包裝印刷技術(shù)9

第九章塑料包裝印刷及印后加工§1概述§2軟包裝印刷工藝§3軟包裝加工工藝§4塑料包裝容器印刷2一、軟包裝承印材料軟包裝承印材料分為塑料薄膜、薄紙、鋁箔、金屬化膜及其復(fù)合材料?！?概述1、塑料薄膜：紙輕、比強(qiáng)度高、耐化學(xué)腐蝕性好、絕緣性優(yōu)良等優(yōu)點。用于印刷的塑料，主要是透明、無毒、無味的塑料薄膜，且多為復(fù)合薄膜。主要塑料薄膜有PE、PP、PVC、PET、PA、PT、PVDC等3塑料的主要性能指標(biāo)厚度阻隔性灰霧度光澤度透明度拉伸模量斷裂伸長率抗撕裂強(qiáng)度耐破度復(fù)合強(qiáng)度油墨黏附力4一、軟包裝承印材料§1概述2、鋁箔和鋁箔復(fù)合材料：鋁箔具有阻隔性好、氣密性強(qiáng)、防潮防水；對內(nèi)包裝物的保護(hù)性強(qiáng)；導(dǎo)熱和遮光性優(yōu)良的優(yōu)點。鋁箔是采用純度99.5%以上的電解鋁，經(jīng)壓延而制成，能與塑料薄膜、紙張等包裝材料復(fù)合，并有利于著色和印刷。鋁箔是金屬材料，無吸收性，在印刷前要進(jìn)行相應(yīng)的預(yù)處理，即涂布一層蟲膠涂層或硝化纖維素，用以提高油墨附著力。5一、軟包裝承印材料§1概述3、金屬化薄膜：在基材上沉淀蒸發(fā)金屬（或合金、金屬氧化物）的過程。由于鍍鋁是最常見的方法，所以也稱鍍鋁，有轉(zhuǎn)移鍍鋁和直接鍍鋁兩種方式。金屬化基材包括定向拉伸薄膜、紙張、紙板和織物?？山饘倩庸さ谋∧ぐň埘?、聚丙烯、聚碳酸酯和玻璃紙燈，多用于糖果、香煙包裝、咖啡袋、化妝品、干果等包裝。6一、承印材料表面處理§2軟包裝印刷工藝1、等離子體處理方法

等離子體是被電離了的氣體，由電子、離子和中性粒子組成，其中電子和粒子電荷數(shù)相等，整體是電中性。通過放電裝置將電離的等離子體打到承印物表面，既可打開高分子材料的長分子鏈，形成高能基團(tuán)，有課是薄膜表面附著的雜質(zhì)背氧化除去，提高薄膜表面自由能，達(dá)到改善印刷性能的目的。7一、承印材料表面處理§2軟包裝印刷工藝2、電暈處理方法

是等離子處理的一種，屬低密度等離子處理。當(dāng)塑料薄膜剛吹塑出來時，讓其經(jīng)過一個高頻高壓放電電場，使其表面狀況發(fā)生變化。3、化學(xué)處理方法

利用氧化劑對PP、PE塑料薄膜表面進(jìn)行處理，使其表面生成羥基、羰基等極性基團(tuán)，同時得到一定程度粗化，提高油墨與塑料薄膜的結(jié)合牢度。8一、承印材料表面處理§2軟包裝印刷工藝4、光化學(xué)處理方法

利用高強(qiáng)度紫外線照射塑料表面，引起高分子材料的化學(xué)變化，以達(dá)到改善表面張力、提高潤濕性和黏合性的目的。需選用適當(dāng)波長的紫外線，如波長為184微米的紫外線照射聚乙烯表面，可使其表面發(fā)生交聯(lián)，但用253.7微米的波長則不能達(dá)到相同效果。紫外光對人體皮膚和眼睛有傷害，要注意保護(hù)。光化學(xué)處理法效果不理想，且耗時長，成本較高。9二、軟包裝材料的印刷方式

§2軟包裝印刷工藝1、印刷方式的選擇

以凹印為主，柔印是新興起的軟包裝印刷材料；軟包裝印刷方式與出版印刷和商業(yè)印刷有很大不同：主要是在卷筒狀的承印物表面進(jìn)行印刷，有透明和不透明塑料薄膜，有表面印刷和里面印刷之分，其中透明塑料薄膜的里印工藝是軟包裝印刷工藝的主要印刷方式，10二、軟包裝材料的印刷方式

§2軟包裝印刷工藝2、透明塑料薄膜的里印工藝

“里印”是指運用反像圖文的印版，將油墨轉(zhuǎn)印到透明承印材料的內(nèi)側(cè)，從而在被印物的正面表現(xiàn)正像的一種特殊印刷方法；里印印刷品比表面印刷品光亮美觀、色彩鮮艷、不褪色不掉色，且防潮耐磨、牢固實用、保存期長、不粘連、不破裂，由于油墨印在薄膜內(nèi)側(cè)（經(jīng)復(fù)合后，墨層夾在兩膜之間）不會污染包裝物品，符合食品衛(wèi)生法要求。里印工藝的印刷色序與普通表面印刷相反?！氨碛　鄙驗榘住S——品紅——青——黑；“里印”色序為黑——青——品紅——黃——白。現(xiàn)有專用里印油墨，能滿足印刷后的墨層與被符合材料的良好粘結(jié)，即使是大面積的墨層色塊，也可粘結(jié)牢固。11§2軟包裝印刷工藝三、塑料薄膜凹印工藝

塑料薄膜印刷在凹印中占有重要位置。凹印的塑料薄膜，具有色澤鮮艷、清晰明快、反差濕度、形象逼真、立體感強(qiáng)等優(yōu)點。凹版印刷耐印力高，百萬印以上的大批量印件更能顯出其優(yōu)勢。1、衛(wèi)星式凹印122、組合式輪轉(zhuǎn)凹印133.塑料凹印常見故障堵版：會引起印刷圖像和文字的模糊不清，印刷顏色的變化。主要原因是油墨干固與版面，混入雜質(zhì)或溶解不良、化學(xué)變化等。塑料凹印色差：同批產(chǎn)品色差控制困難。主要原因有：油墨本身色差；印刷過程中混合溶劑的揮發(fā)速度過快；刮刀接觸印版的位置、角度和壓力；印版沾污；數(shù)量大，印版磨損嚴(yán)重；環(huán)境溫濕度變化等；印刷品殘留臭味：印刷刀線：刀線是指版面上沒有圖文的部分油墨未被刮干凈，轉(zhuǎn)移到承印物上，出現(xiàn)線條狀臟污，有規(guī)則性線痕和無規(guī)則性線痕印墨回黏：印刷時，印跡有干燥的假象，回卷時會出現(xiàn)背面粘臟，嚴(yán)重時會發(fā)生黏連，墨層移染現(xiàn)象。14§2軟包裝印刷工藝四、塑料薄膜柔印工藝

1、卷筒輪轉(zhuǎn)柔印塑料薄膜印刷大都采用卷筒輪狀柔印。一般采用逆向刮墨刀裝置，應(yīng)使用較高線數(shù)的網(wǎng)紋輥，約為120~160線/cm。必須配備干燥裝置，每印完一色，需加熱去除油墨中的溶劑。2、復(fù)合包裝聯(lián)動生產(chǎn)線可與干式復(fù)合機(jī)組成生產(chǎn)線，經(jīng)印刷后薄膜在干式復(fù)合機(jī)上再印品背面復(fù)合上一層鋁箔或塑料，在進(jìn)行模切、壓痕、折疊成型、制袋、封口等加工，生產(chǎn)速度可達(dá)250m/min，套印精度達(dá)0.12mm。15§2軟包裝印刷工藝五、塑料薄膜絲印工藝

1、手工絲網(wǎng)印刷宜采用硬木為材質(zhì)的網(wǎng)框，2、卷筒薄膜絲網(wǎng)印刷平網(wǎng)長臺式網(wǎng)印：間歇式印刷，可實現(xiàn)多色套印。卷筒式平網(wǎng)印刷：步移式網(wǎng)印機(jī)，需設(shè)導(dǎo)帶裝置作為印件載體的導(dǎo)帶。圓網(wǎng)印刷機(jī)：連續(xù)畫面的薄膜印刷，多采用圓網(wǎng)印刷方式。16§3軟包裝加工工藝一、涂布工藝

1、涂布方式凹滾涂布：采用雕刻凹版滾筒進(jìn)行涂布。逆輥涂布：涂布量比凹滾涂布大，不需經(jīng)常更換輥子，清洗方便，但涂布量不易控制，橡膠輥易膨脹變形。涂布是在基材單面或雙面涂上另一種與基本性能不同的聚合物，而形成一種具有新功能的薄膜的工藝，可單獨使用，也可作為復(fù)合膜的基材，與其他薄膜復(fù)合得到新復(fù)合薄膜。17181、涂布工藝熱封涂布：可用于紙張、薄膜或鋁箔，主要應(yīng)用于杯碗蓋市場，為PET、PS、HDPE和PP等材料的剛性容器提供可撕開的封口。采用凹滾涂布，輥式涂布或繞線棒涂布。冷封涂布：主要應(yīng)用于糖果、面包、醫(yī)藥等市場，可為包裝提供不需加熱就能封口的包裝。采用雕刻凹版在印刷料帶的背面涂布，涂布在包裝上與正面圖案位置對應(yīng)的封口位置。膠黏劑涂布：用于干式復(fù)合中，涂膠黏劑的料帶，在干燥通道將全部溶劑或水分去除后，與另一料帶黏合與一體。最好是凹滾涂布。底層涂布和表層涂布：底層涂布（常稱打底），是為了提高薄膜表面和油墨或涂料之間的結(jié)合力。表層涂布使用在已經(jīng)干燥的油墨上，可增加光澤度、耐熱性，使表面不滑動。191、涂布工藝塑料涂布：PVDC涂布，常采用逆向輥式涂布，有出色的阻隔性和很低的氧氣、氣味和水分透過率，有良好的熱封性、耐油性、耐溶劑性、柔軟性、光澤度等。PVOH涂布。PVOH是一種涂布在包裝膜上的聚乙烯醇，可為包裝提供特別的氧氣阻隔性能。霧度很低，不發(fā)黃，有良好光學(xué)性能。在涂布前，需先底涂以使涂布固著力強(qiáng)。氧化硅涂布：也稱“玻璃”涂層，有良好阻隔性，而且明亮度好。丙烯酸涂布：用于使塑料薄膜有更好的熱封性、包裝物機(jī)械性能、氣味阻隔性、美觀和穩(wěn)定性等，此涂布膜霧度低、光澤度高、有閃光效果。20二、復(fù)合工藝復(fù)合是指通過膠黏劑涂布和加壓方式，把兩層或兩層以上材料黏合在一起而形成一種新材料的工藝方法。由復(fù)合得到的新材料稱為復(fù)合材料。復(fù)合材料既可保持單一材料的優(yōu)點，又具備一些新特點，可彌補(bǔ)單一材料的不足。常見復(fù)合材料有：塑/塑復(fù)合材料：由兩種以上塑料組成的復(fù)合材料鋁/塑復(fù)合材料：由鋁箔和塑料薄膜組成的復(fù)合材料，可組成阻隔性能和熱封性能優(yōu)良的塑料。紙/塑復(fù)合材料：由紙張和塑料組成的復(fù)合材料。具有良好印刷適性、防潮性和熱封性。紙/鋁/塑復(fù)合材料：有突出的印刷適性、阻隔性、熱封性和機(jī)械性能。211、干式復(fù)合：指在符合基材上均勻涂布一層膠黏劑，經(jīng)干燥通道出去揮發(fā)性成分后，在熱壓狀態(tài)下使其與另一種材料黏合形成新材料。（干式覆膜方法同，只是材料有區(qū)別）2、濕式復(fù)合：指在復(fù)合基材的表面涂布水性膠黏劑或水分分散型膠黏劑，在膠黏劑處于濕潤狀態(tài)下與另一基材進(jìn)行黏合，再經(jīng)過干燥通道形成一種新材料。（與濕式覆膜方法同）3、無溶劑復(fù)合：采用100%固體的無溶劑型膠黏劑，在無溶劑復(fù)合機(jī)上，將兩種基材復(fù)合在一起的一種方法，又稱反應(yīng)型復(fù)合。主要特點是：環(huán)保、衛(wèi)生、安全、經(jīng)濟(jì)、高效、控制簡單，產(chǎn)品質(zhì)量高。4、擠出復(fù)合：指通過擠出機(jī)將某種熱塑性塑料加熱熔融后作為膠黏劑，與一種或兩種基材通過壓輥層合在一起，經(jīng)冷卻后形成復(fù)合膜的工藝方法。又稱淋膜或流涎。225、共擠復(fù)合：采用兩臺或兩臺以上擠出機(jī)共用一個復(fù)合模頭，生產(chǎn)處多層復(fù)合薄膜的工藝過程，也稱多層共擠復(fù)合。6、熱熔復(fù)合：指吧不含水或溶劑的熱熔性樹脂加熱熔融后，涂布在一基層表面，然后立即與另一基材黏合，經(jīng)冷卻后得到一種新材料的工藝過程。23三、分切工藝（一）分切為提高塑料薄膜的吹塑生產(chǎn)能力，從吹塑機(jī)上卸下的塑料薄膜母卷幅面都較大，薄膜的尺寸不能滿足用戶使用要求。所以要切成客戶需要的尺寸。（二）復(fù)卷薄膜分切后，應(yīng)立即進(jìn)入收卷部。24四、制袋（一）塑料袋成型加工1、塑料袋的類型按接縫狀態(tài)分：兩側(cè)封袋、L型縫袋、U縫袋、下縫袋等形式。按袋形狀分：筒形袋、尖底袋、側(cè)折袋、角底袋、平底袋、枕型袋等。按袋口分：封口袋、敞口袋、自封袋（無齒拉鏈袋）等按袋料胚分：筒狀薄膜和片狀薄膜。2、塑料袋封合：機(jī)械結(jié)束法、黏合法、熱合法等§4塑料包裝容器印刷一、曲面絲網(wǎng)印刷（一）印前處理1、脫脂處理：去除油污，提高油墨附著力；2、除塵處理：用高壓電機(jī)產(chǎn)生火花放電的壓縮空氣噴頭吹掉灰塵，可防止靜電又可提高油墨附著力；3、火焰處理：主要用于較厚的小型塑料容器表面處理，目的是使用高溫除掉表面的污點，并熔化膜層表面，改善表面沾附油墨的能力。（二）絲印工藝旋轉(zhuǎn)體塑料包裝容器的絲印（圓柱體、圓錐體）非旋轉(zhuǎn)體塑料容器的絲?。ㄒ谱髋c之相適應(yīng)的卡具和異形絲網(wǎng)框）25§4塑料包裝容器印刷二、貼花紙轉(zhuǎn)?。ㄒ唬┵N花紙印刷間接轉(zhuǎn)移印刷，在涂有膠膜的紙張或塑料薄膜上印刷可轉(zhuǎn)移的圖文，成為貼花紙或貼花薄膜，再轉(zhuǎn)印于各種材料表面的一種印刷方式；轉(zhuǎn)印用貼花紙是在薄而質(zhì)地堅韌的紙面或塑料薄膜上涂以剝離劑，一般結(jié)構(gòu)由襯紙（薄膜），剝離層和表面貼合紙構(gòu)成；印刷色序與一般印刷色序相反，先印透明度高的油墨，再印透明度低的油墨，最后再印一層白墨。262728（二）塑料包裝容器貼花紙印刷常采用絲印貼花紙轉(zhuǎn)印工藝，使用絲印工藝將圖文印刷在專用貼花紙上。轉(zhuǎn)印時，現(xiàn)將貼花紙浸在密胺樹脂中，再與密胺粉成型，是印刷圖文油墨與密胺容器溶合，也可將印制好的貼花紙，附貼于塑料模具中，在塑料包裝容器成型時，便可將圖文熱合于塑料包裝容器之上。29§5塑料軟管印刷一、塑料軟管

主要以單一塑料為原材料加工制成。根據(jù)結(jié)構(gòu)，可分為單層軟管、多層軟管和多種原料的復(fù)合軟管。常見加工工藝：1、吹塑成型-切割底部-印刷-上光-燙?。ń?、銀、激光全息膜）-封尾（加蓋）2、擠出管體-注塑管頭及管肩-印刷-上光-燙?。ń稹y、激光全息膜）-沖孔-封尾（加蓋）3、擠出管體-印刷-上光-燙印（金、銀、激光全息膜）-注塑管頭及管肩-沖孔-封尾（加蓋）后兩種為二次成型管，第三種適用于橢圓形等非圓形軟管。二、塑料軟管印刷1、凸版膠印工藝采用凸版膠印印刷方式，利用彈性橡膠層轉(zhuǎn)印圖像的原理，先將印版上的圖文印在包有橡皮布的滾筒上，再轉(zhuǎn)印到塑料軟管上。如果是多色套印的圖文，各印版上油墨，依次套印在橡皮滾筒上，在多色墨跡一次轉(zhuǎn)印到軟管上。2、熱轉(zhuǎn)印工藝分熱壓轉(zhuǎn)印和