邢鋼1#連鑄機(jī)鋼柱安裝方案設(shè)計(jì)

實(shí)用目 錄1、編制說明及依據(jù) 22、工程概況 .33、安裝工程的組織管理機(jī)構(gòu)及人員名單 54、施工部署 54.1吊裝機(jī)械平面布置圖 64.2勞動(dòng)力計(jì)劃 64.3主要施工機(jī)具投入 64.4工程進(jìn)度計(jì)劃 85、鋼柱安裝方案 85.1施工準(zhǔn)備 85.2安裝流程圖 105.3結(jié)構(gòu)吊裝 116、高空作業(yè)安全措施 227、風(fēng)季、雨季施工措施 238、文明施工措施 24文檔實(shí)用一、編制說明及依據(jù)編制原則及宗旨1）符合施工合同文件的目標(biāo)及要求，并符合規(guī)范要求。吊裝單元總重量要滿足起重要求和結(jié)構(gòu)整體性要求，符合設(shè)計(jì)文件和施工圖紙的原則。結(jié)構(gòu)的拼裝及安裝要符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。3）宗旨：施工時(shí)對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)，竣工時(shí)讓業(yè)主滿意，同時(shí)在經(jīng)濟(jì)上合理，技術(shù)上可靠的前提下，保質(zhì)、保量、保工期。編制依據(jù)：北京首鋼國(guó)際工程技術(shù)有限公司設(shè)計(jì)圖紙;國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程:序標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程名稱 標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)號(hào)1 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-20012 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-20013 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 JGJ81—914 工程測(cè)量規(guī)范 GB50026-935 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范 JGJ82-916 建筑工程文件歸檔整理規(guī)范 GB/T50328-20017 碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB700-888 低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼 GB/T1591-94文檔實(shí)用9 涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和防銹等級(jí) GB8923—8810 氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲 GB/T8110我公司對(duì)以往同類工程的施工經(jīng)驗(yàn);本工程現(xiàn)場(chǎng)條件及我公司現(xiàn)有的施工能力、技術(shù)裝備狀況;施工合同中相關(guān)條款;本工程總承包施工組織設(shè)計(jì);相關(guān)安全法規(guī)及建設(shè)公司綜合管理體系文件相關(guān)要求;編制說明：本方案專為邢鋼 1#連鑄機(jī)大修工程鋼結(jié)構(gòu)施工而編制的技術(shù)文件，編制時(shí)對(duì)施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全、項(xiàng)目管理、勞動(dòng)力投入、主要施工機(jī)械設(shè)備、文明施工等因素做了比較綜合的考慮。二、工程概況項(xiàng)目簡(jiǎn)介：工程名稱：邢鋼 1#連鑄機(jī)大修工程工程地點(diǎn)：邢鋼煉鋼廠廠區(qū)建設(shè)單位：邢臺(tái)鋼鐵有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)單位：北京首鋼國(guó)際工程技術(shù)有限公司工程簡(jiǎn)介：HJ-KL跨跨距30m，HJ-FG跨跨距18m。本工程共包含鋼柱28根。1平面尺寸工程設(shè)計(jì)1跨14軸廠房，廠房總長(zhǎng)171m，寬30m。2建筑標(biāo)高柱標(biāo)高38.4m、38.5m3結(jié)構(gòu)體系主廠房為鋼結(jié)構(gòu)排架結(jié)構(gòu)體系單層廠房4基礎(chǔ)形式杯口形式基礎(chǔ)文檔實(shí)用廠房施工平面布置圖1.4結(jié)構(gòu)形式及主要構(gòu)件尺寸和特性 廠房鋼柱：鋼柱結(jié)構(gòu)形式為雙肢分離式格構(gòu)式鋼柱，材質(zhì)均為 Q235B，長(zhǎng)度分別為40.5m和40.6m，分兩部分吊裝。截面形式如下：位置截面形式最大單重工作量最大長(zhǎng)度備注HJ上柱H1200*500*25*36中柱H800(700)*500*30*4049.7t/Q235B列下柱H800(700)*500*30*4040.6m上柱H1200*500*20*30HJ列中柱H700(600)*500*20*3041.7t/Q235B下柱H700(600)*500*20*30上柱H1000*500*25*36KL列中柱H800(700)*500*30*4052t/Q235B下柱H800(700)*500*30*4040.6m上柱H1000*500*20*30KL列中柱H700(600)*500*20*3041.3t/Q235B下柱H700(6200)*500*20*30文檔實(shí)用三、安裝工程的組織管理機(jī)構(gòu)及人員名單項(xiàng)目經(jīng)理李國(guó)彬項(xiàng)目副經(jīng)理兼總工朱光紅質(zhì)安材計(jì)財(cái)機(jī)計(jì)技量王全劉料周劃尤務(wù)于械宋量唐術(shù)丁負(fù)樹負(fù)良負(fù)負(fù)維負(fù)負(fù)家負(fù)家負(fù)立責(zé)軒責(zé)喜責(zé)成責(zé)忠責(zé)蘭責(zé)慶責(zé)康責(zé)全人人人人人人人人鋼結(jié)構(gòu)安裝隊(duì)文檔實(shí)用四、施工部署4.1吊裝機(jī)械布置圖2勞動(dòng)力計(jì)劃勞動(dòng)力投入情況（人）工種現(xiàn)場(chǎng)安裝（含拼裝）鉚工5焊工20氣割8起重工4電工2安裝工15測(cè)量工4管理人員3合計(jì)61文檔實(shí)用4.3主要施工機(jī)具投入主要安裝設(shè)備、機(jī)具及測(cè)量?jī)x器配置序號(hào)產(chǎn)品名稱規(guī)格型號(hào)1履帶吊150t2對(duì)講機(jī)1419.53鋼絲繩2632405t卡環(huán)10t420t25t5防墜器6活動(dòng)扳手8寸～20寸7手動(dòng)葫蘆2～5噸8電動(dòng)扳手M20～M2410經(jīng)緯儀J211水準(zhǔn)儀S3安裝投入主要焊接機(jī)具

單位數(shù)量用途臺(tái)1HJ～KL列鋼柱，吊車梁部10信號(hào)指揮，現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)絡(luò)卸車根若干結(jié)構(gòu)吊裝結(jié)構(gòu)校正6個(gè)6結(jié)構(gòu)吊裝8結(jié)構(gòu)校正4個(gè)20防止高空墜落把10緊固臨時(shí)螺栓個(gè)15臨時(shí)固定把5高強(qiáng)度螺栓緊固臺(tái)2鋼柱校正臺(tái)2測(cè)量標(biāo)高序號(hào)名稱型號(hào)容量單位數(shù)量用途備注1交直流焊機(jī)ZX-500A25KW臺(tái)10吊車梁系統(tǒng)焊接2直流電焊機(jī)ZX51-63035KW臺(tái)10吊車梁系統(tǒng)焊接3角向磨光機(jī)YZH2-40ф臺(tái)10修磨清渣100-1254風(fēng)速儀/臺(tái)2測(cè)風(fēng)力5測(cè)溫計(jì)600℃/個(gè)3測(cè)溫用文檔實(shí)用6電閘分箱380V/個(gè)10手弧焊機(jī)、角向箱內(nèi)配220V6磨光機(jī)套使用7焊機(jī)房//個(gè)10兩臺(tái)焊機(jī)用1個(gè)8鋼角尺//個(gè)164.4工期及進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)建設(shè)公司總體網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行施工。五、鋼柱安裝方案5.1施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備1）熟悉和會(huì)審施工圖紙2）作好技術(shù)交底在工程開工前，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人分別組織參加施工的人員進(jìn)行技術(shù)交底， 結(jié)合具體操作部位、關(guān)鍵部位和施工難點(diǎn)及注意事項(xiàng)進(jìn)行交底。3）準(zhǔn)備填寫施工過程質(zhì)量控制資料和檢查表4）編制吊裝安全措施 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工前配備滿足吊裝要求的施工機(jī)具和人員， 鋪設(shè)現(xiàn)場(chǎng)施工道路，作好地面排水溝，搭設(shè)平臺(tái)、電焊機(jī)房等設(shè)施。 防風(fēng)、防雨、消防設(shè)施準(zhǔn)備施工期間，要考慮本地區(qū)季節(jié)特點(diǎn)，特別注意做好風(fēng)天施工的準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備足夠數(shù)量的雨布、雨衣。做好防火工作也是施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)十分重要的問題，在地面臨時(shí)設(shè)施周圍配備一定數(shù)量的泡沫滅火器、沙箱、鐵鏟及消防設(shè)施及工具供消防專用，任何人不得挪作他用。 安全設(shè)施的準(zhǔn)備1）配備安全施工設(shè)施2）發(fā)放工人安全勞動(dòng)用品 安裝準(zhǔn)備 鋼構(gòu)件驗(yàn)收鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)須經(jīng)構(gòu)件數(shù)量、幾何尺寸、 外觀質(zhì)量和接頭螺孔距等檢驗(yàn)， 符合圖紙文檔實(shí)用及施工要求的方可驗(yàn)收。 基礎(chǔ)復(fù)測(cè)1）鋼柱安裝前要對(duì)土建基礎(chǔ)進(jìn)行全面復(fù)測(cè),其內(nèi)容主要包括定位軸線、基礎(chǔ)頂面標(biāo)高等，并做好測(cè)量記錄。2）在柱下端標(biāo)記十字中心線、垂直度檢測(cè)線、標(biāo)高檢測(cè)線等。垂直度檢測(cè)線應(yīng)標(biāo)記兩個(gè)相互垂直的柱面， 標(biāo)高檢測(cè)線應(yīng)以牛腿上表面為基準(zhǔn)， 在柱身上適當(dāng)位置標(biāo)記測(cè)量點(diǎn)，便于安裝時(shí)進(jìn)行復(fù)測(cè)。3）根據(jù)基礎(chǔ)復(fù)測(cè)結(jié)果及柱實(shí)際長(zhǎng)度檢測(cè)記錄，確定基礎(chǔ)墊板的厚度及墊板上表面標(biāo)高，使得基礎(chǔ)標(biāo)高+墊板厚度+柱底至牛腿上表面高度=牛腿上表面標(biāo)高，確保安裝后牛腿上表面標(biāo)高，以保證吊車梁的安裝精度。 吊裝機(jī)械、機(jī)具準(zhǔn)備安裝前在柱身上綁扎作業(yè)用爬梯、吊框、吊索具、拖拉繩等，以便于安裝。 接口焊接：（1）焊接準(zhǔn)備工作：焊接前應(yīng)選擇與母材相匹配的焊接材料(低氫型)，并對(duì)所用焊條按質(zhì)量要求進(jìn)行烘焙。焊接前應(yīng)對(duì)柱與柱間的坡口組裝質(zhì)量進(jìn)行檢查，符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行下道工序，并對(duì)坡口進(jìn)行清理，去除其中的水分及油污等。（2）焊接：柱與柱的對(duì)接焊接，采用二人同時(shí)對(duì)稱焊接，以減少焊接變形和殘余應(yīng)力。多層焊時(shí)，每一層焊完后及時(shí)清理，如有影響焊接質(zhì)量的缺陷，應(yīng)清除后現(xiàn)焊。焊接選用材料：Q235B鋼采用E4301型焊條。（3）焊接檢驗(yàn)：焊后應(yīng)進(jìn)行焊接檢驗(yàn)，焊縫的外觀質(zhì)量及焊縫內(nèi)部超聲波檢驗(yàn)應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及GB50205-2001規(guī)范要求的規(guī)定。（設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，超聲波探傷不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)法》 GB11345或《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》GB3323的規(guī)定）文檔實(shí)用5.2安裝流程圖現(xiàn)場(chǎng)平面布置構(gòu)件堆放位置機(jī)具準(zhǔn)備基礎(chǔ)驗(yàn)收鋼柱編號(hào)軸線復(fù)測(cè)鋼鋼柱中心點(diǎn)標(biāo)高柱錨栓檢查與核對(duì)制長(zhǎng)度、寬度、彎曲、扭曲按安裝順序配套運(yùn)輸作質(zhì)孔距、柱底不平度劃基礎(chǔ)和底板安裝位置線量鋼柱安裝檢連接摩擦面等驗(yàn)出廠合格證鋼柱校正柱間支撐地面拼裝柱間支撐安裝標(biāo)高調(diào)整鋼柱重校縱橫十字軸線位移復(fù)校垂直偏差安裝檁條檢驗(yàn)合格交下到工序文檔實(shí)用5.3結(jié)構(gòu)安裝 吊裝 列、KL列鋼柱長(zhǎng)度分別為 40.5m和40.6m，鋼柱均分兩段制作、運(yùn)輸、安裝，鋼柱分段示意圖如下： 底節(jié)鋼柱的安裝文檔實(shí)用、按照以上吊裝前的準(zhǔn)備工作,基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后,在柱底板上標(biāo)記十字中心線并向上反到柱身,同時(shí)在柱身上標(biāo)記垂直度檢測(cè)線、標(biāo)高檢測(cè)線等。垂直度檢測(cè)線應(yīng)標(biāo)記至少三個(gè)相互垂直的柱面，標(biāo)高檢測(cè)線應(yīng)以柱頂刨平面為基準(zhǔn)，在柱身上+1.0米位置標(biāo)記測(cè)量點(diǎn)，便于安裝時(shí)進(jìn)行復(fù)測(cè)。鋼柱在吊裝前，應(yīng)將操作平臺(tái)（見下圖）、鋼爬梯（見下圖）、溜繩、防墜器等設(shè)備機(jī)具安裝在柱子身上。 鋼爬梯要與柱子焊接牢固，每個(gè)爬梯設(shè)置一個(gè)防墜器與之配套。文檔實(shí)用(C).準(zhǔn)備工作完畢后,開始吊裝柱子,檢查柱子的吊耳是否與柱子焊接牢固。吊耳選用，計(jì)算公式如下鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的吊耳根據(jù)它的結(jié)構(gòu)形式，（如上面圖例所示）其受力最不利截面為圖中M截面處，在計(jì)算吊耳大小時(shí)可將重點(diǎn)放在M截面處。對(duì)M截面進(jìn)行受力分析，如下：文檔實(shí)用a.對(duì)M截面進(jìn)行抗剪計(jì)算：根據(jù)剪應(yīng)力公式：Q剪應(yīng)力fvAnQ有上述公式可推出面積:AnQ P/

fv(為吊裝過程中產(chǎn)生的動(dòng)荷系數(shù)，根據(jù)不同工程的實(shí)際情況的取值范圍在1.3~1.5之間)QPAnmaxfvfvAn—為M截面處凈截面面積吊裝耳板為手工切割,制作時(shí)有一定的人工損耗計(jì)算凈截面面積AnA(為截面損耗系數(shù)通?？扇?.2~1.25）AnmaxAmaxa*t(a—切斷邊距，t—耳板厚度，見圖例8)a*tP*fv*（上式中a*t為M截面的最大允許面積， P為構(gòu)件重量， fv為吊耳材料的抗剪設(shè)計(jì) 值）抗拉、抗壓穩(wěn)定驗(yàn)算：由1求出M截面的最大面積后，對(duì)吊耳進(jìn)行抗拉、抗壓穩(wěn)定驗(yàn)算，由公式：NMxMy*AnxWxfyyWy上式中：N—拉力，NP）（考慮動(dòng)荷系數(shù)文檔實(shí)用—整體穩(wěn)定系數(shù)，可根據(jù)GB500172003附錄B查表Mx,My—x和y方向的彎距x, y—對(duì)主軸x,y的截面塑性發(fā)展系數(shù)Wx,Wy—對(duì)x,y軸的凈截面抵抗距fy—鋼材的抗拉、壓、彎的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值焊縫的計(jì)算構(gòu)件吊耳與構(gòu)件母材連接若采用坡口熔透對(duì)接焊縫，其拉、壓應(yīng)力應(yīng)分別滿足下列公式：拉應(yīng)力Nftw（1）lw*t壓應(yīng)力Nfcw（2）lw*t上面公式（1）和（2）中l(wèi)w為焊縫的計(jì)算長(zhǎng)度，t為耳板厚度Lw=L-t若構(gòu)件吊耳與構(gòu)件母材連接若采用角焊縫連接，應(yīng)滿足下列公式：(fNfM)22(N6M2)2(V)2ftw2*0.7hf*lw2*0.7*hf*lw2*0.7*hf*lw（公式中Lw為焊縫的計(jì)算長(zhǎng)度）備注：由于吊耳與母材連接的焊縫較短、短距離內(nèi)多次重復(fù)焊接造成線能量過大，使熱影響區(qū)的溫度陡升，促使金屬金相組織發(fā)生粗大變化，金屬韌性大大降低，脆化加大，若遇微小應(yīng)力就會(huì)發(fā)生突發(fā)性脆斷。突發(fā)性脆斷是在建筑鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工中經(jīng)常發(fā)生的，這種斷裂具有十分危險(xiǎn)的破壞力，其所造成的損害一般都是十分嚴(yán)重的，所以在計(jì)算吊耳焊縫長(zhǎng)度時(shí)取一定的安全系數(shù)（建議安全系數(shù)在大于 3.0）。根據(jù)以上公式計(jì)算，選用吊耳如下：文檔實(shí)用吊耳焊縫按對(duì)接焊縫校核即吊耳兩側(cè)開45°剖口滿焊，焊縫必須保證焊接質(zhì)量，焊縫高度應(yīng)達(dá)到吊耳設(shè)計(jì)圖中的要求。根據(jù)下節(jié)鋼柱的重量選用合適的卡環(huán)、鋼絲繩,并且在鋼柱內(nèi)側(cè)焊接臨時(shí)角鋼支撐（角鋼支撐規(guī)格為L(zhǎng)125*10，材質(zhì)：Q345B）進(jìn)行加固，防止鋼柱吊裝時(shí)變形。說明：本鋼柱最重構(gòu)件為24線及27線下節(jié)鋼柱，其保守重量在32噸，吊裝機(jī)具選用150噸履帶，桿長(zhǎng)54米，工作半徑16米，最大吊裝能力35.3噸；鋼絲繩選用6*37+FC鋼絲繩，直徑：40mm鋼絲繩，卡環(huán)選用25噸（2個(gè)）：40mm鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度 1770Mpa,最小破斷拉力為 835KN,選用兩根等長(zhǎng)鋼絲繩，每根鋼絲繩對(duì)折,進(jìn)行兩點(diǎn)吊裝,取系數(shù)為8,對(duì)鋼絲繩承載能力進(jìn)行驗(yàn)算 8350.82÷8=85.588KN>32÷2（2個(gè)吊點(diǎn)）÷cos15°÷2（雙繩）×9.8=81.168KN，滿足要求。文檔實(shí)用將鋼柱慢慢吊起至基礎(chǔ)上方 , 當(dāng)鋼柱吊至距就位位置上方 200mm時(shí)，使其穩(wěn)定，對(duì)準(zhǔn)螺栓孔緩慢下落，下落過程中避免磕碰地腳螺栓絲扣， 落實(shí)后調(diào)整鋼柱的標(biāo)高、偏移、垂直度。落實(shí)后使用專用角尺檢查 ,調(diào)整鋼柱使其定位線與基礎(chǔ)定位軸線重合。調(diào)整時(shí)需四人操作 ,一人移動(dòng)鋼柱,一人協(xié)助穩(wěn)定,另兩人進(jìn)行軸線對(duì)準(zhǔn)。就位誤差控制在 2mm以內(nèi)。鋼柱測(cè)量校正標(biāo)高調(diào)整鋼柱標(biāo)高調(diào)整時(shí)，預(yù)先在柱身標(biāo)定標(biāo)高基準(zhǔn)和柱底錨栓對(duì)應(yīng)位置設(shè)置支承墊板（墊塊頂標(biāo)高為柱底標(biāo)高），以水準(zhǔn)儀測(cè)定牛腿標(biāo)高,然后用成對(duì)斜墊板微調(diào)。垂直度調(diào)整鋼柱垂直度校正采用水平尺對(duì)鋼柱垂直度進(jìn)行初步調(diào)整。 然后用兩臺(tái)經(jīng)緯儀從柱的兩個(gè)側(cè)面同時(shí)觀測(cè)。測(cè)量校正時(shí)，先調(diào)正柱腳，在控制柱端，反復(fù)校正制直至達(dá)到要求。鋼柱安裝校正時(shí)，應(yīng)排除陽(yáng)光側(cè)面照射所引起的偏差。文檔實(shí)用應(yīng)根據(jù)氣溫（季節(jié)）控制柱垂直度偏差。(F).待鋼柱調(diào)整完落實(shí)后, 應(yīng)用楔鐵固定，并且進(jìn)行二次灌漿，避免位移誤差。 上節(jié)鋼柱的安裝(A).安裝上節(jié)鋼柱所選吊耳與下節(jié)鋼柱相同(B).根據(jù)上節(jié)鋼柱的重量選用合適的卡環(huán)、鋼絲繩。說明：上節(jié)鋼柱最重構(gòu)件為24線及27線上節(jié)鋼柱，其保守重量在21噸，吊裝機(jī)具選用150噸履帶，桿長(zhǎng)54米，工作半徑16米，最大吊裝能力35.3噸；鋼絲繩選用6*37+FC鋼絲繩，直徑：32mm鋼絲繩，卡環(huán)選用20噸（2個(gè)）：32mm鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度1770Mpa,最小破斷拉力為534KN,選用兩根等長(zhǎng)鋼絲繩，每根鋼絲繩對(duì)折,進(jìn)行兩點(diǎn)吊裝,取系數(shù)為8,對(duì)鋼絲繩承載能力進(jìn)行驗(yàn)算 5340.82÷8=54.735KN>21÷2（2個(gè)吊點(diǎn)）÷cos7.5°÷2（雙繩）×9.8=51.896KN，滿足要求。(C).鋼柱起吊前應(yīng)焊接定位耳板。(D).吊裝前從柱的頂部往下 300—500mm處劃一條線，根據(jù)此線與底節(jié)柱的標(biāo)高控制線則可調(diào)整上下柱間的間隙。 因此，各節(jié)柱安裝時(shí)的測(cè)量控制點(diǎn)都要以底層柱的測(cè)量控制點(diǎn)為基準(zhǔn)，不得以安裝層為基準(zhǔn)。文檔實(shí)用(E).在不摘鉤的情況下，先用吊車進(jìn)行調(diào)整，吊車無(wú)法調(diào)整時(shí)，可以利用倒鏈進(jìn)行微調(diào)。(F).上柱和下柱扭轉(zhuǎn)錯(cuò)位時(shí)可利用千斤頂進(jìn)行調(diào)整。 現(xiàn)場(chǎng)焊接1、焊接方法：采用手工電弧焊。2、焊接材料：Q345型鋼板與Q345型鋼板焊接時(shí)采用 E5016型焊條，Q345型鋼板與Q235型鋼板焊接時(shí)采用 E4316型焊條。3、焊接位置：鋼柱現(xiàn)場(chǎng)拼接接口位置為橫焊，安裝接口焊接有橫焊、立焊兩種位置。4、焊接工藝參數(shù)：焊接方法焊接焊材焊接電流（A）焊接電壓（A）焊接速度材料規(guī)格橫/立焊橫/立焊（cm/min）手工電弧焊E5016Φ4.0170-180/160-17018-19/17-189-10手工電弧焊E4316Φ4.0140-18024-2520-305、焊接順續(xù)為減少焊接應(yīng)力變形，兩支柱要同時(shí)對(duì)稱施焊，且先焊H形翼緣后焊腹板，如下圖所示：文檔實(shí)用鋼柱接口焊接順序圖6、厚板焊接工藝為提高過熱區(qū)的塑性、韌性，采取小線能量進(jìn)行焊接。根據(jù)焊接工藝評(píng)定結(jié)果，選用科學(xué)合理的焊接工藝參數(shù)。焊前預(yù)熱及層間溫度控制：加熱方法及溫度:采取火焰加熱，預(yù)熱溫度如下表:鋼材接頭最厚部件的板厚t(mm)牌號(hào)t<2525≤t≤4040<t≤6060<t≤80t>80Q345~60℃80℃100℃140℃加熱范圍:預(yù)熱的加熱區(qū)域應(yīng)在焊接坡口兩側(cè)，寬度應(yīng)各為焊件施焊處厚度的1.5倍以上，且不小于100mm。預(yù)熱溫度的測(cè)量:采用專用的測(cè)溫儀測(cè)溫測(cè)量,測(cè)量時(shí)宜在焊件反面測(cè)量，測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)在離電弧經(jīng)過前的焊接點(diǎn)各方向不小于75mm處，當(dāng)用火焰加熱器預(yù)熱時(shí)正面測(cè)溫應(yīng)在加熱停止后進(jìn)行。 柱間支撐安裝柱子吊裝完成后配套安裝柱間支撐，柱間支撐采用現(xiàn)場(chǎng)拼裝。 柱子安裝允許偏差文檔實(shí)用項(xiàng) 目 允許偏差（mm） 圖示柱腳底座中心線對(duì)定位軸線5.0的偏差△有吊車梁的柱+3.0基準(zhǔn)點(diǎn)柱基準(zhǔn)點(diǎn)-5.0標(biāo)高+5.0無(wú)吊車梁的柱-8.0撓曲矢高H/100010.0單H≤10m10.0柱軸線節(jié)H>10m20.0垂直度△柱H/1000，且不大多單節(jié)柱于10.0節(jié)柱柱全高35.0六、高空施工安全措施危險(xiǎn)源點(diǎn)分析：本工程鋼柱吊裝危險(xiǎn)源只要為：高空墜落、高空墜物、起重吊裝、觸電。預(yù)防措施如下：1、 制訂和健全高空施工的安全操作制度，嚴(yán)格施工紀(jì)律。2、 高空施工安全設(shè)施必須用途齊全，安裝牢固、拆除方便、使用可靠、必須保證“逢洞必有蓋、遇邊必有欄、登高要有梯、水平要有道、四周安全網(wǎng)、文檔實(shí)用上下高隔離”同時(shí)做到定期檢查，專人修繕。3、 高空施工人員應(yīng)佩帶安全帶， 戴安全帽、空防滑鞋；對(duì)超高空施工人員應(yīng)進(jìn)行健康檢查。4、 當(dāng)風(fēng)力超過六級(jí)時(shí)，停止高空機(jī)械化結(jié)構(gòu)吊裝施工。5、 安裝的構(gòu)件應(yīng)連穩(wěn)妥。刮風(fēng)季節(jié)，構(gòu)件間必須盡快連接成框架，并應(yīng)有相應(yīng)的抗風(fēng)措施。6、 超過一定施工高度后，上下指揮應(yīng)采取無(wú)線電對(duì)講機(jī)，且信號(hào)統(tǒng)一。7、 夜間施工時(shí)，應(yīng)設(shè)置足夠的照明。8、 結(jié)構(gòu)高度超過2.5米，應(yīng)鋪設(shè)安全網(wǎng)以防止人員及物體墜落，安全網(wǎng)應(yīng)粗細(xì)搭配。安全網(wǎng)繩子應(yīng)以耐火處理的強(qiáng)尼龍或同等品的化學(xué)纖維，網(wǎng)絲直徑不得小于3.5mm，抗拉強(qiáng)度須在340公斤以上網(wǎng)目不得大于10cm，網(wǎng)繩應(yīng)以四點(diǎn)支撐為原則。9、 鋼構(gòu)安裝時(shí)，為確保人員高空上下行走安全，人員應(yīng)佩戴安全帶，并確保合理使用，必要時(shí)得設(shè)置臨時(shí)的安全籠梯。10、 為防止吊件滑落，吊車及吊車鉤頭的防滑舌片不得拆除， 并須確保其功能。吊裝前須檢查吊裝用具（繩索等），若有損傷不堪使用，須立即更換。11、高空作業(yè)中，所用工具、設(shè)備等須置于專用固定架中，以防凋落。固定架及工作架應(yīng)確實(shí)牢固于鋼構(gòu)上，且必須有足夠的強(qiáng)度。12、 柱吊裝時(shí)應(yīng)使用手控脫鉤器，或起重人員須配置垂直安全帶，以防墜落。13、 吊裝時(shí)應(yīng)避免獨(dú)立柱現(xiàn)象，若因作業(yè)需要或來(lái)料不及產(chǎn)生時(shí)， 應(yīng)以鋼索固定。14、 高架作業(yè)時(shí)安全母索應(yīng)在90cm以上位置，母索索徑不得小于9mm。結(jié)構(gòu)四周應(yīng)于柱梁完成吊裝后立即設(shè)置安全索掛鉤，安全母索拉緊并以固定器確實(shí)固定。七、風(fēng)季施工措施說明：現(xiàn)已進(jìn)入秋季，大風(fēng)天氣較多，防風(fēng)準(zhǔn)備非常必要。1.技術(shù)準(zhǔn)備1.1 在施工前結(jié)合氣候施工特點(diǎn)編制確實(shí)可行單項(xiàng)工程施工作業(yè)設(shè)計(jì)和安全措文檔實(shí)用施計(jì)劃并技術(shù)安全交底。1.2 確定施工中分項(xiàng)工程的