• 被代替
  • 已被新標(biāo)準(zhǔn)代替,建議下載現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 9352-2008
  • 1988-06-14 頒布
  • 1989-05-01 實(shí)施
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GB/T 9352-1988熱塑性塑料壓塑試樣的制備_第1頁(yè)
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UDC678.073:678.027.72620.11G31中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)CB9352-88熱塑性塑料壓塑試樣的制備Plastics—-CompressionmouldingtestSpecimensofthermoplasticmaterials1988-06-14發(fā)布1989-05-01實(shí)施家標(biāo)準(zhǔn)局發(fā)布

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)UDC678.073·678.027.72620熱塑性塑料壓塑試樣的制備GB9352-88Plastics-Compressionmouldingtestspecimensofthermoplasticmaterials本標(biāo)準(zhǔn)參照采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO293—1986《塑料熱塑性材料的壓塑試樣》主題內(nèi)客與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了制備熱塑性塑料壓塑試樣和制備可用于機(jī)械或沖壓加工成試樣的壓塑片料所必須蓮循的總的原則和步驃。本標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)步驛不推薦用于熱塑性增強(qiáng)塑料引用標(biāo)準(zhǔn)GB1800-79公差與配合總論標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)公差與基本偏差GB1031-83表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值3定義為了本標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施,特應(yīng)用以下定義:3.1模塑溫度:預(yù)熱和模塑期間在最接近模塑材料的區(qū)域測(cè)得的模具或壓板的溫度3.2脫模溫度;冷卻結(jié)束時(shí),在最接近模塑材料的區(qū)域測(cè)得的模具或壓板的溫度。33預(yù)熱時(shí)間:在保持接觸壓力下,把模具內(nèi)的材料加熱到模塑溫度所需要的時(shí)間.34模塑時(shí)間:在保持模塑溫度下,施加全壓的時(shí)間。3.5平均冷卻速率(非線性)以恒定冷流體進(jìn)行冷卻,用模塑溫度和脫模溫度之差除以將模具冷卻至脫模溫度所需的時(shí)間。平均冷卻速率用C/min表示。3.6冷卻速率:在一定溫度范圍內(nèi),用控制冷卻流體的流速得到的恒定冷卻速率。使每隔10min與規(guī)定的冷卻速率的偏差不超過(guò)規(guī)定公差。冷卻速率用C/表示設(shè)備A.1模壓機(jī)模壓機(jī)的合模力應(yīng)能提供不低于10MPa的壓力(合模力與施壓方向模腔投影面積的比值)。在整個(gè)模塑期間,壓力波動(dòng)范圍應(yīng)在規(guī)定壓力的10%以內(nèi)對(duì)壓板的要求:能加熱到不低于240C;能按5.3.2冷卻方法表中給定的冷卻速率冷卻。模具表面任何部位間的溫差在加熱時(shí)不超過(guò)士2(,在冷卻時(shí)不超過(guò)士4C。當(dāng)加熱和冷卻系統(tǒng)設(shè)置在模具內(nèi)時(shí),也應(yīng)滿足上述要求。壓板或模具的加熱,可用高壓蒸汽或通過(guò)適當(dāng)管道系統(tǒng)傳送的

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