江蘇某工程地下室結(jié)構(gòu)工程施工方案

地下室結(jié)構(gòu)工程施工方案一、編制依據(jù)=1\*GB3錯誤！未找到引用源。工程設(shè)計圖紙；=2\*GB3錯誤！未找到引用源?！督ㄖこ淌┕べ|(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300－2001；=3\*GB3錯誤！未找到引用源?！督K省優(yōu)質(zhì)建筑工程質(zhì)量評價標準》DGJ32/TJ04-2004；=4\*GB3錯誤！未找到引用源?！督ㄖこ淌┕y量規(guī)程》DBJ01-21-95；=5\*GB3錯誤！未找到引用源?！兜叵路浪こ藤|(zhì)量驗收規(guī)范》GB50208-2002；=6\*GB3錯誤！未找到引用源?！痘炷临|(zhì)量控制標準》GB50164－1992；=7\*GB3錯誤！未找到引用源?！痘炷两Y(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002；=8\*GB3錯誤！未找到引用源?！朵摻詈附咏宇^試驗方法標準》JGJ/T27-2001；=9\*GB3錯誤！未找到引用源?！朵摻詈附蛹膀炇找?guī)程》JGJ18-2003、J253-2003。二、工程簡況本工程總建筑面積34768㎡，由主樓和裙房組成。主樓為框筒結(jié)構(gòu)，整板筏板樁基基礎(chǔ)，底板厚度1000mm、1800mm，混凝土強度等級C30P6，地下一層層高5.60M；裙房整板筏板基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底板厚度600mm，混凝土強度等級C30P6，地下一層層高4.60M；地下室混凝土外墻厚度：主樓450mm，裙房350mm；鋼筋保護層厚度：地下室外墻外側(cè)25mm，內(nèi)側(cè)20mm；基礎(chǔ)板底底部50mm，面筋30mm；內(nèi)墻兩側(cè)15mm；板頂、板底15mm；梁、柱25mm。三、管理目標=1\*GB3錯誤！未找到引用源。質(zhì)量目標：達到清水混凝土結(jié)構(gòu)標準，符合《江蘇省優(yōu)質(zhì)建筑工程質(zhì)量評價標準》的優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)標準和無錫市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)評審規(guī)定；=2\*GB3錯誤！未找到引用源。進度目標：確保2004年12月5日前完成±0.000以下工程；=3\*GB3錯誤！未找到引用源。安全生產(chǎn)目標：安全生產(chǎn)無事故，達江蘇省省級文明工地標準。四、主要施工方法=1\*GB3錯誤！未找到引用源。地下室混凝土墻、梁板采用18mm厚多層膠合板模，圓柱采用定型鋼制圓模，后澆帶部位采用鋼絲網(wǎng)模；模板支撐系統(tǒng)：柱采用鋼管扣件組合柱箍，對拉螺栓加固；梁板支撐采用碗扣式鋼管排架支撐體系，對于大于600mm高梁加設(shè)對拉螺栓加固。=2\*GB3錯誤！未找到引用源。基礎(chǔ)底板鋼筋采用L40×4角鋼支架；地下室墻施工縫留在板以上500mm處砼外墻上；底板砼采用分段施工，斜面分層、薄層澆筑、一個坡度、循序漸進、一次到頂?shù)臐仓椒?，不留施工縫；基礎(chǔ)底板采用以后澆帶為界每一分塊一次澆筑法，地下室內(nèi)柱、墻與頂板兩次澆筑，外墻與頂板梁板一次澆筑法；=3\*GB3錯誤！未找到引用源。底板鋼筋采用套筒直螺紋冷擠壓連接接頭；地下室外墻鋼筋一次預(yù)插到頂不設(shè)接頭；內(nèi)柱墻鋼筋直徑大于Φ25采用套筒直螺紋冷擠壓連接，小于等于Φ25大于等于Φ16鋼筋采用電渣壓力焊，小于Φ16鋼筋采用搭接；梁筋大于Φ25采用套筒直螺紋冷擠壓連接，小于等于Φ25大于Φ14梁筋采用對焊或幫條焊，其余采用搭接；板筋宜通長設(shè)置，錨入梁中；=4\*GB3錯誤！未找到引用源。屬于大體積混凝土的底板采用保濕保溫措施，并專人測溫，控制保溫層厚度；非大體積混凝土的現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)采用薄膜包裹或覆蓋保濕養(yǎng)護；=5\*GB3錯誤！未找到引用源。為了確保清水混凝土結(jié)構(gòu)，故所有墻體拉結(jié)筋采用后植筋法施工，模板陰、陽角處采用企口縫，模板平縫刨平緊貼或采用加嵌海綿條，確保模板密封。⑥砼：采用商品砼，汽車泵泵送，布料桿布料工藝。五、模板工程施工方案5.1電梯井、集水井模板=1\*GB3錯誤！未找到引用源。井坑下坡面采用人工拍壓C15混凝土坡面，垂直面采用磚胎模，采用M7.5水泥砂漿，Mu10舊紅標磚砌筑。具體見下圖：(圖中左側(cè)所示H>1.2m時砌筑240厚標準磚墻；H≤1.2m時砌筑120厚標準磚墻；坡角大于600時采用120厚磚墻砌駁；每個井坑底部設(shè)一內(nèi)徑300mm、深300mm的圓形集水井，用自吸泵吸水。)C15混凝土，100厚C15混凝土，100厚100厚C15混凝土墊層450～600(坡角大于600時采用120厚磚墻砌駁，每個井坑底部設(shè)一內(nèi)徑為300mm，深300mm的集水井用自吸泵吸水。)=2\*GB3錯誤！未找到引用源。井坑內(nèi)筒采用定型模板，制作成開口盒式，開口盒式模板，底模鉆Ф30的出氣孔，間距300～400mm；塔吊吊入坑筒內(nèi)，上壓重物，防止底板混凝土澆筑時上浮；吊裝開口盒式模板前在底部焊接鋼筋限位，安裝后側(cè)邊安放鋼筋保護層墊塊。5.2基礎(chǔ)底板四周模板底板外側(cè)周邊采用18mm厚多層膠合板模，腳手鋼管支架支撐，具體見下圖：5.3后澆帶模板φ16@200附加卷材防水材料止水嵌縫后澆帶混凝土側(cè)面鋪專用鋼板網(wǎng)隔斷φφ16@200附加卷材防水材料止水嵌縫后澆帶混凝土側(cè)面鋪專用鋼板網(wǎng)隔斷φ12@300φ16@200素混凝土墊層1.5厚紫銅片（L＝400）φ16架立筋@400～5004001000500500400底板后澆帶剖面圖φ12@300φ12@300φ12@30020dd20d每側(cè)用4φ12通長鋼筋壓住鋼絲網(wǎng)和鋼板網(wǎng)焊接20dφ14@300底板后澆帶鋼絲網(wǎng)模鋼筋架構(gòu)圖=2\*GB3錯誤！未找到引用源。外混凝土墻、剪力墻后澆帶模板做法同底板后澆帶模板做法；=3\*GB3錯誤！未找到引用源。后澆帶梁板在支設(shè)梁板模板應(yīng)考慮單獨形成一個支撐單元，在后澆帶混凝土封澆后未達到設(shè)計強度以前，嚴禁拆除下部支撐；=4\*GB3錯誤！未找到引用源。后澆帶模板支設(shè)時，在兩側(cè)的主梁下加設(shè)磚砌混凝土芯柱；該芯柱在后澆帶混凝土封澆前嚴禁拆除，待后澆帶部位混凝土澆封后混凝土達到設(shè)計要求的強度后方可拆除；=5\*GB3錯誤！未找到引用源。墻板后澆帶模板采用多層膠合板模，待混凝土強度1.2Mpa后即可拆除。5.4柱模板本工程框架柱有圓形柱、方形柱、矩形柱，圓柱采用定型鋼模板，由專業(yè)模板公司制作；方形柱和矩形柱均采用18mm厚塑面多層膠合板模加木楞的模板體系；圓柱鋼模設(shè)計圖2-2剖面圖400400501-50×5橫肋@400mm-50×521圓柱鋼模設(shè)計圖2-2剖面圖400400501-50×5橫肋@400mm-50×521---50×5縱肋@300mm-50×5橫肋@400mmL50×50連接角鋼M12螺栓@2003mm的冷軋鋼板說明：1、模板內(nèi)側(cè)面板用3mm的冷軋鋼板，機械成型兩片對接。2、面板中間接縫，滿焊，打磨平直3、鋼質(zhì)裝飾帶與面板滿焊并磨光，水平度0.5mm。4、縱、橫肋與模板斷續(xù)焊接。5、兩半圓拼接，板縫回形卡拼接。1-1剖面圖橫肋-50×5縱肋-50×51.5m/節(jié)/ji/節(jié)504001.5m/節(jié)4004004004004002方柱、矩形柱模采用18mm厚多層膠合板模，背楞采用60×90木材，鋼管柱箍，柱內(nèi)設(shè)φ14鋼筋限位；對于邊長大于600方柱,加設(shè)M16對拉螺栓加固處理，外墻柱對拉螺栓加焊80×80mm寬3mm厚鋼板止水片一次使用，內(nèi)柱對拉螺栓外加塑料套管螺栓可以抽出，重復(fù)利用；柱模板及支撐安裝簡圖如下頁圖示：5.5混凝土墻模板=1\*GB3錯誤！未找到引用源。地下室外混凝土墻模板：采用18mm厚多層膠合板模，對拉螺栓加固，豎向248×3.5鋼管＠400布置，橫向用148×3.5鋼管＠500，底部為接縫上10cm內(nèi)設(shè)第一道對拉螺栓，，外混凝土剪力墻加設(shè)鋼板止水片，一次性使用；內(nèi)混凝土墻采用對拉螺栓外套塑料套管，可抽出重復(fù)使用；但人防部位的內(nèi)部的分區(qū)混凝土隔墻、防爆室墻體等對拉螺栓一次使用。地下室外墻模板安裝簡圖如下圖：圖中：①為橫向用248×3.5鋼管間距400；②為3型卡；③為60×60鋼板止水環(huán)④為多層膠合板模板；⑤為50×50×20厚木塊，模板拆除對拉螺栓割除后用1：2防水砂漿抹平，防止對拉螺栓處銹蝕；⑥為混凝土墻；⑦為對拉螺栓。②對拉螺栓的止水鋼板采用3mm厚80×80mm鋼板，穿孔后與對拉螺栓雙面滿焊，對拉螺栓的做法詳見下圖：=3\*GB3錯誤！未找到引用源。拼裝前先檢驗混凝土外墻板位置、尺寸是否正確，如發(fā)現(xiàn)偏差加以整改，墻板拼裝校正后，用鋼絲繩（帶松緊螺栓）將之接結(jié)在底板預(yù)埋拉勾上，并加設(shè)小48×3.5鋼管斜撐桿，支撐排架相連接，使墻模板有較好的穩(wěn)定性，成為空間不可變體系；=4\*GB3錯誤！未找到引用源。地下室主樓與裙房之間的剪力墻施工時：主樓側(cè)壁板施工結(jié)束后→拆除模板→將螺栓接出來（長度以能保證裙房地下室側(cè)壁板施工為準）→做好主樓側(cè)壁板的外防水→支設(shè)側(cè)壁板之間的350mm寬的單面模板→進行裙房側(cè)壁板的鋼筋綁扎→再進行以后的施工程序，側(cè)壁板之間的模板將拆除不了，作為一次性使用，如上圖；=5\*GB3錯誤！未找到引用源。內(nèi)混凝土墻模板施工縫留設(shè)在基礎(chǔ)底板上表面和梁底5cm處，對拉螺栓間距和規(guī)格同外混凝土墻；支模前在墻體部位下部鋼筋骨架側(cè)加焊φ14定位鋼筋，間距400mm，上部加固與套體支撐鋼管架連在一起，形成一穩(wěn)定剛體。5.6地下室墻體模板系統(tǒng)對拉螺栓驗算=1\*GB3錯誤！未找到引用源?；炷羵?cè)壓力標準值F（以澆筑混凝土?xí)r環(huán)境溫度18℃考慮）：to=200/（t+15）=200/（18+15）=6.07小時F1=0.22γct。β1β2ν1/2=0.22×25×5.71×1.2×1.15×31/2=79.8KN/m2F2=γcH=25×（5.85-0.3）=138.75KN/m2式中：γc—混凝土的密度，取為25KN/m3；β1—外加劑修正系數(shù)，因采用泵送混凝土，故取系數(shù)1.2；β2—混凝土坍落度影響系數(shù)，采用泵送混凝土，坍落度在110～140之間，故β2取系數(shù)1.15；υ——澆筑速度，取υ=3m/h。兩者取小值，最大側(cè)壓力為F=79.8KN/m2。說明：以主樓地下室一層混凝土外墻高度5.85-0.3=5.55m計算，則混凝土采用斜面分層法向前趕澆，一次到頂澆筑法。=2\*GB3錯誤！未找到引用源?；炷羵?cè)壓力設(shè)計值F=F2×分項系數(shù)×折減系數(shù)=79.8×1.2×0.85=81.4KN/m2傾斜混凝土產(chǎn)生的水平荷載一般取1.4×4×0.85=4.76KN/m2=3\*GB3錯誤！未找到引用源。荷載組合F′=81.4＋4.76=86.16KN/m2=4\*GB3錯誤！未找到引用源。對拉螺栓拉力計算現(xiàn)假設(shè)對拉螺栓間距為400×500mm，則：N=F×A=79.8×0.4×0.50=15.96KN=5\*GB3錯誤！未找到引用源。對拉螺栓的選擇經(jīng)查，M14對拉螺栓允許拉力為[N]=29.6KN[N]=29.6KN＞N=15.96KN故選擇M14對拉螺栓，水平間距為400mm，豎向間距為500mm，上下共需12套。5.7地下室梁板模板系統(tǒng)地下室梁模板采用18mm厚多層膠合板模，現(xiàn)澆板采用光面竹膠板模，鋼筋排架支撐體系具體做法同主體結(jié)構(gòu)工程梁板模板安裝方法。5.7.1現(xiàn)澆板模板系統(tǒng)驗算計算參數(shù)：模板采用18mm厚的膠合板，次龍骨采用b×h=60×100落葉松木方，間距不大于300mm；主龍骨采用Φ48的鋼管，間距不大于700mm；模板支撐采用扣件式腳手架。支撐縱橫向間距均為700mm，鋼管水平連系桿每1.8m一道，設(shè)置掃地桿和連續(xù)剪刀撐，剪刀撐縱橫排距為4.8m，底部200mm范圍內(nèi)設(shè)置掃地桿。以地下室人防部位250厚頂板現(xiàn)澆板為例對現(xiàn)澆板模板系統(tǒng)驗算如下：=1\*GB3錯誤！未找到引用源。計算標準荷載模板及支架自重標準值取F1=0.75KN/m3新澆混凝土自重標準值取F2=25.00KN/m3鋼筋自重標準值樓板，取F3=1.1KN/m3施工荷載取F4=2.5KN/m2振搗混凝土產(chǎn)生荷載標準值水平模板，取F5=2.0KN/m2集中荷載F7=2.5KN/m2=2\*GB3錯誤！未找到引用源。模板驗算(驗算18mm的多層膠合板)：a計算示意圖（按三等跨連續(xù)梁計算）：30300300300b承載能力計算荷載：F=（F1+F2+F3）×1.2＋F4×1.4模板自重：F1=0.75×1=0.75N/mm混凝土自重：F2=25×0.25=6.25N/mm鋼筋自重：F3=1.1×1×0.25=0.275N/mm施工荷載:F4=2.5×1×1=2.5N/mm集中荷載：F5=2.5×1×1=2.5N/mm施工荷載和集中荷載兩者取其一，則：線荷載q1=（F1+F2+F3）×1.2＋F4×1.4＝12.23N/mmc剛度驗算荷載線荷載q2=F=（F1+F2+F3）×1.2=8.73N/mmd抗彎強度驗算：σ=M/W按最大利用因素考慮：M=0.177×q1×L2=0.177×12.23×3002=1.95×105N·mmW=b×h2/6=1000×182/6=5.4×104mm3則：σ=3.61N/mm2＜fm=17N/mm2e抗剪強度驗算：τ=3V/2bh其中：V=kv×q1×L=0.617×12.23×300=2.26×103NA=b×h=1000×18=18000mm2則：τ=0.188N/mm2＜fv=1.6N/mm2f撓度驗算：w=Kw×q2L4/（100×E×I）其中：E表示彈性模量：9.5×103N/mm2I表示慣性矩：I=b×h3/12=1000×183/12=4.86×105mm4則：w=0.677×8.73×3004/（100×9.5×103×4.86×105）=0.10mm＜[w]=L/400=300/400=0.75mm。因此頂板底模板符合施工設(shè)計要求。=3\*GB3錯誤！未找到引用源。板底模板次龍骨驗算（主龍骨間距為700×700mm）：a.計算示意圖（按三等跨連續(xù)梁計算）：7700700700b.抗彎強度驗算：σ=M/W其中：q1=12.23N/mmM=0.177×q1×L2=0.177×12.23×7002=1.06×106N?mmW=b×h2/6=60×1002/6=1.0×105mm3則：σ=1.06N/mm2＜fm=17N/mm2c.抗剪強度驗算：τ=3V/2bh其中：V=kv×q1×L=0.617×12.23×700=5.3×103NA=b×h＝60×100=6000mm2則：τ=0.88N/mm2＜fv=1.6N/mm2d.撓度驗算：w=0.677×q2×L4/（100×E×I）其中：q2=8.43N/mmE表示彈性模量：9.5×103N/mm2I表示慣性矩：I=b×h3/12=5×106mm4則：w=0.677×8.73×7004/(100×9.5×103×5×106)＝0.3＜[w]=800/400=2.0mm模板次龍骨滿足要求。=4\*GB3錯誤！未找到引用源。模板主龍骨驗算（ф48×3.5鋼管）a計算示意圖（按三等跨連續(xù)梁計算）：7700700700b抗彎強度驗算：σσ=M/W其中：板底主龍骨間距7700mm，q1=12.223N/m，q2=8.73N//m；M=0.177××q1×L2=0.1777×12.233×7002=10.6×1105NmmW=5.08×1103mm3則：σ=209N/mm22＜fm=215NN/mm2×0.95＝205N//mm2c抗剪強度驗算：ττ=3V/22bh其中：V=kv×q1××L=0.6617×12.233×700=55.28×1103NA=4.89×1102mm2則：τ=10.8N/mmm2＜fv=125NN/mm2d撓度驗算：W=00.677×q2×L4/（100×EE×I）其中：E表示彈性模量：22.06×1105N/mm2I表示慣性矩：I==12.199×104mm2則：W=0.677××8.73××7004/（100×22.06×1105×12.119×1044）＝0.57mm＜[W]=2mm模板的主主龍骨滿足要要求。=5\*GB3錯誤！未找到引用用源。板底立立桿穩(wěn)定性驗驗算梁底立桿為Φ488×3.5鋼管，步距1.8m，立桿穩(wěn)定定性驗算公式式δ=N/?A；每根立桿桿承受的荷載載N=0.449q1=6KN；Φ48鋼管面積A=4..89×1002mm2；鋼管回轉(zhuǎn)半徑i==15.8mmm，λ=L/i=18000/15.88=113..9；查表得?=0.449；則：δ=N/?A=60000/（0.49××489）=25.004N/mmm2＜f=215N/mmm2×0.95＝205N//mm2故：地下室頂板底鋼管管立桿穩(wěn)定性性符合要求。5.7.2梁模板板工程=1\*GB3錯誤！未找到引用用源。梁模板板采用單面就就位組拼的施施工方法，即即：搭設(shè)鋼管管支撐排架；；準確調(diào)平梁梁底模橫楞標標高；鋪設(shè)梁梁的底模；校校正其軸線位位置無誤后固固定，并可視視具體情況先先安裝一側(cè)模模板；然后綁綁扎梁鋼筋；；綁扎梁鋼筋筋后安裝另一一側(cè)模板，并并固定兩側(cè)模模板；調(diào)整梁梁口平直，按按設(shè)計及規(guī)范范要求起拱。梁梁模板安裝應(yīng)應(yīng)注意以下事事項：=1\*GB3錯誤！未找到引用用源。梁口與與柱頭模板的的連接特別重重要，進行配配板設(shè)計采用用定型木模板板。=2\*GB3錯誤！未找到引用用源。梁底模模采用18mm厚膠合板模模，側(cè)模采用用加肋膠合板板模。=3\*GB3錯誤！未找到引用用源。起拱應(yīng)應(yīng)在側(cè)模連接接前進行，起起拱度2‰-3‰，調(diào)整梁模模上口平直并并加固。=4\*GB3錯誤！未找到引用用源。以大梁800×22000mmm為例，進行行設(shè)計計算，具具體詳見下圖圖：梁模支設(shè)方案圖梁模支設(shè)方案圖6×10cm木方間距300mm腳手架支撐排架梁下立桿間距小于等于600mm，但不少于4根18厚塑面膠合板對拉螺栓外加塑料套管6×10cm木方1800200說明：梁高小于等等于700mm時不設(shè)對拉拉螺栓，梁高高大于700mm時沿梁高間間距500設(shè)置φ14對拉螺栓，沿沿梁長方向間間距600mm。5.7.3大梁模模板支撐系統(tǒng)統(tǒng)計算以800×20000mm主梁為例，現(xiàn)現(xiàn)澆板板厚200mm，支架支撐撐在底板上，計計算如下：梁下支撐采用四根根鋼管，每排排中距270mm，縱向中距600mm，水平鋼管管垂直間距1.8m，除人行道道路步高1.8m，其余部位位垂直間距考考慮900mm，具體驗算算如下：=1\*GB3錯誤！未找到引用用源。荷載計計算（取1m長為計算單單元）鋼筋混凝土自重00.8×2..0×25..5=40..8KN/mm模板自重（1.88×2＋0.8）×0.3＝1.32KN/m施工荷載2.55×0.8=2.0振動荷載2×00.8=1.6KKN/m合計荷載標準值為為：ｑ=(40.8+1.32))×1.2++(2+1.6)×1.4==55.6KNN/m=2\*GB3錯誤！未找到引用用源。梁底木木楞驗算a強度驗算梁底設(shè)4根木楞，每每根木楞承受受均布荷載：：q=55..6KN/mm÷4=133.9KN//m梁底采用100××60方木側(cè)放，每每根方木抵抗抗矩：w=bh2/6=600×10022/6=1××105mm3梁底水平支承桿間間距為600mm，是一個多多跨連續(xù)梁，本本計算書按三三等跨計算，計計算簡圖如下下：600600600Q=13.9K600600600按最不利荷載布置置，查得：彎矩系數(shù)km=00.177，剪力系數(shù)=0.6117，撓度系數(shù)kw=0..99則：Mmax=kq22=0.1777×13..9×0.662=0.899KN/mσ=M/W=0.889×1066/1×1005=8.9NN·mm2查表取木材抗彎設(shè)設(shè)計值fm=177N·mm228.9N·mm22＜17N·mmm2故，強度符合要求求。b抗剪強度驗算v=kvqL=00.617××13.9××0.6=55.15KNNτ=3v/2bh==3×5.115×1033/2×600×100==1.3N//mm2根據(jù)木材強度設(shè)計計值和彈性模模量表取落葉葉松順紋抗剪剪值：fm=1.6NN/mm21.3N/mm22＜fm=1..6N/mmm2故，抗剪強度符合合要求。c撓度計算根據(jù)木材彈性模量量表得：E=9.55×103I=bh3/122=60×11003/12=55×106Wmax=kwqqL4/100EEI=0.99×133.9×60004/（100×99.5×1003×5×1006）=0.388mm＜[w]=L/4000=6000/400==1.5mmm故，撓度符合要求求。=3\*GB3錯誤！未找到引用用源。鋼管立立柱驗算a荷載計算大梁傳給立柱荷載載：設(shè)每檔四根立桿同同時受力，則則每根立桿荷荷載為：NQK=55..6×0.66/4=8..34KN；排架自重，每米梁梁折算30m長鋼管：NGK=30××38.4××0.6/44=0.699KN/4==0.17KKN；每根立桿總荷載：：N=8.334+0.117=8.55KNb立桿穩(wěn)定性驗算((取步高1800高驗算穩(wěn)穩(wěn)定性)鋼管截面積A=44.89cmm2鋼管回轉(zhuǎn)半徑I==1.58ccm=15..8mm鋼管抗彎設(shè)計強度度值：215N//mm2×折減系數(shù)0.95==205N//mm2鋼管立柱長細比：：λ=L/I==1800//15.8==113.99鋼管軸心穩(wěn)定系數(shù)數(shù)：φ=0.499則：σ=N/φA=8..5×1033/0.499×4.899×102=35.55N/mm22＜f×0.95＜2155×0.95==205N//mm2故，鋼管立柱穩(wěn)定定性符合要求求。=4\*GB3錯誤！未找到引用用源?？奂箍够乞炈愀鶕?jù)計算，每根立立桿承受荷載載為8.5KN，但腳手架架扣件直角扣扣件允許荷載載為6KN，故一只扣扣件不能滿足足要求，必須須采取每根大大橫桿下在每每根立桿上加加設(shè)一只直角角等扣件，則則：2×6＝12KN>8.55KN因此，符合抗滑移移要求。結(jié)論：大梁下立桿桿支撐每排4φ48×3..5鋼管排架間間距270mm，縱距600mm，梁下必須須設(shè)一道剪刀刀撐，每根立立桿上橫桿下下必須加設(shè)等等扣件。=5\*GB3錯誤！未找到引用用源。安裝方方法：梁底墊4根6000×100木枋木楞側(cè)側(cè)放，梁底水水平支承桿間間距600，梁底由4根立桿共同同組成，間距距270mm；為了大截面梁支撐撐的穩(wěn)定和剛剛度，故當梁梁跨度大于8m時，則中部部加設(shè)鋼支撐撐臨時支撐，以以保證跨度不不大于8m；因內(nèi)墻柱先澆筑混混凝土，后澆澆筑梁板混凝凝土，故支撐撐排架應(yīng)與柱柱、混凝土墻墻進行有效抱抱箍和連接。5.8模板的拆除除5.8.1墻柱模模板拆除在混凝土強度達到到1.2Mppa能保證其表表面棱角不因因拆除模板而而受損后方可可拆除，外墻墻晚拆，一般般澆筑7天后拆除，以以減少和避免免溫度裂縫；；拆除順序為為先縱墻后橫橫墻，在同條條件養(yǎng)護試件件混凝土強度度達到1.2Mppa后，先松動動穿墻螺栓，再再松開地腳螺螺栓使模板與與墻體脫開；；脫模困難時時，可用撬棍棍在模板底部部撬動，嚴禁禁在上口撬動動、晃動或用用大錘砸模板板；拆除下的的模板及時清清理，并進行行全面檢查和和維修，做好好模板檢驗批批質(zhì)量驗收記記錄，保證使使用質(zhì)量；5.8.2頂板模模板拆除頂板模板拆除根據(jù)據(jù)每段頂板混混凝土同條件件試件抗壓強強度試驗報告告，跨度均在在2m以下的，強強度達到50%即可拆除；；跨度大于8m的頂板梁混混凝土，強度度達到設(shè)計強強度100%強度后方可可拆除外；其其余頂板、梁梁模板的混凝凝土強度達到到設(shè)計強度的的75%強度后方可可拆除。拆頂頂板模板時從從一端點開始始，防止墜落落人或物造成成事故；頂板模板拆除時注注意保護頂板板模板，不能能硬撬模板接接縫處，以防防損壞多層板板；拆除的多多層板、龍骨骨及腳手鋼筋筋要碼放整齊齊，并注意不不要集中堆料料；拆掉的釘釘子要回收再再利用，在作作業(yè)面清理干干凈，以防扎扎腳傷人。六、鋼筋工程6.1鋼筋保護層層：柱的保護層為300mm；混凝土外外墻筋迎水面面為50mm，內(nèi)層為20mm；梁筋保護護層為25mm，現(xiàn)澆板15mm；6.2鋼筋連接：：外混凝土墻采用外外側(cè)搭設(shè)腳手手架，一次預(yù)預(yù)插到頂，不不留接頭，內(nèi)內(nèi)柱、混凝土土墻按設(shè)計圖圖紙及相關(guān)圖圖集位置設(shè)置置鋼筋斷點位位置。對于d>Φ25采用套筒直直螺紋冷擠壓壓連接接頭；；Φ16<d<Φ25采用電渣壓壓力焊，小于于Φ16采用搭接；；大于Φ25梁筋采用套套筒直螺紋冷冷擠壓連接連連接；Φ16<d<Φ25鋼筋采用閃閃光對焊或幫幫條焊；其余余采用通長鋼鋼筋錨固在支支座處；6.2.1套筒直直螺紋冷擠壓壓連接特性和和做法：=1\*GB3錯誤！未找到引用用源。主筋接接頭宜設(shè)置在在結(jié)構(gòu)構(gòu)件受受拉鋼筋應(yīng)力力較小部位，當當需要在高應(yīng)應(yīng)力部位設(shè)置置接頭時，接接頭位置按圖圖紙設(shè)計要求求和JGJ1107-20003、J2577-20033技術(shù)規(guī)程要要求，接頭宜宜避開有抗震震設(shè)防要求的的框架的梁端端、柱端箍筋筋加密區(qū)；當當無法避開時時，應(yīng)采用Ⅰ級接頭，且且接頭百分率率不應(yīng)大于50％；=2\*GB3錯誤！未找到引用用源。對接頭頭的每一驗收收批，必須在在工程結(jié)構(gòu)中中隨機截取3個接頭試件件做抗拉強度度試驗，按設(shè)設(shè)計要求的接接頭等級進行行評定。當3個接頭試件件的抗拉強度度均符合Ⅰ級接頭抗拉拉強度符合fomst≥fost或≥1.10ffuk（注：fomst-接頭試件實實際抗拉強度度；fost-接頭試件中中鋼筋抗拉強強度實測值；；fuk-鋼筋柱拉強強度標準值）要要求時，該驗驗收批評為合合格。如有1個試件的強強度不符合要要求時，應(yīng)再再取6個試件進行行復(fù)檢。復(fù)檢檢中如仍有一一個試件的強強度不符合要要求，則該驗驗收批評為不不合格；=3\*GB3錯誤！未找到引用用源。鋼筋套套筒直螺紋冷冷擠壓連接施施工方法：a鋼筋等強直螺紋連連接制作工藝藝分為三個步步驟：鋼筋端端部剝肋；切切削直螺紋；；利用連接套套筒對接鋼筋筋；b工藝流程：鋼筋端端面平頭→剝肋滾壓螺螺紋→絲頭質(zhì)量檢檢驗→帶帽保護→絲頭質(zhì)量抽抽檢→存放待用c鋼筋直螺紋加工必必須在專用的的機床上進行行剝肋和套絲絲。套絲機的的刀具冷卻應(yīng)應(yīng)采用水溶性性切削冷卻液液，不得使用用油類冷卻液液或無冷卻液液套絲；d加工鋼筋端頭螺紋紋的牙型、螺螺距規(guī)格等必必須與連接套套相應(yīng)配合；；e操作人員應(yīng)逐個檢檢查鋼筋端頭頭的外觀質(zhì)量量及絲紋質(zhì)量量。鋼筋端頭頭外形尺寸應(yīng)應(yīng)符合下列要要求：連接頭與鋼筋軸線線不得大于4o的偏斜；鋼筋切口端面應(yīng)與與鋼筋軸線基基本垂直；鋼筋端部螺紋的斷斷牙數(shù)不應(yīng)大大于3牙，絲扣部部分牙齒缺陷陷每圓周內(nèi)不不應(yīng)大于1/4周，可調(diào)螺螺紋長度應(yīng)能能使整個套筒筒的絲牙旋入入；經(jīng)自檢合格的鋼筋筋端頭螺紋，應(yīng)應(yīng)對每種規(guī)格格加工批量隨隨機抽檢10%，且不少于10個，如有一一個端頭螺紋紋不合格，即即應(yīng)對該批加加工批全數(shù)檢檢查，不合格格的端頭螺紋紋應(yīng)重新加工工經(jīng)再次檢驗驗方可使用。=4\*GB3錯誤！未找到引用用源。操作要要點：鋼筋端面平頭：采采用砂輪切割割機或切斷機機平頭（嚴禁禁氣割）,保證鋼筋端端面與母材軸軸線方向垂直直；剝肋滾壓螺紋：使使用鋼筋剝肋肋滾壓直螺紋紋機將待連接接鋼筋的端頭頭加工成螺紋紋；絲頭質(zhì)量檢驗：對對加工的絲頭頭質(zhì)量進行質(zhì)質(zhì)量檢驗；帶帽保護：用專用用的鋼筋絲頭頭塑料保護帽帽進行保護，防防止螺紋被磕磕碰或被污染染；絲頭質(zhì)量抽檢：對對自檢合格的的絲頭進行的的抽樣檢驗；；存放待用：按規(guī)格格型號及類型型進行分類碼碼放。6.2.2電渣壓壓力焊施工方方法電渣壓力焊接頭質(zhì)質(zhì)量穩(wěn)定，能能滿足拉伸試試驗斷于母材材而不斷于接接頭的要求，其其經(jīng)濟性良好好，施工時主主要注意以下下幾點：=1\*GB3錯誤！未找到引用用源。鋼筋端端部浮銹、泥泥砂清除干凈凈。=2\*GB3錯誤！未找到引用用源。在裝入入電渣時，應(yīng)應(yīng)插搗，保證證鋼筋接頭部部位的冷卻速速度。=3\*GB3錯誤！未找到引用用源。焊完半半小時后再敲敲掉渣殼，以以減小鋼筋接接頭部位的冷冷卻速度。=4\*GB3錯誤！未找到引用用源。鋼筋接接頭抽樣驗收收，要求接頭頭單向拉伸對對比試驗，應(yīng)應(yīng)斷于母材，而而不斷于接頭頭。=5\*GB3錯誤！未找到引用用源。焊接工工藝：焊接工工藝包括引弧弧、電弧、電電渣、頂壓等等四個過程。=6\*GB3錯誤！未找到引用用源。焊接參參數(shù)：2；焊接電壓：引弧后后，進入電弧弧穩(wěn)定燃燒時時電壓為40～45V；進入電渣渣過程中電壓壓為22～27V；為確保焊焊接質(zhì)量，電電壓波動值控控制在±5V的范圍內(nèi)；；焊接時間長短根據(jù)據(jù)鋼筋直徑確確定，電弧和和電渣的時間間之比為3:1。6.2.3閃光對對焊施工方法法=1\*GB3錯誤！未找到引用用源。對焊設(shè)設(shè)備：選用UN1-1100型鋼筋對焊焊機；=2\*GB3錯誤！未找到引用用源。質(zhì)量要要求：接頭外外觀應(yīng)具有適適當?shù)溺咁^和和均勻的金屬屬，鋼筋表面面無裂紋；=3\*GB3錯誤！未找到引用用源。焊接工工藝：直徑≤Φ20時，采用連連續(xù)閃光對焊焊；直徑＞Φ20時，采用預(yù)預(yù)熱閃光對焊焊，對焊前對對鋼筋端頭進進行平整處理理；=4\*GB3錯誤！未找到引用用源。每調(diào)換換焊工或更換換機械時，不不同規(guī)格和品品種的鋼筋焊焊接前，應(yīng)先先制作對焊試試樣，進行工工藝實驗，合合格后方可成成批焊接；=5\*GB3錯誤！未找到引用用源。焊接參參數(shù)根據(jù)鋼種種特性、氣溫溫高低、焊機機性能等具體體情況修正；；=6\*GB3錯誤！未找到引用用源。對焊質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合《鋼鋼筋焊接及驗驗收規(guī)程》中中有關(guān)的規(guī)定定；=7\*GB3錯誤！未找到引用用源。力學(xué)試試驗：每200個同一類型型接頭為一批批；不足時取取一組，取6個試件，3個拉伸試驗驗，3個進行彎曲曲試驗。6.3鋼筋安裝6.3.1整板底底板基礎(chǔ)鋼筋筋采用角鋼支支架，支架具具體做法詳見見下圖：注：h為底板厚度度，底板中部部鋼筋在豎向向角鐵支架處處直接焊接后后作為支點。6.3.2豎向鋼鋼筋預(yù)插=1\*GB3錯誤！未找到引用用源。外墻、柱柱筋一次到位位不設(shè)接頭，外外側(cè)架設(shè)腳手手架支架；=2\*GB3錯誤！未找到引用用源。內(nèi)墻柱柱＞Φ25時采用鋼筋筋直螺紋套筒筒連接；Φ16≤d≤Φ25時采用電渣渣壓力焊；d＜Φ16鋼筋時采用用搭接。6.3.3柱、墻墻、梁板鋼筋筋綁扎=1\*GB3錯誤！未找到引用用源。鋼筋現(xiàn)現(xiàn)場加工、下下料，鋼筋原原材、半成品品鋼筋分類分分規(guī)格堆放整整齊，所有焊焊接接頭均應(yīng)應(yīng)按要求取樣樣復(fù)試，合格格后方可使用用和隱蔽；對對鋼筋原材進進行檢查，符符合要求方可可使用；檢查查所有鋼筋加加工機械，確確保運轉(zhuǎn)正常常；=2\*GB3錯誤！未找到引用用源。審查施施工圖，認真真仔細地進行行鋼筋翻樣；；制作加工按按翻樣料單進進行，下料尺尺寸準確，彎彎曲角度正確確；成型鋼筋筋分類捆好，掛掛好標識牌；；運往半成品品鋼筋堆場，按按順序墊高堆堆放整齊，待待用，避免泥泥土污染；=3\*GB3錯誤！未找到引用用源。大于等等于Ф16、小于等于Ф25的柱、混凝凝土墻鋼筋采采用電渣壓力力焊；大于Ф25鋼筋采用套套筒直螺紋連連接；其余采采用搭接；梁梁鋼筋采用閃閃光對焊、幫幫條焊連接；；大于Ф25梁筋采用套套筒直螺紋連連接。現(xiàn)澆板板受力筋盡量量采用通長鋼鋼筋，每跨通通長鋼筋不得得搭接；鋼筋筋接頭位置應(yīng)應(yīng)嚴格錯開，同同一截面焊接接接頭數(shù)量不不得超過50%，且錯開間間距必須≥1.3La；連續(xù)梁簡簡支梁縱筋上上部鋼筋接頭頭位于跨中，下下部鋼筋位于于支座或支座座的1/3范圍內(nèi)，懸懸挑梁、外伸伸梁上部梁不不得有接頭；；=4\*GB3錯誤！未找到引用用源。豎向鋼鋼筋接頭位置置，混凝土墻墻及柱縱筋每每邊大于4根時，則采采取分層連接接。同一截面面的接頭百分分率不大于50%，接頭間隔隔距離不得小小于1.3倍搭接長度度，最下一層層接頭位置為為施工接縫以以上600mm以上；=5\*GB3錯誤！未找到引用用源。當柱墻墻筋上下層直直徑發(fā)生變化化或形狀發(fā)生生改變時、柱柱墻徑發(fā)生變變化時，采用用在混凝土澆澆筑前預(yù)插的的方法，預(yù)插插必須符合設(shè)設(shè)計和規(guī)范要要求；=6\*GB3錯誤！未找到引用用源。樓面鋼鋼筋綁扎時應(yīng)應(yīng)先綁扎梁筋筋，然后綁扎扎板底筋；插插入管線的預(yù)預(yù)埋工作后，再再綁扎板面負負筋；采用小小鋼筋馬登支支撐，板面負負筋不得踩踏踏，特別是雨雨蓬、天溝、陽陽臺等懸挑受受力筋應(yīng)加設(shè)設(shè)鋼筋撐腳或或塑料保護層層及支架，其其間距不大于于600mm；梁雙層筋筋采用Φ25鋼筋隔開，并并用12號鐵絲綁扎扎拉接，使之之牢固不下滑滑；=7\*GB3錯誤！未找到引用用源。地下室室混凝土墻預(yù)預(yù)埋管洞，洞洞口小于300時，鋼筋繞繞過洞口不切切斷，大于300mm洞口時采用用增加鋼筋加加強處理；=8\*GB3錯誤！未找到引用用源。柱箍筋筋的加密區(qū)高高度正確，間間距準確，梁梁柱節(jié)點處不不得漏設(shè)；=9\*GB3錯誤！未找到引用用源?；炷镣翂?shù)姆忭旐斄何恢谜_確，豎向鋼筋筋錨入梁板中中不少于La；水平筋位位于豎向鋼筋筋外側(cè)，接頭頭位置錯開，接接頭百分率不不大于25%；混凝土墻墻內(nèi)外兩層受受力鋼筋間采采用S型拉勾鋼筋筋拉結(jié)，縱橫橫間距不大于于600mm，止水鋼板板處箍筋應(yīng)與與鋼板有效焊焊接，并在上上下部分別設(shè)設(shè)兩根加密箍箍；=10\*GB3錯誤！未找到引用用源。鋼筋綁綁扎結(jié)束后，隨隨即墊好保護護層墊塊（包包括梁的側(cè)向向墊塊）；清清除操作層上上多余鋼筋，回回收至鋼筋加加工車間分類類歸堆堆放；；混凝土澆筑筑前邀請建設(shè)設(shè)、監(jiān)理單位位的相關(guān)人員員進行驗收，并并做好隱驗記記錄。七、混凝土工程本工程地下室結(jié)構(gòu)構(gòu)混凝土采用用商品混凝土土，汽車混凝凝土輸送泵泵泵送；基礎(chǔ)底板每區(qū)段一一次澆筑不留留施工縫；底底板與外混凝凝土墻施工縫縫設(shè)置在底板板以上500mm；內(nèi)墻柱施施工縫留設(shè)在在底板上表面面和梁下50mm，外混凝土土墻與梁板一一次澆筑；基礎(chǔ)底板大體積混混凝土部分在在施工前編制制專項方案指指導(dǎo)施工。7.1混凝土澆筑筑=1\*GB3錯誤！未找到引用用源。柱和梁梁板澆板混凝凝土，先澆筑筑墻柱混凝土土，并在柱底底部鋪一層50mm厚與混凝土土同成份的減減石子砂漿，后后澆梁板混凝凝土，梁混凝凝土應(yīng)根據(jù)梁梁高度斜面階階梯形分層澆澆筑，達到板板底高度時與與現(xiàn)澆板混凝凝土一起澆筑筑，階梯形的的向前不斷延延伸趕澆，連連續(xù)向前推進進；=2\*GB3錯誤！未找到引用用源?；炷镣猎谌肽Ｇ埃鶎討?yīng)充分濕濕潤、清除雜雜物和積水，墻墻、柱第一厚厚混凝土澆筑筑厚度控制在在500mm左右，并充充分振搗，以以增強新老混混凝土的結(jié)合合力，以后每每層均勻澆筑筑，且每次堆堆料高度不宜宜大于600mm；=3\*GB3錯誤！未找到引用用源?；炷镣镣鈮Σ捎眯毙泵娣謱臃ㄏ蛳蚯摆s澆，由由于混凝土的的流動性很大大。因此下料料時混凝土斜斜坡上下同時時振搗，特別別在坡底部位位，每次澆搗搗混凝土前，振振動棒應(yīng)提前前振動，以防防施工縫處漏漏振。在預(yù)留留洞口處，兩兩側(cè)應(yīng)同時澆澆筑，兩側(cè)高高差不宜超過過300mm；=4\*GB3錯誤！未找到引用用源?；炷镣琳駬v應(yīng)專人人負責(zé)，不得得隨意換人，落落實責(zé)任制，確確保鹼振搗密密實，杜絕因因漏振而出現(xiàn)現(xiàn)蜂窩麻面，振振搗以表面泛泛漿不明顯下下陷、不出現(xiàn)現(xiàn)氣泡為止。澆澆筑過程中操操作人員不得得直接踩踏鋼鋼筋，須搭設(shè)設(shè)混凝土澆筑筑專用架空臨臨時跑道；=5\*GB3錯誤！未找到引用用源?，F(xiàn)場測測定混凝土坍坍落度，混凝凝土和易性好好，不得出現(xiàn)現(xiàn)泌水現(xiàn)象，嚴嚴禁擅自加水水；=6\*GB3錯誤！未找到引用用源。混凝土土澆筑前用水水準儀抄平，在在豎向鋼筋上上做水平標記記，用拉線倒倒測的方法控控制現(xiàn)澆板的的澆筑標高及及平整度，對對有排水要求求的開間，在在混凝土澆筑筑時宜適當做做出坡度，樓樓面混凝土在在初凝前需進進行一、二次次拍實、刮平平、搓毛等處處理。7.2混凝土試塊塊的留置與混混凝土養(yǎng)護=1\*GB3錯誤！未找到引用用源。在混凝凝土澆筑期間間由計量試驗驗員、施工員員匯同業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理人員按有有關(guān)規(guī)定做好好混凝土試塊塊的制作工作作并做好記錄錄，混凝土試試塊現(xiàn)場澆筑筑地點取料制制作，留置數(shù)數(shù)量除滿足規(guī)規(guī)范要求留置置標養(yǎng)試塊外外，還應(yīng)增設(shè)設(shè)2組混凝土構(gòu)構(gòu)件同條件養(yǎng)養(yǎng)護試塊，作作為承重構(gòu)件件拆模依據(jù)和和混凝土構(gòu)件件季節(jié)施工強強度及自然養(yǎng)養(yǎng)護下混凝土土強度評定依依據(jù)；地下室室結(jié)構(gòu)外墻應(yīng)應(yīng)做抗?jié)B試塊塊每500m'一組檢測其其抗?jié)B性能；；=2\*GB3錯誤！未找到引用用源?；炷镣琉B(yǎng)護：樓面面混凝土養(yǎng)護護采用麻袋覆覆蓋并澆水養(yǎng)養(yǎng)護法，混凝凝土墻采用晚晚拆模板并掛掛濕草袋養(yǎng)護護澆水保持濕濕潤即保濕養(yǎng)養(yǎng)護方法，在在混凝土澆筑筑完畢，當混混凝土表面收收水并終凝后后，一般10~12h，盡快用麻麻袋覆蓋并澆澆水養(yǎng)護，養(yǎng)養(yǎng)護期不少于于7d；當混凝土土強度達1.2MPPa以上時方可可上