第三章-染整設(shè)備的選型、配置及平面排列_第1頁
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文檔簡介

第三章染整設(shè)備的選型、配置及平面排列染整設(shè)備選型與配置、主廠房的形式車間布置和工藝設(shè)備排列第一節(jié)染整設(shè)備概況(1)1954-1956:“54型”設(shè)備,集體傳動,杠桿重錘加壓,張力大。

(2)1964—1967:“65型”設(shè)備,前后同步單獨傳動,氣動加壓,張力較小。(3)1971-1973:“71型”設(shè)備,采用直流電動機,氣動加壓。(4)1978-1979:“74型”設(shè)備,1973年起組織設(shè)計、制造,1979年鑒定定型。(5)1996-2000:“96型”設(shè)備,以機電一體化為標(biāo)志的新型染整設(shè)備。一、國內(nèi)染整設(shè)備的概況及發(fā)展第一節(jié)染整設(shè)備概況

優(yōu)勢及特點:

1、高效、節(jié)能、減排、降耗

2、一機多用,提高設(shè)備利用率

3、高品質(zhì)、低張力、增強設(shè)備對織物品種的適應(yīng)性

4、自動化程度不斷提高

5、新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用二、國際染整設(shè)備的概況及發(fā)展第二節(jié)染整設(shè)備的選型

一、染整設(shè)備的分類及特點二、染整設(shè)備的型號三、染整設(shè)備選型的原則【主要內(nèi)容】

1、按加工對象分類:可分為纖維、紗線、機織物、針織物、毛織物、絲綢織物等染整設(shè)備。

2、按加工工藝分類:可分為前處理、染色、印花、后整理染整設(shè)備。

3、按設(shè)備的組成分類:通用裝置(如整緯裝置、擴幅裝置);通用單元機(如平幅軋水機、熱風(fēng)烘燥機、平幅浸軋機);專用機器(如燒毛機、絲光機、連續(xù)軋染機、圓網(wǎng)印花機等聯(lián)合機)。一、染整設(shè)備的分類及特點(一)染整設(shè)備的分類

1.品種適應(yīng)性廣。2.標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化程度比較高。3.降低了張力。4.積木式結(jié)構(gòu),便于裝拆調(diào)換。5.采用不銹鋼,有利防銹、防蝕和機臺的清潔保養(yǎng)工作。6.采用自動控制。一、染整設(shè)備的分類及特點(二)染整設(shè)備的特點

(一)單元機

單元機型號由類號、種號和順序號組成

MH

50

1-160

型平洗槽

工作幅度(160cm)順序號(代表設(shè)計制造順序)種號(代表印花平洗槽)類號(代表棉型織物印染設(shè)備)二、染整設(shè)備的型號(二)聯(lián)合機

聯(lián)合機型號由L+類號+種號+順序號組成L

MH

50

1-180

型軋車工作幅度(180cm)順序號(代表設(shè)計制造順序)種號(代表印花平洗槽)類號(代表棉型織物印染設(shè)備)聯(lián)合機固定代號(三)國產(chǎn)設(shè)備常用符號說明

1、常用型設(shè)備的型號字母含義字母含義L聯(lián)合機MZ紗線染整機器類M棉染整機器類MF紗線染整機器類MA棉染整機器類Q絲綢染整機器類MH棉/化纖染整機器類MV化纖染整機器類N毛染整機器類U輔機(附屬設(shè)備)類MB毛染整機器類MU染整輔機類Z針織染整機器類T通用件類ME針織染整機器類MT染整通用件類

2.孳生型設(shè)備的型號

在最初研制基礎(chǔ)上,對部分主要結(jié)構(gòu)進行改進后的設(shè)備。孳生型型號之后添加一個英文字母,一般以順序號A、B、C…表示。例如:LMH004A-180型化纖織物燒毛機就是LMH004-180型化纖織物燒毛機的孳生型產(chǎn)品。

3.關(guān)于設(shè)備所使用的能源型號熱源煤氣、丙丁烷、電熱、載熱油、汽油汽化氣、過熱蒸汽代號依次為MBDYQG,這些代號是以相應(yīng)漢字的漢語拼音的第一個字母來表示的。例如:LMH703M-160、LMH703Y-160、LMH703D-160型快速樹脂整理機,其中“M”、“Y”、“D”表示分別以煤氣、載熱油和電作為熱源。代號MH型LM型LMH型MA型LMA型0××燒毛、退漿、練漂燒毛、退漿、練漂燒毛、退漿、練漂燒毛、退漿、練漂燒毛、退漿、練漂1××染色開幅、軋水、烘干開幅、軋水、烘干開幅、軋水、絲光開幅、軋水、絲光2××印花絲光絲光染色染色3××整理染色染色印花印花4××印花前后處理及其他附屬設(shè)備印花前后處理及其他附屬設(shè)備打底烘干整理整理5××平洗、軋車印花印花檢裝檢裝6××烘干、焙烘皂洗皂洗輔機7××蒸箱、容布箱、汽蒸箱、拉幅、整理拉幅、整理軋洗8××檢裝烘干9××汽蒸、拉幅4、常用染整機器型號中阿拉伯?dāng)?shù)字的含義5、左、右手車定義(新國際標(biāo)準(zhǔn))

站在機器的出布區(qū)域,面對進布方向,若設(shè)備的電動機裝置在右手一側(cè),則該設(shè)備為右手車,反之為左手車。而按照新的國際標(biāo)準(zhǔn),其規(guī)定與我國相反,如法國、瑞士等,在引進設(shè)備時應(yīng)注意。國內(nèi)染整設(shè)備左、右手車定義示意圖

右左右手車右

(一)根據(jù)設(shè)備性能選擇設(shè)備

染整設(shè)備的選擇應(yīng)注意標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、系列化,既要先進,又要穩(wěn)妥可靠。(二)根據(jù)織物幅寬選擇設(shè)備

染整設(shè)備的工作幅寬一般應(yīng)比織物幅寬大10~15cm,而燒毛機的工作幅寬又要比漂染印整系列設(shè)備的工作幅寬大20cm左右。

(例如若選擇的織物幅寬為145cm,則漂染印整設(shè)備可選用160系列,燒毛機可選用180系列。)三、染整設(shè)備選型的原則

(三)根據(jù)工廠規(guī)模、產(chǎn)品方案及產(chǎn)品要求選擇設(shè)備

根據(jù)目前市場產(chǎn)品需求多樣化的要求,可適當(dāng)增加些后整理設(shè)備的種類,以便對產(chǎn)品進行深加工和精加工。(四)根據(jù)設(shè)備的利用率、工廠效益及環(huán)保等要求選擇方案(五)設(shè)備型號的確定

同一形式的設(shè)備需要多臺時,從工藝角度講,多選用幾種型號,可以滿足不同品種的要求,但型號過多則給設(shè)備的配置,維修等帶來困難。第三節(jié)染整設(shè)備的配置染整設(shè)備配置的原則一染整設(shè)備的生產(chǎn)能力二染整設(shè)備的配置臺數(shù)三(一)前處理設(shè)備根據(jù)生產(chǎn)品種和產(chǎn)量確定

前處理應(yīng)向高效率、短流程發(fā)展。大、中型工廠可采用繩狀和平幅兩種練漂設(shè)備;小型工廠以選用平幅練漂設(shè)備為宜。(二)染色設(shè)備要適應(yīng)小批量、多品種的需要

大、中型印染廠以連續(xù)軋染機為主,配以卷染機及其他型式的小批量染色機。小型印染廠以小批量生產(chǎn)的染色設(shè)備為宜。(三)印花設(shè)備要根據(jù)印花織物特點和批量進行選擇

大、中型印染廠一般配置滾筒印花機和圓網(wǎng)印花機或適當(dāng)配置平網(wǎng)印花機,以適應(yīng)花回尺寸大小、小批量的要求。小型印染廠宜配置圓網(wǎng)印花機或平網(wǎng)印花機。(四)后整理設(shè)備必須能滿足加工需要

為了提高產(chǎn)品的檔次,賦予紡織品某些特殊功能,需加強后整理,合理配置必要的整理設(shè)備,以滿足要求。一、染整設(shè)備配置的原則

染整設(shè)備的生產(chǎn)能力由設(shè)備的車速和生產(chǎn)時間來決定。1、車速:根據(jù)設(shè)備的性能、生產(chǎn)品種及工藝要求來確定。(設(shè)備的工藝設(shè)計車速一般是以“m/min”表示。)2、生產(chǎn)時間:一般以h/天或min/天來表示。(生產(chǎn)時間/min=8h/班×

60min

×運轉(zhuǎn)班數(shù)×有效時間系數(shù))3、連續(xù)式設(shè)備的生產(chǎn)能力(m/天)=工藝設(shè)計車速(m/min)×生產(chǎn)時間/min間歇式設(shè)備的生產(chǎn)能力(kg/天)=設(shè)備的容布量(kg/臺.班)×生產(chǎn)班數(shù)/天二、染整設(shè)備的生產(chǎn)能力設(shè)備的計算臺數(shù)

=設(shè)備總的加工任務(wù)(m/天)設(shè)備的生產(chǎn)能力(m/天)設(shè)備的計算臺數(shù)=設(shè)備總的加工任務(wù)(m/天)工藝設(shè)計車速×8h×60/h×每天生產(chǎn)班數(shù)×有效時間系數(shù)/臺1、設(shè)備的計算臺數(shù)(天)設(shè)備的計算臺數(shù)=設(shè)備總的加工任務(wù)(m/年)工藝設(shè)計車速×8h×60/小時×每天生產(chǎn)班數(shù)×生產(chǎn)天數(shù)/年×有效時間系數(shù)/臺設(shè)備的計算臺數(shù)=設(shè)備總的加工任務(wù)(萬米/年)設(shè)備的生產(chǎn)能力(萬米/年·臺)三、染整設(shè)備的配置臺數(shù)1、設(shè)備的計算臺數(shù)

(1)設(shè)備的計算臺數(shù)可以是小數(shù),但設(shè)備的安裝臺數(shù)一定是整數(shù)。

(2)設(shè)備的安裝臺數(shù)>設(shè)備的計算臺數(shù)2、設(shè)備計算時需要注意的事項設(shè)備負(fù)荷率(%)=設(shè)備的計算臺數(shù)×100(%)設(shè)備的安裝臺數(shù)負(fù)荷率為70%~80%,比較合理。3、染整設(shè)備的負(fù)荷率序號機器名稱機械車速(m/min)設(shè)計車速(m/min)有效時間系數(shù)每年生產(chǎn)能力(萬米/年)工藝設(shè)計產(chǎn)量(萬米/年)計算臺數(shù)安裝臺數(shù)機器負(fù)荷率(%)每年運轉(zhuǎn)天數(shù)染整設(shè)備生產(chǎn)能力計算表序號機器型號及名稱臺數(shù)外型尺寸(長×寬×高)(mm)備注左手車(臺)右手車(臺)合計臺數(shù)主要染整設(shè)備一覽表第四節(jié)生產(chǎn)廠房、車間布置和設(shè)備平面排列

一、廠房形式、廠房高度以及柱網(wǎng)尺寸的選擇

(一)染整生產(chǎn)的特點

(二)廠房形式的選擇

(三)廠房高度的選擇

(四)柱網(wǎng)尺寸的選擇二、車間布置的原則和形式

1.車間溫度高、濕度大。2.廠房設(shè)計要考慮相應(yīng)的防火、防爆、防塵設(shè)施。3.有些工段有腐蝕性,甚至有毒性的液體、氣體排放、散逸。4.設(shè)計時要考慮溝道、管道的走向和標(biāo)高的平衡協(xié)調(diào)工作。5.主要生產(chǎn)設(shè)備一般長度較長,局部設(shè)備高度較高、重量較大,主廠房應(yīng)有足夠的長度、高度和跨度。6.主廠房必須有充足、均勻采光的要求。7.多層廠房中二層以上的濕加工車間、配液室和煮糊調(diào)漿室等樓板、墻壁應(yīng)有相應(yīng)的防水滲漏措施。一、廠房形式、高度和柱網(wǎng)尺寸的選擇(一)染整生產(chǎn)的特點

染整工廠的廠房形式主要有單層鋸齒形、氣樓形、樓房形以及無窗廠房等幾種。不同形式的廠房各有優(yōu)缺點,選用何種形式,應(yīng)根據(jù)染整生產(chǎn)特點、規(guī)模、設(shè)備排列、采光通風(fēng)、地區(qū)氣象條件以及廠址地形的具體條件而定。一、廠房形式、高度和柱網(wǎng)尺寸的選擇(二)廠房形式選擇1、單層鋸齒形廠房

(1)鋸齒形廠房(2)帶排氣井單層鋸齒形廠房(3)帶地下室的鋸齒形廠房鋸齒天窗的朝向——鋸齒天窗取北向:

優(yōu)點:光線均勻,避免了陽光直射。缺點:終年照不到陽光,冬季天窗內(nèi)表面溫度低,加上北風(fēng)倒灌,車間的熱蒸汽和進入的冷空氣形成大量的霧氣和滴水,影響生產(chǎn)。

——鋸齒天窗向南:優(yōu)點:吸收太陽熱,防止冬季天窗冰凍及西北風(fēng)向車間倒灌,使車間溫度有所提高,起到一定的消霧防結(jié)露作用。缺點:陽光的直射問題(可在有影響的車間天窗玻璃上涂白漆。)

一般北方地區(qū)鋸齒宜朝南,南方地區(qū)鋸齒宜朝北。2、氣樓式廠房氣樓式廠房的優(yōu)缺點

優(yōu)點:①結(jié)構(gòu)簡單,造價便宜。②自然通風(fēng)較好。缺點:①采光效果沒有鋸齒天窗采光均勻。②空調(diào)風(fēng)道除形成滴水線外,也有礙車間整潔。③大面積的生產(chǎn)車間,廠房中間部分進氣,排氣受到影響。④天窗冬季易形成冷風(fēng)倒灌,車間霧汽排不出,夏季室外熱輻射,使車間悶熱,影響通風(fēng)效果。⑤風(fēng)雨及灰塵容易飄進,影響產(chǎn)品質(zhì)量。3.樓房式廠房

優(yōu)點:①節(jié)約占地面積;②廠房外圍面積小,保溫隔熱性好,室內(nèi)溫度不易受外界環(huán)境的影響。

缺點:①建筑面積太大采光困難,一般建成長方形,寬度一般以24~26m為好,最大不宜超過36m。②垂直運輸量大,結(jié)構(gòu)承重也較大,柱網(wǎng)尺寸一般較小。一般將用水量、用汽量大的設(shè)備以及笨重設(shè)備置于一層,而將用汽量少和重量較輕的設(shè)備布置在二層或三層。4.無窗廠房

取消了天窗和側(cè)窗,全部采用人工照明和空氣調(diào)節(jié),因而廠房構(gòu)件簡單、施工快、車間亮度均勻、保溫隔熱、不受外界氣候影響,有利于生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品。但人工照明,耗電量大,而且印染廠散發(fā)大量的熱量和氣體,要大量換氣,需全面送風(fēng),很不經(jīng)濟,因此印染廠很少采用無窗廠房。

一般適宜建立在電力充足、氣候條件惡劣的地區(qū)。(三)廠房高度的選擇1對于鋸齒形廠房是指車間內(nèi)部地面至大梁底面的高度:

鋸齒形廠房可充分利用三角架下方的空間來安排較高大的設(shè)備。如機器平行于鋸齒天窗排列,廠房高度可適當(dāng)?shù)托?,選擇5~5.5m;如果機器垂直于鋸齒天窗排列,則由于機器要垂直通過大梁風(fēng)道下方,廠房高度可適當(dāng)高些,一般選擇6m。2氣樓式廠房是指檐口高度:氣樓式廠房的檐口高度一般為6m。

3樓房式廠房則以層高來表示:樓房式廠房一般底層高為7~8m,二層的層高為6~7m,三層以5~6m為宜。(四)柱網(wǎng)尺寸的選擇

柱子在平面上排列所形成的網(wǎng)格稱為柱網(wǎng)。

柱網(wǎng)尺寸是指在橫向和縱向上相鄰兩根柱子間的距離。柱網(wǎng)一般用“跨度×柱距”來表示,跨度是指屋架方向相鄰兩柱之間的距離,柱距是指大梁方向相鄰兩柱之間的距離。選擇柱網(wǎng)的一些原則:

從工藝的角度來看,柱網(wǎng)尺寸越大則柱子數(shù)量越少,機器排列越靈活方便。但應(yīng)考慮建筑結(jié)構(gòu)是否經(jīng)濟合理,施工是否可能等因素。根據(jù)我國染整工廠設(shè)計、生產(chǎn)實踐經(jīng)驗,對于鋸齒形主廠房一般采用鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件裝配式結(jié)構(gòu),從所選設(shè)備的寬度、安裝高度、檢修通道、布車運輸通道、車間面積利用率以及造價等方面考慮,染整設(shè)備以平行大梁方向排列,并在一個跨度內(nèi)排兩臺設(shè)備為宜。設(shè)備公稱寬度(mm)每跨度安裝臺數(shù)(臺)跨度(m)柱距(m)1100140016001800222212~12.612.613.2~13.513.5~14

6、8、10、12等多種柱網(wǎng)選擇的常見指標(biāo):(二)車間布置的形式

漂染印整漂染印整1.多跨度大面積的矩形廠房布置練漂染色整裝印花2.“└┘”字形廠房布置練漂印花染色

整裝3.“山”字形廠房布置整理裝潢染色印花練漂染色4.多層樓房廠房分層布置三、設(shè)備平面排列原則和分間面積計算

1.應(yīng)使生產(chǎn)工藝路線合理,盡量縮短運輸距離。2.機器在鋸齒廠房內(nèi)排列,每一開間內(nèi)宜排2臺設(shè)備。3.應(yīng)方便操作管理。同類型設(shè)備應(yīng)盡可能布置在一起;干、濕車間應(yīng)盡可能隔開。4.電源柜和開關(guān)箱盡量靠近本機臺,方便操作。5.生產(chǎn)輔助設(shè)施應(yīng)盡量靠近使用機臺。6.一些散發(fā)煙塵、纖維屑、有害氣體的設(shè)備應(yīng)與鄰近其他設(shè)備分隔。(一)機器平面排列原則

7.機器排列間距應(yīng)滿足生產(chǎn)操作、安裝維修、堆布車運輸?shù)纫螅?/p>

(1)進布架、落布架距墻6m左右。(2)前后機臺落布架到進布架約5~6m左右,用“J”形箱時3m左右。(3)機器間通道,單向運輸為1.2m,雙向運輸2.2m。(4)為保養(yǎng)、檢修設(shè)備需要,機器與墻之間距離不少于0.7m,機器與柱子之間凈空不少于0.5m。(5)堆布池前后凈空0.5m,開軋烘距離不小于10m。(6)車間內(nèi)除設(shè)有白布間堆放半制品外,還應(yīng)考慮工序之間在制品的堆放地點。(7)輔助生產(chǎn)附房應(yīng)與有關(guān)設(shè)備運轉(zhuǎn)需要相協(xié)配。

車間內(nèi)分間面積在設(shè)備布置前應(yīng)根據(jù)設(shè)計規(guī)模,并適當(dāng)考慮今后擴建的可能進行計算。

1.原布間面積(m2):每天加工布重(t)×1.5(m2/t)

2.白布間面積(m2

):每天加工布重(t)×8(m2/t)+

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