標準解讀
《GB/T 9166-2009 四柱液壓機 精度》是一項國家標準,專門針對四柱液壓機的精度要求進行了規(guī)定。該標準適用于各類四柱結(jié)構(gòu)的液壓機,在設(shè)計、制造以及驗收過程中作為參考依據(jù)。它明確了不同規(guī)格四柱液壓機在幾何精度、工作精度等方面的指標。
在幾何精度方面,包括但不限于滑塊與工作臺面之間的平行度誤差、立柱相對于底座的位置精度等,這些都直接關(guān)系到加工件的質(zhì)量和一致性。對于每一項具體參數(shù),《GB/T 9166-2009》給出了詳細的允許偏差范圍,確保了設(shè)備能夠滿足基本使用需求的同時也考慮到了實際生產(chǎn)中的可實現(xiàn)性。
此外,工作精度部分則涵蓋了液壓機在實際運行狀態(tài)下對工件進行壓制時的表現(xiàn)情況,比如最大壓力下變形量控制、速度穩(wěn)定性等因素。這部分內(nèi)容同樣提供了量化標準,幫助制造商及用戶評估機器性能是否符合預(yù)期。
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2009-04-02 頒布
- 2009-11-01 實施



文檔簡介
犐犆犛25.120.10
犑62
中華人民共和國國家標準
犌犅/犜9166—2009
代替GB/T9166—1988
四柱液壓機精度
犉狅狌狉犮狅犾狌犿狀犺狔犱狉犪狌犾犻犮狆狉犲狊狊—犜犲狊狋犻狀犵狅犳狋犺犲犪犮犮狌狉犪犮狔
20090402發(fā)布20091101實施
中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局
發(fā)布
中國國家標準化管理委員會
書
犌犅/犜9166—2009
前言
本標準與日本JISB6403—1994《液壓機精度檢查》的一致性程度為非等效。
本標準代替GB/T9166—1988《四柱液壓機精度》。
本標準與GB/T9166—1988相比,主要內(nèi)容修改如下:
———增加了規(guī)范性引用文件一章;
———修改了精度檢驗方法。
本標準由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。
本標準由全國鍛壓機械標準化技術(shù)委員會歸口。
本標準起草單位:合肥鍛壓機床有限公司、江蘇揚力集團有限公司、湖州機床廠有限公司。
本標準主要起草人:丁躍梅、李貴閃、王玉山、駱桂林、鄭建華。
本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為:
———GB/T9166—1988。
Ⅰ
書
犌犅/犜9166—2009
四柱液壓機精度
1范圍
本標準規(guī)定了四柱液壓機的精度檢驗項目、檢驗工具、精度允差值和精度檢驗方法。
本標準適用于一般用途的四柱液壓機。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過在本標準中引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所
有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研
究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。
GB/T6092—2004直角尺
GB/T10923鍛壓機械精度檢驗通則
GB/T16455—2008條式和框式水平儀
JB/T7977—1999鑄鐵平尺
3一般要求
3.1工作臺面是液壓機精度檢驗的基準面。
3.2精度檢驗前,液壓機應(yīng)調(diào)整水平,其工作臺面縱橫向水平偏差不得超過0.20/1000mm。
3.3裝有移動工作臺的,須使其處在液壓機的工作位置并鎖緊牢固。
3.4液壓機的精度檢驗應(yīng)在空運轉(zhuǎn)和滿負荷運轉(zhuǎn)試驗后分別進行,以滿負荷運轉(zhuǎn)試驗后的精度實測值
作為合格與否的判定依據(jù)。
3.5精度檢驗應(yīng)符合GB/T10923的規(guī)定,也可采用其他等效的檢驗方法。
3.6在檢驗平面時,當被檢測平面的最大長度犔≤1000mm時,不檢測長度犾為0.1犔;犔>1000mm
時,不檢測長度犾為100mm。
3.7檢驗垂直度的實際長度應(yīng)大于液壓機最大行程的四分之一,但不小于100mm;液壓機最大行程
小于100mm時按最大行程測量,滑塊在起動、停止和反向運行時出現(xiàn)的瞬間跳動誤差不計。
4精度檢驗
4.1工作臺上平面及滑塊下平面的平面度
4.1.1檢驗方法
4.1.1.1用平尺量塊檢驗
此方法一般用于長度尺寸小于或等于1600mm的平面。
將三個等高量塊放在被檢測平面上選擇的三個基準點犃、犅、犆上。將平尺放在犃和犆上,在被檢
測平面上的犈處放一可調(diào)量塊使其與平尺下平面接觸,再將平尺放在犅和犈上,在犇處放一可調(diào)量塊
使其與平尺下平面接觸。此時,犃、犅、犆、犇、犈量塊的上平面同在一平面內(nèi),依次將平尺放在犃犅、犇犆、
犃犇、犅犆上,即可測量平尺下平面與被檢測平面之間各點的垂直偏差。用同樣方法在被檢測的犉、犌點
檢測,以各測點偏差
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