安裝工程質(zhì)量通病表現(xiàn)

2.1.1金屬管道安裝缺陷現(xiàn)象：鋸管管口不齊，套絲亂扣；管口插入箱、盒內(nèi)的長度不一致，管口有毛刺；彎曲半徑太小，有扁、凹、裂現(xiàn)象，樓板面上焦渣層內(nèi)敷設(shè)管路，水泥砂漿保護層或墊層素混凝土太薄，造成地面順管路裂縫防治措施：鋸管時人要站直，持鋼鋸的手臂和身體成900

角,手腕不顫動,這樣鋸出的管口就平整。出現(xiàn)馬蹄口可用板銼銼平，然后再用圓銼將管口銼出喇叭口。2安裝工程質(zhì)量通病使用套絲板時，應先檢查絲板牙齒是否符合規(guī)格、標準，套絲時應邊套絲邊加潤滑油。管口入箱、盒時，可在外部加鎖母；吊頂木結(jié)構(gòu)內(nèi)配管時，必須在箱、盒內(nèi)外用鎖母鎖??；配電箱引入管較多時，可在箱內(nèi)設(shè)置一塊平擋板，將入箱管口頂在板上，待管路用鎖母固定后拆去此板，管口入箱就能一致。管子煨彎時，用定型煨管器，將管子的焊縫放在內(nèi)側(cè)或外側(cè)，彎曲時逐漸向后方移動煨管器對于管徑在25mm以上的管子,應采用分離式液壓煨管器或灌砂火偎。暗配管時，最小彎曲半徑應是管徑的6倍，埋于地下混凝土層內(nèi)時可以放寬到10倍 。在樓板或地坪內(nèi)敷管時，要求線管面上有2cm以上的素混凝土保護層，以防止產(chǎn)生裂縫。2.1.2箱盒安裝缺陷現(xiàn)象：箱、盒安裝標高不一致；箱、盒開孔不整齊，鐵盒變形；箱、盒口抹灰缺陽角；現(xiàn)澆混凝土墻內(nèi)箱、盒移位；安裝電器后箱、盒內(nèi)雜物未清除。治理措施：安裝箱、盒找標高時，可以參照土建裝修統(tǒng)一預放的水平線，在混凝土墻、柱內(nèi)安裝箱、盒時，除參照鋼筋上的標高點外，還應和土建施工人員聯(lián)系定位，用經(jīng)緯儀測定總標高，以確定室內(nèi)各點地平線。安裝現(xiàn)澆混凝土墻板內(nèi)的箱、盒時，可在箱、盒背后加設(shè)?6鋼筋套子，以穩(wěn)定箱、盒位置。2.1.3管內(nèi)穿線缺陷現(xiàn)象：先穿線后戴護口，或者根本不戴護口；導線背扣或死扣；損傷絕緣層。相線未進開關(guān)電門，未接在螺口燈頭的舌簧上。治理措施：穿線之前應嚴格戴好護口，管口無絲扣的可戴塑料內(nèi)護口， 將整盤導線放在線盤上，并在線軸上做出記號，自然轉(zhuǎn)動線軸放出導線，就不會出現(xiàn)螺圈，可以防止背扣和電線拖地弄臟。為了保證相線、零線不相混淆，應采用不同顏色的塑料線，一個單位工程線色要統(tǒng)一，以保證做到相線和零線嚴格區(qū)分。2.1.4等電位連接不當每個電源進線處都需做各自的總等電位聯(lián)結(jié)，所有總等電位聯(lián)結(jié)系統(tǒng)之間應就近互相連通，使整個建筑物電氣裝置處于同一電位水平上。要安裝洗浴設(shè)備的衛(wèi)生間應做等電位聯(lián)接（標準同浴室）。浴室的局部等電位聯(lián)結(jié)：如果浴室內(nèi)原無PE線，浴室內(nèi)的局部等電位聯(lián)結(jié)不得與浴室外的PE線相連；如果浴室內(nèi)有PE線，浴室內(nèi)的局部等電位聯(lián)結(jié)必須與該PE線相連。2.1.5電氣接地（含跨接）不可靠非鍍鋅電纜橋架、線槽間連接板和螺紋連接的金屬導管接頭的兩端跨接接地線應采用截面不小于4mm2的銅芯導線，其中導管、線槽應采用的跨接地線應為銅芯軟導線。接地（含跨接）連接點防松裝置齊全、可靠；連接面的涂層應先局部清除，確保接觸良好。金屬導管、線槽（母線槽）、橋架全長應不少于2處與接地干線可靠連接；其中母線槽和橋架的支架也應不少于2處與接地干線可靠連接。橋架、金屬導管、配電箱等不同金屬材料之間連接處，應做可靠的接地跨接。配電箱箱殼的接地必須從接地排上直接接出。新型電氣金屬導管機械聯(lián)結(jié)不良套接緊定式金屬套管所選配的導管及接頭、緊定螺釘、爪型螺母等連接件應符合《套接緊定式鋼導管電線管路施工及驗收規(guī)程》（CECS120）的要求。導管與接頭連接時，管端應插到止位環(huán)處，緊定螺釘應緊固并擰斷釘頭。導管與箱（盒）連接時，爪型螺母的爪應壓緊并刺入箱（盒）壁。2.2.1散熱器、地暖不熱管道的管徑和散熱器的片數(shù)必須符合設(shè)計圖紙要求。在施工過程中，注意隨時封堵管道甩口，防止雜物和焊渣進入管道；管道坡度符合規(guī)范要求。在系統(tǒng)高點設(shè)置自動放氣閥；管道未設(shè)置溫控閥和平衡閥。系統(tǒng)安裝完畢后，必須進行沖洗和調(diào)試；供回水管道接錯。2.2暖通工程2.2.2管道滲漏根據(jù)工作壓力、水溫等合理選擇管材、管件，同時有相應的合格證明文件，管材與管件相匹配，按照有關(guān)要求進行抽檢；采用絲接方式連接的管道，套絲時不能出現(xiàn)斷絲、缺絲、亂絲，連接后，外漏2-3扣絲；采用焊接方式連接的管道,不能存在缺焊、砂眼、夾渣等缺陷，壁厚超過4毫米應進行坡口。采用熱熔方式連接的管道，不同管徑管道接口加熱的時間和深度應符合操作規(guī)程的要求；采用粘接方式連接的管道，應先清除管端的油污和水漬。按照規(guī)范要求進行水壓試驗、灌水試驗和通水試驗。2.2.3通風、空調(diào)風量達不到設(shè)計要求在選購風機、風閥時，注意選擇質(zhì)量和信譽較好廠家的產(chǎn)品。土建風道內(nèi)壁應抹灰，保證風道內(nèi)壁嚴密、平整、光滑?？照{(diào)新風系統(tǒng)、全空氣系統(tǒng)、送、排風系統(tǒng)的風口應有風量調(diào)節(jié)閥。按照規(guī)范要求對通風、空調(diào)系統(tǒng)進行風量平衡調(diào)試。2.2.4地下埋設(shè)管道漏水或斷裂現(xiàn)象管道通水后地面或墻角處局部返潮、汪水，甚至從孔縫處冒水，嚴重影響使用。治理措施嚴格按照施工規(guī)范進行管道水壓試驗，認真檢查管道有無裂縫、零件和管絲頭是否完好，管道接口應嚴格按標準工藝施工。管道嚴禁鋪設(shè)在凍土或未經(jīng)處理的松土上，管道支墩間距要合適，支墊要牢靠，接口要嚴密，變徑不得使用管補心，應該用異徑管箍。冬期施工前或管道試壓后將管道內(nèi)積水認真排泄干凈，防止結(jié)冰凍裂管道或零件。管道周圍埋土要用人工夯分層夯實，避免管道局部受力過大接頭損壞。2.2.5管道立管甩口不準現(xiàn)象：立管甩口不準，不能滿足管道繼續(xù)安裝對衛(wèi)生潔具位置和標高的要求治理措施：管道甩口標高和位置經(jīng)核對準確后，及時將管道固定牢固，施工前結(jié)合編制施工方案認真審查圖紙，全面安排管道的安裝位置，關(guān)鍵部位的管道甩口尺寸及位置應詳細計算確定2.5.6鍍鋅鋼管焊接和配用非鍍鋅管件現(xiàn)象：鍍鋅鋼管焊接和配用非鍍鋅管件，造成管道鍍鋅層損壞，降低管道使用年限并影響供水的質(zhì)量防治措施：及時做出鍍鋅管零件的供應計劃，保證安裝使用的需要；認真學習和執(zhí)行操作規(guī)程。拆除焊接部分的管道，采用絲扣連接的方法；非鍍鋅管件換成鍍鋅管件，重新安裝管道。2.5.6管道結(jié)露現(xiàn)象：管道通水后，夏季管道周圍積結(jié)露水并往下滴水。原因分析：管道沒有防結(jié)露保溫措施；保溫材料種類和規(guī)格選擇不合適；保溫材料的保護層不嚴密。防治措施：設(shè)計中選擇滿足防結(jié)露要求的保溫材料；認真檢查防結(jié)露保溫質(zhì)量，保證保護層的嚴密性；管道按要求做好保溫措施。重新修整保護層，保證嚴密封閉。2.2.7給水管出水混濁現(xiàn)象：打開水閥或水嘴后 流出的自來水發(fā)黃，有沉淀物，甚至有異味。原因分析：給水鋼管生銹；給水系統(tǒng)交付使用前未認真進行沖洗；屋頂水箱為普通鋼板水箱，水箱的漆層脫落，鋼板生銹；消防水與生活水共用屋頂水箱，但未采取相應的技術(shù)措施，致使水箱的水存放過久而變質(zhì)。防治措施：用塑料給水管等新型管材代替鋼管作為生活給水管，若采用鋼管作為給水管 應盡量采用質(zhì)量合格的熱浸鍍鋅鋼管水管交付使用前應先用含氯水在管中置留24h以上進行消毒，再用飲用水沖洗，水質(zhì)潔白透明方可使用。鋼板水箱做玻璃鋼內(nèi)襯或其他符合衛(wèi)生標準的水箱代替普通鋼板水箱。2.2.8水泵不能吸水或不能達到應有揚程現(xiàn)象：水泵空轉(zhuǎn)不能吸水；水泵出力不夠，不能達到應有揚程。原因分析：水泵底閥漏水或堵塞；吸水管有裂縫或砂眼，吸水管道連接不緊密；盤根填料涵嚴重漏氣；水泵安裝過高 吸水管過長。吸水管坡度方向不對，吸水管大小頭制作安裝錯誤；電源相線接反。防治措施：若條件許可盡量采用自灌式給水，這樣既可節(jié)省安底閥減少故障，又可實現(xiàn)水泵自動控制；吸水管應精心安裝，吸水管的管材須嚴格把關(guān)，仔細檢查，不能把有裂紋和砂眼的次品管作為吸水管；吸水管若為絲接，絲口應有錐度填料飽滿，連接緊密；吸水管若為法蘭連接，緊固法蘭螺栓應對角交替進行，以保證接頭嚴密。壓緊或更換盤根；水泵的吸水高度應視當?shù)氐暮０胃叨榷?，如果水泵安裝過高，將會產(chǎn)生汽蝕，使水泵不能正常工作。2.2.9室內(nèi)消火栓箱安裝及配管不規(guī)范現(xiàn)象：室內(nèi)消火栓箱安裝及配管不規(guī)范；室內(nèi)消火栓箱安裝及配管不規(guī)范；消火栓閥門中心標高不符合規(guī)范要求，接口處油麻不凈，箱內(nèi)水龍帶擺設(shè)不整齊；消火栓箱保護不善，污染嚴重；門開關(guān)困難，影響觀感，妨礙使用。防治措施：小知識：水泵氣蝕水泵氣蝕余量有兩個概念：其一是與安裝方式有關(guān)，稱有效的氣蝕余量NPSHA，它是指水流經(jīng)吸入管路到達泵吸入口后所余的高出臨界壓力能頭的那部分能量，是可利用的氣蝕余量，屬于“用戶參數(shù)”；其二是與泵結(jié)本身有關(guān)，稱必需的氣蝕余量NPSHR，它是流體由泵吸入口至壓力最低處的壓力降低值，是臨界的氣蝕余量，屬于“廠方參數(shù)”。要確保水泵在運行中不氣蝕，必須在安裝上保證NPSHA≥K×NPSHR，(K為安全裕量)，而后者由制造廠所保證。從這個意義上看，降低水泵氣蝕余量的意義在于保證水泵的絕對提水高度，滿足使用要求。原因分析：

土建留洞口位置不準，安裝消火栓箱時未認真核對標高，安裝完栓口閥門后未認真清理，未按規(guī)范規(guī)定將水龍帶折掛或卷在盤上；消火栓箱在運輸、貯存中亂堆亂放、保護層脫落、門被碰撞變形造成污染和開關(guān)困難。防治措施：明裝管道應橫平豎直與建筑線條相協(xié)調(diào)，進入暗裝消火栓箱的支管應按圖示安裝；消火栓栓口中心距地面高度應為距栓口中心垂直向下所在樓梯踏步1.2m或1.1m，或由圖紙確定這樣才不會妨礙消火栓箱的正常使用。安裝消火栓箱時，對標高要認真核對無誤后方可安裝，安裝后應隨手將接口處多余的油麻清理干凈。2.2.10管道支架制作安裝不合格現(xiàn)象：支架制作粗糙，切口不平整，有毛刺；制作支架的型材過小，與所固定的管道不相稱，支架抱箍過細；與支架本體不匹配，支架固定不牢固。原因分析：支架制作下料時，用電、氣焊切割且毛刺未經(jīng)打磨；支架不按標準圖制作或片面追求省料；支架埋深不夠或墻洞未用水浸潤；支架固定于不能載重的輕質(zhì)墻上防治措施：制作支架下料應采用鋸割 盡量不采用電、氣焊切割，并用砂輪或銼刀打去毛刺；支架應嚴格按照標準圖制作，不同管徑的管道應選用相應規(guī)格的型材，管箍也應與支架配套。埋設(shè)支架前，應用水充分濕潤墻洞，支架的埋深根據(jù)支架的種類而定，一般為（10-22cm），設(shè)支架時，墻洞須用水泥砂漿或細石混凝土搗實；輕質(zhì)墻上的支架應視輕質(zhì)墻的材質(zhì)加工特殊支架。2.2.11地下埋設(shè)管道漏水現(xiàn)象：排水管道滲漏處的地面，墻角縫隙部位返潮，埋設(shè)在地下室頂板與一層地面內(nèi)的排水管道滲漏處附近地下室頂板下部還會看到滲水現(xiàn)象。原因分析：施工程序不對，入窨井或管溝的管段埋設(shè)過早，土建施工時損壞該管段；管道支墩位置不合適，在回填土夯實時，管道因局部受力過大而破壞，或接口處活動而產(chǎn)生縫隙。預制鑄鐵管段時，接口養(yǎng)護不認真，搬動過早，致使接口活動產(chǎn)生縫隙。管下部有尖硬物或淺層覆土后即用機械夯打造成管道損壞；冬期施工時 鑄鐵管道接口保溫養(yǎng)護不好，管道水泥接口受凍損壞；冬期施工時沒有認真排除管道內(nèi)的積水，造成管道或管件凍裂。管道安裝完成后未認真進行閉水試驗，未能及時發(fā)現(xiàn)管道和管件的裂縫和砂眼以及接口處的滲漏。防治措施：埋地管段宜分段施工，第一段先做正負零以下室內(nèi)部分至伸出外墻為止，待土建施工結(jié)束后再鋪設(shè)第二段，即把伸出外墻處的管段接入窨井或管溝。管道支墩要牢靠，位置要合適，支墩基礎(chǔ)過深時應分層回填土，回填時嚴防直接撞壓管道；鑄鐵管段預制時，要認真做好接口養(yǎng)護防止水泥接口活動；U-PVC管下部的管溝底面應平整,無突出的尖硬物,并應作10-15cm的細砂或細土墊層，管道上部10cm應用細沙或細土覆蓋，然后分層回填，人工夯實。冬期施工前應注意排除管道內(nèi)的積水，防止管道內(nèi)結(jié)冰；嚴格按照施工規(guī)范進行管道閉水試驗，認真檢查是否有滲漏現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。2.2.11U-PVC管穿板處漏水現(xiàn)象：易產(chǎn)生積水的房間積水通過U-PVC管穿板處滲漏原因分析：房間未設(shè)置地漏，使積水不能排走地坪找坡時未坡向地漏，使積水不能排走，

因U-PVC管管壁光滑，補管洞時按程序，又未采取相應的技術(shù)措施，使管外壁與樓板結(jié)合不緊密而形成滲漏。防治措施：易產(chǎn)生積水的房間：如廚房、廁所等，應設(shè)置地漏。地坪應嚴格找坡，坡向地漏，坡度1%為宜；U-PVC管穿板處如固定應按前面介紹的防止廁浴間滲漏辦法處理。2.2.12排水管道堵塞現(xiàn)象：管道通水后，衛(wèi)生器具排水不通暢原因分析：管道甩口封堵不及時或方法不當造成水泥砂漿等雜物掉入管道中；衛(wèi)生器具安裝前沒有認真清理掉入管道內(nèi)的雜物；管道安裝時沒有認真清除管膛雜物；管道安裝坡度不均勻甚至局部倒坡；管道接口零件使用不當造成管道局部阻力過大。防治措施：及時堵死封嚴管道的甩口防止雜物掉進管膛；衛(wèi)生器具安裝前認真檢查原甩口并掏出管內(nèi)雜物；管道安裝時認真疏通管膛除去雜物；保持管道安裝坡度均勻不得有倒坡；生活排水管道標準坡度應符合規(guī)范規(guī)定，無設(shè)計規(guī)定時，管道坡度應不小于1%；生活排水管道標準坡度按照規(guī)范規(guī)定；最低排水橫支管與立管連接處至排出管管底的垂直距離按照規(guī)范規(guī)定合理使用零件，地下埋設(shè)鑄鐵管道應使用TY和Y形三通，不宜使用T形三通，水平橫管避免使用四通，排水出墻管及平面清掃口需用兩個45o彎頭連接,以便流水通暢；最低排水橫支管與立管連接處至排出管管底的垂直距離按照規(guī)范規(guī)定交工前，排水管道應作通球試驗，衛(wèi)生器具應作通水檢查；立管檢查口和平面清掃口的安裝位置應便于維修操作；施工期間，衛(wèi)生器具的返水彎絲堵最好緩裝以減少雜物進入管道內(nèi)。2.2.13排水管道甩口不準原因分析管道層或地下埋設(shè)管道的甩口未固定好施工時對管道的整體安排不當或者對衛(wèi)生器具的安裝尺寸了解不夠預防措施：管道安裝后要墊實，甩口應及時固定牢靠；在編制施工方案時，要全面安排管道的安裝位置，及時了解衛(wèi)生器具的規(guī)格尺寸，關(guān)鍵部位應做樣板交底；與土建密切配合，隨時掌握施工進度，管道安裝前要注意隔墻位置和基準線的變化情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決2.2.14U-PVC管變形、脫落現(xiàn)象：在溫差變化較大的地方，U-PVC安裝完成一段時間后，發(fā)生直管彎曲、變形甚至脫落原因分析：U-PVC管的線膨脹系數(shù)較大，約為鋼管的5-7

倍，采用承插粘接的U-PVC管，如果未按規(guī)范要求安裝伸縮器，或伸縮器安裝不合乎規(guī)定，在溫差變化較大時U-PVC管的熱脹冷縮得不到補償就會發(fā)生彎曲、變形甚至脫落。防治措施：在溫差變化較大的地方，選用膠圈連接的U-PVC管。使用承插粘接的U-PVC管，立管每層或每4m安裝一個伸縮器，橫管直管段超過2m時應設(shè)伸縮器。安裝伸縮器時，管段插入伸縮器處應預留間隙，夏季安裝間隙為5-15mm，冬季安裝間隙為10-20mm，伸縮器應固定在樓板與地面相平或墻壁支架上。2.2.15承插式排水鑄鐵管接口不合格現(xiàn)象：承插式排水鑄鐵管水泥或石棉水泥接口不按程序操作，打灰前不加麻 水泥或石棉水泥掉入管中形成堵管隱患 或立管和支管接口抹稀灰，或根本忘記對該處接口進行處理，通水時才發(fā)現(xiàn)漏水嚴重。原因分析：承包人對工程質(zhì)量不負責 以普通工代替技工，又不對其進行必要的安全技術(shù)教育和技術(shù)培訓；操作工人素質(zhì)低下，不懂施工驗收規(guī)范和技術(shù)操作規(guī)程