運行四值2012年度QC注冊小組

2012年10月·吐電運行四值新疆華電吐魯番發(fā)電有限責任公司課題：凝汽器真空下降的原因分析

2012年QC活動成果一、QC小組概述1、小組簡介：2、小組成員：3、選題理由：凝汽器的真空水平對汽輪發(fā)電機組的經(jīng)濟性有著直接影響，如果機組真空下降1%，機組熱耗將要上升0.6%～1%，煤耗將增加大約為1-2％。因此保持凝汽器良好的運行工況，保證凝汽器的最有利真空，是每個發(fā)電廠節(jié)能的重要內(nèi)容。4、現(xiàn)場調(diào)查：通過結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場實際情況進行現(xiàn)狀調(diào)查及討論發(fā)現(xiàn)影響凝汽器真空下降的原因初步定為:循環(huán)水量中斷或不足；循環(huán)水溫升高；軸封供汽不足或中斷；凝汽器滿水或水位升高；凝汽器銅管結(jié)垢或腐蝕；凝汽器水側(cè)泄漏；真空系統(tǒng)不嚴密；真空泵故障等原因。4、原因分析：1、循環(huán)水量中斷或不足循環(huán)水中斷的原因可能是：循環(huán)水泵或其驅(qū)動電機故障，造成循環(huán)水泵跳閘，備用泵未聯(lián)動；循環(huán)水泵出口門自關(guān)；循環(huán)水吸水口濾網(wǎng)堵塞，吸入水位過低；循環(huán)水泵軸封或吸水管不嚴密或破裂，使空氣漏人泵內(nèi)；凝汽器循環(huán)水進口或出口電動門誤關(guān)等。2、循環(huán)水溫升高當循環(huán)水進口溫度升高時，其吸收熱量就減少，蒸汽冷凝溫度就越高，冷凝溫度的升高可使排汽壓力相應(yīng)升高，降低蒸汽在汽輪機內(nèi)部的焓降，使得凝汽器內(nèi)真空下降。3、軸封供汽不足或中斷后軸封供汽不足或中斷，將導(dǎo)致不凝結(jié)氣體從外部漏入處于真空狀態(tài)的部位，最后泄漏到凝汽器中，過多的不凝結(jié)的氣體滯留在凝汽器中影響傳熱，使凝結(jié)水過冷度增大。4、凝汽器滿水或水位升高

凝結(jié)水泵故障;凝汽器銅管破裂，此時凝結(jié)水水質(zhì)惡化;備用凝結(jié)水泵的進、出口閥門關(guān)閉不嚴或逆止閥損壞，水從備用泵倒流回凝汽器內(nèi);正常運行中凝結(jié)水再循環(huán)門誤動。

5、凝汽器銅管結(jié)垢或腐蝕

當凝汽器內(nèi)銅管臟污結(jié)垢時，將影響凝汽器的熱交換，使凝汽器端差增大，排汽溫度上升，此時凝汽器內(nèi)水阻增大，冷卻通流量減小，冷卻水出入口溫差也隨之增加，造成真空下降。

6、凝汽器水側(cè)泄漏

凝汽器銅管泄漏，將使硬度很高的循環(huán)水進入凝汽器汽側(cè)，凝汽器水位升高，真空下降，此外還使凝結(jié)水質(zhì)變壞，造成鍋爐和其它設(shè)備結(jié)垢和腐蝕，嚴重時可導(dǎo)致鍋爐爆管。

7、真空系統(tǒng)不嚴密；

真空系統(tǒng)不嚴密漏氣量增多時，表現(xiàn)的主要現(xiàn)象是：汽輪機排汽溫度與凝汽器出口循環(huán)水溫的差值增大、凝結(jié)水過冷卻度增大。

5、調(diào)查確認主要原因：

1、循環(huán)水量中斷或不足；2、循環(huán)水溫升高；3、軸封供汽不足或中斷；4、凝汽器滿水或水位升高；5、凝汽器銅管結(jié)垢或腐蝕；6、凝汽器水側(cè)泄漏；二、對策1、循環(huán)水量中斷或不足；

對于循環(huán)水不足及時預(yù)防，應(yīng)當及時補水保持塔池水位正常。

2、循環(huán)水溫升高；

發(fā)現(xiàn)循環(huán)水升高及時用工業(yè)水進行調(diào)整。

3、軸封供汽不足或中斷；

及時調(diào)整，發(fā)現(xiàn)缺陷及時聯(lián)系檢修進行處理。

4、凝汽器滿水或水位升高

加強調(diào)整和監(jiān)盤質(zhì)量，預(yù)防出現(xiàn)滿水和異常升高。

5、汽器銅管結(jié)垢或腐蝕；

嚴格按照公司制度進行凝汽器清洗定期工作，嚴重時及時聯(lián)系檢修進行單側(cè)解列清洗凝汽器。

6、汽器水側(cè)泄漏；

及時發(fā)現(xiàn)問題，有問題聯(lián)系檢修及時處理；

三、實施1循環(huán)水中斷循環(huán)水中斷引起凝汽器真空急劇下降的主要特征是：真空表指示回零、凝汽器前循環(huán)水壓力急劇下降。循環(huán)水中斷的原因可能是：循環(huán)水泵或其驅(qū)動電機故障，造成循環(huán)水泵跳閘，備用泵未聯(lián)動；循環(huán)水泵出口蝶閥自關(guān)；循環(huán)水吸水口濾網(wǎng)堵塞，吸入水位過低；循環(huán)水泵軸封或吸水管不嚴密或破裂，使空氣漏人泵內(nèi)；凝汽器循環(huán)水進口或出口電動門誤關(guān)等。當循環(huán)水中斷時，應(yīng)立即采取相應(yīng)的措施恢復(fù)循環(huán)水，并迅速卸掉汽輪機負荷，如果真空降到允許低限值時立即進行不破壞真空停機，而且停機后在排汽溫度未降到50℃以下時，不能立即通入循環(huán)水。2循環(huán)水量不足循環(huán)水量不足的主要特征是：真空逐步下降、循環(huán)水出口和人口溫差增大。由于引起循環(huán)水量不足的原因不同，因此有其不同的特點，所以可根據(jù)這些特征去分析判斷故障所在，并加以解決：(1)若此時凝汽器中流體阻力增大，表現(xiàn)為循環(huán)水進出口壓差增大，循環(huán)水泵出口和凝汽器進口的循環(huán)水壓均增高，可斷定是凝汽器內(nèi)管板堵塞。(2)若此時凝汽器中流體阻力減小，表現(xiàn)為循環(huán)水進出口壓差減小，循環(huán)水泵出口和凝汽器出口的循環(huán)水壓均增高，可斷定是凝汽器循環(huán)水出水管部分堵塞。(3)循環(huán)水泵供水量減少，一般可從泵入口的吸入高度增大、真空表指針擺動、泵內(nèi)有噪音和沖擊聲、出口壓力不穩(wěn)等現(xiàn)象進行判斷，此時應(yīng)根據(jù)真空降低情況降低負荷，并迅速排除故障。3、循環(huán)水溫升高公司循環(huán)水為開式水，受季節(jié)影響大，特別是夏季，循環(huán)水溫升高，影響了凝汽器的換熱效果。當循環(huán)水進口溫度升高時，其吸收熱量就減少，蒸汽冷凝溫度就越高，冷凝溫度的升高可使排汽壓力相應(yīng)升高，降低蒸汽在汽輪機內(nèi)部的焓降，使得凝汽器內(nèi)真空下降。循環(huán)水溫越高，循環(huán)水從凝汽器中帶走的熱量越少，據(jù)測算，循環(huán)水溫升高5℃，可使凝汽器真空降低1％左右。可見，循環(huán)水溫度對真空的影響是很大的。4、循環(huán)水溫升高和軸封供汽不足對真空的影響吐電公司循環(huán)水受季節(jié)影響大，特別是夏季，循環(huán)水溫升高，影響了凝汽器的換熱效果。當循環(huán)水進口溫度升高時，其吸收熱量就減少，蒸汽冷凝溫度就越高，冷凝溫度的升高可使排汽壓力相應(yīng)升高，降低蒸汽在汽輪機內(nèi)部的焓降，使得凝汽器內(nèi)真空下降。循環(huán)水溫越高，循環(huán)水從凝汽器中帶走的熱量越少，據(jù)測算，循環(huán)水溫升高5℃，可使凝汽器真空降低1％左右。可見，循環(huán)水溫度對真空的影響是很大的。后軸封供汽不足或中斷，將導(dǎo)致不凝結(jié)氣體從外部漏入處于真空狀態(tài)的部位，最后泄漏到凝汽器中，過多的不凝結(jié)的氣體滯留在凝汽器中影響傳熱，使凝結(jié)水過冷度增大，不但會使真空迅速下降，同時還會因空氣冷卻軸頸，嚴重時使轉(zhuǎn)子收縮，脹差向負方向變動。軸封供汽中斷，常由于軸封汽壓自動調(diào)節(jié)失靈或手動調(diào)節(jié)不當引起，應(yīng)開大調(diào)門，使軸封汽壓力恢復(fù)正常，當軸封供汽量分配不均引起個別軸封漏入空氣時，應(yīng)調(diào)節(jié)軸封進汽分門，重新分配各軸封供汽量。若汽源本身壓力不足，應(yīng)設(shè)法恢復(fù)汽源。軸封供汽不足或中斷在處理過程中，應(yīng)關(guān)閉軸封漏汽至除氧器電動門。5、凝汽器滿水,凝汽器銅管結(jié)垢或腐蝕和凝汽器水側(cè)泄漏對真空的影響凝汽器汽側(cè)水位過高引起真空下降的原因是：(1)凝汽器汽側(cè)水位升高后，淹沒了下邊一部分銅管，減少了凝汽器的冷卻面積，使汽輪機排汽壓力升高即真空降低。(2)如凝汽器水位升高到抽空氣管口高度，則凝汽器真空便開始下降。根據(jù)凝結(jié)水淹沒抽氣口的程度，開始時真空降低緩慢，以后便迅速加快，這時連接在凝汽器喉部的真空表指示下降，而連接在真空泵上的真空表指示上升。如果不及時采取必要的措施，將造成真空泵過負荷。造成凝汽器滿水的可能原因如下：(1)凝結(jié)水泵故障。(2)凝汽器銅管破裂，此時凝結(jié)水水質(zhì)惡化。(3)備用凝結(jié)水泵的進、出口閥門關(guān)閉不嚴或逆止閥損壞，水從備用泵倒流回凝汽器內(nèi)。(4)正常運行中凝結(jié)水再循環(huán)門誤動。當凝汽器內(nèi)銅管臟污結(jié)垢時，將影響凝汽器的熱交換，使凝汽器端差增大，排汽溫度上升，此時凝汽器內(nèi)水阻增大，冷卻通流量減小，冷卻水出入口溫差也隨之增加，造成真空下降。凝結(jié)器銅管結(jié)垢對真空的影響是逐步積累和增強的，因此判斷凝汽器銅管是否結(jié)垢，應(yīng)與潔凈時的運行數(shù)據(jù)比較。公司循環(huán)水雖然經(jīng)過兩道濾網(wǎng)，仍有雜物和泥沙進入凝汽器，造成凝汽器銅管臟污和結(jié)垢。銅管的污垢一方面是由循環(huán)水中的鹽分在一定條件下產(chǎn)生的鹽垢，其特點是非常堅硬；另一方面是冷卻水中的污泥粘附在金屬表面，其特點是比較松軟。為了保持凝汽器銅管內(nèi)表面的清潔和水流暢通，目前發(fā)電廠最常用的方法就是投運膠球清洗裝置。還可以利用中修的機會對凝汽器進行酸洗除垢并鍍膜，增加銅管抗腐蝕能力，延長使用壽命。利用機組小修的機會，打開凝汽器的人孔門清除雜物。凝汽器銅管泄漏，是凝汽器最常見的故障之一。凝汽器銅管泄漏，將使硬度很高的循環(huán)水進入凝汽器汽側(cè)，凝汽器水位升高，真空下降，此外還使凝結(jié)水質(zhì)變壞，造成鍋爐和其它設(shè)備結(jié)垢和腐蝕，嚴重時可導(dǎo)致鍋爐爆管。確認凝汽器銅管泄漏時應(yīng)立即對凝汽器進行半側(cè)查漏工作，平時利用停機的機會對凝汽器進行灌水查漏，對于查找出來的問題銅管如果條件允許，立即進行更換，如果時間比較緊張，也可以考慮采取臨時封堵的辦法。

四、效果對比真空規(guī)定值為：89kPa以上，通過學(xué)習和了解運行四值從6月到至今調(diào)整水平有所提高。五、防止問題發(fā)生1、防止循環(huán)水量中斷或不足；2、預(yù)防循環(huán)水溫升高；3、防止軸封供汽不足或中斷；4、防止凝汽器滿水或水位升高；5、防止凝汽器銅管結(jié)垢或腐蝕；6、防止凝汽器水側(cè)泄漏；7、防止真空系統(tǒng)不嚴密；通過本次學(xué)習了解凝汽器的真空水平對汽輪發(fā)電機組的經(jīng)濟性有著直接影響，如果機組真空下降1%，機組熱耗將要上升0.6%～1%，煤耗將增加大約為1-2