第三章-染整設(shè)備的選型、配置及平面排列

第三章染整設(shè)備的選型、配置及平面排列染整設(shè)備選型與配置、主廠房的形式車間布置和工藝設(shè)備排列第一節(jié)染整設(shè)備概況（1）1954-1956：“54型”設(shè)備，集體傳動(dòng)，杠桿重錘加壓，張力大。

（2）1964—1967：“65型”設(shè)備，前后同步單獨(dú)傳動(dòng)，氣動(dòng)加壓，張力較小。（3）1971-1973：“71型”設(shè)備，采用直流電動(dòng)機(jī)，氣動(dòng)加壓。（4）1978-1979：“74型”設(shè)備，1973年起組織設(shè)計(jì)、制造，1979年鑒定定型。（5）1996-2000：“96型”設(shè)備，以機(jī)電一體化為標(biāo)志的新型染整設(shè)備。一、國(guó)內(nèi)染整設(shè)備的概況及發(fā)展第一節(jié)染整設(shè)備概況

優(yōu)勢(shì)及特點(diǎn)：

1、高效、節(jié)能、減排、降耗

2、一機(jī)多用，提高設(shè)備利用率

3、高品質(zhì)、低張力、增強(qiáng)設(shè)備對(duì)織物品種的適應(yīng)性

4、自動(dòng)化程度不斷提高

5、新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用二、國(guó)際染整設(shè)備的概況及發(fā)展第二節(jié)染整設(shè)備的選型

一、染整設(shè)備的分類及特點(diǎn)二、染整設(shè)備的型號(hào)三、染整設(shè)備選型的原則【主要內(nèi)容】

1、按加工對(duì)象分類：可分為纖維、紗線、機(jī)織物、針織物、毛織物、絲綢織物等染整設(shè)備。

2、按加工工藝分類：可分為前處理、染色、印花、后整理染整設(shè)備。

3、按設(shè)備的組成分類：通用裝置（如整緯裝置、擴(kuò)幅裝置）；通用單元機(jī)（如平幅軋水機(jī)、熱風(fēng)烘燥機(jī)、平幅浸軋機(jī)）；專用機(jī)器（如燒毛機(jī)、絲光機(jī)、連續(xù)軋染機(jī)、圓網(wǎng)印花機(jī)等聯(lián)合機(jī)）。一、染整設(shè)備的分類及特點(diǎn)（一）染整設(shè)備的分類

1．品種適應(yīng)性廣。2．標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化程度比較高。3．降低了張力。4．積木式結(jié)構(gòu)，便于裝拆調(diào)換。5．采用不銹鋼，有利防銹、防蝕和機(jī)臺(tái)的清潔保養(yǎng)工作。6．采用自動(dòng)控制。一、染整設(shè)備的分類及特點(diǎn)（二）染整設(shè)備的特點(diǎn)

（一）單元機(jī)

單元機(jī)型號(hào)由類號(hào)、種號(hào)和順序號(hào)組成

MH

50

1-160

型平洗槽

工作幅度（160cm）順序號(hào)（代表設(shè)計(jì)制造順序）種號(hào)（代表印花平洗槽）類號(hào)（代表棉型織物印染設(shè)備）二、染整設(shè)備的型號(hào)（二）聯(lián)合機(jī)

聯(lián)合機(jī)型號(hào)由L+類號(hào)+種號(hào)+順序號(hào)組成L

MH

50

1-180

型軋車工作幅度（180cm）順序號(hào)（代表設(shè)計(jì)制造順序）種號(hào)（代表印花平洗槽）類號(hào)（代表棉型織物印染設(shè)備）聯(lián)合機(jī)固定代號(hào)（三）國(guó)產(chǎn)設(shè)備常用符號(hào)說(shuō)明

1、常用型設(shè)備的型號(hào)字母含義字母含義L聯(lián)合機(jī)MZ紗線染整機(jī)器類M棉染整機(jī)器類MF紗線染整機(jī)器類MA棉染整機(jī)器類Q絲綢染整機(jī)器類MH棉/化纖染整機(jī)器類MV化纖染整機(jī)器類N毛染整機(jī)器類U輔機(jī)（附屬設(shè)備）類MB毛染整機(jī)器類MU染整輔機(jī)類Z針織染整機(jī)器類T通用件類ME針織染整機(jī)器類MT染整通用件類

2．孳生型設(shè)備的型號(hào)

在最初研制基礎(chǔ)上，對(duì)部分主要結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)后的設(shè)備。孳生型型號(hào)之后添加一個(gè)英文字母，一般以順序號(hào)A、B、C…表示。例如：LMH004A-180型化纖織物燒毛機(jī)就是LMH004-180型化纖織物燒毛機(jī)的孳生型產(chǎn)品。

3.關(guān)于設(shè)備所使用的能源型號(hào)熱源煤氣、丙丁烷、電熱、載熱油、汽油汽化氣、過(guò)熱蒸汽代號(hào)依次為MBDYQG，這些代號(hào)是以相應(yīng)漢字的漢語(yǔ)拼音的第一個(gè)字母來(lái)表示的。例如：LMH703M-160、LMH703Y-160、LMH703D-160型快速樹(shù)脂整理機(jī)，其中“M”、“Y”、“D”表示分別以煤氣、載熱油和電作為熱源。代號(hào)MH型LM型LMH型MA型LMA型0××燒毛、退漿、練漂燒毛、退漿、練漂燒毛、退漿、練漂燒毛、退漿、練漂燒毛、退漿、練漂1××染色開(kāi)幅、軋水、烘干開(kāi)幅、軋水、烘干開(kāi)幅、軋水、絲光開(kāi)幅、軋水、絲光2××印花絲光絲光染色染色3××整理染色染色印花印花4××印花前后處理及其他附屬設(shè)備印花前后處理及其他附屬設(shè)備打底烘干整理整理5××平洗、軋車印花印花檢裝檢裝6××烘干、焙烘皂洗皂洗輔機(jī)7××蒸箱、容布箱、汽蒸箱、拉幅、整理拉幅、整理軋洗8××檢裝烘干9××汽蒸、拉幅4、常用染整機(jī)器型號(hào)中阿拉伯?dāng)?shù)字的含義5、左、右手車定義（新國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)）

站在機(jī)器的出布區(qū)域，面對(duì)進(jìn)布方向，若設(shè)備的電動(dòng)機(jī)裝置在右手一側(cè)，則該設(shè)備為右手車，反之為左手車。而按照新的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，其規(guī)定與我國(guó)相反，如法國(guó)、瑞士等，在引進(jìn)設(shè)備時(shí)應(yīng)注意。國(guó)內(nèi)染整設(shè)備左、右手車定義示意圖

右左右手車右

（一）根據(jù)設(shè)備性能選擇設(shè)備

染整設(shè)備的選擇應(yīng)注意標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、系列化，既要先進(jìn)，又要穩(wěn)妥可靠。（二）根據(jù)織物幅寬選擇設(shè)備

染整設(shè)備的工作幅寬一般應(yīng)比織物幅寬大10~15cm，而燒毛機(jī)的工作幅寬又要比漂染印整系列設(shè)備的工作幅寬大20cm左右。

（例如若選擇的織物幅寬為145cm，則漂染印整設(shè)備可選用160系列，燒毛機(jī)可選用180系列。）三、染整設(shè)備選型的原則

（三）根據(jù)工廠規(guī)模、產(chǎn)品方案及產(chǎn)品要求選擇設(shè)備

根據(jù)目前市場(chǎng)產(chǎn)品需求多樣化的要求，可適當(dāng)增加些后整理設(shè)備的種類，以便對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行深加工和精加工。（四）根據(jù)設(shè)備的利用率、工廠效益及環(huán)保等要求選擇方案（五）設(shè)備型號(hào)的確定

同一形式的設(shè)備需要多臺(tái)時(shí)，從工藝角度講，多選用幾種型號(hào)，可以滿足不同品種的要求，但型號(hào)過(guò)多則給設(shè)備的配置，維修等帶來(lái)困難。第三節(jié)染整設(shè)備的配置染整設(shè)備配置的原則一染整設(shè)備的生產(chǎn)能力二染整設(shè)備的配置臺(tái)數(shù)三（一）前處理設(shè)備根據(jù)生產(chǎn)品種和產(chǎn)量確定

前處理應(yīng)向高效率、短流程發(fā)展。大、中型工廠可采用繩狀和平幅兩種練漂設(shè)備；小型工廠以選用平幅練漂設(shè)備為宜。（二）染色設(shè)備要適應(yīng)小批量、多品種的需要

大、中型印染廠以連續(xù)軋染機(jī)為主，配以卷染機(jī)及其他型式的小批量染色機(jī)。小型印染廠以小批量生產(chǎn)的染色設(shè)備為宜。（三）印花設(shè)備要根據(jù)印花織物特點(diǎn)和批量進(jìn)行選擇

大、中型印染廠一般配置滾筒印花機(jī)和圓網(wǎng)印花機(jī)或適當(dāng)配置平網(wǎng)印花機(jī)，以適應(yīng)花回尺寸大小、小批量的要求。小型印染廠宜配置圓網(wǎng)印花機(jī)或平網(wǎng)印花機(jī)。（四）后整理設(shè)備必須能滿足加工需要

為了提高產(chǎn)品的檔次，賦予紡織品某些特殊功能，需加強(qiáng)后整理，合理配置必要的整理設(shè)備，以滿足要求。一、染整設(shè)備配置的原則

染整設(shè)備的生產(chǎn)能力由設(shè)備的車速和生產(chǎn)時(shí)間來(lái)決定。1、車速：根據(jù)設(shè)備的性能、生產(chǎn)品種及工藝要求來(lái)確定。（設(shè)備的工藝設(shè)計(jì)車速一般是以“m/min”表示。）2、生產(chǎn)時(shí)間：一般以h/天或min/天來(lái)表示。（生產(chǎn)時(shí)間/min=8h/班×

60min

×運(yùn)轉(zhuǎn)班數(shù)×有效時(shí)間系數(shù)）3、連續(xù)式設(shè)備的生產(chǎn)能力（m/天）=工藝設(shè)計(jì)車速（m/min）×生產(chǎn)時(shí)間/min間歇式設(shè)備的生產(chǎn)能力（kg/天）=設(shè)備的容布量（kg/臺(tái)．班）×生產(chǎn)班數(shù)/天二、染整設(shè)備的生產(chǎn)能力設(shè)備的計(jì)算臺(tái)數(shù)

=設(shè)備總的加工任務(wù)（m/天）設(shè)備的生產(chǎn)能力（m/天）設(shè)備的計(jì)算臺(tái)數(shù)=設(shè)備總的加工任務(wù)（m/天）工藝設(shè)計(jì)車速×8h×60/h×每天生產(chǎn)班數(shù)×有效時(shí)間系數(shù)/臺(tái)1、設(shè)備的計(jì)算臺(tái)數(shù)(天)設(shè)備的計(jì)算臺(tái)數(shù)=設(shè)備總的加工任務(wù)（m/年）工藝設(shè)計(jì)車速×8h×60/小時(shí)×每天生產(chǎn)班數(shù)×生產(chǎn)天數(shù)/年×有效時(shí)間系數(shù)/臺(tái)設(shè)備的計(jì)算臺(tái)數(shù)=設(shè)備總的加工任務(wù)（萬(wàn)米/年）設(shè)備的生產(chǎn)能力（萬(wàn)米/年·臺(tái)）三、染整設(shè)備的配置臺(tái)數(shù)1、設(shè)備的計(jì)算臺(tái)數(shù)

(1)設(shè)備的計(jì)算臺(tái)數(shù)可以是小數(shù)，但設(shè)備的安裝臺(tái)數(shù)一定是整數(shù)。

(2)設(shè)備的安裝臺(tái)數(shù)＞設(shè)備的計(jì)算臺(tái)數(shù)2、設(shè)備計(jì)算時(shí)需要注意的事項(xiàng)設(shè)備負(fù)荷率（%）=設(shè)備的計(jì)算臺(tái)數(shù)×100（%）設(shè)備的安裝臺(tái)數(shù)負(fù)荷率為70%~80%，比較合理。3、染整設(shè)備的負(fù)荷率序號(hào)機(jī)器名稱機(jī)械車速(m/min)設(shè)計(jì)車速(m/min)有效時(shí)間系數(shù)每年生產(chǎn)能力(萬(wàn)米/年)工藝設(shè)計(jì)產(chǎn)量(萬(wàn)米/年)計(jì)算臺(tái)數(shù)安裝臺(tái)數(shù)機(jī)器負(fù)荷率(%)每年運(yùn)轉(zhuǎn)天數(shù)染整設(shè)備生產(chǎn)能力計(jì)算表序號(hào)機(jī)器型號(hào)及名稱臺(tái)數(shù)外型尺寸（長(zhǎng)×寬×高）（mm）備注左手車（臺(tái)）右手車（臺(tái)）合計(jì)臺(tái)數(shù)主要染整設(shè)備一覽表第四節(jié)生產(chǎn)廠房、車間布置和設(shè)備平面排列

一、廠房形式、廠房高度以及柱網(wǎng)尺寸的選擇

(一)染整生產(chǎn)的特點(diǎn)

(二)廠房形式的選擇

(三)廠房高度的選擇

(四)柱網(wǎng)尺寸的選擇二、車間布置的原則和形式

1．車間溫度高、濕度大。2．廠房設(shè)計(jì)要考慮相應(yīng)的防火、防爆、防塵設(shè)施。3．有些工段有腐蝕性，甚至有毒性的液體、氣體排放、散逸。4．設(shè)計(jì)時(shí)要考慮溝道、管道的走向和標(biāo)高的平衡協(xié)調(diào)工作。5．主要生產(chǎn)設(shè)備一般長(zhǎng)度較長(zhǎng)，局部設(shè)備高度較高、重量較大，主廠房應(yīng)有足夠的長(zhǎng)度、高度和跨度。6．主廠房必須有充足、均勻采光的要求。7．多層廠房中二層以上的濕加工車間、配液室和煮糊調(diào)漿室等樓板、墻壁應(yīng)有相應(yīng)的防水滲漏措施。一、廠房形式、高度和柱網(wǎng)尺寸的選擇（一）染整生產(chǎn)的特點(diǎn)

染整工廠的廠房形式主要有單層鋸齒形、氣樓形、樓房形以及無(wú)窗廠房等幾種。不同形式的廠房各有優(yōu)缺點(diǎn)，選用何種形式，應(yīng)根據(jù)染整生產(chǎn)特點(diǎn)、規(guī)模、設(shè)備排列、采光通風(fēng)、地區(qū)氣象條件以及廠址地形的具體條件而定。一、廠房形式、高度和柱網(wǎng)尺寸的選擇（二）廠房形式選擇1、單層鋸齒形廠房

(1)鋸齒形廠房(2)帶排氣井單層鋸齒形廠房(3)帶地下室的鋸齒形廠房鋸齒天窗的朝向——鋸齒天窗取北向：

優(yōu)點(diǎn)：光線均勻，避免了陽(yáng)光直射。缺點(diǎn)：終年照不到陽(yáng)光，冬季天窗內(nèi)表面溫度低，加上北風(fēng)倒灌，車間的熱蒸汽和進(jìn)入的冷空氣形成大量的霧氣和滴水，影響生產(chǎn)。

——鋸齒天窗向南：優(yōu)點(diǎn)：吸收太陽(yáng)熱，防止冬季天窗冰凍及西北風(fēng)向車間倒灌，使車間溫度有所提高，起到一定的消霧防結(jié)露作用。缺點(diǎn)：陽(yáng)光的直射問(wèn)題（可在有影響的車間天窗玻璃上涂白漆。）

一般北方地區(qū)鋸齒宜朝南，南方地區(qū)鋸齒宜朝北。2、氣樓式廠房氣樓式廠房的優(yōu)缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：①結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)便宜。②自然通風(fēng)較好。缺點(diǎn)：①采光效果沒(méi)有鋸齒天窗采光均勻。②空調(diào)風(fēng)道除形成滴水線外，也有礙車間整潔。③大面積的生產(chǎn)車間，廠房中間部分進(jìn)氣，排氣受到影響。④天窗冬季易形成冷風(fēng)倒灌，車間霧汽排不出，夏季室外熱輻射，使車間悶熱，影響通風(fēng)效果。⑤風(fēng)雨及灰塵容易飄進(jìn)，影響產(chǎn)品質(zhì)量。3．樓房式廠房

優(yōu)點(diǎn)：①節(jié)約占地面積；②廠房外圍面積小，保溫隔熱性好，室內(nèi)溫度不易受外界環(huán)境的影響。

缺點(diǎn)：①建筑面積太大采光困難，一般建成長(zhǎng)方形，寬度一般以24~26m為好，最大不宜超過(guò)36m。②垂直運(yùn)輸量大，結(jié)構(gòu)承重也較大，柱網(wǎng)尺寸一般較小。一般將用水量、用汽量大的設(shè)備以及笨重設(shè)備置于一層，而將用汽量少和重量較輕的設(shè)備布置在二層或三層。4．無(wú)窗廠房

取消了天窗和側(cè)窗，全部采用人工照明和空氣調(diào)節(jié)，因而廠房構(gòu)件簡(jiǎn)單、施工快、車間亮度均勻、保溫隔熱、不受外界氣候影響，有利于生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品。但人工照明，耗電量大，而且印染廠散發(fā)大量的熱量和氣體，要大量換氣，需全面送風(fēng)，很不經(jīng)濟(jì)，因此印染廠很少采用無(wú)窗廠房。

一般適宜建立在電力充足、氣候條件惡劣的地區(qū)。（三）廠房高度的選擇1對(duì)于鋸齒形廠房是指車間內(nèi)部地面至大梁底面的高度：

鋸齒形廠房可充分利用三角架下方的空間來(lái)安排較高大的設(shè)備。如機(jī)器平行于鋸齒天窗排列，廠房高度可適當(dāng)?shù)托x擇5~5.5m；如果機(jī)器垂直于鋸齒天窗排列，則由于機(jī)器要垂直通過(guò)大梁風(fēng)道下方，廠房高度可適當(dāng)高些，一般選擇6m。2氣樓式廠房是指檐口高度：氣樓式廠房的檐口高度一般為6m。

3樓房式廠房則以層高來(lái)表示：樓房式廠房一般底層高為7~8m，二層的層高為6~7m，三層以5~6m為宜。（四）柱網(wǎng)尺寸的選擇

柱子在平面上排列所形成的網(wǎng)格稱為柱網(wǎng)。

柱網(wǎng)尺寸是指在橫向和縱向上相鄰兩根柱子間的距離。柱網(wǎng)一般用“跨度×柱距”來(lái)表示，跨度是指屋架方向相鄰兩柱之間的距離，柱距是指大梁方向相鄰兩柱之間的距離。選擇柱網(wǎng)的一些原則：

從工藝的角度來(lái)看，柱網(wǎng)尺寸越大則柱子數(shù)量越少，機(jī)器排列越靈活方便。但應(yīng)考慮建筑結(jié)構(gòu)是否經(jīng)濟(jì)合理，施工是否可能等因素。根據(jù)我國(guó)染整工廠設(shè)計(jì)、生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于鋸齒形主廠房一般采用鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件裝配式結(jié)構(gòu)，從所選設(shè)備的寬度、安裝高度、檢修通道、布車運(yùn)輸通道、車間面積利用率以及造價(jià)等方面考慮，染整設(shè)備以平行大梁方向排列，并在一個(gè)跨度內(nèi)排兩臺(tái)設(shè)備為宜。設(shè)備公稱寬度（mm）每跨度安裝臺(tái)數(shù)（臺(tái)）跨度（m）柱距（m）1100140016001800222212~12.612.613.2~13.513.5~14

6、8、10、12等多種柱網(wǎng)選擇的常見(jiàn)指標(biāo)：（二）車間布置的形式

漂染印整漂染印整1．多跨度大面積的矩形廠房布置練漂染色整裝印花2．“└┘”字形廠房布置練漂印花染色

整裝3．“山”字形廠房布置整理裝潢染色印花練漂染色4．多層樓房廠房分層布置三、設(shè)備平面排列原則和分間面積計(jì)算

1．應(yīng)使生產(chǎn)工藝路線合理，盡量縮短運(yùn)輸距離。2．機(jī)器在鋸齒廠房?jī)?nèi)排列，每一開(kāi)間內(nèi)宜排2臺(tái)設(shè)備。3．應(yīng)方便操作管理。同類型設(shè)備應(yīng)盡可能布置在一起；干、濕車間應(yīng)盡可能隔開(kāi)。4．電源柜和開(kāi)關(guān)箱盡量靠近本機(jī)臺(tái)，方便操作。5．生產(chǎn)輔助設(shè)施應(yīng)盡量靠近使用機(jī)臺(tái)。6．一些散發(fā)煙塵、纖維屑、有害氣體的設(shè)備應(yīng)與鄰近其他設(shè)備分隔。（一）機(jī)器平面排列原則

7．機(jī)器排列間距應(yīng)滿足生產(chǎn)操作、安裝維修、堆布車運(yùn)輸?shù)纫螅?/p>

（1）進(jìn)布架、落布架距墻6m左右。（2）前后機(jī)臺(tái)落布架到進(jìn)布架約5～6m左右，用“J”形箱時(shí)3m左右。（3）機(jī)器間通道，單向運(yùn)輸為1.2m，雙向運(yùn)輸2.2m。（4）為保養(yǎng)、檢修設(shè)備需要，機(jī)器與墻之間距離不少于0.7m，機(jī)器與柱子之間凈空不少于0.5m。（5）堆布池前后凈空0.5m，開(kāi)軋烘距離不小于10m。（6）車間內(nèi)除設(shè)有白布間堆放半制品外，還應(yīng)考慮工序之間在制品的堆放地點(diǎn)。（7）輔助生產(chǎn)附房應(yīng)與有關(guān)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)需要相協(xié)配。

車間內(nèi)分間面積在設(shè)備布置前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)模，并適當(dāng)考慮今后擴(kuò)建的可能進(jìn)行計(jì)算。

1．原布間面積（m2）：每天加工布重（t）×1.5（m2/t）

2．白布間面積（m2

）：每天加工布重（t）×8（m2/t）＋