江蘇某住宅樓工程施工組織設計磚混結構

建設單位：工程名稱：施工組織設計編制單位：編制人：審核人：審批人：編制日期：二零零六年二月十五日目錄編制依據工程概況工程質量保證措施施工工期保證措施工程施工方案及工藝措施施工現場平面布置安全、消防及文明保證措施環(huán)境保護措施勞動力配置及保障措施預制構件、半成品及主要材料進場計劃主要施工機具配置項目主要管理人員資歷、工程技術人員的數量配置雨季施工措施成品保護方案及措施投資控制及成本節(jié)約措施第一章編制依據宿遷市***置業(yè)有限公司***山莊29#30#31#住宅樓工程招標文件評定辦法及相關資料。建設單位提供的施工圖紙。我公司現行的ISO9002——2000質量體系及相關程序文件。我公司同類型工程施工經驗。國家及地方現行的建筑施工及驗收規(guī)范：GB50300—2001《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50202—2002《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》GB50208—2002《地下防水工程質量驗收規(guī)范》GB50204—2002《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50203—2002《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》GB50207—2002《屋面工程施工質量驗收規(guī)范》GB50210—2001《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》GB50209—2002《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》GB50303—2002《建筑電器工程施工質量驗收規(guī)范》GB50242—2002《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》GB5026—93《建筑工程測量規(guī)范》JGJ80—91《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ33—86《建筑機械使用安全技術規(guī)范》JGJ33—93《施工現場臨時用電安全規(guī)范》第二章工程概況本工程為宿遷***山莊***園29#30#31#住宅樓。層數：儲藏室以上五層（帶閣樓層）。建筑面積：1624.5平方米。建筑高度15.176米。結構形式：磚混結構。本工程耐火等級為二級。抗震設防烈度為八度。地下室防水等級為二級。建筑設計使用年限為五十年。1、基礎工程：基礎為C30S6抗?jié)B砼筏板基礎。2、墻體工程：混合砂漿砌240KPI多孔承重磚墻體。3、外墻面：a）20厚1：2水泥砂漿分層抹光；刷外墻涂料兩度（涂料品種及色彩由設計方看樣確定）。b）8厚1：2.5水泥砂漿粉面；12厚1：3水泥砂漿打底，用于外墻勒腳，高400mm。c）彩色面磚（顏色由設計方看樣確定），12厚1：2砂漿內摻建筑粘合劑，18厚1：3水泥砂漿栝糙，用于外墻貼面磚做法。樓面工程：現澆砼樓板上15厚1：3水泥沙漿找平（毛面），用于除衛(wèi)生間的室內樓面?，F澆砼樓板上20厚1：2水泥砂漿壓實抹光，用于樓梯間?，F澆砼樓板上25厚1：3水泥防水砂漿找坡坡向地漏，20厚1：3水泥砂漿搓毛用于衛(wèi)生間。（沿衛(wèi)生間周邊設200高素砼臺，與樓板整體現澆）。廚房及陽臺，衛(wèi)生間樓面低于相鄰房間設計樓面標高20。內墻面15厚混合砂漿打底；滿刮3厚底基防裂膩子分遍找平，滿刮2厚耐水膩子找平，刷白色801涂料兩度，用于樓梯間。室內部分取消801涂料，其他做法同上。8厚1：2.5水泥砂漿粉面；12厚1：3水泥砂漿打底，高150，用于踢腳線。15厚1：3水泥沙漿臺度（毛面），用于衛(wèi)生間和廚房。室內陽角均做2000高15厚1：2.5水泥沙漿護角線，每邊寬40，粉面同墻面。半地下室：距地面1300高20厚水泥沙漿摻5%避水漿粉面，其余部分和板底15厚1：1：6水泥石灰沙漿打底，5厚1：0.3：3水泥石灰沙漿粉面，刷801涂料兩度。6、屋面工程：a）上人屋面：鋼筋砼屋面板上最薄處30厚煤屑砼找坡，20厚1：3水泥砂漿找平層，高分子防水卷材兩道，厚度不小于1.5mm。擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板，干鋪無妨聚酯纖維布一層，25厚粗砂墊層，鋪300*300*25地面磚。b）不上人屋面（安裝太陽能熱水器屋面）：鋼筋砼屋面板上最薄處30厚煤屑砼找坡，20厚1：3水泥砂漿找平層，高分子防水卷材兩遍，厚度不小于1.5mm。擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板，25厚1：2水泥砂漿保護層。c）不上人屋面（圓弧屋面）：鋼筋砼屋面板上20厚1：3水泥砂漿找平層，擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板，高分子防水卷材兩道，厚度不小于1.5mm。金屬銀灰色凹凸形涂料。門窗工程：內門為木門及塑鋼門，窗為塑鋼窗。通過該工程的設計概況、招標文件要求和現場情況看，該工程具有以下施工特點：如何提高工作效率，優(yōu)化流水作業(yè)程序，保證工程按時交工是工程施工管理的主要問題之一。各分部分項工程施工中，采用何種施工，建立那些管理制度，保證各分部分項工程的施工程序化，保證水電安裝工程的預留預埋齊全有效，是本工程施工組織管理的又一主要問題。本工程各項構造使用功能和質量的優(yōu)劣，直接影響使用功能，因此消除質量通病是本工程施工質量的一項重要工程。本工程各種工種立體交叉施工多，因此，作好成品、半成品的保護工作有利于保證工程質量和進度，同時也是文明施工管理的重要內容。第三章、工程質量保證措施3.1質量保證1、質量管理方針和目標（1）質量方針：我公司的質量方針是“質量第一、信譽第一、用戶第一”。公司堅持以質量取勝為宗旨，實施名牌戰(zhàn)略，以一流的工作質量，提供用戶滿意的工程產品。在承諾的質量目標，精心組織、精心施工，向用戶、向社會提供優(yōu)質的服務、滿意的產品，確立企業(yè)的社會信譽、社會形象。（2）質量目標根據我公司“工程一次交驗合格率100%，工程優(yōu)良品率60%以上，市級以上優(yōu)質工程每年爭創(chuàng)三～四個”的質量目標，本工程施工質量目標為：合格。2、質量管理組織按GB/T19002—ISO9002標準進行質量管理，認真落實以項目經理為首，建立生產監(jiān)督相互制約的質量保證體系，并成立項目部創(chuàng)優(yōu)領導小組，負責現場質量管理，做到事事有人管，環(huán)環(huán)有人抓，事前有交底，事后有驗收。在施工現場實行“誰操作，誰負責，誰下達，誰初驗”的質量責任制，操作人員實行掛牌上崗制度，設置專職質量檢查員，把質量責任落實到人，和經濟效益相掛鉤，提高施工人員的質量責任心和技術水平。3、質量監(jiān)督、檢查及審核程序（1）質量監(jiān)督、檢查及審核：項目經理部應嚴格按照施工承包合同、質量手冊和相應程序文件的要求，并結合ISO9002—2002質量體系認證采取跟蹤、抽查、分項檢查等辦法，實施內部質量監(jiān)督和審查。不斷完善項目質量保證體系，提高質量管理水平。根據施工承包合同接口程序的規(guī)定，項目經理部接受甲方及其授權代表的外部質保監(jiān)督、檢查及審核，并予以密切配合，對工程的質量問題決不隱瞞，若發(fā)生質量事故，及時向甲方及監(jiān)理單位匯報，爭取及時解決，對監(jiān)督或審核報告中提出的問題，及時進行整改，并接受甲方監(jiān)理單位對整改措施執(zhí)行效果的驗證。（2）手冊和程序：項目經理部根據施工和接口程序的要求，進一步修訂和完善現有質量手冊和程序文件，并結合工程實際情況編制“項目質量計劃”，提交甲方及其授權代表審查認可后發(fā)布實施。經批準的正式文件，按合同規(guī)定的分數報送甲方備案。（3）人員資格：參加施工的各類人員應符合相應的技術等級的要求并應對其進行質保教育和必要的技能培訓，并考核合格后方可使用；主要管理人員應進行專門的質保培訓，特殊崗位人員應持有國家授權機構頒發(fā)的崗位資格證書，決不允許無證操作。項目經理部應定期按“年度培訓計劃“進行人員培訓，人員資格由質量保證部門負責審查。項目經理部主要管理人員和特殊崗位人員名單及崗位證書復印件，按規(guī)定向甲方提供。主要管理人員不得隨意變動，確實需要變動時，應提前向甲方通報，征得甲方同意。（4）物資采購：施工物資采購前，項目經理部組織質保、技術、物資、合同等職能部門對分承包方進行資格評價，并建立合格分承包花名冊。對合格分承包方應進行定期考核或隨機質保監(jiān)督，以決定保留或取消其資格。物資的采購應嚴格按照《物資采購管理程序》的規(guī)定執(zhí)行。物資進場時，應首先檢查其合格證及出廠證明，并按規(guī)定進行檢驗或試驗。無合格證及出廠證明或進場檢驗、試驗不合格的一律禁止使用在工程上。如合同有要求，應邀請甲方或其授權代表參與分承包方資格評價的物資進場驗收工作。（5）標識：對工程施工所使用的各種材料、成品和半成品，均應進行清晰、有效的標識，防止材料誤用。同時，應做好相應的質量記錄，保持標識和記錄的可追溯性。需要時，對各分項工程的施工狀態(tài)或質量狀態(tài)也應進行必要的標識。（6）施工機具：項目經理部應根據施工的實際需要，配備合格的機械和設備，并配備有相應資質的管理人員。機械和設備進場后，應進行必要的調試或檢測（必要時會同甲方或其授權代表）調試、檢測。不合格的嚴禁使用。機械和設備的保養(yǎng)、維修及日常管理按照本公司設備管理制度執(zhí)行。（7）施工組織設計和施工方案：用于指導施工活動的施工組織設計和各類施工方案，經內部審核后按照要求報送進行審批，經批準后方可用于施工。在施工中必須嚴格執(zhí)行經過審批的施工組織設計和施工方案，如遇具體情況需改動的必須向甲方或其授權代表提出申請，批準后方可實施。（8）質量工作報告：項目經理部應嚴格按照接口程序的規(guī)定，定期向甲方提交質量工作報告，接受甲方的監(jiān)督和檢查。（9）不合格控制：項目經理部編制并嚴格執(zhí)行（不合格控制程序），對以發(fā)生的不合格品，應進行必要的標識或隔離，并在規(guī)定時間內將不合格報告或建議處理方案報送甲方審查認可，接受甲方對糾正行動的驗證。不合格品處理完畢且不合格品報告最終關閉后，方可進行下一道工序的施工。（10）糾正和預防措施：對重復發(fā)生或嚴重有損于質量的不合格品，按照（糾正和預防措施控制程序）的規(guī)進行控制，做到事前控制、縱深防御、查清原因、跟蹤監(jiān)督、防患未然。（11）質量記錄：項目經理部編制并執(zhí)行（質量記錄控制程序），按程序規(guī)定對質量記錄（特別是永久質量記錄）進行收集、整理、分發(fā)、標識、歸檔、貯存、保管及處理，并按合同規(guī)定向甲方提供竣工資料。4、質量管理制度本工程的質量保證措施是通過建立系統的質量管理制度來實現的。（1）項目質量負責制：在工程施工中，項目經理代表企業(yè)法人全面履行與業(yè)主簽訂的施工合同，是乙方駐工地的代表，對工程施工進行全面的指揮，并對工程的經濟技術成果承擔責任。項目經理代表公司就工程質量向建設單位負責，各分管的項目經理、各工種負責人向公司的法人代表、項目經理負責，全面進行質量控制，堅持“誰施工、誰負責”的原則。（2）技術交底制度：堅持以技術進步保證施工質量的原則，在施工中積極采用新工藝、新技術、對特殊工序編制有針對性的作業(yè)指導書。每個工種，每道工序施工前要組織進行各級技術交底，包括項目負責人對施工員的技術交底和施工員對班組長、班組長對作業(yè)班組的技術交底。各級技術交底均以書面形式進行。因措施不當或交底不清而造成的質量事故追究有關人員責任。（3）材料進場檢驗制度項目部對采購或甲方供應的建筑材料、構配件和設備的質量，必須進行進場材料復核檢驗或進行相關試驗。不合格的不得使用在工程上，因使用不合格材料而造成的質量事故要追究有關人員責任。（4）樣板引路制度：施工操作要注意工序的優(yōu)化，工藝的改進和工序的標準化操作，積累必要的管理操作經驗，提高工序和操作水平，確保操作質量。每個分項工程或工種都要在開始大面積操作前作出示范樣板。統一操作要求，明確質量目標。（5）施工掛牌制度：主要工種如鋼筋、砼、模板、砌磚、抹灰、油漆等，施工過程中要在現場實行掛牌制。注明管理者、操作者、施工日期，并做相應的圖文記錄，作為重要的施工檔案保存，因現場不按規(guī)程施工而造成事故的要追究有關人員的責任。（6）過程三檢制度：實行并堅持自檢、互檢、交接檢制度。自檢要做文字記錄。隱蔽工程要由工長組織技術負責，質量員、班組長作檢查，并作出詳細的文字記錄。（7）質量否決制度：對不符合質量要求的分部分項工程，必須進行返工，對達不到質量目標要求的分部分項工程進入下道工序，要追究班組長和有關領導的責任；有關責任人員要針對可能出現的不利因素采取必要的預防和糾正方法。（8）成品保護制度：施工管理人員應合理安排施工工序，減少工序的交叉作業(yè)。上下工序之間應作好交接工作，并作好記錄。如下道工序的施工可能對上道工序的成品造成影響時，應征得上道工序操作人員及管理人員同意，并避免破壞和污染。否則，造成損失由下道工序操作人員及管理人員負責。（9）質量獎罰制度：根據質量目標要求和現場操作人員及管理人員所承擔的責任范圍，我們將用經濟杠桿手段進行獎罰，達到質量目標并超額完成者給予獎勵；達不到質量目標，無論完成多少，一律進行罰款，并返工、糾正，直到達到質量目標。（10）質量文件記錄制度：質量記錄是追溯責任的依據，應力求真實和詳盡。各類現場操作記錄及材料試驗記錄、質量記錄、檢驗記錄要妥善保管，特別是各類工序接口的處理，應詳盡記錄當時情況，理清各方責任。（11）質量加訪保修制度：按照建設部《建筑工程保修辦法》的要求，在工程竣工交付使用后，出具工程質量承諾書，定期進行回訪，認真及時處理質量保修問題，保障工程使用階段的質量。3.2保證工程質量的具體措施根據本工程的實際情況，對施工質量全過程和各相關部門，各個環(huán)節(jié)，特別是各道工序，從點到面，從面到體，強化監(jiān)督控制。A、織管理，規(guī)章制度上給予保證1、認真抓好施工人員的質量意識教育，將公司質量方針：“質量第一、信譽第一、用戶第一”的意識貫穿到每個人的頭腦中，制定嚴格的質量管理措施，將工程質量與職工經濟利益掛鉤，對產品質量進行獎優(yōu)罰劣。2、堅持改變以往重在靠施工中的督促，事后檢查的方法，對該項目按ISO9002—2002系列標準來進行全過程的事前控制，做到不合格品隨時出現隨時糾正，保證本崗位不將不合格品留向下一道工序，對自己參與的工序和分部分項工程負責到底。3、明確各分部分項工程施工的質量標準，做到布置工作必須交代質量要求，驗收工程量必須先驗收工程質量，把工程質量列在首位。發(fā)現問題視具體情況、大小情況及時發(fā)出整改通知書，限期整改并跟蹤驗證，對工程質量實行質量員否決權。4、做好各階段分部分項工程的技術交底對關鍵工作的工作和新技術新工藝施工進行技術培訓；從項目經理到每一個參戰(zhàn)的一線工人，要定期或不定期組織學習國家頒發(fā)的質量標準，操作規(guī)程和全面推行ISO9000標準和思想，提高管理人員和工人的技術思想和素質。B、從加強原材料試驗和檢驗工作給予保證1、對自購原材料的組織與采購，力求貨比三家，擇優(yōu)選用，必須先選用確定合格的供應商。所有原材料進場前必須先檢查材料出廠質保書是否符合國家頒發(fā)的現行有效的質量標準，并進行必要的抽查復驗，不合格的產品一律不準進場。2、漿所用砂、石原材料在施工前應抽樣復試，并應作好試驗室配合比。施工時骨料參量嚴格按試配比過磅計量，并做好計量臺帳。試塊制作必須現場隨機抽樣，不弄虛作假，并派專人制作、養(yǎng)護和送壓。3、鋼筋的接頭焊接、設計有防水要求以及有特殊要求的做法部位等關鍵項目，組織有上崗證的專業(yè)操作人員持證上崗，并做焊接試驗和閉水試驗，合格后再進行施工，作好資料記錄，確保工程質量達到預定標準。C、抓好施工過程各階段的質量監(jiān)控1、嚴格質量檢查驗收，堅持三級質量檢驗制度，各班組在自查、互檢基礎上進行交接檢查，上道工序不合格，決不允許進行下一道工序的施工。2、堅持各階段的工程質量檢驗制度（1）地基工程及重要特殊部位的結構工程隱蔽驗收必須會同甲方、設計、監(jiān)理、質檢部門驗收合格后方可隱蔽。（2）一般分部分項工程驗收測點、檢驗數據應按層次歸納成冊納入竣工資料。加強技術復核制度，對定位放線、標高、軸線、預制件及特殊要求的項目，必須進行二次專業(yè)復核，以防誤差。（3）搞好工程技術資料的收集整理工作，作到資料與施工同步，建立完整的施工檔案，凡列入技術檔案的文件資料必須經過負責人審定，所有資料如實反映工程實際情況。3、主要分項工程（鋼筋、模板、砼、砌體）實行質量預防控制，其控制方法見《鋼筋工程質量預控圖》、《模板工程質量預控圖》、《砼工程質量預控圖》、《砌體工程質量預控圖》3.3質量通病預防措施在推行全面質量管理，落實各級質量責任制，堅持“三檢制”、“樣板制”、“掛牌制”的基礎上，加強施工過程中的質量控制是提高工程質量的關鍵。針對本工程的特點及以往施工過程中的經驗，我公司將對以下幾方面采取質量預防措施。1、筋接頭質量不符合要求A、現象：接頭處軸線彎曲或軸線偏心太大，并有燒傷及裂紋。B、原因分析*鋼筋端部下料彎曲過大，清理不干凈或端部不平；鋼筋安裝不正，軸線偏移，機具損壞，卡具安裝不緊，造成鋼筋晃動或移位，焊接完成后，接頭未經充分冷卻。*焊接工藝方法應用不當，焊接參數選擇不合適，操作技術不過關。C、防治措施*焊接前應矯正或切除鋼筋端部過于彎折或扭曲的部分，并予以清除干凈，鋼筋端面應磨平。*鋼筋加工安裝應由持證焊工進行，安裝鋼筋時要注意鋼筋或夾具軸線量測在同一直線上，鋼筋是否安裝牢固，過長的鋼筋安裝時應有置于同一水平面的延長架，如機具損壞，特別是焊接夾具墊塊損壞應及時修理或更換，經驗收合格后方準焊接。*根據《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18—98）合理選擇焊接參數，正確掌握焊接方法。焊接完成后，應視情況保持冷卻1—2分鐘后，待接頭有足夠的強度時再拆除機具或移動。*焊接完成后必須堅持自檢。對接頭彎折和偏心超過標準的及未焊透的接頭，應切除熱影響區(qū)后重新焊接或采取補強焊接措施；對脆性斷列的接頭，應按規(guī)定進行復驗，不合格的接頭應切除熱影響區(qū)后重新焊接。2、塑鋼窗雨水滲漏A、現象：使用中門窗出現滲漏。B、原因分析*密封條質量差，安裝質量不符合要求*玻璃薄，造成密封條鑲嵌不密實。*窗扇上未設排氣孔，窗臺倒泛水。*框與墻體縫縫隙未處理好好。C、防治措施*密封條質量量應符合《塑塑鋼窗用密封封條》的有關關規(guī)定，密封封條的裝配用用小壓輪直接接嵌入槽中，使使用無“抗回縮”的密封條應應放寬尺寸，以以保證不回縮縮。*玻璃進場后后應加強檢查查，不合格者者不得使用。*窗框上設有有排水孔，同同時窗扇上也也應設排水孔孔，窗臺處應應留有50mmm空隙，向向外做排水坡坡。*框與墻體縫縫隙應用聚氨氨脂發(fā)泡濟嵌嵌填，以形成成彈性連接并并嵌填密實。3、穿樓板管跟部滲滲漏A、樓面的積水通過過廚房、衛(wèi)生生間樓板與管管道的接縫處處滲漏。B、原因分析：穿管管周圍砼不密密實，樓板砼砼的變形，蒸蒸汽管的熱脹脹冷縮，穿管管跟部未設密密封槽，使管管邊產生縫隙隙。C、防治措施*穿管周圍砼砼填充前要清清除酥松的砂砂、石，并刷刷洗干凈，澆澆搗要密實，預預留10mmm*10mm（深*寬）的密封封槽，未預留留密封槽時，應應重新剔槽，用用柔性密封膠膠嵌填。*在樓板上面面無法處理時時，亦可在樓樓板下面的管管跟周圍鑿槽槽250mmm*250mmm（深*寬），用遇遇水膨脹膠條條（BW橡膠條）嵌嵌填深20mmm，表面再再用聚合物砂砂漿抹平。*蒸汽管穿越越樓板的部位位應先預埋套套管，套管應應高出樓地面面100mmm套管外側跟跟部也應設槽槽嵌填密封材材料。4、天溝、檐溝漏水水A、現象：沿溝底底或預制檐溝溝的接頭處，屋屋面與天溝交交接處裂縫，溝溝底滲漏。B、原因分析：天溝溝、檐溝的結結構變形，溫溫差導致裂縫縫，防水構造造層不符合要要求，水落口口直徑太小或或堵塞造成溢溢水、漏水。C、防治措施*溝內防水層層施工前，先先檢查天溝的的接頭和屋面面基層結合的的是否嚴密和和平整，水落落口杯要安裝裝好，排水坡坡度不宜小于于1%，溝底陰角角要抹成圓弧弧，轉角處陽陽角要抹成鈍鈍角，用與卷卷材同性質的的涂膜做防水水增強層，溝溝與屋面交接接處空鋪寬2200mm的的卷材條，防防水卷材必須須鋪到天溝外外沿頂面。*天溝、檐溝溝出現裂縫，要要將裂縫處的的防水層割開開，將基層裂裂縫處鑿成“V”型，上口寬寬20mm，并并掃刷干凈，再再嵌填柔性密密封膏，在縫縫上空鋪寬2200mm的卷材條做做緩沖層，然然后滿帖寬3350mm的的卷材防水層層。5、帶地漏地面的倒倒泛水A、現象*衛(wèi)生間或陽陽臺與室內地地面設置高差差，鋪設地面面時無法留坡坡度。*鋪設找平層層前，標高彈彈線不準，不不拉坡線，未未按規(guī)定的泛泛水坡度沖筋筋。*地漏安裝過過高。B、防治措施*主體工程施施工時，衛(wèi)生生間、陽臺地地面標高一般般低于室內地地面。*安裝地漏應應控制好標高高，使地漏蓋蓋板低于周圍圍地面5mmm。*地面施工時時，應以地漏漏為中心，向向四周輻射沖沖筋，找好坡坡度，鋪貼前前檢查平層坡坡度，無積水水才能鋪貼。*對于倒泛水水的地面，應應將面層鑿除除，拉好坡線線，用水泥砂砂漿重新找坡坡后重新鋪貼貼。6、散水坡下沉、斷斷裂A、現象：建筑物四四周散水坡沿沿外墻干裂、下下沉，在房屋屋轉角處或較較長散水坡的的中間斷裂。B、原因分析*基槽基坑回回填時沒有分分層夯實，散散水坡完成后后回填土沉陷陷引起散水坡坡下沉、斷裂裂。*沿散水坡長長度方向和轉轉角處沒有合合理留設分割割縫，熱脹冷冷縮引起散水水坡斷裂。C、防治措施*基槽基坑回回填土應分層層夯實，散水水坡墊層也應應該認真夯實實平整。*散水坡與外外墻連接處應應設縫分開，沿沿散水坡長度度方向應設分分格縫，房屋屋轉角處應設設寬20mmm的45度斜向分格格縫。*不要把分格格縫設在水落落口位置。縫縫內填嵌瀝青青膠結料。*散水坡`澆澆制完成后，要要認真覆蓋草草簾，澆水養(yǎng)養(yǎng)護。*如散水坡有有較大或較多多的下沉、斷斷裂，應把下下沉、斷裂部部位鑿除，夯夯實重新澆制制。*如散水坡僅僅有較少的斷斷裂，可在斷斷裂處鑿開一一條20mmm寬、約20mmm深的槽口口，槽內填嵌嵌瀝青膠結料料。3.4技術組組織措施1、組織方面：由項目目部技術負責責人組織成立立技術攻關小小組開展QC活動，帶動動項目部各專專業(yè)工長掀起起學用技術的的熱潮，使各各項技術措施施落實到實處處。2、建立質量保證機構構，實行技術術質量動態(tài)管管理。全面推推行技術管理理，實行工程程項目管理，認認真貫徹自檢檢、互檢和交交接檢制度。3、詳細閱讀工程圖圖紙和技術文文件，明確設設計意圖，技技術要求和質質量標準。4、技術交底和質量量交底要層層層落實，項目目部各施工管管理人員必須須明確各自的的責任，齊心心協力抓好本本工程的技術術管理，在每每個分部分項項工程開工前前，認真做好好技術交底，向向各操作人員員交清技術要要點，操作方方法和質量標標準，施工員員負責現場貫貫徹指導。5、組織職工認真學學習各專業(yè)工工種的技術操操作規(guī)程，并并在施工中嚴嚴格要求，杜杜絕不規(guī)范的的行為，6、認真學習和推廣廣先進的施工工方法和施工工工藝，開創(chuàng)創(chuàng)科學管理技技術，不斷探探索科學技術術管理的新路路子。3.5主要技技術要求1、主要工程技術要要求嚴格執(zhí)行技術復核核和隱蔽工程程驗收制度（未未經許可，不不能進行下道道工序施工），砂砂漿和砼配合合比須按試驗驗配合比，結結現場情況換換算為施工配配合比，骨料料必須嚴格計計量，無配合合比不得施工工。各操作班班組每日每工工序進行自檢檢、互檢和交交接檢驗收。加加強材料管理理，不合格的的材料一律不不準進場。工工地落地灰及及廢舊料及時時清理回收，減減少浪費。裝裝飾工程應先先做出樣板，經經建設單位和和監(jiān)理單位認認可后方可進進行大面積施施工。2、計量管理（1）本工程涉及到計計量器具有：：經緯儀、水水準儀、50m鋼卷尺、多多功能檢測尺尺、環(huán)刀、砼砼試模、砂漿漿試模、溫度度計、水平尺尺、托盤天平平、磅秤。（2）以上盡量器具使使用前必須檢檢驗，使其保保持有效狀態(tài)態(tài)，對已經檢檢驗的計量器器具應標識其其檢驗狀態(tài)，并并在使用中注注意，如有不不正?，F象，應應及時送檢。3、工程資料的填寫寫、收集與保保管（1）嚴格按照江蘇省省建設工程資資料整編規(guī)定定和檔案管理理的要求填寫寫、收集與保保管。（2）與工程有關的一一切資料：質質量保證資料料、施工技術術資料、施工工管理資料的的填寫，必須須認真、真實實、準確，按按要求用碳素素墨水填寫，并并與工程施工工同步，嚴禁禁事后做虛假假資料。資料料必須填寫正正確、字跡清清晰，有關人人員簽字必須須齊全，蓋章章齊全。（3）工程資料由資料料員收集，統統一保管。4、成品、半成品保保護措施作好成品、半成品品保護工作，有有利于保證工工程質量和施施工進度，避避免不必要的的材料浪費和和人工費支出出，同時也體體現出一個施施工單位的整整體管理水平平。因此，在在本工程施工工中，必須加加強成品、半半成品保護工工作。（1）首先，在施工前前應熟悉圖紙紙，制定多種種交叉施工作作業(yè)計劃。既既要考慮在時時間上保證工工程進度順利利進行，又要要考慮保證交交叉施工不產產生相互干擾擾。防止盲目目施工和不合合理趕工期以以及不采取防防護措施，而而造成的相互互損壞、反復復污染等現象象的產生。（2）交接清楚，責任任明確，管理理到位。A、各分隊班組要提提高成品保護護意識，項目目經理部要以以合同、協議議等形式明確確各工種對上上道工序質量量的保護責任任及本工序的的防護，提高高產品保護的的責任心。B、材料成品的保護護：材料質量量應符合標準準或合同的規(guī)規(guī)定，并有出出廠合格證。材材料進場，質質檢人員要嚴嚴把材料和設設備的進貨質質量關，進行行物資驗證，并并按照有關規(guī)規(guī)定進行抽樣樣復試。所有有物資分類標標識并堆瑪整整齊。（3）施工階段A、地面工程地面墊層施工時，將將所有洞口按按規(guī)范堵嚴并并保護好水暖暖立管、電線線盒、地漏、出出水口等部位位，防止灌入入砂漿、石子子、廢石、廢廢漿等造成堵堵塞。水泥砂漿地面施工工中，要做好好保護標識，并并在墻上標出出主要出入路路線，防止為為到強度舊上上人行走。施工完后，鋪設塑塑料布、鋸末末，主要通道道鋪設纖維板板。B、門窗工程門窗入庫并碼放整整齊，墊離地地面20—40mm。鋁窗框應應用軟膠布裹裹好，使本道道工序后成品品在施工中可可避免污染。嚴禁將門窗作為腳腳手架支點或或固定點使用用，防止上腳腳手板砸碰損損壞，防止門門窗位移變形形。未安好的門窗扇采采取必要的防防雨防風措施施，避免損壞壞門窗。C、衛(wèi)生器具浴缸器具安裝前應應進行全面檢檢查，對浴缸缸大（?。?、便便盆高低、水水箱、洗臉盆盆、拖布池等等進行嚴格檢檢查，重點檢檢查規(guī)格、型型號、質量，出出水口端正，沒沒有外傷裂紋紋等，并清理理干凈，運送送中要輕拿輕輕放，浴缸安安裝好后，用用簡易木框加加纖維板進行行覆蓋。坐便器安裝好后要要加以保護，用用硬紙殼覆蓋蓋，并用膠條條封好，防止止大小便及建建筑垃圾侵入入，破損或污污染器具。（4）收尾階段除了各作業(yè)班組在在驗收標識前前加強保護外外，項目部選選派專人看管管，室內裝修修每完成一間間鎖一間，施施工人員進入入施工現場執(zhí)執(zhí)行持證制度度，門鎖鑰匙匙的借用建立立書面記錄，分分清責任。第四章施工工期期保證措施為了確保工期能夠夠實現，力爭爭提前10天如期交工工，特制定如如下措施：4.1管理措施施1、根據總工程量，職職工平均工日日產量、日平平均工時之相相關性，投入入最佳施工人人數，優(yōu)化勞勞動組合。2、根據總進度（見見附圖）控制制計劃和階段段目標認真編編制月、旬、日日作業(yè)計劃。3、認真搞好工地安安全、消防、保保衛(wèi)工作，給給工程施工創(chuàng)創(chuàng)造一個良好好的氣氛，保保證工程順利利進行。4、安排兼職天氣預預報員，及時時發(fā)布天氣預預報，通過項項目部合理安安排工作，確確保不因高溫溫、下雨、風風、雪等氣候候條件影響工工程進度。4.2技術措施施1、季節(jié)施工前，認認真編制雨季季施工方案，提提前組織所需需物資進場。2、為了及早插入外外裝修，采用用雙高雙排鋼鋼管。3、合理劃分流水段段，組織流水水作業(yè)法施工工，統籌安排排各工種班組組均衡順利流流水作業(yè)。4.3人員1、農忙期間采取頒頒發(fā)獎金措施施穩(wěn)定職工情情緒，我公司司所有職工都都是長期固定定不受任何工工種的技術要要求而缺少人人員，隨時隨隨地按技術要要求調配各工工種人員及時時到現場施工工，確保工程程進度不受影影響。2、實行多勞多得，按按勞取酬，按按質論價的分分配原則，充充分調動管理理人員、生產產工人的積極極性。4.4材料和機機械1、為了加快施工速速度，從周轉轉材料上（模模板、鋼管、扣扣件等）加大大投入，配制制三層頂板模模板。2、加強機械設備，工工具的配備和和調度、使用用、維修、保保養(yǎng)、提高施施工機械化程程度和勞動生生產率。3、編制材料階段計計劃，日進場場計劃，確保保工程材料按按時、按量、保保質進場，杜杜絕停工待料料現象。4.5關系協調調1、鞏固發(fā)展甲、乙乙雙方、各主主管部門、協協作單位的關關系，加強配配合協作，為為工程順利進進展創(chuàng)造良好好的外部條件件。2、定期召開內部生生產協調會，加加強工種之間間的協調配合合，保證各工工種、各工序序有序交接，合合理穿插。3、施工過程中甲乙乙雙方有矛盾盾時，雙方協協調解決期間間不得影響工工程施工，4、施工進度計劃祥祥見附表。第五章工程施工工方案及工藝藝方法5.1施工部署署1、部署原則：按照照先地下，后后地上；先結結構，后維護護；先主體，后后裝修；先土土建，后水電電的總施工順順序原則進行行部署。2、施工組織部署項目經理部由企業(yè)業(yè)法人授權管管理，按照企企業(yè)項目管理理模式ISO90002—2000標準模式建建立的質量保保證體系來運運作，形成以以全面質量管管理為中心環(huán)環(huán)節(jié)，以技術術管理和經濟濟管理相結合合的科學化管管理體制。項目管理體系及職職能圖見“項目經理部部組成”部分，根據據管理體系圖圖，項目經理理部建立崗位位責任制，明明確分工職責責，落實施工工責任，各崗崗位各行其職職。3、施工作業(yè)段的劃劃分根據工程設計情況況，為解決工工期緊的問題題，全部結構構工程采用均均衡流水，組組織作業(yè)隊按按層進行交叉叉流水施工，形形成既有對比比、競爭，又又保證手工的的連續(xù)性。立立面結構的流流水段參照平平面結構的流流水段的劃分分，以保證平平面結構的流流水為前提，盡盡量提前進行行立面結構施施工。4、各施工階段的總總體部署本工程分三個階段段：地下工程階段：主主要包括基礎礎、基礎墻砌砌筑及粉刷、室室外土方回填填。必須合理理安排，充分分利用場地以以滿足施工要要求。主體結構施工階段段：整層整段段整體施工。主主體施工至二二層后開始穿穿插墻體砌筑筑，進行交叉叉流水施工。裝修施工階段：待待主體結構全全部施工完畢畢后，由上而而下開始進行行外裝修工程程施工，并同同時進行屋面面工程的施工工。所有安裝裝工程由土建建基礎工程施施工時開始進進行配合施工工，直至配合合結束，電氣氣、管道等安安裝應在土建建裝飾工程完完工前進行施施工。5.2施工測量量方案及工藝藝方法根據規(guī)劃紅線位置置，業(yè)主提供供的直角坐標標控制點和城城市永久水準準點，用精密密儀器引測入入場內，在現現場設立測點點，建立控制制軸線網和標標高控制水準準點，作為建建筑物軸線定定位與復核、標標高控制與沉沉降觀測的依依據。結構施工分為地上上和地下兩個個部分。結合合本工程特點點，地下部分分實行外控制制法，地上部部分實行內控控制法。、+0.00以以下基礎的軸軸線定位采用用設置龍門樁樁與地埋點相相結合，設在在距基槽3—4m處，主控控軸線5m的位置形形成控制線。進進入現場后，依依據預選的控控制網及業(yè)主主移交的測量量定位，在基基槽四周確立立各控制點，經經反復閉合檢檢驗后采用紅紅三角標志，標標明軸線代號號，確保牢固固、穩(wěn)定，以以供基礎防線線時使用。確定其他軸線應由由上述交匯點點開始，定位位各軸線。各各分畫軸線開開間尺寸時，用用鋼卷尺進行行總長度的復復核，以減少少分畫尺寸累累積誤差。、為了保證建筑全高高的精度要求求，在基礎施施工中就應注注意準確的測測設標高，為為+0.00以上的標高高傳遞打好基基礎。采用水水準儀將現場場水準點標高高引測至+0.00處，標高控控制線應根據據施工需要測測多處，一點點為主，二點點復核。、在底層地面上設定定內控點，作作為上部結構構軸線測量的的依據。在++0.00面控制點處處預埋鐵板-150**150*66，在鐵板上上用刻針畫出出十字，并沖沖出中心點，該該點應是控制制軸線的交叉叉點。復核無無誤后，方可可作為測量的的控制點，鐵鐵板預埋以高高出砼1cmm為宜，不用用時加以保護護。每施工段段各層各設三三點。隨后在在每層樓板上上（對應于控控制點位置）留留洞，洞口上上用鐵板加以以覆蓋，每層層測點進行閉閉合復驗，并并采用正倒鏡鏡取中法減少少測量誤差。、軸線控制、高程控控制分別采用用經緯儀與水水準儀，各層層次的垂直控控制用吊錘，高高程控制實行行每層均從原原始點拉通尺尺測量，避免免逐層引測產產生的累計誤誤差。在每施施工層的鋼筋筋上用水準儀儀抄上+0.5000標高，用油油漆描好，作作為現澆板和和層高的控制制，標高應控控制在層高誤誤差上不超過過+3mm。、外墻大角線按每層層引測的控制制網輔助線進進行施測并縫縫復核，并用用經緯儀投測測外墻外線，進進行垂直度的的控制。外墻垂直軸線與高高程由內控制制線和高程點點引出，轉移移到外墻立面面上，彈出豎豎向及水平控控制線，以便便外墻裝修。在在軸線點引出出后內控法是是逐層實施的的，而外墻是是從上至下的的全長線條。至至此須用J2經緯儀在外外控點的輔助助下，從上至至下進行一次次檢測修正。消消除逐層測量量引起的間接接微小誤差，使使垂直貫穿于于建筑物的整整個外墻面，從從而達到準確確的測量外墻墻控制效果。、沉降觀測：根據圖圖紙，在樓體體四大角+0.00標高處設置置永久沉降觀觀測點。（1）、沉降觀測須采采用精密水準準儀和鋼水準準尺，進行觀觀察時，應使使用固定的觀觀測工具，并并事先經檢定定。人員宜固固定，每次觀觀察均采用環(huán)環(huán)行方法或往往返閉合法當當場送行檢查查。同一個觀觀察點兩次觀觀察之差不得得大于1mm。（2）、沉降觀測的次次數和時間，第第一次觀測應應在觀測點安安裝穩(wěn)定后及及時進行，根根據設計要求求，施工期間間每施工一層層觀測一次；；結構封頂后后，每隔一個個月觀測一次次；結構封頂頂六個月后，每每隔半年觀測測一次，直至至穩(wěn)定。（3）、沉降觀測點的的位置和數量量根據設計要要求進行設置置，數據觀測測點的做法按按圖集制作并并施工。（4）、工程竣工時，沉沉降觀測提供供以下結果：：建筑物平面圖：圖圖上標有觀測測點位置及編編號；下沉量統計表：是是根據沉降觀觀測原始記錄錄整理而成的的各個觀測點點的每次下沉沉量和累積下下沉量的統計計值；觀測點點的下沉量曲曲線。5.3土方及地地基處理根據現場自然土標標高，確定開開挖深度，采采用挖掘機、人人工配合開挖挖至設計標高高。素土回填：1、土質要求：填方方土料選擇含含水率符合壓壓實系數要求求的粘性土，以以實驗室出具具最佳含水量量結果為依據據，使含水率率與最優(yōu)含水水率之差控制制在-4%～+2%之間，土料料含水率以手手握成團，落落地開花為宜宜。嚴格控制制土的最大粒粒徑，不允許許超過50mmm。2、回填方法：人工工運土，蛙夯夯逐排夯實，邊邊角部位采用用沖擊夯夯實實。3、夯實要求：基底底為150mmm素土夯實實，室外素土土夯實每層鋪鋪土厚度不得得大于2500mm，且每每層壓實不少少于3遍，每次排排夯重疊200mm以防止止漏夯。土方方在夯實后，對對每層回填的的質量進行檢檢驗，采用環(huán)環(huán)刀法取樣測測定土的干密密度和密實度度，符合設計計要求后才能能夠繼續(xù)上層層回填。室內回填時，在夯夯實墻、梁體體圍成的小方方格內，應由由四邊開始，然然后在中間，四四邊墻、梁體體處應用沖擊擊夯夯實。5.4基礎、主主體結構施工工方法和工藝藝方法、分部工程施工順序序1、基礎分部工程施施工順序：土土方開挖——墊層——基礎鋼筋綁綁扎、支?！艥沧ⅰ獕ζ鲋鶋Π邃摻罱罱壴鶋Π逯！鶋Π屙艥矟沧ⅰ彝馔练交鼗靥?。2、主體分部施工順順序：外架搭搭設——樓層放線——柱筋綁扎——內架搭設——柱模支設——柱砼澆注——梁、板模支支設——梁、板砼澆澆注養(yǎng)護——填充墻砌筑筑。、鋼筋工程施工方案案和工藝方法法1、鋼筋檢驗：鋼筋筋進場后應按按批檢查和驗驗收，檢查主主要內容是外外觀檢查和力力學性能試驗驗。2、鋼筋加工①本工程鋼筋在現場場集中加工，鋼鋼筋進場復試試合格后方可可加工，加工工前配筋根據據設計圖紙翻翻樣，按配料料單進行加工工下料。鋼筋筋加工現場建建立嚴格的鋼鋼筋加工生產產、安全管理理制度，根據據施工形象進進度及時加工工，以確保工工期，成型鋼鋼筋要進行嚴嚴格的標識和和記錄。②鋼筋加工工藝流程程：鋼筋除銹銹——鋼筋調直——鋼筋彎曲——鋼筋成型——鋼筋掛牌堆堆放。③鋼筋如有銹蝕應采采用鋼絲刷或或調直過程中中，銹蝕較嚴嚴重的經監(jiān)理理公司認可可可降級使用或或剔除不用。④鋼筋調直，其調直直冷拉率I級不大于4%，Ⅱ級鋼筋不大大于1%。鋼筋拉直直后應平直，且且無局部彎曲曲。⑤鋼筋彎曲成型后，彎彎曲點不得有有裂紋，鋼筋筋彎曲成型后后允許偏差：：全長10mm，彎起鋼筋筋起彎點位移移20mm，彎起鋼筋筋的彎起高度度+5mm。3、鋼筋堆放鋼筋要堆放在現場場指定的場地地內，鋼筋堆堆放要進行掛掛牌標識，標標識要注明使使用部位、規(guī)規(guī)格、數量、尺尺寸等內容。鋼鋼筋標識牌要要統一一致。鋼筋要分類進行堆堆放，如直條條鋼筋堆放在在一起，箍筋筋堆放在一起起。鋼筋下面面一定要墊木木架空，防止止鋼筋浸在水水中生銹。生生銹的鋼筋一一定要除銹后后由現場鋼筋筋施工員批準準后使用。4、鋼筋綁扎①綁扎工藝綁扎一律采用手工工綁扎：樓板筋的相交點必必須逐扣綁扎扎，綁扎搭接接長度滿足40d，并在同一一斷面上接頭頭數量不超過過要求的間隔隔布置，搭接接處用鉛絲將將中間與兩端端分別扎牢。梁梁柱主筋和箍箍筋須逐扣綁綁扎，板的雙雙層受力筋與與分布筋之間間必須全部綁綁扎。綁扎采采用順扣或八八字扣，交叉叉點全部綁扎扎，綁扎尾絲絲朝向中間。②綁扎順序柱筋按通常的方法法綁扎。綁扎扎柱筋時，按按圖紙要求的的間距計算好好每根柱的箍箍筋數量，在在立好的鋼筋筋上用粉筆畫畫出箍筋間距距將套好的鋼鋼筋逐根上移移，由上往下下用鐵絲扎好好。框架梁鋼筋綁扎時時架子搭至梁梁下，梁底模模板支設后梁梁側模緩扣，待待鋼筋完成后后再扣，尤其其是梁柱結合合處，梁端側側模必須在加加密箍筋負筋筋及彎筋穿畢畢后再支設。梁模安裝前，先按按設計圖紙要要求在梁底模模下劃分箍筋筋間距，隨后后按以下順序序進行：主筋筋上穿好箍筋筋——固定主筋——穿次梁主筋筋、套好箍筋筋——擺放主筋并并綁扎——綁次梁架立立筋。同高度度梁相交也按按以上順序進進行。主梁一一般為連續(xù)梁梁，長度較大大，施工中可可分段綁扎。樓梯鋼筋須在兩側側壁板側模未未合上前進行行。首先在樓樓梯底模上畫畫出主筋及分分布筋的位置置，先綁主筋筋，后綁分布布筋，樓梯踏踏步模板支好好后再綁踏步步筋。板筋綁綁扎時，先清清理模板上的的雜物，用粉粉筆畫出主筋筋及分布筋的的間距，先擺擺下受力主筋筋，在綁上2—3根分布筋，再再綁大批分布布筋，最后做做預埋預留。5、鋼筋保護層根據設計要求制作作梁、柱、樓樓板鋼筋保護護層墊塊。梁梁、柱結構保保護層放在箍箍筋上。底板板、樓板、梁梁底面用砂漿漿墊塊，砂漿漿墊塊用1：2.5水泥砂漿預預制各種厚度度的鋼筋墊塊塊強度達到90%以上方可使使用，砂漿墊墊塊可以根據據鋼筋規(guī)格做做成凹槽，使使墊塊和鋼筋筋更好的聯合合在一起，保保證不偏移和和移位。墊塊的安放應均勻勻。樓板筋墊墊塊按方格網網布置，600～800mm布置一塊；；柱子的角部部均必須設置置，大斷面的的柱子中部也也應安放，沿沿柱子高度800mm～1000mmm布置一塊；；梁側上下都都應墊，梁底底的負重較大大，適當駕加加密。墊塊必須綁扎牢固固，避免其脫脫落。施工中中必須保證保保護層的厚度度符合設計要要求，避免主主筋外露。6、鋼筋接頭選擇①框架柱的連接接頭頭采用電渣壓壓力焊，接頭頭按照50%錯開。②水平鋼筋采用連接接。③在任一接頭中心至至長度為鋼筋筋直徑的35倍的區(qū)段范范圍內，縱向向鋼筋接頭率率≤50%，接頭應避避開框架的梁梁端和柱端的的箍加密區(qū)；；柱在一層柱柱高內，梁在在一距內接頭頭每根筋不多多于1個。④為便于施工中調運運和穿筋，框框架梁主筋對對焊后不超過過18m，長度不夠夠采取現場連連接，接頭位位置必須設在在受壓區(qū)內。⑤接頭位置柱豎向筋的接頭位位置設在樓層層以上40d（或以下40d）并須間隔隔設置。梁鋼筋采用焊接或或綁扎搭接時時，梁的正彎彎矩筋須在支支座處搭接，負負彎矩筋在梁梁跨中1/3處搭接，并并滿足設計規(guī)規(guī)定搭接長度度。7、鋼筋清理鋼筋堆放時，不可可避免淋到雨雨水，因此，鋼鋼筋使用前檢檢查鋼筋是否否生銹，生銹銹的鋼筋做除除銹處理，保保證砼對鋼筋筋的握裹力。澆筑砼時，豎向鋼鋼筋會受到砼砼的污染，因因此，在砼澆澆筑完畢后，用用濕布將豎向向鋼筋上的砼砼檫掉。8、鋼筋閃光對焊施施工方法本工程水平鋼筋的的接長采用閃閃光對焊。施施工焊時先閉閉合一次電路路，使兩鋼筋筋的端面輕微微接觸，這時時端面的間隙隙中即噴射出出火花，熔化化的金屬微粒?！W光，接著著徐徐移動鋼鋼筋，使兩立立端面仍保持持輕微接觸，形形成連續(xù)閃光光。當閃光到到預定的長度度，鋼筋端頭頭加熱到將近近熔化時，就就可以加一定定的壓力迅速速進行頂煅，先先帶電頂煅，再再無電頂煅到到一定長度，焊焊接接頭即告告完成。鋼筋立端頭如有彎彎曲，必須加加以矯正或切切除，并將鋼鋼筋端部約150mm范圍內的鐵鐵銹、污泥等等清除干凈，直直至露出金屬屬光澤，否則則在在夾具的的鋼筋會造成成接觸不良，影影響正常操作作。接觸對焊焊完畢，應等等接頭處由白白紅色變?yōu)楹诤诩t色時才能能松開夾具，將將鋼筋平穩(wěn)的的從夾具中取取出以避免發(fā)發(fā)生接頭彎折折現象。為了獲得良好的對對焊接頭，必必須選擇恰當當的焊接參數數。焊接參數數包括調深長長度、閃光流流量、閃光速速度、頂煅流流量、頂煅速速度、頂煅壓壓力、預熱流流量以及變壓壓器級次。鋼筋對焊完畢，必必須進行質量量檢驗。先對對全部接頭進進行外觀檢驗驗，接頭應具具有適當的鐓鐓粗和均勻的的金屬毛刺；；鋼筋表面沒沒有明顯的燒燒傷及裂紋；；接頭如有彎彎折，其角度度不得大于4度，接頭軸軸線如有偏差差，偏差不得得大于0.1d，并且也不不得大于2mm，同時，還還必須對對焊焊接頭取樣進進行機械性能能試驗。鋼筋對焊接頭不要要放在受力較較大的部位，并并和鋼筋彎曲曲處相距不小小于+10d。對焊接頭頭不要集中在在一根鋼筋上上，非預應力力鋼筋，在受受拉區(qū)的同一一截面內的焊焊接接頭不允允許超過50%，在受壓區(qū)區(qū)不限。9、電渣壓力焊施工工方法作好焊前的準備工工作。①焊工經技術培訓，并并經過考試合合格，持證上上崗作業(yè)。②焊接接頭端部1550mm范圍內的油油污和鐵銹，用用鋼絲刷清除除干凈。③根據豎向鋼筋的搭搭接長度，搭搭設操作架子子,確保工人扶扶填鋼筋操作作方便，防止止鋼筋夾緊后后晃動。④焊藥要提前烘烤，保保證使用。施工操作要點：用夾具夾緊鋼筋，一一般是夾下鋼鋼筋，然后將將上鋼筋扶直直夾牢，使上上下鋼筋同心心。并使鋼筋筋兩棱對齊，軸軸線偏差不得得大于2mm。②填裝焊藥。將以烘烘烤合格的焊焊藥裝滿在焊焊劑盒內，填填裝前，應用用纏繞的石棉棉繩塞封劑盒盒的下口，以以防焊劑泄露露。③施焊。應按照可靠靠的“引弧過程”，充分的“電弧過程”、短穩(wěn)的“電渣過程”和適當的“擠壓過程”進行。注意事項：①鋼筋的端頭要直，端端面要平。②上下鋼筋必須同心心，否則應進進行調整。③焊接過程中不允許許搬動鋼筋，以以保證鋼筋自自由向下正常常落下，否則則，會產生外外觀雖好的“假焊”接頭。④頂壓鋼筋時，需扶扶直并且不能能動約30秒，確保接接頭鐵水固化化。冷卻約2—3分鐘，然后后才能拆除藥藥盒。在焊劑劑盒能夠周轉轉的情況下，盡盡量晚拆焊劑劑盒，以確保保接頭的冷暖暖。⑤正式施焊前，應先先按同批鋼筋筋和相同焊接接參數制作試試件，經檢驗驗合格后，才才能確定焊接接參數進行施施工。鋼筋種種類、規(guī)格變變換或焊機維維修后，需要要進行焊前試試驗。⑥在施焊過程中，如如發(fā)現鐵水溢溢出，應及時時增添焊藥封封閉。⑦當引弧后，在電弧弧穩(wěn)定燃燒時時，如發(fā)現渣渣池電壓低，表表明上下鋼筋筋之間距離過過大，則容易易發(fā)生短路，均均需調整。⑧雨天或潮濕天氣不不得施焊。、模板工程施工方案案：為提高砼的成型效效果，本工程程模板全部采采用木制大模模板。1、模板施工順序模板制作與鋼筋成成型、放線—模板支撐、腳腳手架搭設—柱鋼筋綁扎—柱模板安裝—鋪梁底模板—梁鋼筋綁扎—安梁側?！仒前迥０灏鍞R柵—安裝板底模—板鋼筋綁扎—澆砼—養(yǎng)護—拆除模板。2、材料堆放模板材料按施工總總平面圖設計計堆放點，堆堆放區(qū)要避開開道路、消防防管線，并滿滿足相應的消消防要求。模板堆放區(qū)鋼管維維護均刷紅白白漆，并在內內側滿掛密目目式安全網，地地面用C10砼硬化，作作好平整及排排水坡度，每每個堆放區(qū)設設一出入口，左左右兩側各設設一牌，標明明模板適用范范圍、調運、保保養(yǎng)方法、脫脫模劑涂刷，使使用安全、質質量等施工注注意點。每個個堆放點設一一工具架，用用于放置自制制角尺、拖布布、清洗桶、工工具柄、鐵鏟鏟子、掃帚等等維護、保養(yǎng)養(yǎng)、堆放工具具。模板由專人負責堆堆放和標識工工作，模板堆堆放應分規(guī)格格、分類型集集中堆放。3、模板及支撐體系系概述墊層—小鋼模、連接角模模、短鋼筋頭頭。樁基—小鋼鋼模、連接角角模、鋼管、勾勾頭螺栓、鋼鋼管扣件方架架或排架。獨立柱—小鋼模、連連接角模、不不大于400間距鋼管扣扣件柱箍、鋼鋼管扣件方架架?？蚣芰骸е渭懿捎娩撲摴芸奂偶芗?，架子下土土嚴密夯實，立立桿下鋪設扳扳道：梁高600者立桿間距1000，梁高900者立桿間距750，梁高1300者立桿間距500，立桿間距距以900—1200間為宜。梁梁底模板采用用小鋼模，底底與側之間采采用連接角模模；梁高900者中部設拉拉片一道，跨跨度在4m以上按1.5%—2%起拱。平臺?！捎娩撃Ｄ；蛑駣A板為為主、木模為為輔，早拆體體系支撐支模模。立撐采用用早拆支撐支支柱的管頭安安裝在Φ48*3..5鋼管上。支支模間距為1000mmm，大龍骨采采用100*1100木方，間距距不大于1000mmm，小龍骨采采用50*1000木方，間距400mm，支撐間用用水平和剪刀刀撐連接。4、模板的拆除（1）模板的拆除執(zhí)行行拆除通知單單制度。模板拆除按先支的的后拆，后支支的先拆，先先拆不承重的的部分，后拆拆承重的部分分，自上而下下的原則進行行。（2）按順序逐塊拆除除，不得隨意意拋擲，拆下下的鋼模板及及配件要隨拆拆隨運到指定定的地點并按按規(guī)定規(guī)格堆堆放整齊。5、模板技術措施（1）質量控制程序模板成型交驗班組組內實行“三檢”制度，合格格后報工長檢檢驗，依次報報項目施工員員、質檢員進進行核實，并并填寫預檢記記錄表格、質質量評定表格格，并向監(jiān)理理報驗。每個個環(huán)節(jié)檢查出出質量問題，視視性質、輕重重等查處上一一環(huán)節(jié)責任，并并由上一環(huán)節(jié)節(jié)負責人負責責改正問題。（2）質量控制注意點點①澆筑砼前必須檢查查支撐是否可可靠、扣件是是否松動，澆澆筑砼時必須須由模板支設設班組專人看看模，隨時檢檢查支撐是否否變形、松動動、并積極及及時恢復。②砼吊斗不得沖擊模模板，造成模模板幾何尺寸寸不準。③所有接縫處內粘海海面條（包括括柱跟部、梁梁柱交接處容容易漏漿部位位）。④支模時，在梁模與與柱模交接處處，應考慮模模板吸水后膨膨脹的影響，其其下料尺寸一一般應略微縮縮短一些，使使砼澆筑后不不致嵌入砼內內。⑤模板施工時要注意意梁模與柱模模的接口處理理、主梁模板板與次梁模板板的接口處理理，以及梁模模板與樓板模模板接口處理理，謹防在這這些部位發(fā)生生漏漿或構件件尺寸偏差等等現象。⑥為了保證扣件與鋼鋼管能夠有較較好的連接保保證不受荷載載的使用松動動，在梁、板板第一排受力力鋼管上的扣扣件采用雙扣扣件來確保其其牢固程度。（3）節(jié)約材料措施①在使用鋼管做支撐撐和橫桿時，要要以大局出發(fā)發(fā)，精心規(guī)劃劃、計算，鋼鋼管長切短時時，滿足模數數，并根據具具體尺寸進行行施工。②不得在放置好的木木模上隨意踐踐踏、重物沖沖擊，木背楞楞分類堆放，不不得隨意切斷斷或鋸割。③根據圖紙精心排版版，每塊板、每每根梁盡量少少拼縫。④安裝多余扣件和釘釘子要裝入專專用背包或箱箱子中及時回回收，不得亂亂丟亂放。⑤拆除模板及扣件、鋼鋼管按標識吊吊運到模板堆堆放場地，有有模板保養(yǎng)人人員及時進行行清理、修整整、刷脫模劑劑，標識不明明的模板應重重新標識，作作到精心養(yǎng)護護，以延長使使用期限。（4）成品保護①上操作面的模板上上脫模劑不得得流墜，以防防污染結構成成品。②為防止破壞模板成成品，施工時時必須作到：：不得重物沖沖擊以支好的的模板、支撐撐，不準在模模板上任意拖拖拉鋼筋；在在支好的頂模模板上，焊接接鋼筋或固定定線盒等要墊墊起，并在模模板上加墊鐵鐵皮或其他阻阻燃材料；在在支好頂板模模板上進行預預埋管打彎走走線時不得直直接以模板為為支點，須用用木方坐墊進進行。、砼工程施工方案1、砼設計強度等級級基礎墊層C10，基基礎C25。2、材料準備（1）水泥：水泥選用用ISO322.5R普通硅酸鹽鹽水泥，水泥泥應有出廠合合格證及進場場試驗報告，進進場后及時按按規(guī)定通知監(jiān)監(jiān)理或實驗室室取樣做強度度、安定性試試驗，待報告告合格后方可可投入使用。（2）砂：砂的粒徑及及產地應符合合砼配合比通通知單的要求求，砂中含泥泥量≤3%，對砂應按按批進行抽樣樣檢驗，在正正常情況下，固固定供應商的的天然砂，以以每400立方米或600噸為一驗收收批，每批至至少進行顆粒粒級配和含泥泥量的檢驗。（3）石子：石子選用用5—31.5mmm連續(xù)級配卵卵石，石子的的含泥量≤1%。（4）水：宜采用飲用用水（自來水水）（5）外加劑：所有砼砼上外加劑的的品種、生產產廠家必須符符合配合比通通知單的要求求，外加劑應應有出廠質量量證明及使用用說明，并有有有關指標的的進場試驗報報告。3、砼的運輸砼自攪拌機卸出后后，應直接由由塔吊進行水水平和垂直運運輸至澆筑點點。砼上送到到澆筑點后，如如砼拌和物出出現離析或分分層現象，應應對砼拌和物物進行二次攪攪拌，同時應應檢測坍落度度，所測數據據應符合施工工方案中對此此數據的要求求，其允許偏偏差值應符合合有關標準的的規(guī)定。4、砼的澆筑在澆筑前作好充分分的準備工作作，技術人員員根據專項施施工方案向施施工人員進行行方案交底，同同時檢查機具具、標準準備備、保證水電電供應，要掌掌握天氣季節(jié)節(jié)的變化情況況，檢查模板板、鋼筋、預預留洞等的預預檢和隱蔽項項目。檢查安安全設施、勞勞動力配備是是否妥當，能能否滿足澆筑筑速度的要求求。（1）澆筑樓面梁、板板砼時分別采采用插入式和和平板式振搗搗器，振搗時時應注意震動動棒不能直接接觸動鋼筋，防防止損壞以初初凝的砼質量量。樓面局部部砼不能堆的的過高、過厚厚，防止支撐撐負荷不夠導導致底模塌陷陷。砼振搗必必須密實，嚴嚴禁產生蜂窩窩、麻面、漏漏振現象，也也不能過振，防防止砼離析?，F現場安排專職職木工看模，專專職鋼筋工看看鋼筋，確保保砼澆筑質量量。（2）柱砼澆筑前，宜宜先鋪5—10mm厚與砼配合合比相同的水水泥砂漿或細細石砼，采用用Φ50插入式振搗搗器，先將震震動棒插入柱柱底根部，使使其震動再灌灌入砼。振搗搗時作到快插插、慢拔。振振搗以表面水水平不再顯著著下降，不再再出現氣泡，表表面泛出灰漿漿為準。同時時澆注厚度應應控制好，澆澆注厚度不宜宜太高，否則則，振搗及易易不實，邊下下料，邊振搗搗，連續(xù)作業(yè)業(yè)澆灌到頂。（3）施工縫的設置柱:宜留置在基礎的頂頂面、梁的下下面，為水平平施工縫。梁、板留置垂直縫縫：板連成整整體的大截面面梁，留置在在板底面以下下的20—30mm處。單向板：留置在平平行于板的短短邊的任何位位置。有主次梁的樓板宜宜順著次梁方方向澆筑，施施工縫留置在在次梁跨度的的中間1/3范圍內。施工縫的表面應與與量軸線或板板面垂直，不不宜留斜槎，施施工縫用木板板或鋼絲網擋擋牢。（4）表面處理砼澆筑的同時，采采用水準儀對對梁板面標高高和厚度隨時時檢測控制。為加強表面處理，減減少砼表面的的初期裂縫，在在砼澆筑至板板面后，應及及時除去表面面浮漿與泌水水，用刮尺刮刮平：在初凝凝前用鐵滾滾滾壓，人工木木蟹抹壓抹平平，接著覆蓋蓋養(yǎng)護。（5）澆筑時應注意的的要點①在澆筑工序中，應應控制砼振搗搗的均勻性和和密實性，砼砼拌和物運到到澆筑地點后后，應立即澆澆筑入模。②澆筑過程中，各專專業(yè)需派專人人負責各自項項目的質量保保證，應經常常觀察模板、支支架、鋼筋、預預埋件和預留留洞的穩(wěn)定情情況，當發(fā)現現有變形、移移位時，應立立即停止?jié)仓⒘⒓床刹扇〈胧┰谝岩褲仓捻拍Y前修整完完好。5、砼軟弱層的剔除除在下一層砼繼續(xù)施施工前，應清清除以硬化的的砼表面的水水泥薄膜、松松動的石子和和軟弱的砼層層，直至露出出石子為準，并并加以充分濕濕潤和沖洗干干凈，且不得得積水。在澆澆筑砼前，先先在施工縫處處鋪與砼成分分相同的水泥泥砂漿。6、砼的養(yǎng)護對以澆筑好的砼在在終凝前，表表面覆蓋濕草草袋、塑料薄薄膜進行養(yǎng)護護：終凝后（一一般為24小時）派專專人撒水養(yǎng)護護，養(yǎng)護不少少于7晝夜。澆水水次數應能使使砼處于濕潤潤狀態(tài)。在現現場成立養(yǎng)護護小組，由2—4人組成，專專門負責砼的的養(yǎng)護工作，分分日夜兩班進進行值班。保保持使砼在養(yǎng)養(yǎng)護期內時時時處于濕潤狀狀態(tài)。澆水時，水流不得得直接沖擊砼砼表面。砼強度不小于1..2MPa時才允許上上人，進行下下一道工序。7、砼試塊的制作砼試塊按每1000立方米做兩兩組，每一樓樓層同一標號號不少于兩組組，每工作臺臺班拌制的同同配合比的砼砼不足100立方米時，其其取樣不得小小于2組，并按規(guī)規(guī)定養(yǎng)護。8、質量控制①柱砼澆搗前，先清清除模板內的的垃圾雜物，將將模板澆水濕濕潤，新舊砼砼接觸面上要要求先用與砼砼相同水灰比比相同的砂漿漿做結合漿。柱柱砼應分層澆澆筑，每層砼砼澆搗高度控控制在500mm高范圍內，避避免因漏振而而造成的蜂窩窩、孔洞等質質量缺陷。②框架梁、柱結合部部位鋼筋十分分稠密處應先先用直徑小的的振動棒仔細細振搗，其軟軟軸的長度須須大于6m。③采用的砼坍落度較較大，板砼用用振動棒振動動后再用平板板振動器拖平平，樓板砼澆澆筑后，派專專人負責找平平、壓密。砼砼初凝前，用用Φ150特制滾筒至至少碾壓三遍遍，減少砼的的表面裂縫。④不同標號砼的處理理，按砼結構構施工規(guī)范規(guī)規(guī)定處理。施工縫處理：持續(xù)續(xù)砼澆筑施工工時，必須待待先澆制的砼砼強度達到1.2Mppa后，并將以以凝固的砼接接縫處的松散散石子，浮漿漿清除后方可可繼續(xù)澆筑，并并以高標號砂砂漿接漿。⑤砼澆搗完畢后，在在12小時內加以以覆蓋，視當當時的氣溫，雨雨水情況決定定是否澆水和和澆水次數，澆澆水次數應能能保持砼足夠夠濕潤，養(yǎng)護護期不得少于于7天。9、現場管理：①砼澆搗前的準備所有施工用具應經經檢查配備齊齊全，保證其其完好，不能能影響施工；；對電閘等用用電設備進行行一次全面檢檢查，作好用用電安全保護護工作。技術、生產、安監(jiān)監(jiān)進行一次聯聯合檢查，對對查出的質量量問題要及時時進行整改，需需隱蔽驗收的的部位應作好好隱蔽驗收。落實安排好現場施施工的管理人人員，操作人人員和輔助人人員，作到任任務明確，責責任到人。②施工調度砼澆搗期間的人員員安排視連續(xù)續(xù)澆搗的時間間決定，連續(xù)續(xù)澆搗超過12小時的應組組織兩班，不不足12小時的只需需一班作業(yè)。現場砼攪拌有專人人指揮調度。根根據澆搗實際際情況及時調調整出料位置置，改變下料料速度。每班班設負責人、質質檢、施工、維維修、設備、安安全人員值班班。砌體工程1、工藝流程找平—出塌餅—立批數桿桿—架頭角—拉線—砌墻—錨固鋼筋放放置—水電配合留留洞—完工清場—自檢—互檢2、材料選擇（1）水泥：采用ISSO32.55R普硅水泥，進進場必須具有有出廠合格證證或質保書，并并進行抽樣檢檢驗，檢驗結結果提交監(jiān)理理公司認可合合格后方可使使用。水泥應應堆放在干燥燥、透風的室室內，按品種種、規(guī)格、出出廠日期堆放放。使用原則則：先到的水水泥先用，不不得使用任何何帶硬塊的水水泥。存放期期超過三個月月，必須重新新檢驗復試，合合格后才能使使用。（2）石灰：石灰應符符合規(guī)范要求求，生石灰熟熟化石灰膏時時應用網過濾濾，并使其充充分熟化，石石灰膏應防止止干燥、凍結結和污染，嚴嚴禁使用脫水水硬化的石灰灰膏。（3）砌筑砂漿：用攪攪拌機現場拌拌制，必須具具有良好的稠稠度，保水性性好，拌和均均勻。砂漿配配合比有實驗驗室提供，在在現場準確稱稱量后配制。砂砂漿應以每一一層同一標號號250立方米的砌砌體制作一組組試塊（6塊），養(yǎng)護28天后進行抗抗壓試驗。3、施工方法（1）砌筑采用“一塊塊磚、一鏟灰灰、一擠揉”的三一砌墻墻。空心磚采采用一順一丁丁或梅花丁砌砌法，起皮磚磚用實心磚全全部砌丁磚。（2）凡遇門窗洞口，窗窗臺上要用實實心磚砌二皮皮，門窗洞側側墻要每隔400mm間距預埋預預制砼塊，以以便以后安裝裝門窗固定用用。墻體要當當天檢查。4、砌筑要求（1）砂漿拌和時間自自投料完算起起，不得少于于1.5分鐘。（2）砂漿應隨拌隨用用，水泥砂漿漿必須在拌好好后3小時內用完完，氣溫超過過30度，應在2小時內用完完。（3）磚在砌筑前應先先撒水濕潤。（4）砌筑前應先彈好好墻軸線、門門窗洞口位置置線，并必須須對放線尺寸寸進行復核。（5）在柱及墻身的轉轉角及某些交交結處立好皮皮數桿，每隔隔10—15米設一根。（6）磚砌體要求上下下錯縫，內外外搭接。砌筑筑時必須遵守守“反砌”的原理，即即砌塊底面向向上砌筑，上上下皮應錯縫縫搭砌。填充充墻砌至接近近梁、板底時時，應留一定定空隙，在抹抹灰前采用側側磚、立磚、砌砌塊斜砌擠緊緊，傾斜度宜宜為60度左右，砌砌筑砂漿應飽飽滿。（7）埋入墻內的拉結結筋應設置正正確、平直，一一般每500mm高設置一道道，作出標記記，外露部分分不得隨意彎彎折。（8）灰縫應平直，砂砂漿應飽滿，飽飽滿度不少于于80%，灰縫厚度度一般為10mm左右。嚴禁禁用水沖漿灌灌縫，不得出出現瞎縫、透透明縫。（9）砌筑時應單面掛掛線，隨著砌砌體增高隨時時檢查表面平平整度、垂直直度，并及時時校正。（10）磚墻砌筑要與管管線安裝緊密密配合，留孔孔留洞作到預預先設置，不不得返工開鑿鑿現象。（11）墻體轉角和交接接處應同時砌砌筑，入不能能做到，不得得留直槎，應應留斜槎。5.5腳手架工工程本工程采用鋼管腳腳手架，安全全網立掛封閉閉，施工層滿滿鋪竹跳板，腳腳手架立桿為為雙排雙根立立桿，底部門門桿跟根部加加掃地桿一道道，兩立桿的的接頭不得同同一平面上，每每隔6m左右用8#鐵絲與建筑筑牢固連接，以以保證腳手架架的整體性。1、施工準備搭設腳手架前，應應清除搭設范范圍內障礙物物、平整場地地、夯實基土土，作好現場場排水工做。根根據建筑物的的形態(tài)、高度度、結構形式式以及腳手架架的使用要求求，確定腳手手架搭設形式式。搭設前要要作好材料及及工具準備，對對鋼管、扣件件要進行檢查查，鋼管要求求平直，扣件件和螺栓要求求光潔、靈活活，變形過大大、損壞嚴重重者不能使用用。腳手架應在基槽回回填后搭設，要要搭設在實土土或夯實的填填土上。如土土質良好，底底座可直接放放在土上；如如土質不好，應應在底座下墊墊板，墊板厚厚為4—5mm，也可沿縱縱向在立桿底底下設通長的的掃地桿。2、搭設要求搭設時，先放出底底座位置，放放穩(wěn)底座，放放好一些后，緊緊插裝立桿。雙雙排架要先立立里排桿，后后立外排桿。每每排立桿宜先先立兩頭的再再立中間的一一根，對齊后后再立中間部部分各立桿。立立桿對垂直線線的允許偏差差不大于其高高度的1/200。雙排架里里、外兩立桿桿的連線要與與墻面垂直。為為了保證腳手手架的整體性性，相鄰兩立立桿的接頭上上下50mm以上，并力力求不在同一一步踞內，為為此，在裝第第一節(jié)，應選選長短不一的的鋼管。立桿桿接長時，宜宜先立外排桿桿，后立里排排桿。裝好一部分后，要要緊跟著裝大大橫桿。大橫橫桿安裝時要要求大頭壓小小頭，同一步步向縱向水平平高低差不得得超過6mm。同一步里里、外兩根大大橫桿接頭應應相互錯開，不不宜在同一跨跨間內。同一一跨間內上下下兩根的接頭頭應錯開50mm以上。大橫橫桿裝好后，緊緊跟著裝小橫橫桿，小橫桿桿要與大橫桿桿相互垂直，其其兩頭應伸出出大橫桿外邊邊10mm以上，以防防止小橫桿受受力后發(fā)生彎彎曲而從扣件件中滑脫。小小橫桿靠墻的的一頭應離墻墻5mm?？奂戒摴茈p排腳腳手架有里、外外兩排立桿，立立桿縱向間距距：，立桿橫橫向間距為1.5m，里排立桿桿距墻面0.4—0.5m；大橫桿間間距：砌筑時時不大于1.5m，裝飾時不不大于1.7—2m。3、腳手架支撐的設設置隨著腳手架的搭高高，每搭七步步要及時裝，沿沿高度方向由由下而上連續(xù)續(xù)設置?？v向向支撐應將一一根鋼管扣緊緊在立桿上，另另一根鋼管扣扣緊在橫桿上上，這樣可以以避免將鋼管管扭曲。支撐撐寬度宜為：：3—5個立桿縱踞踞，斜桿與地地面的夾角在在45度—60度范圍內。縱縱向支撐應用用旋轉扣件與與立桿和橫向向水平扣牢，連連接點與腳手手架接點不大大于200mm，縱向鋼支支撐的接長宜宜采用對接扣扣對連接，當當采用搭接時時，搭接長度度不小于400mm，并用兩只只旋轉扣件扣扣牢。4、鋼管腳手架的拆拆除A、拆除腳手架必須須有拆除方案案，并認真向向操作人員進進行安全技術術交底，拆除除時應設警戒戒。B、拆除順序由上而而下進行，不不能上、下同同時作業(yè)。連連墻點必須與與腳手架同時時拆除，一般般不允許分段段分立面拆除除，如因需要要，必須分段段分立面拆除除，應在暫不不拆除的兩端端加設橫向連連墻點和橫向向水平支撐。拆拆除的扣件和和配件應及時時運至地面，嚴嚴禁高空拋擲擲。5.6裝飾工工程本工程裝飾分項每每項施工前仍仍要做好技術術交底。1、工序要求先上后下，先進行行濕作業(yè)，后后進行干作業(yè)業(yè)，與主體結結構施工密切切配合。2、材料要求水泥：32.5級級普通硅酸鹽鹽水泥。砂：中砂，平均粒粒徑為0.35—0.5mm，使用前應應過5mm篩子。石灰膏：應用塊狀狀生石灰淋制制，淋制時必必須用孔徑不不大于3*3mm的篩子過濾濾，并貯存28天再沉淀池池中。磨細生石灰粉：其其中0.1255mm的方孔篩，累累計篩余量不不大于13%。用前應用用水浸泡使其其充分熟化，其其熟化時間應應為7天以上。3、質量控制（1）要嚴格控制好原原材料的質量量，尤其時貼貼面材料的規(guī)規(guī)格，要一致致，沒有缺棱棱掉角現象，色色彩要均勻一一致，無色差差。材料要經經檢驗部門試試驗合格后放放可使用。（2）在正式施工前要要先做樣板間間或樣板塊，待待業(yè)主和工程程監(jiān)理有關人人員驗收認可可后可大面積積展開施工。（3）要嚴格執(zhí)行本公公司技術質量量部門制訂頒頒發(fā)的成品保保護制度，作作到一次性成成優(yōu)。（4）裝飾工程的質量量要求標準應應符合《JGJ73—91》的規(guī)定。4、施工工藝（1）砼上部位需粉刷刷的，在拆模模后用素水泥泥漿甩漿，防防止粉刷層空空鼓。要求水水泥漿不能過過浠，用掃帚帚浸涂后，均均勻用于砼上上表面呈拉毛毛狀，水泥漿漿干后養(yǎng)護7天，用鐵鏟鏟試鏟，灰漿漿與墻面無光光滑脫落的為為合格，可以以粉刷。粉刷刷前要檢查如如下內容：①門窗框安裝是否牢牢固，標高是是否正確。②安裝上的管線是否否漏項。③通道口的門框下部部用鐵皮或木木板釘好作保保護（2）墻面抹灰先用線線板檢查墻面面平整垂直度度，大致決定定抹灰厚度（最最薄處一般不不小于7mm），在墻的的上角各做一一個標準灰餅餅（用打底漿漿或1：3水泥沙漿，也也可用1：3：9水泥石灰混混合砂漿，遇遇有門窗口垛垛處要作灰餅餅），大于5cm見方，厚度度以墻面平整整垂直決定，然然后根據兩個個灰餅用托線線板或線錘掛掛垂直作墻面面下角兩個標標準灰餅（高高低位置一般般在踢腳線上上），厚度以以墻面平整垂垂直為準。再再用釘子在左左右灰餅附近近墻逢里，上上小線，掛好好通線，并根根據小線位置置每隔1.2～1.5m上下加做若若干個標準灰灰餅，待灰餅餅稍干后，再再在上下灰餅餅之間抹上寬寬約10cm砂漿沖筋，用用木抹子抹平平，厚度與相相平，待稍干干后進行底層層抹灰。（3）頂棚抹灰前應在在四周墻彈出出水平線，以以墻上水平線線為依據，先先抹頂棚四周周，四邊找平平。頂棚表面面應順平，并并壓光壓實，不不應有抹紋和和氣泡，接槎槎不平等現象象，頂棚與墻墻面相交的陰陰角，應成一一條直線。（4）外墻抹灰：設立立分格縫，分分格縫四周要要水平通轉，深深度不小于8mm，寬為15mm，窗下檐留10*10的滴水線，兩兩頭是5cm。（5）飾面磚工程原材料要求尺寸一一致，顏色均均勻，無脫釉釉，無凸凹扭扭曲和裂痕，邊邊緣整齊，棱棱角不得損壞壞，本工程主主要是外墻面面磚鑲貼，施施工過程中應應達到如下要要求：①按照設計要求挑選選規(guī)格、顏色色一致的面磚磚，面磚使用用前要隔夜在在清水中浸泡泡后陰干（外外干內濕）備備用。②底子灰抹完后，一一般養(yǎng)護1—2天方可鑲貼貼面磚。③根據設計要求，統統一彈線分格格、排磚，一一般要求橫縫縫與窗臺一平平。如按整體體分格，可采采取調整磚縫縫大小解決，確確定磚縫大小小作米厘條（嵌嵌縫條）。根根據彈線分格格在底子灰上上彈上垂直線線。④用面磚做灰餅，找找出墻面、柱柱面、門套等等橫豎標準，陰陰角處要雙面面排直，灰餅餅間距不應大大于1.5m。⑤鑲貼時，在面磚背背后滿鋪黏結結砂漿，鑲貼貼后，用小鏟鏟輕輕敲擊，使使之與基層黏黏結牢固，并并用靠尺隨時時找平找方。鐵鐵完一皮后須須將磚上口灰灰刮平，每日日下班前須清清理干凈。⑥在與抹灰交接的門門窗套、穿間間墻、柱子等等處應先抹好好底灰，然后后鑲貼面磚，罩罩面可在面磚磚鑲貼后進行行。面磚與抹抹灰交接處做做法可按設計計要求處理。⑦嵌縫條應在鑲貼面面磚次日取出出，并用清水水洗干凈繼續(xù)續(xù)使用。在面面磚鑲貼完成成一定流水段段后，立即用用1：1水泥砂漿（沙沙子須過篩）勾勾縫。⑧整個工程完工后，可可用濃度10%的稀鹽酸刷刷洗