隊伍進(jìn)行施工，以確保優(yōu)質(zhì)高效按期完成本工程。（一）工程管理目標(biāo)質(zhì)量管理目標(biāo)——保證工程質(zhì)量達(dá)到合格等級工程。工期管理目標(biāo)——確保本工程2008年3月25日開工，2008年8月22日竣工交付業(yè)主安裝設(shè)備，總工期150日歷天。施工安全——確保重大安全事故為零，實現(xiàn)“五無”目標(biāo)：無死亡事故、無重傷事故、無中毒事故、無火災(zāi)事故、無倒塌事故。文明施工——確保文明施工工地，爭創(chuàng)市、省文明施工樣板工地。(二)現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)（見下圖）1、管理框架圖項目組織機(jī)構(gòu)圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員質(zhì)檢員資料員預(yù)算員材料員安全員機(jī)管員生產(chǎn)班組2、組織管理機(jī)構(gòu)的職責(zé)（1）項目經(jīng)理：負(fù)責(zé)項目經(jīng)理部的行政領(lǐng)導(dǎo)工作，并對整個項目的施工計劃、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量安全、經(jīng)濟(jì)效益全面負(fù)責(zé)，分管行政組和安全組。本工程擬派項目項目經(jīng)理為我公司優(yōu)秀項目經(jīng)理****，資質(zhì)等級為：工民建二級，具有豐富的現(xiàn)場施工管理經(jīng)驗，曾承建的**賓館接待樓工程任項目經(jīng)理，獲省級優(yōu)良獎。（2）項目副經(jīng)理：是項目經(jīng)理的助手，負(fù)責(zé)項目施工中的各項生產(chǎn)工作，對進(jìn)度、質(zhì)量、安全負(fù)直接責(zé)任，分管施工組和材料組。（3）項目技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)項目施工中的全部技術(shù)管理、質(zhì)量控制和安全監(jiān)督工作，分管技術(shù)組和質(zhì)檢組。（4）施工組：負(fù)責(zé)定額核算、計劃統(tǒng)計和預(yù)決算的編制工作；負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場平面管理、施工調(diào)度及內(nèi)外協(xié)調(diào)；負(fù)責(zé)施工測量、放線，負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備管理和安全管理工作。（5）技術(shù)組：負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計、專項施工方案和技術(shù)交底卡的編制；負(fù)責(zé)鋼筋翻樣、木工放樣，構(gòu)配件加工訂貨和現(xiàn)場施工技術(shù)問題的處理；負(fù)責(zé)發(fā)放施工圖紙、設(shè)計變更和有關(guān)技術(shù)文件；負(fù)責(zé)做好隱蔽工程的驗收記錄和各項工程技術(shù)資料的收集整理工作。（6）質(zhì)檢組：負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的檢查、監(jiān)督，進(jìn)行分部分項工程的自檢評定，開展全面質(zhì)量管理和QC小組的活動。（7）安全組：負(fù)責(zé)做好經(jīng)常性的安全宣傳工作，貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，組織日常的安全生產(chǎn)檢查、監(jiān)督工作，幫助班組消除事故隱患，促進(jìn)安全生產(chǎn)。（8）材料組：負(fù)責(zé)編制材料供應(yīng)計劃，根據(jù)施工進(jìn)度分批組織材料供應(yīng)；負(fù)責(zé)材料的發(fā)放和物資保管，進(jìn)行原材料的檢驗、化驗、抽檢，提供有關(guān)材料的技術(shù)文件。（9）行政組：負(fù)責(zé)政治宣傳、職工教育、生活后勤、安全保衛(wèi)、環(huán)境衛(wèi)生、文明施工及接待工作。（三）施工組織1、施工原則：本工程主要為土建工程，其他工程甲方另外發(fā)包，應(yīng)作好與其它單位工程的積極配合。整個工程施工遵循“先準(zhǔn)備后施工”、“先地下后地上”、“先結(jié)構(gòu)后裝修”、“先土建后設(shè)備”的原則進(jìn)行。2、流水施工：在施工程序上我們采取以結(jié)構(gòu)為先導(dǎo)，實行平面分段(1～12軸、13～24軸兩段)、立體分先框架后填充流水作業(yè)法，充分利用平面、空間和時間，組織平面立體流水交叉作業(yè)，加快主體結(jié)構(gòu)進(jìn)度，為及早插入裝修和其它專業(yè)施工創(chuàng)造有利條件，做到科學(xué)管理、均衡施工。3、模板及支撐板模采用竹膠板，梁底模采用40mm厚松木板，方條采用50×100mm定型木方，模板支撐采用雙排鋼管腳手架和木方配合，施工過程中，將部分模板加工成定型模板，以提高現(xiàn)場支模速度。4、垂直運輸根據(jù)現(xiàn)場實際情況和工程量，總體計劃布置2臺提升機(jī)負(fù)責(zé)材料垂直運輸。5、砼及砂漿供應(yīng)本工程計劃安排2臺自落式攪拌機(jī)現(xiàn)場攪拌混凝土，2臺砂漿攪拌機(jī)主要負(fù)責(zé)砌筑和批蕩砂漿攪拌。6、腳手架外腳手架擬采用φ48×3.5規(guī)格鋼管搭設(shè)雙排鋼管腳手架，用密目式安全網(wǎng)全封閉。7、施工臨時用水、用電經(jīng)計算施工臨時用水由φ100給水鋼管引入，施工臨時用電450KVA電源。（1）施工用水量1）現(xiàn)場施工用水量，按日用水量最大值計算q1=K1ΣQ1·N1×K2/(8×3600)式中未預(yù)計施工用水系數(shù)K1取1.05，Q1取高峰期日最大澆筑砼量60m3，同時有砌體和抹灰作業(yè)，攪拌砂漿10m3，用水定額澆注砼全部用水為2000L/m3，砌磚工程全部用水定額為200L/m3，用水不均衡系數(shù)K2取1.5。q1=1.05(60×2000+10×200)×1.5/(8×3600)=7.7（L/s）因施工機(jī)械用水極少，不計q22）施工現(xiàn)場生活用水量q3=P1N3K4/(t×8×3600)施工高峰人數(shù)P1估計為120人，生活用水定額N3取40L/人·班，用水不均衡的K4取1.4，每天工作班t取1，q3=（120×40×1.4）/(1×8×3600)=0.24（L/s）3）生活區(qū)生活用水量q4=P2N4K5/(24×3600)P2取生活區(qū)居民人數(shù)為120，生活區(qū)晝夜全部生活用水定額取120L/人，生活區(qū)用水不均衡系數(shù)取2.5，q4=(120×120×2.5)/(24×3600)＝0.42(L/s)4）消防用水量居民區(qū)消防用水量：5000人以內(nèi)取10L/s，施工現(xiàn)場消防用水取10L/s，q5=10＋10＝20(L/s)q1＋q3＋q4＝7.66+0.24+0.42=8.32L/s<q5=20L/s取Q＝20L/s（施工用水消防時間經(jīng)濟(jì)流速V取2.5m/s）選用φ100給水鋼管。（2）施工用電量現(xiàn)場施工機(jī)械用電量見施工機(jī)械一纜表。ΣP1電動機(jī)總功率385KW。ΣP2電焊機(jī)總功率203KVACOSφ＝0.75K1=0.6K2=0.5總用電量P＝1.1(K1·ΣP1/COSφ＋K2·ΣP2)＝1.1(0.6×385/0.75+0.5×203)＝409.5KVA室內(nèi)、室外照明按動力電的10％考慮。而施工區(qū)現(xiàn)有400KVA+300KVA電源，故可滿足生產(chǎn)需求。（四）施工資源計劃1、勞動力安排計劃合理組織勞動力的進(jìn)場，配備管理人員7人，負(fù)責(zé)各工種的施工管理，按進(jìn)度需要調(diào)配工人，高峰期配置120人，勞動力計劃如下：勞動力安排計劃表月份項目2008年0405060708工長68888木工1525252010鋼筋工101818125砼工202025258泥工2025252535架子工46888機(jī)械工22666焊工2222電工23355總計89111124115912、施工材料計劃施工材料計劃分總計劃申購表、月計劃申購表、雙周計劃申購表、例外應(yīng)急申購表等，材料進(jìn)廠日期應(yīng)與施工進(jìn)度相協(xié)調(diào)，使之分類、分批進(jìn)場。第三章施工機(jī)械配置1、主要機(jī)械設(shè)備計劃機(jī)械設(shè)備是工程順順利進(jìn)行的關(guān)關(guān)鍵,在本工程施施工中將根據(jù)據(jù)進(jìn)度的需要投入以下設(shè)備。主要機(jī)械設(shè)備計劃劃表序號機(jī)械名稱單位數(shù)量功率備注1挖土機(jī)HD7000臺2鏟斗容量1m32自卸汽車輛10裝載10T3翻斗車FC1t輛8場內(nèi)機(jī)動運輸4推土機(jī)臺15自落式砼攪拌機(jī)臺26砂漿攪拌機(jī)臺27.5×2=1557提升機(jī)JJM-33臺222.5×2=4458插入式振動棒支81.1×8=8..8備用3支9平板振動器臺31.1×3=3..3一臺備用10電弧焊機(jī)臺316×3=48KKVA11對焊機(jī)UN1000臺275KVA12鋼筋彎曲機(jī)GW440臺23.5×2=7一臺備用13鋼筋切割機(jī)GQLL32臺27.5×2=155一臺備用14園盤電鋸臺31.5×3=4..515潛水泵QY-155臺61.5×6=925m3/h16鋼筋調(diào)直機(jī)臺22×7.5=1517砂輪切割機(jī)臺21.0×2=218打夯機(jī)AW-2001臺41×6=619柴油發(fā)電機(jī)1200kw臺1備用2、施工機(jī)械設(shè)備安安全技術(shù)措施施工程要認(rèn)真執(zhí)行建建筑機(jī)械使用用安全技術(shù)堆堆積和施工現(xiàn)現(xiàn)場電氣安管管管理規(guī)定，另另外還應(yīng)注意意：(1、現(xiàn)場施工用電管管理負(fù)責(zé)人，負(fù)負(fù)責(zé)各種電機(jī)機(jī)設(shè)備的用電電許可證發(fā)放放，對進(jìn)入現(xiàn)現(xiàn)場的電氣工工作人員進(jìn)行行用電操作技技術(shù)交底，并并監(jiān)督施工用用電安全。(2、施工中的機(jī)械服服務(wù)于高空與與地面，因此此，機(jī)械操作作地點與服務(wù)務(wù)作業(yè)面要視視線清楚，指指揮通訊設(shè)備備良好，信號號統(tǒng)一及時，并并要定機(jī)、定定人、定指揮揮。機(jī)電作業(yè)業(yè)地點要有安安全環(huán)境，夜夜間有足夠的的照明，停機(jī)機(jī)時要有可靠靠的防護(hù)措施施。(3、施工用的機(jī)械，必必須利用專門門設(shè)計布線，采采用護(hù)套電纜纜線，要按規(guī)規(guī)定分級配電電，各級配電電裝置的容量量應(yīng)與實際負(fù)負(fù)載匹配，其其布置、固定定、結(jié)構(gòu)形式式、盤面布置置、系統(tǒng)接線線等都要按規(guī)規(guī)范進(jìn)行，不不得亂拖拉電電線。(4、拖線箱是一個樓樓層上從配電電箱分出的移移動式的配電電裝置，電纜纜線要有可靠靠的保護(hù)，拖拖箱本身要有有可靠的接地地和防雨措施施。(5、施工中一切高空空的金屬架子子、機(jī)械都要要設(shè)置防雷和和接地裝置，接接地電阻不得得大于10歐姆。(6、施工前必須建立立本工地的機(jī)機(jī)械電氣安全全管理規(guī)定和和各項檢查制制度，施工期期間日夜都應(yīng)應(yīng)設(shè)有機(jī)電值值班人員，處處理機(jī)電事故故，非專職人人員不得觸動動機(jī)電設(shè)備。3、施工機(jī)械的安全全使用（1．對現(xiàn)場所有的機(jī)機(jī)械進(jìn)行安裝裝、使用檢測測、自檢并記記錄，并每月月不小于兩次次的定期檢查查。（2．?dāng)嚢铏C(jī)搭防砸、防防雨、防塵操操作棚，使用用前固定牢固固。啟動裝置置、離合器、制制動器、保險險鏈、防護(hù)罩罩齊全完好，使使用安全可靠靠，攪拌機(jī)停停止使用料斗斗升起時，掛掛好上料斗保保險鏈，維修修、保養(yǎng)清理理時切斷電源源，均設(shè)專人人監(jiān)護(hù)。（3．打夯機(jī)兩人操作作，操作人員員戴絕緣手套套和絕緣膠鞋鞋，操作手柄柄采取絕緣措措施，打夯機(jī)機(jī)停用要切斷斷電源，嚴(yán)禁禁在打夯機(jī)運運轉(zhuǎn)時清除積積土。（4．圓鋸的鋸盤及轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動部分安裝裝防護(hù)罩，并并設(shè)置保險檔檔、分料器，凡凡長度小于550cm，厚厚度大于鋸盤盤半徑的木料料嚴(yán)禁使用圓圓鋸，破料鋸鋸與橫截鋸不不混用，平面面刨(手壓刨)安全防護(hù)裝置置靈活，齊全全有效。（5．吊索具使用合格格產(chǎn)品，鋼絲絲繩根據(jù)用途途保證足夠的的安全系數(shù)，凡凡表面磨損、腐腐蝕、斷絲超超過標(biāo)準(zhǔn)的，斷斷股、油芯外外露不得使用用。要有防止止脫鉤的保險險裝置，卡環(huán)環(huán)在使用時，應(yīng)應(yīng)使銷軸和環(huán)環(huán)底受力，吊吊運大模板、鋼鋼筋時用卡環(huán)環(huán)。第四章工程進(jìn)度計劃本工程施工工期1150天。2008年3月25日開工，20008年8月22日完工并交付業(yè)主安安裝。（詳見見進(jìn)度計劃表表）（略）第五章施工總平面圖一、施工平面布置置圖（見施工工總平面布置置圖）（略）基礎(chǔ)及主體施工階階段，靠近門門衛(wèi)房端設(shè)置置生產(chǎn)倉庫、材材料堆放場，卸貨臺端設(shè)置砂漿漿攪拌站、散散裝水泥罐、鋼鋼筋加工場。在在安裝與裝飾飾施工期間將將撤掉鋼筋加加工場地，增增加設(shè)備堆場場與裝飾材料堆場等。二、總平面管理為搞好現(xiàn)場文明施施工，必須對對施工總平面面要有一個合合理的布置，而而且要有科學(xué)學(xué)嚴(yán)密的管理理措施：1、平面管理由項目目經(jīng)理負(fù)責(zé)，日日常工作由主主管生產(chǎn)副經(jīng)經(jīng)理組織有關(guān)關(guān)人員實施，按按分片區(qū)包干干管理，未經(jīng)經(jīng)同意，不得得任意占用。2、現(xiàn)場永久道路不不得占用堆放放材料，鋼筋筋堆放場一律律硬地化，并并保證排水暢暢通。3、現(xiàn)場入口處設(shè)警警衛(wèi)室，掛出出入制度、場場容管理條例例、工程簡介介、安全管理理制度、質(zhì)量量方針、管理理機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)等等圖牌。4、凡進(jìn)出現(xiàn)場的設(shè)設(shè)備、材料需需出示有關(guān)部部門所簽放行行條，警衛(wèi)進(jìn)進(jìn)行登記方可可，所有設(shè)備備、材料必須須按平面布置置圖指定的位位置堆放整齊齊，不得任意意堆放或改動動。5、施工現(xiàn)場用水采采用管徑φ100的給給水管引入，生生活區(qū)用水采采用管徑φ50的給水管，施施工現(xiàn)場的水水準(zhǔn)點，軸線線控制點，埋埋地電纜，架架空電線應(yīng)有有醒目標(biāo)志所所有材料堆場場也必須作好好標(biāo)志，并加加以保護(hù)。6、現(xiàn)場在出入口設(shè)設(shè)門衛(wèi)，所有有出入人員憑憑出入證，甲甲方等有關(guān)單單位發(fā)給特別別通行證，無無關(guān)人員禁止止入內(nèi)，警衛(wèi)衛(wèi)全天候值班班，特別加強(qiáng)強(qiáng)夜間巡邏，防防止偷盜現(xiàn)場場材料，維持持良好工作秩秩序和勞動紀(jì)紀(jì)律，禁止打打架斗毆等行行為發(fā)生。7、施工垃圾處理，現(xiàn)現(xiàn)場施工垃圾圾采用集中堆堆放，專人管管理、統(tǒng)一搬搬運的方法。樓樓層垃圾用井井架空閑時間間吊運，并由由專門班組搬搬運至堆放地地點，并及時時運出場外。第六章主要施工方法及措措施一、施工測量1、建立施工控制網(wǎng)網(wǎng)：根據(jù)施工工總平面圖上上擬建的坐標(biāo)標(biāo)、基線、基基點的相關(guān)數(shù)據(jù)，以以及規(guī)劃局給給定的紅線點點、城市水準(zhǔn)準(zhǔn)點，用經(jīng)緯緯儀、鋼尺進(jìn)進(jìn)行網(wǎng)點測設(shè)設(shè)，測設(shè)前，先先制訂控制網(wǎng)網(wǎng)的測放方案案，并遵循先先整體后局部部的工作程序序，保證控制制網(wǎng)點的布設(shè)設(shè)滿足各建筑筑施工定位需需要。2、建筑物軸線的定定位及標(biāo)定：：用經(jīng)緯儀按按總平面圖及及核定后的控控制點，定出各建筑筑的軸線樁，軸軸線樁定在基基坑上坡邊11.5m外，在在樁上標(biāo)出各各軸線代號，用“通長拉尺”的方法復(fù)核軸線距離后，用砼將軸線樁固定、保護(hù)。3、標(biāo)高測量：根據(jù)據(jù)國家統(tǒng)一的的水準(zhǔn)點，用用水準(zhǔn)儀引測測到施工場附附近便于監(jiān)控的相應(yīng)應(yīng)位置上，監(jiān)監(jiān)控點應(yīng)牢固固穩(wěn)定，不下下沉、不變形形。待建筑物物首層柱完工工后，按設(shè)計計標(biāo)高的+1.0m用紅紅油漆標(biāo)注在在柱上，以后后用鋼尺向上上丈量各層標(biāo)標(biāo)高，要求誤誤差小于2mmm。二、基礎(chǔ)施工方案案基礎(chǔ)施工順序：本工程施工工序為為：獨立基礎(chǔ)礎(chǔ)基坑土方開開挖→修整基坑→澆筑基坑墊墊層→獨立基礎(chǔ)模板板安裝→綁扎基礎(chǔ)底板鋼筋→搗獨立基礎(chǔ)砼→拆除模板、回填基基坑土方至--1.2m→→開挖條基基基槽土方→修整基坑（一）、土方開挖：采用機(jī)械開挖為主主，人工開挖挖為輔，考慮慮承臺模板安安裝需要及基基坑排水要求求，故基坑、基基槽寬度按設(shè)設(shè)計尺寸，每每邊增加工作作面開挖。土方開挖時，不要要一直挖到底底，要預(yù)留1100-2000mm深土土層，以防基坑超挖。排水降降水措施，當(dāng)當(dāng)基坑處于地地下水位以下下時，要做好好排水降水工工作，為下道道工序的施工工創(chuàng)造條件?；拥呐潘⒔到邓幚恚夯邮┕び龅降降叵滤畷r，在在基坑四周設(shè)設(shè)置一條2000×3000明溝，且且于基坑的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處設(shè)置3300×3000×5000的積水坑坑，配備潛水水泵排水，確確保基坑無積積水，以利繼繼續(xù)開挖到設(shè)設(shè)計標(biāo)高，同同時，防止基基坑上部的水水流入基坑，在在基坑口的四四周擋土，以以防雨水或積積水流入。土土方開挖后，須須及時申報建建設(shè)單位并會會同設(shè)計單位位到現(xiàn)場，對對基坑土質(zhì)進(jìn)進(jìn)行查驗，確確定滿足設(shè)計計要求后，再再進(jìn)行下一工工序施工。（二）、墊層施工：基底先抄平、夯實實，然后用水水準(zhǔn)儀測定標(biāo)標(biāo)高，并打上上鋼筋標(biāo)志控控制砼墊層標(biāo)標(biāo)高和平整度度。砼墊層采采用現(xiàn)場攪拌拌，人力斗車車運輸?shù)交涌?、槽澆搗。（三）模板、鋼筋、砼砼施工本工程基礎(chǔ)承臺墊墊層施工后，放放線定位安裝裝承臺模板，安安裝基礎(chǔ)承臺底板鋼筋，然然后在基礎(chǔ)承臺模板板上釘柱架控控制網(wǎng)并安裝裝柱插筋；焊焊接好防雷等等預(yù)埋工作，經(jīng)經(jīng)隱蔽驗收合合格后方可澆澆筑砼。（四）、土方回填承臺砼澆筑拆模后后，需對施工工空間進(jìn)行土土方回填夯實實，以便于柱柱、梁架管搭設(shè)及及道路的暢通通。（1）按照設(shè)計圖紙要要求，選擇含含水量符合要要求的填充料料作回填材料料。（2）施工現(xiàn)場垃圾嚴(yán)嚴(yán)禁作回填材材料。（3）清理掉坑底的不不可作回填材材料的雜物等等。（4）做好水平高程的的測投。（5）回填時采用打夯夯機(jī)分層找平平夯實，每層層回填厚度不不得超過300cm。（6）分段分層填土，交交接處填成階階梯形，每層層互相搭接，其其搭接長度不少于每層填填土厚度的兩兩倍，上下層層錯縫距離不不少于10ccm。（7）夯實時，如出現(xiàn)現(xiàn)彈性變形的的土（俗稱橡橡皮土?xí)r），則則將該部分土土方挖除，另另用砂土或含含砂石較大的的土回填。道道路回填土應(yīng)應(yīng)采用壓路機(jī)機(jī)分層碾壓。機(jī)機(jī)械壓實填土土，在角隅處處用人工加以以夯實。（8）嚴(yán)格控制每層回回填厚度。（9）嚴(yán)格選用回填料料質(zhì)量，控制制含水量、夯夯實遍數(shù)是防防止回填土下下沉的重要環(huán)環(huán)節(jié)。（10）雨天不應(yīng)進(jìn)進(jìn)行填方施工工，現(xiàn)場要有有防雨和排水水措施，防止止地面水流入入坑內(nèi)。（五）、柱鋼筋制作安安裝鋼筋加工制作，是是在現(xiàn)場統(tǒng)一一進(jìn)行，現(xiàn)場場安裝，鋼筋筋抽料單經(jīng)現(xiàn)現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人審定以后后開始下料。鋼鋼筋斷料，加加工制作應(yīng)由由專職人員負(fù)負(fù)責(zé)，且隨時時抽樣檢測，將將偏差控制在在規(guī)范允許范范圍內(nèi)。制好好的鋼筋應(yīng)按按構(gòu)件，分部部位綁好，并并掛好標(biāo)志牌牌，堆放好。鋼鋼筋安裝前應(yīng)應(yīng)先對照圖紙紙將鋼筋的規(guī)規(guī)格、數(shù)量運運至所需的部部位，并及時時清理好基底底，然后開始始安裝。柱鋼筋安裝順序序，由下而上上，要注意柱柱筋的搭接位位置及搭接長長度，確保結(jié)結(jié)構(gòu)的合理。安安裝完畢后，要要進(jìn)行自檢，特特別是對防雷雷接地的檢查查，自檢合格格后及時墊好好水泥砂漿墊墊塊，以控制制鋼筋保護(hù)層層厚度，然后后及時會同建建設(shè)單位、監(jiān)監(jiān)理工程師進(jìn)進(jìn)行驗收，并并辦理好隱蔽蔽工程驗收簽簽證。工藝流程：彈鋼筋筋位置線→綁扎柱鋼筋→敷設(shè)專業(yè)管管線→焊接接地母母線→申報隱檢→隱檢簽證→轉(zhuǎn)入下道工工序。三、上部結(jié)構(gòu)施工工（一）模板工程施施工本工程模板采用散散支散拆的方方式，面板選選用優(yōu)質(zhì)的雙雙層涂膜膠合合夾板，尺寸寸為18300×912××18mm，縱縱楞采用直木木方，尺寸為為2000××100×550mm，間間距400mmm，橫楞為為鋼管，規(guī)格格為φ4.8×33.5，間距距500mmm，為保證墻墻體截面尺寸寸和加固可靠靠，墻內(nèi)放置置預(yù)制的細(xì)石石砼撐條，內(nèi)內(nèi)配φ12鋼筋，間間距800××800mmm。1、柱模板施工柱模板的施工工藝藝為：（1）根據(jù)柱子截面配配置柱模板，模模板上涂刷脫脫模隔離劑；；（2）立柱面模板釘豎豎向楞木方；；（3）按500×5000mm的間間距打螺桿孔孔，穿φ12對拉螺螺桿；（4）用φ45×3.5短短鋼管兩根并并排進(jìn)行橫向向加固；（5）四周用外穿螺桿桿加固。由于于柱截面上下下層一般變化化不大，柱模模板配制一套套。柱模的豎豎向加固支撐撐，仍用20000×1000×50mmm的木方，間間距不超過2250mm。封封柱模時應(yīng)在在底部鋸一到到二個1000×50mmm的一方孔，做做為澆筑砼前前沖洗模內(nèi)垃垃圾的清掃孔孔。柱模加固固后，應(yīng)用線線錘檢驗，仔仔細(xì)校正，垂垂直偏差不得得超過規(guī)范允允許的范圍。同同時沿柱每33M高開設(shè)下下料及振搗孔孔。2．梁模（1）搭設(shè)三排鋼管腳腳手架根據(jù)梁所在位置的的高度，選擇適當(dāng)當(dāng)長度的扣件件鋼管。立桿桿之間的最大大間距為12200mm。下水平平橫桿離地面面距離在1500mm。上上下水平橫桿桿之間的距離離不大于20000mm。利利用扣件連接接水平鋼管來來形成梁底支撐體系系。（2）梁模板在安裝模板時，梁梁底模的擱置置要利用木方方的窄邊。并并把水平拼縫縫擱置在木方方上，豎向的的梁側(cè)模的拼拼縫也要用木木方的窄邊壓壓住。剛度要要求。在外墻墻轉(zhuǎn)角處要設(shè)設(shè)剪刀撐，并并且墻、柱的的水平加固鋼鋼筋均要同平平臺模的支撐撐體系拉結(jié)在在一起。剪刀刀撐和拉結(jié)鋼鋼管的扣件一一定要確保旋旋緊。根據(jù)圖圖紙要求，對對于跨度L≥10m或懸挑挑梁長度L≥2m的梁，支支模時應(yīng)按規(guī)規(guī)范要求起拱拱3L/10000，對于跨跨度L≥4m的板要求求支模時跨中中起拱L/4400。在澆澆砼前應(yīng)對梁梁底和板底支支撐進(jìn)行重點點檢查，梁底底橫桿與立桿桿的交點應(yīng)扣扣雙扣件。對對于較大截面面的梁，應(yīng)根根據(jù)計算對梁梁底加一至二二排的加強(qiáng)頂頂撐并與架子子體系連結(jié)，以以確保在澆砼砼過程中梁底底模和板底模模不下沉變形形。本工程大大梁截面尺寸寸較大，大梁梁一側(cè)模板應(yīng)應(yīng)待其鋼筋綁綁扎完好再支支設(shè)，這樣有有利鋼筋施工工且利于保護(hù)護(hù)模板。（二）鋼筋工程1、鋼筋進(jìn)場和檢驗驗驗收鋼筋的進(jìn)場必須根根據(jù)工程進(jìn)度度有計劃地運運進(jìn)施工現(xiàn)場場，由專業(yè)施施工員根據(jù)項項目計劃進(jìn)度度和實際情況況，將材料規(guī)規(guī)格、數(shù)量上上報項目材料料組，由項目目材料組聯(lián)系系供貨商將材材料運進(jìn)現(xiàn)場場。鋼筋運至至施工現(xiàn)場后后，要嚴(yán)格按按批分等級、牌牌號、直徑、長長度掛牌排放放，所有進(jìn)場場的鋼筋都必必須有出廠證證明書和檢驗驗報告，每捆捆（盤）鋼筋筋必須有標(biāo)牌牌，進(jìn)場時按按直徑分批驗驗收，每批重重量不超過660噸，驗驗收的內(nèi)容包包括查對標(biāo)牌牌，外觀檢查查，并在質(zhì)檢檢站或監(jiān)理公公司指定人員員的監(jiān)督下進(jìn)進(jìn)行取樣送檢檢，經(jīng)檢驗合合格后方可使使用，經(jīng)檢驗驗合格的鋼筋筋應(yīng)立標(biāo)志，同同意使用，鋼鋼筋設(shè)專人管管理，建立嚴(yán)嚴(yán)格的驗收，保保管與領(lǐng)取的的管理制度。2、鋼筋的加工制作作所有鋼筋的半成品品加工均在現(xiàn)現(xiàn)場鋼筋車間間統(tǒng)一進(jìn)行，制制作時先按料料單放樣，試試制合格后才才能進(jìn)行成批批生產(chǎn)，為確確保加工的幾幾何尺寸準(zhǔn)確確一致，下料料人員在無特特別情況下不不得更換，鋼鋼筋未端彎鋼鋼的彎心凈空空直徑不少于于鋼筋直徑的的2.5倍，鋼鋼筋起點處不不得在裂痕，所所加工的半成成品，應(yīng)按規(guī)規(guī)格、數(shù)量分分類堆放，車車間設(shè)專人對對加工完畢的的半成品掛牌牌登記，統(tǒng)一一發(fā)放，在下下料前應(yīng)對照照料單合理編編排，科學(xué)使使用，嚴(yán)禁長長材短用，鋼鋼筋半成品的的質(zhì)量檢驗標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計和施工規(guī)規(guī)范要求。3、鋼筋調(diào)直進(jìn)場的盤圓鋼筋需需進(jìn)行冷拉調(diào)調(diào)直后方可進(jìn)進(jìn)行配料，冷冷拉設(shè)備為卷卷揚機(jī)、滑輪輪組和鋼筋夾夾具，采用控控制冷拉率法法，冷拉率必必須由試驗確確定，一般在在4％－6％之間，冷冷拉鋼筋時應(yīng)應(yīng)注意事項。（1）拉速度不宜過快快，一般可通通過調(diào)整滑輪輪組進(jìn)行控制制。（2）冷拉調(diào)直后的鋼鋼筋應(yīng)放置一一段時間2－3d后使用用。4、鋼筋切斷將同規(guī)格鋼筋根據(jù)據(jù)不同長度長長短搭配，統(tǒng)統(tǒng)籌排料，先先長后短，在在切斷過程中中如發(fā)現(xiàn)在劈劈裂、縮頭或或嚴(yán)重的彎頭頭都必須切除除，如發(fā)現(xiàn)鋼鋼筋的硬度與與該鋼種有較較大出入時，要要及時向有關(guān)關(guān)人員反映，查查明情況。鋼鋼筋的切口不不得有馬蹄形形或起彎等現(xiàn)現(xiàn)象，長度應(yīng)應(yīng)力求準(zhǔn)確，允允許偏差±10mm。5、鋼筋彎曲鋼筋彎曲半徑必須須符合規(guī)定的的要求：（1）I級鋼筋未端作作180°彎鉤，其彎彎曲半徑R≥2.5倍鋼鋼筋直徑，彎彎鉤平直長度度為10d；（2）II級鋼筋未端端作90°或135°彎折時，其其彎曲半徑RR≥4倍鋼筋直直徑，彎鉤平平直長度為110d；（3）鋼筋彎曲的質(zhì)量量要求必須符符合制作規(guī)定定，由質(zhì)檢員員進(jìn)行抽樣驗驗收后方可使使用。（4）鋼筋的綁扎、驗驗收程序：檢檢查、校正墻墻柱的豎向鋼鋼筋→豎向鋼筋接長→柱鋼筋筋綁扎→主梁次梁鋼鋼筋綁扎→板筋綁扎→隱蔽驗收。鋼鋼筋綁扎前，校校對成品鋼筋筋的直徑、形形狀、規(guī)格、尺尺寸和數(shù)量是是否與料單、料料牌相符，準(zhǔn)準(zhǔn)備好控制保保護(hù)層厚度的的砂漿墊塊，在在模板上畫出出柱墻的鋼筋筋布置線，形形狀和數(shù)量，對對綁扎形式復(fù)復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部部位，應(yīng)先確確定鋼筋穿插插部位的順序序，并與木工工討與的的順序，以避避免兩道工序序的相互影響響。1、鋼筋的連接方式式（1）本工程柱鋼筋直直徑大于200mm時，采采用電渣壓力力焊接，直徑徑小于20mmm鋼筋采用用綁扎搭接。（2）梁內(nèi)受力鋼筋直直徑大于等于于25mm的受受力鋼筋及梁梁支座鋼筋自自邊緣L/33范圍內(nèi)和和梁底筋在LL范圍內(nèi)（L為梁凈跨）的的鋼筋接長擬擬采用閃光對對焊，其余直直徑小于200mm的鋼筋筋均擬采用綁綁扎搭接接頭頭。2、非綁扎搭接連接接的鋼筋接頭頭質(zhì)量要求凡采用閃光對焊、電渣壓力焊及搭接焊連接的鋼筋接頭，應(yīng)按規(guī)定要求現(xiàn)場進(jìn)行取樣試驗，其必須符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》的要求，其取樣實驗方法必須符合《鋼筋焊接頭和機(jī)械性能實驗取樣方法》中的有關(guān)規(guī)定。接頭擱置必須符合圖紙、圖紙會審以及《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的要求。3、鋼筋的綁扎方法法及要求（1）鋼筋要嚴(yán)格按圖圖紙要求綁扎扎，注意鋼筋筋間距、位置置的準(zhǔn)確，綁綁扎點牢固。板板和墻的鋼筋筋網(wǎng)靠近外圍圍的兩行鋼筋筋的相交點應(yīng)應(yīng)全部扎牢，中中間部分的交交叉點可間隔隔交錯扎牢，但但必須保證受受力鋼筋不產(chǎn)產(chǎn)生位移；雙雙向受力的鋼鋼筋交叉點應(yīng)應(yīng)全部扎牢。（2）鋼筋接頭應(yīng)按規(guī)規(guī)定錯開，焊焊接接頭任一一截面的鋼筋筋面積不得超過該截面的鋼筋筋總面積的550％，搭接接接頭為255％，且接頭頭在截面應(yīng)錯開均勻布置。墻墻內(nèi)水平分布布筋沿高度每每隔一根內(nèi)外外排錯開搭接接；梁中通長長筋在規(guī)定的的任一搭接長長度區(qū)段內(nèi)，有有接頭的鋼筋筋截面面積與與鋼筋總截面面面積之比在在受力壓區(qū)不不得超過500％、在受拉拉區(qū)不得超過過25%，梁的的上部通長筋筋應(yīng)在支座處處搭接；柱筋筋當(dāng)每邊的鋼鋼筋少于4根時，可搭搭接一次，多多于4根時，分分兩次搭接，每每邊多于8根時分三次次搭接。鋼筋筋的搭接長度度和錨固長度度按設(shè)計要求求留置。（3）在主次梁和柱相相交的節(jié)點處處，為防止板板超厚，鋼筋筋在加工過程程中必須保證證其形狀、幾幾何尺寸的準(zhǔn)準(zhǔn)確，該直的的鋼筋必須校校直，不得彎彎曲，梁柱交交叉的箍筋可可以適當(dāng)縮小小些，避免此此處鋼筋超高高。在鋼筋綁綁扎過程中要要注意各鋼筋筋的位置，板板的鋼筋在上上面，次梁的的鋼筋居中，主主梁鋼筋在下下，并嚴(yán)格控控制各層鋼筋筋間的間距，可可采用在兩排排鋼筋之間墊墊以和受力鋼鋼筋相同的鋼鋼筋墊塊的辦辦法，既要保保證其最小凈凈距滿足規(guī)范范要求（不小小于其直徑且且不小于255mm），又又保證構(gòu)件的的截面尺寸正正確且要有足足夠的保護(hù)層層。為保證柱柱鋼筋的位置置正確，綁扎扎過程中要做做好預(yù)防工作作，使柱箍的的綁扎超出板板面2-3個，并并用鋼筋等支支撐將柱筋校校準(zhǔn)位置后固固定牢固。（4）開洞樓板除洞寬寬小于3000時板筋可可繞過洞邊不不需切斷受力力筋，洞寬大于等于3000時應(yīng)另另加附加鋼筋筋，附加鋼筋筋的數(shù)量除結(jié)結(jié)構(gòu)平面另有有說明外，采采用不小于洞洞內(nèi)被切斷的的受鋼筋截面面面積，分布布于洞口兩側(cè)側(cè)伸過洞邊各各35d（用于于I級鋼筋）或或40d（用于于II級鋼筋筋）。（5）梁鋼筋底的墊塊塊在扎梁筋前前放于梁底板板，側(cè)筋墊塊塊在梁鋼筋綁扎好后應(yīng)按規(guī)定定的保護(hù)層厚厚度用帶鉛絲絲的砂漿墊塊塊墊起。樁承承臺100、板墻墻15、梁柱25、地面以以下底板筋550面筋25，地面以以外墻外側(cè)335內(nèi)側(cè)15。（6）鋼筋綁扎網(wǎng)和綁綁扎骨架的外外形尺寸的允允許偏差見下下表：鋼筋綁扎網(wǎng)和骨架架的允許偏差差單位：mm項目允許偏差網(wǎng)的長度±10網(wǎng)眼尺寸±20骨架的寬與高±5骨架的長±10箍筋間距±20受力鋼筋間距±10排距±54、板鋼筋（1）工藝流程：核驗驗?zāi)０鍢?biāo)高→彈鋼筋位置置線→綁扎底層鋼鋼筋→安放墊塊→敷設(shè)專業(yè)管管線→安放馬蹄鐵→標(biāo)識上層鋼鋼筋網(wǎng)間距→綁扎上層鋼鋼筋→申報隱檢→隱檢驗收簽簽證→轉(zhuǎn)入下道工工序。（2）樓板鋼筋綁扎技技術(shù)要點：樓板鋼筋直徑較小小，加設(shè)鐵馬馬蹬間距為6600mm，梅梅花形擺放，確確保上層鋼筋筋不產(chǎn)生撓度度。綁扎完樓樓板鋼筋后，及及時搭設(shè)人行行馬道，防止止下道工序施施工時踩踏鋼鋼筋上，使鋼鋼筋產(chǎn)生位移移及變形。澆澆筑砼過程中中，安排專職職鋼筋工值班班，發(fā)現(xiàn)鋼筋筋位移和變形形后及時修復(fù)復(fù)，保證鋼筋筋間距、位置置、保護(hù)層始始終符合設(shè)計計要求。鋼筋筋焊接部分需需要焊接的鋼鋼筋I(lǐng)級鋼筋采采用E43焊條，II級鋼筋采用用是E50焊條，焊工工應(yīng)執(zhí)證上崗崗，其試件檢檢驗合格后方方可在主體工工程中施焊。鋼鋼筋保護(hù)層：：基礎(chǔ)底板處處為35mmm厚，局部采采用25短鋼筋筋支墊（指地地梁下）；頂頂板、陽臺、樓樓梯、墻155mm厚；梁梁、柱均為225mm厚，墻墻體采用專制制硬塑鋼筋保保護(hù)層卡。5、預(yù)留預(yù)埋工作要要求：水、電、空調(diào)、機(jī)機(jī)電設(shè)備等的的預(yù)埋及其它它構(gòu)配件的預(yù)預(yù)埋，各相應(yīng)應(yīng)專業(yè)施工隊隊必須在鋼筋筋綁扎過程中中全部預(yù)埋完完，并保證鋼鋼筋的位置的的正確。（三）混凝土工程程本工程結(jié)構(gòu)砼所用用砼均采用現(xiàn)場攪拌拌砼。1、砼的澆搗（1）澆搗前的現(xiàn)場準(zhǔn)準(zhǔn)備工作模板檢查：主要檢檢查模板的位位置、標(biāo)高、截截面尺寸、垂垂直度是否正正確，接縫是是否嚴(yán)密，預(yù)預(yù)埋管線位置置和數(shù)量是否否符合圖紙要要求，支撐是是否牢固。此此外，還要清清理模板內(nèi)的的木屑、垃圾圾等雜物。砼砼澆筑前模板板需要澆水濕濕潤，在澆筑筑砼過程中要要安排專人配配合進(jìn)行模板板及支頂?shù)挠^觀察和修整工工作。鋼筋檢查：主要是是對鋼筋的規(guī)規(guī)格、數(shù)量、位位置、接頭是是否正確，是是否沾有油污等進(jìn)行行檢查，并填填寫隱蔽工程程驗收單，要要安排專人配配合澆筑砼時時的鋼筋修整整工作，同時時作好水電管管線預(yù)留預(yù)埋埋配合工作檢檢查。材料、機(jī)機(jī)具、道路的的檢查。對材料主要進(jìn)檢查查其品種、規(guī)規(guī)格、數(shù)量與與質(zhì)量：對機(jī)機(jī)具主要檢查查數(shù)量，運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)是否正常；；對地面與樓樓面運輸?shù)缆仿分饕獧z查是是否平坦，運運輸機(jī)具能否否直接到達(dá)各各個澆筑部位位。與水、電電供應(yīng)聯(lián)系，防防止水、電供供應(yīng)中斷：了了解天氣預(yù)報報，準(zhǔn)備好防防雨、防臺風(fēng)風(fēng)措施；對機(jī)機(jī)械故障做好好修理和更換換工作的準(zhǔn)備備；夜間施工工準(zhǔn)備好照明明設(shè)備。做好好安全設(shè)施檢檢查，對有關(guān)關(guān)工種進(jìn)行技技術(shù)交底，明明確勞動力的的分工，以及及其它組織工工作。（2）砼的澆搗要求根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特特點，砼的澆澆筑應(yīng)按由遠(yuǎn)遠(yuǎn)及近倒退進(jìn)行，先先柱后梁板，先先低跨后高跨跨的原則進(jìn)行行施工。柱砼砼澆筑采用導(dǎo)導(dǎo)管下料，使使砼傾落的自自由高度小于于2m，確保砼砼不離析；梁梁板砼澆筑按按劃分的施工工段連續(xù)澆筑筑，由一端向向另一端推進(jìn)進(jìn)。結(jié)構(gòu)梁板板原則上不再再留施工縫，如如因特殊情況況（如停水、暴暴雨等），其其施工縫按規(guī)規(guī)范可以留置置在次梁跨中中三分之一的的范圍內(nèi)，并并留成垂直縫縫。澆筑前，應(yīng)用鋼管管及模板搭設(shè)設(shè)臨時施工便便道。澆筑時時，應(yīng)小心輕輕放以免模板板松動產(chǎn)生位位移。（3）砼振搗要求砼振搗除樓板采用用平板式振動動器外，其余余結(jié)構(gòu)均采用用插入式振動動器。每一振點點的振搗延續(xù)續(xù)時間，應(yīng)使使表面呈現(xiàn)浮浮漿和不再浮浮落：插入式式振動器的移移動間距不宜宜大于其作用用半徑的1..5倍，振振搗器與模板板的距離，不不應(yīng)大于其作作用半徑的00.5倍，并并應(yīng)盡量避免免碰撞鋼筋、模模板，且要注注意“快插慢拔，不不漏點”，上下層振振搗搭接不少少于50mmm，平板振動動器移動間距距應(yīng)保證振動動器的平板能能覆蓋已振實實部分的邊緣緣。（4）砼標(biāo)高控制本工程澆筑量大。施施工中采用水水準(zhǔn)儀，塔尺尺測量，在每每一根柱的豎豎向鋼筋上測測設(shè)若干比樓樓板底模板高高500mmm的水平標(biāo)高高，用紅油漆漆作標(biāo)記，用用來控制砼的的平整度。5、砼的找平及養(yǎng)護(hù)護(hù)樓地面找平用平板板振動器振搗搗后，采用機(jī)機(jī)械抹光，并并使用一臺水水準(zhǔn)儀跟班復(fù)復(fù)測整平，確確保砼面的平平整。砼應(yīng)在在澆筑完畢后后的24小時以以內(nèi)對其進(jìn)行行覆蓋和澆水水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)護(hù)時間不得少少于14d。對于于豎向結(jié)構(gòu)采采用養(yǎng)護(hù)液進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。柱柱在進(jìn)行噴灑灑無水養(yǎng)生液液時，應(yīng)掌握握砼的水分蒸蒸發(fā)情況，溶溶液噴灑厚度度以2.5kkg/m2為宜。厚度度要求一致，為為達(dá)到養(yǎng)護(hù)目目的，必須加加強(qiáng)保護(hù)薄膜膜的完整性，要要求不得有損損壞破裂，發(fā)發(fā)現(xiàn)破壞時應(yīng)應(yīng)及時補(bǔ)噴溶溶液。砼養(yǎng)護(hù)護(hù)由專人負(fù)責(zé)責(zé)，養(yǎng)護(hù)時間間為14天。6、砼質(zhì)量常見通病病的產(chǎn)生原因因及防治和處處理（1）麻面麻面是結(jié)構(gòu)構(gòu)件表表面上呈現(xiàn)無無數(shù)的小凹點點，而無鋼筋筋暴露現(xiàn)象。產(chǎn)生原因：模板潤潤濕不夠、不不嚴(yán)密，漏刷刷隔離劑，搗搗固時發(fā)生漏漏漿，或振搗不足，氣泡泡未排出，以以及搗固后沒沒有很好養(yǎng)護(hù)護(hù)而產(chǎn)生。預(yù)防措施：模板應(yīng)應(yīng)平整光滑，把把粘漿清除干干凈，并刷隔隔離劑，澆搗搗前對模板要澆水濕濕潤。處理方法：先用清清水對表面沖沖刷干凈后用用1：2或1：2.5水泥泥砂漿抹平。（2）露筋露筋是鋼筋暴露在在砼外面。產(chǎn)生原因：澆搗時時墊塊位移，鋼鋼筋緊貼模板板；振搗不實實或模板濕潤潤不夠，吸水過多造造成掉角而露露筋。預(yù)防措施：砼墊塊塊厚度要符合合設(shè)計規(guī)定的的保護(hù)層厚度度；墊塊放置置間距適當(dāng)，振動器必必須待砼中氣氣泡完全排出出后移動。處理方法：先鑿除除孔洞周圍疏疏松軟弱的砼砼，然后用壓壓力水或鋼絲絲刷洗刷干凈，用1：：2或1：2.5水泥泥砂漿抹平壓壓實。（3）蜂窩蜂窩是結(jié)構(gòu)構(gòu)件中中形成有蜜蜂蜂窩狀的窟窿窿，骨料間有有空隙存在。產(chǎn)生原因：主要是是由于材料配配合比不準(zhǔn)確確，或攪拌不不均，造成砂砂漿與石子分離，或澆澆筑方法不當(dāng)當(dāng)，或搗固不不足以及模板板嚴(yán)重漏漿等等。預(yù)防措施：按規(guī)定定使用和移動動振動器，模模板安裝前應(yīng)應(yīng)清理模板表表面及模板拼縫處的黏黏漿，才能使使接縫嚴(yán)密。處理方法：剔掉松松散砼，用11：2－1：2.5水泥泥砂抹面修整整，在抹砂漿前，先用壓力水水清洗潤濕。（4）孔洞孔洞是指砼結(jié)構(gòu)內(nèi)內(nèi)存在著空隙隙，局部地區(qū)區(qū)或全部地區(qū)區(qū)沒有砼。產(chǎn)生原因：在鋼筋筋較密的部位位，砼被卡住住或漏振。預(yù)防措施：對鋼筋筋較密的部位位，應(yīng)分次下下料，縮小分分層振搗的厚厚度，按照規(guī)程使用振動動器。處理方法：鑿去疏疏松軟弱的砼砼，用壓力水水或鋼絲洗刷刷干凈，先涂涂水泥漿，再用比原砼砼高一級的細(xì)細(xì)石砼填搗。（5）縫隙及夾層縫隙和薄夾層是將將結(jié)構(gòu)分隔或或幾個不相連連接的部分。產(chǎn)生原因：施工縫縫沒有按規(guī)定定進(jìn)行清理和和澆漿，特別別是柱頭和梯梯板腳，以及及砼內(nèi)有外來來雜物而造成成的夾層。預(yù)防措施：澆筑前前對柱頭，施施工縫、梯板板腳等部位重重新檢查，清清理雜物、泥泥砂、木屑。（6）裂縫結(jié)構(gòu)構(gòu)件產(chǎn)生裂縫縫的原因比較較復(fù)雜，有外外荷載（包括括施工和使用用階段）引起起的裂縫，由由變形（包括括濕度與溫度度變化及不均均勻沉陷等產(chǎn)產(chǎn)生的變形）引引起的裂縫，由由施工操作（如如制作、脫模模、養(yǎng)護(hù)、堆堆放、運輸、吊吊裝等）不善善引起的裂縫縫。預(yù)防措施：砼終凝凝后立即淋水水養(yǎng)護(hù)，高溫溫或干燥天氣氣要加麻袋草草袋等覆蓋，保保持構(gòu)件有較較久的濕潤時時間。處理方法：視裂縫縫寬度，深度度不同，一般般將表面鑿成成V型縫，用用壓力灌水泥泥漿進(jìn)行封閉閉處理。裂縫縫較嚴(yán)重時，采采用埋管壓力力灌漿。（7）缺棱掉角缺棱掉角是指梁、柱柱、墻板和孔孔洞處直角邊邊上的砼局部部殘損掉落。產(chǎn)生原因：1）砼砼澆筑前模板板未充分濕潤潤，造成棱角角處砼中水分分被模板吸去去，水化不充充分，強(qiáng)度降降低，拆模時時棱角損壞。2）拆模過早或拆模后保護(hù)不好造成棱角損壞。（8）砼強(qiáng)度不足產(chǎn)生強(qiáng)度不足的原原因是多方面面的，主要是是由于砼配合合比設(shè)計、攪攪拌、現(xiàn)場澆澆搗和養(yǎng)護(hù)四四個方面造成成的。配合比比設(shè)計方面：：有時不能及及時測定水泥泥的實際活性性，影響了砼砼配合比設(shè)計計的正確性，另另外套用砼配配合比時選用用不當(dāng)；外加加劑用量控制制不準(zhǔn)，都可可能導(dǎo)致砼強(qiáng)強(qiáng)度不足。攪攪拌方面：任任意增加用水水量，配合比比以重量折合合體積造成稱稱料不準(zhǔn)：攪攪拌時顛倒加加料順序及攪攪拌時間過短短等，造成攪攪拌不均勻，導(dǎo)導(dǎo)致砼強(qiáng)度降降低?，F(xiàn)場澆澆搗方面：主主要是施工中中振搗不實及及發(fā)現(xiàn)砼離析析現(xiàn)象時，不不能及時采取取有效措施來來糾正。養(yǎng)護(hù)護(hù)方面：主要要是不按規(guī)定定的方法、時時間對砼進(jìn)行行妥善的養(yǎng)護(hù)護(hù)，以致造成成砼強(qiáng)度降低低。（四）樓板高差與與坡度控制衛(wèi)生間樓面低于同同層樓面，為為保證樓板高高差，防止出出現(xiàn)排水不暢暢，在結(jié)構(gòu)施施工中，通過過控制模板來來保證樓板結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計高差差，即在混凝凝土澆筑中加加木枋攔截控控制；在裝飾飾施工中，要要求在室內(nèi)統(tǒng)統(tǒng)一標(biāo)記5000高水平平線，各裝飾飾面層堅持同同一標(biāo)高，通通過控制各層層作業(yè)厚度從從而控制裝飾飾面標(biāo)高達(dá)設(shè)設(shè)計要求。本本工程屋面排排水必須按排排水坡度施工工，排水坡度度通過找平層層控制，要求求打水平標(biāo)高高，嚴(yán)禁憑肉肉眼控制。四、砌筑工程1、施工準(zhǔn)備：（1）水泥、磚先送檢檢試驗，并根根據(jù)所提供的的砂、水泥、石石灰膏由質(zhì)檢檢站設(shè)計好配配合比。（2）砂漿摻合料（石石灰膏）在砌砌筑墻的七天天前熟化，嚴(yán)嚴(yán)禁使用脫水水硬化的石灰灰膏。（3）制作好拉結(jié)鋼筋筋、預(yù)埋件、木木磚等材料，有有防水、防潮潮要求的預(yù)先先配備好防水水粉。（4）將基層清理干凈凈，彈出建筑筑物的軸線及及砌體控制邊邊線，定出窗窗臺、門洞的的標(biāo)高，準(zhǔn)備備好內(nèi)腳手架架，并按設(shè)計計內(nèi)容定出砌砌體的皮數(shù)桿桿。2、操作工藝：（1）砂漿拌制前按試試驗室提供的的配比稱量好好各材料的用用量，用機(jī)械械攪拌時，時時間不小于990秒，做做到隨拌隨用用，砌筑砂漿漿必須3小時內(nèi)用用完。（2）墻體的砌筑方法法為：砌筑時時，應(yīng)上下錯錯縫、內(nèi)外搭搭接、灰縫平平直、砂漿飽飽滿、水平灰灰縫厚度和豎豎向灰縫寬度度控制在200mm±2mm之間。（3）墻與砼柱、梁交交接處掛鍍鋅鋅鐵絲網(wǎng)片，防防止磚墻與砼砼之間產(chǎn)生裂裂縫。（4）磚墻砌筑時，首首先擺磚樣，確確定磚塊的擺擺設(shè)位置及布布磚方法，砌砌筑后的磚縫縫飽滿、密實實、灰縫一致致，砌筑時還還應(yīng)預(yù)留拉結(jié)結(jié)筋與構(gòu)造柱柱連接，每邊邊伸入柱內(nèi)及及墻內(nèi)不少于于1米五`、裝飾工程施工（一）樓地面工程程1、地面施工（1）構(gòu)造做法：素土土夯實→150厚砂石（中中粗砂）夯實實→70厚C20砼墊層加漿漿壓光→聚乙烯丙綸綸雙面復(fù)合防防水卷材（5500g/m）→15厚1:3水泥泥砂漿保護(hù)層→80厚C20細(xì)石砼隨打打隨抹光上撒撒1:1水泥沙子壓壓實抹光。（2）、施工準(zhǔn)備a、水泥：325＃＃普通水泥。b、砂：粗砂、中砂砂。c、聚乙烯丙綸雙面復(fù)復(fù)合防水卷材材：規(guī)格尺寸寸符合定樣要要求，表面平平整；無破損損；無腐蝕，技術(shù)性能必須符合要求。（3）：作業(yè)條件a、室內(nèi)外抹灰已完完；b、彈好墻身＋500cm水平線線；c、防水卷材已采購進(jìn)進(jìn)場備用；d、防水卷材有破損或或腐蝕的應(yīng)及及時清理出場場；e、對復(fù)地面卷材施工工繪制施工大大樣圖。（4）、操作工藝a、基層處理：將室內(nèi)地面上垃圾污污物清理干凈凈，并認(rèn)真將將地面的凹坑內(nèi)內(nèi)填平；將室內(nèi)回填填土分層夯實實。b、150厚砂石（中中粗砂）夯實實：在理好的基層上，根據(jù)墻上彈好的50線回填砂石并夯實，澆水濕透，再根據(jù)50線將地面抄平c、沖筋房間四周從＋500cm水平線線下返至底灰灰上皮標(biāo)高（從從地平面減去去頂面基層厚度度、粘結(jié)砂漿厚厚度及防水卷卷材厚度）。抹抹灰餅，房間間中每隔1mm左右沖筋一一道。d、地面砼墊層澆筑用C20砼根據(jù)沖筋筋的標(biāo)高，用用小平鍬或木木抹子將砂漿漿攤平、拍實實、小杠刮平平，使其所鋪鋪設(shè)的砼與沖筋找平平，再用大杠杠橫豎檢查其其平整度，并并檢查標(biāo)高及及泛水的正確確，用木抹子子挫平，在用用泥抹子抹光光，24小時澆澆水養(yǎng)護(hù)。e、防水卷材鋪貼在墊層達(dá)到強(qiáng)度后后，就開始進(jìn)進(jìn)行聚乙烯丙丙綸雙面復(fù)合合防水卷材的的鋪貼，防水水卷材采用素素水泥漿摻107膠與墊層連連結(jié)；即先將將墊層清理干干凈再刷素水水泥漿摻107膠，最后鋪鋪貼聚乙烯丙丙綸防水卷材材，卷材的搭搭結(jié)長度滿足足施工規(guī)范要要求不少于50ccm。f、水泥沙漿保護(hù)層待已鋪貼好的卷材材與基層粘結(jié)結(jié)牢固后，再再在其上鋪15厚1:3水泥沙漿保保護(hù)層。g、砼面層根據(jù)房間四周＋550cm水平平線，下返至至底灰上皮標(biāo)標(biāo)高（從地平平面減去頂面面基層厚度）。抹抹灰餅，房間間中每隔1mm左右沖筋一一道。待灰餅餅達(dá)到強(qiáng)度后后，再用C220砼根據(jù)沖筋的的標(biāo)高，用小小平鍬或木抹抹子將砂漿攤攤平、拍實、小小杠刮平，使使其所鋪設(shè)的的砼與沖筋找找平，再用大大杠橫豎檢查查其平整度，并并檢查標(biāo)高及及泛水的正確確，用木抹子子挫平，再用1:1水泥沙子用用泥抹子壓實抹光，24小時澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。h、養(yǎng)護(hù)砼澆筑完之后，常常溫下48小時澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，整個操操作過程應(yīng)連連續(xù)完成，接接茬放在門口口的裁口處。4、地面工程質(zhì)量控控制：（見下下圖）（二）、外墻噴涂涂涂料施工1、將墻面上殘存砂砂漿、污垢、灰灰塵清理干凈凈，濕潤墻面面，抹底層砂砂漿。2、水泥砂漿面層要要求大杠刮平平，木抹子搓搓平，表面無無孔洞、無砂砂眼，面層顏顏色均勻一致致，無劃痕。3、根據(jù)圖紙要求分分格、彈線，并并依據(jù)縫子寬寬窄、深淺選選擇分格條，粘粘條位置要準(zhǔn)準(zhǔn)確，要橫平平豎直。4、施工方法：由上上往下先打底底，再抹水泥泥砂漿面層，并并隨抹隨養(yǎng)護(hù)護(hù)，隨往下落落架子，一直直抹到底后，再再將架子升起起，從上往下下進(jìn)行涂料層層施工，以保保證涂層的顏顏色一致。5、面層施工：（1）涂料面層：1）拌合砂漿：用小小型機(jī)械攪拌拌桶攪拌，根根據(jù)涂料量需需要應(yīng)隨拌隨隨用。，加入入水重10%%的107膠水溶溶液拌合均勻勻，使其稠度度施工要求，反反復(fù)拌合均勻勻，顏色應(yīng)按按設(shè)計配制。2）按原預(yù)留分格條條的位置，將將原有分格條條重新埋放好好。3）刷涂：刷涂時要要求按圖紙設(shè)設(shè)計要求刷涂涂兩遍,要求顏色一一致，顆粒均均勻，不出漿漿，厚薄一致致，總厚度控控制在3—4mm。4）起條、修理、勾勾縫：刷完后后及時將分格格條起出，并并將縫內(nèi)清理理干凈，根據(jù)據(jù)設(shè)計要求勾勾縫。5）涂料外墻易污染染處宜做外挑挑構(gòu)造保護(hù)。外外窗臺向窗兩兩邊伸出的長長度應(yīng)一致，宜宜等于窗臺的的寬度，窗外外口及側(cè)面應(yīng)應(yīng)做出R形滴水線線。（三）、墻體抹灰灰工程為使抹灰砂漿與基基本表面粘結(jié)結(jié)牢固，防止止抹灰層產(chǎn)生生空鼓現(xiàn)象，抹抹灰前，應(yīng)對對磚石、砼等等表面凹凸不不平的部位剔剔平或用1::3水泥砂砂漿補(bǔ)齊，表表面太光的要要鑿毛，或用用1:1水泥泥砂漿摻100％建筑膠拋拋毛處理。表表面上的灰塵塵、污垢和油油漬均應(yīng)清除除干凈，并撒撒水濕潤。對對穿墻管道的的洞孔和樓板板洞門窗框與與立墻交接處處，墻面腳手手洞等縫隙均均應(yīng)用1:33水泥砂漿漿或混合砂漿漿分層嵌塞密密實。在內(nèi)墻墻面的陽角和和門洞口側(cè)壁壁的陽角、柱柱角等易于受受碰撞之處，用用強(qiáng)度較高的的1:2水泥泥砂漿制作護(hù)護(hù)角，其高度度應(yīng)不低于22m，每側(cè)寬寬度不小于550mm，對對磚砌體基體體，應(yīng)對砌體體充分沉實后后方抹底層灰灰，以防砌體體沉陷拉裂灰灰層。在抹灰灰中，對基體體頊的平整度度要加以控制制，并為控制制抹灰層的厚厚度和墻面平平直度，應(yīng)用用與抹灰層相相同砂漿設(shè)置置標(biāo)志或標(biāo)筋筋。在分層涂涂抹中，水泥泥砂漿和水泥泥混合砂漿的的抹灰層，應(yīng)應(yīng)待前一層抹抹灰層凝結(jié)后后，方可涂抹抹后一層。在在中層的砂漿漿凝固之前，也也可在層面上上每隔一定距距離交叉劃出出斜痕，以增增強(qiáng)面層與中中層的粘結(jié)。抹抹灰抹好后應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，防止抹抹灰空鼓和干干裂。抹灰工工程質(zhì)量控制制程序如下圖圖所示：（四）、內(nèi)墻面施施工1、內(nèi)墻抹灰（1）基層處理：墻體體表面的灰塵塵、油漬應(yīng)事事先清理干凈凈，并澆水濕濕潤。（2）填充墻與其他梁梁、柱面等連連接處應(yīng)用鋼鋼板網(wǎng)鋪釘平平整，各邊鋼鋼板網(wǎng)鋪釘寬寬度不小于1150mm。（3）門窗框與墻體交交接處，必須須用水泥砂漿漿加少量麻絲絲分層嵌塞密密實，縫隙較較大，須用細(xì)細(xì)石混凝土堵堵塞。（4）按抹灰層厚、間間距1.2—1.5m見方方貼餅，并沖沖筋。柱面陽陽角和門窗洞洞口的陽角處處容易碰壞，應(yīng)應(yīng)先做1：2水泥砂漿漿護(hù)角。（5）抹灰前應(yīng)澆水濕濕潤，抹底子子灰必須分二二次進(jìn)行，嚴(yán)嚴(yán)禁一次抹得得過厚，一般般抹灰層總厚厚度應(yīng)控制在在20mm以內(nèi)內(nèi)。2、防水卷材施工在底層達(dá)到強(qiáng)度后后，就開始進(jìn)進(jìn)行聚乙烯丙丙綸雙面復(fù)合合防水卷材的的鋪貼，防水水卷材采用素素水泥漿摻107膠與墊層連連結(jié)；即先將將底層清理干干凈再刷素水水泥漿摻107膠，最后鋪鋪貼聚乙烯丙丙綸防水卷材材，卷材的搭搭結(jié)長度滿足足施工規(guī)范要要求不少于550cm。五、腳手架工程（一）選用材料外腳手架搭設(shè)選用用φ48×3..5規(guī)格鋼鋼管，采用直直角扣件，旋旋轉(zhuǎn)扣件，對對接扣件連接接。用于立桿桿、大橫桿和和斜桿的鋼管管長度以4-6.5mm為好，有裂裂縫的鋼管嚴(yán)嚴(yán)禁使用。有有脆裂、變形形、滑絲的扣扣件禁止使用用。（二）構(gòu)造要求立桿縱距1.5mm，橫距1.00m，大橫桿桿步距1.88m，里立桿桿距結(jié)構(gòu)物距距離為30ccm，以保證證一定的操作作活動空間。上上、下兩根大大橫桿之間設(shè)設(shè)一道護(hù)身欄欄桿。上、下下橫桿的接長長位置應(yīng)錯開開布置在不同同的立桿縱距距中，以減少少立桿偏心受受載，與相近近立桿的距離離不大于縱距距的三分之一一。掃地桿通通長設(shè)置在距距外架底部220cm處。（三）落地式外腳腳手架的搭設(shè)設(shè)和拆除本工程外架采用落落地式雙排鋼鋼管腳手架。1、落地腳手架搭設(shè)設(shè)順序：做好搭設(shè)的準(zhǔn)備工工作→按房屋的平平面形狀放線線→鋪設(shè)墊板→按立桿間距距排放底座→放置縱向掃掃地桿→逐根樹立立立桿，隨即與與縱向掃地桿桿扣牢→安裝橫向掃掃地桿，并與與立桿或縱向向掃地桿扣牢牢安裝第一步步大橫桿→安裝第一步步小橫桿→第二步大橫橫桿→第三步小橫橫桿→加設(shè)臨時拋拋撐（上端與與第二步大橫橫桿扣牢，在在裝設(shè)兩道聯(lián)聯(lián)墻桿后方可可拆除）→第三、第四四步大橫桿和和小橫桿→設(shè)置聯(lián)墻桿→接立桿→加設(shè)剪刀撐撐鋪腳手板→綁護(hù)身欄桿桿和擋腳板→立掛安全網(wǎng)網(wǎng)。2、落地腳手架拆除除順序為：安全網(wǎng)→護(hù)身欄桿桿→擋腳板→腳手板→小橫桿→大橫桿→立桿→聯(lián)墻桿→縱向支撐。3、腳手板的鋪設(shè)結(jié)構(gòu)施工時，作業(yè)業(yè)層腳手板沿沿縱向滿鋪，做做到嚴(yán)密、牢牢固、鋪穩(wěn)、鋪鋪實、鋪平，不不得有50mmm以上間隙隙。離開墻面面35cm，嚴(yán)嚴(yán)禁留長度為為150mmm的探頭板。搭搭接鋪設(shè)的腳腳手板，要求求兩塊腳手板板端頭的搭接接長度應(yīng)不小小于400mmm，接頭處處必須在小橫橫桿上。4、支撐體系（1）縱向支撐為了增加腳手架的的縱向穩(wěn)定性性和整體性，在在腳手架縱向向傳力結(jié)構(gòu)的的外側(cè)隔一定定距離沿高由由下而上連結(jié)結(jié)設(shè)置縱向剪剪刀撐，剪刀刀撐斜桿與地地面夾角在445°－60°范圍內(nèi)，除除沿縱向每隔隔12m設(shè)置一一道高度自下下而上連結(jié)的的剪刀撐外，在在相鄰兩排剪剪刀撐之間尚尚需沿高度每每隔10m加設(shè)一一道沿縱向通通長的剪刀撐撐。（2）橫向支撐每片腳手架在其兩兩端設(shè)置橫向向支撐，并于于中間每隔66個間距加加設(shè)一道橫向向支撐。（3）水平支撐沒有鋪板的水平桁桁架在二榀橫橫向承力結(jié)構(gòu)構(gòu)之間設(shè)置一一根小橫桿，其其間距不宜大大于1m，必要時時呈“之”字形連結(jié)布布置。（4）拉結(jié)筋的設(shè)置拉結(jié)筋的位置設(shè)置置在與立桿和和大橫桿相交交的節(jié)點處，在在結(jié)構(gòu)邊梁上上過中線位置置預(yù)埋φ8拉結(jié)筋，結(jié)結(jié)構(gòu)邊梁上水水平方向每44m設(shè)置一個個，垂直方向向每層設(shè)置一一個。（四）腳手架的保保護(hù)腳手架底采部夾板板全封閉，架架體與建筑物物的空隙采用用平網(wǎng)防護(hù)，底底層和操作面面外架設(shè)置擋擋腳板，擋腳腳板高度為1180mm。腳腳手架外架立立面采用密目目式綠色安全全網(wǎng)，水平方方向作業(yè)層按按結(jié)構(gòu)進(jìn)度滿滿鋪鋼筋網(wǎng)片片腳手板，并并搭設(shè)斜道。斜斜道腳手板的的防滑條間距距不應(yīng)大于330cm。并并對架體加設(shè)設(shè)防雷擊措施施，具體方法法是：在建筑筑物四角腳手手架頂層焊11米高φ12鋼筋，與與轉(zhuǎn)角處具有有防雷接的柱柱筋焊接連接接。（五）腳手架的驗驗收腳手架應(yīng)由架子工工嚴(yán)格按規(guī)范范搭設(shè)，搭設(shè)設(shè)前進(jìn)行安全全技術(shù)交底，腳腳手架主要受受力桿件材質(zhì)質(zhì)應(yīng)一致，嚴(yán)嚴(yán)禁鋼木混用用，腳手架應(yīng)應(yīng)分段按施工工進(jìn)度驗收，驗驗收合格后方方可投入使用用。（六）腳手架基底底處理腳手架基底回填土土要求嚴(yán)格分分層夯實，墊墊木采用寬度度不少于200cm，厚50mmm的木板通長長布設(shè)。在腳腳手架外側(cè)挖挖一淺排水溝溝排除雨水，防防止積水浸泡泡地基。（七）腳手架的掃掃地桿為了約束立桿底腳腳發(fā)生位移，避避免或減少腳腳手架的不均均勻沉降，離離地面10ccm處設(shè)置掃掃地桿。六、室外排水管道施施工1、施工工序安排開挖管溝→清理基基槽→澆筑條形基基層混凝土→安置管道→澆筑管座混凝土→抹帶、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)→人工回填至至管頂以下550cm→機(jī)械全面回回填至設(shè)計標(biāo)標(biāo)高。2、施工過程中應(yīng)注注意的問題（1）管溝在開挖以前前，做好地表表排水工作，開開挖區(qū)內(nèi)的水水溝和管道應(yīng)應(yīng)改道，防止止地面水流入入溝槽內(nèi)造成成塌方或基土土被破壞。（2）應(yīng)從設(shè)計標(biāo)高最最低處向高處處開挖，根據(jù)據(jù)施工場地土土質(zhì)情況決定定放坡，如果果開挖至水位位以下，而且且地下水較豐豐富，在考慮慮設(shè)置集水井井和排水溝。集集水井應(yīng)設(shè)置置在最下游，管管線較長時，可可以每隔300m設(shè)置一個個，井的大小小根據(jù)水流量量而定，深度度一般為基底底以下50~~100mmm，并且在井井底鋪厚約110cm的碎碎石，排水溝溝可設(shè)置在距距槽壁和條基基各20~30ccm處（過分分靠近土壁，可可能會造成塌塌方；過分靠靠近條基，會會由于水流沖沖刷而導(dǎo)致基基底懸空并下下沉），溝寬寬以20~30ccm為宜。（3）采用機(jī)械挖土?xí)r時，切忌“一步到位”，應(yīng)留置一一層覆土層，用用人工清理至至設(shè)計標(biāo)高。開開挖后不能馬馬上進(jìn)行下一一道工序施工工時，留置115cm不挖挖，以防基底底土被擾動，如如果超挖，應(yīng)應(yīng)根據(jù)實際情情況選用1::1的級配砂砂石填至設(shè)計計標(biāo)高。（4）由于污水管道對對滲要求較高高，施工時要要先用預(yù)制好好的楔形混凝凝土塊將混凝凝土管墊起來來（目的是留留出一定空間間處理管道接接口），然后后再將墊層混混凝土和管座座混凝土一次次性澆筑。（5）鋪管要等到基層層砼強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值的400%~50%%以后方可進(jìn)進(jìn)行；基座旁旁土的回填要要等抹帶結(jié)束束24小時后后方可進(jìn)行，對對回填土的含含水率控制十十分重要。工工地簡單檢驗驗一般以手握握成團(tuán)、落地地散開為宜，回回填前，應(yīng)將將溝槽內(nèi)的積積水抽掉，并并將基底稀泥泥清除干凈，宜宜盡量采用素素土回填。如如果采用兩種種透水性不同同的土填筑時時，應(yīng)將透水水性較大的土土層埋于透水水性較小的土土層之下。邊邊坡不得用透透水性較小的的土封閉，以以免填方形成成水囊。管頂頂上方50ccm以下的土土宜用人工填填筑，分層夯夯實。應(yīng)從管管基兩側(cè)對稱稱回填，以防防止管道中心心線偏移?；鼗靥钔林胁坏玫脢A雜石塊，以以免在打夯時時損壞管道。要要等到基礎(chǔ)混混凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度度標(biāo)準(zhǔn)值的660%~700%以后方可可用機(jī)械全面面回填。卸土土?xí)r切忌將土土對著管道直直沖下去，以以防止管道被被擊壞或一次次填到位。也也不可灌水后后夯實，以免免土壤內(nèi)含水水量過大，形形成橡皮土，夯夯填的密度一一般應(yīng)達(dá)到900％以上。七、水、電氣、工程程施工1、施工準(zhǔn)備：工程開工前進(jìn)行相相應(yīng)的技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備和材料準(zhǔn)準(zhǔn)備工作：（1）施工組織設(shè)計及及各專業(yè)的施施工方案，經(jīng)經(jīng)審批后執(zhí)行行。（2）進(jìn)行技術(shù)交底及及圖紙會審工工作，實行施施工作業(yè)層理理解圖紙的設(shè)設(shè)計特點及要要求。（3）制訂材料的進(jìn)場場計劃并進(jìn)行行材料準(zhǔn)備工工作。（4）關(guān)土建條件是否否符合安裝開開工條件，特特別是設(shè)備安安裝基礎(chǔ)檢查與復(fù)測工作。（5）本工程開工前必必須注意的報報裝建要求。按國家有關(guān)規(guī)定，電電氣工程、給給水工程、消消防工程在開開工前施工單單位必須進(jìn)行項目注注冊程序（即即報裝），而而建設(shè)單位（業(yè)業(yè)主）必須在在施工前進(jìn)行行設(shè)計報建手手續(xù)。2、施工部署由于本工程管線縱縱橫交錯，水水、電、消防防、空調(diào)幾個個專業(yè)又是在在同一空間施施工，因此水水電工程師必必須將幾個專專業(yè)的工作統(tǒng)統(tǒng)一安排，統(tǒng)統(tǒng)一指揮，其其是，減少矛矛盾，確保工工程能按預(yù)定定要求順利完完成。水、電電、消防、空空調(diào)工程是在在同一空間同同時施工，設(shè)設(shè)計院是分專專必須熟悉44個專業(yè)的管管線標(biāo)高、步步向，并繪制制線排列作業(yè)業(yè)圖，統(tǒng)一安安排，各行其其是。管線穿穿墻留孔除在在安裝前用局局面形式通知知土建施工員員外，還必須須親臨現(xiàn)場核核對，避免遺遺漏，以免事事后鑿。安裝裝管線工程都都必須嚴(yán)格掌掌握橫平豎直直這一標(biāo)準(zhǔn)，偏偏差都必須控控制規(guī)程允許許范圍內(nèi)，坡坡度正確。管管道（包括生生活和消防給給水、排水、空空調(diào)水等管道道）在屋面敷敷設(shè)應(yīng)采用膨膨脹螺栓固定定型鋼支（托托）架的敷設(shè)設(shè)方式，管底底外皮距隔熱熱層≥100。管道安裝程序應(yīng)按按先主后次，先先裝主干管，再再裝支管，相相同部分的管管道可采用預(yù)預(yù)制，其他部部分采用分點點、分系統(tǒng)直直接安裝的方方法。明裝立立管垂直偏差差每米不超過過1.5毫米，高度超超過5米時，總偏差差不得大于88毫米。明裝橫橫管其彎曲允允許偏差：φ100以下管管每10米為5毫米，φ100以上管管每10米為10毫米，全長在在25米以上不得超超過25毫米。管道穿過屋頂天面面或穿過地下下連續(xù)墻都必必須預(yù)埋防水水套管。水電電施工員向班班組布置工作作要提出具體體要求，做技技術(shù)交底，嚴(yán)嚴(yán)格按規(guī)范辦辦事，標(biāo)準(zhǔn)要要統(tǒng)一，事后后要檢查，安安裝高層建筑筑的標(biāo)準(zhǔn)層時時，必須先用用一層作樣板板，然后才全全面展開施工工。根據(jù)施工工布置和各專專業(yè)的特征，現(xiàn)提出一些具體施工要求：3、各安裝專業(yè)施工工方法給排水施工（1）施工過程控制a、衛(wèi)生器具的安裝裝衛(wèi)生器具安裝位置置應(yīng)正確，支支、托架的安安裝須平整、牢牢固與器具接接觸應(yīng)緊密，按按規(guī)范求安裝裝。b、設(shè)備安裝Ⅰ、給排水系統(tǒng)水泵泵安裝，主要要是檢查外觀觀是否完好，零零部件是否齊齊全，轉(zhuǎn)動部部件是否靈活活，無卡現(xiàn)象象，其次是測測試泵的絕緣緣電阻是否符符合設(shè)計要求求。安裝后的的維護(hù)亦十分分重要，出進(jìn)進(jìn)管口要封堵堵，嚴(yán)防雜物物掉進(jìn)泵內(nèi)。Ⅱ、其他設(shè)備的安裝裝參照產(chǎn)品說說明書及有關(guān)關(guān)規(guī)范執(zhí)行。c、管道安裝Ⅰ、無縫鋼管、焊接接鋼管接口采采用焊接。鍍鍍鋅鋼管采用用絲扣連接，管管螺紋采用套套絲機(jī)加工，加加工出的螺紋紋必須端正、完完整、光滑與與管件連接應(yīng)應(yīng)松緊適中。Ⅱ、鋼筋混凝土雨水水管采用水泥泥抹帶接口，污污水管采用鋼鋼絲網(wǎng)抹帶接接口。Ⅲ、UPVC管采用熔熔性拼裝法連連接安裝，安安裝前插口需需用丙酮清理理干凈，插入入承口深度應(yīng)應(yīng)按規(guī)范要求求施工。Ⅳ、室內(nèi)生活給水管管采用鍍鋅鋼鋼管，其橫管管安裝時宜有有0.0022~0.0005的坡度坡坡向泄水裝置置.Ⅴ、不保溫的明裝給給水立管和橫橫管與墻面的的距離（從管管外皮到抹灰灰面或飾面），φ32毫米以下管應(yīng)為25~35毫米，管徑φ32以上應(yīng)為30~50毫米。Ⅵ、給水立管和裝有有3個或3個以上配水水點的支管始始端均應(yīng)安裝裝活接頭。Ⅶ、明裝在室內(nèi)的分分戶水表，表表外殼距墻不不得大于300毫米，表前后后直線管段長長度大于3000毫米時，其超超出管段應(yīng)煨煨彎沿墻敷設(shè)設(shè)。Ⅷ、管道系統(tǒng)安裝完完成后，經(jīng)檢檢查符合設(shè)計計要求才可進(jìn)進(jìn)行水壓試驗驗。室內(nèi)給水水管的試驗壓壓力不應(yīng)小于于6千帕，最大大不超過988.1千帕，消消防管道是以以消防水泵的的最高壓力（即即流量為零時時的揚程）來來計算確定的的，當(dāng)壓力小小于58.886千帕?xí)r，試試驗壓力為其其1.5倍，當(dāng)當(dāng)壓力大588.86千帕帕?xí)r試驗壓力力為其壓力加加29.433千帕，等達(dá)達(dá)到試驗壓力力后，穩(wěn)壓110mm，再再將試驗壓力力降至設(shè)計工工作壓力，停停壓30miin，以壓力力不降、無滲滲漏為合格。Ⅸ、管道系統(tǒng)清洗在在壓力試驗合合格后分段進(jìn)進(jìn)行，飲用水水管道在使用用前應(yīng)用每升升水中含200~30毫克克的游離氯的的水灌滿管道道進(jìn)行消毒，含含氯水在管中中應(yīng)留置244小時以上，消消毒完后，再再用飲用水沖沖洗，并經(jīng)有有關(guān)部門取樣樣檢驗水質(zhì)未未被污染方可可使用。Ⅹ、當(dāng)給排水及消防防系統(tǒng)安裝完完成后，應(yīng)對對該系統(tǒng)的機(jī)機(jī)泵進(jìn)行試運運轉(zhuǎn)。Ⅺ、排水管的承口應(yīng)應(yīng)一律和水流流方向相反，暗暗裝或埋地的的排水管在隱隱蔽前必須做做灌水試驗。電氣工程施工1.主要施工方法法電氣項目工程師必必須熟悉施工工圖紙和有關(guān)關(guān)的施工驗收收規(guī)范，組織織圖紙會審和和技術(shù)交底工工作，解決施施工過程出現(xiàn)現(xiàn)的各種問題題，嚴(yán)把安裝裝質(zhì)量關(guān)。A、材料設(shè)備到達(dá)后后應(yīng)檢查技術(shù)術(shù)文件是否齊齊全，型號規(guī)規(guī)格及外觀質(zhì)質(zhì)量是否符合合設(shè)計和規(guī)范范的要求。運運輸時注意采采取防震、防防潮、防止框框架變形和漆漆面受損等安安全措施，并并應(yīng)符合產(chǎn)品品技術(shù)文件的的規(guī)定。簽發(fā)發(fā)的“防爆合格證證號”應(yīng)清淅齊全全，防爆電氣氣設(shè)備的類型型、級別、組組別在外殼上上的標(biāo)志和標(biāo)標(biāo)明在銘牌中中國家檢驗單單位。B、主要電氣設(shè)備（如如配電箱、柜柜）的定位和和標(biāo)高應(yīng)符合合設(shè)計要求，安安裝和接地牢牢固，封閉良良好，并便于于檢查，安裝裝基礎(chǔ)應(yīng)做好好防腐、防銹銹處理，有明明顯的可靠接接地。屏、柜柜應(yīng)盡量遠(yuǎn)離離門或窗，與與門窗下面的的距離不小于于600毫米。各各類控制按鈕鈕、插座的定定位和安裝按按照設(shè)計要求求進(jìn)行進(jìn)行。C、庫區(qū)內(nèi)的燈具主要有有各類路燈、倉庫燈、應(yīng)急燈、熒光燈具、防爆燈具等，燈具的安裝位置和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求。嵌入式燈具的安裝應(yīng)與天花吊頂施工緊密配合，并符合燈具技術(shù)文件的要求。燈具應(yīng)固定在專設(shè)的框架上，導(dǎo)線不應(yīng)貼近燈具外殼，并在燈盒內(nèi)應(yīng)留有余量，接線必須牢固，燈具的金屬外殼應(yīng)有可靠的接地。嵌入式開關(guān)和插座的安裝要與墻面裝修相配合，做到整齊美觀，并符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，開關(guān)應(yīng)接相線，插座按照“左零右相”的原則接線。D、動力、照明線路路的敷設(shè)Ⅰ、電纜橋架的走向向、標(biāo)高應(yīng)符符合設(shè)計要求求并做防腐和和接地處理。支支吊架焊接應(yīng)應(yīng)牢固，安裝裝要牢固，橫橫平豎直，固固定的方式按按設(shè)計要求進(jìn)進(jìn)行，支架的的連接螺栓要要堅固，其間間距應(yīng)符合規(guī)規(guī)范和實際承承重情況的要要求。在安裝裝時要特別注注意與各類管管線的交叉和和平行間距，并并協(xié)調(diào)好施工工的先后次序序。Ⅱ、電纜（線）的保保護(hù)管主要采采用鍍鋅鋼管管，與電器連連接部位要設(shè)設(shè)置接線盒，跨跨接接地線宜宜采用專用接接地線卡跨接接，整管線應(yīng)應(yīng)有良好的接接地。進(jìn)入配配電箱的管線線排列應(yīng)整齊齊，管線暗敷敷時要積極與與土建配合及及時進(jìn)行預(yù)埋埋。并嚴(yán)格做做好管口和分分線盒的密封封處理，防止止堵塞管線。明明敷時管線應(yīng)應(yīng)排列整齊，固固定點間距應(yīng)應(yīng)均勻并符合合規(guī)范要求。保保護(hù)管上所有有的分線盒、接接線盒、管線線接頭、卡碼碼、接線軟管管等均應(yīng)牢固固可靠。電纜纜管內(nèi)徑不應(yīng)應(yīng)小于電纜外外徑的1.55倍，電纜管管應(yīng)安裝牢固固，不宜將電電纜管直接焊焊在支架上。E、電纜、電線的敷敷設(shè)Ⅰ、電纜在敷設(shè)前應(yīng)應(yīng)校對型號規(guī)規(guī)格，并檢查查外觀和絕緣緣、做好電纜纜敷設(shè)作業(yè)表表。敷設(shè)電纜纜時應(yīng)排列有有序，減少交交叉，并符合合規(guī)范的要求求；電纜敷設(shè)設(shè)完畢后要設(shè)設(shè)置明確的電電纜標(biāo)志牌，并并及時清理雜雜物，蓋好蓋蓋板。Ⅱ、敷設(shè)電線時應(yīng)先先將保護(hù)管內(nèi)內(nèi)的積水和雜雜物清理干凈凈，導(dǎo)線穿入入鋼管時應(yīng)在在管口處裝設(shè)設(shè)護(hù)線套保護(hù)護(hù)導(dǎo)線。管內(nèi)內(nèi)穿線應(yīng)符合合規(guī)范的要求求，各回路中中的相線零線線和地線應(yīng)使使用不同顏色色的導(dǎo)線加以以區(qū)別。Ⅲ、完成電纜敷設(shè)和和管內(nèi)穿線后后，應(yīng)及時封封堵電纜橋架架和保護(hù)管的的過墻孔洞。F、防雷與接地裝置置的安裝應(yīng)配配合建筑工程程的施工，隱隱蔽部分必須須在覆蓋前會會同有關(guān)單位位做好中間檢檢查及驗收記記錄，采用的的器材應(yīng)符合合國家現(xiàn)行技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定，并應(yīng)有有合格證件。避避雷設(shè)備宜用用最短的接地地線與主接地地網(wǎng)相連，各各類電氣設(shè)備備必須接地可可靠。防雷與與接地體（線線）的敷設(shè)和和安裝必須符符合設(shè)計要求求和有關(guān)規(guī)范范的規(guī)定。如如果接地電阻阻不合要求，應(yīng)應(yīng)適當(dāng)?shù)脑黾蛹咏拥伢w。所所有接地線路路都涂防銹漆漆。作防腐處處理。第七章、質(zhì)量保證措施施（一）、組織措施施1、我公司根據(jù)GBB/T190002-ISSO90022標(biāo)準(zhǔn)建立完完善的質(zhì)量保保證體系與質(zhì)質(zhì)量信息反饋饋體系，對工工程質(zhì)量進(jìn)行行控制和監(jiān)督督，層層落實實“工程質(zhì)量管管理責(zé)任制”，切實做到到誰施工誰負(fù)負(fù)責(zé)。2、建立以質(zhì)量、技技術(shù)、施工、材材料等部門為為主的施工項項目質(zhì)量控制制保證體系，明明確分工職責(zé)責(zé)和質(zhì)量監(jiān)督督制度，落實實施工質(zhì)量控控制責(zé)任。3、建立責(zé)任人對施施工全過程質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)視視。4、加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)認(rèn)真貫徹各項項目技術(shù)管理理制度，如開開工前做好各各項工程技術(shù)術(shù)交底；施工工中嚴(yán)格執(zhí)行行“三檢”制度（自檢檢、互檢、專專檢）；上下下工序交接檢檢查驗收制度度；施工結(jié)束束后，認(rèn)真進(jìn)進(jìn)行工程質(zhì)量量檢驗評定。5、在職工中開展全全面質(zhì)量管理理基礎(chǔ)知識教教育，努力提提高職工的質(zhì)質(zhì)量意識，建建立班組QCC小組，實行行質(zhì)量目標(biāo)管管理，以一流流質(zhì)量、一流流的速度、一一流的技術(shù)、一一流的管理爭爭創(chuàng)市樣板工工程。6、制定工程質(zhì)量獎獎罰條例，嚴(yán)嚴(yán)格按照質(zhì)量量評定標(biāo)準(zhǔn)中中優(yōu)良工程標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，獎獎優(yōu)罰劣，確確保工程質(zhì)量量達(dá)到優(yōu)良。（二）、技術(shù)措施施1、編制施工項目施施工質(zhì)量計劃劃細(xì)則，完善善施工質(zhì)量控控制點和控制制標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化化施工質(zhì)量事事前、事中和和事后的全過過程控制，把把過去的“事后把關(guān)”變?yōu)椤笆孪阮A(yù)防”，從而提高高工程質(zhì)量。2、認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙和和規(guī)范，組織織有關(guān)人員參參加圖紙會審審，嚴(yán)格按圖圖紙和規(guī)范要要求執(zhí)行，并并按國家“建筑安裝工工程質(zhì)量檢驗驗評定標(biāo)準(zhǔn)”進(jìn)行驗收。3、在施工組織設(shè)計計指導(dǎo)下，及及時編制各分分項施工方案案和質(zhì)量保證證技術(shù)措施。4、本工程所采用的的原材料、半半成品都必須須有材料證明明和出廠合格格證，并按規(guī)規(guī)定批量抽樣樣試驗。鋼筋筋、水泥、磚磚、涂料、防防水材料等主主要材料均應(yīng)應(yīng)先檢后用，不不能邊檢邊用用，凡無出廠廠合格證和試試驗報告的材材料不得進(jìn)入入現(xiàn)場使用。5、加強(qiáng)材料管理，配配備專職材料料管理員，專專門負(fù)責(zé)材料料堆放、入庫庫和發(fā)放工作作，水泥要架架空堆放，以以防受潮變硬硬，鋼材盡量量減短存放時時間，以免生生銹。6、所有隱蔽工程必必須經(jīng)建設(shè)單單位、質(zhì)檢站站、監(jiān)理公司司、施工單位位質(zhì)安員檢查查合格，有關(guān)關(guān)部門簽字后后方可砼澆筑筑。7、模板拆下后及時時將表面清除除干凈，對已已變形的模具具，應(yīng)修改調(diào)調(diào)整后方可使使用。8、各道工序施工前前，應(yīng)由該工工種的主管施施工員和技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行行書面技術(shù)交交底，每天由由施工員、質(zhì)質(zhì)安員進(jìn)行班班前交底。9、施工中對工序質(zhì)質(zhì)量全面跟蹤蹤，不漏檢、誤誤檢，防止偶偶然性和異常常原因造成損損失。10、施工中與水水、電密切配配合，加強(qiáng)不不同工種配合合銜接，設(shè)專專人負(fù)責(zé)檢查查預(yù)留孔、預(yù)預(yù)埋件，不得得有任何遺漏漏，嚴(yán)禁錯埋埋、漏埋以及及事后打洞。11、嚴(yán)格控制工工程的垂直度度，軸線和樓樓層標(biāo)高，并并按要求進(jìn)行行沉降觀測。12、各專業(yè)施工工員、質(zhì)安員員對本工程要要害部位的質(zhì)質(zhì)量通病，重重點交待和重重點檢查，如如屋面防水、地地面排水、內(nèi)內(nèi)抹灰的邊角角平直、預(yù)埋埋管件和預(yù)留留孔洞的設(shè)置置等。13、推廣樣板施施工法，在施施工前做好樣樣板間，經(jīng)甲甲方、監(jiān)理單單位檢驗合格格后，方可大大面積施工。14、所有技術(shù)資資料及有關(guān)試