張濤技術(shù)考核匯報(bào)

泵送橋塞工藝的認(rèn)識匯報(bào)人:張濤電纜井口防噴設(shè)備原理、使用、維護(hù)橋塞坐封工具使用及維護(hù)測井車目錄抓卡器電纜剪切器注脂控制頭防噴盒刮繩器防噴管捕集器試壓注入短節(jié)三閘板防噴器井口電纜防噴裝置配置圖電纜井口防噴設(shè)備原理、使用、維護(hù)刮繩器安裝在防噴盒的上部，但不用來保持壓力，用途是當(dāng)測試電纜在油井內(nèi)移動(dòng)時(shí)，可以刮去油污，起到清潔電纜的作用。在大多數(shù)情況下，刮繩器是在低壓力電纜測試時(shí)使用，此時(shí)內(nèi)部的橡膠盤根用來密封電纜，防止井內(nèi)流體漏失，控制井口壓力。設(shè)備一：刮繩器電纜井口防噴設(shè)備原理、使用、維護(hù)刮繩器也可以在低壓力下密封電纜，單獨(dú)使用刮繩器密封電纜時(shí)，井內(nèi)流體有可能輕微滲漏。采用液壓密封式結(jié)構(gòu)。具有操作簡單、密封可靠，并可遠(yuǎn)距離操作的特點(diǎn)。刮繩器主要由喇叭口、骨架彈簧、活塞、襯套、橡膠體（橡膠盤根）、上主體、下主體及由任接頭等組成。電纜井口防噴設(shè)備原理、使用、維護(hù)設(shè)備一：刮繩器喇叭口活塞彈簧卡子骨架彈簧橡膠體上主體襯管外套三通接頭體下主體由壬接頭電纜井口防噴設(shè)備原理、使用、維護(hù)設(shè)備一：刮繩器抓卡器電纜剪切器注脂控制頭防噴盒刮繩器防噴管捕集器試壓注入短節(jié)三閘板防噴器井口電纜防噴裝置配置圖電纜井口防噴設(shè)備原理、使用、維護(hù)該裝置的操作比較簡單。當(dāng)需要操縱防噴盒密封電纜時(shí)，啟動(dòng)手動(dòng)泵，由液壓推動(dòng)防噴盒活塞運(yùn)動(dòng)，使壓緊套壓緊橡膠盤根，對電纜進(jìn)行密封。即可完成壓緊橡膠盤根的動(dòng)作。盤根裝置可在緊急情況下或電纜在長時(shí)間固定時(shí)密封電纜。在常規(guī)操作下，該裝置保持開啟狀態(tài)。注意：盤根裝置不是當(dāng)做刮油器來使用的。當(dāng)盤根裝置關(guān)閉時(shí)，電纜不能隨意移動(dòng)。橡膠可牢牢夾住電纜，所以當(dāng)使用過大拉力時(shí)，可能將電纜拉斷。電纜井口防噴設(shè)備原理、使用、維護(hù)設(shè)備二：防噴盒電纜井口防噴設(shè)備原理、使用、維護(hù)設(shè)備二：防噴盒防噴盒可用于5K,10K和15Kpsi作業(yè)等級,15Kpsi設(shè)備通常配有雙防噴盒。防噴盒測試壓力取決于工作壓力等級，比如10K和15K工作壓力的等級的1.2倍，或者5Kpsi的2倍。

保養(yǎng)與維護(hù):如果使用不充分的液壓力來擠壓橡膠，使其密封電纜，或者經(jīng)過一段時(shí)間的使用。盤根橡膠磨損嚴(yán)重，就會(huì)導(dǎo)致防噴盒泄漏。如果通過增加所施加的壓力還不能形成密封，那么就需要卸下注脂控制頭，替換盤根橡膠電纜井口防噴設(shè)備原理、使用、維護(hù)設(shè)備二：防噴盒抓卡器電纜剪切器注脂控制頭防噴盒刮油器防噴管捕集器試壓注入短節(jié)三閘板防噴器井口電纜防噴裝置配置圖電纜井口防噴設(shè)備原理、使用、維護(hù)密封注脂控制頭

阻流管的作用是用來平衡大部分井口壓力的。該壓力控制裝置允許井內(nèi)存有壓力，同時(shí)還允許電纜自由活動(dòng)。壓力密封由粘稠的潤滑脂維持.

電纜井口防噴設(shè)備原理、使用、維護(hù)設(shè)備三：密封注脂控制頭注脂控制頭的結(jié)構(gòu)

注脂控制頭，由彈簧、導(dǎo)柱、膠筒和阻流管等組成。阻流管是一種內(nèi)壁光滑的鋼管，經(jīng)過熱處理提高硬度，其內(nèi)徑與電纜外徑相差只有0.1-0.18mm的間隙。針對不同直徑的電纜，導(dǎo)柱、膠筒、和阻流管等均應(yīng)在相應(yīng)尺寸上與所使用的電纜尺寸相對應(yīng)。電纜井口防噴設(shè)備原理、使用、維護(hù)設(shè)備三：密封注脂控制頭

阻流管的選擇

考慮到電纜磨損，阻流管必須與所使用的電纜尺寸相匹配。因此對于每種常規(guī)電纜尺寸，都可選擇一種阻流管。例如，新7/32″電纜需要內(nèi)徑為0.226″的流管。經(jīng)過起初的5到10次作業(yè)，電纜就會(huì)被拉伸，產(chǎn)生輕微磨損。那么此時(shí)電纜就會(huì)通過0.222″的流管。隨著電纜的使用壽命臨近，外部鎧裝會(huì)磨損嚴(yán)重,變平，就會(huì)使用0.219”的流管。電纜井口防噴設(shè)備原理、使用、維護(hù)設(shè)備三：密封注脂控制頭注意:電纜在泥漿中作業(yè)，且事先沒有較好調(diào)節(jié)，會(huì)發(fā)生膨脹現(xiàn)象而非磨損，這是由于鎧裝層之間的鐵銹和泥漿中顆粒不斷積累所致。如果電纜沒有進(jìn)行過密封脂注入就在泥漿環(huán)境下作業(yè)，那么檢查全部暴露在泥漿中外徑的長度則非常重要。在允許的情況下，阻流管數(shù)量多比數(shù)量少更加安全可靠。在氣井中，須使用更多的流管，因?yàn)闅怏w更容易沖破密封脂，并且隨著氣體擴(kuò)散將其推出。如果流管的長度不足，密封脂的消耗就會(huì)增加，那么就會(huì)很難甚至不能形成密封。電纜井口防噴設(shè)備原理、使用、維護(hù)設(shè)備三：密封注脂控制頭阻流管密封效果由四個(gè)主要因素決定：1）井口壓力2）阻流管與電纜之間的間隙3）采用的阻流管的數(shù)量4）所注入的密封脂的粘度電纜井口防噴設(shè)備原理、使用、維護(hù)設(shè)備三：密封注脂控制頭操作:操作前的準(zhǔn)備：首先認(rèn)真檢查各部位是否連接可靠。注脂管線、回油管線及液壓管線是否都按相應(yīng)位置正確連接到注脂控制頭上，注脂控制頭與下部防噴管連接。注脂操作：當(dāng)需要進(jìn)行注密封脂操作時(shí)，打開空氣閥，氣源壓力表調(diào)整到合適的進(jìn)氣壓力，林肯泵便可自動(dòng)工作。由于林肯泵的比率為140：1，所以當(dāng)進(jìn)氣壓力為0.5MPa時(shí)，則氣動(dòng)泵出口的密封脂壓力為0.5×140=70MPa。必須注意，氣動(dòng)泵進(jìn)氣壓力不允許超過0.7MPa。每次進(jìn)行注入密封脂操作前，都應(yīng)注意觀察密封脂桶內(nèi)的密封脂是否夠用，如不能滿足密封脂使用量，應(yīng)及時(shí)給予補(bǔ)充，請加入680號~1500號工業(yè)齒輪油作為密封脂使用。電纜井口防噴設(shè)備原理、使用、維護(hù)設(shè)備三：密封注脂控制頭注脂控制頭實(shí)心與同心型的差別比較

注脂控制頭分為實(shí)心型和同心型兩種型號，都被廣泛使用。兩種型號的注脂控制頭以相同的方式進(jìn)行作業(yè)，但是構(gòu)造卻不一樣。實(shí)心型流管比同心型要長，每一端口處都有兩塊完整的碳化鎢防磨套，該型號通常稱為SWS流管。同心型配有外部流管套筒和內(nèi)管，內(nèi)管被稱為阻流管，外管被稱為阻流管外套，保證了裝置的機(jī)械強(qiáng)度，與注脂控制頭聯(lián)結(jié)相匹配。與此同時(shí)，同心型在電纜周圍流管還含有潤滑脂。該型號較之實(shí)心型易于生產(chǎn)，且保養(yǎng)費(fèi)用較低。電纜井口防噴設(shè)備原理、使用、維護(hù)設(shè)備三：密封注脂控制頭保養(yǎng)與維護(hù):

實(shí)心型流管防磨套須每月進(jìn)行檢查，查看磨損情況。一旦出現(xiàn)明顯磨損的跡象，須及時(shí)更換。確保所更換的防磨套其尺寸與所使用的流管型號相符。流管須每個(gè)季度檢查一次，查看是否存在內(nèi)部磨損。流管內(nèi)徑和電纜外徑之間的狹小間隙對該裝置能否良好運(yùn)行起到至關(guān)重要的作用，如果發(fā)現(xiàn)內(nèi)部磨損須及時(shí)替換流管。對于同心型設(shè)計(jì)來說，更換整個(gè)阻流管更加便宜。電纜井口防噴設(shè)備原理、使用、維護(hù)設(shè)備三：密封注脂控制頭抓卡器電纜剪切器注脂控制頭防噴盒刮油器防噴管捕集器試壓注入短節(jié)三閘板防噴器井口電纜防噴裝置配置圖電纜井口防噴設(shè)備原理、使用、維護(hù)電纜剪切器安裝到抓卡器與注脂控制頭之間，在緊急情況下用于剪斷電纜。該型電纜剪切器結(jié)構(gòu)簡單，依靠液壓油驅(qū)動(dòng)剪斷電纜，依靠彈簧反彈力，復(fù)位活塞。液缸液壓強(qiáng)度5000psi，推薦操作液壓部大于3,000psi.設(shè)備強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為額定工作壓力1.2倍。電纜剪切器可剪斷的最大電纜直徑為12.7mm電纜井口防噴設(shè)備原理、使用、維護(hù)設(shè)備四：電纜剪切器電纜井口防噴設(shè)備原理、使用、維護(hù)設(shè)備四：電纜剪切器抓卡器電纜剪切器注脂控制頭防噴盒刮油器防噴管捕集器試壓注入短節(jié)三閘板防噴器井口電纜防噴裝置配置圖電纜井口防噴設(shè)備原理、使用、維護(hù)抓卡器通常在防噴管正上方，注脂控制頭的正下方。一旦工具由于疏忽被拉進(jìn)防噴管的頂端，且薄弱部分受到損壞，那么抓卡器可保證打撈作業(yè)順利進(jìn)行。當(dāng)抓卡器起作用時(shí)，可抓住電纜頭或者鋼絲繩套打撈頸，安全托住升降器內(nèi)的工具。一旦繩帽被拉進(jìn)抓卡器（拉力約為１００－１５０磅），靠彈簧力的作用使張開的卡瓦包容住繩帽，然后卡瓦彈簧繼續(xù)受壓，彈簧力將卡瓦關(guān)閉，繩帽被自動(dòng)抓卡住。要釋放繩帽，須啟動(dòng)液壓系統(tǒng)，將液壓油注入到抓卡器下主體的油腔內(nèi)，液壓油推動(dòng)活塞，活塞壓縮彈簧，并帶動(dòng)卡瓦打開，使繩帽得到釋放。電纜井口防噴設(shè)備原理、使用、維護(hù)設(shè)備五：抓卡器上主體下主體芯軸彈簧卡子活塞卡瓦電纜井口防噴設(shè)備原理、使用、維護(hù)設(shè)備五：抓卡器抓卡器結(jié)構(gòu)

主要由上主體、下主體、由壬接頭、活塞、芯軸、卡瓦等零件組成，具有帶阻流球閥或不帶阻流球閥兩種形式。不帶阻流球閥形式的抓卡器，上部為由壬母接頭，下部為由壬公接頭；帶阻流球閥形式的抓卡器，上部為與注脂控制頭阻流管相連的內(nèi)螺紋，上主體裝有阻流球閥，下部為由壬公接頭。電纜井口防噴設(shè)備原理、使用、維護(hù)設(shè)備五：抓卡器后續(xù)處置方法(1)當(dāng)工具被抓住且繩纜未斷，繩纜與工具相連時(shí)A.保持繩纜張緊狀態(tài)，防止工具釋放后落入井下。B.使用液壓系統(tǒng)，施加油壓，釋放工具。C.將工具下放到抓卡器以下腔體。D.釋放油壓，使抓卡器回到抓卡狀態(tài)，供再次使用。(2)當(dāng)工具被抓住，繩纜拉斷，繩纜與工具脫離接觸時(shí)A.關(guān)閉防噴器。B.從防噴管處的泄壓短接上泄掉井壓。C.卸下防噴器以上防噴管線，放在地面上。D.使用液壓系統(tǒng)，施加油壓，釋放工具。E.釋放油壓，使抓卡器回到抓卡狀態(tài)，供再次使用。電纜井口防噴設(shè)備原理、使用、維護(hù)設(shè)備五：抓卡器注意事項(xiàng)：

要釋放油壓，請打開手動(dòng)泵上的泄放閥。油壓管線上的快速接頭是內(nèi)部閥，是防止快速接頭卸掉后內(nèi)部流體或壓力外漏的單向閥。在釋放油壓前，若將油壓管線卸下，在抓卡器內(nèi)部仍將會(huì)存在液壓，這將會(huì)影響抓卡器重新恢復(fù)抓卡狀態(tài)。電纜井口防噴設(shè)備原理、使用、維護(hù)設(shè)備五：抓卡器抓卡器的維護(hù)與保養(yǎng)A.拆卸a.將上主體與下主體的連接螺紋擰松，把上主體從下主體取下。b.卸下卡瓦芯軸總成，從芯軸上擰開固定螺母后，拆下小彈簧和軸套，使各件分離。c.取下活塞彈簧、墊圈和卡瓦。d.拆卸活塞時(shí)，應(yīng)連上手動(dòng)泵打壓，細(xì)心用泵壓緩慢地將活塞推出下主體。電纜井口防噴設(shè)備原理、使用、維護(hù)設(shè)備五：抓卡器B.抓卡器的安裝a.清洗所有零件，檢查各零件是否損壞或磨損。b.更換所有密封件。c.修理或更換磨損和損傷的零件。d.把軸套滑入芯軸，裝上小彈簧，擰緊固定螺母。e.卡瓦套在芯軸上，把裝好的芯軸總成推入活塞孔內(nèi)，再把卡瓦裝上鋼絲擋圈，將活塞連同芯軸總成一起裝入下主體。f.把上主體與下主體連接螺紋擰緊，擰緊時(shí)活塞彈簧會(huì)受到壓縮。電纜井口防噴設(shè)備原理、使用、維護(hù)設(shè)備五：抓卡器測試1.在抓卡器內(nèi)安裝打撈頸裝置，確保打撈頸被芯軸合適固定。2.通過液壓泵開啟芯軸裝置，確保打撈頸不能懸掛在復(fù)位芯軸上。3.釋放液動(dòng)壓力，確保芯軸裝置復(fù)位所用時(shí)間不超過30秒。4.在抓卡器內(nèi)部安裝打撈頸裝置，配有1噸重載荷，從抓卡器懸吊下來。確保其不能扭動(dòng)。通過液動(dòng)壓力，開啟芯軸，釋放載荷。5.在抓卡器內(nèi)安裝打撈頸裝置，用合適的測試帽和插塞封堵抓卡器每一個(gè)端口。6.對該裝置加壓至工作壓力，持續(xù)5分鐘。通過液動(dòng)壓力，開啟芯軸裝置，并仔細(xì)辨別打撈頸裝置是否釋放。然后在壓力下進(jìn)行3至4次功能測試。7.繼續(xù)進(jìn)行主體測試，壓力測試，最少持續(xù)15分鐘無壓力下降或泄露即為合格電纜井口防噴設(shè)備原理、使用、維護(hù)設(shè)備五：抓卡器故障分析1.連接處泄漏是由于O型圈或密封面遭到損壞產(chǎn)生的，需要進(jìn)行替換。2.無法抓住打撈頸可能由于以下原因：a.快速連接處有液壓力，導(dǎo)致芯軸復(fù)位。解決：釋放液動(dòng)壓力。b.活塞或芯軸彈簧受損。解決：替換報(bào)廢零件。c.芯軸或芯軸裝置與打撈頸尺寸不相符。解決：替換成合適尺寸的芯軸和芯軸裝置。電纜井口防噴設(shè)備原理、使用、維護(hù)設(shè)備五：抓卡器3.無法釋放打撈頸可能由于以下原因：a.用以釋放芯軸的液動(dòng)壓力不足。解決：增加多達(dá)3000psi壓力。b.由于主體活塞/O型圈或密封面受損導(dǎo)致液壓損失。解決：替換報(bào)廢零件。c.活塞或芯軸裝置受損。解決：替換報(bào)廢零件。電纜井口防噴設(shè)備原理、使用、維護(hù)設(shè)備五：抓卡器集成在抓卡器中的球形單向閥在整體安全方面，球形單向閥起著重要作用。為了減少設(shè)備的總體長度，球形單向閥與液動(dòng)抓卡器集成在一起。球形單向閥位于注脂控制頭的正下方。當(dāng)電纜與流管之間的空隙很小時(shí)，密封脂會(huì)在壓力下進(jìn)行密封。球形單向閥在常規(guī)作業(yè)下遠(yuǎn)離電纜位置，但是未被固定，會(huì)在迅速逸出液體的作用力下被向上推起。井壓越大，密封就越緊密。電纜井口防噴設(shè)備原理、使用、維護(hù)設(shè)備五：抓卡器操作使用前，檢查密封部位、螺紋和O型圈，確保清潔、無磨損、無損傷。密封部件涂抹少量潤滑脂可輔助安裝。安裝時(shí)，確保擰緊所有連接。球形單向閥為自動(dòng)操作。須確保球能移動(dòng)自由，其底座和O型圈運(yùn)行正常無損傷。電纜井口防噴設(shè)備原理、使用、維護(hù)設(shè)備五：抓卡器保養(yǎng)與維護(hù)

檢查O型圈、密封面，球形和球形底座，確保清潔、無磨損且運(yùn)轉(zhuǎn)情況良好，如前所述。無論呈現(xiàn)何種程度的損壞，即便細(xì)小劃痕，也要及時(shí)替換球體，以保證密封效果。電纜井口防噴設(shè)備原理、使用、維護(hù)設(shè)備五：抓卡器抓卡器電纜剪切器注脂控制頭防噴盒刮油器防噴管捕集器試壓注入短節(jié)三閘板防噴器井口電纜防噴裝置配置圖電纜井口防噴設(shè)備原理、使用、維護(hù)防噴管是一系列相互連接的管子，其用來為下井工具提供一定的空間，使其在壓力作用下，在開啟和關(guān)閉井口時(shí)，能夠?qū)⒐ぞ哐b入防噴管內(nèi)。下井儀器串加上任何附加物與作業(yè)所必需的工具，其長度應(yīng)和防噴管的長度總和相等。防噴管的內(nèi)徑應(yīng)大于所最大使用工具的外徑0.15”至0.25”。電纜井口防噴設(shè)備原理、使用、維護(hù)設(shè)備六：防噴管本裝置的防噴管為梯形螺紋由壬連接型式，不用借助專門的工具即可連接。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：采用勾形搬手連接、拆卸，操作方便，密封性能好。密封形式為O形圈徑向密封。防噴管密封由不同的彈性化合物材料制成，這取決于操作溫度和井液的性質(zhì)。特殊密封用于在寒冷環(huán)境下密封超強(qiáng)腐蝕性液體（高濃度硫化氫，二氧化碳），或用于注蒸汽作業(yè)。防噴管每使用一次，都應(yīng)更換新橡膠密封圈。電纜井口防噴設(shè)備原理、使用、維護(hù)設(shè)備六：防噴管快接由壬防噴器和其他井口壓力控制裝置管柱的組件通過由壬相互連接?？旖佑扇筛鶕?jù)公母接頭的外形自動(dòng)校準(zhǔn)。位于公接頭端部的密封帶有內(nèi)部O型圈。使用ACME規(guī)格的螺紋。該規(guī)格的螺紋連接不需要扣緊來使O型環(huán)起作用。如果匹配角度正確，那么扣環(huán)可手動(dòng)扣緊和松開，簡單快速。該連接沒有必要使用扳鉗來擰緊。BOWEN快接接頭和OTIS快接接頭為常用的類型，只是外形有所不同：OTIS和Bowen型號的接頭不可互換。Bowen連接更加致密，而OTIS連接則當(dāng)沒有準(zhǔn)確校準(zhǔn)時(shí)易于對扣，為首選。它們都為標(biāo)準(zhǔn)尺寸，規(guī)格與連接內(nèi)徑和壓力等級有關(guān)。電纜井口防噴設(shè)備原理、使用、維護(hù)設(shè)備六：防噴管電纜井口防噴設(shè)備原理、使用、維護(hù)設(shè)備六：防噴管操作在使用之前，應(yīng)檢查接頭密封區(qū)連同接頭和扣環(huán)螺紋，確保這些地方清潔無銹蝕。O型圈完整無損壞。這些地方有少量潤滑脂有助于安裝。安裝時(shí)，確保接頭用手?jǐn)Q緊。在允許的地方，使用吊環(huán)或吊鉗吊起防噴管存放徹底清潔防噴管特別是內(nèi)部區(qū)域，確保密封區(qū)干燥并涂脂防止腐蝕情況的發(fā)生。并在存放過程中裝配護(hù)絲。長時(shí)間存放，建議在內(nèi)部輕微涂抹緩蝕劑。檢測1.徹底檢查整個(gè)防噴管。檢查是否有凹陷、鉗牙刻痕、腐蝕的地方；2.在防噴管端部合理放置測試插塞和測試帽，擰緊；3.對防噴管進(jìn)行壓力測試持續(xù)3分鐘；放壓，接著再進(jìn)行壓力測試持續(xù)15分鐘。釋放全部壓力。無泄漏視為合格。電纜井口防噴設(shè)備原理、使用、維護(hù)設(shè)備六：防噴管抓卡器電纜剪切器注脂控制頭防噴盒刮油器防噴管捕集器試壓注入短節(jié)三閘板防噴器井口電纜防噴裝置配置圖電纜井口防噴設(shè)備原理、使用、維護(hù)捕集器安裝在防噴器上方，防噴管下方，用電纜下入儀器后，電纜可從接盤中間的槽內(nèi)通過，不影響起下。捕集器的打開既可由液動(dòng)操作又可由手動(dòng)操作。電纜井口防噴設(shè)備原理、使用、維護(hù)設(shè)備七：捕集器捕集器結(jié)構(gòu)

捕集器由主體、傳動(dòng)齒輪、手柄及接盤等組成。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是用外邊的手柄可以進(jìn)行手動(dòng)操作來豎起或放倒接盤。當(dāng)液壓操作時(shí)，手柄起到指示作用。液壓缸安裝在外邊，可以在不拆卸主體的情況下進(jìn)行檢修。電纜井口防噴設(shè)備原理、使用、維護(hù)設(shè)備七：捕集器電纜井口防噴設(shè)備原理、使用、維護(hù)設(shè)備七：捕集器操作使用之前，涂抹由壬，由壬密封區(qū)和卡圈螺紋，以確保其清潔無磨損。在以上區(qū)域涂抹少量的潤滑脂有助于安裝。捕集器須在使用前進(jìn)行功能測試。當(dāng)活塞或手柄處于關(guān)閉位置時(shí)，確保接盤返回到關(guān)閉位置。壓力測試步驟：1.壓力測試前，當(dāng)捕集器開啟時(shí)，確保通徑規(guī)無阻礙的從任一端口穿過。2.定位測試帽/測試塞3.將捕集器灌滿清水，并排出內(nèi)部空氣4.壓力測試，壓力值為15000psi，最少保持3分鐘。然后釋放所有壓力5.重復(fù)第四步，最少保持15分鐘6.將壓力降低到10000psi，在開啟捕集器并釋放壓力時(shí)，確保接盤/手柄返回關(guān)閉位置。7．無泄漏為測試合格電纜井口防噴設(shè)備原理、使用、維護(hù)設(shè)備七：捕集器維護(hù)

維修時(shí)，首先卸掉手柄保護(hù)架螺栓及壓蓋螺釘，抽出轉(zhuǎn)動(dòng)軸。檢查密封圈是否需要更換，清洗保養(yǎng)后重新裝配。清洗捕集器主體內(nèi)部和外部，清洗O型環(huán)密封區(qū)域和由壬螺紋，檢查是否損壞。涂抹螺紋和O型環(huán)密封區(qū)。檢查接盤和接盤回動(dòng)彈簧的工作性能，替換螺紋保護(hù)器。電纜井口防噴設(shè)備原理、使用、維護(hù)設(shè)備七：捕集器抓卡器電纜剪切器注脂控制頭防噴盒刮油器防噴管捕集器試壓注入短節(jié)三閘板防噴器井口電纜防噴裝置配置圖電纜井口防噴設(shè)備原理、使用、維護(hù)對于多次電纜作業(yè)，最佳的操作方法是：第一次下電纜作業(yè)前，對整個(gè)防噴管進(jìn)行一次壓力測試。此后，可以只對因損壞無法引導(dǎo)電纜起下工具或射孔器進(jìn)入防噴管管柱的連接處進(jìn)行壓力測試。這樣，就應(yīng)用到了快速試壓短節(jié)。優(yōu)點(diǎn)是：1.由于設(shè)計(jì)特點(diǎn)，節(jié)約了壓力測試時(shí)間；2.減少了試壓介質(zhì)污染油井的可能性；3.節(jié)省乙二醇；4.減少射孔器壓力測試的風(fēng)險(xiǎn)。電纜井口防噴設(shè)備原理、使用、維護(hù)設(shè)備八：快速試壓短節(jié)快速試壓接頭的頂部和底部均帶有快接由壬，中間位置有快速測試接頭。經(jīng)過最初的壓力測試，可以確定管線的整體密封性能。電纜井口防噴設(shè)備原理、使用、維護(hù)設(shè)備八：快速試壓短節(jié)抓卡器電纜剪切器注脂控制頭防噴盒刮油器防噴管捕集器試壓注入短節(jié)三閘板防噴器井口電纜防噴裝置配置圖電纜井口防噴設(shè)備原理、使用、維護(hù)液動(dòng)三閘板電纜防噴器用于高壓井口或氣井，有兩對正常安裝的閘板總成和一對倒置安裝的閘板總成。下部的閘板總成是在頂部的閘板總成密封失效時(shí)應(yīng)急使用的，在正常情況下頂部和中部閘板總成是關(guān)閉的，并在頂部和中部閘板總成之間注入密封脂。在這種情況下，如果頂部密封失效，下部的閘板總成立刻關(guān)閉。每次作業(yè)完成后，檢查頂部閘板總成的密封件確保完好。電纜井口防噴設(shè)備原理、使用、維護(hù)設(shè)備九：三閘板電纜防噴器電纜井口防噴設(shè)備原理、使用、維護(hù)設(shè)備九：三閘板電纜防噴器電纜防噴器封井原理懸掛閘板剪切密封閘板電纜井口防噴設(shè)備原理、使用、維護(hù)設(shè)備九：三閘板電纜防噴器電纜防噴器的維護(hù)保養(yǎng)電纜防噴器需要精心保養(yǎng)才能保證運(yùn)轉(zhuǎn)正常。一級維護(hù)——每次工作完成后進(jìn)行1徹底沖洗2保養(yǎng)重點(diǎn)a卸下閘板和液缸b.檢查所有密封件和密封面c.拆下平衡閥并檢查3清洗各零件并涂抹潤滑油，重新裝配4功能和額定工作壓力測試5檢查吊耳，并出具檢測報(bào)告（注明檢測項(xiàng)目和日期）電纜井口防噴設(shè)備原理、使用、維護(hù)設(shè)備九：三閘板電纜防噴器二級維護(hù)—每年一次1執(zhí)行一級維護(hù)步驟2更換所有O型圈，檢查零部件和密封面是否磨損或損壞。特別留意閘板體下表面。3重新組裝電纜防噴器并進(jìn)行壓力測試，壓力測試值為額定工作壓力。4由第三方機(jī)構(gòu)見證壓力測試和功能測試電纜井口防噴設(shè)備原理、使用、維護(hù)設(shè)備九：三閘板電纜防噴器三級維護(hù)—五年一次1執(zhí)行一、二級維護(hù)步驟2拆卸電纜防噴器各個(gè)組件，丟棄所有O型環(huán)及擋圈3對所有零部件進(jìn)行磁性探傷4用備件箱中的密封件和其他需要更換的易損件重新組裝電纜防噴器5功能測試，并根據(jù)適用的工況進(jìn)行壓力測試6第三方認(rèn)證，包括最終檢查和測試，出具產(chǎn)品合格的證書以及吊耳認(rèn)證。保持電纜防噴器清潔和潤滑非常重要，因?yàn)榫汉湍酀{中的化學(xué)物質(zhì)隨時(shí)間的推移嚴(yán)重腐蝕主體內(nèi)部。所產(chǎn)生的銹斑和銹蝕會(huì)影響高壓密封，也會(huì)導(dǎo)致閘板不易閉合。電纜井口防噴設(shè)備原理、使用、維護(hù)設(shè)備九：三閘板電纜防噴器電纜井口防噴設(shè)備原理、使用、維護(hù)橋塞坐封工具使用及維護(hù)測井車目錄電纜外徑8.1mm,最大安全拉力5000lbm復(fù)合壓裂橋塞外徑4.3”，內(nèi)徑0.75”，耐壓10000.0Psi

橋塞坐封工具外徑3.625”,最大推力8300lb,坐封行程10.4”射孔槍外徑2.875”，耐壓20,000psi，相位60，孔密20孔/m射孔彈平均穿深900mm,平均孔徑9.14mm,耐溫204攝氏度雷管Secure安全雷管,不用起爆藥,無需無線電靜默,流體拒傳多級點(diǎn)火選擇開關(guān)可選址,最多一次下井可用40個(gè)開關(guān),可在地面帶槍測試,點(diǎn)火成功率高注脂防噴裝置工作壓力15000psi,可封井口壓力12500psi,生產(chǎn)廠家KEA/Elmar,防噴管內(nèi)徑6.38”井口法蘭類型7-1/16”15KBX-156API標(biāo)準(zhǔn)法蘭橋塞坐封工具使用及維護(hù)橋塞坐封工具使用及維護(hù)橋塞坐封工具使用及維護(hù)橋塞坐封工具使用及維護(hù)橋塞坐封工具使用及維護(hù)橋塞坐封工具使用及維護(hù)

坐封工具下入指定深度后、安裝在點(diǎn)火頭內(nèi)的一、二級火藥及增壓室內(nèi)的組裝火藥經(jīng)電點(diǎn)火后會(huì)迅速燃燒，短時(shí)內(nèi)產(chǎn)生強(qiáng)大氣體。增壓室中的氣體增加后會(huì)推動(dòng)浮動(dòng)活塞下移、將預(yù)置于一級缸中的液壓油通過中間接頭的小孔擠壓進(jìn)入二級缸中。而二級缸中的活塞通過十字鍵、連接體及擠壓套筒、將動(dòng)力傳輸?shù)綐蛉蛉峡ㄍ呤┮詨毫?。而橋塞中心管則通過釋放環(huán)與擠壓芯軸的連接，并承受來自于工具的拉力。隨著壓力的增加橋塞膠筒迅速澎漲。當(dāng)坐封力達(dá)到額定值時(shí)，釋放環(huán)被拉斷、橋塞牢固坐封！

作業(yè)完成后，封閉于工具內(nèi)腔的高壓氣體，將被工具攜帶到地面。安全的釋放掉它們，是致關(guān)重要的。橋塞坐封工具使用及維護(hù)BAKER20點(diǎn)火頭零件明細(xì)表電纜井口防噴設(shè)備原理、使用、維護(hù)橋塞坐封工具使用及維護(hù)零件名稱

數(shù)量

材質(zhì)

接線螺絲

1M5×10墊

1M8

絕緣墊圈

1聚四氟乙稀

絕緣管

1聚四氟乙稀

點(diǎn)火桿

135CrMo

密封圈

12-207

油壬壓帽

135CrMo

連桿

135CrMo

密封圈

12-211

密封圈

42-222

密封圈

22-327

零件名稱

數(shù)量

材質(zhì)

點(diǎn)火頭

135CrMo

銅電極

1H62

絕緣套筒

1聚四氟乙稀

導(dǎo)電彈簧

160Si2Mn

擊針

1聚四氟乙稀

絕緣墊片

135CrMo

中心座

135CrMo

密封圈

12-112

密封圈

22-220

密封圈

22-222

引燃藥倉

135CrMo

專用扳手

145點(diǎn)火管壓帽

135CrMo

BAKER20點(diǎn)火頭零件明細(xì)表橋塞坐封工具使用及維護(hù)BAKER20總成零件明細(xì)表電纜井口防噴設(shè)備原理、使用、維護(hù)零件名稱

數(shù)量

材質(zhì)

增壓室

135CrMo

密封圈

142-327

泄壓接頭

135CrMo

浮動(dòng)活塞

135CrMo

一級缸體

135CrMo

中間接頭

135CrMo

二級缸體

135CrMo

活塞

135CrMo

橫銷

1H62

螺桿

1M10*10

密封圈

22-211

下堵頭

135CrMo

芯軸頂絲

1M10*10

護(hù)圈

135CrMo

護(hù)圈頂絲

1M10*10

橋塞坐封工具使用及維護(hù)橋塞坐封工具使用及維護(hù)BAKER20總成零件明細(xì)表零件名稱

數(shù)量

材質(zhì)

十字鍵板

160Si2Mn

活塞推桿

135CrMo

連接體

135CrMo

擠壓芯軸

135CrMo

泄壓閥座

135CrMo

泄壓護(hù)圈

135CrMo

泄壓閥芯

135CrMo

密封圈

12-012

密封圈

12-213

勾頭扳手

1ZG45

泄壓扳手

1T10A

內(nèi)六角扳手

1T10A

鎖緊彈簧

160Si2Mn

漲力芯軸

135CrMo

擠壓套筒

135CrMo

電纜井口防噴設(shè)備原理、使用、維護(hù)橋塞坐封工具使用及維護(hù)測井車目錄電纜井口防噴設(shè)備原理、使用、維護(hù)橋塞坐封工具使用及維護(hù)測井車目錄1、車量型號的識別2、測井車簡介3、測井車操作規(guī)程

4、設(shè)備維護(hù)及保養(yǎng)

5、故障及排除方法

72車輛編碼的內(nèi)容有五部分：1、企業(yè)名稱代號；2、車輛類別代號；3、主要參數(shù)代號；4、產(chǎn)品序號；5、企業(yè)自定代號。如：DQG5214TCJ測井車車量型號的識別731、企業(yè)名稱代號用2位漢語拼音表示。

DQG-大慶汽車改裝廠CA-一汽EQ-東風(fēng)

5-特種車

21-總重量21噸

4-產(chǎn)品序號

T-特種作業(yè)車CJ-測井絞車。

XGC-廂式工程車2、車輛類別代號用1位阿拉伯?dāng)?shù)字表示。

載重汽車、越野汽車、傾卸汽車、牽引車、特種車（測井車、工程車、吊車、罐車等）、客車（大、中、小）、轎車、掛車、半掛車、加長貨掛車。測井車車量型號的識別743、主要參數(shù)代號用2位阿拉伯?dāng)?shù)字表示。

在載汽車中這兩位表示的是汽車總質(zhì)量（車量自重和載重量之和）。

在轎車中這兩位表示的是排氣量（單位：升）。

TV7160CM16-排氣量1.6升

客車中中這兩位表示的是車身長度（單位：米）4、產(chǎn)品序號用1位阿拉伯?dāng)?shù)字表示。用0、1、2表示車型的改動(dòng)或改型情況。5、主要企業(yè)自定代號測井車車量型號的識別電纜井口防噴設(shè)備原理、使用、維護(hù)橋塞坐封工具使用及維護(hù)測井車目錄1、車量型號的識別2、測井車簡介3、測井車操作規(guī)程

4、設(shè)備維護(hù)及保養(yǎng)

5、故障及排除方法

76測井車由二類汽車底盤改裝而成，主要由以下幾部分構(gòu)成：底盤部分、車廂（包括操作室和絞車室）、絞車總成、機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、計(jì)量系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、電纜噴油裝置、井下儀器艙及其它輔助部分構(gòu)成。

1、二類底盤部分，一般都是非標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的二類底盤，發(fā)動(dòng)機(jī)遠(yuǎn)程控制、加裝取力器、后懸加長、副油箱、輪胎等。

2、車廂部分為操作室和絞車室，整體采用鋼骨架、斷熱橋結(jié)構(gòu)，發(fā)泡厚度50mm、內(nèi)外蒙皮。新型方艙內(nèi)外蒙皮采用整體粘接結(jié)構(gòu)，老式蒙皮采用鉚接。

3、絞車部分，滾筒總成、剎車機(jī)構(gòu)、盤繩機(jī)構(gòu)。

4、機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)，取力器、傳動(dòng)軸、減速機(jī)、變速器、鏈輪、鏈條等。測井車測井車簡介775、液壓系統(tǒng)，液壓泵、液壓馬達(dá)、液壓油箱、濾油器、散熱器、液壓閥、油缸等。

6、電氣系統(tǒng)，液壓發(fā)電機(jī)、柴油發(fā)電機(jī)、變壓器、轉(zhuǎn)換開關(guān)、漏電保護(hù)器、井場照明燈、艙內(nèi)照明燈等。

7、控制系統(tǒng)，取力器控制、發(fā)電機(jī)遠(yuǎn)程控制、液壓泵馬達(dá)電比例（數(shù)字）控制、盤繩器控制、滾筒剎車控制、儀器壓緊氣動(dòng)控制、照明控制。

8、氣動(dòng)控制系統(tǒng)，取力器、氣閥、氣囊、油水分離器、氣壓調(diào)節(jié)器，剎車分泵等。

9、電纜噴油裝置，儲(chǔ)油罐，噴油嘴，氣閥。

10、儀器艙，儀器架、滾輪、氣囊、氣閥。

11、計(jì)量系統(tǒng)，絞車面板、馬丁代克、張力計(jì)。測井車測井車簡介電纜井口防噴設(shè)備原理、使用、維護(hù)橋塞坐封工具使用及維護(hù)測井車目錄1、車量型號的識別2、測井車簡介3、測井車操作規(guī)程

4、設(shè)備維護(hù)及保養(yǎng)

5、故障及排除方法

791.1、檢查液壓油油位；

1.2、檢查電瓶電壓正常，接通電瓶電源；

1.3、定期檢查絞車減速機(jī)齒輪油油位；

1.4、檢查液壓管線無滲漏；

1.5、打開發(fā)電機(jī)艙門；

1.6、接好安全接地棒，再接上電源插座；

1.7、操作室內(nèi)所有斷路器處于斷路位置；

1.8、松開絞車排繩器固定裝置；

1.9、絞車剎車閥應(yīng)處于松開位置；

1.10、滾筒速度方向控制閥處于中間位置；

1.11、油門控制處于最低位置；

1、作業(yè)前的基本檢查事項(xiàng)：

測井車測井車操作規(guī)程802、取力器操作發(fā)動(dòng)機(jī)氣壓表指示要大于7.0Kg/C㎡,1兆帕（Mpa）=145磅/英尺2（Psi）=10.2千克/厘米2（Kg/C㎡）=10巴（bar）=9.8大氣壓（atm）DQG5214TCJ東風(fēng)測井車取力器操作，在怠速情況下、變速箱操作桿置于低速檔區(qū)的空檔位置，分離主車離合器，接通取力器開關(guān)，再接通停車取力器開關(guān)，將變速箱操作桿置于四或五檔，緩慢松開離合器踏板，此時(shí)多功能蜂鳴器鳴叫報(bào)警，提醒駕駛員和車輛附近人員注意。車下的液壓泵便隨之起動(dòng)并開始工作，取力器進(jìn)入工作狀態(tài)，此時(shí)能聽到取力器傳動(dòng)軸的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，取力器指示燈亮。冬季在操作取力器之前，應(yīng)打開液壓油箱加熱開關(guān)，絞車啟動(dòng)前液壓油預(yù)熱20-30分鐘，視此時(shí)液壓油溫度而定，在室外溫度不低于零下20℃時(shí)，航空10號或L-HS32合成液壓油無需加熱，可直接操作取力器。測井車測井車操作規(guī)程813、絞車操作補(bǔ)油壓力表，一般在18-25bar范圍內(nèi)，油溫比較低時(shí)壓力會(huì)偏高些，工作時(shí)不低于18bar.負(fù)壓表，一般在0-0.3bar，油溫比較低時(shí)壓力會(huì)偏高些，工作時(shí)不高于0.5bar.系統(tǒng)壓力表，和補(bǔ)油壓力一致（滾筒沒運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)）在18-25bar范圍內(nèi)，滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)系統(tǒng)壓力隨著負(fù)荷增大而增大，一般不超過300bar。輔助壓力表，一般在45-60bar范圍內(nèi)，為盤繩器、減速機(jī)換擋控制壓力；工作時(shí)不低于30bar.氣壓表，一般在7.0Kg/C㎡左右。3.1、先觀察，進(jìn)入操作艙首先觀察操作臺面板上的液壓系統(tǒng)壓力表和氣壓表，看是否顯示正常狀態(tài)。測井車測井車操作規(guī)程823.2

操作DC24V供電系統(tǒng)，在沒有220V/50Hz電源供電情況下，操作絞車時(shí)需要將低壓電源選擇開關(guān)置于電瓶檔；在有220V/50Hz電源供電情況下，先將有開關(guān)電源標(biāo)記的開關(guān)按下，低壓電源選擇開關(guān)置于開關(guān)電源檔；將儀表電源開關(guān)按下，觀察發(fā)動(dòng)機(jī)儀表，看發(fā)動(dòng)機(jī)工作是否正常，如發(fā)動(dòng)機(jī)儀表顯示正常，夏季液壓系統(tǒng)一般預(yù)熱5-10分鐘、冬季預(yù)熱15-20分鐘，液壓油溫過低時(shí)提高發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速會(huì)增大液壓系統(tǒng)回油壓力，造成液壓泵油封損壞，預(yù)熱后操作發(fā)動(dòng)機(jī)油門開關(guān)將發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速提高到1100轉(zhuǎn)/分鐘（rpm）.觀察液壓系統(tǒng)壓力表正常后方可操作絞車。測井車測井車操作規(guī)程833.3、絞車操作操作絞車時(shí)要柔和操作滾筒起下控制手柄，避免急剎急停，避免沖擊負(fù)載對減速機(jī)造成油封漏油、燒摩擦片等機(jī)械故障。在作業(yè)過程中絞車嚴(yán)禁使用空擋。自由落體在重力加速度的作用下絞車速度會(huì)失控，剎車失靈。在作業(yè)過程中絞車換擋必須把手剎車閥置于制動(dòng)狀態(tài)。測井車測井車操作規(guī)程84根據(jù)井深選擇變速器擋位，2000米以內(nèi)絞車空起或下放時(shí)，將變速器置于高檔位置，在測量段根據(jù)測井項(xiàng)目要求選擇變速器擋位，原則上液壓系統(tǒng)工作壓力不要高于250bar，高壓力下運(yùn)轉(zhuǎn)液壓系統(tǒng)發(fā)熱比較快，儀器在井下絞車需要換擋時(shí)，必須將絞車剎車處于制動(dòng)狀態(tài)，確認(rèn)換擋位置后方可解除絞車制動(dòng)。3.3.1、變速器擋位操作測井車測井車操作規(guī)程85在絞車空起或下放時(shí)絞車控制手柄可以操作到最大位置，在測量段絞車控制手柄不要操作到過半程位置，因?yàn)椴僮魇直^半程時(shí)馬達(dá)處于變量狀態(tài)，速度穩(wěn)定性不好。在超低速測井時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不要高于800轉(zhuǎn)/分鐘（rpm），變速器置于低檔位置，調(diào)節(jié)速度微調(diào)旋鈕至所需速度。3.3.2、絞車起下控制手柄的操作測井車測井車操作規(guī)程86控制手柄置于上提位置，速度控制在200米/小時(shí)左右的，調(diào)節(jié)扭矩閥，看系統(tǒng)壓力表指示在50-60bar處或電纜張力值在600Kg。3.3.3、水平井操作測井車測井車操作規(guī)程87在沒有張力自動(dòng)卸荷的情況下，當(dāng)聽到發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)聲音突然增大或觀測到液壓系統(tǒng)壓力突然增高時(shí)，需緊急按下緊急卸荷按鈕，將控制手柄置于中位，檢查原因，復(fù)位卸荷按鈕后，操作控制手柄，觀測液壓系統(tǒng)壓力或張力。3.3.4、緊急卸荷操作測井車測井車操作規(guī)程88為了防止井下遇卡等意外情況發(fā)生時(shí)，絞車和下井工具不被損壞，設(shè)置了系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)。此系統(tǒng)通過限制泵排量，維持操作者所調(diào)定的系統(tǒng)最高壓力設(shè)置。系統(tǒng)壓力控制的設(shè)定是在下井測試前，根據(jù)纜繩上的附重大小而預(yù)先設(shè)置的。本測井作業(yè)車具有上提作業(yè)時(shí)的系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)功能。3.3.5、扭矩閥的操作測井車測井車操作規(guī)程89a、液壓系統(tǒng)壓力由裝在操作臺上的調(diào)壓閥(也稱張力調(diào)節(jié)閥)來調(diào)節(jié)，從而控制電纜張力大小，左旋拉力減小，右旋拉力增大。

b、根據(jù)作業(yè)過程中提升負(fù)荷的大小，一般設(shè)定在系統(tǒng)壓力以上30-50bar，操作時(shí)每上提每500米或1000米適當(dāng)減小系統(tǒng)壓力設(shè)定值，能夠使纜繩處于上提后,繼續(xù)向右旋轉(zhuǎn)約1/4圈即可。注意:系統(tǒng)壓力不得超過25Mpa。

c、當(dāng)井下儀器遇卡時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)卸荷，此時(shí)可旋轉(zhuǎn)調(diào)壓閥，緩慢增高系統(tǒng)壓力的設(shè)置，使纜繩張力增大，觀察是否能夠解除遇卡。當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到25Mpa或電纜張力接近電纜的破斷拉力時(shí)還不能依靠張力解除時(shí)，應(yīng)立即停車，采取其他措施解除。

d、無論使用哪種規(guī)格纜繩，調(diào)定的系統(tǒng)張力的大小，都不得超過該規(guī)格纜繩的安全允許拉力。同時(shí)應(yīng)注意，調(diào)定系統(tǒng)張力應(yīng)緩慢進(jìn)行，以免沖擊損壞系統(tǒng)元件。扭矩閥操作，一般設(shè)定在系統(tǒng)壓力以上30-50bar，或絞車在井下開始上提時(shí)，將扭矩閥調(diào)至停止后再順時(shí)針旋緊1圈或調(diào)至絞車正常運(yùn)轉(zhuǎn)位置。測井車測井車操作規(guī)程904、氣控系統(tǒng)操作氣源來自汽車底盤的氣包，分別向各氣閥供氣。車到井場停好后，將氣路總開關(guān)打開(總開關(guān)設(shè)在底盤儲(chǔ)氣筒上)，作業(yè)用氣路系統(tǒng)才能工作。測試作業(yè)完畢請將該開關(guān)關(guān)閉，以免對汽車底盤造成影響。操作各氣閥分別控制發(fā)動(dòng)機(jī)油門、滾筒剎車、電纜噴油等。系統(tǒng)壓力由氣壓表顯示。各氣閥和氣壓表集中安裝在操作臺上，便于操作。測井車測井車操作規(guī)程915、井下儀器艙操作氣壓調(diào)節(jié)壓力不大于1.0Kg/C㎡，出廠已設(shè)定好，維修或更換后調(diào)定壓力不要高于此壓力。滑閥控制氣囊充氣或釋放，在沒有裝載儀器時(shí)氣囊不要充氣，以免裝載儀器時(shí)損壞氣囊。測井車測井車操作規(guī)程926、供電系統(tǒng)操作6.1、使用液壓發(fā)電機(jī)、柴油發(fā)電機(jī)時(shí)必須打開發(fā)電機(jī)艙門。6.2、車體接地棒必須接地可靠。6.3、在啟動(dòng)發(fā)電機(jī)或接入外接電源前要檢查，配電箱面板上的電源轉(zhuǎn)換開關(guān)置于空擋，漏電開關(guān)處于斷開狀態(tài)。6.4、在關(guān)閉發(fā)電機(jī)或切斷外接電源前要把用電設(shè)備關(guān)掉，漏電開關(guān)處于斷開狀態(tài)。6.5、作業(yè)完畢必須斷開操作艙24V電源。測井車測井車操作規(guī)程937、電纜噴油裝置操作為了延長電纜使用壽命，特設(shè)電纜噴油裝置，定期向電纜表面噴射潤滑油防止電纜發(fā)生銹蝕。由氣源來的壓縮空氣，首先進(jìn)入儲(chǔ)油罐，為儲(chǔ)油罐加壓，當(dāng)打開操作臺上的電纜噴油開關(guān)時(shí)，電磁閥打開，在壓力的作用下潤滑油通過噴油管總成后向電纜表面噴射，對電纜起保護(hù)作用，噴油量的多少根據(jù)具體情況而定，可在滾筒低速運(yùn)轉(zhuǎn)情況下連續(xù)時(shí)節(jié)射，以使油霧均勻的噴射在電纜表面。向儲(chǔ)油罐內(nèi)加油時(shí)，必須將球截止閥關(guān)閉，打開放氣塞，待罐內(nèi)余氣放盡時(shí)，再打開加油口向儲(chǔ)油罐內(nèi)加油；油品為柴油和機(jī)油或液壓油混合物。圖2.

測井車測井車操作規(guī)程948、作業(yè)后的的基本操作檢查事項(xiàng)：8.1、固定絞車排繩器；8.2、斷開交流電，斷開所有用電開關(guān)；8.3、取力器（PTO）處于分離位置；8.4、收起安全接地棒；8.5、收起各種電氣管線；8.6、各種手柄恢復(fù)到開機(jī)前狀態(tài)、絞車剎車處于剎車狀態(tài)；8.7、收回梯子并固定好；8.8、各艙門關(guān)閉鎖好8.9、拉下絞車艙頂蓬并固定好；圖2.

測井車測井車操作規(guī)程電纜井口防噴設(shè)備原理、使用、維護(hù)橋塞坐封工具使用