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木棧橋工程施工組織設(shè)計編制人:職務(wù):項目技術(shù)負責人簽字:審核人:職務(wù):項目經(jīng)理簽字:審批人:職務(wù):公司技術(shù)負責人簽字:編制單位:編制日期:2009年9月28日目錄第一章工程概況第二章施工組織部署第三章施工進度計劃及工期保證措施第四章施工技術(shù)措施第五章施工質(zhì)量保證措施第六章文明施工和安全生產(chǎn)防護措施第七章施工機械配置第一章工程概況XX市XX木棧橋工程(XX島大橋~XX大橋段)全長1046米,沿線共設(shè)親水平臺7處,獨立基礎(chǔ)共計765個,其中有416個獨立基礎(chǔ)位于現(xiàn)有水面以下,349個獨立基礎(chǔ)位于河岸護坡坡腳。木棧橋橋面鋪設(shè)采用防腐木質(zhì)橋面板。第二章施工組織部署一、施工組織機構(gòu)1、組織機構(gòu)本著保工期、保質(zhì)量、保安全的原則,同時便于內(nèi)、外協(xié)調(diào),在現(xiàn)場成立XX木棧橋工程項目經(jīng)理部,項目經(jīng)理部搭建在XX南岸XX大橋下,全權(quán)負責本工程項目的組織、實施及管理。項目組織機構(gòu)圖如下:項目經(jīng)理項目經(jīng)理技術(shù)負責人技術(shù)負責人施工技術(shù)科材料后勤科安全質(zhì)檢科財務(wù)科施工技術(shù)科材料后勤科安全質(zhì)檢科財務(wù)科機械設(shè)備科鋼筋工程施工組模板工程施工組土石方及護坡修復(fù)施工組木質(zhì)橋面安裝施工組砼工程施工組鋼筋工程施工組模板工程施工組土石方及護坡修復(fù)施工組木質(zhì)橋面安裝施工組砼工程施工組各機構(gòu)職能如下:(1)、項目經(jīng)理:全面負責工程建設(shè)一切事宜,對工程工期、質(zhì)量、安全、投資負全面責任,協(xié)調(diào)處理工程內(nèi)外關(guān)系,檢查、督促工程的質(zhì)量、安全,批準各種計劃、措施的實施。(2)、技術(shù)負責人:對工程生產(chǎn)過程中的技術(shù)負全面責任,指導(dǎo)貫徹國家、行業(yè)技術(shù)標準、規(guī)范;審核、編制施工組織設(shè)計,審核、編制重大施工方案的技術(shù)措施,組織參于工程質(zhì)量、安全事故的調(diào)查、分析。(3)、財務(wù)科:收集工程發(fā)生費用,資金流向等各種資料。做好工程各項資金的收支與支出計劃,及時完成每月的報表、臺帳及做好工程成本核算等工作。(4)、質(zhì)檢、安全科:負責工程施工過程中質(zhì)量檢查、安全監(jiān)督。及時做好各工序質(zhì)量的各種必要試驗;用技術(shù)手段抽查各工序的施工質(zhì)量,并制成記錄,做好各工序的安全技術(shù)交底。督促安全人員貫徹安全施工規(guī)范及各種安全措施的落實;參與工程質(zhì)量、安全事故的調(diào)查分析。(5)、機械設(shè)備科:負責施工過程中各種施工機械的維護、保養(yǎng)、操作及時做好工程設(shè)備維修和保養(yǎng),保證設(shè)備完好率,檢查督促設(shè)備操作員按操作規(guī)范操作機械設(shè)備,杜絕發(fā)生安全事故。(6)、材料后勤科:負責施工過程中工程材料及生活保障。根據(jù)工程建設(shè)需要及時采購各種合格工程材料;做好施工人員的生活后勤保障。(7)、技術(shù)科:負責工程施工過程中的技術(shù)指導(dǎo)。貫徹國家、行業(yè)技術(shù)標準、規(guī)范;參于編制施工組織設(shè)計,解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)難題,及時收集、整理施工過程中的各種記錄,負責各工序的技術(shù)交底及各工序的報驗,參與工程質(zhì)量、安全事故的調(diào)查、分析。2、施工隊伍部署根據(jù)本工程項目的特點及工期要求,成立五個專業(yè)施工作業(yè)隊,各施工作業(yè)隊工作內(nèi)容如下:第一施工作業(yè)隊:即土石方及護坡工程修復(fù)施工作業(yè)隊,配備勞動力40人,負責合同段片石護坡拆除、獨立基礎(chǔ)基坑土方開挖、基坑土方回填、護坡坡面平整及圍堰工作和現(xiàn)場小型搬運等作業(yè)。第二施工作業(yè)隊:即模板工程施工作業(yè)隊,配備勞動力36人,負責合同段獨立基礎(chǔ)模板及梁模板制作安裝施工作業(yè)。第三施工作業(yè)隊:即鋼筋工程施工作業(yè)隊,配備勞動力36人,負責全獨立基礎(chǔ)及梁鋼筋制作安裝施工作業(yè)。第四施工作業(yè)隊:即砼澆筑工程施工作業(yè)隊,配備勞動力36人,負責全合同段獨立基礎(chǔ)砼及梁澆筑施工作業(yè)。第五施工作業(yè)隊:木質(zhì)橋面安裝工程施工作業(yè)隊,配備勞動力36人,負責全部合同段橋面木質(zhì)梁、柱、橋面板安裝施工工作。五個作業(yè)隊之間既獨立分工又相互協(xié)作,并統(tǒng)一接受項目經(jīng)理部的管理和協(xié)調(diào)調(diào)配。整個工程實行項目經(jīng)理部—作業(yè)隊二級管理。二、施工準備工作1、設(shè)備、人員、材料準備該工程目前已進場施工,項目經(jīng)理部已搭建好,施工臨時用水、用電已完成,工程技術(shù)人員已到位,勞動力目前已進駐施工現(xiàn)場共計30人,其余未進場的勞動力根據(jù)施工進度要求安排陸續(xù)進場。工程所需的材料已準備進場,獨立基礎(chǔ)所需的前期部分材料已進場到位,(獨立基礎(chǔ)所需的模板材料已準備好,并已運至施工現(xiàn)場)。施工所需的機械設(shè)備挖掘機已進場施工。其它所需材料、設(shè)備根據(jù)施工進度的安排進行進場到位。第三章施工進度計劃及工期保證措施施工進度計劃根據(jù)木棧橋獨立基礎(chǔ)的總工程量及施工難點,木棧橋的獨立基礎(chǔ)的施工難點是基礎(chǔ)處于水下。因此,為保證工程順利完成,我公司確定采用申請橡膠壩降低河道水位的方案進行施工,在河道正常水位降低水位1.5米后,62天內(nèi)完成木棧橋施工,15天完成獨立基礎(chǔ)施工。具體計劃詳見施工進度計劃表(附后)二、保證工期的措施為保證木棧橋工程在放水后62天完成,為此,我公司主要采取以下幾方面的措施:
1、各管理班子組成人員在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下分工協(xié)作,確保工程進度、質(zhì)量目標的實現(xiàn)。
2、項目部建立由施工職能部門負責人參加的日常施工碰頭會議制度,總結(jié)一天的工作情況,布置第二天的工作任務(wù),將進度計劃落實到每一天。
3、項目部提議每周召開一次協(xié)調(diào)會議,邀請業(yè)主單位、設(shè)計院、監(jiān)理單位參加,將工程情況反映到各個部門,解決有關(guān)急需解決的問題,協(xié)調(diào)各橫向單位間的關(guān)系。
4、加強施工準備:
這是保證施工順利進行的前提,包括組織準備、技術(shù)準備、物資準備以及作業(yè)條件的準備等。認真熟悉建設(shè)文件、施工圖紙,掌握設(shè)計要求、工藝流程、適用規(guī)范和工期要求,編制出切實可行的確??偣て诘氖┕みM度網(wǎng)絡(luò)圖,關(guān)鍵節(jié)點要準時到位。
5、在甲方駐現(xiàn)場代表監(jiān)理公司及監(jiān)理公司的統(tǒng)一指揮下,密切協(xié)作,統(tǒng)籌兼顧,合理組織施工工序的交叉,以確保整個獨立基礎(chǔ)能按期完成。
6、掌握和控制施工進度,及時進行人力、物力的平衡調(diào)度,保證施工按計劃正常進行。
7、掌握施工動態(tài);協(xié)調(diào)內(nèi)部各專業(yè)工種之間的工作,注意后續(xù)工序的準備,布置工序之間的交接,及時解決施工中出現(xiàn)的各類問題。
8、必要時組織加班或夜間施工。第四章施工技術(shù)措施第一節(jié)、總體施工順序第一步:交接樁、線路復(fù)測,人員和機械設(shè)備進場、臨時設(shè)施修建。(目前已完成)
第二步:拆除片石護坡。(目前已完成80%)
第三步:獨立基礎(chǔ)基坑土方開挖。
第四步:獨立基礎(chǔ)C10砼墊層澆筑。第五步:獨立基礎(chǔ)C25鋼筋砼墊層澆筑。第六步:獨立基礎(chǔ)C25鋼筋砼柱澆筑。第七步:片石護坡修復(fù)。第八步:C25砼梁澆筑第九步:木質(zhì)梁、柱、橋面板安裝第二節(jié)、各分項工程施工方案一、獨立基礎(chǔ)施工方案(一)、獨立基礎(chǔ)基坑開挖施工方案1、做好施工前的技術(shù)準備工作,放出每個獨立基礎(chǔ)位置,摸清地上、地下設(shè)施情況,有條件的盡量拆遷掉,如不能拆遷,應(yīng)做好明顯標記,校正好儀器,保護好控制樁。2、施工程序:測量放樣折除片石護坡挖基坑3、在同業(yè)主委托的設(shè)計單位進行交接樁后,即開始進行中線放樣與高程測量,并做好測量記錄,進行局部放樣,繪制橫斷面圖,確定基坑施工邊界線樁位。4、清理現(xiàn)場,拆除一切有礙施工的障礙物。5、拆除片石護坡:采用挖掘機進行拆除,拆除后的片石堆放至靠河一側(cè)獨立基礎(chǔ)基坑外側(cè),以便修復(fù)時利用片石護坡修復(fù)。6、挖基坑:采用人工配合挖掘機械挖基坑。開挖時嚴禁擾動槽底土壤,機械挖至槽底上30cm,余土由人工清理,防止擾動槽底原土或雨水泡槽影響基礎(chǔ)土質(zhì),保證基礎(chǔ)良好性,土方堆放在基坑槽外側(cè)。基坑開挖后如有部分基坑有地下水滲入,則采用抽水機邊抽水邊開挖的方法進行施工,如果少部分基坑采用抽水的方法無法開挖施工,則采用筑土和砂袋圍堰的方法進行圍堰施工。如開挖后有少部分基坑遇流砂,則按照設(shè)計圖紙要求采用1米的涵管采用沉井法進行施工。7、基坑驗收:在槽底清理完畢后根據(jù)施工圖紙檢查基坑的位置、平面尺寸、基坑地基承載力是否符合要求,如果基坑地基承載力不符合要求。則應(yīng)按照設(shè)計圖紙要求打松木樁進行處理。檢驗合格后進行下道工序。(二)、獨立基礎(chǔ)C10、C25砼墊層澆筑1、施工準備:對基坑進行驗收,驗收合格方可進行墊層澆筑。2、施工放樣:根據(jù)圖紙設(shè)計要求,采用全站儀放出基坑墊層澆筑的位置、尺寸和高程。3、C10、C25砼墊層配合比設(shè)計:施工進場后根據(jù)設(shè)計圖紙,由實驗室選擇合適的料源確定必須的水泥含量和最佳含水量。4、施工備料:由于施工時砼施工時采用商品砼,因此,澆筑前應(yīng)提前3天與商品砼公司確定澆筑時間,提前備足砼澆筑所需的材料,各種材料應(yīng)滿足圖紙要求和規(guī)范要求。5、基礎(chǔ)模板制作安裝:(1)應(yīng)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置正確。(2)具有足夠的承載能力,剛度和穩(wěn)定性,能可靠承載新澆注的砼自重和側(cè)壓力以及在施工過程中產(chǎn)生的荷載。構(gòu)造簡單,拆裝方便,并便于鋼筋的綁扎、安裝及砼的澆注和養(yǎng)護要求。(3)模板接縫不應(yīng)漏漿。模板與砼的接觸面應(yīng)涮隔離劑,嚴禁隔離劑沾鋼筋與砼接處。(4)豎向模板和支架部分,安裝在基土上時應(yīng)加設(shè)墊板且基土必須堅實并有排水措施。模板及其支架在安裝過程中,必須設(shè)置防傾斜的臨時固定設(shè)施。(5)模板在拆除時應(yīng)符合拆除條件及達到規(guī)定強度后方可拆除。側(cè)模,在強度能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后,再拆除。底模,在砼強度符合施工要求時方可拆除。6、基礎(chǔ)鋼筋制安:(1)按施工平面圖規(guī)定的位置清理、平整后,鋼筋堆放場地應(yīng)準備墊木,按綁扎順序分類堆放鋼筋,如有銹蝕預(yù)先進行除銹處理。(2)核對圖紙,配料單,料牌區(qū)實物,在鋼號、規(guī)格尺寸形狀、數(shù)量是否一致,如有問題及時解決。(3)清理好墊層,彈好基坑基礎(chǔ)邊線。(4)熟悉圖紙,確定研究好鋼筋綁扎安裝順序。(5)鋼筋的表面必須清除帶有顆粒狀或片狀老銹,經(jīng)銹后仍留有麻點的鋼筋嚴禁按原規(guī)格使用。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。7、砼澆筑:(1)砼澆注采用泵送商品砼澆筑,澆筑時嚴格按配合比施工,砼澆搗要防止漏漿離析,要用漏槽下料,禁止拋料。澆筑時填寫混凝土施工記錄,制作試塊,用以檢28d強度。(2)砼要用平板振動器振搗密實,對散落下的土塊要及時鏟除。(3)要在基坑打出中心線,在側(cè)壁打出高程線,并隨時檢查基坑的高程(4)在混凝土能完12h以內(nèi),應(yīng)對砼加強覆蓋并養(yǎng)護,日常時每日澆水二次養(yǎng)護。(三)、C25砼獨立基礎(chǔ)柱澆筑1、施工準備:對基坑墊層進行驗收,驗收合格方可進行下道工序施工。2、施工放樣:根據(jù)圖紙設(shè)計要求,采用全站儀放出獨立柱的尺寸、高程。3、C25砼組成設(shè)計:施工進場后根據(jù)設(shè)計圖紙,由實驗室選擇合適的料源確定必須的水泥含量和最佳含水量。4、施工備料:由于施工時砼施工時采用商品砼,因此,澆筑前應(yīng)提前3天與商品砼公司確定澆筑時間,提前備足砼澆筑所需的材料,各種材料應(yīng)滿足圖紙要求和規(guī)范要求。5、獨立柱模板制作安裝(1)應(yīng)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置正確。(2)具有足夠的承載能力,剛度和穩(wěn)定性,能可靠承載新澆注的自重和側(cè)壓力以及在施工過程中產(chǎn)生的荷載。構(gòu)造簡單,拆裝方便,并便于鋼筋的綁扎、安裝及砼的澆注和養(yǎng)護要求。(3)模板接縫不應(yīng)漏漿。模板與砼的接觸面應(yīng)涮隔離劑,嚴禁隔離劑沾鋼筋與砼接處。(4)豎向模板和支架部分,多安裝在基土上時應(yīng)加設(shè)墊板且基土必須堅實并有排水措施。模板及其支架在安裝過程中,必須設(shè)置防傾斜的臨時固定設(shè)施。(5)模板在拆除時應(yīng)符合拆除條件及達到規(guī)定強度后方可拆除。側(cè)模,在強度能保證其表面棱角不因拆除模板而受壞損后,再拆除。底模,在砼強度符合施工要求時方可拆除。6、獨立柱鋼筋制安(1)按施工平面圖規(guī)定的位置清理、平整后,鋼筋堆放場地應(yīng)準備墊木,按綁扎順序分類堆放鋼筋,如有銹蝕預(yù)先進行除銹處理。(2)核對圖紙,配料單,料牌區(qū)實物,在鋼號、規(guī)格尺寸形狀、數(shù)量是否一致,如有問題及時解決。(3)清理好墊層,彈好墻、柱邊線。(4)熟悉圖紙,確定研究好鋼筋綁扎安裝順序。(5)鋼筋的表面必須清除帶有顆粒狀或片狀老銹,經(jīng)銹后仍留有麻點的鋼筋嚴禁按原規(guī)格使用。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。(6)柱筋綁扎。A、按圖紙要求間距,計算好每根柱筋數(shù)量,先將柱筋都套在下層伸出的搭接筋上,然后立柱子鋼筋,在搭接長度內(nèi),綁扎扣不少于三個,綁扣要向里。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭建時,角部彎鉤應(yīng)與模板成45度。中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90度。B、綁扎接頭的搭建長度按設(shè)計要求。如無設(shè)計要求時,應(yīng)符合以下規(guī)定:鋼筋級別受拉區(qū)受壓區(qū)Ⅰ30d20dⅡ35d25dⅢ40d30dC、綁扎接頭的位置應(yīng)相互錯開,在受力鋼筋直30倍區(qū)段范圍內(nèi)(且不小于50mm),有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總裁面面積,應(yīng)符合受拉區(qū)不得超過25%,受壓區(qū)不得超過50%的規(guī)定。D、立好的柱子鋼筋上用粉筆劃好箍筋間距,然后將已好的箍筋往上移動,由上往下宜采用纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直,箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均需綁扎,主筋與筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花式交錯綁扎,筋的接頭(即彎鉤疊合處)應(yīng)沿柱子向交錯布置。有抗震要求的地區(qū),柱筋端頭應(yīng)彎成135度,平直長度不小于10d;如筋采用90度搭接,搭接處應(yīng)焊接,焊深縫度單面焊縫不小于10d。E、柱筋保護層:墊塊應(yīng)綁在柱立筋外皮上,間距一100mm以保證主筋保護層厚度的正確。F、當柱截面尺寸有變化時,柱鋼筋收縮位置,尺寸符合要求。G、如設(shè)計要求筋設(shè)拉筋,拉筋應(yīng)鉤住主筋。7、獨立柱混凝土澆筑(1)混凝土拌合:砼采用商品砼,拌合應(yīng)按照圖紙設(shè)計的砼標號及配合比進行拌合。(2)、混凝土運輸:采用商品砼車運輸至施工現(xiàn)場(3)、澆筑、振搗A、澆筑方法:對柱澆筑時應(yīng)先將振棒柱底根部,使其振動,在灌入混凝土,應(yīng)分層澆灌振搗,每層厚度不超過60cm,邊下料邊振搗,連續(xù)作業(yè)澆灌到頂。墊層應(yīng)用平板振搗器振搗密實。B、混凝土振搗:振搗柱子時,振搗棒盡量靠近內(nèi)墻插。C、澆灌混凝土?xí)r應(yīng)注意保護鋼筋位置。隨時檢查模板是否變形、位移、螺栓、吊桿是否松動、脫落以及漏漿現(xiàn)象,并派專人修理。D、表面抹平:對振搗完畢的混凝土,應(yīng)用木抹子將表面壓實、抹平,表面不得有松散混凝土。(4)、混凝土養(yǎng)護:在混凝土能完12h以內(nèi),應(yīng)對砼加強覆蓋并養(yǎng)護。日常時每日澆水二次掩護,掩護時間不得少于7晝夜。填寫混凝土施工記錄,制作試塊,用以檢28d強度。8、質(zhì)量保證措施(1)嚴格把好材料關(guān),對鋼筋及水泥進場必須要有出廠合格證,材質(zhì)檢驗報告,進場后先進行外觀檢查,內(nèi)部驗收,合格后向甲方、監(jiān)理報驗通過后方可用于工程。(2)對水泥、砂、石料進場后必須做原材料試驗,申請使用商品砼時,施工時有專職試驗人員進行計量監(jiān)督。(3)對于獨立柱施工一定要嚴格控制高程,施工完畢后做好測量記錄,會同甲方、監(jiān)理進行隱檢、驗收。(4)加強對砼柱的養(yǎng)護。(5)做好自檢,交接檢工作。要求每道工序完成后進行班組自檢,交接檢驗后方可轉(zhuǎn)入下道工序。(6)加強現(xiàn)場施工管理人員質(zhì)量意識,進行經(jīng)常性的質(zhì)量抽查,及時糾正不合格的地方。(7)嚴格對待不合格產(chǎn)品的出現(xiàn),對于不合格工序,要即時發(fā)現(xiàn),并會同各方人員進行會審、定出處理意見,驗收合格后,凡可進行下道序列。(四)、M7.5片石護坡修復(fù)1.施工工藝:施工前準備——測量放線——坡面修整——鋪設(shè)土工布——漿砌片石護坡——勾平縫。
2、材料要求(1)、護坡修復(fù)石料采用原有拆除的片石,不足不部分進行外購,新購石料厚度不小于15cm具有一定長度和寬度的片狀石料,石料質(zhì)地強韌、密實,無風(fēng)化剝落、裂紋和結(jié)構(gòu)缺陷,表面清潔無污染。(2)、砂漿使用滾筒式拌和機現(xiàn)場拌和,材料使用中(粗)砂,且為河砂,過篩后機拌3~5min后使用。砂漿隨拌隨用,保持適宜稠度;在拌和3~5h使用完畢;運輸過程或存貯過程中發(fā)生離析、泌水砂漿,砌筑前重新拌和;已凝結(jié)的砂漿不得使用。(3)、施工現(xiàn)場不堆放不合格材料,廢棄的材料及時清理出場。3、施工方法
(1)、坡面修整、鋪設(shè)土工布在測量放線完成后,護坡位置進行整平夯實,達到設(shè)計要求為止。以防止護坡沉降,整平夯實后,按照原有坡面土工布的鋪設(shè)材料、樣式進行鋪設(shè)土工布。(2)、片石砌筑護坡的砌筑較大的片石使用于下層且大面朝下,砌筑時選取形狀及尺寸較為合適的片石,尖銳突出部分敲除,豎縫較寬時,在砂漿中塞以小石塊,砌縫寬度不大于2cm,砌筑過程中要注意選用較大、較平整的石塊為外露面和坡頂、邊口,石塊使用時應(yīng)灑水濕潤,若表面有泥土、水銹先沖洗干凈,尤其砌下層及角隅石不能偏小,砂漿要飽滿,石縫以砂漿和小碎石充填,片石不能豎立使用,石料擠漿要符合要求,不能緊貼無砂漿,寬度要一致,不能有假縫,當分幾段同時砌筑時,相鄰高差不大于1.2m,各段水平砌縫一致。砌筑中的三角縫不得大于20mm;各工作縫相互錯開。若石塊松動或砌縫開裂,要將石塊提起,將墊層砂漿與砌縫砂漿清掃干凈,然后將石塊重鋪砌在新砂漿上。在砂漿凝固前將外露縫勾好,勾縫深度不小于20mm,若不能及時勾縫,則將砌縫砂漿刮深20mm為以后勾縫做準備。所有縫隙均應(yīng)填滿砂漿。
4、沉降縫的設(shè)置根據(jù)施工段長度以20m-50m分段砌筑并以10m~15m設(shè)置沉降縫,沉降縫用瀝青麻絮或其它防水材料填充。5、勾縫及養(yǎng)護勾縫一律采用平縫,勾縫采用的砂漿強度M7.5,砌體勾縫嵌入砌縫20mm深,縫槽深度不足時應(yīng)鑿夠深度后再勾縫。每砌好一段,待漿砌砂漿初凝后,用濕草簾覆蓋定時灑水養(yǎng)護,覆蓋養(yǎng)護7~14d。養(yǎng)護期間避免外力碰撞、振動或承重。二、C25砼梁施工方案(一)、梁模板制作安裝1、梁、板模:梁模采用木模散,板模采用10mm厚竹膠板下墊55×100背枋間距150mm,或滿鋪55×100木板。梁下立桿間距300mm,為防止梁模變形,對高度800梁側(cè)分別設(shè)置扁鐵拉片,水平間距500mm,沿梁高每500設(shè)置一道。2、樓梯部位用木模。3、模板的制作模板的制作設(shè)專人負責放樣及設(shè)計加工,模板的制作按梁尺寸制作,梁木模實現(xiàn)外拉內(nèi)撐合理受力效果,應(yīng)特別注意模板接縫寬度控制,平整度、剛度、穩(wěn)定性等控制。模板工程是結(jié)構(gòu)施工的龍頭工序。施工時有以下幾方面具體要求:①、模板板面平整度度允許偏差為為3mm。②、模板高度允許偏偏差為+3、-5mm;寬度0、-1mm。③、對角線長允許偏偏差為±5mm。④、模板翹曲允許偏偏差為1/1000對角線長度度。⑤、孔眼位置中心偏偏差2mm。⑥、內(nèi)外角應(yīng)保證垂垂直平整,無無彎曲。模板制作完成后,經(jīng)經(jīng)專人檢查驗驗收合格,方方準現(xiàn)場使用用。4、模板的安裝=1\*GB3①、梁、板模板安裝前,應(yīng)應(yīng)搭設(shè)支撐架架,架頂必須須嚴格找平,后后再鋪模板和和木楞等。平平行于梁斷面面方向立柱間間距為梁高700以內(nèi),立柱柱間距不大于于900;梁700-1300時,立柱間間距不大于700。=2\*GB3②、梁板起拱按規(guī)范范1/1000梁跨度進行行。=3\*GB3③、大截面、大跨度度梁支撐時,應(yīng)應(yīng)加強支撐立立柱密度,并并在工程的端端頭中部每2~3m設(shè)置一間剪剪刀撐以加強強架體剛度,防防止變形。大大梁下面支撐撐條件為結(jié)構(gòu)構(gòu)梁板樓面時時,還應(yīng)會同同設(shè)計作荷載載驗算,超過過設(shè)計標準必必須作荷重垂垂直下傳,多多個樓面(地地面)聯(lián)合承承重,確保已已施工結(jié)構(gòu)不不受破壞。=4\*GB3④、模板與砼接觸面面應(yīng)刷建筑隔隔離劑,但嚴嚴禁使用油質(zhì)質(zhì)隔離劑,嚴嚴禁隔離劑污污染鋼筋。5、模板的拆除①、梁板底模,當跨跨度小于8m時,混凝土土強度達到設(shè)設(shè)計強度的75%時即可拆拆模;當跨度度大于8m時,混凝土土達到設(shè)計強強度的100%時方可拆拆除。懸挑構(gòu)構(gòu)件,當跨度度小于2m時,強度達達到設(shè)計強度度的75%時可以拆拆除模板;跨跨度大于2m時,強度達達到設(shè)計強度度的100%時方可拆拆模。其余構(gòu)構(gòu)件拆模時間間按規(guī)范要求求進行。②、側(cè)模在混凝土強強度能保證其其表面及棱角角不因拆除模模板而損壞后后,方可拆除除。一般混凝凝土強度達到到2.5Mppa時方可拆除除。③、多層樓板模板的的支撐架,當當上層樓板正正在澆筑混凝凝土?xí)r,下層層樓板的模板板支撐架不得得拆除,再下下一層樓板模模板的支撐架架,可拆除一一部分。④、已拆除模板及其其支架的結(jié)構(gòu)構(gòu),應(yīng)在混凝凝土強度達到到設(shè)計的混凝凝土強度標準準值后,才允允許承受全部部使用荷載。⑤、拆完后的模板,應(yīng)應(yīng)及時加以清清理、修理,按按種類及尺寸寸分別堆放,以以便下次使用用。(二)、梁鋼筋工工程本工程鋼筋加工采采用現(xiàn)場制作作。1、鋼筋的一般要求求①、鋼筋在儲運時,必必須保留標牌牌,并按級別別,品種分規(guī)規(guī)格堆放整齊齊,鋼筋搭架架堆放,離地地30cm以上。②、鋼筋加工的尺寸寸、形狀、末末端彎折度數(shù)數(shù),平直部分分長度,彎曲直徑徑,弧度等都都必須符合設(shè)設(shè)計和現(xiàn)行規(guī)規(guī)范要求。鋼鋼筋進場除附附出廠合格證證和材質(zhì)試驗驗報告外,還還必須送質(zhì)檢檢站試驗室復(fù)復(fù)驗,合格者者方可使用。鋼鋼筋放樣時,必必須嚴格按照照規(guī)范、施工工圖紙進行審審核,試制無無誤后,方可可批量生產(chǎn),以以減少返工浪浪費,確保工工程質(zhì)量。③、受力鋼筋接頭宜宜優(yōu)先采用機機械連接和焊焊接接頭,受受力鋼筋的焊焊接接頭位置置應(yīng)相互錯開開,在該區(qū)段段內(nèi)有接頭的的受力鋼筋截截面面積占受受力鋼筋總截截面面積的百百分率,應(yīng)符符合非預(yù)應(yīng)力力筋受拉區(qū)不不超過50%。④、豎向鋼筋采用電電渣壓力焊,變變截面處采用用搭接接頭。水水平鋼筋采用用閃光對焊,且且注意鋼筋接接頭不宜設(shè)在在梁端、柱端端等箍筋加密密范圍。焊接接接頭的類型型和質(zhì)量應(yīng)符符合現(xiàn)行驗收收規(guī)范要求。鋼鋼筋縱橫交叉叉時應(yīng)首先保保證柱、主梁梁鋼筋的保護護層厚度。梁梁柱外平時以以柱筋位置為為準,梁外緣緣主筋設(shè)置在在柱筋內(nèi)緣。⑤、梁與柱交叉處鋼鋼筋穿插稠密密,應(yīng)特別注注意主筋凈距距及位置。=6\*GB3⑥、次梁下部筋支座的的錨固長度月月牙紋鋼筋Las≥12d,光面鋼筋Las≥15d.。=7\*GB3⑦、現(xiàn)澆板鋼筋綁扎扎應(yīng)滿足構(gòu)造造要求,短方方向鋼筋應(yīng)置置于下層,負負彎矩筋的位位置必須準確確并綁扎牢固固,板筋綁扎扎好后應(yīng)墊上上混凝土墊塊塊,嚴格控制制現(xiàn)澆板筋的的保護層厚度度。板雙層鋼鋼筋之間應(yīng)墊墊Φ12@1000鐵板凳固定。2、鋼筋的焊接、綁綁扎。=1\*GB3①、梁板鋼筋綁扎梁的縱向受力鋼筋筋采用雙排布布置時,兩排排鋼筋間應(yīng)墊墊Φ25的短鋼筋、并并綁扎牢實,以以保持鋼筋排排距。當主次次梁、板鋼筋筋交叉布置時時,主梁受力力鋼筋布置在在最下邊,依依次為次梁主主筋,然后為為板面鋼筋,此此時應(yīng)特別注注意保持主筋筋的保護層厚厚度和主筋的的水平間距不不小30mm,以便砼澆澆筑。板的鋼鋼筋綁扎應(yīng)注注意板上部負負筋,直鉤要要朝下,要防防止被踩下,特特別是雨蓬、挑挑檐、陽臺等等懸臂板,要要嚴格控制負負筋位置,以以免拆模后斷斷裂。3、鋼筋焊接的質(zhì)量量保證本工程鋼筋焊接主主要采用電渣渣壓力焊和閃閃光對焊,焊焊接質(zhì)量必須須滿足以下要要求:其外觀檢查應(yīng)符合合下列要求::(1)、接頭處不得橫橫向裂紋;(2)、與電極接觸處處的鋼筋表面面,I-III級鋼筋焊接接時不得有明明顯燒傷;IV級鋼筋焊接接時不得有燒燒傷;負溫閃閃光對焊時,對對于II-IV級鋼筋,均均不得有燒傷傷;(3)、接頭處的彎折折角不得大于于3度;(4)、接頭處的軸線線偏移,不得得大于鋼筋直直徑的0.1倍,且不得得大于2mm。外觀檢查結(jié)果,當當有1個接頭不符符合要求時,應(yīng)應(yīng)對全部接頭頭進行檢查,剔剔出不合格接接頭,切除熱熱影響區(qū)后重重新焊接。4、鋼筋在制作和綁綁扎時還應(yīng)注注意:①、實際施工難度要要求我們有預(yù)預(yù)見性、需核核定的問題及及時與設(shè)計、甲甲方聯(lián)系核定定。②、認真理解和掌握握電腦繪圖的的特點和通用用性,很多情情況是一圖多多用,鋼筋放放樣時要參照照多張圖才能能計算出鋼筋筋的斷點搭接接和錨固。③、制作的成品鋼筋筋應(yīng)掛牌驗收收,專人負責責清料及抽查查。④、在遇柱變斷面及及墻后收邊處處,上下層柱柱(墻)筋錨錨固或搭接采采用倒插筋的的方法。⑤、凡設(shè)計未反映的的如板分布筋筋,撐腳筋,拉拉結(jié)筋等均應(yīng)應(yīng)按有關(guān)規(guī)范范規(guī)定加設(shè)不不得遺漏。⑥、為防止施工時,將將板面上部負負筋踩塌,應(yīng)應(yīng)每隔900設(shè)置Φ12鋼筋馬凳,形形式如基礎(chǔ)馬馬凳。⑦、經(jīng)質(zhì)監(jiān)驗收合格格后。辦理隱隱蔽驗收記錄錄簽字后,方方可進入下道道工序。5、鋼筋綁扎施工工工藝流程圖鋼筋綁扎施工工藝藝流程圖模板或基層二次放線校正鋼筋位置模板或基層二次放線校正鋼筋位置基層清理鋪底層鋼筋位置、間距基層清理鋪底層鋼筋位置、間距綁扎梁鋼筋現(xiàn)場試樣鋼筋下料綁扎梁鋼筋現(xiàn)場試樣鋼筋下料固定鋼筋位置保證位置正確成型筋符合圖紙設(shè)計要求固定鋼筋位置保證位置正確成型筋符合圖紙設(shè)計要求綁上層鋼筋位置墊塊確保厚度綁上層鋼筋位置墊塊確保厚度板立筋定位劃出間距放墊塊保證保護層厚度板立筋定位劃出間距放墊塊保證保護層厚度綁次梁鋼筋處理好交接點綁次梁鋼筋處理好交接點綁板水平筋保證符合設(shè)計、規(guī)范綁板水平筋保證符合設(shè)計、規(guī)范(二)、梁C255砼澆筑砼工程工藝流程如如下圖9配合比設(shè)計及試驗配合比設(shè)計及試驗原材料備料、檢原材料備料、檢計量計量拌制拌制運輸運輸取試塊取試塊澆筑澆筑養(yǎng)護養(yǎng)護試壓拆模試壓拆模圖9本工程梁、板采用用現(xiàn)澆混凝土土,應(yīng)注意以以下幾點(1)對要澆筑筑的砼的技術(shù)術(shù)應(yīng)包括:砼砼的設(shè)計強度度等級、抗?jié)B滲等級;砼原原材料要求::石子粒徑、水水泥品種、標標號、外加劑劑種類等;砼砼的坍落度、初初終凝時間等等;砼施工日日期、砼施工工部位、砼方方量等。砼施施工配合比單單。(2)施工現(xiàn)場場按規(guī)定制作作砼試塊進行行養(yǎng)護試壓。砼澆筑均采用泵送送混凝土澆筑筑,應(yīng)注意以以下幾點:1、原材料:水泥應(yīng)使用用質(zhì)量穩(wěn)定的的大廠水泥,且且必須具有出出廠合格證和和試驗報告,砂砂、石粒徑級級配合理,含含泥量及有害害成分不超過過規(guī)范規(guī)定,砂砂必須進行過過篩,石子必必須經(jīng)過水沖沖洗。2、工地現(xiàn)場取原材材料送檢及做做配合比試驗驗,并根據(jù)材材料的供應(yīng)時時間、砂、石石的含水率變化情況及及時調(diào)整配合合比。衡器必必須定時校驗驗,砼攪拌必必須實行開盤盤申請制,并并且必須進行行過秤確定重重量,向料斗斗中裝料順序序為先石后水水泥最后加砂砂加水。3、砼攪拌,水灰比比不得大于0.5,嚴格控制制配合比,做做好自檢和工工序交接記錄錄。4、砼澆筑的基本要要求:(1)、澆筑前應(yīng)將模模板內(nèi)雜物清清除干凈濕潤潤模板,接頭頭部位應(yīng)用同同級砼(清除除石子)的砂砂漿,以保證證接頭密實。(2)、在砼澆筑過程程中,應(yīng)有其其它專業(yè)和工工種跟班作業(yè)業(yè),檢查鋼筋筋是否出現(xiàn)偏偏差和位移,特特別要重視豎豎向結(jié)構(gòu)的保保護層和板,雨雨蓬結(jié)構(gòu)負彎彎矩部分鋼筋筋位置準確,并并嚴密監(jiān)視模模板架子承載載情況。(3)、加強關(guān)鍵部位位振搗,振搗搗以快插慢撥撥,表面出漿漿為佳,以防防欠振、漏振振和超振。(4)、施工縫處理應(yīng)應(yīng)將松石和浮浮漿清除,用用清水沖洗后后,加同配比比的砂漿鋪墊墊于接頭,以以保證接縫嚴嚴密。(5)、當澆筑柱與梁梁交叉處的混混凝土?xí)r,一一般鋼筋密集集,特別是上上部負鋼筋又又粗又多。為為防止混凝土土下料困難,必必要時這一部部分改用同標標號的細石混混凝土進行澆澆筑。(6)混凝土采用人工工澆水養(yǎng)護,開開始養(yǎng)護時間間為終凝前夕夕,養(yǎng)護時間間為7d。(7)、在已澆筑的混混凝土強度未未達到1.2N//mm2以前,不得得在其上踩踏踏或安裝模板板及支架。5、混凝土的振搗::混凝土澆筑厚度控控制在50cm,混凝土上上層澆筑間隙隙控制在3小時以內(nèi),混混凝土采取以以輻射形式隨隨混凝土流淌淌面追蹤振搗搗,兩根主振振動棒承擔混混凝土落料中中心范圍振,4根以上振動動完成流淌面面的振搗,扇扇面持續(xù)擴大大即組織替補補振動棒補充充插入,振動動時做到:快快插慢撥,在在振搗過程中中,振動棒上上下略有抽支支,使上下均均勻,每點振振搗時間一般般為25秒。振搗質(zhì)量控制制重點是在不不漏振,平面面上振幅半徑徑接好,上層層振搗必須插插入未凝結(jié)的的已澆層5cm左右,以排排除氣泡,消消除兩層之間間的接縫。6、混凝土的養(yǎng)護為了保證已澆好的的混凝土在規(guī)規(guī)定齡期限內(nèi)內(nèi)達到設(shè)計強強度等級,并并防止產(chǎn)生收收縮裂縫,對對混凝土應(yīng)認認真養(yǎng)護。澆注完畢,應(yīng)根據(jù)據(jù)具體情況及及時進行養(yǎng)護護。一般養(yǎng)護護不少于7d,有抗?jié)B要要求的不少于于14d。澆水養(yǎng)護護每天2-4次,以保持持混凝土表面面濕潤為宜。除除此之外,還還應(yīng)按《施工工驗收規(guī)范》GB502204-92執(zhí)行。同時時,還應(yīng)根據(jù)據(jù)季節(jié)、溫度度及是否摻有有外加劑分別別采取相應(yīng)措措施。7、混凝土的強度檢檢驗混凝土的澆筑過程程中,現(xiàn)場應(yīng)應(yīng)派專人按有有關(guān)規(guī)定取樣樣作試件。通過對混凝土試件件的試驗,依依據(jù)試驗數(shù)據(jù)據(jù)判別混凝土土的強度等級級和質(zhì)量。三、木柱、木梁工工程施工方法法(一)柱
制作方法法如下:
(1)選料。按按照圖紙的設(shè)設(shè)計要求進行行選料。
(2)放十字中中線。將柱料料離地面適當當高度放平架架起支穩(wěn)后,兩兩人各執(zhí)墨斗斗、角尺在柱柱料兩端找出出中點,過中中點吊中線,用用角尺依中線線畫十字中線線。
(3)放八卦線線。用四六分分之,即所謂謂“四六分八方方,四外小加加一”。
(4)八卦線后后,將柱料放放回地面,并并使一面(正正八方形的任任意一條邊)與與地面成水平平,支穩(wěn)后,用用錛或斧子錛錛砍平直,若若錛砍不直可可用刨刨削平平直,然后彈彈上楞線,其其他各面以此此法砍平彈線線,即成八卦卦楞。
(5)將八方的的每邊3等分,把每每個內(nèi)角的1/3連接起來呈16邊形(即時16瓣)。依每每個角頂點為為基點,在柱柱身彈線,砍砍去楞角,刨刨光找圓。做做成的圓柱應(yīng)應(yīng)為規(guī)矩圓形形,沒有死楞楞,更不能因因求圓而將柱柱徑做小。然然后依柱頭十十字線在柱身身上彈上中線線。按柱身的的方向(里外外面)做好標標記。
(6)彈“升”線。由于前前后檐的柱子子部向里有一一事實上傾斜斜度,中線就就不能做柱的的垂直線,所所以必須另彈彈一條柱頭至至柱腳的垂直直線,這條垂垂直線就叫“升”線。
中線和“升”線是有規(guī)定定的?!吧本€應(yīng)按柱每每高320厘米,側(cè)腳腳為2.24厘米,即7/10000。前后檐柱柱都向里傾斜斜,就在柱子子中線內(nèi)側(cè)反反彈一道“升”線,安裝時時以這道“升”線吊直校正正(中線仍與與柱頂中線相相對做為校正正依據(jù))。檐檐角柱的“升”線彈兩面,即即山面和檐面面各彈一條,因因為角柱兩面面均向里傾斜斜。
(7)畫柱頭線線要以小杖桿桿上的尺寸為為準。把杖桿桿平放在柱身身上,對齊柱柱中線,下對對“升”線,然后把把小杖桿上柱柱高的實際尺尺寸,點畫在在柱子兩端,并并在柱高的實實際尺寸之外外兩端各量畫畫出柱徑的3/10作為鏝頭榫榫。不要動杖杖桿,再將柱柱卯位置點畫畫在柱頭上(如如與檐柱頭交交接的大額枋枋、額墊板及及小額枋等)。按按點好的柱高高線,用角尺尺按“升”線拐方。操操作時要照直直看正,畫簽簽與所畫面垂垂直地畫線。畫畫完一面后,將將柱身翻轉(zhuǎn)身身翻轉(zhuǎn)畫另一一面,所畫的的柱頭柱腳輪輪線要交圈,并并在柱腳線上上以中線為準準,畫出立架架時校正用的的撬口位置線線(撬口的尺尺寸一般寬3.2厘米、深6.4厘米、高1.6厘米~2厘米)。(8)鑿做榫卯。先做做柱頭的饅頭頭榫。做完之之后,依柱身身上的柱中線線復(fù)彈迎頭十十字線,然后后依此線在柱柱頭上畫出大大額枋銀錠榫榫卯的深度及及寬度,卯深深按柱徑的3/4,寬按枋厚厚的3/10。銀錠卯的的上口與下口口寬窄不等,卯卯深的里面要要比外面大,呈呈小嗽叭口形形。。
(二)梁梁
(1)根據(jù)梁的的長、寬、厚厚要求選料,并并加一定富余余尺寸打截。
(2)將打截好的荒料在場在上墊起20厘米左右,支穩(wěn)。用吊線方法畫出梁頭的迎頭十字線(即梁頭垂直中線),以此線向兩測量出梁的寬度的一半各畫出一條線。這兩條線之間即是梁的寬度。用角尺按迎頭垂直線畫出梁的底皮線,再從此線向上量出梁的厚度,點畫出梁上皮線,以迎頭線為準,將各線彈在梁身,然后依線砍去荒料、刨光。
(3)依迎頭垂直中線,彈上梁的上,下兩面中線。用事先排好的杖桿點畫出各部中線,用角尺畫出中線。再把梁的一個側(cè)面翻轉(zhuǎn)向上,在兩端從底皮向上畫平水線位(大式平水一桁徑,小式平水2.5椽徑),再從平水線位向上按1/2桁徑點出抬頭線。再向上按梁總高的1/10點畫出熊背線。然后根據(jù)點畫出的各線在梁身兩側(cè)彈上線。再把梁翻轉(zhuǎn)擺正,把杖桿上的梁長、步架分位,點畫到梁的正上面,用角尺過畫到的梁上,將梁兩端桁位中線過畫在梁兩端桁位中線過畫在梁的四面,首尾連接。以上所畫的各線與梁順身方向線成十字相交。
(4)用桁碗樣板在梁兩端桁碗位畫出桁碗。在桁碗下部依中線畫出墊板榫卯線。然后在梁上皮瓜柱位置畫出瓜柱的管腳榫卯口和角背的栽銷口。最后在梁下面兩端畫出與柱頭饅頭榫相交的卯口,尺寸按柱徑3/10見方。
(5)梁上各線彈畫完之后,即可用鋸鋸到桁碗里線稍過一點后,抬鋸斷肩,復(fù)彈上中線,在此中線兩側(cè),按梁寬的1/4處各畫一條線,留出2/4的鼻子位置,再用角尺以兩側(cè)桁碗尺寸畫出橫線,然后用鑿剔出桁碗、瓜柱管腳卯口和栽銷卯口,再用刨按熊北線倒圓楞。翻轉(zhuǎn)梁,鑿剔海眼。以上工序完成之后,把梁擺正,按照截線盤頭鋸齊,重畫上迎頭十字線,最后用刨把梁楞角梢刮一下,在梁上皮寫上此梁的編號、位置。梁制作完成,擺放一邊以備立架。
制作中應(yīng)注意:畫線一定要準確,鋸削一定要謹慎細心,因為梁是棧橋中主要承重構(gòu)件,截面雖然不小,但其連接部分加工后僅占構(gòu)件截面30%左右。如果鋸截不慎,刮削過量,會破壞梁的承重能力,無形中降低了建筑物的壽命。
(三)橋面板鋪裝1、安裝前檢查木質(zhì)質(zhì)橋面板的質(zhì)質(zhì)量,按照圖圖紙的設(shè)計要要求進行選料料。;
2、沿梁的龍龍骨方向逐根根連接鋪設(shè)木木質(zhì)橋面板,表表面與設(shè)計標標高一致,鋪鋪好后從兩側(cè)側(cè)加固,加固固時在梁的位置處釘鋼釘釘,并砸入橋橋面板內(nèi),不不得損傷木質(zhì)質(zhì)橋面板,釘眼眼處平整光滑滑;
3、鋪設(shè)木質(zhì)橋面板時,在鋪設(shè)過過程中相鄰橋橋面板應(yīng)相平,橋面面板與橋面板板之間應(yīng)有5mm的間隙,不不得砸得太緊緊,防止損傷傷木質(zhì)橋面板表表面及棱角;;
4、木質(zhì)橋面板需需要截斷時,切切口應(yīng)平滑、整齊齊;
5、施工周期期應(yīng)安排緊湊湊,注意外界界環(huán)境的變化化,特別注意意水、汽污染染或堅硬異物物、油類、粉粉塵、易燃品品等危害性物物質(zhì)對地板的的污染侵害,與與橋面板施工項項目無關(guān)人員員不經(jīng)允許不不得進入施工工現(xiàn)場,加強強對施工現(xiàn)場場監(jiān)管;
6、木質(zhì)橋面板安裝用鋼釘釘釘入防腐木木梁固定,釘頭頭砸入木材內(nèi)內(nèi),釘眼添平平;
7、木質(zhì)橋面板安裝時與相相關(guān)工程接口口協(xié)調(diào)配合;;(四)、柱柱、板油漆施施工本工程油漆主要用用于木柱、欄欄桿、橋面板板等部位。本本工程油漆采采用人工刷涂涂的方式進行行。油漆工程程施工時,施施工環(huán)境應(yīng)當當清潔干凈。1、施工工藝流程清掃、起釘釘、除油污→修復(fù)平整→打磨→節(jié)疤處漆片→打油底→局部刮膩子→磨光→第一遍油漆→補膩子磨光→第二遍油漆漆2、木材面油漆工程程的施工要點點:①、刷底油時,木材材表面均必須須刷到、刷均均勻,不可遺遺漏。②、抹膩子,對于寬寬縫、深洞要要深入壓實,抹抹平刮光。③、磨砂紙、要打磨磨光滑,不能能磨穿油底,不不可磨損棱角角。④、涂刷油漆時,均均應(yīng)到橫平豎豎直、縱橫交交錯,均勻一一致。在涂刷刷順序上應(yīng)先先上后下,先先內(nèi)后外,先先淺后深,按按照木紋理平平理直。⑤、油漆施工時,木木材含水率不不大于18%。四、花池路緣石及及踏步塊石工工程施工方案案(一)、花池路緣石安安裝安裝施工工方案1、準備工作:施工工前按照圖紙紙的設(shè)計要求求備足材料,材材料應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求。2、施工放樣:經(jīng)測測量人員測量量定位后方可可施工。釘上上控制柱,拉拉上控制線,每10m釘1個控制樁。3、施工程序:準備備工作施施工放樣澆筑墊層路緣石安砌砌回填填4、澆筑墊層:砼澆注注嚴格按配合合比施工,砼澆搗要防防止漏漿離析析,要用漏槽槽下料,禁止止拋料。5、路緣石安砌:路路緣在安砌時時應(yīng)注意復(fù)核核高程,使之之平整,順直直。應(yīng)注意路路緣之間的縫縫不大于1cm,使之均勻勻。6、勾縫:對路緣縫縫屑勾縫,勾勾縫時應(yīng)密實實,壓緊。(二)、踏步塊石石鋪裝施工方方案(1)施工準備:檢查查墊層的壓實實度,平整度度,高程,橫橫坡度,平面面尺寸等,如如有表面松散散等現(xiàn)象必須須及時處理。(2)施工放樣:根據(jù)設(shè)設(shè)計圖紙,采用全全站儀、經(jīng)緯緯儀放出踏步步的具體位置;(3)砂漿配合比層組組成設(shè)計:施施工進場后根根據(jù)設(shè)計圖紙紙,由實驗室室選擇合適的的料源確定必必須的砂漿的的水泥含量和和最佳含水量量。(4)施工備料::按照各分項項目工程的施施工時間,提提前一個星期期備足材料,各各種材料應(yīng)滿滿足圖紙要求求和規(guī)范要求求。(5)施工工藝:
基層層清掃處理→抹底子灰→選磚→浸泡→排磚→彈線→粘貼標準點→粘貼塊料→勾縫→擦縫→清理。
(6)施工要點點
a、基層處理理時,應(yīng)全部清理理各類污物,并提前一天天澆水濕潤?;旎炷帘砻鎽?yīng)應(yīng)鑿除凸起部部分,將基層層鑿毛,清凈凈浮灰。抹底底子灰后,底底層6~7成干時,進進行排磚彈線線。b、砂漿應(yīng)嚴格按配配合比施工,必必須拌合均勻勻。
c、正式粘貼貼前必須粘貼貼標準點,用以控制粘粘貼表面的平平整度,操作時應(yīng)隨隨時用靠尺檢檢查平整度,不平、不直直的,要取下重粘粘。面板粘貼前前必須在清水水中浸泡兩小小時以上,以磚體不冒冒泡為準,取出晾干待待用。d、鋪粘時遇到管線線、設(shè)備的支支承件等,必須用整磚磚套割吻合。鑲貼完,用用棉絲將表面面擦凈,然后后用白水泥漿漿擦縫。
(7)注意事項項
a、基層必須須清理干凈,不不得有浮土、浮浮灰。
b、面磚必須須浸泡后陰干干。因為干燥燥板鋪貼后,砂砂漿水分會很很快被板塊吸吸走,造成水水泥砂漿脫水水,影響其凝凝結(jié)硬化,發(fā)發(fā)生空鼓、起起殼等問題。五、綠化工程施工工技術(shù)措施(一)定點、放線線1、定點放線要以設(shè)計計提供的標準準點或固定建建筑物、構(gòu)筑筑物等為依據(jù)據(jù)。2、定點放線應(yīng)符合合設(shè)計圖紙要要求,位置要要準確,標記記要明顯。定定點放線后應(yīng)應(yīng)由設(shè)計或有有關(guān)人員驗點點,合格后方方可施工。3、規(guī)則式種植,樹穴穴位置必須排排列整齊,橫橫平豎直。行行道樹定點,行行位必須準確確,大約每50m釘一控制木木椿,木椿位位置應(yīng)在株距距之間。樹位位中心可用鎬鎬刨坑后放白白灰。4、孤立樹定點時,應(yīng)應(yīng)用木椿標志志樹穴的中心心位置上,木木椿上寫明樹樹種和樹穴的的規(guī)格。5、綠籬和色帶、色色塊,應(yīng)在溝溝槽邊線處用用白灰線標明明。6、自然式種植,定定點放線應(yīng)按按設(shè)計意圖保保持自然,自自然式樹叢用用白灰線標明明范圍,其位位置和形狀應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求。樹叢內(nèi)內(nèi)的樹木分布布應(yīng)有疏有密密,不得成規(guī)規(guī)則狀,三點點不得成行,不不得成等腰三三角形。樹叢叢中應(yīng)釘一木木椿,標明所所種的樹種、數(shù)數(shù)量、樹穴規(guī)規(guī)格。(二)挖種植穴穴、槽1、挖種植穴、槽的的位置應(yīng)準確確,嚴格以定定點放線的標標記為依據(jù)。2、穴、槽的規(guī)格,應(yīng)應(yīng)視土質(zhì)情況況和樹木根系系大小而定。一一般規(guī)定:樹樹穴直徑和深深度,應(yīng)較根根系和土球直直徑加大15-20cm,深度加10-15cm。樹槽:寬寬度應(yīng)在土球球外兩側(cè)各加加10cm,深度加10-15cm,如遇土質(zhì)質(zhì)不好,需進進行客土或采采取施肥措施施的應(yīng)適當加加大穴槽規(guī)格格。3、挖種植穴、槽應(yīng)應(yīng)垂直下挖,穴穴槽壁要平滑滑,上下口徑徑大小要一致致,挖出的表表土和底土、好好土、壞土分分別置放。穴穴、槽壁要平平滑,底部應(yīng)應(yīng)留一土堆或或一層活土。挖挖穴槽應(yīng)垂直直下挖,上下下口徑大小應(yīng)應(yīng)一致。4、在新墊土方地區(qū)挖挖樹穴、槽,應(yīng)應(yīng)將穴、槽底底部踏實。在在斜坡挖穴、槽槽應(yīng)采取魚鱗鱗坑和水平條條的方法。5、挖植樹穴、槽時遇遇障礙物,如如市政設(shè)施、電電訊、電纜等等應(yīng)先停止操操作,請示有有關(guān)部門解決決。(三)客土、施施肥1、樹木生長、發(fā)育育都離不開土土壤,因此土土壤好壞影響響著樹木的成成活,具體要要求如下:a)、種植樹木所必須須的最低土層層應(yīng)視樹木規(guī)規(guī)格大小而定定,一般較樹樹木根系至少少加深30-40cm以上。b)、種植前對土壤進進行勘探,化化驗理化性質(zhì)質(zhì)和測定土壤壤肥力。c)、對不宜樹木生長長的建筑棄土土,或含有害害成份的土壤壤,必須進行行客土,換上上適宜樹木生生長的種植土土。d)、如設(shè)計規(guī)定或有有特殊要求還還可摻入部分分腐植土,以以改良土壤結(jié)結(jié)構(gòu)和增加肥肥力,一般可可摻入1/5或1/4的腐植土。2、為供給樹木養(yǎng)分分,促進發(fā)育育生長,可采采取施肥措施施,一般要求求如下:a)、施肥所需肥料應(yīng)應(yīng)是經(jīng)過充分分腐熟的有機機肥。b)、施肥量應(yīng)根據(jù)樹樹木規(guī)格、土土壤肥力、有有機肥效高低低等因素而定定。c)、施肥的方法:將將有機肥攪碎碎、過篩與細細土拌勻,平平鋪坑底,上上面覆10cm種植土。(四)裝運、卸苗和假植植1、裝、運、卸和假植植苗木的各環(huán)環(huán)節(jié)均應(yīng)保護護好苗木,輕輕拿、輕放,必必須保證根系系和土球的完完好,嚴禁摔摔坨。2、裝裸根苗木應(yīng)順順序碼放整齊齊,根部朝前前,裝時將樹樹干加墊、捆捆牢,樹冠用用繩攏好。3、長途運輸應(yīng)特別注注意保持根部部濕潤,一般般可采取沾泥泥漿、噴保濕濕劑和用苫布布遮蓋等方法法。4、裝帶土球苗木,應(yīng)應(yīng)將土球放穩(wěn)穩(wěn)、固定好,不不使其在車內(nèi)內(nèi)滾動,土球球應(yīng)朝車頭,樹樹冠攏好。裝裝綠籬苗時最最多不得超過過三層,以免免壓壞土球。5、運輸過程應(yīng)保護好好苗木,要配配備押運人員員,裝運超長長、寬的苗木木要辦理超長長、超寬手續(xù)續(xù),押運人員員應(yīng)與司機配配合好。6、卸車時應(yīng)順序進進行,按品種種規(guī)格碼放整整齊,及時假假植,縮短根根部暴露時間間。7、使用吊車裝卸苗苗木時,必須須保證土球完完好,拴繩必必須拴土球,嚴嚴禁捆樹干吊吊樹干。(四)修剪1、樹木移植時為平衡衡樹勢,提高高植樹成活率率,應(yīng)進行適適度的強修剪剪。修剪時應(yīng)應(yīng)在保證樹木木成活的前提提下,盡量照照顧不同品種種樹木自然生生長規(guī)律和樹樹形。修剪的的剪口必須平平滑,不得劈劈裂并注意留留芽的方位。超超過2cm以上的剪口口,應(yīng)用刀削削平,涂抹防防腐劑。修剪剪的方法,一一般采取疏枝枝和短截。2、樹木的根部和高高大落葉喬木木樹冠的修剪剪,均應(yīng)在散散苗后種植前前進行,一般般剪去劈、裂裂、斷根、斷斷枝、過長根根、徒長枝和和病蟲根、枝枝。3、灌木、綠籬、花花籬或需造型型修剪的樹木木,除根部修修剪在種植前前進行,樹冠冠部分應(yīng)在種種植二遍水扶扶直后進行。4、常綠喬木一般可可不修剪,僅僅剪去病蟲、枯枯死、劈、裂裂、斷枝條和和疏剪過密、重重疊、輪生枝枝。剪口處留留1-2cm小木橛,不不得緊貼枝條條基部剪去。(五)種植1、種植的時間選擇擇,一般應(yīng)選選擇在蒸騰量量小和有利根根系及時恢復(fù)復(fù)的時期。在在北京地區(qū)可可在春、雨、秋秋三季進行,以以春季為主。2、種植的質(zhì)量標準::a)、種植的苗木品種種、規(guī)格、位位置、樹種搭搭配應(yīng)嚴格按按設(shè)計施工。b)、種植苗木的本身身應(yīng)保持與地地面垂直,不不得傾斜。c)、種植時應(yīng)注意苗苗木的豐滿一一面或主要觀觀賞面應(yīng)朝主主要視線方面面。d)、種植規(guī)則式要橫橫平豎直,樹樹木應(yīng)在一條條直線上,不不得相差半樹樹干,遇有樹樹彎時方向應(yīng)應(yīng)一致,行道道樹一般順路路與路平行。樹樹木高矮,相相鄰兩株不得得相差超過30cm。e)、種植苗木深淺應(yīng)應(yīng)適合。一般般喬灌木應(yīng)與與原土痕持平平。個別快長長、易成活的的樹種可較原原土痕栽深5-10cm,常綠樹栽栽時土球應(yīng)與與地面平或略略高于地面5cm。f)、種植帶包裝的土土球樹木時,必必須保持土球球完好,包裝裝物應(yīng)取出。3、種植的程序和方方法:a)、散苗:將苗木按按定點的標記記放至穴內(nèi)或或穴邊,路樹樹應(yīng)與道路平平行散放。散散苗后再與設(shè)設(shè)計圖核對,無無誤后方可進進行下道工序序。b)、還土:核對根系系、土球與種種植穴的規(guī)格格是否符合規(guī)規(guī)范的標準。合合格后向種植植穴內(nèi)還土至至合適的高度度并踏實。c)、種植:1)、裸根樹木種植時時,應(yīng)將根部部舒展、鋪平平,不得窩根根,隨后填土土至1/2時,將樹干干向上提動,但但不得錯位,使使根與土壤密密接,沿穴壁壁踏實,再將將土填至地平平。2)、種植帶土球苗木木、樹木入穴穴后,土球放放穩(wěn),樹干直直立,隨后拆拆除并取出包包裝物,如取取出包裝物確確有困難時,應(yīng)應(yīng)將包裝物盡盡量壓至穴的的底部,隨填填土隨踏實。種種植綠籬時,土土球完好的應(yīng)應(yīng)在入槽前拆拆除包裝物,再再置于槽內(nèi)。d)、開堰:種植后應(yīng)應(yīng)在樹木四周周筑成高15-20cm的灌水土堰堰,土堰內(nèi)邊邊應(yīng)略大于樹樹穴、槽10cm左右。筑堰堰應(yīng)用細土筑筑實,不得漏漏水。e)、立支柱:種植后后需要支撐的的樹木,可采采取單支柱法法、雙支柱法法、三支柱法法,支撐應(yīng)牢牢固,一般支支柱立于土堰堰以外,深埋埋30cm以上,將土土夯實,支柱柱的方向一般般均迎風(fēng)。樹樹木綁扎處應(yīng)應(yīng)墊軟物,嚴嚴禁支柱與樹樹干直接接觸觸,以免磨壞壞樹皮。支柱柱立好后樹木木必須保持直直立。f)、澆水:新植樹木木栽后24小時內(nèi)澆第第一遍水,此此次水量不宜宜過大、過急急,三日內(nèi)澆澆第二遍水,十十日內(nèi)澆上第第三遍水,此此兩次水量要要大,應(yīng)澆透透,以后轉(zhuǎn)入入后期養(yǎng)護。每每次澆水后均均應(yīng)整堰、堵堵漏、培土、扶扶直樹干,第第三遍水后可可封堰。g)、非種植季節(jié)種植植,應(yīng)采取以以下措施:1)、苗木應(yīng)提前采取取修枝、斷根根或用容器假假植處理。2)、對移植的落葉樹樹必須采取強強修剪和摘葉葉措施。3)、選擇當日氣溫較較低時或小陰陰雨天進行移移植,一般可可在下午五點點以后移植。4)、應(yīng)采取帶土球移移植。5)、各工序必須緊湊湊,盡量縮短短暴露時間,隨隨掘、隨運、隨隨栽、隨澆水水。6)、夏季移植后可采采取搭蔭棚、噴噴霧、降溫等等措施。4、后期養(yǎng)護:按規(guī)定定時間為一年年,即新植三三遍水后轉(zhuǎn)入入后期養(yǎng)護,應(yīng)應(yīng)固定專人負負責。主要項項目包括:澆澆水、中耕、修修剪、去蘗、防防治病蟲、施施肥、防寒和和看管維護。第五章施工質(zhì)量目標標及保證措施施一、質(zhì)量目標:
本本工程質(zhì)量標標準為“合格”。我公司力力爭創(chuàng)“市優(yōu)良工程”。二、質(zhì)量保證措施施1、工程工藝控制制
單位工程開開工前認真編編制施工組織織設(shè)計,經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師審審批后,嚴格格按施工組織織設(shè)計施工。主主要分部、分分項工程編制制施工方案,科科學(xué)的組織施施工。在施工工過程中,經(jīng)經(jīng)常檢查施工工組織設(shè)計及及施工方案落落實情況,以以確保施工生生產(chǎn)正常進行行。
2、工程程材料的質(zhì)量量保證
工程材料和和輔助材料(包括構(gòu)件、半半成品),都是構(gòu)成建建筑工程的實實體。保證工工程材料按質(zhì)質(zhì)、按量、按按時的供應(yīng)是是提高和保證證質(zhì)量的前提提。因此供應(yīng)應(yīng)管理部門,必必須對采購的的原材料、構(gòu)構(gòu)(配)件、半成品品等材料,建建立健全進場場前檢查驗收收和取樣送檢檢制度,杜絕絕不合格的材材料進入現(xiàn)場場。
(1)水泥、鋼材材及其它成品品半成品進場場必須有出廠廠合格證,并并做材質(zhì)試驗驗,水泥應(yīng)在在有效期內(nèi)用用完。
(2)地方材料應(yīng)應(yīng)先調(diào)查料源源,取樣試驗驗,試驗合格格并經(jīng)監(jiān)理認認可后方可進進料。
(3)現(xiàn)場設(shè)專人人收料,不合合格的材料拒拒收。施工過過程中如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不合格的材材料應(yīng)及時清清理出現(xiàn)場。
3、工程質(zhì)量保證
(1)在總指揮部領(lǐng)導(dǎo)和總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下,工程部由專職工程師組成質(zhì)檢室負責質(zhì)量管理工作。
(2)各項目經(jīng)理部設(shè)技術(shù)科和質(zhì)檢科,施工作業(yè)隊設(shè)專職質(zhì)檢員,施工班組設(shè)義務(wù)質(zhì)檢員。
(3)質(zhì)檢室每月組織一次質(zhì)量檢查,每季度由總工程師組織一次質(zhì)量大檢查,召開一次工程質(zhì)量總結(jié)分析例會。
(4)項目經(jīng)理部每月組織一次本單位的質(zhì)量大檢查,作業(yè)隊每天進行施工中間檢查及竣工質(zhì)量檢查并評出質(zhì)量等級。
(5)班組堅持“三檢制”,自檢合格后,專職質(zhì)檢員進行全面檢查驗收。然后由項目經(jīng)理部質(zhì)檢工程師請監(jiān)理工程師驗收簽認。
(6)發(fā)現(xiàn)違反施工程序,不按設(shè)計圖紙,規(guī)范、規(guī)程施工,使用不符合質(zhì)量要求的原材料、成品和設(shè)備時,各級質(zhì)檢人員均有權(quán)制止,必要時可向主管領(lǐng)導(dǎo)提出暫停施工進行整頓的建議。
(7)各項目經(jīng)理部每月向指揮部報當月工程質(zhì)量報表,進行質(zhì)量分析,建立健全各種工程質(zhì)量臺帳,收集整理各種工程質(zhì)量資料。
4、施工操作的質(zhì)量保證
施工操作者,是工程質(zhì)量的直接責任者。工程質(zhì)量的好壞。除了設(shè)計方面的原因外,單就工序質(zhì)量來說,施工操作者就是關(guān)鍵,是決定因素。施工操作者,必須具有相應(yīng)的操作技能,特別是重點部位工程以及專業(yè)性質(zhì)很強的工種工程,操作人員必須具有相應(yīng)的工種崗位的實踐技能。因此,保證施工操作量,就必須按不同工種的質(zhì)量要求,合理解決施工水平問題。對一些專業(yè)技術(shù)工種,必須要做到考核持證上崗。
施工操作中,要堅持自檢、互檢、交接檢制度。對工程必須本著自我控制的指導(dǎo)思想。所有工序要堅持樣板制,有隱預(yù)檢要求的還必須堅持隱預(yù)檢制。要牢固樹立“上道工序為下道工序服務(wù)”和“下道工序就是用戶”的思想,堅持做到不合格的工序不交工。
要按已明確的質(zhì)量責任制檢查操作者的落實情況,各工序?qū)嵭胁僮髡邟炫浦?,參加操作者提高自我控制施工質(zhì)量的意識。做到操作任務(wù)明確,質(zhì)量責任清楚。同時施工操作者還必須做到“原材料把關(guān)制”杜絕使用不合格的材料。做好施工工程的成品保護。
在整個施工操作過程中,要貫穿工前有交底、工中有檢查、工后有驗收的“一條龍”操作管理方法。做到施工操作程序化、標準化、規(guī)范化、,確保工程質(zhì)量。
5、人員素質(zhì)的質(zhì)量保證
在工程質(zhì)量管理中,“人、機、料、法、環(huán)”這五要素,人是決定的素。施工管理層的工程技術(shù)人員、專業(yè)管理人員、施工操作人員素質(zhì)的好壞,對施工工程質(zhì)量起著決定性的作用。必須通過學(xué)習(xí)不斷提高。各專業(yè)技工、高級技工等人員必須保持相對穩(wěn)定,保證其工作的連續(xù)性及原有操作技能水平。
6、正確處理進度與質(zhì)量的關(guān)系
進度與質(zhì)量是對立的統(tǒng)一,沒有質(zhì)量就沒有進度。實際工程項目施工與管理過程中,必須正確處理質(zhì)與量的關(guān)系。生產(chǎn)指標(任務(wù))、進度(任務(wù))完成后,必須檢驗質(zhì)量是否合格。主管領(lǐng)導(dǎo)尤其是項目經(jīng)理,一定要擺正“進度必須服從質(zhì)量”這個關(guān)系。堅持好中求快,好中求省,嚴格按標準、規(guī)范和設(shè)計要求施工。絕不能因為搶工期而忽視質(zhì)量。
第六章文明施施工和安全生生產(chǎn)防護措施施一、文明施工措施因本工程是在城區(qū)區(qū)內(nèi)進行施工工,施工時間間剛好處于國國慶期間,這這就要求我們們做到合理施施工,為此,我我們公司決定定采取以下措措施:1、思想上積極起來來,牢牢上緊緊安全的弘。2、把安全責任落實實到人,人人人都做安全監(jiān)監(jiān)督員。3、對忽視安全責任任的行為給予予嚴厲的處罰罰,并實行安安全責任倒查查機制。4、多做警示牌和提提示牌,對開開挖地段要做做及時的維護護,是外要設(shè)設(shè)紅燈警示。5、材料要堆放整齊齊,場地要及及時清理,及及時還路于民民。6、所有施工人員要要文明禮貌、忍忍辱負重、決決不可與他人人爭吵,對不不服從指揮故故意搗亂的行行人,可向有有關(guān)執(zhí)法部門門報告,對確確有困難的行行人給予必要要的幫助。7、對自己的施工要要嚴加管理,不不能違章和超超載嚴禁酒后后駕車,要有有專人指揮車車輛裝卸材料料。8、創(chuàng)建美好環(huán)境,在在工地現(xiàn)場和和生活區(qū)設(shè)置置足夠的臨時時衛(wèi)生設(shè)施,每每天清掃處理理,生活垃圾圾要集中堆放放,施工廢水水、生活污水水不得污染環(huán)環(huán)境掛牌施工工,標明工程程項目名稱、范范圍、工地負負責人,現(xiàn)場場布局合理,材材料、物品、機機具堆放符合合要求。施工工期間,經(jīng)常常對施工機械械車輛、道路路進行維修,施施工便道確保保晴雨暢通,并并灑水防塵。二、安全生產(chǎn)防護護措施(一)、安全保證證措施1、安全目標:合格格,杜絕重大大工傷、死亡亡、交通、機機損和火災(zāi)事事故。2、安全生產(chǎn)施工體體系(見下圖圖)安全保證體系圖安全領(lǐng)導(dǎo)小組安全領(lǐng)導(dǎo)小組消除事故隱患遵守安全制度思想意識教育文明施工方案安全施工方案制定安全規(guī)范安全與經(jīng)濟掛鉤獎罰分明安全責任制場外警戒組施工安全組易爆物保管組治安消防組設(shè)備安全組交通安全組思想保證體系施工保證體系經(jīng)濟保證體系組織保證體系安全全方位全過程管理消除事故隱患遵守安全制度思想意識教育文明施工方案安全施工方案制定安全規(guī)范安全與經(jīng)濟掛鉤獎罰分明安全責任制場外警戒組施工安全組易爆物保管組治安消防組設(shè)備安全組交通安全組思想保證體系施工保證體系經(jīng)濟保證體系組織保證體系安全全方位全過程管理實現(xiàn)目標:確保三無,即無死亡、無重傷、無輕傷實現(xiàn)目標:確保三無,即無死亡、無重傷、無輕傷3、安全管理措施執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為為主”的方針和“管生產(chǎn)必須須管安全”的原則,提提高全體干部部、職工勞動動保護管理和和安全技術(shù)知知識水平,保保障全生產(chǎn)過過程的安全和和健康,提高高勞動生產(chǎn)率率。(1)、管理機構(gòu)構(gòu)建立由公司分管安安全生產(chǎn)的副副經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo),項目經(jīng)理理直接參加的的安全管理小小組,工地設(shè)設(shè)專職安全員員1名,各生產(chǎn)產(chǎn)班組設(shè)兼職職安全員,形形成一套完整整有效的管理理機構(gòu)。(2)、安全生產(chǎn)產(chǎn)必須堅持以以“預(yù)防為主”的方針,提提高干部、職職工的勞動管管理安全技術(shù)術(shù)知識水平,認認真按XX市建安生生產(chǎn)“十要”“十不準”的條例施工工,創(chuàng)造安全全生產(chǎn)環(huán)境。(3)組織保證:成立立以公司分管管安全生產(chǎn)工工作的副經(jīng)理理為領(lǐng)導(dǎo),項項目經(jīng)理直接接參加的安全全管理小組,對對安全生產(chǎn)、文文明施工實行行目標管理,層層層落實責任任,提高施工工人員的安全全意識和自我我保護能力。施施工專職安全全必須有職有有權(quán),獎懲分分明,直接對對項目經(jīng)理負負責。(4)堅持班前班后安安全活動,針針對每天工作作內(nèi)容,聯(lián)系系實際進行安安全交底,并并做好安全交交底紀錄,班班組長接收交交底并簽字,并并將交底內(nèi)容容落實到和一一個作業(yè)工作作,使每一個個職工對自身身的安全環(huán)境境和安全操作作要求有一個個清楚的認識識。特別專業(yè)業(yè)作業(yè)人員必必須經(jīng)過專業(yè)業(yè)培訓(xùn),持證證方可上崗。(5)堅持落實檢查制制度①班組安全員在班前前對作業(yè)環(huán)境境進行安全檢檢查,班時進進行工作監(jiān)督督,工地安全全員每天對各各作業(yè)面進行行檢查,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時處處理,對不能能及時處理的的隱患,上報報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)督督促處理。②各級主管施工的負負責人,進入入現(xiàn)場必須時時刻將安全工工作擺在工作作的首位,及及時發(fā)現(xiàn)問題題及時處理解解決。③公司有關(guān)部門探入入現(xiàn)場處理工工作時,把安安全生產(chǎn)作為為工作的重點點之一,及時時提醒現(xiàn)場人人員消除安全全隱患。④全體施工員工共同同努力,把一一切安全隱患患及時消除,共共創(chuàng)安全生產(chǎn)產(chǎn)新局面。⑤建立安全生產(chǎn)獎罰罰制度,對違違章者進行違違章教育及在在整個項目部部派發(fā)安全生生產(chǎn)獎罰通知知。⑥建立工傷事故處理理報告制度,建建立工傷事故故登記卡。4、安全保證措施::(1)認真貫徹“安全全為了生產(chǎn),生生產(chǎn)必須安全全”、“安全第一、預(yù)預(yù)防為主”、“誰管生產(chǎn),誰誰管安全”的方針,建建立經(jīng)理、班班組二級安全
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