溢洪道混凝土施工方案設(shè)計(jì)

實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)溢洪道混凝土施工方案一、工程概況溢洪道布置于壩址區(qū)右肩，為開敞式溢洪道，溢洪道由側(cè)槽段、調(diào)整段、泄槽段、挑流段、下游護(hù)坦段五部分組成，校核洪水下泄流量 Amax=123.51m 3/s，設(shè)計(jì)洪水下泄流量Amax=81.38m 3/s。堰頂高程1164.45m，全長(zhǎng)310m。二、工程項(xiàng)目及設(shè)計(jì)指標(biāo)和主要工程量側(cè)槽段：側(cè)槽段溢流堰凈長(zhǎng) 20m，溢流堰堰高程 1164.45m, 樁號(hào)為溢 0+000—溢0+020，首端寬4.6m，末端寬5.17m，采用現(xiàn)澆 C25鋼筋混凝土實(shí)體結(jié)構(gòu)；側(cè)槽底寬由 4m漸變?yōu)?6m，長(zhǎng)20m，底坡i=1:20 ，底板采用 1.2m 厚現(xiàn)澆C25鋼筋混凝土襯砌，靠山一側(cè)邊墻采用現(xiàn)澆 C25鋼筋混凝土恒重式擋土墻，墻頂高程1169.1m ，頂寬1m。調(diào)整段：調(diào)整段長(zhǎng) 20m 與側(cè)槽段連接，矩形段面，采用整體結(jié)構(gòu)，底寬 6m，底坡i=0，底板采用 1.2m厚現(xiàn)澆 C25鋼筋混凝土襯砌，邊墻采用現(xiàn)澆 C25鋼筋混凝土恒重式擋土墻，墻頂部寬 1m，底部寬 1.5m，平臺(tái)高度從底板算起 4m。墻頂高程 1169.1m 。調(diào)整段靠壩肩側(cè)恒重式擋墻以上開挖段面均采用 C15混凝土回填至墻頂。調(diào)整段首、末各設(shè)一道伸縮縫，縫寬 2cm，采用P651型橡皮止水帶止水，距迎水面 20cm 埋設(shè)，高壓閉孔板分縫，其上設(shè) 3cm丙乳砂漿閉縫。泄槽段：泄槽段泄槽段樁號(hào)溢 0+040—溢0+280，包括明槽段和暗涵段。（1）明槽段（溢 0+040—溢0+208 ）明槽段采用矩形段面， 整體式結(jié)構(gòu)，底寬由溢 0+040 的6m漸變?yōu)橐?0+078的3m（溢0+078—溢0+208 的底板寬均為 3m），邊墻高度 9.65～6m，底板文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)采用1.0m 厚現(xiàn)澆 C40高性能鋼筋混凝土襯砌， 邊墻采用現(xiàn)澆 C25鋼筋混凝土恒重式擋土墻，墻頂部寬 0.6m，墻底部寬 1.5m，平臺(tái)高度從底部算起 2m。2）暗涵段（溢0+208—溢0+280）暗涵段采用箱涵式結(jié)構(gòu)， 底板寬3m,墻高4m，頂板厚 0.6m，邊墻厚 0.8m，底板厚 1m，暗涵頂部回填棄渣，頂部與右側(cè)導(dǎo)流泄洪供水洞的墻頂齊平。泄槽段每隔 10m設(shè)一道伸縮縫， 縫寬2cm，采用P651型橡皮止水帶止水，距迎水面 20cm 埋設(shè)，高壓閉孔板分縫，其上設(shè) 3cm丙乳砂漿閉縫。出口挑流段：挑流消能段樁號(hào)溢 0+280—溢0+300，挑流段長(zhǎng) 20m，反弧半徑25m，圓心角 29.50，挑射角 22.50，挑流鼻坎坎頂高程 1086m，挑流段結(jié)構(gòu)型式為矩形明槽，邊墻頂寬 0.6m，墻高4～6.14m，一側(cè)翼墻與導(dǎo)流泄洪供水洞的挑流段翼墻相接，一側(cè)接擋土墻段，采用現(xiàn)澆 C25鋼筋混凝土，邊墻墻頂布置欄桿，挑流底板寬 3m，采用 C40高性能現(xiàn)澆鋼筋混凝土。下游護(hù)坦段：下游護(hù)坦段樁號(hào)為溢 0+300—溢0+310，長(zhǎng)10米，與導(dǎo)流泄洪供水洞共用，底板采用 C25混凝土襯砌，厚度為 1m。溢洪道混凝土主要工程量見下表：溢洪道混凝土工程量表序號(hào) 項(xiàng)目 單位 數(shù)量1 C25現(xiàn)澆混凝土（二級(jí)配） m3 8413.32 C40現(xiàn)澆混凝土（二級(jí)配） m3 1570.33 C15回填混凝土（二級(jí)配） m3 4216.54 鋼筋制安 t 698.85 爆破料填筑 m3 41641.2文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)6 基礎(chǔ)固結(jié)灌漿預(yù)埋 DN100 灌漿鋼管 m 2259.1三、施工布置1、施工道路布置根據(jù)工期安排先從溢 0+178開始上下游同時(shí)澆筑，故可以從施工道路 L7的末端開始至溢0+128 的左側(cè)用爆破料修一條施工便道， 并在溢0+128 的左側(cè)修建一個(gè)平臺(tái)供混凝土的澆筑使用。即路線可設(shè)為：拌合站→ 7#道路→施工便道。若泵送壓力不夠，可考慮和導(dǎo)流洞出口尾水段混凝土澆筑共用一個(gè)平臺(tái)，可以澆筑溢 0+208—溢0+310 的混凝土。2、施工風(fēng)、電、水供應(yīng)（1）施工用風(fēng)混凝土澆筑用風(fēng)主要為施工縫面處理等，用風(fēng)量不大，引用開挖支護(hù)時(shí)接引的供風(fēng)管，空壓機(jī)房位置見溢洪道施工平面布置圖。（2）施工用電采用溢洪道附近的供電電源，由配電房和開關(guān)盒分出，配電房具體位置見溢洪道施工平面布置圖。（3）施工用水混凝土澆筑用水主要為倉(cāng)面清理和混凝土養(yǎng)護(hù)等，利用開挖支護(hù)時(shí)接引的供水管引至施工工作面。（4）施工排水利用開挖施工的排水設(shè)施。四、混凝土施工方法4.1主要材料文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)水泥⑴采用42.5R普通硅酸鹽水泥。⑵驗(yàn)貨：每批水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)均要提供水泥出廠合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告， 并按規(guī)定委托試驗(yàn)室對(duì)水泥進(jìn)行抽樣檢測(cè)。⑶運(yùn)輸：采用水泥罐車進(jìn)行運(yùn)輸，其品種和標(biāo)號(hào)不得混雜，散裝水泥運(yùn)至工地的入灌溫度不宜高于65℃。⑷貯存：到貨的水泥按不同品種、標(biāo)號(hào)、出廠批號(hào)等，分別貯放在專用的水泥罐中，防止因貯存不當(dāng)引起水泥變質(zhì)。罐儲(chǔ)水泥宜 1個(gè)月倒罐1次。水拌合用水采用河道水。骨料⑴采購(gòu)混凝土骨料前，先將骨料樣品送至有資質(zhì)試驗(yàn)室進(jìn)行檢測(cè)， 合格后方可進(jìn)行采購(gòu)?fù)度肷a(chǎn)使用。⑵不同粒徑的骨料分別堆存， 嚴(yán)禁相互混雜和混入泥土 ,堆料厚度不宜小于 6m；裝卸時(shí)，粒徑40mm 的粗骨料的凈自由落差不應(yīng)大于 3m，應(yīng)避免造成骨料的嚴(yán)重破碎。粉煤灰和其它活性摻合料⑴按施工圖紙要求和監(jiān)理指示采購(gòu)用于混凝土中的活性摻合料， 采購(gòu)的活性材料供應(yīng)