普通混凝土面層施工工藝與方案

普通混凝土面層施工工藝與方案1材料要求1.1普通混凝土面層宜采用預(yù)拌細(xì)石混凝土。配制的細(xì)石混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）細(xì)石混凝土配合比應(yīng)按設(shè)計(jì)要求試配；（2）無設(shè)計(jì)要求時(shí)，強(qiáng)度等級不應(yīng)小于C20。1.2預(yù)拌混凝土應(yīng)符合現(xiàn)行地方標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土質(zhì)量管理規(guī)程》DB11/T385的規(guī)定。1.3按規(guī)定應(yīng)預(yù)防堿骨料反應(yīng)的工程使用的混凝土，供應(yīng)單位應(yīng)提供砂、石的堿活性檢查報(bào)告。所采用的砂、石應(yīng)有放射性指標(biāo)檢測報(bào)告。2主要機(jī)具2.1手持工具應(yīng)包括大小平鍬、木抹子、鐵抹子、刮杠、小水桶、運(yùn)輸小車、篩孔為5mm的篩子、鋼絲刷、掃帚、低壓照明燈等。2.2其他機(jī)具應(yīng)包括混凝土輸送泵、平板式振搗器、運(yùn)輸車、混凝土自動(dòng)收面機(jī)等。3作業(yè)條件3.1室內(nèi)門框、預(yù)埋件、各種管道及地漏等項(xiàng)目均應(yīng)施工完畢，檢查合格并做好成品保護(hù)。3.2穿過樓板的管道、套管應(yīng)安裝完畢，管洞已澆筑細(xì)石混凝土并填塞密實(shí)。3.3頂棚、墻面抹灰應(yīng)施工完畢。3.4施工前測設(shè)施工區(qū)域平面及標(biāo)高控制線。3.5分格縫已按要求設(shè)置，地漏處已找好泛水及標(biāo)高。3.6夜間施工作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置照明以保證操作的需要。4施工工藝4.1普通混凝土面層施工應(yīng)按圖4.1規(guī)定的流程進(jìn)行：圖4.1普通混凝土面層施工工藝流程4.2基層應(yīng)清除表面的泥土、浮漿塊等，樓板表面有油污時(shí)，應(yīng)清理干凈。4.3根據(jù)墻柱上已有的水平標(biāo)高控制線進(jìn)行標(biāo)高抄測，將地面面層的水平線，彈在四周墻柱面上。4.4混凝土面層澆筑前一天應(yīng)對基層表面進(jìn)行澆水濕潤，濕潤深度在1.5mm~2.5mm，表面不應(yīng)有積水。4.5抹灰餅或沖筋應(yīng)根據(jù)水平線制作，間距不應(yīng)大于1.5m；有地漏時(shí)，應(yīng)在地漏四周做出5%的泛水坡度。4.6面層細(xì)石混凝土的鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）細(xì)石混凝土應(yīng)采用木板分隔區(qū)段，按分段順序鋪設(shè)，隨鋪隨用長刮杠刮平拍實(shí)，凹陷處應(yīng)補(bǔ)平后再刮；（2）細(xì)石混凝土應(yīng)采用平板振搗器振搗密實(shí)，直至表面出漿，表面應(yīng)用長刮杠刮平，用木抹子搓平。4.7面層抹壓應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）第一遍抹壓用鐵抹子抹平壓實(shí)至起漿為止；（2）第二遍抹壓應(yīng)在面層開始凝結(jié)時(shí)進(jìn)行，用鐵抹子將面層上的凹坑、砂眼和腳印壓平；（3）第三遍抹壓應(yīng)在面層終凝前進(jìn)行，用鐵抹子將抹子紋抹平壓光。4.8面層施工完成后，應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。4.9普通混凝土面層澆筑間歇不應(yīng)超過2h，否則應(yīng)按施工縫處理。4.10普通混凝土面層分格縫設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并與柱網(wǎng)協(xié)調(diào)，縱、橫向分隔縫間距不應(yīng)大于6m，且面層與墊層分格縫位置應(yīng)一致。分格縫可預(yù)埋分格條或用無齒鋸切割。4.11樓板兼面層施工應(yīng)采用隨搗隨抹的方法，應(yīng)用以上同樣的方法進(jìn)行抹平和壓光工作。4.12抹水泥砂漿踢腳應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）有墻面抹灰層的踢腳，底層砂漿和面層砂漿應(yīng)分兩次抹成，無墻面抹灰層的踢腳可只抹面層砂漿。踢腳尺寸應(yīng)按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，踢腳高應(yīng)為100mm～150mm，厚度不宜大于8mm；（2）踢腳抹底層水泥砂漿，應(yīng)在清理基層、灑水濕潤后，按標(biāo)高控制線向下量至踢腳標(biāo)高，拉通線確定底層水泥砂漿的高度和厚度，然后套方、貼灰餅、抹M10水泥砂漿，底層水泥砂漿應(yīng)用刮板刮平，用木抹子搓平整，并灑水養(yǎng)護(hù)；（3）踢腳底層砂漿抹好、硬化后抹面層水泥砂漿，應(yīng)拉線貼粘靠尺板，壓抹M20水泥砂漿，邊角應(yīng)用角抹子溜直壓光。5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1主控項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）面層混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求且強(qiáng)度等級不應(yīng)低于C20；（2）面層與下一層的結(jié)合應(yīng)牢固、無空鼓開裂現(xiàn)象。當(dāng)出現(xiàn)空鼓時(shí)，空鼓面積不應(yīng)大于400cm2，且每自然間或標(biāo)準(zhǔn)間不應(yīng)多于2處。5.2一般項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）面層表面應(yīng)密實(shí)光潔，不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面和起砂等缺陷；（2）地漏和帶有坡度的面層，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不應(yīng)有倒泛水和積水現(xiàn)象，地漏與管道口結(jié)合處應(yīng)密平順；（3）踢腳線與柱、墻面應(yīng)緊密結(jié)合，踢腳線高度及出柱、墻厚度應(yīng)均勻一致，當(dāng)出現(xiàn)空鼓時(shí)，局部空鼓長度不應(yīng)大于300mm，且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不應(yīng)多于2處；（4）樓梯踏步的寬度、高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10mm，每踏步兩端寬度差不應(yīng)大于10mm；旋轉(zhuǎn)樓梯梯段的每踏步兩端寬度的允許偏差為5mm。樓梯踏步的齒角應(yīng)整齊，防滑條應(yīng)順直、牢固。5.3普通混凝土面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3普通混凝土面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查2踢腳線上口平直4拉5m線和用鋼尺檢查3縫格順直36成品保護(hù)6.1細(xì)石混凝土施工時(shí)運(yùn)料小車不應(yīng)碰撞門口及墻面等處。6.2地面上鋪設(shè)的電線管、暖衛(wèi)、電氣等立管應(yīng)設(shè)保護(hù)措施。6.3地漏、出水口等部位應(yīng)安放臨時(shí)堵頭，做好保護(hù)。6.5地面養(yǎng)護(hù)期間不應(yīng)上人。6.6涂刷油漆、涂料時(shí)，不應(yīng)污染地面、墻面和明露的管線。7注意事項(xiàng)7.1防止普通混凝土面層起砂的控制措施應(yīng)包括下列內(nèi)容：（1）細(xì)石混凝土應(yīng)按設(shè)計(jì)要求試配，控制水灰比，保證三遍抹壓；（2）養(yǎng)護(hù)應(yīng)及時(shí)，養(yǎng)護(hù)期間不應(yīng)行走、堆料和進(jìn)行其他工序作業(yè)。7.2細(xì)石混凝土的粗