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文檔簡(jiǎn)介
污水處理廠各處理單元的運(yùn)行管理1.格柵間(1)過(guò)柵流速的控制合理控制過(guò)格柵流速,使格柵能夠最大限度地發(fā)揮攔截作用,保持最高的攔污效率。一般來(lái)講,污水過(guò)柵越緩慢,攔污效果越好,但當(dāng)緩慢至砂在柵前渠道及格柵下沉積時(shí),過(guò)水?dāng)嗝鏁?huì)縮小,反而使流速變大。污水在柵前渠道流速一般應(yīng)控制在0.4一0.8m/s,過(guò)柵流速應(yīng)控制在0.6~1.0m/s。具體控制指標(biāo),視處理廠調(diào)試運(yùn)營(yíng)后根據(jù)來(lái)水污物組成、含砂量等實(shí)際情況確定。根據(jù)多年來(lái)的運(yùn)營(yíng)經(jīng)驗(yàn),有的污水處理廠污水中含有大粒徑砂粒較多,即使控制在0.4m/s,仍有砂在格柵前的渠道內(nèi)沉積,多數(shù)城市污水中砂粒徑在0.1mm左右,即使格柵前渠道內(nèi)流速控制在0.3m/s,也不會(huì)產(chǎn)生積砂現(xiàn)象。一些處理廠來(lái)水中絕大部分污物的尺寸比格柵柵距大得多,此時(shí)過(guò)柵流速達(dá)到1.2m/s也能保證好的攔污效果。運(yùn)行人員將根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)踐中摸索出本廠最佳的過(guò)柵流速控制范圍。污水流量從廠內(nèi)設(shè)置的超聲波流量計(jì)液位計(jì)抄報(bào),水深由液位計(jì)測(cè)取。(2)柵渣的清除及時(shí)清除柵渣,保證過(guò)柵流速控制在合理的范圍之內(nèi)。清污次數(shù)太少,柵渣將在格柵上長(zhǎng)時(shí)間附著.使過(guò)柵斷面減少,造成過(guò)柵流速增大,攔污效率下降。格柵若不及時(shí)清污,導(dǎo)致阻力增大,會(huì)造成流量在每臺(tái)格柵上分配不均勻,同樣降低攔污效率。因此,操作人員應(yīng)將每一臺(tái)格柵上的柵渣及時(shí)清除。值班人員都應(yīng)經(jīng)常到現(xiàn)場(chǎng)巡檢,觀察格柵上柵渣的累積情況,并估計(jì)柵前后液位差是否超過(guò)最大值,做到及時(shí)清污。超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的格柵間,尤應(yīng)加強(qiáng)巡檢。值班人員注意摸索總結(jié)這些規(guī)律,以提高工作效率。(3)定期檢查渠道的沉砂格柵前后渠道內(nèi)積砂與流速有關(guān)外,還與渠道底部流水面的坡度和粗糙度等因素有關(guān)系,應(yīng)定期檢查渠道內(nèi)的積砂情況,及時(shí)清砂并排除積砂原因。(4)格柵除污機(jī)的維護(hù)管理格柵除污機(jī)系本污水處理廠內(nèi)最易發(fā)生故障的設(shè)備之一,巡查時(shí)應(yīng)注意有無(wú)異常聲音,柵耙是否卡塞,柵條是否變形,并應(yīng)定期加油保養(yǎng),具體維護(hù)方案詳見(jiàn)本章設(shè)備的運(yùn)行管理與維護(hù)小節(jié)。(5)衛(wèi)生與安全污水在長(zhǎng)途輸送過(guò)程中易腐化,產(chǎn)生的硫化氫和甲硫醇等惡臭有毒氣體將在格柵間大量釋放出來(lái)。在半敞開(kāi)的格柵間內(nèi),惡臭強(qiáng)度一般在70~90個(gè)臭氣單位,最高可達(dá)130多個(gè)臭氣單位。建在室內(nèi)的格柵間采取強(qiáng)制通風(fēng)措施,夏季應(yīng)保證每小時(shí)換氣l0次以上。必要時(shí)可在上游主干線內(nèi)采取一些簡(jiǎn)易的通風(fēng)或曝氣措施,降低格柵間的惡臭強(qiáng)度。采取上述控制惡臭的措施,主要為了值班人員的身體健康,又能減輕硫化氫對(duì)除污設(shè)備的腐蝕。另外,對(duì)清除的柵渣應(yīng)及時(shí)運(yùn)走并立即處置,以防止腐敗后產(chǎn)生惡臭,即使很少的一點(diǎn)柵渣腐敗后,也能在較大空間產(chǎn)生強(qiáng)烈的惡臭。柵渣堆放處要經(jīng)常清洗。柵渣壓榨機(jī)排除的壓榨液因含有較高的惡臭物質(zhì),操作人員應(yīng)及時(shí)用管道導(dǎo)入污水渠道中,嚴(yán)禁經(jīng)明溝漫流至地面。(6)分析測(cè)量與記錄值班人員記錄每天發(fā)生的柵渣量。根據(jù)柵渣量的變化,間接判斷格柵的攔污效率。當(dāng)柵渣比歷史記錄減少時(shí),應(yīng)分析格柵是否運(yùn)行正常。2.進(jìn)水泵房(1)集水井污水進(jìn)入集水井后流速放慢,一些泥砂會(huì)沉積下來(lái),使有效池容減少,影響水泵的正常工作。因此集水井要根據(jù)具體情況定期清理。清池工作最重要的是人身安全問(wèn)題。在干管內(nèi)腐敗的污水會(huì)帶入有毒氣體,在池內(nèi)沉積的污泥也會(huì)厭氧分解產(chǎn)生出有毒氣體,甚至?xí)a(chǎn)生出甲烷等可燃?xì)怏w。清池時(shí),先停止進(jìn)水,用泵排空池內(nèi)存水,然后強(qiáng)制通風(fēng),方可下池工作。注意:操作人員下池以后,通風(fēng)強(qiáng)度可適當(dāng)減小,但絕不能停止通風(fēng),因?yàn)槌貎?nèi)積泥的厭氧分解并役停止,還有硫化氫等有毒氣體不斷產(chǎn)生并釋放出來(lái)。每個(gè)操作人員在池下工作時(shí)間不可超過(guò)30min。(2)泵組的運(yùn)行調(diào)度泵組的運(yùn)行操作應(yīng)考慮以下幾項(xiàng)原則。第一是保證來(lái)水量與抽升量一致。如果來(lái)水量大于抽升量,上游沒(méi)有及時(shí)采取溢流措施,則可能淹泡格柵間;反之來(lái)水量小于抽升量,則可能使水泵處于干運(yùn)壞設(shè)備轉(zhuǎn)狀態(tài),損。第二是應(yīng)保持集水池的高水位運(yùn)行,這樣可降低泵的揚(yáng)程,在保證抽升量的前提下降低能耗。第三控制水泵的開(kāi)停次數(shù)不要過(guò)于頻繁,否則易損壞電機(jī)并降低使用壽命。第四是泵房?jī)?nèi)每臺(tái)機(jī)組投運(yùn)次數(shù)及時(shí)間保持基本均勻。因?yàn)槊颗_(tái)泵的吸口都對(duì)應(yīng)著集水池內(nèi)的一部分容積,如果某臺(tái)長(zhǎng)時(shí)間不投運(yùn),集水池內(nèi)對(duì)應(yīng)的部分將成為死區(qū),會(huì)導(dǎo)致泥砂沉積。運(yùn)行人員應(yīng)參照初步的運(yùn)行調(diào)度方案,并結(jié)合本廠的實(shí)際情況,不斷完善、總結(jié)經(jīng)驗(yàn),找到最佳的運(yùn)行調(diào)度方案。潛污泵的維護(hù)與管理詳見(jiàn)本章設(shè)備的運(yùn)行管理與維護(hù)小節(jié)。3.沉砂池對(duì)于高效沉淀池-曝氣生物濾池工藝,沉砂池的功能由高效沉淀池取代,所以不單獨(dú)設(shè)沉砂池。而對(duì)于水解(酸化)-曝氣生物濾池工藝,為避免砂在水解(酸化)池內(nèi)沉積,必須設(shè)置沉砂池。在城市污水處理廠中,曝氣沉砂池和旋流沉砂池是用得較多的池型,但由于現(xiàn)在大多污水處理廠采用缺氧+好氧工藝來(lái)除磷脫氮,所以采用曝氣沉砂池會(huì)使水中溶解氧升高,不利于后續(xù)工藝的進(jìn)行,所以現(xiàn)在采用旋流沉砂池較多。旋流沉砂池是利用砂的重力在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下沉降的原理工作。日常管理維護(hù)主要是控制沉砂池的流速、攪拌器的轉(zhuǎn)速;沉砂池上的浮渣定期清除,以免產(chǎn)生臭氣,影響美觀;操作人員對(duì)沉砂池作連續(xù)測(cè)量并記錄每天的除砂量,要對(duì)沉砂池的除砂效果做出評(píng)價(jià),并反饋給運(yùn)行調(diào)度。4.高效沉淀池高沉淀效池的作用主要是去除污水中的大部分砂粒和懸浮物。(1)配水多個(gè)沉淀池并列運(yùn)行時(shí),應(yīng)將污水水量均勻分配到各池,以充分發(fā)揮各池的能力,并保持同樣的沉淀效果。如果水量分配均勻時(shí),發(fā)現(xiàn)各池沉淀效果有明顯差異,在無(wú)其他原因時(shí),可適當(dāng)改變各池分擔(dān)的流量,提高各池和整個(gè)系統(tǒng)出水水質(zhì)。(2)巡視定時(shí)觀察沉淀池的沉淀效果,如出水濁度、泥面高度、沉淀的懸浮物狀態(tài),水面浮泥或浮渣情況等,檢查各管道附件、排泥刮渣裝置是否正常。(3)出水堰觀察出水堰堰口是否保持水平,各堰出流是否均勻,堰口是否嚴(yán)重堵塞。必要時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)堰板的安裝狀況,或在堰口設(shè)置調(diào)節(jié)塊,或堰前設(shè)置擋板均衡出流量。(4)污泥排出根據(jù)沉淀池污泥產(chǎn)量和貯泥時(shí)間,應(yīng)及時(shí)排出污泥,泥斗積泥太多會(huì)發(fā)生污泥腐敗和反硝化等異常現(xiàn)象,排泥過(guò)多使泥水濃度太稀,使污泥的含水率提高。一般情況下初沉池污泥存積時(shí)間可長(zhǎng)些,每日排泥一次。(5)清除浮渣浮渣過(guò)多,會(huì)影響出水水質(zhì),尤其是初沉池過(guò)多大的浮渣會(huì)影響刮渣機(jī)的運(yùn)行,必須保證刮渣機(jī)正常運(yùn)行,去除浮渣,必要時(shí)應(yīng)人工清除。(6)設(shè)備維護(hù)應(yīng)定期或視需要對(duì)金屬部件或沒(méi)備進(jìn)行防銹處理或維修。(7)運(yùn)行測(cè)試①污水懸浮物濃度通過(guò)測(cè)定進(jìn)出水的懸浮物濃度即可知沉淀池的去除率。②污水的BOD、COD濃度計(jì)算沉淀池的BOD、COD去除率,并比較進(jìn)出水的BOD/COD值。③污泥的SV和固體濃度測(cè)定沉淀污泥的性能和數(shù)量,如MLVSS/MLSS。(8)沉淀池的異常問(wèn)題及解決對(duì)策①出水帶有大量懸浮顆粒原因水力負(fù)荷沖擊或長(zhǎng)期超負(fù)荷,因短流而減少了停留時(shí)間,以至絮體在沉降前即流出出水堰。解決辦法均勻分配水力負(fù)荷;調(diào)整進(jìn)水、出水設(shè)施不均勻,減輕沖擊負(fù)荷影響,有利于克服短流;投加絮凝劑,改善某些難沉淀懸浮物的沉降性能,如膠體或乳化油顆粒的絮凝;調(diào)整進(jìn)入初沉池的剩余污泥的負(fù)荷。②出水堰臟且出水不均原因污泥粘附、藻類長(zhǎng)在堰上,或浮渣等物體卡在堰口上,導(dǎo)致出水堰臟,甚至某些堰口堵塞導(dǎo)致出水不均。解決辦法經(jīng)常清除出水堰口卡住的污物;適當(dāng)加藥消毒阻止污泥、藻類在堰口的生長(zhǎng)積累。③污泥上浮原因污泥停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng),有機(jī)質(zhì)腐敗。解決辦法保證正常的貯泥和排泥時(shí)間;檢查排泥設(shè)備故障;清除沉淀池內(nèi)壁,部件或某些死角的污泥。④浮渣溢流原因浮渣去除裝置位置不當(dāng)或去除頻次過(guò)低,浮渣停留時(shí)間長(zhǎng)。解決辦法維修浮渣刮除裝置;調(diào)整浮渣刮除頻率;嚴(yán)格控制浮渣的產(chǎn)生量。⑤污泥管道或設(shè)備堵塞原因初沉池污泥中易沉淀物含量高,而管道或設(shè)備口徑太小,又不經(jīng)常工作造成的。解決辦法設(shè)置清通措施;增加污泥設(shè)備操作頻率;改進(jìn)污泥管道或設(shè)備。⑥刮泥機(jī)故障原因刮泥機(jī)因承受過(guò)高負(fù)荷等原因停止運(yùn)行。解決辦法縮短貯泥時(shí)間,降低存泥量;檢查刮板是否被磚石、工具或松動(dòng)的零件卡住;及時(shí)更換損壞的連環(huán)、刮泥板等部件;防止沉淀池表面積冰;調(diào)慢刮泥機(jī)的轉(zhuǎn)速。5.水解(酸化)池(1)運(yùn)行機(jī)理水解(酸化)工藝屬于升流式污泥床反應(yīng)器技術(shù)范疇,污水由反應(yīng)器底部進(jìn)入,通過(guò)污泥床,從而將進(jìn)水中的顆粒物質(zhì)與膠體物質(zhì)迅速截留和吸附。截留下來(lái)的物質(zhì)在大量水解-產(chǎn)酸菌作用下,將不溶性有機(jī)物水解為溶解性物質(zhì),將大分子、難于生物降解的物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易于生物降解的小分子有機(jī)物質(zhì)(如有機(jī)酸類)。(2)水解(酸化)池的啟動(dòng)水解(酸化)池的啟動(dòng)是其達(dá)到設(shè)計(jì)要求后正常運(yùn)行的前期工作,是反應(yīng)器中缺氧或兼氧微生物的培養(yǎng)和馴化過(guò)程,會(huì)直接影響水解(酸化)系統(tǒng)能否順利投入使用及其運(yùn)行效果。啟動(dòng)—般采用同類污泥接種,一般溫度適宜時(shí)啟動(dòng)時(shí)間約2~6周不等。a.接種接種是向水解酸化池中接入?yún)捬酢⑷毖跻约昂醚醮x的微生物菌種。若不接種,靠反應(yīng)器本身積累的微生物量來(lái)啟動(dòng)將需要比接種長(zhǎng)3~5倍的時(shí)間。①接種物來(lái)源接種物主要來(lái)源于各種污泥,如現(xiàn)有污水處理廠厭氧、缺氧或好氧反應(yīng)器的污泥,下水道、化糞池、河道或污水池塘等處積沉的污泥以及農(nóng)村沼氣池內(nèi)的底泥。②接種物的基本要求水解(酸化)反應(yīng)降解是各種類群微生物共同作用的結(jié)果,因此對(duì)接種物有以下要求。(a)必須含有適應(yīng)于一定廢水水質(zhì)特征的微生物種群;(b)所接入的微生物(或污泥)必須具有足夠的代謝活性;(c)污泥所含的微生物數(shù)量應(yīng)較多,且各種微生物比例應(yīng)協(xié)調(diào)。例如,接種污泥中厭氧水解菌(纖維分解菌)的含量較高時(shí),對(duì)于有機(jī)物的水解(酸化)效果就較好,能夠縮短啟動(dòng)時(shí)間,提高有機(jī)物的水解降解率。接種微生物可通過(guò)純種培養(yǎng)獲得,但對(duì)于工業(yè)廢水處理至今尚屬困難之事,實(shí)用中一般采用以上自然或人工富集的污泥作為接種物來(lái)源。③接種方法采集接種污泥時(shí),應(yīng)注意選用生物活性高的、相對(duì)密度大的污泥,同時(shí)應(yīng)除去其中夾帶的大顆粒固體和漂浮雜物。接種量依據(jù)處理對(duì)象水質(zhì)特征、接種污泥水質(zhì)特征、接種污泥性能,水解(酸化)池容積、啟動(dòng)運(yùn)行條件等來(lái)決定。一般來(lái)說(shuō)加大接種量有利于縮短啟動(dòng)時(shí)間。若按容積比計(jì)算,投加的接種污泥量一般為10%~30%。若按接種后的混合液VSS計(jì),接種污泥量按5~10kgVSS/m3。接種部位應(yīng)在反應(yīng)裝置底部,盡量避免接種污泥在接種和啟動(dòng)運(yùn)行時(shí)流失。對(duì)于某些填料的厭氧反應(yīng)裝置,啟動(dòng)時(shí)甚至可以將填料取出,在另外的污泥池中預(yù)先掛膜,然后裝入反應(yīng)裝置中。b.啟動(dòng)的基本方式當(dāng)反應(yīng)器中接種污泥投足后,控制污水、廢水分批進(jìn)料,啟動(dòng)運(yùn)行初期水解缺氧反應(yīng)裝置間歇運(yùn)行的方法。每批廢水進(jìn)入后,反應(yīng)裝置在靜止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行缺氧代謝(或通過(guò)回流裝置適時(shí)進(jìn)行循環(huán)攪拌),讓接種污泥或增殖的污泥暫時(shí)聚集,或附著于填料表面,而不是隨水分流失。經(jīng)若干天(所需時(shí)間隨水質(zhì)和接種污泥濃度而變)缺氧反應(yīng)后,大部分有機(jī)物被分解后,再進(jìn)第二批廢水。在分批進(jìn)水間歇運(yùn)行時(shí),可逐步提高進(jìn)水的濃度或工業(yè)廢水的比例,可逐步縮短反應(yīng)的時(shí)間,直至最后完全適應(yīng)污水、廢水水質(zhì)并連續(xù)運(yùn)行。c.影響啟動(dòng)的因素影響啟動(dòng)的因素,除接種污泥以外,還有污水、廢水的水質(zhì)特征、有機(jī)質(zhì)負(fù)荷和有毒污染物質(zhì)、環(huán)境條件、填料種類、回流等。①?gòu)U水性質(zhì)包括廢水中有機(jī)污染物構(gòu)成與濃度、pH值、營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)等。廢水中有機(jī)物質(zhì)(易降解性的)濃度對(duì)于缺氧水解反應(yīng)器的啟動(dòng)是有影響的,合適的濃度能使微生物污泥迅速絮凝形成,形成足夠濃度和活性的微生物污泥,縮短啟動(dòng)的時(shí)間。盡管缺氧水解微生物對(duì)C、N、P營(yíng)養(yǎng)的要求不如好氧微生物嚴(yán)格,但對(duì)于某些成分過(guò)于單純的工業(yè)廢水,在啟動(dòng)時(shí)仍應(yīng)通過(guò)添加相宜的污水或營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),協(xié)調(diào)進(jìn)水中C、N、P等的營(yíng)養(yǎng)平衡。對(duì)于酸性或強(qiáng)堿性的工業(yè)廢水,在啟動(dòng)中首批投料時(shí),甚至在啟動(dòng)的前階段,必須調(diào)節(jié)廢水的pH值至中性或偏堿性,才能免去再調(diào)pH值的過(guò)程。物料的緩沖性能有助于保持消化液的適宜酸堿度,從而為在較高的有機(jī)物質(zhì)負(fù)荷下啟動(dòng)提供有利條件,以利縮短啟動(dòng)的時(shí)間。②有機(jī)質(zhì)負(fù)荷有機(jī)質(zhì)負(fù)荷常常成為影響啟動(dòng)的關(guān)鍵因素。啟動(dòng)過(guò)程中,有機(jī)質(zhì)負(fù)荷過(guò)高,導(dǎo)致?lián)]發(fā)性有機(jī)酸過(guò)量積累,消化液pH值下降過(guò)度就會(huì)使啟動(dòng)停滯或破壞。反之,有機(jī)質(zhì)負(fù)荷太低,則會(huì)降低微生物的增殖速率,從而使啟動(dòng)的時(shí)間延長(zhǎng)。控制有機(jī)質(zhì)負(fù)荷的要領(lǐng)為“有節(jié)”、“有進(jìn)”。有節(jié),指有節(jié)制地遞增有機(jī)質(zhì)負(fù)荷,以免在超負(fù)荷沖擊下,使啟動(dòng)遭受挫折,結(jié)果是欲速則不達(dá)。有進(jìn),則指把握時(shí)機(jī),及時(shí)遞增有機(jī)質(zhì)負(fù)荷,以期盡快地完成啟動(dòng)過(guò)程??刂坪糜袡C(jī)質(zhì)負(fù)荷,可以縮短啟動(dòng)的時(shí)間過(guò)程,提高啟動(dòng)的成功率以及系統(tǒng)的運(yùn)行效率??梢员苊庖蛐枰貜?fù)啟動(dòng)所造成的運(yùn)行費(fèi)用損失,時(shí)間上的延誤,排除那種雖運(yùn)行平穩(wěn),但效率不很高的狀況,提高整個(gè)缺氧反應(yīng)過(guò)程的穩(wěn)定性。③水溫廢水溫度是影響啟動(dòng)的重要因素,因?yàn)闇囟戎苯佑绊懳⑸锎x和增殖速率,影響微生物的負(fù)荷能力,故溫度降低會(huì)使啟動(dòng)時(shí)間延長(zhǎng)。另外水溫也會(huì)影響污泥黏附成團(tuán)的速率。④出水回流缺氧反應(yīng)器的出水以一定的回流比返回反應(yīng)器,可以回收部分流失的污泥及出水中的緩沖性物質(zhì),可以平衡反應(yīng)器中水的pH值,有利于加速富集,縮短啟動(dòng)所需時(shí)間。在啟動(dòng)時(shí)出水是否回流,與反應(yīng)器類型很有關(guān)系。一般,附著型的反應(yīng)裝置,因填料具有一定攔截作用,不必再加回流。懸浮型反應(yīng)裝置啟動(dòng)時(shí),污泥絮凝不好易于流失,可適當(dāng)用出水回流。⑤其他對(duì)于填料型水解缺氧反應(yīng)器,填料附著性能會(huì)影響掛膜的快慢,因而影響啟動(dòng)時(shí)間。填料的填充量、是否分層或錯(cuò)層等也對(duì)啟動(dòng)過(guò)程有一定的影響。對(duì)于懸浮型水解缺氧反應(yīng)器,可以適當(dāng)投加無(wú)煙煤或微小沙礫或絮凝劑,促進(jìn)污泥的顆?;?。水力負(fù)荷對(duì)啟動(dòng)過(guò)程有一定影響,水力負(fù)荷過(guò)高,可能會(huì)造成污泥大量流失;水力負(fù)荷過(guò)低,又不利于對(duì)污泥的篩選。一般在啟動(dòng)初期可選低的水力負(fù)荷,經(jīng)過(guò)數(shù)周后可以遞增水力負(fù)荷,并維持平穩(wěn)。d.啟動(dòng)障礙的排除在啟動(dòng)過(guò)程中,常遇到的障礙是超負(fù)荷所引起的消化液VFA濃度上升、pH值降低,使厭氧反應(yīng)效率下降或停滯,即酸敗。解決的辦法是:首先暫停進(jìn)料以降低負(fù)荷,待pH值恢復(fù)正常水平后,再以較低的負(fù)荷開(kāi)始進(jìn)料。若pH值降低幅度太大,可能需外加中和劑。負(fù)荷失控嚴(yán)重,臨時(shí)調(diào)整措施無(wú)效時(shí),就需重新投泥,重新進(jìn)水啟動(dòng)。(3)厭氧生物處理裝置的運(yùn)行管理a.運(yùn)行控制指標(biāo)①有機(jī)物降解指標(biāo)COD、BOD等的去除率。②出水水質(zhì)指標(biāo)出水VFA、pH值、SS等。③運(yùn)行負(fù)荷測(cè)試并控制正常的污泥負(fù)荷、容積負(fù)荷、水力負(fù)荷。④溫度控制反應(yīng)較穩(wěn)定的水溫。⑤生物相可不定期檢驗(yàn)污泥的生物相。b.維護(hù)與管理①保證配水及計(jì)量裝置的正常。②冬季做好對(duì)加熱管道與換熱器的清通與保溫,防止進(jìn)出水管、水封裝置的凍結(jié)。③每隔一定時(shí)間清除浮渣與沉砂。c.運(yùn)行中應(yīng)注意的問(wèn)題①保持水解(酸化)池污泥區(qū)泥床高度基本恒定和污泥區(qū)有較高的污泥濃度(20g/L)。②保持水解(酸化)池排泥系統(tǒng)暢通,若發(fā)生排泥不暢與淤堵現(xiàn)象,應(yīng)安排人員及時(shí)疏通。③污泥排放采用定時(shí)排泥,日排泥次數(shù)控制到1~2次。④根據(jù)污泥液面檢測(cè)儀和污泥面高度確定排泥時(shí)間,矩形水解(酸化)池采用排泥沿池縱向多點(diǎn)排泥。⑤由于反應(yīng)器底部可能會(huì)積累顆粒和細(xì)小砂粒,應(yīng)間隔一段時(shí)間從下面排泥,以避免或減少在反應(yīng)器內(nèi)積累的沙礫。d.嚴(yán)格控制水解(酸化)池出水懸浮物SS含量①采用水解(酸化))—曝氣生物濾濾池組合工藝藝,為避免曝曝氣生物濾池池反沖洗次數(shù)數(shù)過(guò)于頻繁,防止生物膜流流失和運(yùn)營(yíng)成成本增加,應(yīng)應(yīng)控制水解酸酸化池懸浮物物SS含量小于100mgg/L,并保持相相對(duì)穩(wěn)定。②及時(shí)清除水解((酸化)池液面浮泥泥,以防止浮浮泥帶入下級(jí)級(jí)曝氣生物濾濾池。③嚴(yán)格保證水解((酸化)池進(jìn)水(泥)、配水(泥)均勻,定期期梭查浮渣擋擋板運(yùn)行狀況況,出現(xiàn)問(wèn)題題及時(shí)解決。④如遇到下雨、暴雨雨天氣,嚴(yán)格格控制進(jìn)水水水量,并加強(qiáng)強(qiáng)維護(hù)次數(shù)。6.曝氣生物濾池曝氣生物濾池屬于于生物膜處理理工藝,是污污水處理廠生生化處理的核核心,也即主主處理工藝。曝曝氣生物濾池池的池型結(jié)構(gòu)構(gòu)及處理原理理可詳見(jiàn)其他他章節(jié)。(1)掛膜使具有代謝謝活性的微生生物污泥在處處理系統(tǒng)中濾濾料上固著生生長(zhǎng)的過(guò)程稱稱之為掛膜。掛掛膜也就是生生物膜處理系系統(tǒng)中膜狀微微生物的培養(yǎng)養(yǎng)和馴化過(guò)程程。對(duì)于生活污水、城城市污水以及及與城市污水水相近的工業(yè)業(yè)廢水,采用用曝氣生物濾濾池處理工藝藝的話,其掛膜過(guò)程程一般采用直直接掛膜法。直接掛膜法即在合合適的環(huán)境條條件下(水溫、溶解解氧等)和水質(zhì)條件(pH值,BOD、C/N等)下,讓處理系統(tǒng)正正常運(yùn)行。該該過(guò)程分兩階階段進(jìn)行,第第一階段是在在濾池中連續(xù)續(xù)鼓入空氣的情況下,每隔隔半小時(shí)泵入入半小時(shí)污水水,空塔水流流速控制在11.5m/h以內(nèi);第二二階段同樣是在濾池中連續(xù)鼓鼓入空氣的情情況下,連續(xù)續(xù)泵入污水,使使空塔水流速速逐漸從1..5m/h增加到設(shè)計(jì)流速。第一階段段一般需要l0~15d時(shí)間,第二二階段一般需需要8—10d時(shí)間,這兩兩階段完后就可以完成掛膜過(guò)過(guò)程。對(duì)于不易生化處理理的一些工業(yè)業(yè)廢水,采用用曝氣生物濾濾池工藝,為為了保證掛膜膜的順利進(jìn)行,可以通過(guò)預(yù)先先培養(yǎng)和馴化化相應(yīng)的活性性污泥(或類似污水水處理廠的污污泥),然后再投投入到曝氣生物濾池中進(jìn)進(jìn)行掛膜,即即分布掛膜法法。具體做法法是先用生活活污水或其與與工業(yè)廢水的的混合污水培養(yǎng)出活性污污泥,將該污污泥和適量的的工業(yè)廢水放放入一循環(huán)池池中,從此池池用泵打入生生物濾池中,出水或反沖沖洗污泥回流流入循環(huán)池。待待濾料表面掛掛膜后,可以以直接通水運(yùn)運(yùn)行或繼續(xù)循循環(huán)運(yùn)行,隨著膜厚度度的增長(zhǎng),可可以逐步增大大工業(yè)廢水的的比例,直至至完成掛膜過(guò)過(guò)程。(2)運(yùn)行控制制a.布水與布?xì)鈱?duì)于生物濾濾池處理設(shè)施施,為了保證證其微生物膜膜的均勻增長(zhǎng)長(zhǎng),防止污泥泥堵塞濾料,保保證處理效果果的均勻,應(yīng)應(yīng)對(duì)濾池均勻勻布水和布?xì)鈿?。由于設(shè)計(jì)計(jì)上不可能保保證布水和布布?xì)獾慕^對(duì)均均勻,運(yùn)行時(shí)時(shí)應(yīng)利用布水水、布?xì)庀到y(tǒng)統(tǒng)的調(diào)節(jié)裝置置,調(diào)節(jié)各池池或池內(nèi)各部部分的配水或或供氣量,保保證均勻布水水、布?xì)狻S捎谏餅V池采用用濾頭布水,所所以濾頭的堵堵塞會(huì)使污水水在濾料層中中分配不均,結(jié)結(jié)果濾料層受水量影響發(fā)生生差異,會(huì)導(dǎo)導(dǎo)致微生物膜膜的不均勻生生長(zhǎng),進(jìn)一步步又會(huì)造成布布水布?xì)獾牟徊痪鶆颍詈笫固幚硇式档?。為為防止布水管管和濾頭的堵堵塞,必須提提高預(yù)處理設(shè)設(shè)施對(duì)油脂和和懸浮物的去除率;保證證通過(guò)濾頭有有足夠的水力力負(fù)荷。對(duì)于布?xì)庀到y(tǒng),由由于曝氣生物物濾池采用不不易堵塞的單單孔膜曝氣器器,所以在運(yùn)運(yùn)行中被大量量堵塞的幾率不大,如如有堵塞,則則可根據(jù)具體體情況調(diào)節(jié)空空氣閥門,使使供氣勻,并并可用曝氣器器沖洗系統(tǒng)進(jìn)行沖洗。B、濾料①預(yù)處理對(duì)于濾濾池中的生物物濾料,在被被裝入濾池前前需對(duì)其進(jìn)行行分選、浸洗洗等預(yù)處理,以以提高濾料顆顆粒的均勻性性,并去除塵塵土等雜質(zhì)。②運(yùn)行觀察與維護(hù)生物濾料在在曝氣生物濾濾池中正常運(yùn)運(yùn)行時(shí),應(yīng)定定期觀察生物物膜生長(zhǎng)和脫脫膜情況,觀觀察其是否被被損害。有很很多原因會(huì)造造成微生物膜膜生長(zhǎng)不均勻勻,這會(huì)表現(xiàn)現(xiàn)在微生物膜膜顏色、微生生物膜脫落的的不均勻性上上,一旦發(fā)現(xiàn)現(xiàn)這些問(wèn)題,應(yīng)應(yīng)及時(shí)調(diào)整布布水布?xì)獾木鶆蛐?,并調(diào)調(diào)整曝氣強(qiáng)度度來(lái)予以糾正正。由于濾料容易堵塞塞,可能需要要加大水力負(fù)負(fù)荷或空氣強(qiáng)強(qiáng)度來(lái)沖洗。在在某些情況下下,如水溫或或氣溫過(guò)低,需需要增加保溫溫措施。另外外,由于濾池池反沖洗強(qiáng)度度過(guò)大時(shí)有可可能會(huì)使少量量濾料流失,所以每年定期期檢修時(shí)需視視情況給予添添加。C、生物相觀察對(duì)于城市污污水處理廠,生生物膜外觀粗粗糙,具有粘粘性,顏色是是泥土褐色,厚度約300~4400μm。濾池中濾料上生物物膜的生物相相特征與其他他工藝有所區(qū)區(qū)別,主要表表現(xiàn)在微生物物種類和分布布方面。一般般來(lái)說(shuō),由于于水質(zhì)的逐漸漸變化和微生生物生長(zhǎng)環(huán)境境條件的改善善,生物膜系系統(tǒng)存在的微微生物種類和和數(shù)量均較活活性污泥工藝藝大,尤其是是絲狀菌、原原生動(dòng)物、后后生動(dòng)物種類類增加,厭氧氧菌和兼性菌菌占有一定比比例。在分布布方面的特點(diǎn)點(diǎn),主要是沿沿生物膜厚度度和進(jìn)水流向向呈現(xiàn)出不同同的微生物種種類和數(shù)量。在在濾料層的下下部(對(duì)于上向流)、濾料層的的上部(對(duì)于下向流)或生物膜的的表層,生物物膜往往以菌菌膠團(tuán)細(xì)菌為為主,膜也較較厚;而在濾濾料層的上部部(對(duì)于上向流)、濾料層的下下部(對(duì)于下向流)或生物膜的的內(nèi)層,由于于有機(jī)物濃度度梯度的變化化,生物膜中中會(huì)逐漸出現(xiàn)現(xiàn)絲狀菌、原原生動(dòng)物、后后生動(dòng)物,生生物的種類不不斷增多,但但生物量及膜膜的厚度減少少。水質(zhì)的變化會(huì)引起起生物膜中微微生物種類和和數(shù)量的變化化。在進(jìn)水濃濃度增高時(shí),可可看到原有特特征性層次的的生物下移的的現(xiàn)象,即原原先在前級(jí)或或上層的生物物可在后級(jí)或或下層中出現(xiàn)現(xiàn)。因此,可以通過(guò)這一現(xiàn)象象來(lái)推斷污水水有機(jī)物濃度度和污泥負(fù)荷荷的變化情況況。d.生物相觀測(cè)—鏡鏡檢①原理生化法處理廢水利利用微生物分分解有機(jī)污染染物。微生物物是處理廢水水的主體,微微生物生長(zhǎng)、繁繁殖和代謝活活動(dòng)以及它們們之間的演變變情況,直接接反映處理狀狀況。利用顯顯微鏡觀察微微生物的狀態(tài)態(tài)來(lái)監(jiān)視廢水水處理的運(yùn)行行狀況,以便便及早發(fā)現(xiàn)異異常情況,及及早采取措施施,保證穩(wěn)定定運(yùn)轉(zhuǎn),提高高處理效果。②設(shè)備和材料顯顯微鏡、載玻玻片、蓋玻片片、計(jì)數(shù)板、生生物膜樣品。③步驟壓片標(biāo)本的制備取接觸氧化化池混合液l滴,放在潔潔凈的載玻片片中央(如混合液中中污泥較少,可可待其沉淀后后,取沉淀污污泥一小滴加加到載玻片上上;如混合液液中污泥較多多,則應(yīng)稀釋釋后進(jìn)行觀察察)。蓋上蓋玻片,即制制成活性污泥泥壓片標(biāo)本。在在加蓋玻片時(shí)時(shí)使蓋玻片一一邊先接觸水水滴,輕輕放放下,否則會(huì)會(huì)形成氣泡,影影響觀察。在制作填料上生物物膜標(biāo)本時(shí),可可用鑷子從填填料上刮取一一小塊生物膜膜,用蒸餾水水稀釋成菌液液。再制成標(biāo)標(biāo)本。顯微鏡觀察低倍顯微鏡觀觀察生物相的的全貌,要注意觀察察污泥絮粒的的大小、污泥泥結(jié)構(gòu)的松緊緊程度、菌膠膠團(tuán)和絲狀菌菌的比例及其其生長(zhǎng)狀況。加加以記錄和做做必要的描述述。觀察微型型動(dòng)物的種類類、活動(dòng)狀況況。對(duì)其主要要種類進(jìn)行計(jì)計(jì)數(shù)。用高倍鏡觀察,可可進(jìn)一步看清清微型動(dòng)物的的結(jié)構(gòu)特征,要要注意原生動(dòng)動(dòng)物的外形和和內(nèi)部結(jié)構(gòu),如如鐘蟲(chóng)內(nèi)是否否存在食物胞胞、纖毛環(huán)的的擺動(dòng)情況等等。觀察菌膠膠團(tuán)時(shí),則應(yīng)應(yīng)注意膠質(zhì)的的厚簿、色澤澤、新生菌膠膠團(tuán)出現(xiàn)的比比例。觀察絲絲狀菌苗體內(nèi)內(nèi)是否有類脂脂類物質(zhì)和硫硫粒積累,以以及絲狀菌生生長(zhǎng)、細(xì)胞的的排列和運(yùn)動(dòng)動(dòng)特征,以判判斷絲狀細(xì)菌菌的種類,并并進(jìn)行記錄。微型動(dòng)物的計(jì)數(shù)·取曝氣池混合液于于燒杯內(nèi),用用玻璃棒輕輕輕攪勻。如混混合液濃,可可稀釋后再觀觀察?!と∠磧舻牡喂?支支(滴管每滴水水的體積應(yīng)預(yù)預(yù)先標(biāo)定,一一般每滴水的的體積約為0.05mL),吸取攪勻勻的混合液,加1滴到計(jì)數(shù)板的中央方格內(nèi),然后加上一塊潔凈的大號(hào)蓋玻片使其四周正好擱在計(jì)數(shù)板四周凸起的邊框上。·用低倍鏡進(jìn)行計(jì)數(shù)數(shù)。注意所滴滴加液體不一一定布滿整個(gè)個(gè)100方格,在在顯微鏡下計(jì)計(jì)數(shù)時(shí)只要把把充有污泥混混合液的小方方格挨著次序序依次計(jì)數(shù)即即可。同時(shí)須記錄各種動(dòng)動(dòng)物的活動(dòng)能能力、狀態(tài)等等。若是群體體,則需將群群體上的個(gè)體體分別計(jì)數(shù)?!び?jì)算設(shè)在一滴水中測(cè)得得鐘蟲(chóng)50只,每滴樣樣品的體積經(jīng)經(jīng)1:1稀釋,則每每毫升混合液液中含鐘蟲(chóng)數(shù)數(shù)應(yīng)為50X550X2=2000只·結(jié)果生物相概貌包括生生物膜厚度、顏顏色、結(jié)構(gòu)松松緊、絲狀菌菌多少、游離離細(xì)菌多少、微微型動(dòng)物主要要類群及多少少。微型動(dòng)物物計(jì)數(shù)結(jié)果,記記錄在表6—2中。表6-2微型動(dòng)物計(jì)計(jì)數(shù)結(jié)果記錄錄表動(dòng)物名稱每滴混合液的個(gè)數(shù)數(shù)每毫升混合液的個(gè)個(gè)數(shù)狀態(tài)描述(3)運(yùn)行中應(yīng)注注意的問(wèn)題a.溶解氧為了了實(shí)現(xiàn)硝化、反反硝化,必須須在各段濾池池中連續(xù)測(cè)定定溶解氧數(shù)值值,并加以控控制調(diào)節(jié)。在在DC、N濾池中的曝曝氣階段需要要不斷調(diào)節(jié)溶溶解氧水平,使使溶解氧達(dá)到到較高水平(約2—3mgO2/L),通過(guò)溶解解氧(DO)在線檢測(cè)儀儀表測(cè)定濾池池出水中的溶溶解氧濃度,并并反饋至PLC控制系統(tǒng),由由計(jì)算機(jī)控制制變頻器從而而改變風(fēng)機(jī)的的轉(zhuǎn)速來(lái)達(dá)到到目的;而DN濾池反硝化必須在缺氧的的條件下進(jìn)行行,而在有氧氧的條件下反反硝化過(guò)程就就停止,所以以運(yùn)行中應(yīng)使使濾池中溶解氧濃度達(dá)到到較低水平(約0.2~0.5rrmgO2/L)。b.濾料更新更換因曝氣生物物濾池需定期期進(jìn)行反沖洗洗,濾料會(huì)因因反沖洗強(qiáng)度度控制不當(dāng)或或磨損等原因因而少量流失失或損耗,故故要定期根據(jù)據(jù)填料損耗程程度和處理水水質(zhì)狀況進(jìn)行行適量補(bǔ)充,該該過(guò)程一般集集中在每年大大修時(shí)進(jìn)行。c反沖洗在曝氣氣生物濾池運(yùn)運(yùn)行中,隨著著運(yùn)行的進(jìn)行行,濾料上生生長(zhǎng)的微生物物膜漸漸增厚,在增厚初期,有有利于去除率率的提高;而而在增厚到一一定程度時(shí),微微生物的活性性降低,并開(kāi)開(kāi)始有一定程度的脫脫落。正常運(yùn)運(yùn)行時(shí),微生生物膜的厚度度一般應(yīng)榨制制在300~400μm,此時(shí)生物物膜新陳代謝能力強(qiáng)強(qiáng),出水水質(zhì)質(zhì)好。當(dāng)膜的的厚度超過(guò)這這一范圍時(shí)::①氧的傳遞速速率減小,微微生物吸收的氧量過(guò)低低,影響微生生物的增殖,生生物膜活性變變差,同時(shí)又又抑制絲狀菌菌的生長(zhǎng),結(jié)結(jié)果使去除能力降低,出出水水質(zhì)變壞壞;②傳質(zhì)速度減減緩,使微生生物吸收有機(jī)機(jī)物濃度過(guò)低低,造成營(yíng)養(yǎng)不足。此外,進(jìn)進(jìn)水中的顆粒粒物質(zhì)被截留留在濾池的濾濾料空隙中,同同時(shí),過(guò)量生生長(zhǎng)的微生物物也聚集在生物曝氣濾濾池表面和填填料的空隙中中。隨著處理理過(guò)程的持續(xù)續(xù)運(yùn)行,填料料的空隙度減減小,這時(shí)曝氣生物濾池池的運(yùn)行加大大了濾池的水水頭損失,最最后總的水頭頭損失可能達(dá)達(dá)到或接近使使設(shè)計(jì)流量通過(guò)生物曝氣氣濾池所必須須的水頭或是是出現(xiàn)顆粒穿穿透。在這種種情況下,曝曝氣生物濾池池即應(yīng)停止運(yùn)行并進(jìn)行反反沖洗。反沖洗是維持曝氣氣生物濾池功功能的關(guān)鍵,其其基本要求是是在較短的反反沖洗時(shí)間內(nèi)內(nèi),使填料得到適度的清洗,恢恢復(fù)濾料上微微生物膜的活活性,并將濾濾料截留的懸懸浮物和老化化脫落的微生生物膜通過(guò)反反沖洗而排出出池外。反沖沖洗的質(zhì)量對(duì)對(duì)出水水質(zhì)、工工作周期、運(yùn)運(yùn)行狀況的影影響很大。反沖洗程序?yàn)橄葐螁为?dú)用空氣進(jìn)進(jìn)行反沖洗,然然后再采用氣氣水聯(lián)合反沖沖洗,停止清清洗30s,最后用水清洗。在在進(jìn)水管、出出水管、曝氣氣管、反沖洗洗水管和空氣氣管道上均安安裝有自動(dòng)閥閥門,并通過(guò)微機(jī)對(duì)整個(gè)個(gè)反沖洗過(guò)程程進(jìn)行自動(dòng)程程序控制。曝氣生物濾池的反反沖洗周期必必須根據(jù)出水水水質(zhì)、濾料料層的水力損損失,出水濁濁度綜合而定,并由計(jì)算機(jī)系系統(tǒng)自動(dòng)程序序控制。對(duì)于于城市生活污污水,一般情情況下通常運(yùn)運(yùn)行24—48h反沖洗一次,而且在多多格濾池并聯(lián)聯(lián)運(yùn)行的情況況下,反沖洗洗過(guò)程是依次次單格進(jìn)行,從從而保證了整整個(gè)處理系統(tǒng)不受影響響而能順利工工作。一般來(lái)說(shuō)..反沖洗用水水量為進(jìn)水水水量的7%一l0%,反沖洗洗排水中平均均TSS濃度為500~650mg/L,反沖洗時(shí)時(shí)氣速為60~90m/h。對(duì)曝氣生物濾池,控控制好氣、水水反沖洗強(qiáng)度度顯得尤為重重要,過(guò)低達(dá)達(dá)不到?jīng)_洗的的目的,過(guò)高會(huì)使生物膜嚴(yán)重重脫落,并造造成填料的破破損、流失及及增加不必要要的反沖洗耗耗水量、耗電電量。反沖洗濾層的膨脹脹率較小,約約為10%左右。(4)濾池運(yùn)行中中出現(xiàn)的異常常問(wèn)題及解決決對(duì)策a、氣味對(duì)于曝曝氣生物濾池池,當(dāng)進(jìn)水有有機(jī)物濃度過(guò)過(guò)高或?yàn)V料層層中截留的微微生物膜過(guò)多多時(shí),濾料層內(nèi)局部部會(huì)產(chǎn)生厭氧氧代謝,有可可能會(huì)產(chǎn)生異異味,解決辦辦法如下。①減少濾池中微生物物膜的積累,讓讓生物膜正常常脫膜并通過(guò)過(guò)反沖洗排出出池外;②保證曝氣設(shè)施的正正常工作;③避免高濃度或高負(fù)負(fù)荷污水的沖沖出。B、生物膜嚴(yán)重脫落落在濾池正常常運(yùn)行過(guò)程中中,微生物膜膜的不正常脫脫落是不允許許的,產(chǎn)生大大量的脫膜主主要是水質(zhì)原原因引起的,如如抑制性或有有毒性污染物物濃度太高或或pH值突變等,解決辦法是必須改改善水質(zhì),使使進(jìn)入濾池的的水質(zhì)基本穩(wěn)穩(wěn)定。C、處理效率率降低當(dāng)濾池系統(tǒng)統(tǒng)運(yùn)行正常,且且微生物膜生生長(zhǎng)情況較好好,僅僅是處處理效率有所所下降,這種種情況一般不不會(huì)是水質(zhì)的的劇烈變化或或有毒污染物物質(zhì)的進(jìn)人造造成的,而可可能是進(jìn)水的的pH值、溶解氧氧、水溫、短短時(shí)間超負(fù)荷荷運(yùn)行所致。對(duì)對(duì)于這種現(xiàn)象象,只要處理理效率降低的的程度不影響響出水水質(zhì)的的達(dá)標(biāo)排放,即即可不采取措措施,過(guò)一段段時(shí)間便會(huì)恢恢復(fù)正常;若若出水水質(zhì)影影響達(dá)標(biāo)排放放,則需采取取一些局部調(diào)調(diào)整措施加以以解決,如調(diào)調(diào)節(jié)進(jìn)水的pH值、調(diào)整供供氣量、對(duì)反反應(yīng)器進(jìn)行保保溫或?qū)M(jìn)水水進(jìn)行加熱等等。D、濾池截污能力下下降濾池運(yùn)行過(guò)過(guò)程中,當(dāng)反反沖洗正常,但但濾池的截污污能力下降,這這種情況可能能是預(yù)處理效效果不佳,使使得進(jìn)水中的的SS濃度較高所所引起的,所所以此時(shí)必須須加強(qiáng)對(duì)預(yù)處處理設(shè)施的運(yùn)運(yùn)行管理。IIE、進(jìn)水水質(zhì)異常①進(jìn)水濃度偏高這種情況很很少出現(xiàn),如如果出現(xiàn),應(yīng)應(yīng)當(dāng)通過(guò)加大大曝氣量和曝曝氣時(shí)間來(lái)保保持污泥負(fù)荷荷的穩(wěn)定性。②進(jìn)水濃度偏低這種情況主主要出現(xiàn)在暴暴雨天氣,應(yīng)應(yīng)當(dāng)通過(guò)減少少曝氣力度和和曝氣時(shí)間來(lái)來(lái)解決,或雨雨污水直接通通過(guò)超越管外外排。F、出水水質(zhì)異常I①出水帶泥、水質(zhì)渾渾濁這種情況的的出現(xiàn)主要是是生物膜厚度度太厚,反沖沖洗強(qiáng)度過(guò)高高或沖洗次數(shù)數(shù)過(guò)頻。·當(dāng)生物膜長(zhǎng)到一定定厚度(300~400μm),立即進(jìn)行行反沖。·反沖洗強(qiáng)度過(guò)高或或次數(shù)過(guò)頻,導(dǎo)導(dǎo)致微生物流流失,處理效效率下降。解解決辦法是控控制水解酸化化池出水SS,減少反沖沖洗次數(shù),調(diào)調(diào)整反沖洗合合適強(qiáng)度。②水質(zhì)發(fā)黑、發(fā)臭·水質(zhì)發(fā)黑、發(fā)臭的的原因可能是是溶解氧不夠夠,造成污泥泥厭氧分解,產(chǎn)產(chǎn)生H2S氣體。解決決辦法是加大大曝氣量,提提高溶解氧的的含量即可?!た赡芫植坎妓到y(tǒng)統(tǒng)堵塞,造成成局部缺氧。解解決辦法,檢檢修或加以反反沖強(qiáng)度。G、出水呈微黃色主要原因是DN濾池進(jìn)水槽槽化學(xué)除磷的的加藥量太大大,鐵鹽超標(biāo)標(biāo),減]小加藥量即即可。II7.風(fēng)機(jī)機(jī)房(1)風(fēng)機(jī)房的日常管理理維護(hù)①大、中型污水處理理廠中濾池的的供氧一般采采用離心鼓風(fēng)風(fēng)機(jī),但因離離心鼓風(fēng)機(jī)的的風(fēng)量特別大大,而且一般般情況下不停停地運(yùn)轉(zhuǎn),因因此風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)內(nèi)要保持衛(wèi)生生,防止灰塵塵和其他細(xì)小小的碎物被吸吸人風(fēng)機(jī)內(nèi),從從而影響風(fēng)機(jī)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn),并縮短風(fēng)風(fēng)機(jī)的使用壽壽命。所以風(fēng)風(fēng)機(jī)房的門窗窗或吸]風(fēng)口要裝上上紗窗、紗門門或采用強(qiáng)制制通風(fēng)。II②正常運(yùn)行時(shí),風(fēng)機(jī)機(jī)房?jī)?nèi)的溫度度特別高,不不利于風(fēng)機(jī)的的降溫。因此此,風(fēng)機(jī)房面面積不能,過(guò)過(guò)小,并加強(qiáng)強(qiáng)通風(fēng),而且且運(yùn)行時(shí)使百百葉窗打開(kāi)透透氣。(2)離離心鼓風(fēng)機(jī)的的日常管理離心鼓風(fēng)機(jī)機(jī)實(shí)質(zhì)上是一一種變流量恒恒壓的裝置,其其流量大,而而風(fēng)壓恒定,管管理維護(hù)特別別復(fù)雜,而且且特別重要。具具體的管理維維護(hù)見(jiàn)本章設(shè)設(shè)備的運(yùn)營(yíng)管管理與維護(hù)小小節(jié)。8.加藥藥間、污泥脫脫水間(1)加加藥間加藥間是污污水處理廠的的重要部門,應(yīng)應(yīng)設(shè)有專人負(fù)負(fù)責(zé)管理維護(hù)護(hù)。污水處理理廠的加藥間間主要用于給給污泥脫水提提供藥劑,以以及為了化學(xué)學(xué)除磷而配制制或投加藥劑劑。a用于污污泥脫水①一般來(lái)說(shuō),未經(jīng)過(guò)過(guò)消化的污泥泥其脫水性能能較差,所以以每天工作之之前都應(yīng)取待待處理的污泥泥測(cè)定比阻。②根據(jù)污泥的比阻,確確定最佳的用用藥量后進(jìn)行行污泥脫水,③對(duì)于出現(xiàn)異常情況況下的污泥,應(yīng)應(yīng)使用大量的的藥劑進(jìn)行調(diào)調(diào)質(zhì)后才能脫脫水。b.用于化學(xué)學(xué)除磷①每天根據(jù)水質(zhì)化驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果及時(shí)調(diào)調(diào)整加藥量。藥藥劑量加少則則出水不達(dá)標(biāo)標(biāo);加多則水水中鐵離子超超標(biāo),出水水水質(zhì)顏色較黃黃,并造成浪浪費(fèi)。②化學(xué)除磷的藥劑為為硫酸鐵,其其有一定的腐腐蝕性,應(yīng)注注意設(shè)備、閥閥門、管道的的使用情況,如如發(fā)現(xiàn)有滲漏漏的地方,及及時(shí)處理。c.正確確使用加藥設(shè)設(shè)備正確使用加加藥設(shè)備詳見(jiàn)見(jiàn)本草設(shè)備的的運(yùn)營(yíng)管理與與維護(hù)小節(jié)。d.衛(wèi)生生管理①藥劑盛放的地方應(yīng)應(yīng)保持干燥、低低溫。每天未未用完的藥劑劑應(yīng)妥善保管管。②每天用完藥劑后,應(yīng)應(yīng)清洗設(shè)備,以以免腐蝕。③運(yùn)輸藥劑,不得散散落地面。④每天下班前,應(yīng)沖沖洗地面。(2)污污泥脫水間a.衛(wèi)生生的管理①脫水機(jī)房?jī)?nèi)的惡臭臭氣體,除影影響身體外,還還腐蝕設(shè)備。工工作時(shí)應(yīng)打開(kāi)開(kāi)窗戶,加強(qiáng)強(qiáng)空氣流通。②及時(shí)清理廠區(qū)垃圾圾,及時(shí)運(yùn)輸輸泥餅,并不不得散落地面面。每天下班班之前應(yīng)沖洗洗設(shè)備、工具具和地面。③應(yīng)定期分析濾液的的水質(zhì),判斷斷脫水效果是是否降低。濾濾液水質(zhì)應(yīng)為為SS-2000~1000mmg/L,BOD=200—800mg/L。如果水質(zhì)質(zhì)惡化,則說(shuō)說(shuō)明脫水效果果下降,應(yīng)分分析原因。b,設(shè)備備的管理維護(hù)護(hù)污泥脫水的的主要設(shè)備有有濃縮脫水一一體機(jī)和潛污污泵,其管理理維護(hù)詳見(jiàn)本本章設(shè)備的運(yùn)運(yùn)營(yíng)管理與維維護(hù)小節(jié)。9.水質(zhì)質(zhì)分析室(1)實(shí)實(shí)驗(yàn)室的管理理維護(hù)①遵守化驗(yàn)室的各種種規(guī)章制度。②嚴(yán)格執(zhí)行化驗(yàn)室的的各種安全操操作規(guī)程。③嚴(yán)格執(zhí)行試劑配制制規(guī)范。④認(rèn)真保養(yǎng)維護(hù)化驗(yàn)驗(yàn)室的各種化化驗(yàn)設(shè)備。(2)化化驗(yàn)人員的管管理制度a、分析化驗(yàn)室主任任崗位責(zé)任制制①以身作則,帶領(lǐng)全全室人員,嚴(yán)嚴(yán)格遵守廠內(nèi)內(nèi)各項(xiàng)規(guī)章制制度,積極參參加廠組織的的各項(xiàng)活動(dòng),服從組組織安排,確確保完成上級(jí)級(jí)下達(dá)各種任任務(wù)和指標(biāo)。②保證所有分析項(xiàng)目目的正常進(jìn)行行,處理好室室內(nèi)外協(xié)調(diào)工工作,實(shí)行室室內(nèi)自我監(jiān)督督、自我檢查查、自我調(diào)整整,解決好室室內(nèi)出現(xiàn)的各各種問(wèn)題。③管理好室內(nèi)日常事事務(wù),履行化化驗(yàn)結(jié)果簽發(fā)發(fā)的責(zé)任,做做好每月考核核和年度考評(píng)評(píng)工作,做好好有關(guān)數(shù)據(jù)的的統(tǒng)計(jì)分析。④帶領(lǐng)全室人員認(rèn)真真執(zhí)行操作規(guī)規(guī)程,保證化化驗(yàn)質(zhì)量,完完成各項(xiàng)化驗(yàn)驗(yàn)分析任務(wù)。b、分析、化化驗(yàn)人員崗位位責(zé)任制①嚴(yán)格遵守廠內(nèi)的各各項(xiàng)規(guī)章制度度,搞好班組組建設(shè),堅(jiān)持持安全第一,落落實(shí)安全措施施,團(tuán)結(jié)協(xié)作作,積極主動(dòng)動(dòng)。②負(fù)責(zé)廠內(nèi)進(jìn)、出水水,污泥和工工藝要求的各各項(xiàng)目的測(cè)試試分析。③承擔(dān)對(duì)區(qū)內(nèi)排污單單位的水質(zhì)監(jiān)監(jiān)測(cè)。④精通分析原理,熟熟悉取樣、分分析操作規(guī)范范,做好原始始記錄,仔細(xì)細(xì)、認(rèn)真、及及時(shí)完成任務(wù)務(wù),保證分析析質(zhì)量。⑤配制試劑按照規(guī)則則使用紅藍(lán)標(biāo)標(biāo)簽,注明名名稱、濃度、姓姓名、配制日日期。⑥做好分析前、后和和分析過(guò)程中中的衛(wèi)生及分分析儀器、物物品的日常衛(wèi)衛(wèi)生工作,需需定期計(jì)量校校檢的儀器,必必須按期校檢檢,并做好臺(tái)臺(tái)賬。⑦堅(jiān)持做好分析室內(nèi)內(nèi)的日常通風(fēng)風(fēng)、衛(wèi)生工作作及辦公樓的的滅火器的維維護(hù)保養(yǎng)工作作,不允許抽抽煙,嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行化驗(yàn)室各各項(xiàng)安全操作作規(guī)程,杜絕絕各種人身傷傷害事故的發(fā)發(fā)生。⑧保持好與工藝員、中中控室、廠辦辦的正常工作作聯(lián)系,積極極配合廠內(nèi)的的工作檢查,完完成上級(jí)下達(dá)達(dá)的各項(xiàng)任務(wù)務(wù)。⑨對(duì)所屬儀器、設(shè)備備、環(huán)境衛(wèi)生生保持清潔,要要愛(ài)護(hù)化驗(yàn)室室的各種設(shè)備備、儀器及其其他設(shè)施。⑩每天要定時(shí)并在規(guī)規(guī)定的取樣點(diǎn)點(diǎn)抽取水樣,取取樣時(shí)要嚴(yán)格格按操作規(guī)程程去做,確保保取得的水樣樣具有代表性性。對(duì)取來(lái)的水樣要及及時(shí)進(jìn)行測(cè)定定,不要耽擱擱,以免影響響化驗(yàn)結(jié)果的的準(zhǔn)確性。⑩對(duì)各取樣點(diǎn)測(cè)得的的數(shù)據(jù),如有有異常情況應(yīng)應(yīng)及時(shí)向技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)報(bào),共同分析析原因,采取必要措施進(jìn)行行處理,以保保證水處理各各道工序的正正常運(yùn)轉(zhuǎn)。@化驗(yàn)員員對(duì)化驗(yàn)得出出的數(shù)據(jù)要及及時(shí)認(rèn)真地填填寫,實(shí)事求求是,確保正正確無(wú)誤。@化驗(yàn)報(bào)報(bào)告要——式三份,其其中一份交項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理,一一份交總工和和自留一份存存檔。⑥定期對(duì)儀器靈敏度度進(jìn)行標(biāo)定,以以保證分析數(shù)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性性。10.環(huán)環(huán)境保護(hù)與安安全衛(wèi)生(1)污污水處理廠建建設(shè)應(yīng)充分注注意到環(huán)境的的綠化與美化化,以保證職職工的健康和和良好的工作環(huán)境;充分利利用道路兩側(cè)側(cè)的空地和其其他空地進(jìn)行行綠化,保持持綠化覆蓋率率達(dá)到30%以上。(2)污污水處理建設(shè)設(shè)工程的水泵泵宜選用潛水水排污泵,基基本上不產(chǎn)生生噪聲。鼓風(fēng)風(fēng)機(jī)選用離心心式風(fēng)機(jī),并并應(yīng)帶有消音音器。風(fēng)機(jī)房房墻壁宜設(shè)置置有吸音板,以以降低噪音污污染。(3)設(shè)設(shè)備的選擇和和保護(hù)、設(shè)施施的消防、構(gòu)構(gòu)筑物的安全全防護(hù)都要求求符合國(guó)家現(xiàn)現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定。四、水質(zhì)質(zhì)分析與管理理(1)水水質(zhì)分析指標(biāo)標(biāo)污水處理廠廠水質(zhì)分析指指標(biāo)分為兩大大類,一類是是直接測(cè)定指指標(biāo);另一類類是根據(jù)直接接測(cè)定結(jié)果計(jì)計(jì)算出的間接接指標(biāo)。a直接測(cè)測(cè)量指標(biāo)流量要測(cè)定的流流量包括進(jìn)水水流量、出水水流量、剩余余污泥量、回回流污泥量和和供氣量。CODccr包括進(jìn)水CODcr和各主要處處理單元出水水CODcr值,做瞬時(shí)時(shí)樣。一天至至少要做1次。BOD55包括進(jìn)水BOD5和出水BOD5值。污水處處理廠一般做做混合樣,不不做瞬時(shí)樣。每每天至少1次。懸浮物SSS進(jìn)水和各主主要處理單元元出水應(yīng)測(cè)總總懸浮固體TSS,選擇做瞬瞬時(shí)樣,且一一天1次。溶解氧DDO主要測(cè)濾池池出水的DO值。DO做瞬時(shí)樣,每每次測(cè)定的時(shí)時(shí)間間隔越短短越好。如有條件可設(shè)在線線儀表連續(xù)測(cè)測(cè)定。酸堿pH值測(cè)定各處理單元進(jìn)進(jìn)水、出水的的pH值,每天至至少1次。做瞬時(shí)時(shí)樣。溫度測(cè)人流污水溫度,每每天1次。營(yíng)養(yǎng)元素人流流污水中應(yīng)定定期測(cè)定NH3—N和TKN以及TP,核算營(yíng)養(yǎng)養(yǎng)是否平衡,即即BOD5:TKN::TP是否為100:5:1。應(yīng)定期測(cè)測(cè)定出水的NH3—N,TKN和NO-3—N,觀察硝化程度。一般每每天1次測(cè)定,取取混合樣。SOUR定期測(cè)定曝曝氣生物濾池池臨近結(jié)束時(shí)時(shí)出水的SOUR,每周1次。生物相觀察生生化處理單元元中微生物的的生物相,每每天觀察記錄錄。泥位及污泥濃度應(yīng)定期測(cè)定定初沉池、水水解酸化池的的泥位及污泥泥濃度,有條條件的廠宜設(shè)設(shè)有在線泥位位計(jì)和污泥濃濃度計(jì)。b.計(jì)算算指標(biāo)通過(guò)以上直直接測(cè)量指標(biāo)標(biāo),計(jì)算出汁汁算指標(biāo)。這這些指標(biāo)包括括污泥負(fù)荷F/M、容積負(fù)荷荷、泥齡SRT、水力停留留時(shí)間TC和Ta等指標(biāo)。(2)水水質(zhì)的采樣和和保存a水質(zhì)的的采集水樣的采集集應(yīng)具有代表表性,必須充充分反應(yīng)污水水處理廠運(yùn)行行狀況的客觀觀情況,反應(yīng)應(yīng)污水在時(shí)間間和空間上的的變化規(guī)律。采樣點(diǎn)的的布設(shè)水樣的采集集點(diǎn)的設(shè)置是是否具有代表表性的關(guān)鍵問(wèn)問(wèn)題之一。污污水處理廠水水質(zhì)采用除了了在污水廠入入口、污水出出廠口、主要要設(shè)施進(jìn)、出出口設(shè)置常規(guī)規(guī)采樣點(diǎn)外,還還擬在一些特特殊局部位置置設(shè)置采樣點(diǎn)點(diǎn)。采樣時(shí)間間和次數(shù)污水處理廠廠人廠口、出出廠口采樣點(diǎn)點(diǎn),應(yīng)每班采采樣2—4次,并將每每班各次的水水樣等量混合合后測(cè)定一次次,每日?qǐng)?bào)送送一次測(cè)試結(jié)結(jié)果。主要處處理設(shè)施應(yīng)每每周采樣2~4次,并分別別測(cè)定、報(bào)送送結(jié)果。在處處理設(shè)施試運(yùn)運(yùn)行階段亦每每班采樣,測(cè)測(cè)試。采樣時(shí),如如遇原污水為為事故性排放放、高濃度排排放或處理設(shè)設(shè)施運(yùn)行故障障,與正常樣樣品應(yīng)有所區(qū)區(qū)別。采樣時(shí)時(shí)應(yīng)詳細(xì)記錄錄水樣的感官官性狀環(huán)境特特征。b樣品蚵盛裝容器為避免水樣樣盛裝容器對(duì)對(duì)樣品測(cè)定成成分的影響,水水樣瓶應(yīng)按以以下規(guī)定使用用:測(cè)pH值、DO、油類,氯氯等水樣用玻玻璃瓶;測(cè)重重金屬、硫化化物、有機(jī)毒毒物、鉻等水水樣用塑料瓶瓶盛裝;測(cè)CODcr,BOD5、酸堿等水水樣可用玻璃璃瓶或塑料瓶瓶盛裝。c水樣的的保存水樣采集后后,應(yīng)立即送送檢,否則回回影響分析結(jié)結(jié)果的準(zhǔn)確性性。為了使被被測(cè)物質(zhì)在運(yùn)運(yùn)輸過(guò)程中不不發(fā)生損失,水水樣應(yīng)加固定定劑保存。樣樣品保存的目目的在于減緩緩微生物作用用,減緩化合合物、配合物物的水解、揮揮發(fā)等。保存存劑的選擇原原則是不使以以后測(cè)試操作作困難。如抑抑制細(xì)菌作用用可采用HgCl2、加酸(H2S()4)、冷凍等,防防止金屬鹽沉沉淀一般加酸酸(HN03)。檢測(cè)樣品品可在4℃下保存6h。(3)水水質(zhì)的分析方方法一般情況下下,污水處理理廠的水質(zhì)化化驗(yàn)方法應(yīng)采采用國(guó)家規(guī)定定的標(biāo)準(zhǔn)方法法。(4)水水質(zhì)控制與清清潔生產(chǎn)在污水處理理過(guò)程中,污污水處理廠應(yīng)應(yīng)隨時(shí)根據(jù)原原污水的水量量、水質(zhì)條件件,確定合理理運(yùn)行處理能能力和工藝運(yùn)運(yùn)行參數(shù),保保證處理設(shè)施施優(yōu)化運(yùn)行,使使污水“達(dá)標(biāo)”排放。如來(lái)水的水水質(zhì)、水量與與超越系統(tǒng)或或工藝設(shè)施的的啟停數(shù)量、運(yùn)運(yùn)行負(fù)荷與曝曝氣量的調(diào)整、投藥量的調(diào)整整。清潔生產(chǎn)產(chǎn)制度是認(rèn)識(shí)識(shí)過(guò)程的經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)積累,是環(huán)環(huán)境污染控制制從末端控制制向全過(guò)程控控制的轉(zhuǎn)變,是是保證污水處處理即“達(dá)標(biāo)”排放的保證證,又是降低低物耗和運(yùn)行行成本的基礎(chǔ)礎(chǔ)。污染的嚴(yán)嚴(yán)重和污水處處理的困難原原因之一是生生產(chǎn)技術(shù)的落落后,造成了了大量資源的的浪費(fèi),同時(shí)時(shí)又產(chǎn)生大量量污染物。“清潔生產(chǎn)制制度”的建立就是是要采用節(jié)能能、降耗、低低污染的無(wú)廢廢、少?gòu)U、無(wú)無(wú)害、少害生生產(chǎn)工藝,保保證生產(chǎn)資源源利用率的提提高。對(duì)于污污水處理廠,搞搞好源頭企業(yè)業(yè)的“清潔生產(chǎn)”,可以減輕輕運(yùn)行負(fù)荷、降降低能源和藥藥品消耗、減減少運(yùn)行成本本?!扒鍧嵣a(chǎn)制制度”要求企業(yè)做做到提高工藝藝技術(shù),減少少?gòu)U物的排放放量,循環(huán)回回用已產(chǎn)生的的污染物,再再次利用已生生產(chǎn)污染物的的其他功能或或可利用的價(jià)價(jià)值,研究已已產(chǎn)生的污染染物的資源化化技術(shù)。五、污泥泥出泥管理1.正常常情況下的污污泥出泥管理理污水處理理廠每天會(huì)產(chǎn)產(chǎn)生一定量的的柵渣和干污污泥(80%含水率)。柵渣直接接由壓榨機(jī)壓壓濾后運(yùn)送至至垃圾填埋場(chǎng)場(chǎng)衛(wèi)生填埋。正正常情況下的的活性污泥含含水率為99.2%,而且脫脫水性能差,需需要加絮凝劑劑和助凝劑才才能脫水。污污水處理廠的的污泥投加的的藥劑一般為為PAM和PAC,脫水后的濾濾液回流至集集水井再次處處理;泥餅裝裝車運(yùn)送至垃垃圾填埋場(chǎng)衛(wèi)衛(wèi)生填埋,運(yùn)運(yùn)輸車沿途不不得有污泥灑灑落地面的現(xiàn)現(xiàn)象,車輛要要在污水處理理廠區(qū)內(nèi)清洗洗,不得給當(dāng)當(dāng)?shù)丨h(huán)境造成成二次污染。2.污泥泥回流曝氣生物物濾池進(jìn)行反反沖洗之后(泥水混合液)回至泥水緩緩沖池,并均均勻分配進(jìn)入入進(jìn)水泵房。3.出現(xiàn)現(xiàn)異常污泥的的出泥管理污泥出現(xiàn)現(xiàn)異常的原因因可能較多,例例如污泥量減減少、污泥上上浮、污泥厭厭氧等,管理理應(yīng)從以下幾幾個(gè)方面進(jìn)行行。(1)首首先要查明污污泥異常的原原因,對(duì)癥下下藥,解決污污泥異?,F(xiàn)象象。(2)如如果水解酸化化池污泥濃度度降低,則應(yīng)應(yīng)減少污泥排排放量,剩余余的污泥按正正常的方法處處置。(3)當(dāng)當(dāng)水解酸化池池出現(xiàn)污泥上上浮或污泥厭厭氧產(chǎn)氣等現(xiàn)現(xiàn)象時(shí),加大大水解酸化池池的排泥量。六、設(shè)備備、管道、閥閥門的運(yùn)營(yíng)管管理與維護(hù)合理使用用設(shè)備,不僅僅能使設(shè)備減減輕磨損,延延長(zhǎng)壽命,而而且可以更好好地發(fā)揮設(shè)備備的工作效能能。合理使用用設(shè)備應(yīng)做好好以下幾方面面的工作。加強(qiáng)對(duì)職職工的專業(yè)技技術(shù)訓(xùn)練,嚴(yán)嚴(yán)格考核制度度。要正確地地使用設(shè)備,充充分發(fā)揮它的的工作效能,必必須對(duì)勞動(dòng)者者進(jìn)行專業(yè)技技術(shù)訓(xùn)練,不不斷提高他們們的操作技術(shù)術(shù)水平,應(yīng)使使他們做到“四懂三會(huì)”,即懂性能能、懂結(jié)構(gòu)、懂懂原理、懂用用途,會(huì)使用用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)會(huì)排除故障。企企業(yè)在加強(qiáng)對(duì)對(duì)職工的專業(yè)業(yè)技術(shù)訓(xùn)練中中,必須建立立相應(yīng)考核制制度,對(duì)操作作工人要進(jìn)行行操作技術(shù)考考核,經(jīng)考核核合格者才能能上崗進(jìn)行單單獨(dú)操作,不不合格者不上上崗。‘合理安排排工作量負(fù)荷荷。每臺(tái)沒(méi)備備都有一定的的負(fù)荷極限,在在安排設(shè)備工工作量時(shí),要要充分注意設(shè)設(shè)備的工作量量負(fù)荷。做到到既要充分利利用設(shè)備,又又不要使機(jī)器器設(shè)備超負(fù)荷荷運(yùn)轉(zhuǎn)。只有有這樣,才能能保證機(jī)械設(shè)設(shè)備的正常運(yùn)運(yùn)行,達(dá)到安安全生產(chǎn)的目目的。建立和健健全設(shè)備的操操作規(guī)程。污污水處理廠設(shè)設(shè)備的操作規(guī)規(guī)程,要根據(jù)據(jù)各類設(shè)備的的技術(shù)特點(diǎn)和和工人在生產(chǎn)產(chǎn)實(shí)踐中積累累的經(jīng)驗(yàn)制定定,它是工人人正確進(jìn)行設(shè)設(shè)備操作的依依據(jù),是工人人必須共同遵守的法法規(guī)。1.設(shè)備備的運(yùn)營(yíng)管理理與維護(hù)(])設(shè)設(shè)備運(yùn)行管理理的意義和內(nèi)內(nèi)容設(shè)備是現(xiàn)代代化生產(chǎn)的物物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)礎(chǔ)。污水處理理廠生產(chǎn)能否否順利進(jìn)行,主主要取決于機(jī)機(jī)器設(shè)備的完完善程度。污水處理理廠有大量的的處理工藝設(shè)設(shè)施(或構(gòu)筑物)和輔助生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)施。生產(chǎn)產(chǎn)工藝設(shè)備如如格柵攔污機(jī)機(jī)、泵類、攪攪拌器、風(fēng)機(jī)機(jī)、投藥設(shè)備備、污泥濃縮縮機(jī)脫水機(jī)、混混合攪拌設(shè)備備、空氣擴(kuò)散散裝置、電動(dòng)動(dòng)閥門等。這這些工藝設(shè)備備的故障將影影響污水廠的的運(yùn)行或造成成全廠的停運(yùn)運(yùn)。污水處理理廠設(shè)備的運(yùn)運(yùn)行管理,是是指對(duì)生產(chǎn)全全過(guò)程中的設(shè)設(shè)備管理,即即從選用、安安裝、運(yùn)行、維維修直至報(bào)廢廢的全過(guò)程的的管理。因此此,設(shè)備運(yùn)行行管理的內(nèi)容容可歸納為以以下幾個(gè)主要要方面。①合理選用、安全使使用設(shè)備。例例如選配技術(shù)術(shù)先進(jìn)、節(jié)能能降耗的設(shè)備備,根據(jù)設(shè)備備的性能,安排其適當(dāng)當(dāng)?shù)纳a(chǎn)任務(wù)務(wù)和負(fù)荷量,為為設(shè)備創(chuàng)造良良好的工作環(huán)環(huán)境條件;安安排具有一定定技術(shù)水平和和熟練程度的的設(shè)備操作者者。②做好設(shè)備的保養(yǎng)和和檢修工作。③根據(jù)需要和可能,有有計(jì)劃地進(jìn)行行設(shè)備更新改改造。④搞好設(shè)備驗(yàn)收、登登記、保管,報(bào)報(bào)廢的工作。⑤建立設(shè)備管理檔案案。⑥做好設(shè)備事故的處處理。(2)設(shè)設(shè)備的運(yùn)行管管理①管理人雖職責(zé)編制企業(yè)的的機(jī)械設(shè)備運(yùn)運(yùn)行維修管理理制度,編制制年度檢修計(jì)計(jì)劃和備品、備備件購(gòu)置計(jì)劃劃;負(fù)責(zé)選購(gòu)購(gòu)、建賬、調(diào)調(diào)撥直至報(bào)廢廢的管理;編編繪設(shè)備圖冊(cè)冊(cè)或檔案;負(fù)負(fù)責(zé)提供更新新、改造的技技術(shù)方案,參參與設(shè)備的大大修與改造、更更新工作,并并主持測(cè)試驗(yàn)驗(yàn)收,參加設(shè)設(shè)備安全檢查查及事故分析析處理等。②運(yùn)行人員責(zé)任制包括操作設(shè)設(shè)備的職員崗崗位責(zé)任制、操操作規(guī)程、巡巡查制度、交交接班制度等等。③機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行規(guī)規(guī)程如設(shè)備調(diào)度度規(guī)程、緊急急處理規(guī)程、事事故處理規(guī)程程。(3)設(shè)設(shè)備的維修管管理①設(shè)備維修管理的內(nèi)內(nèi)容建立機(jī)械設(shè)設(shè)備檔案,如如名稱、性能能、圖紙、文文件、運(yùn)行日日期、測(cè)試數(shù)數(shù)據(jù)、維修記記錄等。堅(jiān)持持機(jī)械設(shè)備保保養(yǎng)和維修制制度。制定機(jī)機(jī)械設(shè)備的檢檢修規(guī)程,如如檢修的技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、檢修修的程序、檢檢修的驗(yàn)收等等。建立備品品、備件制度度。②設(shè)備磨損與維修a設(shè)備磨磨損概念設(shè)備在長(zhǎng)期期使用過(guò)程會(huì)會(huì)產(chǎn)生兩種磨磨損。一種是是物質(zhì)磨損,指指使用過(guò)程中中由機(jī)械力作作用造成摩擦擦、振動(dòng)的損損耗;第二種種是技術(shù)磨損損,如因操作作不當(dāng)或其他他原因致使設(shè)設(shè)備報(bào)廢,不不能再使用;;或因科學(xué)技技術(shù)的進(jìn)步,性性能和效率更更好的同用途途設(shè)備不斷出出現(xiàn),致使原有老設(shè)備的的“價(jià)值”降低。從形形式上看,前前者叫有形磨磨損,后者叫叫無(wú)形磨損。b.設(shè)備備維修工作類類別設(shè)備維修保保養(yǎng)的內(nèi)容包包括潤(rùn)滑、防防腐、清潔、零零部件調(diào)控更更換等,一般般將設(shè)備維修修保養(yǎng)分類如如下。(a)日日常保養(yǎng)這是對(duì)設(shè)備備的清潔、檢檢查、加油等等外部維護(hù),由由操作人員承承擔(dān),并作為為交接班的內(nèi)內(nèi)容之一。(b)一一級(jí)保養(yǎng)對(duì)設(shè)備易損損零部件進(jìn)行行的檢查保養(yǎng)養(yǎng),包括清潔潔、潤(rùn)滑、設(shè)設(shè)備局部和重重點(diǎn)的拆卸、調(diào)調(diào)整等,一般般在專職檢修修人員指導(dǎo)下下由操作人員員承擔(dān)。(c)二二級(jí)保養(yǎng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行行嚴(yán)格的檢查查和修理,包包括更換零部部件、修復(fù)設(shè)設(shè)備的精度等等。由專職檢檢修技術(shù)工人人承擔(dān)。(d)小小修這是工作量量最小的局部部性修理,只只進(jìn)行局部修修理、更換和和調(diào)整。(e)中中修這是一種工工作量較大的的計(jì)劃修理,污污水處理廠安安排1—3年1次,內(nèi)容包包括更換和修修復(fù)設(shè)備主要要部分,檢查查整個(gè)設(shè)備并并調(diào)整校正,使使設(shè)備能達(dá)到到應(yīng)有的技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。(f)大修這是工作量最大的的一種計(jì)劃修修理,包括對(duì)對(duì)設(shè)備全面解解體、檢查、修修復(fù)、更換、調(diào)整,最后重重新組裝成新新的整機(jī),并并對(duì)設(shè)備外表表進(jìn)行重新噴噴漆或粉刷。一一般幾年甚至至十年才進(jìn)行行一次,可由由專業(yè)(修配)廠來(lái)完成。c設(shè)備的計(jì)劃預(yù)修制制設(shè)備在使用用過(guò)程中,零零部件、關(guān)鍵鍵部件會(huì)不斷斷“磨損”,這就會(huì)影影響設(shè)備的性性能、效率和和安全。設(shè)備備頂修制就是是根據(jù)設(shè)備的的“磨損”規(guī)律,通過(guò)過(guò)日常保養(yǎng)有有計(jì)劃地進(jìn)行行檢查和修理理,保證使設(shè)設(shè)備經(jīng)常處于于良好狀態(tài)的的工作制度。設(shè)備預(yù)修修制的主要內(nèi)內(nèi)容包括日常常維護(hù)、定期期檢查和計(jì)劃劃維修。③設(shè)備維修工作的原原則維護(hù)保養(yǎng)和和計(jì)劃?rùn)z修并并重,以預(yù)防防為主。堅(jiān)持持良好的保養(yǎng)養(yǎng),可以減輕設(shè)設(shè)備的“磨損”程度;及時(shí)時(shí)檢修又能防防止小毛病拖拖成大毛病。堅(jiān)持先維維修、后生產(chǎn)產(chǎn)的原則。生生產(chǎn)必須有良良好的設(shè)備,所所以離不開(kāi)維維修。不能為為了趕生產(chǎn)任務(wù),使維修的的設(shè)備“帶病運(yùn)轉(zhuǎn)”,以致造成成嚴(yán)重?fù)p壞或或事故,會(huì)給給生產(chǎn)帶來(lái)更更大的損失。堅(jiān)持專業(yè)業(yè)修理和群眾眾維護(hù)相結(jié)合合的原則。工工人是設(shè)備的的使用者,他他們最熟悉設(shè)設(shè)備的性能和技術(shù)狀況;而專專業(yè)修理人員員具有專門知知識(shí)和檢修手手段等優(yōu)勢(shì),所所以設(shè)備維修修要以專業(yè)為為主,專群結(jié)結(jié)合。④設(shè)備維修工作的組組織為搞好設(shè)備備維修的工作作組織,主要要應(yīng)做好以下下幾方面工作作。h建立設(shè)設(shè)備管理職能能部門,明確確責(zé)任制。b.建專專業(yè)維修隊(duì)伍伍。c制訂設(shè)設(shè)備保養(yǎng)和維維修計(jì)劃。d,做好好設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)、測(cè)試及維維修的記錄歸歸檔工作,做做好設(shè)備故障障及事故的處處理工作,對(duì)其記錄資料加以以分析整理。e好設(shè)備備的安全操作作運(yùn)行職工培培訓(xùn)工作,調(diào)調(diào)動(dòng)全員參加加設(shè)備管理工工作。L設(shè)備管管理和維修人人員要實(shí)行經(jīng)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制,規(guī)規(guī)定設(shè)備管理理和維修的考考核指標(biāo)。如如設(shè)備實(shí)際運(yùn)行率、完好好率、故障停停機(jī)率,平均均維修時(shí)間、維維修費(fèi)用等。(4)設(shè)設(shè)備的改造與與更新污水處理廠(站)隨著社會(huì)經(jīng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展或或企業(yè)生產(chǎn)規(guī)規(guī)模的變化,需要進(jìn)行擴(kuò)建建或技術(shù)改造造,除了處理理構(gòu)筑物外的的改擴(kuò)建之外外,主要技術(shù)術(shù)改造內(nèi)容就就是機(jī)械設(shè)備的改造與更更新。①設(shè)備改造把設(shè)設(shè)備的某部分分進(jìn)行改進(jìn)或或增添某些裝裝置以改善其其性能,提高高效率。應(yīng)結(jié)結(jié)合設(shè)備大修修有計(jì)劃地進(jìn)進(jìn)行,需要有有專業(yè)人負(fù)責(zé)責(zé),配備經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)豐富的技術(shù)術(shù)人員來(lái)進(jìn)行行。②設(shè)備更新設(shè)備備更新是以比比較經(jīng)濟(jì)和比比較完善的設(shè)設(shè)備,代替物物質(zhì)上已不能能使用或經(jīng)濟(jì)濟(jì)上不宜繼續(xù)續(xù)使用的原有有設(shè)備,使企企業(yè)獲得先進(jìn)進(jìn)適用的技術(shù)術(shù)裝置。(5)格格柵除污機(jī)的的運(yùn)行維護(hù)①設(shè)備安裝時(shí),應(yīng)注注意調(diào)整好固固定件和移動(dòng)動(dòng)件(如導(dǎo)軌與滑滑塊)的間隙,保保證除污耙的上下動(dòng)作順利。調(diào)調(diào)整好各行程程開(kāi)關(guān)及撞塊塊的位置,確確定時(shí)間繼電電器的時(shí)間間間隔等,使設(shè)設(shè)備按設(shè)計(jì)規(guī)定的程序序完成整套循循環(huán)動(dòng)作。②調(diào)稚正常后,空載載試運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)小小時(shí),無(wú)故障障后才能進(jìn)水水投入運(yùn)行。③電動(dòng)機(jī)、減速器及及軸承等各加加油部位應(yīng)按按規(guī)定加換潤(rùn)潤(rùn)滑油、脂。如如使用普通鋼鋼絲繩.電應(yīng)定期涂抹潤(rùn)滑滑脂。④定期檢查電動(dòng)機(jī)、減減速器等運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)情況,及時(shí)時(shí)更換磨損件件,鋼絲繩斷斷股超過(guò)規(guī)定定允許范圍時(shí)應(yīng)隨時(shí)更換換。同時(shí)應(yīng)確確定大、中修修周期,按時(shí)時(shí)保養(yǎng)。⑤經(jīng)常檢查撥動(dòng)支架架組件是否靈靈活,及時(shí)排排除夾卡異物物,檢查各部部件螺絲是否否松動(dòng)。(6)離離心鼓風(fēng)機(jī)的的運(yùn)行維護(hù)①鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí),應(yīng)應(yīng)定期檢查鼓鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)。排排氣的壓力與與溫度,冷卻卻用水或油的的液位、壓力與溫溫度,空氣過(guò)過(guò)濾器的壓差差等。做好日日常讀表記錄錄,并進(jìn)行分分析對(duì)比。②定期清洗檢查空氣氣過(guò)濾器,保保持其正常工工作。③注意進(jìn)氣溫度對(duì)鼓鼓風(fēng)機(jī)(離心式)運(yùn)行工況的的影響,如排排氣容積流量量、運(yùn)行負(fù)荷荷與功率、喘喘振的可能性性等,及時(shí)調(diào)調(diào)整進(jìn)口導(dǎo)葉葉或蝶閥的節(jié)節(jié)流裝置,克克服進(jìn)氣溫度度變化對(duì)容積積流量與運(yùn)行行負(fù)荷的影響響,使鼓風(fēng)機(jī)機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)運(yùn)行。④經(jīng)常注意并定期測(cè)測(cè)聽(tīng)機(jī)組運(yùn)行行的聲音和軸軸承的振動(dòng),如如發(fā)現(xiàn)異聲或或振動(dòng)加劇,應(yīng)應(yīng)立即采取措措施,必要時(shí)時(shí)應(yīng)停車檢查查,找出原因因后,排除故故障。⑤嚴(yán)禁離心鼓風(fēng)機(jī)機(jī)機(jī)組在喘振區(qū)區(qū)運(yùn)行。⑥按說(shuō)明書的要求,做做好電動(dòng)機(jī)或或齒輪箱的檢檢查和維護(hù)。⑦鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行中發(fā)生生下列情況之之一,應(yīng)立即即停車檢查::a機(jī)組突然發(fā)生強(qiáng)烈烈震動(dòng)或機(jī)殼殼內(nèi)有摩擦聲聲;b任一軸軸承處冒出煙煙霧;c軸承溫溫度忽然升高高超過(guò)允許值值,采取各種種措施仍不能能降低。d.首次次開(kāi)車后200h應(yīng)換油。如如果被更換的的油未變質(zhì),經(jīng)經(jīng)過(guò)濾機(jī)過(guò)濾濾后仍可重新新使用。首次開(kāi)車車后500h作油樣分析析,以后每月月作一次油樣樣分析,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)即即時(shí)換油。油油號(hào)必須符合規(guī)規(guī)定,嚴(yán)禁使使用其他牌號(hào)號(hào)的油。e.檢查查油箱中的抽抽位,不得低低于最低油位位線,看油壓壓是否保持正正常值。經(jīng)常常檢查軸承出口處的的油溫,不應(yīng)應(yīng)超過(guò)60℃,并根據(jù)情情況調(diào)節(jié)油冷冷卻器的冷卻卻水量,使進(jìn)進(jìn)水軸承前的的油溫保持在在30~40℃之間。f定期清清洗濾油器。經(jīng)經(jīng)常檢查空氣氣過(guò)濾器的阻阻力變化.定定期進(jìn)行清洗洗和維護(hù),使使其保持正常工作。s.嚴(yán)禁禁機(jī)組在喘振振區(qū)運(yùn)行。h.按電電機(jī)說(shuō)明書的的要求,對(duì)電電機(jī)進(jìn)行檢杏杏和維護(hù)。⑧故障原因及排除a潤(rùn)滑系系統(tǒng)故障障原因消除方法軸承溫度度過(guò)高抽脂注入過(guò)過(guò)量排除軸承過(guò)熱熱油量不足,油油質(zhì)劣化加油;換油油b,外殼殼及轉(zhuǎn)子見(jiàn)表表6—3。表6-33外殼及轉(zhuǎn)子子故障原因及及消除方法故障狀況振動(dòng)機(jī)殼的過(guò)熱異常音消除方法原因一定轉(zhuǎn)速下與轉(zhuǎn)速無(wú)關(guān)的與轉(zhuǎn)速成正比一定風(fēng)量下的與風(fēng)量無(wú)關(guān)的連續(xù)時(shí)斷時(shí)續(xù)的葉輪磨損與腐蝕ΔΔΔΔ修理或更換葉輪與軸配合間隙隙過(guò)大ΔΔΔΔ修理或更換葉輪與軸配合間隙隙過(guò)大ΔΔΔΔΔ更換軸的變曲ΔΔΔΔ修理或更換轉(zhuǎn)子葉輪軸水無(wú)螺螺母、松動(dòng)ΔΔΔΔ修理轉(zhuǎn)子內(nèi)部摩擦ΔΔΔΔΔ修理葉輪及內(nèi)壁轉(zhuǎn)子平衡ΔΔΔ重新平衡進(jìn)入灰塵ΔΔΔ清除沖擊ΔΔ調(diào)節(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)點(diǎn)配管道的空氣振功功Δ改進(jìn)配管由熱膨脹引起外力力ΔΔΔ改進(jìn)安裝安裝不良基礎(chǔ)不良良ΔΔΔ改進(jìn)基礎(chǔ)與安裝直接連接不良(定定中心)ΔΔΔ調(diào)節(jié)c密封轉(zhuǎn)子軸通通過(guò)部分的故故障、原因及及消除辦法如如下。故障狀況況原因消除方法氣體泄漏漏迷宮環(huán)的密密損調(diào)換轉(zhuǎn)子與迷宮宮環(huán)接觸加工接觸部部分重新安裝裝轉(zhuǎn)子偏心重新安裝過(guò)熱和和振動(dòng)轉(zhuǎn)子的接觸觸和偏心重新安裝或或調(diào)換d.性能能表6-4性能故障、原原因及消除方方法故障狀狀況原因風(fēng)量風(fēng)壓過(guò)負(fù)荷計(jì)量壓力的變動(dòng)發(fā)生沖擊消除方法不足過(guò)剩不足過(guò)剩在一定的負(fù)荷平常設(shè)計(jì)ΔΔΔΔΔΔ改造葉輪閥門操作錯(cuò)誤ΔΔΔΔΔΔ調(diào)換吸入氣溫不符ΔΔΔΔΔΔ重新改造葉輪儀表失靈ΔΔΔΔΔ調(diào)換葉輪沾上灰塵ΔΔ清除葉輪磨損腐蝕ΔΔ修理更換空氣過(guò)濾器阻塞ΔΔ清除更換迷宮環(huán)磨損ΔΔΔΔ清除更換配管空氣振動(dòng)Δ改造配管連接電源不良ΔΔ管道阻力的變化ΔΔ(7)機(jī)泵切切換機(jī)泵切換分分為兩種情況況,即正常切切換和緊急切切換。a.正常協(xié)協(xié)換對(duì)于有備用機(jī)泵,為為避免備用機(jī)機(jī)泵長(zhǎng)期停用用發(fā)生軸的彎彎曲、變形等等現(xiàn)象,同時(shí)時(shí)為了對(duì)運(yùn)行行的機(jī)泵進(jìn)行行正常的維護(hù)護(hù)保養(yǎng)與檢修修,均需要定定期進(jìn)行泵的的切換。正常切換換的原則是::先開(kāi)后停。其其步驟如下::·按開(kāi)車操作啟動(dòng)備備用機(jī)泵。·備用機(jī)泵運(yùn)行正常常后,本著系系統(tǒng)的壓力流流量基本保持持不便的原則則(觀察壓力表表、流量計(jì)),慢慢打開(kāi)開(kāi)備用機(jī)泵的的出口閥,同同時(shí)關(guān)小機(jī)泵泵的出口閥,直直到最后完全全關(guān)閉?!ぐ凑M\嚥僮魍MP柰S玫臋C(jī)機(jī)泵,做好其其維護(hù)保養(yǎng),使使之處于完好好備用狀態(tài)。b.緊急切換換當(dāng)機(jī)泵運(yùn)行行過(guò)程中,如如發(fā)生以下情情況之一時(shí),均均應(yīng)采取緊急急切換或緊急急停車?!る姍C(jī)電流過(guò)高,或或一相燒壞或或電機(jī)冒著火火。·軸承溫度突然上升升,冒煙,有有抱軸危險(xiǎn)?!ぽS與軸有破碎斷裂裂聲響時(shí)?!C(jī)泵內(nèi)有嚴(yán)重的破破裂聲響時(shí)?!ぐl(fā)生人身安全事故故時(shí)。·工藝要求緊急切換換或緊急停車車時(shí)。緊急切換換的原則是先先停后開(kāi),其其步驟如下;;·立即按“停止”按按鈕,停止事事故機(jī)泵的運(yùn)運(yùn)行。·按正常開(kāi)車操作立立即啟用備用用機(jī)泵。·關(guān)閉事故機(jī)泵出口口閥,如需檢檢修,請(qǐng)電工工拉去電源并并掛上示意牌牌?!ぢ?lián)系維修工對(duì)停用用機(jī)泵進(jìn)行修修理,使其處處于完好的備備用狀態(tài)。(8)正正確使用加藥藥設(shè)備為了保證處處理效果,不不論使用何種種混凝藥劑或或投藥設(shè)備,應(yīng)應(yīng)注意做到以下幾點(diǎn)。①保證各設(shè)備的運(yùn)行行完好,各藥藥劑的充足;;②定量校正投藥設(shè)備備的計(jì)量裝置置,以保證藥藥劑投加量符符合工藝要求求;③充分保證藥劑符合合工藝要求的的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);;④定期檢驗(yàn)原污水水水質(zhì),保證投投藥量適應(yīng)水水質(zhì)變化和出出水要求;⑤交接班時(shí)須交待清清楚貯藥池、投投藥池濃度;;⑥經(jīng)常檢查投藥管路路,防止管道道堵塞或斷裂裂,保證抽升升系統(tǒng)正常運(yùn)運(yùn)行;⑦出現(xiàn)斷流現(xiàn)象時(shí),應(yīng)應(yīng)盡快檢查維維修。(9)污污泥脫水機(jī)的的運(yùn)行維護(hù)管管理①日常維護(hù)管理l經(jīng)常觀觀察、檢測(cè)脫脫水機(jī)的脫水水效果,若發(fā)發(fā)現(xiàn)泥餅含固固率下降、分分離液渾濁、固固體回收率下下降,應(yīng)及時(shí)時(shí)分析情況,采采取針對(duì)措施施予以解決。b.日常常應(yīng)保證脫水水機(jī)的足夠沖沖洗時(shí)間,以以便使脫水機(jī)機(jī)停機(jī)時(shí),機(jī)機(jī)器內(nèi)部及周周身沖洗干凈徹底,保證清潔潔,降低惡臭臭。否則積泥泥干后沖洗非非常困難。每每天要保證6h以上的沖洗洗時(shí)間,沖洗水壓一般般不低于0.6MPPa。另外,應(yīng)應(yīng)定期對(duì)機(jī)身身內(nèi)部進(jìn)行清清洗,以保證證清潔,降低低惡臭。c.密切注意觀察污泥泥脫水裝置的的運(yùn)行狀況,針針對(duì)不正?,F(xiàn)現(xiàn)象,采取糾糾偏措施,保保證正常運(yùn)行行。如防止濾濾帶打滑、濾濾帶堵塞、濾濾帶跑偏。防防止離心脫水水機(jī)中進(jìn)入粗粗大砂粒、浮浮渣在螺旋上上的纏繞。d.由于污泥脫水機(jī)的的泥水分離效效果受污泥溫溫度的影響,因因此在冬季應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)保溫或或增加污泥投投藥量。e.按照脫水機(jī)說(shuō)明書書的要求,做做好經(jīng)常觀測(cè)測(cè)項(xiàng)目的觀測(cè)測(cè)和機(jī)器的檢檢查維護(hù)。例例如水壓表、泥泥壓表、油壓壓表和張力表表等運(yùn)行控制制儀表。f.經(jīng)常注意檢查脫脫水機(jī)易磨損損件的磨損情情況,必要時(shí)時(shí)予以更換。例例如濾布、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)輥。g.及時(shí)發(fā)現(xiàn)脫水機(jī)進(jìn)進(jìn)泥中粗大砂砂粒對(duì)濾帶或或轉(zhuǎn)鼓和螺旋旋輸送器的影影響或破壞情情況,損壞嚴(yán)嚴(yán)重時(shí)應(yīng)立即即停機(jī)更換。②異常問(wèn)題的分析及及排除a.濾餅含固量下降其原因及解解決辦法如下下。·調(diào)質(zhì)效果不好。一一般由于加藥藥量不足。當(dāng)當(dāng)進(jìn)泥質(zhì)發(fā)生生變化,脫水水性能下降時(shí)時(shí),應(yīng)重新試試驗(yàn),確定合合適的投藥量量。有時(shí)是由由于配藥濃度度不合適,配配藥濃度過(guò)高高,絮凝劑不不容易充分溶解,雖然藥量足足夠,但調(diào)質(zhì)質(zhì)效果不好。也也有時(shí)是由于于加藥點(diǎn)位置置不合理,導(dǎo)導(dǎo)致絮凝時(shí)間間太長(zhǎng)或太短短。以上情況況均應(yīng)進(jìn)行試試驗(yàn)并予以調(diào)調(diào)整?!偬?。帶速太太大,泥餅變變薄,導(dǎo)致含含固量下降,應(yīng)應(yīng)及時(shí)降低帶帶速,一般保保證泥餅厚度度為5—10mm。·濾帶張力太小。此此時(shí)不能保證證足夠的壓榨榨力和剪切力力,使含固量量降低。應(yīng)適適當(dāng)增大張力力?!V帶堵塞。濾帶堵堵塞后,不能能將水分濾出出,使含固量量降低,應(yīng)停停止運(yùn)行,沖沖洗濾帶。b.固體回收收率降低其原因及控控制對(duì)策如下下?!偬螅瑢?dǎo)致擠擠壓區(qū)跑料,應(yīng)應(yīng)適量降低帶帶速?!埩μ?,導(dǎo)致擠擠壓區(qū)跑料,并并使部分污泥泥壓過(guò)濾帶,隨隨濾液流失,應(yīng)應(yīng)減小張力。c.濾帶打滑其原因及控控制對(duì)策如下下?!みM(jìn)泥超負(fù)荷,應(yīng)降降低負(fù)荷。·濾帶張力太小,應(yīng)應(yīng)增加張力?!ぽ亯和矇模瑧?yīng)及時(shí)時(shí)修復(fù)或更換換。d.濾帶時(shí)常跑偏其原因及控控制對(duì)策如下下?!みM(jìn)泥不均勻,在濾濾帶上攤布不不均勻,應(yīng)調(diào)調(diào)整進(jìn)泥口或或更換平泥裝裝置?!L壓筒局部損壞或或過(guò)度磨損,應(yīng)應(yīng)予以檢查更更換?!L壓筒之間相對(duì)位位置不平衡,應(yīng)應(yīng)檢查調(diào)整?!ぜm偏裝置不靈敏,應(yīng)應(yīng)檢查修復(fù)。e.濾帶堵塞嚴(yán)嚴(yán)重其原因及控控制對(duì)策如下下?!っ看螞_洗不徹底,應(yīng)應(yīng)增加沖洗時(shí)時(shí)間或沖洗水水壓力?!V帶張力太大,應(yīng)應(yīng)適當(dāng)減小張張力?!ぜ铀庍^(guò)量。PAMM加藥過(guò)量,粘粘度增加,常常堵塞濾布,另另外,未充分分溶解的PAM,也容易堵堵塞濾帶?!みM(jìn)泥中含砂量太大大,也容易堵堵塞濾布,應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)污水預(yù)預(yù)處理系統(tǒng)的的運(yùn)行控制。(10)污泥脫脫水配套螺桿桿泵的運(yùn)行維維護(hù)管理①螺桿泵在初次啟動(dòng)動(dòng)前,應(yīng)將所所有構(gòu)筑物、管管道的進(jìn)行清清理,防止雜雜物進(jìn)人泵體體。大量的堅(jiān)堅(jiān)硬的雜物會(huì)會(huì)減少定子和和轉(zhuǎn)子的使用用壽命。②平時(shí)啟動(dòng)前應(yīng)打開(kāi)開(kāi)進(jìn)出口閥門門,啟動(dòng)時(shí)應(yīng)應(yīng)充滿介質(zhì),不不允許空轉(zhuǎn),輸輸送的介質(zhì)對(duì)對(duì)泵體有冷卻卻和潤(rùn)滑作用用。③在首次運(yùn)轉(zhuǎn)前和大大修后,應(yīng)校校驗(yàn)同軸度精精確度,以保保證乎穩(wěn)運(yùn)行行。④在運(yùn)行過(guò)程中,基基座螺桂的松松動(dòng)會(huì)造成機(jī)機(jī)體的振動(dòng)、移移動(dòng)、管線破破裂等現(xiàn)象。尤尤其是萬(wàn)向節(jié)節(jié)和撓性軸連連接處的螺栓栓,經(jīng)常檢查查螺栓的牢固固性。⑤正常運(yùn)行時(shí),填料料函處會(huì)滴水水,水起到潤(rùn)潤(rùn)滑作用,正正常應(yīng)每分鐘鐘50~100滴,超過(guò)時(shí)時(shí)應(yīng)緊螺栓或或更換盤根。螺桿泵的潤(rùn)滑部位位主要有變速速箱、軸承內(nèi)內(nèi)的滾動(dòng)軸、聯(lián)聯(lián)軸節(jié)。不同同部位所用的的潤(rùn)滑劑是不不一樣,運(yùn)行行中根據(jù)使用用說(shuō)明書的要要求加以潤(rùn)滑滑。⑥對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的螺桿泵泵巡視,白天天2h一次。晚上4h—次。井應(yīng)注注意如下事項(xiàng)項(xiàng)。a.地腳螺螺栓、法蘭盤盤、聯(lián)軸器是是否松動(dòng)。b.變速箱箱油位是否正正常,是否漏漏油,是否升升溫,軸承是是否升溫。c.注意吸吸入管上的真真空表和出泥泥管的壓力表表的瀆數(shù),可可發(fā)現(xiàn)泵是否否空轉(zhuǎn),管路路是否堵塞。d.聽(tīng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)時(shí)有無(wú)異常聲聲音。⑦認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄錄,主要記錄錄的內(nèi)容有工工作時(shí)間與累累計(jì)時(shí)間、介介質(zhì)狀況、軸軸承溫度、加加換油記錄,填填料滴水情況況及大中小修修記錄等。⑧定子和轉(zhuǎn)子應(yīng)定期期更換,更換換方法、周期期參照使用說(shuō)說(shuō)明書的有關(guān)關(guān)要求進(jìn)行。⑨螺桿泵的常見(jiàn)故障障a.不能啟啟動(dòng)其原因如下下?!ば卤没蛐露ㄗ幽Σ敛撂?,此時(shí)時(shí)可加入液體體潤(rùn)滑劑?!る妷翰缓线m,控制制線路故障,缺缺相運(yùn)行。·泵體內(nèi)物質(zhì)含量大大,有堵塞?!ねC(jī)時(shí)介質(zhì)沉淀,并并結(jié)塊。出口口堵塞及進(jìn)口口閥門末開(kāi)?!ざ緝鼋Y(jié)?!とf(wàn)向節(jié)等處被大量量纏繞物塞死死,無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)。b.不出出泥其原因如下下?!みM(jìn)出口堵塞及進(jìn)口口閥門未開(kāi)?!とf(wàn)向節(jié)或者撓性連連接部位脫開(kāi)開(kāi)。·定子嚴(yán)重?fù)p壞?!まD(zhuǎn)向反。c.流量量過(guò)小其原因如下下?!ざㄗ幽p、出現(xiàn)內(nèi)內(nèi)漏?!まD(zhuǎn)速太低?!の斯苈?。·工作溫度太低,使使定子冷縮,密密封不好。·軸封泄誦。d.噪聲聲及振動(dòng)過(guò)大大其原因如下下?!みM(jìn)出口閥門堵塞或或進(jìn)出口閥門門未打開(kāi)(此時(shí)伴有不不出泥)。·各部位螺栓松動(dòng)?!ぽS承損壞(此時(shí)伴伴有軸承架或或變速箱發(fā)熱熱)。·定子或轉(zhuǎn)子嚴(yán)重磨磨損(此時(shí)伴有出出泥量小)。·泵內(nèi)無(wú)介質(zhì),于運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)。·定子橡膠老化,碳碳化?!る姍C(jī)減速糯與泵軸軸不同心或者者聯(lián)軸器損壞壞?!ぢ?lián)軸節(jié)磨損松動(dòng)?!ぷ兯傧潺X輪磨損點(diǎn)點(diǎn)蝕。e.填料料函發(fā)熱其原因如下下?!ぬ盍蠅旱锰o?!ぬ盍腺|(zhì)量不好或選選用不當(dāng)。f.填料料函漏水漏泥泥太多其原因如下下?!ぬ盍线x用不當(dāng)?!ぬ盍衔磯壕o或者失失效?!ぽS磨損太多。(11))潛污泵的運(yùn)運(yùn)行維護(hù)①泵啟動(dòng)前檢查葉輪輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈靈活、油室內(nèi)內(nèi)是否有油。通通電后旋轉(zhuǎn)方方向應(yīng)正確。②檢查電纜有尤破損損、折斷,接接線盒電纜線線的入口密封封是否完好,發(fā)發(fā)現(xiàn)有可能漏漏電及泄漏的地方及時(shí)妥妥善處理。③嚴(yán)禁將泵的電纜當(dāng)當(dāng)作吊線使用用,以免發(fā)生生危險(xiǎn)。④定期檢查電動(dòng)機(jī)相相間和相對(duì)地地間絕緣電阻阻,不得低于于允許值,否否則應(yīng)拆機(jī)槍槍修,同時(shí)檢查電泵接地是是否牢固可靠靠。⑤泵停止使用后應(yīng)放放人清水中運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,防防止泵內(nèi)留下下沉積物,保保證泵的清潔潔。
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