降低裝配不良,提

發(fā)電機裝配質(zhì)量改善課題報告書電機電器分廠總裝班2009年5月27日課題名稱減低發(fā)電機裝配不良故障，提高產(chǎn)品質(zhì)量1、提出理由1-4月份總裝線出現(xiàn)裝配不良占總故障21%，其中多裝少裝占總成故障65%直接影響發(fā)電機質(zhì)量指標不達標總裝1-4月份裝配故障分析目標設定為提高產(chǎn)品質(zhì)量，滿足用戶對產(chǎn)品質(zhì)量的更高要求，降低自工程裝配不良，迫在眉睫，所以我們將裝配不良流出率由現(xiàn)狀的指標減低50%，爭取將裝配不良控制在最低目標現(xiàn)狀發(fā)電機總成圖解析裝配質(zhì)量不合格主要原因新人操作者精神不好操作者技能水品不高氣槍力矩不合格端蓋螺紋不合格螺釘不合格機人料法氣壓不合格槍頭不合格螺母不合格標準件超差未執(zhí)行標準作業(yè)裝配方法不正確沒有自檢質(zhì)量意識差螺釘墊圈錯穿解析-要因驗證因素驗證項目驗證方法驗證標準現(xiàn)狀驗證地點要因判定人操作水平不高作業(yè)觀察操作正確，無強行動作符合要求裝配現(xiàn)場次要原因機氣槍力矩不合格現(xiàn)場測量力矩氣槍力矩能滿足力矩值要求符合要求裝配現(xiàn)場次要原因料端蓋螺紋不合格現(xiàn)場測量螺紋止端通端合格符合要求現(xiàn)場抽查次要原因螺釘螺紋不合格用螺紋環(huán)規(guī)測量螺紋止端通端都合格符合要求現(xiàn)場抽查次要原因法未執(zhí)行標準作業(yè)作業(yè)觀察執(zhí)行標準作率不高不符合要求裝配現(xiàn)場主要原因未進行自檢作業(yè)觀察裝配后的質(zhì)量狀況沒有進行確認不符合要求現(xiàn)場觀察主要原因螺釘墊圈錯穿作業(yè)觀察現(xiàn)場穿螺釘各種墊圈混在一起，易錯穿不符合要求現(xiàn)場觀察主要原因解析——要因驗證分析針對要因驗證得出結論：1、操作者不執(zhí)行標準作業(yè)為最主要原因2、操作后未進行自檢和螺釘墊圈錯漏穿為其次主要原因?qū)Σ?、對操作者不能執(zhí)行標準作業(yè)進行糾正，并進行技能訓練，提高操作水平。2、對裝配工序進行改進，要求操作者對裝配后的質(zhì)量狀況進行打點確認。3、對容易造成錯漏穿墊圈的M4螺釘向分廠反應，爭取采用組合螺釘。4、對總裝線自檢工序進行規(guī)定，所有上工序裝配質(zhì)量必須進行自檢和確認。對策1對總裝第一個螺釘進行質(zhì)量確認對端罩螺釘進行質(zhì)量確認對電容螺釘進行質(zhì)量確認對刷盒螺釘進行質(zhì)量確認總裝工序裝端罩工序裝電容工序裝刷盒工序?qū)Σ?對容易出錯的M4螺釘采用組合螺釘對其它長螺釘在穿墊圈時擺放整齊對容易錯漏穿墊圈M5螺釘在穿墊圈時擺放整齊效果1、通過5月對總裝工序裝配自檢改進后，裝配故障得到了下降，產(chǎn)品質(zhì)量的到了提高：總故障：1245月份裝配故障表裝配故障數(shù)占總故障比例標準化對總裝班保證裝配質(zhì)量的改進向工藝人員反應，在以后編制文件中納入工藝資料。