流態(tài)化氣力輸送泵

QPB流態(tài)化氣力輸送泵一、使用條件二、工作原理三、檢驗(yàn)程序四、日常維護(hù)五、安全六、故障分析及處理一、使用條件1、所輸送物料為干燥的粉狀物料，其粒度不超過(guò)1mm，允許通過(guò)單個(gè)異常粒徑小于30mm；含水量一般應(yīng)《2%（收手緊握后成團(tuán)，拋出后可自然松散）2、設(shè)計(jì)輸送工作溫度為0＜t小于200℃，環(huán)境儲(chǔ)存溫度-19℃＜t＜200℃3、工作介質(zhì)為經(jīng)過(guò)濾的清潔壓縮空氣4、輸送管線應(yīng)盡量減少?gòu)濐^，彎頭半徑不小于1.5m5、輸料管道出口處應(yīng)設(shè)置氣灰分離裝置，如不帶除塵器6、除塵器應(yīng)定期清掃，以減小輸送背壓7、運(yùn)行方式：為全封閉，全自動(dòng)運(yùn)行，同時(shí)也可手動(dòng)操作運(yùn)行二、工作原理QPB流態(tài)化氣力輸送泵是一種下引式輸送泵。工作原理：實(shí)際上是利用氣力壓差原理來(lái)輸送的，在物料進(jìn)入泵體倉(cāng)滿后，經(jīng)過(guò)氣化，使物料形成一種流態(tài)化狀態(tài)，通過(guò)混合室，同時(shí)壓縮空氣經(jīng)射流噴嘴高速噴出，與流態(tài)化的物料充分混合均化。高速氣流帶著物料沿著輸送管線運(yùn)動(dòng)，即達(dá)到粉狀物料輸送的目的本設(shè)備為電控，氣動(dòng)，其運(yùn)行方式的基本程序?yàn)椋篞1通電→排氣閥打開(kāi)→延時(shí)10S→Q2通電，進(jìn)料閥打開(kāi)→料位計(jì)報(bào)警或進(jìn)料時(shí)間到兩者以先到作為條件→Q1、Q2斷電，進(jìn)料閥、排氣閥關(guān)閉→氣源壓力高→Q3、Q4通電，出料閥打開(kāi)、進(jìn)氣閥打開(kāi)，開(kāi)始輸送→管道壓力低或出料時(shí)間到兩者以先到作為條件→延時(shí)30S→Q3、Q4斷電，出料閥關(guān)閉、進(jìn)氣閥關(guān)閉，輸送結(jié)束，開(kāi)始下一輪循環(huán)。注；1、Q1表示排氣閥，Q2表示進(jìn)料閥，Q3表示進(jìn)氣閥，Q4表示出料閥。

2、開(kāi)泵壓力應(yīng)根據(jù)輸送距離及氣源壓力情況給于開(kāi)泵壓力調(diào)定值，一般設(shè)置為0.4-0.6MPa。

3、手動(dòng)運(yùn)行時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按上述步驟進(jìn)行順序操作，以免系統(tǒng)出現(xiàn)問(wèn)題。

4、排氣閥、進(jìn)料閥與出料閥、進(jìn)氣閥之間互鎖，兩組不能同時(shí)開(kāi)，只能開(kāi)其中一組三、檢驗(yàn)程序（一）泵本體檢測(cè)1、外形尺寸按安裝圖檢測(cè)2、各聯(lián)接處的止漏墊圈及各緊固件的型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)按圖紙要求檢驗(yàn)，所有聯(lián)接螺栓必須受力均勻，牢固可靠3、進(jìn)料閥的氣缸、錐閥及密封膠圈必須安裝正確，上下同心，啟閉靈活，密封均勻壓密4、控制氣路走向正確，控制氣源儀表，設(shè)備齊全，排列有序，連接可靠完成上述檢驗(yàn)，認(rèn)為整機(jī)裝配合格，然后吹掃進(jìn)氣管，并與設(shè)備進(jìn)氣口法蘭聯(lián)接，清掃安裝現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)備內(nèi)不允許有任何殘留物，再次吹掃出料管，準(zhǔn)備進(jìn)行下一部氣動(dòng)元件的功能檢查（二）氣動(dòng)元件功能檢查1、根據(jù)啟動(dòng)接線圖，檢查各分配氣源管是否聯(lián)接正確2、將≥0.4MPa的干凈氣源接至控制氣源進(jìn)氣管上3、用手動(dòng)方式分別操作，檢查各電磁氣閥，要求與之相連接的氣動(dòng)元件，聯(lián)接正確、牢固、動(dòng)作靈活、靈敏。注意：聯(lián)接的法門，開(kāi)時(shí)要全開(kāi)，關(guān)時(shí)要關(guān)閉嚴(yán)密4、在進(jìn)料閥與排氣閥兩錐形閥體與密封圈接觸時(shí)，要求接觸同心，均勻，并以水倒在其密合處，無(wú)滲漏現(xiàn)象，即認(rèn)為合格（三）整機(jī)模擬試驗(yàn)1、開(kāi)始手動(dòng)調(diào)試，將工作方式轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，指向“本地”位置。

a、將排氣、進(jìn)料開(kāi)關(guān)處于手動(dòng)位置，此時(shí)排氣和進(jìn)料電磁氣閥動(dòng)作，排氣閥、進(jìn)料閥開(kāi)啟，出料閥、進(jìn)氣閥處于關(guān)閉狀態(tài)b、關(guān)閉排氣閥、進(jìn)料閥，將排氣閥、進(jìn)料閥開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到自動(dòng)位置，出料閥、進(jìn)氣閥轉(zhuǎn)到手動(dòng)位置，出料、進(jìn)氣電磁閥動(dòng)作，出料閥、進(jìn)氣閥打開(kāi)按上述程序操作，發(fā)出相應(yīng)的信號(hào)及動(dòng)作，應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤，說(shuō)明電控系統(tǒng)線路正常（四）自動(dòng)調(diào)試1、關(guān)閉進(jìn)料閥上端的半球閥，將控制箱上各開(kāi)關(guān)處于遠(yuǎn)程狀態(tài)，再操作自動(dòng)啟動(dòng)按鈕，自動(dòng)運(yùn)行開(kāi)始，排氣、進(jìn)料電磁閥先后通電，排氣閥，進(jìn)料閥打開(kāi)，出料閥、進(jìn)氣閥處于關(guān)閉狀態(tài)，排氣閥、進(jìn)料閥指示燈亮。延時(shí)至進(jìn)料時(shí)間到，再打開(kāi)出料閥，同時(shí)啟動(dòng)進(jìn)氣2、正常關(guān)機(jī)時(shí)，按自動(dòng)停機(jī)按鈕，排氣閥、進(jìn)料閥均同時(shí)關(guān)閉，出料閥、進(jìn)氣閥打開(kāi)吹掃至送完3、堵管時(shí)自動(dòng)關(guān)閉出料系統(tǒng)及進(jìn)料閥，吹送空后恢復(fù)到堵管前的工作狀態(tài)運(yùn)行4、斷電為所有閥門同時(shí)關(guān)閉，在斷電后啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先手動(dòng)再進(jìn)氣在確定已吹盡余灰的基礎(chǔ)上再投入自動(dòng)四、日常維護(hù)1、監(jiān)視電腦上各訊號(hào)反應(yīng)是否正常2、監(jiān)視氣路壓力是否正常3、巡視各運(yùn)動(dòng)件是否靈活4、檢查氣源三聯(lián)件的空氣過(guò)濾器杯內(nèi)有無(wú)積水，及時(shí)倒出5、及時(shí)對(duì)進(jìn)料閥操作機(jī)構(gòu)，出料閥轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)加添盤(pán)根6、發(fā)現(xiàn)進(jìn)料密封圈，排氣密封，進(jìn)氣密封，出料密封有漏氣現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換7、保持各部清潔清理積灰，特別在電氣部件，氣動(dòng)部件上及各儀表部位應(yīng)定期進(jìn)行清擦五、安全輸送泵為中壓壓力容器設(shè)備，操作使用中必須注意安全

1、操作人員必須經(jīng)過(guò)短期技術(shù)培訓(xùn)，掌握一定操作技能和使用安全知識(shí)

2、非持有壓力容器焊接證書(shū)的焊工，不得在容器上打孔施焊

3、進(jìn)入容器內(nèi)工作，必須截?cái)嚯娫?，氣源，打開(kāi)人口門、排氣閥，并有良好的通風(fēng)設(shè)備方能工作

4、壓力容器內(nèi)工作時(shí)的照明工作燈不能超過(guò)36V，導(dǎo)電線必須是膠質(zhì)絕緣包皮線

5、長(zhǎng)期停用，各機(jī)加工棉應(yīng)涂防腐涂料或潤(rùn)滑脂六、故障分析及處理1、進(jìn)料時(shí)罐頂反灰原因：a、排氣閥未打開(kāi)，b、電、氣控原件或管路損壞，使出料閥、排氣閥產(chǎn)生誤操作，c、排氣閥先于進(jìn)料閥關(guān)閉處理辦法：a、檢查排氣閥及相關(guān)電控元件是否誤操作

b、檢查電控線路及相關(guān)氣控元件，如磨損則需更換

c、調(diào)整排氣閥的時(shí)間模塊適當(dāng)延時(shí)2、送料時(shí)罐頂冒灰原因分析：a、進(jìn)料閥關(guān)閉不嚴(yán)，b、出料閥未打開(kāi)處理方法：a、1、錐閥中心與密封圈不再同一幾何中心線上，或橫銷磨蝕、滑脫，需重校正、調(diào)整

2、進(jìn)料密封圈磨損、拉毛，更換密封圈

3、氣控壓力不夠、增強(qiáng)氣控壓力、調(diào)整氣缸調(diào)節(jié)螺栓或支架調(diào)節(jié)螺栓

b、檢查出料閥電磁閥、氣管方向3、料源充足而進(jìn)料時(shí)間過(guò)長(zhǎng)原因分析：a、中間倉(cāng)堵塞或下料不暢，b、時(shí)間失靈不發(fā)信號(hào)，c、電控元件損壞，d、氣動(dòng)元件損壞處理方法：a、1、檢查進(jìn)料閥是否全打開(kāi)，調(diào)整至設(shè)計(jì)要求

2、清理中間倉(cāng)下部管線

b、重新調(diào)整程序模塊

c、更換電控元件

d、清吹、更換氣動(dòng)元件4、送料時(shí)間過(guò)長(zhǎng)原因分析：a、進(jìn)氣閥開(kāi)度不夠，b、開(kāi)泵壓力過(guò)低，c、出料管堵塞，d、出料管道設(shè)計(jì)、安裝不合理，e、氣源不足不暢處理方法：a、調(diào)整法門達(dá)到全開(kāi)

b、重新調(diào)整開(kāi)泵壓力設(shè)定值

c、必須認(rèn)真全面清理

d、如管道彎頭過(guò)多，彎頭半徑過(guò)小管道直徑太小或太大，必要時(shí)重新設(shè)計(jì)與安裝

e、清理氣源管路5、管壁結(jié)塊，堵塞管道，斷面縮小原因分析：a、工作氣源含水量偏高，沒(méi)有及時(shí)清理儲(chǔ)氣罐底部積水，b、物料含水量過(guò)大處理方法：a、定時(shí)清理儲(chǔ)氣罐底部積水

b、物料含水量一般不超過(guò)2%，降低物料的含水量謝謝觀看！PPT模板下載：/moban/行業(yè)PPT模板：/hangye/節(jié)日PPT模板：/jieri/PPT素材下載：/sucai/PPT背景圖片：/beijing/PPT圖表下載：/tubiao/優(yōu)秀PPT下載：/xiazai/PPT教程：