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電觸點(diǎn)的摩擦、磨損及潤(rùn)滑2/5/20231廈門(mén)邁士通公司培訓(xùn)電觸點(diǎn)的摩擦、磨損及潤(rùn)滑第一節(jié)
緒論第二節(jié)滑動(dòng)摩擦第三節(jié)滑動(dòng)磨損第四節(jié)微動(dòng)第五節(jié)觸點(diǎn)潤(rùn)滑及潤(rùn)滑劑2/5/20232廈門(mén)邁士通公司培訓(xùn)第一節(jié)
緒論一、摩擦、磨損是滑動(dòng)電接觸中的重要現(xiàn)象?;瑒?dòng):和連接器的接通、斷開(kāi)有關(guān)的較大相對(duì)運(yùn)動(dòng)?;瑒?dòng)接觸典型例子:電機(jī)電刷與滑環(huán)或整流子之間的接觸電車(chē)電弓與電線之間的接觸變阻器滑動(dòng)頭、開(kāi)關(guān)中的滑動(dòng)觸頭等。二、電接觸過(guò)程中滑動(dòng)摩擦和磨損的特點(diǎn)摩擦將使滑動(dòng)過(guò)程中能量受到損失;接觸界面的溫升,可能使金屬軟化、熔焊使磨損現(xiàn)象變得十分嚴(yán)重。溫升還會(huì)加速表面氧化過(guò)程而使電氣連接失效。磨損則使表面金屬特別是貴金屬迅速喪失,露出基底金屬,因而造成腐蝕和接觸不良。不僅要減小摩擦和磨損,而且要保證良好的電氣接觸。2/5/20233廈門(mén)邁士通公司培訓(xùn)第二節(jié)滑動(dòng)摩擦一、滑動(dòng)過(guò)程中表面的接觸狀態(tài)兩種形式兩元件表面凸丘-凸丘,形成接觸斑點(diǎn),幾率??;兩元件表面凸丘-凹谷,交錯(cuò)咬合,形成接觸斑點(diǎn),幾率多。(a)峰-峰接觸;(b)峰-谷接觸2/5/20234廈門(mén)邁士通公司培訓(xùn)一、滑動(dòng)過(guò)程中表面的接觸狀態(tài)兩元件在接觸力P作用下相對(duì)滑動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的機(jī)械摩擦力有4個(gè)分量接觸面粘結(jié)產(chǎn)生的剪切力Fs粘結(jié)(冷焊)現(xiàn)象:兩個(gè)金屬表面相互接觸時(shí),接觸點(diǎn)壓力接近或超過(guò)金屬原子之間的結(jié)合力時(shí),接觸面間便相互粘結(jié)在一起。剪切力<金屬的剪切強(qiáng)度,相對(duì)滑動(dòng)面在粘結(jié)界面剪切力>金屬的剪切強(qiáng)度,相對(duì)滑動(dòng)面在金屬內(nèi)部接觸面凸丘咬合產(chǎn)生的剪切力Fa接觸面塑性變形產(chǎn)生的剪切力Fp接觸面彈性變形產(chǎn)生的剪切力Fe2/5/20235廈門(mén)邁士通公司培訓(xùn)一、滑動(dòng)過(guò)程中表面的接觸狀態(tài)摩擦系數(shù)2/5/20236廈門(mén)邁士通公司培訓(xùn)二、粘結(jié)情況下的滑動(dòng)摩擦若兩個(gè)接觸界面間有相對(duì)滑移時(shí),粘結(jié)處受剪力和壓力聯(lián)合作用,摩擦力的大小主要取決于金屬實(shí)際的粘結(jié)面積。金屬粘結(jié)面積的影響因素:變形系數(shù)0滑移系數(shù)1減壓系數(shù)2膜層系數(shù)32/5/20237廈門(mén)邁士通公司培訓(xùn)二、粘結(jié)情況下的滑動(dòng)摩擦變形系數(shù)0
:微觀峰頂高度不同,當(dāng)較高的峰頂呈現(xiàn)塑性變形時(shí),較低的峰頂可能呈現(xiàn)彈性變形。而粘結(jié)面積不應(yīng)當(dāng)包括彈性接觸面積在內(nèi)。由收縮電阻理論可知,除彈性變形以外的塑性接觸面積A0為:A0=0A=P/H。A為全部變形接觸面積;0為變形系數(shù),值在0.2~1.2之間;H為材料表面硬度;P為正向接觸壓力。2/5/20238廈門(mén)邁士通公司培訓(xùn)二、粘結(jié)情況下的滑動(dòng)摩擦滑移系數(shù)1:粘結(jié)后,由于在滑移過(guò)程中剪切力的影響,其粘結(jié)面積比在靜止?fàn)顟B(tài)下只有單純壓力時(shí)的粘結(jié)面積大。由圖所示,單個(gè)峰頂接觸面積由XY擴(kuò)大到X’Y’,引入滑移系數(shù)1,則有:平均半徑為a0,平均增加的滑移距離為S,
n為接觸點(diǎn)數(shù),A1為滑移后的接觸面積,一般地,1=1.01.5。2/5/20239廈門(mén)邁士通公司培訓(xùn)二、粘結(jié)情況下的滑動(dòng)摩擦減壓系數(shù)2:在粘結(jié)區(qū)域內(nèi)尚有一部分彈性力參與作用,故減壓后實(shí)際粘結(jié)面積將減少,減壓系數(shù)2為:2=A2/A1
。A2為減壓后的面積。
2
其值一般在0.61.0之間。2/5/202310廈門(mén)邁士通公司培訓(xùn)二、粘結(jié)情況下的滑動(dòng)摩擦膜層系數(shù)3:表面膜層對(duì)粘結(jié)影響極大,若膜層介于金屬微觀峰頂之間,則金屬粘結(jié)作用消失。故膜層的存在便減少了實(shí)際金屬接觸面積。膜層系數(shù)3為:3=A3
/A2
。A3為不包括膜層在內(nèi)的實(shí)際金屬接觸面積。3其值一般在01.0之間,若3=0,表明在接觸界面上均覆蓋著膜層;若3=1,表明在接觸界面上不存在膜層。2/5/202311廈門(mén)邁士通公司培訓(xùn)二、粘結(jié)情況下的滑動(dòng)摩擦摩擦力F:在粘結(jié)情況下,摩擦力F主要應(yīng)是切斷金屬間的粘結(jié)所需的剪切力。
F=3A2m+(1-3)A2
fm為金屬剪切強(qiáng)度;f為克服膜層之間摩擦所需的剪應(yīng)力,其值非常小,通常遠(yuǎn)小于0.1,m>>f;F3A2m
321
(P/H)m
2/5/202312廈門(mén)邁士通公司培訓(xùn)二、粘結(jié)情況下的滑動(dòng)摩擦摩擦系數(shù)及其影響因素:為得到較小的摩擦系數(shù),應(yīng)使321m盡可能小,而使材料硬度H盡可能大。有矛盾!比如硬度H大的材料,滑移系數(shù)1必然會(huì)小,這是一致的,但其剪切強(qiáng)度m必然很大,如用基底硬的材料在上面鍍以較軟材料,則結(jié)果是H值大而m將比較小。但m太小時(shí)又加大了滑移系數(shù)1。所以應(yīng)使用具有一定硬度而延展性小的表面鍍層為宜。人為覆蓋膜層,在滑動(dòng)電接觸表面涂一層很薄的潤(rùn)滑劑,但3不可為零,因?yàn)樾枰幸欢ǖ慕饘僦苯咏佑|,以保持良好的電氣性能。2/5/202313廈門(mén)邁士通公司培訓(xùn)三、電觸點(diǎn)材料表面的粘結(jié)基礎(chǔ)金屬(如銅、鋁)在空氣中放置容易生成膜層,因此很少粘結(jié),但在真空中如經(jīng)多次摩擦,表面膜層被磨去而易粘結(jié)。貴金屬如金、鉑、鈀等很少受到空氣腐蝕,故容易粘結(jié);接插件、開(kāi)關(guān)等密封抽真空后,粘結(jié)趨勢(shì)更大;嚴(yán)格清潔處理表面后也容易發(fā)生粘結(jié)。常用觸點(diǎn)材料在空氣中膜層生長(zhǎng)及粘結(jié)程度2/5/202314廈門(mén)邁士通公司培訓(xùn)三、電觸點(diǎn)材料表面的粘結(jié)直流鍍金的粘結(jié):粘結(jié)順序作了排列,序號(hào)愈大,愈不易粘結(jié)為減少粘結(jié),應(yīng)當(dāng)提高鍍層硬度,同時(shí)還應(yīng)減小其延展性。鍍金狀態(tài)合金成分含碳(%)努氏硬度(25克)延展性(%)粘結(jié)順序純金(氧化物)無(wú)0.0150>10124K硬金(氰化物)無(wú)0.01200>102合金(堿性)0.7%鎘無(wú)1355-103合金(氰化物)10%銀0.071400.754合金(氰化物)0.15%鈷0.15180<0.452/5/202315廈門(mén)邁士通公司培訓(xùn)三、電觸點(diǎn)材料表面的粘結(jié)直流鍍金與脈沖鍍金的粘結(jié)情況
鍍金狀態(tài)合金成分含碳(%)努氏硬度(25克)延展性(%)粘結(jié)順序直流鍍金(氰化物)0.18~0.2%Co有230低2脈沖鍍金(寬度10毫秒,間隔150毫秒)0.25%Co無(wú)190~200較高12/5/202316廈門(mén)邁士通公司培訓(xùn)四、造成觸點(diǎn)滑動(dòng)摩擦力的其它原因擦傷造成的摩擦力:較硬的材料嵌入較軟材料中,當(dāng)二者有相對(duì)滑動(dòng)時(shí),軟材料被劃傷而產(chǎn)生的現(xiàn)象。這種摩擦力與表面有無(wú)潤(rùn)滑劑無(wú)關(guān),即潤(rùn)滑劑不能減少因擦傷而產(chǎn)生的摩擦力。它與材料硬度、擦傷面的角度等因素有關(guān)。接插件的拔出力大體是粘結(jié)與擦傷造成的摩擦力之和,但接插件的插入力往往大于拔出力。這是由于一些其它因素,如插針張開(kāi)插孔時(shí)所需的力以及插針與插孔同心度不好時(shí)產(chǎn)生的附加力等所造成的。2/5/202317廈門(mén)邁士通公司培訓(xùn)第三節(jié)滑動(dòng)磨損一、磨損的定義與分類(lèi)磨損的定義Definitionofwear由于機(jī)械運(yùn)動(dòng)造成的固體表面材料損失(Thelossofparticulatematerialfromsolidsurfacesasaresultofmechanicalaction)在接觸界面之間經(jīng)滑動(dòng)摩擦后表面材料損失通常以磨損顆粒的形式出現(xiàn),但有時(shí)表面之間金屬轉(zhuǎn)移卻未有一定量的磨粒也稱(chēng)為磨損。推廣尺寸改變;金屬轉(zhuǎn)移而無(wú)顆粒損失;金屬流動(dòng)而測(cè)量不出材料轉(zhuǎn)移或損失。2/5/202318廈門(mén)邁士通公司培訓(xùn)一、磨損的定義與分類(lèi)磨損分類(lèi)ClassificationofWear粘結(jié)Adhesion熔焊
Fritting擦傷Abrasion脆斷BrittleFracture微動(dòng)Fretting脫層Delamination次表面磨損SubsurfaceWear2/5/202319廈門(mén)邁士通公司培訓(xùn)1、粘結(jié)磨損:定義:微觀峰頂粘結(jié)后在滑動(dòng)過(guò)程中被剪斷,剪斷出現(xiàn)在剪切強(qiáng)度較低的部位,但不一定在接觸界面上。被剪斷的材料或粘結(jié)轉(zhuǎn)移到另一表面上去或成為磨損顆粒而離開(kāi)接觸界面。粘結(jié)磨損率與壓力有關(guān),見(jiàn)圖輕微磨損階段(MildWear):由于表面有膜層,磨損率很低,磨損產(chǎn)物是氧化物的微粒(10-2~10-4mm)。嚴(yán)重磨損階段(SevereWear):當(dāng)接觸壓力增加到某一臨界值后,磨損率突然急劇上升,這是由于膜層被磨損掉后金屬之間粘結(jié)面積增大所致。磨損顆粒是大的金屬顆粒(1~10-1mm)。例:干凈的99Au-1Co合金的臨界載荷為5gf。粘結(jié)磨損是滑動(dòng)電接觸的主要磨損現(xiàn)象。2/5/202320廈門(mén)邁士通公司培訓(xùn)一、磨損的定義與分類(lèi)熔焊磨損:當(dāng)通過(guò)接觸表面的電流密度很大時(shí),一些高峰處溫升過(guò)高而熔化,造成金屬間轉(zhuǎn)移,也會(huì)出現(xiàn)磨粒。磨粒形式和成分有很大不同。熔焊時(shí)的接觸峰頂經(jīng)熔化成液態(tài)在冷凝拉伸、切斷,并在接觸界面峰頂之間繼續(xù)滾動(dòng)、熔化冷凝切斷,因而形狀很特殊,顆粒常有空洞和拉絲。2/5/202321廈門(mén)邁士通公司培訓(xùn)一、磨損的定義與分類(lèi)擦傷磨損:接觸對(duì)相互磨損產(chǎn)生碎屑(Two-bodyabrasion)嵌入接觸面的磨損碎屑與接觸對(duì)的磨損(Three-bodyabrasion)滑動(dòng)接觸界面間有磨損顆粒和粘結(jié)的粒塊時(shí),經(jīng)過(guò)在界面間滑動(dòng)后,表面冷作硬化,以致硬度比接觸界面材料還高,它們可能鑲嵌在或粘結(jié)在一個(gè)接觸表面上而擦傷另一表面。擦傷磨損常與粘結(jié)磨損一起發(fā)生。2/5/202322廈門(mén)邁士通公司培訓(xùn)一、磨損的定義與分類(lèi)脆斷材料拉伸強(qiáng)度小于壓縮強(qiáng)度時(shí)發(fā)生脆斷滑道中有裂紋基底材料暴露易腐蝕潤(rùn)滑劑不能減少擦傷磨損或脆斷圖8鍍層脆斷,0.43umAu-Co/SnNi2/5/202323廈門(mén)邁士通公司培訓(xùn)一、磨損的定義與分類(lèi)微動(dòng)磨損(Fretting)在接觸面間由于微小擾動(dòng)或振動(dòng)(或由外界熱脹冷縮效應(yīng)造成),表面受到磨損,引起基底材料外露造成腐蝕而使接觸電阻升高的現(xiàn)象。2/5/202324廈門(mén)邁士通公司培訓(xùn)一、磨損的定義與分類(lèi)脫層磨損(Delimination):接觸表面間經(jīng)過(guò)大量重復(fù)滑動(dòng)后,材料內(nèi)部的空穴逐漸在表面層下成核并形成裂紋,這種裂紋擴(kuò)大后造成層狀剝落并呈薄片磨粒。如滑動(dòng)次數(shù)不多時(shí),這種磨損現(xiàn)象并不多見(jiàn)。脫層磨損示意圖2/5/202325廈門(mén)邁士通公司培訓(xùn)一、磨損的定義與分類(lèi)次表面磨損
(SubsurfaceWear)圖11次表面磨損的橫截面2/5/202326廈門(mén)邁士通公司培訓(xùn)二、金鍍層的磨損
金滑針在鍍金平面上的滑動(dòng)過(guò)程(滑動(dòng)方向不變)說(shuō)明:若滑針與平面所用材料不同,但兩者的硬度相差并不懸殊(3倍以?xún)?nèi)),則它們的滑動(dòng)磨損情況與用相同的材料作為滑針材料的結(jié)果相類(lèi)似。
Au平面+Pd滑針=Au-AuPd平面+Au滑針=Pd-Pd材料、尺寸和形狀都相同的兩接觸體進(jìn)行滑動(dòng)時(shí),粒塊可能來(lái)自接觸體的任一方。一旦發(fā)生金屬轉(zhuǎn)移后,接受金屬轉(zhuǎn)移的一方就變成了滑針,相反的表面就被磨損。
金屬不能被冷作硬化,則不能形成粒塊及擦傷平面。這是因?yàn)闉榱四苣p平面,粒塊的硬度必須通過(guò)冷作硬化而大于平面的硬度。2/5/202327廈門(mén)邁士通公司培訓(xùn)—>代表平面運(yùn)動(dòng)方向,金觸點(diǎn),500克負(fù)載2/5/202328廈門(mén)邁士通公司培訓(xùn)2/5/202329廈門(mén)邁士通公司培訓(xùn)粒塊形成機(jī)理a代表粒塊粘附的表面,—>代表平面運(yùn)動(dòng)方向單向滑動(dòng)過(guò)程中滑針和平面重量變化2/5/202330廈門(mén)邁士通公司培訓(xùn)二、金鍍層的磨損滑針磨損-金滑針在鍍金平面上的往復(fù)滑動(dòng)過(guò)程現(xiàn)象:2/5/202331廈門(mén)邁士通公司培訓(xùn)二、金鍍層的磨損轉(zhuǎn)折點(diǎn)滑針開(kāi)始被磨損的滑動(dòng)次數(shù)稱(chēng)為轉(zhuǎn)折點(diǎn),如圖。了解轉(zhuǎn)折點(diǎn)非常重要。因?yàn)榛樑c平面不同,滑針接觸面積很小,一旦被磨損,其接觸點(diǎn)處的鍍層很快被磨損殆盡而暴露出基底金屬。轉(zhuǎn)折點(diǎn)的滑行次數(shù)t:d為滑道長(zhǎng)度(cm);P為接觸壓力(gf);k為常數(shù),對(duì)金滑針與金平面,k=17103;t為往返的單程滑行次數(shù)。2/5/202332廈門(mén)邁士通公司培訓(xùn)二、金鍍層的磨損對(duì)粒塊形成的影響因素滑動(dòng)方向:?jiǎn)蜗?、往返結(jié)果相似負(fù)載:增加負(fù)載促使由粒塊形成到滑針磨損的轉(zhuǎn)化,使轉(zhuǎn)折點(diǎn)的滑行次數(shù)減少;滑道長(zhǎng)度:越短,由平面磨損向滑針磨損的轉(zhuǎn)化越快,轉(zhuǎn)折點(diǎn)的滑行次數(shù)也可減少。
一般地,對(duì)純金觸點(diǎn),當(dāng)接觸壓力為100gf,滑道長(zhǎng)度為1cm時(shí),轉(zhuǎn)折點(diǎn)次數(shù)大約為150-200次。
2/5/202333廈門(mén)邁士通公司培訓(xùn)二、金鍍層的磨損磨損估算鍍金層的磨損包括了粘結(jié)磨損和粒塊的擦傷磨損。磨損體積V和磨損距離X和真實(shí)接觸面積成正比:V,總磨損體積;P,正壓力;H,材料表面硬度;X,滑移長(zhǎng)度;
K,是一個(gè)無(wú)量綱數(shù),稱(chēng)作磨損系數(shù)。和接觸壓力P的關(guān)系:當(dāng)壓力小于4gf時(shí),磨損系數(shù)K幾乎為零,即不產(chǎn)生磨粒;當(dāng)壓力超過(guò)50gf后,磨損系數(shù)K基本為一常數(shù),其值大約為3.110-4。2/5/202334廈門(mén)邁士通公司培訓(xùn)二、金鍍層的磨損影響鍍金層磨損的因素硬度:硬材料的耐磨性高于軟材料的耐磨損性。原因是隨著硬度的增加,將減少真實(shí)的接觸面積,真實(shí)的接觸面積對(duì)所有的磨損過(guò)程起著重要的作用。因此,當(dāng)觸點(diǎn)是由多層金屬通過(guò)電鍍或包覆而形成時(shí),表面用硬金合金硬度高的中間層提高基底材料的硬度2/5/202335廈門(mén)邁士通公司培訓(xùn)(1)Au-Co合金的抗粘結(jié)磨損性比純金的好,而純金的抗擦傷磨損性?xún)?yōu)于Au-Co合金(2)硬的中間層金屬Ni對(duì)防粘結(jié)磨損和擦傷磨損的作用。2/5/202336廈門(mén)邁士通公司培訓(xùn)2umAuCo/Cu;(b)3.3umAuCo/Cu;2umAuCo/CuBe;(d)3.3umAu/Cu(1)Au-Co合金的厚度(2)Ni中間層(3)基底金屬
Cu,CuBe合金對(duì)防粘結(jié)磨損和擦傷磨損的作用。2/5/202337廈門(mén)邁士通公司培訓(xùn)二、金鍍層的磨損表面粗糙度:表面粗糙度與磨損有關(guān),在一定壓力下,最高峰頂處易于粘結(jié),也易于受到擦傷磨損;壓力越大,磨損增加。2/5/202338廈門(mén)邁士通公司培訓(xùn)(1)粗糙度越低,磨損越??;(2)中間層鍍鎳后,不論粘結(jié)或擦傷磨損都會(huì)降低。2/5/202339廈門(mén)邁士通公司培訓(xùn)二、金鍍層的磨損電鍍工藝與磨損的關(guān)系(RelationshipofWeartoPlatingProcess)脈沖電鍍(PulsePlating)直流鍍金比脈沖鍍金硬度大,延展性小,不易粘結(jié)工藝窗(ProcessWindows)只有在很窄的鍍金工藝窗內(nèi),鍍層才具有滿意的摩擦學(xué)性能(摩擦系數(shù)u<0.26)圖電鍍液中Co的含量、陰極電流密度、鉀含量。表面數(shù)字是摩擦系數(shù)。2/5/202340廈門(mén)邁士通公司培訓(xùn)第四節(jié)微動(dòng)FRETTING定義:由于外部振動(dòng)、溫度改變、電磁振蕩在觸點(diǎn)上產(chǎn)生一個(gè)作用力,引入小幅度運(yùn)動(dòng)。微動(dòng)對(duì)接觸表面的損壞取決于微動(dòng)的幅度。微動(dòng)的幅度從幾個(gè)微米到200微米之間。微動(dòng)對(duì)電接觸造成的危害金屬轉(zhuǎn)移、磨損產(chǎn)生絕緣氧化物(表面鍍Sn-Pb合金)-微動(dòng)腐蝕Pd系和Pt系金屬具有催化作用,產(chǎn)生摩擦聚合物接觸電阻增加(電子噪音),即使在微動(dòng)停止后,仍保留非常高的接觸電阻。2/5/202341廈門(mén)邁士通公司培訓(xùn)研究微動(dòng)降級(jí)機(jī)理觸點(diǎn)材料特性分析操作參數(shù)對(duì)接觸電阻的影響在連接器設(shè)計(jì)中對(duì)微動(dòng)控制的指導(dǎo)使用潤(rùn)滑劑防止微動(dòng)問(wèn)題和恢復(fù)失效連接器一、研究微動(dòng)的目的(Objective)2/5/202342廈門(mén)邁士通公司培訓(xùn)二、微動(dòng)階段FrettingRegimes粘結(jié)(Stick)粘著區(qū)域大約為1m相對(duì)運(yùn)動(dòng),取決于材料、觸點(diǎn)形狀及其它因素。接觸表面之間的運(yùn)動(dòng)是由于近表面區(qū)域中接觸體的彈性變形所提供的。表面的微觀粗糙度發(fā)生粘結(jié),直到兩接觸體被分開(kāi)時(shí)才會(huì)造成接觸表面損壞。粘結(jié)-滑動(dòng)混合(Mixedstick-slip)中間的粘著區(qū)被環(huán)狀的滑動(dòng)區(qū)所包圍,幅度5m相對(duì)運(yùn)動(dòng),四周滑動(dòng)區(qū)(可能有裂紋形成,微動(dòng)疲勞,磨損碎屑)完全滑動(dòng)(Grossslip)在每個(gè)滑動(dòng)周期內(nèi),所有粘結(jié)的a-斑點(diǎn)都斷開(kāi),并滑過(guò)相對(duì)接觸體的幾個(gè)微觀峰頂?;瑒?dòng)幅度為10~100m,其造成的損壞是最厲害的,會(huì)發(fā)生剝離磨損。往復(fù)滑動(dòng)(Reciprocatingsliding)滑動(dòng)幅度100~200m
雖然在微動(dòng)時(shí),接觸表面更易出現(xiàn)磨屑、腐蝕物、摩擦聚合物,但是,微動(dòng)和滑動(dòng)在磨損、摩擦、接觸電阻和為了減少故障而使用潤(rùn)滑劑等方面都是相同的。2/5/202343廈門(mén)邁士通公司培訓(xùn)圖微動(dòng)磨損痕跡,粘結(jié)觸點(diǎn)的特征(a)粘結(jié)微動(dòng)磨損的痕跡,Niobium,2m,1.09kg,100Hz,106cycles;(b)(a)的局部放大2/5/202344廈門(mén)邁士通公司培訓(xùn)圖18粘結(jié)-滑動(dòng)混合ALSI304不銹鋼的微動(dòng)區(qū)域,4umwipe,1.15Kg,100Hz,106cycles;2/5/202345廈門(mén)邁士通公司培訓(xùn)2)粘滯滑動(dòng)的混合(蠕動(dòng))Mixedstick-slip:(a)磨損區(qū)域的橫截面,表明了淺表面的塑性變形和粘結(jié)區(qū)和滑動(dòng)區(qū)邊界上表面裂縫的產(chǎn)生;(b)滑動(dòng)區(qū)內(nèi)磨損痕跡的放大,表明了由于表面剪切作用形成的凸緣以及凸緣的初始碎裂。2/5/202346廈門(mén)邁士通公司培訓(xùn)3)大滑動(dòng)Grossslip:A1S1不銹鋼的大滑動(dòng)區(qū)域(圖b是
圖a的放大)2/5/202347廈門(mén)邁士通公司培訓(xùn)三、微動(dòng)磨損FrettingWear復(fù)合式磨損涉及粘結(jié)、磨料、氧化和疲勞磨損。一般過(guò)程:接觸壓力使接觸界面上實(shí)際承載峰頂塑性變形,產(chǎn)生粘結(jié)。小幅振動(dòng)將粘結(jié)結(jié)點(diǎn)剪切脫落,露出基體金屬表面。這些脫落顆粒和新生表面被氧化,生成的氧化磨屑,滯留在接觸界面上起著磨料作用,如此循環(huán)不止,在摩擦表面形成凹坑,邊緣堆積著磨損產(chǎn)物的氧化顆粒。磨穿現(xiàn)象(Wear-outPhenomena)貴金屬鍍層使連接器的基底金屬免受腐蝕侵襲,延長(zhǎng)了連接器使用壽命。微動(dòng)磨損會(huì)使較薄的鍍層材料在局部范圍內(nèi)完全磨穿,暴露出底層金屬,導(dǎo)致微動(dòng)腐蝕或形成摩擦聚合物,造成接觸故障。2/5/202348廈門(mén)邁士通公司培訓(xùn)四、微動(dòng)失效機(jī)理
微動(dòng)腐蝕:當(dāng)觸點(diǎn)材料是非貴金屬或催化材料(如Pt系金屬),在接觸界面中將出現(xiàn)絕緣產(chǎn)物,則這種微動(dòng)過(guò)程稱(chēng)為“微動(dòng)腐蝕”。
模型圖顆粒界面模型GranularInterfaceModels
微動(dòng)腐蝕的形成2/5/202349廈門(mén)邁士通公司培訓(xùn)四、微動(dòng)失效機(jī)理微動(dòng)腐蝕造成接觸電阻變化的機(jī)理:
顆粒界面模型:微動(dòng)碎屑是由金屬顆粒、表面是氧化物的磨屑及完全被氧化的材料所組成。當(dāng)存在金屬接觸或氧化物非常薄而發(fā)生電子隧道效應(yīng)時(shí),顆粒之間就會(huì)發(fā)生導(dǎo)電,但是這種導(dǎo)電是由金屬和絕緣顆粒形成的“顆粒金屬”的導(dǎo)電。若臨界金屬體積濃度為65%,金屬含量的細(xì)微變化會(huì)使這種混合物的電阻率差幾個(gè)數(shù)量級(jí)。相當(dāng)小的位移將會(huì)改變通過(guò)觸點(diǎn)的電流路徑,而引起了短時(shí)間的接觸電阻的變化。2/5/202350廈門(mén)邁士通公司培訓(xùn)圖不同材料組合的微動(dòng)接觸電阻特性2/5/202351廈門(mén)邁士通公司培訓(xùn)五、材料研究MaterialsStudies相同接觸材料,不形成或少量形成表面膜的金屬(Identicalcontactmetals;nonfilm-forming)Au-Au;Ag-Ag接觸界面很穩(wěn)定,不氧化,不生成摩擦聚合物,微動(dòng)電阻低
相同基礎(chǔ)接觸材料,微動(dòng)腐蝕
Ni-Ni;Cu-Cu;Sn-Sn;60Sn40Pb-SnPb;Al-Al室溫下自然生成的氧化膜被機(jī)械破壞,在初始的幾個(gè)周期內(nèi)電阻略有降低隨著微動(dòng)周期的增長(zhǎng),微動(dòng)磨損顆粒的氧化和堆積使接觸電阻迅速升高
2/5/202352廈門(mén)邁士通公司培訓(xùn)五、材料研究MaterialsStudies相同的接觸材料,表面形成摩擦聚合物Pd-Pd微動(dòng)促進(jìn)了聚合物的形成,導(dǎo)致接觸電阻升高用含有不發(fā)生催化反應(yīng)的元素的合金來(lái)降低反應(yīng)點(diǎn)密度從而減少聚合物生成,如鈀銀合金(60Pd40Ag,70Pd30Ag,30Pd70Ag)
不同接觸材料,其中一種形成膜層材料硬度較低的一方向硬度較高的一方轉(zhuǎn)移,致使接觸特性發(fā)生轉(zhuǎn)變。表現(xiàn)出較低硬度材料本身配合的接觸性能。(金-鎳,焊錫-金鈷合金)兩種材料的硬度相似,差異小于10%,則材料轉(zhuǎn)移是雙向的。(銅-金)2/5/202353廈門(mén)邁士通公司培訓(xùn)六、影響微動(dòng)接觸電阻的因素
影響微動(dòng)磨損的機(jī)械參數(shù)微動(dòng)頻率:微動(dòng)頻率越低,氧化物的厚度越大,電阻升高的越快,失效所用的周期就越小。微動(dòng)距離/滑移幅度:增加摩擦距離或滑動(dòng)幅度導(dǎo)致接觸電阻快速增加,減少連接器壽命。正壓力:接觸壓力越大,接觸電阻越小且趨于穩(wěn)定,能減少微動(dòng)降級(jí)率。但對(duì)滑動(dòng)連接器來(lái)說(shuō),接觸壓力不能設(shè)計(jì)得過(guò)大,否則,會(huì)產(chǎn)生過(guò)大的插拔力,造成接觸界面嚴(yán)重的磨損和變形。2/5/202354廈門(mén)邁士通公司培訓(xùn)六、影響微動(dòng)接觸電阻的因素環(huán)境(EnvironmentalEffects)
:圍繞觸點(diǎn)的局部環(huán)境和微觀環(huán)境對(duì)微動(dòng)腐蝕影響很大。腐蝕氣體污染接觸界面產(chǎn)生膜層、微動(dòng)產(chǎn)生的磨損碎屑腐蝕都會(huì)加速微動(dòng)失效。空氣中的有機(jī)氣氛或電子元器件的封裝結(jié)構(gòu)中的塑料部件在一定條件下釋放出有機(jī)氣體,在微動(dòng)中生成摩擦聚合物,使接觸失效??諝庵邢鄬?duì)濕度增加(由40%增加到80%)使接觸表面水分子量增加,水分子起到潤(rùn)滑作用,減少了微動(dòng)磨損,也可延長(zhǎng)觸點(diǎn)壽命。2/5/202355廈門(mén)邁士通公司培訓(xùn)六、影響微動(dòng)接觸電阻的因素溫度(ThermalEffect
):溫度升高(60C)使接觸材料(Sn)軟化,增大了接觸面積,可延緩微動(dòng)失效。若觸點(diǎn)材料的物理特性隨溫度改變或接觸表面涂覆有潤(rùn)滑劑時(shí),溫度將對(duì)微動(dòng)腐蝕的程度有影響。此外,溫度的升高,將使氧化速率或別的膜層形成速率增加,也將影響觸點(diǎn)特性。觸點(diǎn)形狀(ContactGeometry)R.Marten指出較小半徑的觸頭在未腐蝕樣品上的微動(dòng)電阻略高于大半徑觸頭,但是在有腐蝕膜的表面上,小半徑觸頭會(huì)產(chǎn)生較小電阻。考慮幾何形貌的影響,正應(yīng)力是比正壓力更好的參數(shù)。
2/5/202356廈門(mén)邁士通公司培訓(xùn)六、影響微動(dòng)接觸電阻的因素電流EffectofCurrent低壓弱電流對(duì)膜層形成和接觸電阻的影響較少。電力連接器通過(guò)大電流,產(chǎn)生燒結(jié)、焦耳熱和微弧,對(duì)界面形貌、膜層形成和接觸電阻影響很大。如果電場(chǎng)強(qiáng)度足夠大,使膜層發(fā)生電擊穿,造成表面膜層燒結(jié),可使接觸電阻降低。膜層產(chǎn)生的熱量會(huì)造成加速氧化,甚至導(dǎo)致材料熔化和電氣連接的損失。2/5/202357廈門(mén)邁士通公司培訓(xùn)第五節(jié)觸點(diǎn)潤(rùn)滑及潤(rùn)滑劑一、電觸點(diǎn)潤(rùn)滑劑概述電接觸中存在的問(wèn)題:摩擦和磨損都是電接觸中力求減少的現(xiàn)象。電觸點(diǎn)潤(rùn)滑劑的發(fā)展40~50年代:發(fā)現(xiàn)石墨可作為固體潤(rùn)滑材料,用于減少電機(jī)電刷與集流環(huán)的摩擦與磨損。50年代:接插件、開(kāi)關(guān)表面電鍍貴金屬,涂覆潤(rùn)滑劑減少表面磨損,但其熔點(diǎn)過(guò)低,未真正應(yīng)用。60年代:磨損問(wèn)題日趨嚴(yán)重尖銳,因此對(duì)蠟狀材料和油狀材料進(jìn)行了廣泛的研究,能否用于滑動(dòng)電接觸上。對(duì)潤(rùn)滑機(jī)理、導(dǎo)電機(jī)理進(jìn)行實(shí)驗(yàn)分析。70年代后:潤(rùn)滑劑的研究和生產(chǎn)趨于成熟。80年代初:國(guó)際上已有近百種潤(rùn)滑材料用于不同要求的接觸表面。2/5/202358廈門(mén)邁士通公司培訓(xùn)一、電觸點(diǎn)潤(rùn)滑劑概述電觸點(diǎn)潤(rùn)滑劑定義涂覆接觸表面以減少其機(jī)械摩擦、磨損、微動(dòng)失效和減少腐蝕。其目的是為了保持觸點(diǎn)表面的完整性和保持穩(wěn)定的接觸電阻。觸點(diǎn)潤(rùn)滑劑的功能若接觸界面之間合理地涂覆一層潤(rùn)滑劑,會(huì)大大地改善觸點(diǎn)性能,提高其工作可靠性。主要表現(xiàn)在:降低滑動(dòng)摩擦系數(shù)(4-5倍),減少連接器,尤其是多觸點(diǎn)連接器的插拔力。減少表面金屬鍍層(Au,Ag,Sn等)的磨損。對(duì)薄金鍍層起到封孔防腐的作用。隔離空氣中的腐蝕氣體對(duì)金屬的侵蝕。極大地減緩或消除微動(dòng)失效。滅弧、減少觸點(diǎn)電蝕?;謴?fù)失效觸點(diǎn)。2/5/202359廈門(mén)邁士通公司培訓(xùn)一、電觸點(diǎn)潤(rùn)滑劑概述電觸點(diǎn)潤(rùn)滑劑的特點(diǎn)電觸點(diǎn)潤(rùn)滑劑與機(jī)械潤(rùn)滑劑的區(qū)別工業(yè)用潤(rùn)滑劑是降低摩擦、防止磨損,使兩接觸表面完全分隔開(kāi),不相互摩擦。電接觸潤(rùn)滑劑在降低摩擦、防止磨損、防止表面腐蝕的同時(shí),還要保持較低的接觸電阻。絕大多數(shù)商用潤(rùn)滑劑都是絕緣體。這意味著若潤(rùn)滑劑很厚,在接觸壓力的作用下無(wú)法獲得金屬直接接觸,而處于完全潤(rùn)滑狀態(tài)下,會(huì)使接觸電阻失效。所以只能在金屬界面間形成一層不完全薄膜,使滑動(dòng)在膜層和少量金屬間進(jìn)行,減少金屬的粘結(jié)機(jī)會(huì),從而減少摩擦力和磨損,又能使接觸對(duì)間有一定的金屬接觸,保持較低的接觸電阻。2/5/202360廈門(mén)邁士通公司培訓(xùn)一、電觸點(diǎn)潤(rùn)滑劑概述電觸點(diǎn)潤(rùn)滑劑的分類(lèi)按形態(tài)分為:蠟狀、液體、半液體、固體、氣體潤(rùn)滑劑。按組分分:無(wú)機(jī)物質(zhì)、有機(jī)物質(zhì)。電觸點(diǎn)潤(rùn)滑劑的應(yīng)用目前用于接插件、開(kāi)關(guān)上的主要是蠟狀、液體、半液體潤(rùn)滑劑。用于電刷-集流環(huán)組之間的電接觸潤(rùn)滑劑:固體顆粒材料為主。大電流和高速度滑動(dòng)接觸上的應(yīng)用:氣體潤(rùn)滑劑。沒(méi)有萬(wàn)能潤(rùn)滑劑
由于潤(rùn)滑材料的潤(rùn)滑機(jī)制不相同,滑動(dòng)接觸點(diǎn)的類(lèi)型很多,其經(jīng)受的壓力、電流、接觸材料表面狀態(tài)及所處的環(huán)境的不同,對(duì)于不同的應(yīng)用場(chǎng)合,必然有適應(yīng)各自特點(diǎn)的潤(rùn)滑劑。使用潤(rùn)滑劑時(shí)應(yīng)特別注意其所受的條件限制,否則可能適得其反,增加接觸故障機(jī)會(huì)。2/5/202361廈門(mén)邁士通公司培訓(xùn)二、蠟狀潤(rùn)滑劑蠟狀潤(rùn)滑劑的作用減少金屬微峰粘結(jié)率;使金屬與外界氣體相隔離,堵塞了金屬的微孔隙,降低金屬的腐蝕生成率。蠟狀潤(rùn)滑劑的特性蠟狀潤(rùn)滑劑熔點(diǎn)較低,在使用時(shí)應(yīng)注意其熔化溫度。Antler試驗(yàn):粗糙表面涂蠟狀潤(rùn)滑劑,單向滑動(dòng),潤(rùn)滑劑被挖空,摩擦系數(shù)接近金屬之間的摩擦系數(shù)。往復(fù)滑動(dòng),挖出潤(rùn)滑劑后又推進(jìn)谷中,可長(zhǎng)期使用。 結(jié)論:光滑表面谷淺,潤(rùn)滑劑被推到一處堆積起來(lái),很難持久保持。對(duì)中性蠟,觸點(diǎn)表面粗糙度應(yīng)大于0.3~0.4μm為宜。對(duì)于極性蠟,則粗糙度可以降低。2/5/202362廈門(mén)邁士通公司培訓(xùn)二、蠟狀潤(rùn)滑劑蠟狀潤(rùn)滑劑的導(dǎo)電機(jī)理金屬間的直接接觸導(dǎo)電 蠟狀物質(zhì)都是絕緣材料,在金屬表面形成一絕緣層。由于實(shí)際上峰頂間接觸,蠟狀物很軟,峰頂處受壓力大時(shí),便把蠟擠到周?chē)g隙去了,因此形成了金屬間的直接接觸導(dǎo)電。隧道效應(yīng)導(dǎo)電 另一種情況,壓力增加后,接觸處仍保留單分子層厚的潤(rùn)滑劑,但長(zhǎng)鏈部分被壓倒伏了,倒伏下來(lái)的單分子層只有5~10?厚,可通過(guò)隧道效應(yīng)導(dǎo)電,其阻值與金屬間直接接觸相差無(wú)幾。2/5/202363廈門(mén)邁士通公司培訓(xùn)二、蠟狀潤(rùn)滑劑蠟狀潤(rùn)滑劑的使用注意事項(xiàng)最低的臨界壓力蠟狀潤(rùn)滑劑都是絕緣材料,接觸壓力過(guò)小無(wú)法擠開(kāi)潤(rùn)滑劑并使分子倒伏,而造成接觸狀態(tài)的不穩(wěn)定。通常把潤(rùn)滑劑溶于溶劑(1~4%),再浸涂觸點(diǎn),干燥后而得較薄的潤(rùn)滑劑膜。最大的通過(guò)電流電流超過(guò)此臨界值,蠟狀潤(rùn)滑劑熔化成液體,摩擦系數(shù)增加。2/5/202364廈門(mén)邁士通公司培訓(xùn)二、蠟狀潤(rùn)滑劑潤(rùn)滑劑不應(yīng)有無(wú)機(jī)鹽或其他硬性絕緣顆?;祀s在內(nèi),否則容易造成腐蝕和接觸不良。蠟狀潤(rùn)滑劑處于邊界潤(rùn)滑狀態(tài),總有一部分金屬表面未覆蓋潤(rùn)滑劑,不宜作防蝕涂料。蠟狀潤(rùn)滑劑(中性,介電常數(shù)ε=2.2~2.3)較低,在灰塵大的場(chǎng)合比液體潤(rùn)滑劑吸灰少,這是它的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)。粗糙度有利于儲(chǔ)存潤(rùn)滑劑,但導(dǎo)致微孔增加,目前趨勢(shì)是提高表面光潔度,減少微孔,故限制了蠟狀潤(rùn)滑劑的應(yīng)用。2/5/202365廈門(mén)邁士通公司培訓(xùn)三、液體潤(rùn)滑劑和半液體潤(rùn)滑劑液體潤(rùn)滑劑的使用要求
應(yīng)用于連接器觸點(diǎn)的液體潤(rùn)滑劑一般總是很薄的,其厚度大約為10~1,000g/cm2,這取決于潤(rùn)滑劑的密度和觸點(diǎn)表面的粗糙度。潤(rùn)滑劑的厚度很薄時(shí),一般是透明而無(wú)顏色的,通常并不可見(jiàn)。低揮發(fā)性。熱穩(wěn)定性和抗氧化性要好,尤其是在高溫下使用時(shí)。為了增加潤(rùn)滑劑的穩(wěn)定性,有時(shí)需要加抗氧化的添加劑。表面張力。薄液體潤(rùn)滑劑具有流動(dòng)性,最終它會(huì)從觸點(diǎn)表面上消失。液體的流動(dòng)性受其粘度的影響。2/5/202366廈門(mén)邁士通公司培訓(xùn)三、液體潤(rùn)滑劑和半液體潤(rùn)滑劑潤(rùn)滑劑不應(yīng)和觸點(diǎn)材料發(fā)生反應(yīng)而產(chǎn)生難處理的固體殘留物。潤(rùn)滑劑應(yīng)是非吸濕性的。因?yàn)槲鼭裥詽?rùn)滑劑具有導(dǎo)電性,將造成臨近觸點(diǎn)之間的腐蝕。潤(rùn)滑劑應(yīng)具有分散觸點(diǎn)表面上不需要的污染物,如磨屑和塵土。無(wú)毒價(jià)格2/5/202367廈門(mén)邁士通公司培訓(xùn)三、液體潤(rùn)滑劑和半液體潤(rùn)滑劑影響液體潤(rùn)滑劑在觸點(diǎn)表面的分布的因素液體潤(rùn)滑劑在觸點(diǎn)表面的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)分布情況直接影響它對(duì)觸點(diǎn)的防腐和減磨性能,主要受以下幾個(gè)因素的影響:表面張力:影響潤(rùn)滑劑的鋪展能力接觸角:影響潤(rùn)滑劑的鋪展能力粘度:影響其鋪展速度介電常數(shù):影響其吸灰能力液體潤(rùn)滑劑的鋪展能S sa是固體在空氣中的表面能(表面張力); la是液體在空氣中的表面能; sl是固體-液體的界面能。對(duì)于所有的潤(rùn)滑劑,la很小,而sa>sl
。2/5/202368廈門(mén)邁士通公司培訓(xùn)四、液體潤(rùn)滑劑和半液體潤(rùn)滑劑當(dāng)S>0時(shí),液體在固體表面鋪展開(kāi),稱(chēng)為潤(rùn)滑劑潤(rùn)濕固體表面。對(duì)于非極性油,S
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