精益生產(chǎn)培訓(xùn)心得體會2篇

第46頁共46頁精益消費(fèi)培訓(xùn)心得體會2篇精益消費(fèi)培訓(xùn)心得體會2篇。首先感謝公司給予我此次出國學(xué)習(xí)提升的時(shí)機(jī)，此次培訓(xùn)所看到、聽到和學(xué)到的感受很深，與其說是感受不如說是震撼。先從靜開始吧，名古屋沒有國內(nèi)城市的喧囂，也沒有滴滴的汽車?yán)嚷?，更沒有行人的大聲喧嘩、吵鬧，他們認(rèn)為大聲說話會影響到旁人，是對別人的不尊重。下一個(gè)凈,名古屋沒有國內(nèi)城市的垃圾遍地，垃圾桶都很少見，人們產(chǎn)生的垃圾帶回家分選后再集中處理，吸煙必須到指定的吸煙場所，處處干凈整潔，整個(gè)城市都是4s的真實(shí)寫照。最后一個(gè)境,優(yōu)美的環(huán)境，人性化的創(chuàng)新和改善、目視化的看板隨處可見。不知道是豐田影響了整個(gè)____還是____文化促使了豐田的成功。另外，賓館清掃衛(wèi)生人員的工作方式與標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，對我啟發(fā)很大。因?yàn)橥砩系牟铔]喝完，也沒有倒掉，早晨起來就去上課了，晚上回來發(fā)現(xiàn)了一個(gè)匪夷所思的事情，清掃房間的工作人員竟然用紙巾幫我蓋在了茶杯上。還有細(xì)節(jié)上的事情簡直做到了極致，廁所的紙為了方便使用，都會在紙的開始位置疊上一個(gè)小三角，既美觀又方便拿取，這樣的事情還有很多，客車座椅上的杯架，綠燈+蜂鳴的提醒，客車座椅上的平安帶防錯(cuò)，參觀工廠互聯(lián)網(wǎng)、傳感器、大數(shù)據(jù)的應(yīng)用以上說的這些事例，只有滿足4s(全員意識和習(xí)慣的培養(yǎng))、全員參與、遵守規(guī)那么的前提下才可以做到的，都是與人有關(guān)系的，由此引申出豐田造車先育人的管理理念，這也正是東利的經(jīng)營哲學(xué)利他忘我，領(lǐng)先超越.精益消費(fèi)的精華是徹底消除浪費(fèi)，就是在以人為本(人性化)的根底上持續(xù)改善、消除浪費(fèi)。豐田非常重視人才的培養(yǎng)，對于人才的培養(yǎng)分成兩個(gè)層面，技術(shù)層面和品質(zhì)層面，并且把人才培養(yǎng)作為公司的開展戰(zhàn)略，提倡品質(zhì)在工序中締造、后工序是客戶、本錢是自己消費(fèi)出來的原那么。豐田通過尊重員工、采納意見、加強(qiáng)溝通、加強(qiáng)培養(yǎng)、員工生涯培養(yǎng)規(guī)劃，讓員工看到希望，讓員工喜歡公司，對公司有歸屬感，來充分調(diào)發(fā)開工的上進(jìn)心和積極性。從而發(fā)揮全員的智慧來消除浪費(fèi)、持續(xù)改善。在豐田無論是整車廠，還是一、二級供應(yīng)商的現(xiàn)場，到處都是醒目的改善看板，看板的內(nèi)容分成兩部分，一邊是改善前的狀況，一邊是改善后的狀況。改善效果產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益、參與改善人員的姓名以及得到的獎(jiǎng)勵(lì)都寫在看板上公布于眾，來鼓勵(lì)全員的改善熱情。在豐田眼里，沒有消極的員工，只要方法正確，員工都能煥發(fā)活力，因?yàn)槿硕夹枰袣w屬感，個(gè)別人的落后也會在集體向上的帶動下發(fā)生變化，只不過時(shí)間不同而已，讓員工做事情，不求100%的改善或到達(dá)，只要有50%的可能，就開始行動，在行動中現(xiàn)場現(xiàn)物，持續(xù)改善到100%,不要給員工過高的壓力和期望，最好只讓他伸伸手就可以夠到，然后員工產(chǎn)生一種成就感，進(jìn)而充實(shí)感，激發(fā)出大腦的智慧，才能不斷的進(jìn)取向上，給員工考慮的空間，引導(dǎo)他們的智慧。豐田解決問題的三現(xiàn)原那么,現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)，就是說，當(dāng)發(fā)生問題的時(shí)候，管理者要快速到現(xiàn)場去，親眼確認(rèn)現(xiàn)物,認(rèn)真探究現(xiàn)實(shí),并通過4m(人員、機(jī)器、物料、方法)+1e(環(huán)境)和5why(不要把焦點(diǎn)放在人身上)工具，提出和落實(shí)符合實(shí)際的解決方法。品質(zhì)管理方面的方法和工具：1.品質(zhì)確認(rèn)臺4s做好。2.不良品曝光臺(公司內(nèi)部、客戶發(fā)現(xiàn)的不良品)。3.品質(zhì)驚嚇體驗(yàn)記錄(不良品產(chǎn)生的嚴(yán)重后果模擬體驗(yàn))。4.員工、管理人員品質(zhì)宣言，各種角度，各種活動來確保質(zhì)量5.變化點(diǎn)處置：人、機(jī)、料、法，找出規(guī)律性的東西加以對應(yīng)。6.發(fā)生不良品應(yīng)停頓、呼叫、等待，加工過程的首檢、中間品、末件確實(shí)認(rèn)，點(diǎn)檢(設(shè)備、工裝、夾具)。另外，施行看板管理、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、自働化、防呆防錯(cuò)、設(shè)備保全來確保產(chǎn)品品質(zhì)，并且通過qc七大工具(檢查表、層別法、柏拉圖、因果圖、分布圖、直方圖、管制圖)的統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用，找出問題點(diǎn)加以改善。徹底消除浪費(fèi)，就要我們打破固有的思維定勢和習(xí)慣，對于技術(shù)部的工作舉例：1.毛坯的留量，我們的固有思維是留量1.5mmmm\,以0.5mm遞增，沒有人去嘗試留量小一些是否可以。2.工藝節(jié)拍的安排，對已工藝人員想得很少，造成某一工序的等待。這樣的事情還有很多，我們想的總是把事情做成就行，沒有深層次的挖掘如何做好，對于汽車零件的大批量消費(fèi)，每一個(gè)小細(xì)節(jié)的改善都會被無限放大。像豐田20xx年通過改善消除浪費(fèi)得到的利潤是汽車銷售利潤的2/3,多么可怕的數(shù)。記得去參觀工廠的旅途中，jmc的曲老師說的一句話羨慕、嫉妒是沒有用的，如今的世界就是一個(gè)弱肉強(qiáng)食，成王敗寇的時(shí)代，每個(gè)企業(yè)、每個(gè)人都要有危機(jī)感.睡夢中的東利人，醒醒吧，我們應(yīng)該立即行動起來，改變我們的習(xí)慣和思維，統(tǒng)一思想，采用樹典范、立標(biāo)桿，以點(diǎn)帶面的方式來推動tps的管理理念，只有行動起來才能收獲到果實(shí)!精益消費(fèi)培訓(xùn)心得體會作為制造型企業(yè)，如今在市場經(jīng)濟(jì)的大環(huán)境下企業(yè)要有競爭力就必須在精益消費(fèi)方面下大功夫。通過對精益消費(fèi)理論學(xué)習(xí)，我對精益消費(fèi)的理解更為深化。精益消費(fèi)是從豐田消費(fèi)方式中總結(jié)提煉的先進(jìn)的管理理念它的核心思想是通過消除企業(yè)所有環(huán)節(jié)上的不增值活動，到達(dá)降低本錢、縮短消費(fèi)周期和改善質(zhì)量的目的。實(shí)現(xiàn)精益消費(fèi)的根底是穩(wěn)定的消費(fèi)運(yùn)作，及時(shí)供貨(jit)和穩(wěn)定的質(zhì)量保證(自働化)是實(shí)現(xiàn)精益消費(fèi)兩大推動力。現(xiàn)將本次學(xué)習(xí)體會到的有關(guān)精益消費(fèi)的內(nèi)容總結(jié)如下：一、“平衡化”與“多樣化”多樣化也就是多品種及少批量，但多品種少批量假設(shè)控制不好會對我們的庫存尾數(shù)造成壓力，也就是說資金的積壓。要解決這些問題需要做好平衡化的管理，在庫存量及合格率上的有效控制是做好多樣化的根底。二、杜絕各種浪費(fèi)以進(jìn)步消費(fèi)效率操作的浪費(fèi)在我們的工作中時(shí)刻存在，如可找出這些浪費(fèi)及改善是關(guān)鍵，要找出我們身邊的浪費(fèi)只有全員參與才能做到更全面。要真正能到達(dá)杜絕各種浪費(fèi)還要做大量的工作，需要大量的人力才能做到，所以我們做好宣傳工作，發(fā)動全體員工積極參與才能杜絕各種浪費(fèi)，達(dá)到進(jìn)步消費(fèi)效率的目的。三、少人化、自動化“少人化”是從“省人化”過度得來的，這需要進(jìn)步員工的操作技能才可實(shí)現(xiàn)。而“自動化”除了設(shè)備自動化外，我覺得作為消費(fèi)部門，人的“自動化”由其重要，人的“自動化”指我們每一個(gè)人都能自動去做事，自動去尋找問題并尋求解決措施，只有這樣才能挖掘第一個(gè)人的潛力，使到在少人的情況下能完成預(yù)期的工作任務(wù)。所以我們在人員的思想教育方面要多下功夫，使員工的意識上進(jìn)步做到發(fā)處內(nèi)心的自愿去做，只有這樣才能到達(dá)“自動化”。四、柔性消費(fèi)“柔性消費(fèi)”實(shí)際就是我們常說的“一崗多能”，假設(shè)我們每一個(gè)員工能夠掌握多個(gè)崗位的操作技能，那么在消費(fèi)上人員的調(diào)動方面較為靈活，是少人化、自動化及杜絕浪費(fèi)進(jìn)步消費(fèi)效率的根底。要使每一個(gè)員工能掌握多個(gè)崗位的技能必須多給員工有培訓(xùn)及理論的時(shí)機(jī)，我們要多關(guān)心他們的學(xué)習(xí)及給予分配不同的工作，讓他們在理論及理論中進(jìn)步操作技能。企業(yè)精益消費(fèi)浸透于企業(yè)各個(gè)環(huán)節(jié)，是一個(gè)需要全員參與、共同推動的，要實(shí)行精益消費(fèi)，要關(guān)注以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：1、設(shè)立有關(guān)整頓浪費(fèi)的制度，降低工人提出改進(jìn)、創(chuàng)新的門檻。工人只要提出合理、且對消費(fèi)有益的改進(jìn)就算一項(xiàng)成果，到年底的時(shí)候評比出優(yōu)秀的成果，給予獎(jiǎng)勵(lì)和公布。這樣才能激發(fā)工人的創(chuàng)造熱情，將員工的智慧充分加以利用，也就是先將第八大浪費(fèi)減到最小。2、消費(fèi)方案要盡可能的細(xì)致和科學(xué)。因?yàn)榇址诺姆桨?，肯定會造成庫存和搬運(yùn)的浪費(fèi)，但是科學(xué)的方案還需要在下達(dá)方案的先期進(jìn)展細(xì)致的工作，將各項(xiàng)零部件的消費(fèi)節(jié)拍掌握清楚，然后再制訂出科學(xué)的方案，防止不需要的零件堆滿現(xiàn)場的弊端。3、讓現(xiàn)場管理真正地為消費(fèi)效勞?，F(xiàn)場管理應(yīng)是消費(fèi)管理的基石，而不應(yīng)是障礙。豐田公司的“5s管理”就是為整頓現(xiàn)場的浪費(fèi)而效勞的，只有建立起現(xiàn)場管理為消費(fèi)效勞的理念，才能將現(xiàn)場管理真正地做好。4、工藝人員在編制工藝時(shí)，對加工余量的大小應(yīng)科學(xué)、適當(dāng)，防止不必要的加工和多余的加工，并且在審圖時(shí)，對圖中加嚴(yán)要求的地方應(yīng)與設(shè)計(jì)及時(shí)溝通，不必要的加嚴(yán)應(yīng)放松，以減少加工難度和加工時(shí)間。5、對產(chǎn)品質(zhì)量問題的處理不能僅停留在事后管理的層面上。應(yīng)制定改善問題的制度，為持續(xù)改善創(chuàng)造條件，創(chuàng)造出勇于和樂于面對問題的氣氛，并提供對員工的方法培訓(xùn)，以加強(qiáng)對問題的追溯才能和解決問題的才能，從而真正做到全員抓質(zhì)量的目的?？傊灰梢詮囊稽c(diǎn)一滴的小事改起，將精益的理念逐漸地浸透于日常的消費(fèi)中，精益總會帶來意想不到的收獲。我相信總有一天，當(dāng)我們面臨消費(fèi)方案跟不上變化的時(shí)候，不是改變方案，而是學(xué)會控制變化?！疽韵聻橘浰拖嚓P(guān)文檔】心得體會擴(kuò)展閱讀精益消費(fèi)培訓(xùn)心得體會范文首先感謝公司給予我此次出國學(xué)習(xí)提升的時(shí)機(jī)，此次培訓(xùn)所看到、聽到和學(xué)到的感受很深，與其說是感受不如說是震撼。先從靜開始吧，名古屋沒有國內(nèi)城市的喧囂，也沒有滴滴的汽車?yán)嚷?，更沒有行人的大聲喧嘩、吵鬧，他們認(rèn)為大聲說話會影響到旁人，是對別人的不尊重。下一個(gè)字凈,名古屋沒有國內(nèi)城市的垃圾遍地，垃圾桶都很少見，人們產(chǎn)生的垃圾帶回家分選后再集中處理，吸煙必須到指定的吸煙場所，處處干凈整潔，整個(gè)城市都是4s的真實(shí)寫照。最后一個(gè)字境,優(yōu)美的環(huán)境，人性化的創(chuàng)新和改善、目視化的看板隨處可見。不知道是豐田影響了整個(gè)____還是____文化促使了豐田的成功。另外，賓館清掃衛(wèi)生人員的工作方式與標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，對我啟發(fā)很大。因?yàn)橥砩系牟铔]喝完，也沒有倒掉，早晨起來就去上課了，晚上回來發(fā)現(xiàn)了一個(gè)匪夷所思的事情，清掃房間的工作人員竟然用紙巾幫我蓋在了茶杯上。還有細(xì)節(jié)上的事情簡直做到了極致，廁所的紙為了方便使用，都會在紙的開始位置疊上一個(gè)小三角，既美觀又方便拿取，這樣的事情還有很多，客車座椅上的杯架，綠燈+蜂鳴的提醒，客車座椅上的平安帶防錯(cuò)，參觀工廠互聯(lián)網(wǎng)、傳感器、大數(shù)據(jù)的應(yīng)用以上說的這些事例，只有滿足4s(全員意識和習(xí)慣的培養(yǎng))、全員參與、遵守規(guī)那么的前提下才可以做到的，都是與人有關(guān)系的，由此引申出豐田造車先育人的管理理念，這也正是東利的經(jīng)營哲學(xué)利他忘我，領(lǐng)先超越.精益消費(fèi)的精華是徹底消除浪費(fèi)，就是在以人為本(人性化)的根底上持續(xù)改善、消除浪費(fèi)。豐田非常重視人才的培養(yǎng)，對于人才的培養(yǎng)分成兩個(gè)層面，技術(shù)層面和品質(zhì)層面，并且把人才培養(yǎng)作為公司的開展戰(zhàn)略，提倡品質(zhì)在工序中締造、后工序是客戶、本錢是自己消費(fèi)出來的原那么。豐田通過尊重員工、采納意見、加強(qiáng)溝通、加強(qiáng)培養(yǎng)、員工生涯培養(yǎng)規(guī)劃，讓員工看到希望，讓員工喜歡公司，對公司有歸屬感，來充分調(diào)發(fā)開工的上進(jìn)心和積極性。從而發(fā)揮全員的智慧來消除浪費(fèi)、持續(xù)改善。在豐田無論是整車廠，還是一、二級供應(yīng)商的現(xiàn)場，到處都是醒目的改善看板，看板的內(nèi)容分成兩部分，一邊是改善前的狀況，一邊是改善后的狀況。改善效果產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益、參與改善人員的姓名以及得到的獎(jiǎng)勵(lì)都寫在看板上公布于眾，來鼓勵(lì)全員的改善熱情。在豐田眼里，沒有消極的員工，只要方法正確，員工都能煥發(fā)活力，因?yàn)槿硕夹枰袣w屬感，個(gè)別人的落后也會在集體向上的帶動下發(fā)生變化，只不過時(shí)間不同而已，讓員工做事情，不求100%的改善或到達(dá)，只要有50%的可能，就開始行動，在行動中現(xiàn)場現(xiàn)物，持續(xù)改善到100%,不要給員工過高的壓力和期望，最好只讓他伸伸手就可以夠到，然后員工產(chǎn)生一種成就感，進(jìn)而充實(shí)感，激發(fā)出大腦的智慧，才能不斷的進(jìn)取向上，給員工考慮的空間，引導(dǎo)他們的智慧。豐田解決問題的三現(xiàn)原那么,現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)，就是說，當(dāng)發(fā)生問題的時(shí)候，管理者要快速到現(xiàn)場去，親眼確認(rèn)現(xiàn)物,認(rèn)真探究現(xiàn)實(shí),并通過4m(人員、機(jī)器、物料、方法)+1e(環(huán)境)和5why(不要把焦點(diǎn)放在人身上)工具，提出和落實(shí)符合實(shí)際的解決方法。品質(zhì)管理方面的方法和工具：1.品質(zhì)確認(rèn)臺4s做好。2.不良品曝光臺(公司內(nèi)部、客戶發(fā)現(xiàn)的不良品)。3.品質(zhì)驚嚇體驗(yàn)記錄(不良品產(chǎn)生的嚴(yán)重后果模擬體驗(yàn))。4.員工、管理人員品質(zhì)宣言，各種角度，各種活動來確保質(zhì)量5.變化點(diǎn)處置：人、機(jī)、料、法，找出規(guī)律性的東西加以對應(yīng)。6.發(fā)生不良品應(yīng)停頓、呼叫、等待，加工過程的首檢、中間品、末件確實(shí)認(rèn)，點(diǎn)檢(設(shè)備、工裝、夾具)。另外，施行看板管理、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、自働化、防呆防錯(cuò)、設(shè)備保全來確保產(chǎn)品品質(zhì)，并且通過qc七大工具(檢查表、層別法、柏拉圖、因果圖、分布圖、直方圖、管制圖)的統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用，找出問題點(diǎn)加以改善。徹底消除浪費(fèi)，就要我們打破固有的思維定勢和習(xí)慣，對于技術(shù)部的工作舉例：1.毛坯的留量，我們的固有思維是留量1.5mmmm\,以0.5mm遞增，沒有人去嘗試留量小一些是否可以。2.工藝節(jié)拍的安排，對已工藝人員想得很少，造成某一工序的等待。這樣的事情還有很多，我們想的總是把事情做成就行，沒有深層次的挖掘如何做好，對于汽車零件的大批量消費(fèi)，每一個(gè)小細(xì)節(jié)的改善都會被無限放大。像豐田20xx年通過改善消除浪費(fèi)得到的利潤是汽車銷售利潤的2/3,多么可怕的數(shù)字。記得去參觀工廠的旅途中，jmc的曲老師說的一句話羨慕、嫉妒是沒有用的，如今的世界就是一個(gè)弱肉強(qiáng)食，成王敗寇的時(shí)代，每個(gè)企業(yè)、每個(gè)人都要有危機(jī)感.睡夢中的東利人，醒醒吧，我們應(yīng)該立即行動起來，改變我們的習(xí)慣和思維，統(tǒng)一思想，采用樹典范、立標(biāo)桿，以點(diǎn)帶面的方式來推動tps的管理理念，只有行動起來才能收獲到果實(shí)!精益培訓(xùn)心得體會精益〔一〕精益管理就是要建立一個(gè)讓更多的人懂得如何去為客戶創(chuàng)造價(jià)值的戰(zhàn)略與環(huán)境。管理者真正的本質(zhì)勞動，應(yīng)當(dāng)是為團(tuán)隊(duì)提供戰(zhàn)略方向與執(zhí)行規(guī)那么，營造團(tuán)隊(duì)鼓勵(lì)文化，提供作業(yè)流程與標(biāo)準(zhǔn)化的知識管理系統(tǒng)。中國管理形式的出路在于針對不同的文化建立起相應(yīng)的管理形式，做一件事情就是改變一個(gè)人，要把良心越變越好，我們就需要在組織體系里面建立良知系統(tǒng)。員工與企業(yè)之間是信任與合作關(guān)系，減少浪費(fèi)或者改善不是對人的施行，而是由人來施行，人力價(jià)值永遠(yuǎn)是最重要的價(jià)值泉。豐田消費(fèi)方式的核心是改善。管理者就是家長與導(dǎo)師，他對員工的成長負(fù)有責(zé)任，他的使命就是把經(jīng)歷與解決問題的方法傳授給員工。營造對人尊重與持續(xù)改善的環(huán)境，會對團(tuán)隊(duì)有極大的價(jià)值。豐田的的根本工資中，工齡工資是重要的一部分，這樣可以鼓勵(lì)員工長期留下，福利是一種保障員工穩(wěn)定性的方式，可以進(jìn)一步豐富員工的生活，進(jìn)步公司形象。永遠(yuǎn)把現(xiàn)狀當(dāng)成最差，永遠(yuǎn)尊重員工，永遠(yuǎn)追求無浪費(fèi)的一流制造。做客戶最喜歡的一流產(chǎn)品。不要擔(dān)憂員工不夠素質(zhì)，要擔(dān)憂的是管理者習(xí)慣對智慧的浪費(fèi)。不要把管理粗放歸于員工素質(zhì)低，如何讓你在員工培育上所花出去的時(shí)間和精力獲得回報(bào)，假設(shè)你把制造產(chǎn)品的過程，作為把員工智慧轉(zhuǎn)化為創(chuàng)造價(jià)值的過程，那么，員工就成了"人財(cái)".員工是流程的主人，流程應(yīng)當(dāng)由員工做?？窗迥馨讶伺c人之間的工作做到無縫連接，讓你沒有自由發(fā)揮的空間，人發(fā)揮的唯一空間，就是如何把節(jié)點(diǎn)做得更加無縫。有了訂單，才有看板，有了看板，才有從制造商到部件廠，到協(xié)作廠之間的無縫看板聯(lián)結(jié)。中國文化最大的問題是沒有數(shù)量化管理，大多人都在憑拍腦袋決策與辦事。把管理直接建立在"以人為本"之上才是精益的必由之路。以上是我這次的精益培訓(xùn)體會。精益培訓(xùn)心得體會〔二〕參加了本年度第一次精益培訓(xùn)，有如下心得：1.精益存在于每一天的工作中精益工作存在于每時(shí)每刻，精益可以讓人充分認(rèn)識到什么是浪費(fèi)，什么是該做的，什么是不該做的，其精華就是以最少的投入滿足客戶需求，創(chuàng)造利益最大化。而反觀現(xiàn)實(shí)工作生活中太多的浪費(fèi)，太多的不準(zhǔn)時(shí)，給企業(yè)和個(gè)人工作生活帶來了極大的浪費(fèi)，2.精益的含義的理解在認(rèn)識精益原那么的同時(shí)，應(yīng)該重視幾個(gè)比較關(guān)鍵的字，尋找，認(rèn)識，流，持續(xù)，其中對于價(jià)值流的尋找個(gè)人認(rèn)為就是就是一個(gè)價(jià)值鏈，一條有價(jià)值的流水線，只有讓這條流水線流起來，消費(fèi)也就自然營運(yùn)起來，當(dāng)然流水線消費(fèi)是比較單一的批量單一的同規(guī)格產(chǎn)品，對于非標(biāo)類物品，流水線也就涉及到的是前后到工序，而有了價(jià)值流，自然也就打破了部門與部門之間的壁壘，僅僅只是一個(gè)流的一個(gè)工序的前道和后道，這樣勢必每個(gè)工序每個(gè)部門必須對一個(gè)流負(fù)責(zé)而不是對部門負(fù)責(zé)，因?yàn)橐坏┏隽藛栴}，不僅僅是部門的問題，而是影響到整個(gè)流的問題。還有就是持續(xù)，無論什么工作都需要持續(xù)，一個(gè)改善不單單是一次改善就能完成的就是盡善盡美的，不斷的在之前的改善中發(fā)現(xiàn)問題解決問題，使之更為完善，更為精益，所以精益改革改善不需要頻繁的去尋找課題去改革改善，可以通過之前的課題去發(fā)現(xiàn)其中可能存在的問題和瑕疵，加以持續(xù)改善，這樣才能更上一層樓3.精益起的感想精益起于四次工業(yè)____，經(jīng)歷了手工消費(fèi)，批量消費(fèi)，標(biāo)準(zhǔn)化消費(fèi)，敏捷型消費(fèi)才最終形成了精益理念，其實(shí)精益就是一次____，就如同豐田消費(fèi)方式其含義是危機(jī)的產(chǎn)物。很多情況下，人懼怕危機(jī)，懼怕問題的出現(xiàn)，而精益恰恰相反，要求可以直面危機(jī)，直面問題的出現(xiàn)，只有出現(xiàn)問題，解決問題，才能使價(jià)值流流的更好4.豐田精益的含義其兩個(gè)精華含義就是消除浪費(fèi)，準(zhǔn)時(shí)化，看似簡單，其實(shí)很難，浪費(fèi)每時(shí)每刻都在發(fā)生，____的工作，工作流可能就是浪費(fèi)，在于你是否敢于直視面對，敢于對其進(jìn)展革新，準(zhǔn)時(shí)化，我們通常會找很多理由來訴說無法準(zhǔn)時(shí)化的原因，所以可見，精益化的最大的阻力就是找理由，無論是消除浪費(fèi)，還是準(zhǔn)時(shí)化，我們都會遇到很多理由來解釋為什么不能這么做。綜上所述，是對于一次精益知識培訓(xùn)的感想。張哲偉2023年4月5日精益培訓(xùn)心得體會〔三〕精益伴我行光陰似箭，隨著時(shí)代的進(jìn)一步開展，大多數(shù)公司漸漸已經(jīng)開始推行精益管理，當(dāng)然，怡寶也不例外。從2023年開始怡寶也推行了精益管理，起初，我們說到精益管理都覺得枯燥乏味，同時(shí)覺得這是一件煩惱事，簡直沒事找事干。經(jīng)常會說從建廠以來都是這樣干的，為什么要改變？改變后不順手，需要時(shí)間來習(xí)慣，費(fèi)事！很不情愿去改變，但是在上級的要求下順從地改變了，硬著頭皮做下去，漸漸的通過幾個(gè)月、一年的時(shí)間，車間由原來的舊貌變化得煥然一新，就拿交接班修機(jī)保養(yǎng)設(shè)備來說，沒有推進(jìn)精益管理前，一交接班就開機(jī)，等到消費(fèi)過程中設(shè)備故障需要修機(jī)維修，浪費(fèi)時(shí)間，產(chǎn)能損失嚴(yán)重，而從推進(jìn)精益管理后，制定了設(shè)備TpM,自主保全，設(shè)備清掃點(diǎn)檢，光滑緊固標(biāo)準(zhǔn)。交接班時(shí)，互相交接出現(xiàn)問題及本卷須知，交接班30分鐘，清掃設(shè)備，檢查機(jī)器零部件有無異常，有異常爭取在30分鐘內(nèi)搶修好，再開機(jī)消費(fèi)，這樣提早打預(yù)防針，防患于未然。減少了不必要的修機(jī)維修時(shí)間，減輕工作強(qiáng)度，減少了產(chǎn)能損失，進(jìn)步了消費(fèi)效率，使工作輕松化。漸漸地，通過一系列的培訓(xùn)和親身改善，我們認(rèn)識到了精益管理，不再是一種煩惱，可以幫助我們工作，對我們的生活都有很大的好處，使我懂得出現(xiàn)問題時(shí)解決問題的思路和方法，作為自己，開展精益管理理以來，通過培養(yǎng)和親身改善，使我學(xué)習(xí)了許多知識，在工作和以后的生活中以精益原那么為核心來領(lǐng)導(dǎo)其別人做好本職工作。我相信在將來的路上，精益管理將永遠(yuǎn)伴我成長。我堅(jiān)信：我精益，我受益！2023-4-12丁軍精益消費(fèi)培訓(xùn)的心得體會范文經(jīng)過七天的培訓(xùn)以及三家企業(yè)參觀，對精益消費(fèi)系統(tǒng)有了一個(gè)初步的理解和認(rèn)知。結(jié)合公司現(xiàn)狀，發(fā)現(xiàn)有許多地方存有改善提升的空間。以下為此次培訓(xùn)的感想總結(jié)：一、消除浪費(fèi)。作為精益消費(fèi)的目的，消除浪費(fèi)是企業(yè)所必需要做的。浪費(fèi)不僅僅是指物資的浪費(fèi)，還包含了時(shí)間、搬運(yùn)、動作、消費(fèi)過剩等的浪費(fèi)。消除浪費(fèi)可以更加有效的利用所有資，減少資金占用，進(jìn)步消費(fèi)效率。二、準(zhǔn)時(shí)化與自働化。后拉式消費(fèi)方式可以將、、物料最合理的利用，使消費(fèi)效率最大化。但是針對公司現(xiàn)有的消費(fèi)、銷售條件，后拉式消費(fèi)方式不可以完全施行，某些方面可以借鑒應(yīng)用。自働化可以到達(dá)一人多機(jī)的效果，從而減少人員配置。相對應(yīng)的，要想到達(dá)此效果，設(shè)備本身需要有防呆防錯(cuò)設(shè)施、員工要多技能化，同時(shí)在設(shè)備維護(hù)與維修方面也有更高的要求來保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。三、5s與目視化。5s要針對所有區(qū)域內(nèi)所有事物。物品擺放要有相應(yīng)的目視化要求。參觀的企業(yè)中，現(xiàn)場5s做的很到位，營造出了愉悅的工作氣氛。目視化管理有助于人員的理解和查找的方便。目視化要做到即使新人也能根據(jù)看板知道該怎么做。四、推行tpm要改變現(xiàn)有的管理方式，對設(shè)備點(diǎn)檢及保養(yǎng)方面的要求要更加的細(xì)化，同時(shí)要有相應(yīng)的目視化管理以便于操作者對設(shè)備進(jìn)展維護(hù)。此外，培訓(xùn)、教育不可缺少。五、品質(zhì)管理。問題處理要現(xiàn)場、現(xiàn)地、現(xiàn)物，按照pdca四階段、八步驟進(jìn)展，并持續(xù)改進(jìn)，以零缺陷為最終目的。解決問題時(shí)要找到問題的根本原因再解決。六、。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)包含消費(fèi)節(jié)拍、作業(yè)順序和標(biāo)準(zhǔn)手持量三個(gè)要素。進(jìn)展標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)有相應(yīng)的前提條件：設(shè)備穩(wěn)定、品質(zhì)穩(wěn)定、人員多能工、動作可循環(huán)。理想狀態(tài)下的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)可以將人員效率、設(shè)備使用發(fā)揮到極致，最大限度的進(jìn)步消費(fèi)效率?，F(xiàn)有的工藝要求考慮到了單件產(chǎn)品的消費(fèi)效率，但并沒有將連續(xù)消費(fèi)的效率最大化。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是工序所有細(xì)節(jié)(包括人員行動間隔、設(shè)備擺放位置等)的綜合表達(dá)，可以使工序消費(fèi)狀態(tài)做到一致，對于不同的人員也可以使其消費(fèi)狀態(tài)具有可重復(fù)性，使產(chǎn)品質(zhì)量更加趨于穩(wěn)定。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)可以使出現(xiàn)的問題明顯化，便于持續(xù)改善。在京西重工參觀時(shí)看到的工作平臺處將產(chǎn)品使用到的量具放在了一個(gè)特制的盒子上，量具數(shù)量是否缺少一目了然，既方便量具的使用管理，也進(jìn)步了效率。就公司現(xiàn)狀而言，機(jī)加工屬于離散型制造業(yè)，適宜精益消費(fèi)的廣泛推廣。而鑄造屬于流程性制造業(yè)，豐田精益消費(fèi)形式并不完全適用，但是可以根據(jù)精益消費(fèi)的理念和原理來進(jìn)展改善。參觀的三家企業(yè)在消費(fèi)環(huán)境、人員管理、作業(yè)要求、看板管理、物流管理等諸多方面都有值得學(xué)習(xí)和借鑒的地方。精益消費(fèi)變革管理培訓(xùn)心得體會8月7日我有幸和同事一起參加了一場精益消費(fèi)培訓(xùn)，受益匪淺?，F(xiàn)就參加這場培訓(xùn)的一些心得做一個(gè)簡單的匯報(bào)。我們很多人可能總認(rèn)為自己的管理程度是不錯(cuò)的，看不到改善的空間。話說一家家具廠做沙發(fā)，每次消費(fèi)產(chǎn)品都是幾個(gè)人以島嶼式消費(fèi)一套產(chǎn)品再去完成另外一套，這樣出來的產(chǎn)品外觀極不統(tǒng)一;更重要的是，由于每個(gè)員工都需要掌握多個(gè)工序，一個(gè)員工要培養(yǎng)成純熟的工人需要3年的時(shí)間，試問三年的時(shí)候是個(gè)什么概念，如今的一線員工三年都不知道跳槽多少次了;通過引進(jìn)精益消費(fèi)改革調(diào)整后，形成了流水線作業(yè)，一條線下來只需要7個(gè)人，而前三道工序只需要培訓(xùn)七天就可純熟，還有幾道工序只需培訓(xùn)一個(gè)月就可純熟，只有一道關(guān)鍵工序需要資深技術(shù)工人把關(guān)，這樣只需要保存這一個(gè)關(guān)鍵工序人員，就可以確保整個(gè)消費(fèi)的順利進(jìn)展，而且消費(fèi)出來的產(chǎn)品根本上保持了一致性。從這件事情中我們可以看到管理在企業(yè)開展中有多么重大的作用。經(jīng)過這次精益消費(fèi)培訓(xùn)才知道，其實(shí)管理是一條不斷進(jìn)步，不斷與現(xiàn)代開展相結(jié)合的必經(jīng)之路。我們基層管理人員雖然每天都有在做，但相對于這次精益消費(fèi)培訓(xùn)所提到的高手來講，我們的差距太大。就拿我們的早會來說吧，我們每天都有給消費(fèi)員工開早會，但早會的內(nèi)容不外乎是：其一，對前一天的工作進(jìn)展總結(jié);其二，對當(dāng)天的工作任務(wù)進(jìn)展安排;其三，告訴員工工作中本卷須知及工作要點(diǎn)等。然而，培訓(xùn)老師給我們新的理念是：早會是公司給班組長在員工面前建立一種權(quán)威的資，今天你站在前面給大家開早會就是提醒大家，你是他們的負(fù)責(zé)人，你的正常、合理的工作安排他們是必須無條件執(zhí)行的;班組長每天早會的七大任務(wù)：平安：通過早會宣導(dǎo)，讓員工在工作過程中及下班以后要注意自身平安，消費(fèi)任務(wù)：是通過早會告訴大家當(dāng)天的工作任務(wù)，工作重點(diǎn)及工作中的注意要點(diǎn)等;消費(fèi)質(zhì)量：大家都知道產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)立足于市場不敗之地的根本，產(chǎn)品有好的品質(zhì)，客戶才會對自己消費(fèi)的產(chǎn)品有好的評價(jià)，客戶的滿意度就是市場對自己產(chǎn)品的需求量;因此，通過早會向大家宣導(dǎo)，讓大家理解產(chǎn)品質(zhì)量的重要性和必要性;本錢：如今的社會競爭非常鼓勵(lì)，同行業(yè)為了爭取到更多的訂單，質(zhì)量和價(jià)格是市場競爭最關(guān)鍵的要點(diǎn)。價(jià)格從什么地方來?一樣的材料，一樣的人員本錢等;你用什么去同其它同行競爭本錢控制，假設(shè)我們每天宣導(dǎo)員工注意節(jié)約本錢，合理利用每一份資，本錢自然就會降低，從而在鼓勵(lì)的競爭亦會獲得理想的效果，養(yǎng)成節(jié)約的習(xí)慣亦是表達(dá)一個(gè)企員工的素養(yǎng)。在培訓(xùn)中提到豐田公司在XX年操作一臺機(jī)器，當(dāng)時(shí)整臺設(shè)備需要42人去操作完成，但經(jīng)過不停的改善最終只需要3人就可以將所有的工作完成;而此事多年后的XX年，培訓(xùn)老師在另外一家汽車制造公司看到了同一款設(shè)備，當(dāng)時(shí)這家公司安排了43人去操作，經(jīng)過三個(gè)月的調(diào)整，從43人降至24人就可以完成，這就是本錢的控制，假設(shè)經(jīng)常有這樣的改變，在以后的競爭中將更加有競爭力。人事：有的人認(rèn)為人事是人力資部門的事情，與我們消費(fèi)線有什么關(guān)系，但培訓(xùn)老師給我們的理念是，人事管理并不只是人力資所謂的的人員管理，而是我們在消費(fèi)一線對人員的合理安排。人才的培訓(xùn)，消費(fèi)技能的提升都可以為公司儲藏有才能、技術(shù)全面的人才，用最少的人員、最小的本錢去完成同等或更好的任務(wù)。設(shè)備：設(shè)備是完成消費(fèi)任務(wù)的主要工具，如何更好保質(zhì)保量完成更多的消費(fèi)任務(wù)，設(shè)備的保護(hù)是必不可少的，設(shè)備故障率低，我們的消費(fèi)進(jìn)程就會更順;環(huán)境：環(huán)境包含了我們經(jīng)常提到的5s等，看起來這是一個(gè)非常簡單的工作，也是我們每天常做的工作，但是我們有沒有行成一種觀點(diǎn)，簡單事情天天做，做到標(biāo)準(zhǔn)化，做到優(yōu)秀化。比方，你的工具是不是用完后歸位了，你的工作場所是不是時(shí)刻保持整潔等。培訓(xùn)老師提到每天早會都必需要有口號，這不是一個(gè)形式，而是管理執(zhí)行力的一種提升方式之一，同時(shí)在告訴大家如今我們在公司所有與工作無關(guān)的事情都要放到一邊，大家要集中精神去而對當(dāng)天的工作任務(wù)，早會也是一種分享，分享昨天的工作成績，分享好的優(yōu)秀事跡，分享以前在工作中總結(jié)的好的工作經(jīng)歷等等。從一個(gè)早會就反映出大家當(dāng)前的管理程度與真正高手的層次相差多少，社會在飛速進(jìn)展，假設(shè)我們還是停留在原地不前，將會被社會開展的步伐所淘汰，任何一個(gè)企業(yè)的開展都需要大家的共同進(jìn)步才可以創(chuàng)造更輝煌的成就。為了我們家園興業(yè)努力吧。我相信只要大家每天進(jìn)步一點(diǎn)，不久的將來興業(yè)的輝煌背后也有我們的一份汗水。班組長精益消費(fèi)培訓(xùn)心得體會班組長精益消費(fèi)電動機(jī)事業(yè)部：張虎翼2023年7月22、23日公司精益推進(jìn)辦組織一批消費(fèi)班組長赴內(nèi)蒙一機(jī)進(jìn)展對標(biāo)學(xué)習(xí)，很榮幸的我也作為其中一員參與了這次的學(xué)習(xí)。本次學(xué)習(xí)以授課、實(shí)戰(zhàn)、參觀、交流為主，對班組消費(fèi)過程中精益運(yùn)用進(jìn)展了討論學(xué)習(xí)。通過《流程優(yōu)化討論》和《精益班組建立》的討論學(xué)習(xí)，深化理解改善的十大原那么，精益消費(fèi)的五項(xiàng)原那么，七大浪費(fèi)的識別，班組管理的定位及班組管理標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容。開展了道場實(shí)戰(zhàn)活動，組裝減速機(jī)工序，單件產(chǎn)品實(shí)際加工操作時(shí)間不超過5分鐘即可完成，但是實(shí)際操作過程下來卻需要20多分鐘，其中的浪費(fèi)太多，引發(fā)我們考慮“降低浪費(fèi)，進(jìn)步效率”的意識。內(nèi)蒙一機(jī)單位展覽館、四分公司傳操公司、瑞特公司、精細(xì)技術(shù)加工車間的參觀學(xué)習(xí)，以及下午三個(gè)優(yōu)秀班組精益總結(jié)ppT交流，理解了內(nèi)蒙一機(jī)優(yōu)秀精益班組建立的值得我們學(xué)習(xí)的內(nèi)容，班組效勞意識的貫徹，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書、作業(yè)要領(lǐng)書在機(jī)床區(qū)域的擺放懸掛，一崗多能、一人操作多機(jī)的施行，班組成員管理控制的施行等，這些都值得我們借鑒學(xué)習(xí)。精益改善十大原那么：1、打破固有觀念；2、尋找可行的方法；3、不要分辨，要否認(rèn)現(xiàn)狀；4、不要力求完美，50分也好，立即施行；5、錯(cuò)了馬上改善；6、先從不花錢的改善做起；7、窮那么變，變那么通；8、追求根，反復(fù)五個(gè)為什么；9、十個(gè)人的智慧比一個(gè)人的智慧高明；10、改善是無限的。七大浪費(fèi)：等待的浪費(fèi)、搬運(yùn)的浪費(fèi)、不良品的浪費(fèi)、動作的浪費(fèi)、加工的浪費(fèi)、庫存的浪費(fèi)、制造過多〔早〕的浪費(fèi)。精益思想的五個(gè)原那么：1、價(jià)值：精益思想認(rèn)為產(chǎn)品的價(jià)值需由最終的用戶來確定，價(jià)值只有滿足特定的用戶需求才有存在的意義；2、價(jià)值流：是指從原材料到成品賦予價(jià)值的全部活動。識別價(jià)值流是精益消費(fèi)的起步點(diǎn)，并按照最終用戶立場尋求全過程的整體最正確狀態(tài)；3、流動：精益消費(fèi)強(qiáng)調(diào)要求各個(gè)創(chuàng)造價(jià)值的活動需要流動起來，強(qiáng)調(diào)的是動；4、需求拉動：拉動消費(fèi)亦即按用戶需求拉動消費(fèi)，而不是把產(chǎn)品強(qiáng)行推給用戶；5、完美：用盡善盡美的價(jià)值創(chuàng)造過程為用戶提供盡善盡美的價(jià)值。通過學(xué)習(xí)精益班組消費(fèi)建立以及與一機(jī)優(yōu)秀精益班組交流，學(xué)習(xí)他們考慮問題的方式、解決問題的方法、管理的理念、對待工作的態(tài)度等，結(jié)合我們的實(shí)際情況，通過我們不斷的改善，形成適宜我們自己的理念，知道我們的工作。對我而言，通過本次學(xué)習(xí)，對今后的消費(fèi)管理工作有了一個(gè)新的認(rèn)識，不斷進(jìn)步自己，不斷改善，把工作做的更好。電力設(shè)備廠：付健8月我有幸參加了公司赴內(nèi)蒙一機(jī)的對標(biāo)學(xué)習(xí)，這次培訓(xùn)使我收獲頗豐。這次培訓(xùn)，首先讓我明白，什么是精益消費(fèi)，使我對精益消費(fèi)的理念建立了全新的認(rèn)識。精益消費(fèi)并非我以前認(rèn)知里的清掃衛(wèi)生，也不光是任務(wù)性地完成一些衛(wèi)生指標(biāo)以及一些不適用的整齊擺放，而是真正從日常改善做起，結(jié)合班組工作實(shí)際，持續(xù)落實(shí)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)書，強(qiáng)化班組成員執(zhí)行力度。精益消費(fèi)使內(nèi)蒙一機(jī)的消費(fèi)組織方式“更上一層樓”，讓我們認(rèn)識到工廠施行精益消費(fèi)管理是技術(shù)創(chuàng)新、消費(fèi)組織方式開展到一定階段的必經(jīng)之路。那么如何運(yùn)用精益消費(fèi)，班組流程優(yōu)化進(jìn)步企業(yè)競爭力呢？我認(rèn)為是要改變現(xiàn)有陳舊的思想，學(xué)習(xí)精益理念，結(jié)合工作實(shí)際不斷優(yōu)化流程，持續(xù)減少班組七大浪費(fèi)，使精益消費(fèi)深化人心，做到“誰精益，誰受益”，最終實(shí)現(xiàn)進(jìn)步企業(yè)競爭力的目的。參加完這次培訓(xùn)我感受很深，受益頗多，下面結(jié)合工作實(shí)際提出一些想法。1、我所在班組的技術(shù)人員工作中看似不標(biāo)準(zhǔn)，但卻很實(shí)用，通過將技術(shù)人員設(shè)在消費(fèi)車間辦公，遇到什么問題能及時(shí)做出處理，對每一次的改進(jìn)做到消費(fèi)及時(shí)跟蹤，從圖紙工藝入手，不斷進(jìn)展質(zhì)量、外觀以及消費(fèi)的實(shí)用性的嘗試，通過技術(shù)改進(jìn)持續(xù)進(jìn)步產(chǎn)品質(zhì)量，最后生成一個(gè)大而精的技術(shù)儲藏庫。2、對貨架物品重新分類，交由專人進(jìn)展管理，建立緩沖區(qū)。在下達(dá)消費(fèi)任務(wù)的同時(shí)，整理校對所需材料，減少物料等待的浪費(fèi)進(jìn)步消費(fèi)效率，并使車間現(xiàn)場干凈整潔，物料定置擺放。3、對班組全員進(jìn)展精益消費(fèi)管理知識與經(jīng)歷的講解，讓他們理解并認(rèn)識精益思想與理念，掌握精益消費(fèi)管理的工具，并及時(shí)理解班組成員中對精益的看法，從而整體進(jìn)步班組成員精益消費(fèi)管理的認(rèn)識。這次的學(xué)習(xí)，雖然時(shí)間短暫，但通過老師的講解以及同事的交流，我深化認(rèn)識到班組進(jìn)展精益消費(fèi)管理的重要性，回到班組后一定將所學(xué)融會貫穿，并結(jié)合工作實(shí)際將所學(xué)知識運(yùn)用到日常消費(fèi)工作中去，從小事抓起，從自己做起。無錫電機(jī)事業(yè)部：平俊鋒7月23、24號公司領(lǐng)導(dǎo)組織我們前往包頭一機(jī)的精益研修中心進(jìn)展精益消費(fèi)管理的培訓(xùn)學(xué)習(xí)。非常感謝公司領(lǐng)導(dǎo)給我們這次培訓(xùn)的時(shí)機(jī)，讓我們體悟精益文化，領(lǐng)悟精益思想；培養(yǎng)以過程為導(dǎo)向的思維形式；通過學(xué)習(xí)精益工具，洞悉精益的內(nèi)涵；提升管理者發(fā)現(xiàn)問題，解決問題的才能，打造精益化團(tuán)隊(duì)。這次培訓(xùn)不但形式新穎，而且通過游戲，討論及現(xiàn)場實(shí)戰(zhàn)的方式使我對精益班組管理的理解有了很大的提升，打破了我們對傳統(tǒng)消費(fèi)班組組織構(gòu)造和日常管理的認(rèn)識，找到了我們公司與優(yōu)秀企業(yè)的班組之間的差距。一、何為精益精益是一種管理理念，其中“精”即少而精，不投入多余的人力、物力，只在必要的時(shí)間按照必要的數(shù)量消費(fèi)必要的產(chǎn)品；“益”即利益、效益，所有消費(fèi)經(jīng)營活動都要有效益。精益管理是精益消費(fèi)成功經(jīng)歷的總結(jié)，是精益消費(fèi)系統(tǒng)向管理系統(tǒng)的延伸，通過改善資本投入、加快流程速度、降低本錢，進(jìn)步質(zhì)量、進(jìn)步客戶滿意度，使企業(yè)效益實(shí)現(xiàn)最大化。二、何為班組班組是企業(yè)中根本的作業(yè)單位，是指在勞動分工的根底上，將消費(fèi)過程中互相協(xié)作的一樣工種、相近工種，或者不同工種的作業(yè)人員組織在一起，從事企業(yè)消費(fèi)經(jīng)營活動的一種基層組織。本次研修的目的就是如何打造精益化班組，班組的核心和靈魂就是班組長，所謂兵熊熊一個(gè)，將熊熊一窩，班組長作為班組的核心，要能帶兵、會帶兵，要可以鍛造出一支優(yōu)秀的隊(duì)伍，本次班組長精益特訓(xùn)營就是通過實(shí)實(shí)在在的工具方法幫助班組長掌握和運(yùn)用精益管理形式，在以下幾個(gè)方面得到顯著的進(jìn)步。1、探究班組長的核心定位，改變原有班組長的職能定位，探究精益管理形式下新型班組長如何定位。2、掌握精益理論和精益技能，具備推行精益消費(fèi)的根底知識和技能，以及理解精益消費(fèi)的實(shí)戰(zhàn)操作經(jīng)歷，進(jìn)步班組長的管理勝任力。3、精通指導(dǎo)和訓(xùn)導(dǎo)的方式方法，對精益消費(fèi)有比較全面與深化的理解，能發(fā)現(xiàn)和解決實(shí)際工作中存在的問題，認(rèn)識價(jià)值和發(fā)現(xiàn)并消除浪費(fèi)，培養(yǎng)班組長內(nèi)部培訓(xùn)才能。4、研討如何結(jié)合企業(yè)實(shí)際活學(xué)活用，確保學(xué)習(xí)內(nèi)容有的放矢，成功實(shí)現(xiàn)成果轉(zhuǎn)化?？傊?，通過這次學(xué)習(xí)，我認(rèn)識到了精益消費(fèi)的重要性，對企業(yè)推行精益化班組建立的緊迫性。因此，我們要把這次學(xué)習(xí)的內(nèi)容盡快消化，并將其運(yùn)用到我們的日常工作中，推進(jìn)企業(yè)精益化班組的建立。無錫電機(jī)事業(yè)部：陳亞培上周我受公司領(lǐng)導(dǎo)委派前往包頭一機(jī)的精益研修中心進(jìn)展精益消費(fèi)管理的培訓(xùn)學(xué)習(xí)。經(jīng)過兩天的學(xué)習(xí)，我收獲頗多。作為一名合格的基層管理者，應(yīng)該如何更好的合理掌握消費(fèi)運(yùn)作并領(lǐng)悟到應(yīng)該以管理創(chuàng)新、以創(chuàng)新促消費(fèi)、以“精益消費(fèi)”為理念。為公司將來的開展保駕護(hù)航，針對這次培訓(xùn)學(xué)習(xí)，我做了以下幾點(diǎn)總結(jié)：一、轉(zhuǎn)變消費(fèi)管理思維方式學(xué)習(xí)精益消費(fèi)，讓我對消費(fèi)管理新思維有了近間隔接觸的時(shí)機(jī)。通過學(xué)習(xí)，我認(rèn)識到精益消費(fèi)方式有一套系統(tǒng)的方法，由不斷的改善以找出并減少浪費(fèi)，在追求完美的前提下，在客戶需求時(shí)拉動消費(fèi)線進(jìn)展消費(fèi)，最值得我們注意的就是不斷的改善，用持續(xù)改善的觀念去追求完美。學(xué)習(xí)精益消費(fèi)就要在消費(fèi)中以產(chǎn)品增值為目的，做到這一點(diǎn)，我們就必需要求員工能“一崗多能”，讓他們可以適應(yīng)多崗位工作，適應(yīng)不同的要求。二、改善消費(fèi)流程，減少各種浪費(fèi)企業(yè)在消費(fèi)運(yùn)營過程中存在各種浪費(fèi)，這些浪費(fèi)歸納為以下八種：1.等待浪費(fèi)，2.搬運(yùn)浪費(fèi)，3.不良浪費(fèi)，4.動作浪費(fèi)，5.加工浪費(fèi)，6.庫存浪費(fèi)，7.制造過多〔過早〕浪費(fèi)，8.事后管理浪費(fèi)這八種浪費(fèi)在我們的企業(yè)中是客觀存在的，我們只有通過消費(fèi)流程的梳理和不斷改進(jìn)，減少除了使產(chǎn)品增值所需的材料、設(shè)備和人力資之絕對最小量以外的一切東西，即減少浪費(fèi)，降低本錢，通過本錢的降低來保證利潤。三、堅(jiān)持施行6S管理為精益消費(fèi)大好根底通過6S管理活動的開展，可以提供一個(gè)舒適的工作環(huán)境，一個(gè)平安的作業(yè)場所。一個(gè)企業(yè)的優(yōu)良形象，可以進(jìn)步員工工作熱情和敬業(yè)精神，進(jìn)步員工素質(zhì)，企業(yè)的整體戰(zhàn)斗力和競爭力，可以穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量程度，進(jìn)步工作效率，增加設(shè)備的使用壽命和減少維修費(fèi)用。通過6S管理活動的開展對現(xiàn)場存在的不良和浪費(fèi)進(jìn)展不斷的改善。以上是我的培訓(xùn)心得，以后我會在工作中落實(shí)好精益消費(fèi)的管理要求，以多、快、好、省為標(biāo)準(zhǔn)，對現(xiàn)有的消費(fèi)組織開展系統(tǒng)優(yōu)化工程，力求投入最小化，產(chǎn)出最大化，把工作做的更好。精益消費(fèi)培訓(xùn)心得5篇篇一：學(xué)習(xí)精益消費(fèi)心得體會學(xué)習(xí)《精益消費(fèi)》心得2014年9月3日--4日，我有幸參加了在我公司舉行的為期兩天的精益消費(fèi)培訓(xùn)。此次培訓(xùn)，是南方水泥人力資部楊紅莉老師為我們主講。通過這兩天對精益消費(fèi)理論的學(xué)習(xí)，使我對精益消費(fèi)的理解更加深化，受益匪淺。精益消費(fèi)是從豐田消費(fèi)方式中總結(jié)提煉的先進(jìn)管理理念，是管理方法革新上的一個(gè)里程碑，它是一種思想體系、一種理念，更是一種文化。精益消費(fèi)是一個(gè)永無止境的精益求精的過程，它致力于改進(jìn)消費(fèi)流程和流程中的每一道工序，盡最大可能消除價(jià)值鏈中的一切不能增加價(jià)值的活動，進(jìn)步勞動利用率，消滅浪費(fèi)，按照顧客訂單消費(fèi)〔就是如今提倡的拉式消費(fèi)〕的同時(shí)也最大限度地降低庫存。精益消費(fèi)的核心思想是通過消除企業(yè)所有環(huán)節(jié)上的不增值活動，到達(dá)降低本錢、縮短消費(fèi)周期和改善質(zhì)量的目的，實(shí)現(xiàn)精益消費(fèi)的根底是穩(wěn)定的消費(fèi)運(yùn)作，及時(shí)供貨和穩(wěn)定的質(zhì)量保證是實(shí)現(xiàn)滿足精益消費(fèi)的兩大推動力。精益消費(fèi)是企業(yè)不斷前行的頭，是企業(yè)在劇烈競爭中得以滿足開展的基石。湖州南方水泥作為制造型企業(yè)，在市場經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，我們需要通過精益管理的方法、技術(shù)理念來推動企業(yè)節(jié)約本錢，進(jìn)步收入，優(yōu)化流程，進(jìn)步效率。環(huán)境在變，世界在變，假設(shè)企業(yè)還是一成不變的話，那么企業(yè)的開展就會停步不前，而我們在經(jīng)濟(jì)文化的宏大變革中企業(yè)停步不前就意味著退步，因此企業(yè)必須進(jìn)展變革，而我們也要將精益消費(fèi)概念轉(zhuǎn)變成為具有特色的消費(fèi)管理理念，使我們企業(yè)從平庸走向成功，從成功走向卓越，從卓越走向輝煌。篇二：精益培訓(xùn)心得體會精益培訓(xùn)心得體會精益培訓(xùn)心得體會〔一〕精益管理就是要建立一個(gè)讓更多的人懂得如何去為客戶創(chuàng)造價(jià)值的戰(zhàn)略與環(huán)境。管理者真正的本質(zhì)勞動，應(yīng)當(dāng)是為團(tuán)隊(duì)提供戰(zhàn)略方向與執(zhí)行規(guī)那么，營造團(tuán)隊(duì)鼓勵(lì)文化，提供作業(yè)流程與標(biāo)準(zhǔn)化的知識管理系統(tǒng)。中國管理形式的出路在于針對不同的文化建立起相應(yīng)的管理形式，做一件事情就是改變一個(gè)人，要把良心越變越好，我們就需要在組織體系里面建立良知系統(tǒng)。員工與企業(yè)之間是信任與合作關(guān)系，減少浪費(fèi)或者改善不是對人的施行，而是由人來施行，人力價(jià)值永遠(yuǎn)是最重要的價(jià)值泉。豐田消費(fèi)方式的核心是改善。管理者就是家長與導(dǎo)師，他對員工的成長負(fù)有責(zé)任，他的使命就是把經(jīng)歷與解決問題的方法傳授給員工。營造對人尊重與持續(xù)改善的環(huán)境，會對團(tuán)隊(duì)有極大的價(jià)值。豐田的的根本工資中，工齡工資是重要的一部分，這樣可以鼓勵(lì)員工長期留下，福利是一種保障員工穩(wěn)定性的方式，可以進(jìn)一步豐富員工的生活，進(jìn)步公司形象。永遠(yuǎn)把現(xiàn)狀當(dāng)成最差，永遠(yuǎn)尊重員工，永遠(yuǎn)追求無浪費(fèi)的一流制造。做客戶最喜歡的一流產(chǎn)品。不要擔(dān)憂員工不夠素質(zhì)，要擔(dān)憂的是管理者習(xí)慣對智慧的浪費(fèi)。不要把管理粗放歸于員工素質(zhì)低，如何讓你在員工培育上所花出去的時(shí)間和精力獲得回報(bào)，假設(shè)你把制造產(chǎn)品的過程，作為把員工智慧轉(zhuǎn)化為創(chuàng)造價(jià)值的過程，那么，員工就成了人財(cái).員工是流程的主人，流程應(yīng)當(dāng)由員工做。看板能把人與人之間的工作做到無縫連接，讓你沒有自由發(fā)揮的空間，人發(fā)揮的唯一空間，就是如何把節(jié)點(diǎn)做得更加無縫。有了訂單，才有看板，有了看板，才有從制造商到部件廠，到協(xié)作廠之間的無縫看板聯(lián)結(jié)。中國文化最大的問題是沒有數(shù)量化管理，大多人都在憑拍腦袋決策與辦事。把管理直接建立在以人為本之上才是精益的必由之路。以上是我這次的精益培訓(xùn)體會。精益培訓(xùn)心得體會〔二〕參加了本年度第一次精益培訓(xùn)，有如下心得：1.精益存在于每一天的工作中精益工作存在于每時(shí)每刻，精益可以讓人充分認(rèn)識到什么是浪費(fèi)，什么是該做的，什么是不該做的，其精華就是以最少的投入滿足客戶需求，創(chuàng)造利益最大化。而反觀現(xiàn)實(shí)工作生活中太多的浪費(fèi)，太多的不準(zhǔn)時(shí)，給企業(yè)和個(gè)人工作生活帶來了極大的浪費(fèi)，2.精益的含義的理解在認(rèn)識精益原那么的同時(shí)，應(yīng)該重視幾個(gè)比較關(guān)鍵的字，尋找，認(rèn)識，流，持續(xù)，其中對于價(jià)值流的尋找個(gè)人認(rèn)為就是就是一個(gè)價(jià)值鏈，一條有價(jià)值的流水線，只有讓這條流水線流起來，消費(fèi)也就自然營運(yùn)起來，當(dāng)然流水線消費(fèi)是比較單一的批量單一的同規(guī)格產(chǎn)品，對于非標(biāo)類物品，流水線也就涉及到的是前后到工序，而有了價(jià)值流，自然也就打破了部門與部門之間的壁壘，僅僅只是一個(gè)流的一個(gè)工序的前道和后道，這樣勢必每個(gè)工序每個(gè)部門必須對一個(gè)流負(fù)責(zé)而不是對部門負(fù)責(zé)，因?yàn)橐坏┏隽藛栴}，不僅僅是部門的問題，而是影響到整個(gè)流的問題。還有就是持續(xù)，無論什么工作都需要持續(xù)，一個(gè)改善不單單是一次改善就能完成的就是盡善盡美的，不斷的在之前的改善中發(fā)現(xiàn)問題解決問題，使之更為完善，更為精益，所以精益改革改善不需要頻繁的去尋找課題去改革改善，可以通過之前的課題去發(fā)現(xiàn)其中可能存在的問題和瑕疵，加以持續(xù)改善，這樣才能更上一層樓3.精益起的感想精益起于四次工業(yè)____，經(jīng)歷了手工消費(fèi)，批量消費(fèi)，標(biāo)準(zhǔn)化消費(fèi)，敏捷型消費(fèi)才最終形成了精益理念，其實(shí)精益就是一次____，就如同豐田消費(fèi)方式其含義是危機(jī)的產(chǎn)物。很多情況下，人懼怕危機(jī)，懼怕問題的出現(xiàn)，而精益恰恰相反，要求可以直面危機(jī)，直面問題的出現(xiàn)，只有出現(xiàn)問題，解決問題，才能使價(jià)值流流的更好4.豐田精益的含義其兩個(gè)精華含義就是消除浪費(fèi)，準(zhǔn)時(shí)化，看似簡單，其實(shí)很難，浪費(fèi)每時(shí)每刻都在發(fā)生，____的工作，工作流可能就是浪費(fèi)，在于你是否敢于直視面對，敢于對其進(jìn)展革新，準(zhǔn)時(shí)化，我們通常會找很多理由來訴說無法準(zhǔn)時(shí)化的原因，所以可見，精益化的最大的阻力就是找理由，無論是消除浪費(fèi)，還是準(zhǔn)時(shí)化，我們都會遇到很多理由來解釋為什么不能這么做。綜上所述，是對于一次精益知識培訓(xùn)的感想。張哲偉2023年4月5日精益培訓(xùn)心得體會〔三〕精益伴我行光陰似箭，隨著時(shí)代的進(jìn)一步開展，大多數(shù)公司漸漸已經(jīng)開始推行精益管理，當(dāng)然，怡寶也不例外。從2023年開始怡寶也推行了精益管理，起初，我們說到精益管理都覺得枯燥乏味，同時(shí)覺得這是一件煩惱事，簡直沒事找事干。經(jīng)常會說從建廠以來都是這樣干的，為什么要改變？改變后不順手，需要時(shí)間來習(xí)慣，費(fèi)事！很不情愿去改變，但是在上級的要求下順從地改變了，硬著頭皮做下去，漸漸的通過幾個(gè)月、一年的時(shí)間，車間由原來的舊貌變化得煥然一新，就拿交接班修機(jī)保養(yǎng)設(shè)備來說，沒有推進(jìn)精益管理前，一交接班就開機(jī)，等到消費(fèi)過程中設(shè)備故障需要修機(jī)維修，浪費(fèi)時(shí)間，產(chǎn)能損失嚴(yán)重，而從推進(jìn)精益管理后，制定了設(shè)備TpM,自主保全，設(shè)備清掃點(diǎn)檢，光滑緊固標(biāo)準(zhǔn)。交接班時(shí)，互相交接出現(xiàn)問題及本卷須知，交接班30分鐘，清掃設(shè)備，檢查機(jī)器零部件有無異常，有異常爭取在30分鐘內(nèi)搶修好，再開機(jī)消費(fèi)，這樣提早打預(yù)防針，防患于未然。減少了不必要的修機(jī)維修時(shí)間，減輕工作強(qiáng)度，減少了產(chǎn)能損失，進(jìn)步了消費(fèi)效率，使工作輕松化。漸漸地，通過一系列的培訓(xùn)和親身改善，我們認(rèn)識到了精益管理，不再是一種煩惱，可以幫助我們工作，對我們的生活都有很大的好處，使我懂得出現(xiàn)問題時(shí)解決問題的思路和方法，作為自己，開展精益管理理以來，通過培養(yǎng)和親身改善，使我學(xué)習(xí)了許多知識，在工作和以后的生活中以精益原那么為核心來領(lǐng)導(dǎo)其別人做好本職工作。我相信在將來的路上，精益管理將永遠(yuǎn)伴我成長。我堅(jiān)信：我精益，我受益！2023-4-12丁軍篇三：班組長精益消費(fèi)培訓(xùn)心得體會2023年7月22、23日公司精益推進(jìn)辦組織一批消費(fèi)班組長赴內(nèi)蒙一機(jī)進(jìn)展對標(biāo)學(xué)習(xí)，很榮幸的我也作為其中一員參與了這次的學(xué)習(xí)。本次學(xué)習(xí)以授課、實(shí)戰(zhàn)、參觀、交流為主，對班組消費(fèi)過程中精益運(yùn)用進(jìn)展了討論學(xué)習(xí)。通過《流程優(yōu)化討論》和《精益班組建立》的討論學(xué)習(xí)，深化理解改善的十大原那么，精益消費(fèi)的五項(xiàng)原那么，七大浪費(fèi)的識別，班組管理的定位及班組管理標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容。開展了道場實(shí)戰(zhàn)活動，組裝減速機(jī)工序，單件產(chǎn)品實(shí)際加工操作時(shí)間不超過5分鐘即可完成，但是實(shí)際操作過程下來卻需要20多分鐘，其中的浪費(fèi)太多，引發(fā)我們考慮降低浪費(fèi)，進(jìn)步效率的意識。內(nèi)蒙一機(jī)單位展覽館、四分公司傳操公司、瑞特公司、精細(xì)技術(shù)加工車間的參觀學(xué)習(xí)，以及下午三個(gè)優(yōu)秀班組精益總結(jié)ppT交流，理解了內(nèi)蒙一機(jī)優(yōu)秀精益班組建立的值得我們學(xué)習(xí)的內(nèi)容，班組效勞意識的貫徹，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書、作業(yè)要領(lǐng)書在機(jī)床區(qū)域的擺放懸掛，一崗多能、一人操作多機(jī)的施行，班組成員管理控制的施行等，這些都值得我們借鑒學(xué)習(xí)。精益改善十大原那么：1、打破固有觀念;2、尋找可行的方法;3、不要分辨，要否認(rèn)現(xiàn)狀;4、不要力求完美，50分也好，立即施行;5、錯(cuò)了馬上改善;6、先從不花錢的改善做起;7、窮那么變，變那么通;8、追求根，反復(fù)五個(gè)為什么;9、十個(gè)人的智慧比一個(gè)人的智慧高明;10、改善是無限的。七大浪費(fèi)：等待的浪費(fèi)、搬運(yùn)的浪費(fèi)、不良品的浪費(fèi)、動作的浪費(fèi)、加工的浪費(fèi)、庫存的浪費(fèi)、制造過多(早)的浪費(fèi)。精益思想的五個(gè)原那么：1、價(jià)值：精益思想認(rèn)為產(chǎn)品的價(jià)值需由最終的用戶來確定，價(jià)值只有滿足特定的用戶需求才有存在的意義;2、價(jià)值流：是指從原材料到成品賦予價(jià)值的全部活動。識別價(jià)值流是精益消費(fèi)的起步點(diǎn)，并按照最終用戶立場尋求全過程的整體最正確狀態(tài);3、流動：精益消費(fèi)強(qiáng)調(diào)要求各個(gè)創(chuàng)造價(jià)值的活動需要流動起來，強(qiáng)調(diào)的是動;4、需求拉動：拉動消費(fèi)亦即按用戶需求拉動消費(fèi)，而不是把產(chǎn)品強(qiáng)行推給用戶;5、完美：用盡善盡美的價(jià)值創(chuàng)造過程為用戶提供盡善盡美的價(jià)值。通過學(xué)習(xí)精益班組消費(fèi)建立以及與一機(jī)優(yōu)秀精益班組交流，學(xué)習(xí)他們考慮問題的方式、解決問題的方法、管理的理念、對待工作的態(tài)度等，結(jié)合我們的實(shí)際情況，通過我們不斷的改善，形成適宜我們自己的理念，知道我們的工作。對我而言，通過本次學(xué)習(xí)，對今后的消費(fèi)管理工作有了一個(gè)新的認(rèn)識，不斷進(jìn)步自己，不斷改善，把工作做的更好。精益培訓(xùn)心得體會范文精益培訓(xùn)心得體會〔一〕精益要建立一個(gè)讓更多的人懂得如何去為客戶創(chuàng)造價(jià)值的戰(zhàn)略與環(huán)境。管理者真正的本質(zhì)勞動，應(yīng)當(dāng)是為團(tuán)隊(duì)提供戰(zhàn)略方向與執(zhí)行規(guī)那么，營造團(tuán)隊(duì)鼓勵(lì)文化，提供作業(yè)流程與標(biāo)準(zhǔn)化的知識管理系統(tǒng)。中國管理形式的出路在于針對不同的文化建立起相應(yīng)的管理形式，做一件事情就是改變一個(gè)人，要把良心越變越好，我們就需要在組織體系里面建立良知系統(tǒng)。與企業(yè)之間是信任與合作關(guān)系，減少或者改善不是對人的施行，而是由人來施行，人力價(jià)值永遠(yuǎn)是最重要的價(jià)值泉。豐田消費(fèi)方式的核心是改善。管理者就是家長與導(dǎo)師，他對員工的成長負(fù)有責(zé)任，他的使命就是把經(jīng)歷與解決的方法傳授給員工。營造對人尊重與持續(xù)改善的環(huán)境，會對團(tuán)隊(duì)有極大的價(jià)值。豐田的的根本工資中，工齡工資是重要的一部分，這樣可以鼓勵(lì)員工長期留下，福利是一種保障員工穩(wěn)定性的方式，可以進(jìn)一步豐富員工的生活，進(jìn)步公司形象。永遠(yuǎn)把現(xiàn)狀當(dāng)成最差，永遠(yuǎn)尊重員工，永遠(yuǎn)追求無浪費(fèi)的一流制造。做客戶最喜歡的一流產(chǎn)品。不要擔(dān)憂員工不夠素質(zhì)，要擔(dān)憂的是管理者習(xí)慣對智慧的浪費(fèi)。不要把管理粗放歸于員工素質(zhì)低，如何讓你在員工培育上所花出去的時(shí)間和精力獲得回報(bào)，假設(shè)你把制造產(chǎn)品的過程，作為把員工智慧轉(zhuǎn)化為創(chuàng)造價(jià)值的過程，那么，員工就成了人財(cái).員工是流程的主人，流程應(yīng)當(dāng)由員工做?？窗迥馨讶伺c人之間的工作做到無縫連接，讓你沒有自由發(fā)揮的空間，人發(fā)揮的唯一空間，就是如何把節(jié)點(diǎn)做