涂裝工藝危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)與管控清單

涂裝工藝危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)與管控清單序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)危險(xiǎn)有害因素風(fēng)險(xiǎn)類型管控措施1涂漆作業(yè)區(qū)域（含臨時(shí)作業(yè)場(chǎng)所）電氣設(shè)備不符合防爆要求，火花引燃易爆氣體而產(chǎn)生爆炸。其他爆炸（1）應(yīng)準(zhǔn)確劃分危險(xiǎn)區(qū)域，并嚴(yán)格控制作業(yè)區(qū)域內(nèi)有機(jī)溶劑的濃度。（2）爆炸危險(xiǎn)1區(qū)、2區(qū)嚴(yán)格按照電氣整體防爆要求設(shè)置，并安裝報(bào)警裝置，該裝置應(yīng)與自動(dòng)滅火系統(tǒng)聯(lián)鎖。（3）臨時(shí)噴漆場(chǎng)所周圍電氣設(shè)備應(yīng)符合防爆要求，與明火和其他電氣設(shè)備的安全間距不得小于6m，并設(shè)置警戒線和安全標(biāo)志牌，周邊不得存放易燃和可燃物質(zhì)。2涂漆作業(yè)區(qū)域通風(fēng)通風(fēng)不良導(dǎo)致中毒和窒息，風(fēng)量不夠?qū)е乱兹嘉锲贩e聚而引起火災(zāi)和爆炸?；馂?zāi)中毒和窒息其他爆炸（1）通風(fēng)裝置的過(guò)濾棉應(yīng)及時(shí)更換，風(fēng)管定期清理，防止污染物沉積，保障涂裝室內(nèi)微負(fù)壓。（2）粉末靜電噴涂通風(fēng)管道應(yīng)保持一定的風(fēng)速，同時(shí)應(yīng)有良好接地，防止粉塵積聚后遇火花爆炸。3化學(xué)前處理使用有毒或低閃點(diǎn)物品清除舊漆，遇高溫物體或火花導(dǎo)致爆炸和火災(zāi)?；馂?zāi)其他爆炸（1）涂漆前處理作業(yè)中不應(yīng)使用苯，大面積除油和清除舊漆作業(yè)中不應(yīng)使用甲苯、二甲苯和汽油等有毒和低閃點(diǎn)物質(zhì)，也不得使用天那水（主要成份為二甲苯、丙基苯、二甲氧基甲烷）。（2）使用有機(jī)溶劑除油、除舊漆時(shí)，作業(yè)點(diǎn)周圍15m內(nèi)不應(yīng)存放易燃易爆物質(zhì)。4涂料調(diào)配通風(fēng)不良導(dǎo)致中毒和窒息，電氣不防爆所產(chǎn)生的電火花導(dǎo)致可燃?xì)怏w爆炸。中毒和窒息其他爆炸（1）室應(yīng)采用不燃燒、不發(fā)火的地面，其通風(fēng)換氣次數(shù)應(yīng)為15次/h~25次/h。（2）室內(nèi)所有電氣設(shè)備應(yīng)為防爆型，并應(yīng)安裝可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警裝置，大型調(diào)漆間應(yīng)設(shè)置自動(dòng)滅火系統(tǒng)。（3）溶劑型涂料量較少時(shí)（一般少于20Kg），可在涂漆區(qū)現(xiàn)場(chǎng)配制，但應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。5噴涂靜電產(chǎn)生的火花引燃可燃?xì)怏w導(dǎo)致火災(zāi)和爆炸。火災(zāi)其他爆炸（1）噴漆設(shè)備、供漆容器及輸漆管路均應(yīng)有可靠的導(dǎo)除靜電裝置，進(jìn)入噴漆室的人員應(yīng)接受消除靜電處置。（2）噴漆室的可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)和報(bào)警裝置應(yīng)與自動(dòng)停止供料、切斷電源裝置、自動(dòng)滅火裝置等聯(lián)鎖。（3）與靜電噴漆室相關(guān)連的通風(fēng)管道應(yīng)安裝自動(dòng)防火調(diào)節(jié)閥。6噴烘兩用噴漆室可燃沉積物受高溫物體或火花影響而導(dǎo)致火災(zāi)和爆炸?；馂?zāi)其他爆炸（1）噴烘兩用噴漆室內(nèi)表面應(yīng)經(jīng)常清理，以減少可燃物的沉積。（2）噴漆設(shè)備、烘干設(shè)備和通風(fēng)系統(tǒng)、電加熱系統(tǒng)應(yīng)與檢測(cè)和報(bào)警裝置聯(lián)鎖，加熱系統(tǒng)應(yīng)與溫度控制裝置聯(lián)鎖；烘干設(shè)備處于運(yùn)行或帶電狀態(tài)時(shí)，噴漆設(shè)備應(yīng)自鎖或整體移出。（3）烘干設(shè)備運(yùn)行前應(yīng)移走室內(nèi)所有易燃可燃物品。（4）使用燃?xì)饧訜嵯到y(tǒng)的點(diǎn)火、熄火保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠。7浸涂槽槽體周邊可燃?xì)怏w聚積遇高溫物體或火花而引起火災(zāi)和爆炸，無(wú)應(yīng)急裝置，緊急情況時(shí)加劇火災(zāi)和爆炸的危害?；馂?zāi)其他爆炸（1）浸涂槽容積超過(guò)２m3時(shí)應(yīng)設(shè)置底部排放裝置和轉(zhuǎn)移槽，底部排放管應(yīng)能在5min之內(nèi)排空槽液。（2）容積小于0.6m3或液體表面積小于１m3的敞口小型槽應(yīng)設(shè)置蓋板或?qū)Ｓ脺缁鹧b置，容積大于0.6m3或液體表面積大于１m2的大型浸涂槽應(yīng)設(shè)置泡沫和氣體滅火系統(tǒng)。（3）浸涂區(qū)應(yīng)安裝可燃?xì)怏w報(bào)警裝置。（4）浸漆槽應(yīng)設(shè)置抽排風(fēng)裝置。8粉末靜電噴涂靜電火花導(dǎo)致粉塵爆炸。其他爆炸（1）噴粉區(qū)內(nèi)所有導(dǎo)體都應(yīng)可靠接地，掛具與工件的接觸區(qū)域應(yīng)采用尖刺或刀刃狀。（2）噴粉室室體及通風(fēng)管道內(nèi)壁應(yīng)光滑，不積聚粉塵。（3）基本封閉的噴粉室應(yīng)設(shè)置泄壓裝置，應(yīng)安裝火災(zāi)報(bào)警裝置，該裝置與切斷電源及自動(dòng)滅火器、工件輸送的控制裝置聯(lián)鎖。9烘干室電氣火花引起可燃?xì)怏w導(dǎo)致火災(zāi)或爆炸。火災(zāi)爆炸（1）烘干室應(yīng)設(shè)置接地，外殼的各部件之間應(yīng)保持良好的電氣連接。（2）設(shè)置在爆炸危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的電氣設(shè)備和元件，應(yīng)滿足整體防爆的要求。（3）應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警裝置，且應(yīng)定期試驗(yàn)。（4）排放總管應(yīng)定期清理，清除積存的可燃物。10檢修作業(yè)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的易燃易爆氣體和有毒氣體，導(dǎo)致爆炸和人員窒息。火災(zāi)其他爆炸中毒和窒息（1）對(duì)作業(yè)環(huán)境進(jìn)行評(píng)估，制定作業(yè)方案，并辦理相應(yīng)的審批手續(xù)，設(shè)置監(jiān)護(hù)人員。（2）將可能危及作業(yè)安全的設(shè)備、存在有毒有害物質(zhì)的空間與作業(yè)區(qū)域可靠地隔斷（隔離）；盛裝可燃或有毒有害物品的容器和管道必須采取清洗和置換措施，并應(yīng)拆卸到地面進(jìn)行檢修。（3）作業(yè)前必須先通風(fēng)并監(jiān)測(cè)，當(dāng)可燃或有毒有害物品在允許限值內(nèi)后方可進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，作業(yè)中斷超過(guò)３０分鐘時(shí)應(yīng)重新檢測(cè)。（4）照明燈具、工具應(yīng)采用低壓或設(shè)置漏電保護(hù)器，當(dāng)存在可燃