- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2019-10-18 頒布
- 2020-05-01 實施
文檔簡介
ICS75100
E34.
中華人民共和國國家標準
GB/T8022—2019
代替
GB/T8022—1987
潤滑油抗乳化性能測定法
Determinationofdemulsibilitycharacteristicsoflubricatingoils
2019-10-18發(fā)布2020-05-01實施
國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布
中國國家標準化管理委員會
GB/T8022—2019
前言
本標準按照給出的規(guī)則起草
GB/T1.1—2009。
本標準代替潤滑油抗乳化性能測定法本標準與相比主
GB/T8022—1987《》。GB/T8022—1987
要技術變化如下
:
增加了引言
———;
將方法分成了方法和方法兩個部分方法適用于不含極壓劑的樣品方法適用于含
———AB,A,B
有極壓劑的樣品見第章
(1);
增加規(guī)范性引用文件一章見第章
———(2);
增加了含有極壓劑樣品測試的內(nèi)容見第章第章
———(3、7);
修改了甲苯水飽和溶液制備溫度離心管恒溫及離心時溫度見第章附錄
———,(7、B);
增加了離心管刻度估讀的要求見第章
———(7);
修改了油中水百分數(shù)的計算方法見第章
———(8);
將附錄極壓潤滑油抗乳化性能測定法放入標準正文中將原
———GB/T8022—1987A《》,GB/T8022—
附錄改為附錄
1987BA;
增加附錄甲苯水飽和溶液的配制
———B。
本標準由全國石油產(chǎn)品和潤滑劑標準化技術委員會提出并歸口
(SAC/TC280)。
本標準起草單位中國石化潤滑油有限公司燕化分公司
:。
本標準主要起草人田德盈陳永紅張敏
:、、。
本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為
:
———GB/T8022—1987。
Ⅰ
GB/T8022—2019
引言
潤滑油在使用過程中易受水污染泵送及循環(huán)湍流可能導致油包水型乳化液的產(chǎn)生本方法對此
,。
類潤滑油抗乳化性能的測定具有指導意義
。
Ⅱ
GB/T8022—2019
潤滑油抗乳化性能測定法
警示———使用本標準的人員應有正規(guī)實驗室工作的實踐經(jīng)驗本標準并未指出所有可能的安全問
。
題使用者有責任采取適當?shù)陌踩徒】荡胧┎⒈WC符合國家有關法規(guī)規(guī)定的條件
。,。
1范圍
本標準規(guī)定了潤滑油產(chǎn)品抗乳化能力的測定
。
本標準適用于測定高中黏度潤滑油的油和水互相分離能力方法適用于不含極壓劑的樣品
、。A,
方法適用于含有極壓劑的樣品
B。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文
。,
件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件
。,()。
石油液體手工取樣法
GB/T4756
分析實驗室用水規(guī)格和試驗方法
GB/T6682—2008
3方法概要
31方法在專用分液漏斗中加入油樣和二級水在溫度下以一定轉(zhuǎn)速攪拌
.A:405mL45mL,82℃
靜置后測量并記錄油中分離出的水體積乳化液的體積及油中水百分數(shù)
5min,5h、。
32方法在專用分液漏斗中加入油樣和二級水在溫度下以一定速度攪拌
.B:360mL90mL,82℃
靜置后測量并記錄油中分離出的水體積乳化液的體積及油中水百分數(shù)
5min,5h、。
4儀器
41攪拌器轉(zhuǎn)速滿足和詳細結構見圖圖和
.:4500r/min±500r/min2500r/min±250r/min,1、2
圖
3。
注建議使用氣動馬達以避免電火花的傷害
:,。
42分液漏斗最小刻度為硅硼酸鹽耐熱玻璃管標準壁厚外徑約如圖
.:500mL,5mL;,,54mm,4。
43恒溫浴至少應浸入兩個分液漏斗并保證恒溫介質(zhì)能浸沒分液漏斗刻度線恒溫浴應
.:,500mL。
保持在之間并且能固定分液漏斗在油和水混合時分液漏斗的垂直中心線應與攪拌器
82℃±1℃,。,
的垂直軸線相吻合
。
注由于任何進入油水混合物的污染都可能導致錯誤的結果因此不推薦使用硅油作為恒溫介質(zhì)
:-,。
44離心機具體技術要求如下
.。:
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