河北省某.m厚底板大體積混凝土澆筑施工方案

河北**超厚底板大體積混凝土施工技術(shù)）

摘要：河河北**工程3.5mm厚底板大體體積混凝土施施工，采用優(yōu)優(yōu)化配合比、改改用60天強度、溜槽與地泵結(jié)合、電電腦監(jiān)控測溫溫等技術(shù)措施施，基礎(chǔ)底板板大體積混凝凝土的澆注與與質(zhì)量控制，從從而達到基礎(chǔ)礎(chǔ)底板混凝土的強度度和抗?jié)B性能能要求，避免免了混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)裂縫。

關(guān)鍵詞：大體體積混凝土；；配合比；60天強度；電電腦測溫河北**工程總建建筑面積1778608mm2，地下4層，地上53層，建筑總總高度2366.6m。設(shè)設(shè)計結(jié)構(gòu)形式主樓為框架核核心筒結(jié)構(gòu)，裙裙房為鋼筋混混凝土框架結(jié)結(jié)構(gòu)。

工程基礎(chǔ)底底板南北向跨跨度為1044m，東西向向跨度為1000m?；A(chǔ)礎(chǔ)底板分主樓樓底板、裙房房底板，其中中主樓基礎(chǔ)底板厚達35500mm，內(nèi)內(nèi)置基礎(chǔ)地梁梁5100××5400，設(shè)計混凝凝土強度等級級為C45/P8；裙房基礎(chǔ)礎(chǔ)底板厚度為600mm，內(nèi)置置基礎(chǔ)地梁600×11200，設(shè)計混凝凝土強度等級級為C40/P8。

整個基礎(chǔ)底底板面積100400m22，混凝土澆澆注總量約117889mm3，最大一一次性連續(xù)澆澆筑量為主樓樓底板的1.09萬m3。

1、底板工程程難點

(1)、本工程設(shè)設(shè)計耐久年限限100年，對結(jié)構(gòu)構(gòu)耐久性、底底板抗?jié)B性要要求嚴格，需需控制好在優(yōu)優(yōu)化混凝土配合比過程中對混混凝土耐久性性的保證。

(22)、基礎(chǔ)底板板上下鐵共8排直徑40mmm三級鋼筋筋，支撐上下下鐵鋼筋的馬馬鐙既要考慮慮經(jīng)濟合理、又又要滿足安全可靠。

(33)、基礎(chǔ)地梁梁進入筏板內(nèi)內(nèi)部，且上反反筏板頂面22600mmm，地梁內(nèi)部部特別是沿地地梁方向上鐵鐵筏板鋼筋綁扎困難。

(4)、主主樓底板計劃劃一次性澆注注，澆筑量1.09萬m3，澆注前的的配合比設(shè)計計、澆注過程程的施工組織織、澆筑完畢后的混凝凝土養(yǎng)護，均均是基礎(chǔ)底板板混凝土施工工的控制重點點。

(5)、主樓基礎(chǔ)礎(chǔ)地梁的混凝凝土分兩次澆澆注，在基礎(chǔ)礎(chǔ)底板頂面留留置施工縫，此此處將給基礎(chǔ)礎(chǔ)底板大體積積混凝土的保溫養(yǎng)護護造成困難，現(xiàn)現(xiàn)場需專項進進行控制。

2、混凝土配配合比設(shè)計

本工程混凝凝土配合比的的設(shè)計主要原原則是：采用用雙摻技術(shù)，合合理增加摻合合料的用量，降降低水泥的用用量，取消膨脹劑的使用用（避免后期期收縮率增大大），通過砂砂率、和易性性保證混凝土土的抗?jié)B性。

將常規(guī)28天強度控制，改為60天強度控制，要求混凝土早期強度增長慢?；炷劣缮唐讽耪咎峁捌趯λ嗖牧系牡乃療徇M行行反復試驗，最最后選定水化化熱穩(wěn)定在300KJJ/kg的PO42..5普通硅酸鹽鹽水泥。

砂選用中中砂，石子為為碎石，外加加劑為萘系、聚聚羧酸系，粉粉煤灰為一級級粉煤灰。確確?；炷恋牡某跄龝r間為8小時，終凝時間為為14小時。

經(jīng)過嚴格的的計算和反復復的試配，最最后確定的配配合比為：材料名稱水泥礦粉粉煤灰砂石水泵送劑規(guī)格S95Ι級中砂5-25mm\\用量（Kg/m3）27510495662108017211.8主樓基礎(chǔ)底板施工工期為8月底至9月初，大氣氣溫度平均222℃左右。澆注注完畢之后，混混凝土早期強強度增長較慢，同條件件試塊28天強度達到95%。

3、施工部署署

33.1、施工流水水段的劃分

基礎(chǔ)底板分分主樓、裙房房分別施工，主主樓為A區(qū)、裙房包包括A區(qū)Ⅰ段、B區(qū)、C區(qū)。本文主主要對主樓大大體積混凝土的施工工進行總結(jié)。流流水段的具體體劃分可參見見下圖：3.2、混凝土輸輸送泵的選擇擇及泵管架設(shè)設(shè)

、輸輸送泵的選擇擇

主樓筏板一一次性澆注量量為109000m3，分分層澆注厚度度為500mmm，澆注方方向為從南向向北，東西向向?qū)挾葹?6m，混凝土初初凝時間為8小時。

考慮本工程程可利用場內(nèi)內(nèi)面積狹小，為為得出相對精精確的砼泵的的配置數(shù)量，分分別從兩個方方面進行綜合合比較：

一一、控制混凝凝土澆注過程程中出現(xiàn)冷縫縫，上下層混混凝土之間的的覆蓋時間不不得超過初凝凝時間：

47（南北向長長度）×0.5m×（3.5×110）m（流淌長度度）/6h（初凝時間-路途損失時時間）=137m33/h；

二、從澆澆注時間來考考慮，確保110900mm3混凝土在3.5天內(nèi)澆注完完畢，則每小小時澆注量為為130m33。

綜合上述述兩個方面的的因素，則主主樓混凝土澆澆注需確保每每小時澆注1137m3。

現(xiàn)場選用HBT80CC混凝土輸送送泵，根據(jù)施施工經(jīng)驗此泵泵每小時澆注注量按30mm3考慮，則則現(xiàn)場需配備備5臺HBT80C砼泵泵。為避免機機械故障或混混凝土本身性性能引起的澆澆注困難，在在現(xiàn)場西側(cè)增增加一處溜槽槽作為備選方案。

混凝土罐車車從攪拌站行行至現(xiàn)場約需需30分鐘，考慮慮澆筑、候車車等間歇時間間，罐車配置置按5×9=445臺，考慮保險系數(shù)，則則共需配置50輛混凝土運運輸車。

、輸送送泵的布置及及泵管架設(shè)

主樓筏板混混凝土澆注階階段，5臺HBT80CC砼泵和西側(cè)側(cè)溜槽在澆注注前一天搭設(shè)設(shè)并驗收合格格。整個澆注注原則：從南向北澆澆注，全面覆覆蓋東西方向向，泵管退挪挪有致。泵管位置變換安排排表序號泵管編號泵管變換方式泵管變換時間備注1泵管一澆注后15小時前面3m彎頭部分，變換方向朝向東其余泵管按原位不變澆筑后20小時拆除7節(jié)管，將泵管移向偏中位置已澆部位壓實抹平，并進行覆蓋澆筑后35小時拆除7節(jié)管，將泵管移向中間位置已澆部位壓實抹平，并進行覆蓋澆筑后40小時拆除7節(jié)管，將泵管移向北側(cè)位置已澆部位壓實抹平，并進行覆蓋2泵管二澆筑后20小時拆除7節(jié)管，將泵管移向偏中位置已澆部位壓實抹平，并進行覆蓋澆筑后35小時再拆除7節(jié)管，將泵管移向中間位置已澆部位壓實抹平，并進行覆蓋澆筑后40小時拆除7節(jié)管，將泵管移向北側(cè)位置已澆部位壓實抹平，并進行覆蓋3泵管三澆筑后20小時拆除7節(jié)管，將泵管移向偏中位置已澆部位壓實抹平，并進行覆蓋澆筑后35小時再拆除7節(jié)管，將泵管移向中間位置已澆部位壓實抹平，并進行覆蓋澆筑后40小時拆除7節(jié)管，將泵管移向北側(cè)位置已澆部位壓實抹平，并進行覆蓋4泵管四澆筑后17小時拆除8節(jié)管，將泵管移向偏中位置已澆部位壓實抹平，并進行覆蓋澆筑后32小時再拆除8節(jié)管，將泵管移向中間位置已澆部位壓實抹平，并進行覆蓋澆筑后38小時拆除8節(jié)管，將泵管移向北側(cè)位置已澆部位壓實抹平，并進行覆蓋5泵管五澆筑后17小時將布料機移向偏中位置，覆蓋面36m2已澆部位壓實抹平，并進行覆蓋澆筑后32小時將布料機移向中間位置，覆蓋面36m2已澆部位壓實抹平，并進行覆蓋澆筑后38小時將布料機移向北側(cè)位置，覆蓋面36m2已澆部位壓實抹平，并進行覆蓋6溜槽澆筑后32小時封堵南槽，啟動北槽已澆部位壓實抹平，并進行覆蓋泵管的架設(shè)：裙樓樓坑深20..8m，主樓樓坑深27..5m，泵管管通過臺階式式支撐架分三三步至裙樓基基坑，再通過過平面過渡的方式至至澆注地點。下下基坑臺階式式支撐架除自自身的構(gòu)造措措施以外，還還需與護坡腰腰梁進行拉結(jié)結(jié)。參見下圖：

溜槽架設(shè)設(shè)在現(xiàn)場西側(cè)側(cè)，參見下圖圖：4、主要施工措施

4..1、混凝土的的澆筑與振搗搗

每段混凝土土采用分層澆澆注、退管式式澆筑，保證證5臺地泵及溜溜槽同時運作作。

澆注前，測測定到場的每每車混凝土的的坍落度、溫溫度，觀察其其和易性，杜杜絕存在離析析、泌水、分層層等現(xiàn)象，檢查后一旦發(fā)現(xiàn)有有不合格混凝凝土，堅決要要求退場?；旎炷寥肽販囟瓤刂圃?22℃。

每臺泵保保證4支振搗棒，溜溜槽處安排6支振搗棒，分分別位于入模?？?，流淌的的近遠端及中中間區(qū)域振搗棒插入已澆層層內(nèi)50mmm。振動器插插點均勻排列列，“交錯式”的次序移動動，每點振搗搗時間應(yīng)視混混凝土表面呈水平不不再顯著下沉沉，不再出現(xiàn)現(xiàn)氣泡，表面面泛出灰漿為為準。

澆筑至底板板頂面時，用用預(yù)先埋植在在基礎(chǔ)筏板中中的鋼筋的結(jié)結(jié)構(gòu)50線控制表面面標高。

4.22、溫度控制制

本工程底板板大體積混凝凝土在8月下旬進行行澆筑，根據(jù)據(jù)熱工計算現(xiàn)現(xiàn)場需采用雙雙層草簾被及及一層塑料薄膜進行覆蓋，可可以滿足溫差差要求。

主樓底板大大體積混凝土土采用電腦“一線通”測溫體系，采采用設(shè)備參見見下圖：主樓基礎(chǔ)筏板水平平測溫點布點點說明見下表表：點號混凝土厚度、位置布點說明備注1#3000，邊緣點中心點，距離邊緣1000，先澆。典型布點2#3500，中心點中心點，兼溫度變化監(jiān)測典型布點3#3500，中心點中心點，兼溫度變化監(jiān)測補布點4#3500，中心點中心點，兼應(yīng)變測量典型布點5#3500，中心點中心點，兼溫度變化監(jiān)測補布點6#3500，中心點中心點，兼溫度變化監(jiān)測典型布點7#3000，邊緣點中心點，距離邊緣1000，后澆。典型布點8#3500，中心點中心點，兼溫度變化監(jiān)測補布點9#3500，中心點中心點，兼溫度變化監(jiān)測典型布點10#3000，角部點雙邊點，距離邊緣1000，先澆。典型布點

立面測溫溫點布置說明明：豎向布置置三個點，5400部位留置施施工縫分兩次次澆注。

根據(jù)測溫記記錄，對保溫溫層厚度進行行實際調(diào)整。根根據(jù)最終測溫溫結(jié)果，底板板中心最高溫溫度達到67℃，表面最高溫度達到到46℃，內(nèi)外溫差差小于25℃，降溫速率率小于3℃/d。經(jīng)觀察，沒沒有發(fā)現(xiàn)有裂裂縫產(chǎn)生。

4.33、特殊部位位的處理

、下鐵墊墊塊的處理

主樓底板處處設(shè)計有間距距1200mmm直徑10000mm的工程程樁樁頭進筏筏板50mmm，下鐵鋼筋筋保護層厚度度為50mmm，且考慮到本工程工工期緊，故本本工程下鐵墊墊塊采用成品品步道磚，按按要求切割成成100×1100×1000的成型方塊塊。墊塊在防水卷材的的保護層混凝凝土澆注前擱擱置完畢，防防水保護層澆澆注完畢后嵌嵌固在混凝土土內(nèi)，作為下下鐵支撐墊塊。

、上上下鐵鋼筋支支撐設(shè)置

本工程上下下鐵共4層8排鋼筋，直直徑均為400mm，上下下鐵支撐采用用槽鋼支撐。橫橫豎8#槽鋼，拉桿桿采用75等邊角鋼。參見下下圖：、大梁內(nèi)部上鐵鋼鋼筋綁扎設(shè)計計

基礎(chǔ)地梁5100××5400，地梁置于于基礎(chǔ)底板內(nèi)內(nèi)，地梁南北北長度52mm，東西長度度21m，南北北向梁寬度范范圍內(nèi)的上鐵鋼筋穿穿越十分困難難，現(xiàn)場采用用鋼管支架，鋼鋼管豎向支架架在基礎(chǔ)底板板上鐵標高處處設(shè)置橫桿一道，以方便上鐵鐵鋼筋搭在鋼鋼管橫桿上，安安排操作人員員在一端通過過推動力，通通過鋼管橫桿桿的傳遞使鋼筋就位。

、大梁施施工縫處底板板保溫處理

本工程基礎(chǔ)礎(chǔ)底板采用覆覆蓋保溫保濕濕養(yǎng)護，核心心筒部位的基基礎(chǔ)地梁上反反基礎(chǔ)頂面，地地梁復合箍筋筋穿過基礎(chǔ)底板頂面連接接上下鐵鋼筋筋，由于基礎(chǔ)礎(chǔ)大梁分兩次次進行澆筑，導導致地梁范圍圍內(nèi)的保溫養(yǎng)養(yǎng)護非常困難難。

經(jīng)討論研究后此處處保溫采用：：用麻袋條將將同方向伸出出底板的鋼筋筋纏繞兩道，同同排鋼筋之間間塞上一層塑塑料薄膜和三層麻袋。經(jīng)經(jīng)過現(xiàn)場嚴格格控制此處保保溫效果良好好。

、鋼結(jié)構(gòu)地地腳螺栓的處處理

本工程基礎(chǔ)礎(chǔ)底板設(shè)計有有32根鋼結(jié)構(gòu)柱柱腳螺栓，柱柱腳螺栓的型型號分兩種M32、M42，螺栓長度度分925mmm、1125mm。

柱柱腳螺栓通過過螺栓套架與與槽鋼支撐架架焊接固定，見見下圖：柱腳螺栓與基礎(chǔ)底底板節(jié)點處鋼鋼筋密集，