GB/T 7734-2004復(fù)合鋼板超聲波檢驗(yàn)方法

ICS77.040.20H26中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T7734—2004代替GB/T7734-1987復(fù)合鋼板超聲波檢驗(yàn)方法Methodforultrasonictestingofcladsteelplates2004-06-09發(fā)布2004-12-01實(shí)施中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局發(fā)布中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB/T7734一2004前本標(biāo)準(zhǔn)代替（B/T7734—1987《復(fù)合鋼板超聲波探傷方法）。本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T7734—1987相比.主要變化如下:-將標(biāo)準(zhǔn)厚度范圍由原來(lái)的不小于8mm.改為基板厚度4mm以上；探傷儀技術(shù)性能改用最新的JB/T10061:將雙品片直探頭可檢厚度范圍由原來(lái)的上限為20mm擴(kuò)大到60mm:缺缺陷評(píng)級(jí)有一定修改。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：鋼鐵研究總院、治金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：張廠純、張建衛(wèi)、范弘、賈慧明、董莉、黃穎本標(biāo)準(zhǔn)1987年首次發(fā)布。

GB/T7734-2004復(fù)合鋼板超聲波檢驗(yàn)方法范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了復(fù)合鋼板超聲波檢驗(yàn)方法的一般要求、檢驗(yàn)設(shè)備、對(duì)比試樣、檢驗(yàn)方法及不連續(xù)性評(píng)定等內(nèi)容本標(biāo)準(zhǔn)適用于基板厚度4mm以上的軋制復(fù)合鋼板和爆炸焊接復(fù)合鋼板。。其他特殊規(guī)格的復(fù)合鋼板的超聲波檢驗(yàn)也可參照本標(biāo)準(zhǔn)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。。凡是注日期的引用文件.其隨后所有的修改單(不包括勒誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而.鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T2970—2004厚鋼板超聲波檢驗(yàn)方法JB/T10061A型脈沖反射式超聲波探傷儀通用技術(shù)條件一般要求31被檢板材表面應(yīng)平整、光滑、厚度均勾·不應(yīng)有液滴、油污、腐蝕和其他污物3.2被檢板材的金相組織不應(yīng)在檢驗(yàn)時(shí)產(chǎn)生影響檢驗(yàn)的干擾回波3.3檢驗(yàn)場(chǎng)地應(yīng)避開強(qiáng)光、強(qiáng)磁場(chǎng)、強(qiáng)振動(dòng)、腐蝕性氣體、嚴(yán)重粉塵等影響超聲波探傷儀穩(wěn)定性或檢驗(yàn)人員可靠觀察的因素3.4從事板材超聲波檢驗(yàn)人員應(yīng)持有權(quán)威部門認(rèn)可的超聲探傷專業(yè)I級(jí)及其以上資格證書.簽發(fā)檢驗(yàn)報(bào)告者應(yīng)獲得權(quán)威部門認(rèn)可的超聲探傷專業(yè)Ⅱ級(jí)及其以上資格證書。3.5本標(biāo)準(zhǔn)所述的檢驗(yàn)方法主要用于檢驗(yàn)復(fù)合鋼板復(fù)合面的未結(jié)合?；搴蛷?fù)板的質(zhì)量要求應(yīng)符合制造復(fù)合鋼板的技術(shù)條件。4檢驗(yàn)方法4.1用單品片或雙品片探頭縱波脈沖反射法時(shí),探頭在基板或復(fù)板一側(cè)按50mm間距、沿垂直于軋制方向移動(dòng)掃查(如圖1所示)。使用雙晶片直探頭·掃查時(shí)隔聲層應(yīng)與掃查方向垂直。4.2揭合方式可采用水浸法（包括局部水浸)或接觸法，應(yīng)選用韜合效果好、且無(wú)損于復(fù)合鋼板