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第四章設(shè)施選擇與布置第1節(jié)影響廠址選擇的因素第2節(jié)選址的定量方法第3節(jié)廠區(qū)布置第4節(jié)車(chē)間與設(shè)備布置第5節(jié)生產(chǎn)過(guò)程組織形式與產(chǎn)品工藝矩陣圖第6節(jié)服務(wù)布局第1節(jié)影響廠址選擇的因素一、廠址選擇的重要性:
※一個(gè)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力將直接受到其地理位置和環(huán)境的影響.※對(duì)于制造業(yè)企業(yè),地理布局決定著某些直接成本的高低.※對(duì)于服務(wù)業(yè)企業(yè),選址問(wèn)題直接影響著供需關(guān)系(如客流量)。
※選址的問(wèn)題還影響著員工的情緒、相互之間的關(guān)系以及公共關(guān)系等。
二、廠址選擇原則遵循生產(chǎn)力合理布局原則符合國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃,服從區(qū)域和城市總體規(guī)劃及其功能分工要求滿(mǎn)足企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)與工藝技術(shù)條件要求注意環(huán)境保護(hù)和生態(tài)平衡盡量選擇建廠投資和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本之和為最低的廠址三、廠址選擇的兩種導(dǎo)向原料導(dǎo)向的廠址選擇市場(chǎng)導(dǎo)向的廠址選擇四、影響廠址選擇的主要因素按各因素與成本的關(guān)系,分為成本因素和非成本因素.
1、成本因素(1)建廠投資:土地購(gòu)置費(fèi)、建筑安裝費(fèi)、遷移費(fèi)、交通運(yùn)輸費(fèi)、供水、排水、動(dòng)力供應(yīng)及其它。(2)經(jīng)營(yíng)費(fèi)用:原料、燃料、產(chǎn)品運(yùn)費(fèi)、水電費(fèi)、動(dòng)力供應(yīng)、銷(xiāo)售費(fèi)用、財(cái)務(wù)費(fèi)用及其它。
2、非成本因素地理、氣候、環(huán)境保護(hù)符合建廠要求;地區(qū)政策、運(yùn)輸條件、貸款條件、生活習(xí)慣;生活福利、文化教育、商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)、公共交通、通訊設(shè)施政治因素。第2節(jié)選址的定量方法
1、成本比較法(適于對(duì)成本性因素進(jìn)行比較,且非成本因素相當(dāng)時(shí))
總成本=建廠投資+經(jīng)營(yíng)費(fèi)用
2、線性規(guī)劃法(適于成本因素)
利用運(yùn)籌學(xué)中的線性規(guī)劃問(wèn)題求解
3、評(píng)分法綜合了成本因素和非成本因素
(1)列出影響廠址選擇的所有因素,并給出權(quán)數(shù);(2)列出可供選擇的可行方案,評(píng)價(jià)每一因素相對(duì)于某方案的優(yōu)劣程度(規(guī)定評(píng)價(jià)等級(jí)、評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn));(3)計(jì)算各可行方案的總得分,取最大者為優(yōu)。評(píng)分法舉例第3節(jié)廠區(qū)布置一、廠區(qū)布置目標(biāo)與程序
1、狹義:將企業(yè)內(nèi)的各種物質(zhì)設(shè)施進(jìn)行最合理的安排,使它們組合成一定的空間形式,以獲得最大經(jīng)濟(jì)效益。
2、廣義:對(duì)組成企業(yè)的工廠群體、公用設(shè)施等的設(shè)計(jì)與布局。
3、目標(biāo):總目標(biāo)是使企業(yè)從廠區(qū)平面布置中獲得最大效益。
※最短的運(yùn)輸線路;
※最大的靈活性;
※有效的面積利用;
※最良好的工作環(huán)境;
※合理的發(fā)展余地。
4、廠區(qū)布置程序確定目標(biāo)搜集資料:基礎(chǔ)資料、設(shè)計(jì)資料、制造工藝與方法等;確定各組成部分所占面積:確定企業(yè)生產(chǎn)組織形式;流程分析;確定各生產(chǎn)單位之間的相互關(guān)系;確定初步平面布置圖:將廠區(qū)面積進(jìn)行合理分配并布置,由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行;進(jìn)行車(chē)間與辦公室內(nèi)部的具體布置(車(chē)間布置);方案評(píng)價(jià)及選擇;方案實(shí)施。5、外資企業(yè)廠區(qū)布置經(jīng)驗(yàn)二、廠區(qū)布置方法
1、物料流向圖法
按照原材料、在產(chǎn)品和其它物資在生產(chǎn)過(guò)程中的總流動(dòng)方向來(lái)布置、調(diào)整和改進(jìn)各生產(chǎn)單位。
2、物料運(yùn)量圖法
原則:物料運(yùn)量大的生產(chǎn)單位之間應(yīng)靠近布置。
步驟:(1)根據(jù)工藝流程,編制物料運(yùn)量相關(guān)表(往來(lái)表);該表為一正方形矩陣,各部門(mén)以相同順序,列入各行和各列;(2)計(jì)算個(gè)單位之間的運(yùn)量,繪制運(yùn)量相關(guān)線圖;(3)具體布置。
3、作業(yè)相關(guān)圖
※原則:關(guān)系密切程度大的部門(mén)(或生產(chǎn)單位)應(yīng)靠近布置(由穆德提出)。
※步驟:首先將密切程度劃分為A、E、I、O、U、X六個(gè)等級(jí),然后列出導(dǎo)致不同程度關(guān)系的原因。使用這兩種資料,將待布置的部門(mén)一一確定出相互關(guān)系,根據(jù)相互關(guān)系重要程度,按重要等級(jí)高的部門(mén)相鄰布置的原則,安排出最合理的布置方案。作業(yè)相關(guān)圖代號(hào)密切程度A絕對(duì)重要E特別重要I重要O一般U不重要X不予考慮代號(hào)關(guān)系密切原因1使用共同的原始記錄2共用人員3共用場(chǎng)地4人員接觸頻繁5文件交換頻繁6工作流程連續(xù)7做類(lèi)似的工作8共用設(shè)備9其他
作業(yè)相關(guān)圖示例
部門(mén)6部門(mén)5部門(mén)4部門(mén)3部門(mén)2部門(mén)1AAAAAAXOXEOUXIU這里的符號(hào)表示兩者的關(guān)系絕對(duì)重要6關(guān)系密切的原因第4節(jié)車(chē)間及工作地布置一、車(chē)間布置
1、含義:就是按一定原則,合理確定車(chē)間內(nèi)各組成單位(工段、班組)、工作地置。車(chē)間布置分為兩部分:車(chē)間總體布置和工作地(設(shè)備)布置。
2、車(chē)間總體布置:合理確定各組成部分的相互位置。車(chē)間由六個(gè)部分組成:生產(chǎn)、輔助、倉(cāng)庫(kù)、過(guò)道、管理部分、服務(wù)部分。
3、外資企業(yè)的車(chē)間布置經(jīng)驗(yàn):目視化二、工作地布置1、布置類(lèi)型(1)產(chǎn)品布置ProductLayout(對(duì)象專(zhuān)業(yè)化布置)(2)工藝布置ProcessLayout
(工藝專(zhuān)業(yè)化布置)(3)定位布置:整個(gè)加工過(guò)程中產(chǎn)品不動(dòng),設(shè)備及材料按作業(yè)順序移動(dòng)。(4)成組布置:按零件族的典型工藝順序布置,形成成組生產(chǎn)單元、成組流水線
※按產(chǎn)品布置示意圖:
按對(duì)象專(zhuān)業(yè)化原則布置有關(guān)機(jī)器和設(shè)備,常見(jiàn)的如流水生產(chǎn)線或產(chǎn)品裝配線。加工設(shè)備加工設(shè)備流水線(U形制造單元及生產(chǎn)線布置U-lineCell)
76543217654321入口出口入口出口機(jī)器工人的行走路線
※
按工藝布置示意圖:又稱(chēng)工藝專(zhuān)業(yè)化布置。即按照工藝專(zhuān)業(yè)化原則將同類(lèi)機(jī)器集中在一起,完成相同工藝加工任務(wù)。LLLDDDDGG接收和轉(zhuǎn)運(yùn)LDG
車(chē)床組鉆床組磨床組磨床鉆床車(chē)床按成組單元布置示意圖
(LayoutsBasedonGroupTechnology
LDDGGLPGLL原材料成品庫(kù)單元1單元2單元3GDL車(chē)床鉆床磨床2、工作地(設(shè)備)布置方法
(1)從至表法目的:尋找最小物料搬運(yùn)量的近優(yōu)解法;步驟:
1)先根據(jù)每一種零件的工藝方案繪制出綜合工藝路線圖;2)編制零件從至表(零件從一臺(tái)設(shè)備到另一臺(tái)設(shè)備搬運(yùn)次數(shù)的匯總);
3)繪制設(shè)備布置初始方案圖;
4)確定出零件在設(shè)備之間的移動(dòng)次數(shù)和單位運(yùn)量成本
5)改進(jìn)初始方案,逐步找出滿(mǎn)意的布置方案。
6)繪制車(chē)間設(shè)備平面布置圖。(2)線性規(guī)劃法(略)可求出N個(gè)不同零件在M臺(tái)不同設(shè)備上加工而設(shè)備成單行布置的近似最優(yōu)方案。目標(biāo):使零件總的移動(dòng)距離為最小。加工工藝路線圖示例
零件設(shè)備12345678合計(jì)毛坯庫(kù)①①①①①
①①①8車(chē)床③
②②3銑床②②②③②5鉆床②②2磨床④③③3壓床③④2內(nèi)圓磨④③④⑤4檢驗(yàn)臺(tái)⑤⑤④③③
⑤④⑥8
第5節(jié)
傳統(tǒng)的(經(jīng)典)生產(chǎn)過(guò)程組織形式與產(chǎn)品工藝矩陣圖
一、生產(chǎn)過(guò)程組織形式
1、作業(yè)車(chē)間
空間組織上采用工藝專(zhuān)業(yè)化、時(shí)間組織上采用順序移動(dòng)方式形成的車(chē)間。
2、生產(chǎn)線空間組織上按對(duì)象專(zhuān)業(yè)化組織起來(lái)的適應(yīng)多品種生產(chǎn)的組織形式;一條生產(chǎn)線可加工同類(lèi)型、不同規(guī)格的多種產(chǎn)品。
3、流水線
將對(duì)象專(zhuān)業(yè)化和平行方式結(jié)合起來(lái),按規(guī)定的工藝流程和生產(chǎn)速度(節(jié)拍),完成產(chǎn)品加工的一種生產(chǎn)組織形式。
4、自動(dòng)線
大量生產(chǎn)時(shí)采用,注意做好市場(chǎng)預(yù)測(cè)、技術(shù)及經(jīng)濟(jì)可行性研究論證二、PPM圖與生產(chǎn)過(guò)程組織形式的選擇
PPM(Product-ProcessMatrix)產(chǎn)品-工藝矩陣圖越長(zhǎng)越好第6節(jié)服務(wù)業(yè)布置倉(cāng)庫(kù)布局零售服務(wù)業(yè)布局辦公室布局原則—充分利用場(chǎng)地,每平方面積收益最大化具體原則—最小搬運(yùn),擺放最多,接待最多。營(yíng)造服務(wù)場(chǎng)景(對(duì)零售服務(wù)業(yè)而言)人性化考慮等例(倉(cāng)庫(kù)布局):有一個(gè)家電用品倉(cāng)庫(kù),共有14個(gè)貨區(qū),分別存儲(chǔ)7種家電。倉(cāng)庫(kù)有一個(gè)出入口,進(jìn)出倉(cāng)庫(kù)的貨物都要經(jīng)過(guò)該口,如下圖。假定倉(cāng)庫(kù)每種物品每周的存取次數(shù)如下表,應(yīng)該如何布置貨區(qū),使總搬運(yùn)量最小。
1倉(cāng)庫(kù)布局
解:①若各種物品所需貨區(qū)面積相同,則只需要把搬運(yùn)次數(shù)最多的物品貨區(qū)布置在靠近出如口之處。②若各種物品所需貨區(qū)面積不同,就需要計(jì)算物品搬運(yùn)次數(shù)與貨區(qū)數(shù)量之比,取該比值最大者靠近出入口。該例中,比值大小順序?yàn)椋?、1、5、6、4、2、7營(yíng)造服務(wù)場(chǎng)景:環(huán)境條件—背景特征,音樂(lè),照明,溫度,通風(fēng),建筑設(shè)計(jì)空間布置及其功能性—行走路徑,商品分組,要見(jiàn)到最多的商品徽牌、標(biāo)志及裝飾品
2零售服務(wù)業(yè)布局大減價(jià)商品放在哪?
ABCENTRANCED超市商場(chǎng)布置經(jīng)驗(yàn)之談人們傾向于以一種環(huán)行的方式購(gòu)物沿墻擺放可提高購(gòu)買(mǎi)可能性超市中,通道盡頭的減價(jià)商品比通道里邊的賣(mài)得快會(huì)排隊(duì)的地方盡量安排隨意性商品離入口最近和臨近前窗展臺(tái)的最有銷(xiāo)售潛力商場(chǎng)布置經(jīng)驗(yàn)之談一種商品容易被看到,被購(gòu)買(mǎi)的機(jī)會(huì)越大非計(jì)劃購(gòu)買(mǎi)非常普遍—大多數(shù)消費(fèi)者是在進(jìn)店之后做出大部分銷(xiāo)售決策的購(gòu)物點(diǎn)展示對(duì)銷(xiāo)售的影響—紙巾,咖啡,牙膏影響較大好的服務(wù)布置清晰的流程(自己的/顧客的)方便與顧客溝通(足夠的服務(wù)窗口/窗口大?。┍阌陬櫩捅O(jiān)督(銀行柜臺(tái))等待設(shè)施?進(jìn)出口安排—方便誰(shuí),交通,安全標(biāo)志—充分,清晰不必要的人流/物流交叉一切多為顧客著想(樓層技巧),并同時(shí)有助于盈利3辦公室布置·
辦公室布置的主要考慮因素有兩個(gè):①信息傳遞與交流的迅速與方便;②人員的勞動(dòng)生產(chǎn)率?!?/p>
基本模式:①傳統(tǒng)的封閉式辦公室;②近20年發(fā)展起來(lái)的開(kāi)放式辦公室布置。③帶有半截
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