壓力容器材料基本知識-講義

壓力容器材料基本知識

微信：sb5050sb郵箱：sb5050＠163.com博客：/機械設計高級工程師壓力容器設計A2級審批員機電工程一級建造師(湖南)孫斌目錄一、壓力容器基本概念1壓力容器的基本法規(guī)標準2壓力容器的管轄范圍3壓力容器的分類二、壓力容器基本材料1材料基礎知識1.1鋼材分類1.2鋼材性能1.3壓力容器用鋼的一般要求1.4

壓力容器用鋼選用原則2壓力容器材料2.1壓力容器用鋼板2.2壓力容器用鋼管2.3壓力容器用鍛件2.4壓力容器用棒料一、壓力容器基本概念1壓力容器的基本法規(guī)標準2壓力容器的管轄范圍3壓力容器的分類1壓力容器的基本法規(guī)標準1.1法律、規(guī)程、條例A《特種設備安全法》（升級、取代國務院（2009）549號《特種設備安全監(jiān)察條例》（20140101實施）BTSGR0004－2009《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（20101201實施）（簡稱《固容規(guī)》CTSGR0005－2009《移動式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（20101201實施）DTSGR1001－2008《壓力容器壓力管道設計許可規(guī)則》（20030101實施）E《鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法》（國質監(jiān)22號令-20030101實施）1壓力容器的基本法規(guī)標準1.2（強制性）技術標準AGB150.1∽4-2014《壓力容器》（取代GB150-1998)通用規(guī)定、材料、設計、制造與檢驗常規(guī)設計--彈性失效（20120301實施）簡稱GB150BGB151-1999《管殼式換熱器》（

GB/T151-2014《熱交換器》

(20150401實施）CJB4732-1995《鋼制壓力容器－分析設計標準》應力分析設計--彈塑性失效2壓力容器的管轄(適用)范圍2.1TSGR0004-2009《固容規(guī)》）

(★★★監(jiān)檢)①PW5≥0.1MPa；②PV≥2.5MPa.L；③盛裝介質為氣體、液化氣體以及最高工作溫度高于或者等于其標準沸點的液體。2.2GB150.1∽4-2011《壓力容器》①P≮0.1MPa，且≯35MPa，或者真空度（外壓）不低于0.02MPa；②設計溫度：－269℃～900℃；③內直徑：不小于

150mm3壓力容器的分類3.1按作用原理分類反應、換熱、分離、儲存圖例說明儲存容器-臥式容器結構示意圖1－液位計2－封頭3－接管

4－法蘭5－筒體6－人孔7－補強圈8－支座液氨球罐結構示意圖1－接地板2－拉桿3－下極管口4－支柱5－防火隔熱層6－球殼

7－極板8－上極管口9－人孔1）儲存容器

反應容器-中溫變換爐（左圖）結構示意1－裙座2、6、8、14－氣體進、出管口

3－橢圓封頭4－耐火保溫層5－圓筒殼體7－球冠形封頭9－填料支承結構10、14－人孔、卸料孔11—吊耳

12—接管

13、15—溫度計

16—填料（觸媒）

17—檢查孔反應器-攪拌容器（右圖）結構示意1－內殼封頭2－夾套筒體3－盤管4－壓出管5－支座6－攪拌軸7－上封頭8－軸9－傳動裝置10－人孔11－攪拌漿葉2）反應容器換熱器結構示意圖（上圖浮頭式、下圖固定管板式）1－封頭2－墊圈3－螺栓4－螺母5－筒體6－換熱管7－法蘭8－右管箱9－浮頭蓋10－浮頭管板11－鞍座13－耳座14－膨脹節(jié)3）換熱器板式塔器(左圖)的結構示意圖1－吊柱2－氣體出口3－回流液入口4－蒸餾段塔盤5－殼體6－料液進口7－人孔8－提餾段塔盤9--氣體入口10—裙座11—釜液出口12—檢查孔填料塔器（右圖）的結構示意圖1－吊柱2－氣體出口3－噴淋裝置

4－人孔5－殼體6－液體再分配器

7－填料8－卸填料人孔9—支承裝置10—氣體入口11—液體出口12—裙座13—檢查孔4）分離容器3壓力容器的分類3.2按壓力等級分類《固容規(guī)》，按壓力容器的設計壓力（p）劃分為低壓、中壓、高壓和超高壓四個壓力等級：1）低壓（代號L），0.1MPa≤p＜1.6MPa；2）中壓（代號M），1.6MPa≤p＜10.0MPa；3）高壓（代號H），10.0MPa≤p＜100MPa；4）超高壓（代號U），p≥100.0MPa。3壓力容器的分類3.3按危險性分類《固容規(guī)》，先把壓力容器的介質按危害性分為以下兩組。第一組介質：毒性程度為極度危害、高度危害的化學介質；易燃介質；液化氣體；第二組介質：由除第一組以外的介質組成，如水蒸汽、氮氣等。然后，根據(jù)介質特性組別設計壓力p（單位Mpa）容積V（單位為L）綜合劃分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類。具體分類查表確定。3壓力容器的分類3壓力容器的分類3.4按壓力容器設計、制造許可證分類A、B、C、D、SAD五個大級別。A級

（1）A1級：超高壓容器、高壓容器；（2）A2級：第Ⅲ類低、中壓容器；（3）A3級：球形儲罐；（4）A4級：非金屬壓力容器B級氣瓶C級。（1）C1級：鐵路罐車；（2）C2級：汽車罐車、長管拖車；（3）C3級：罐式集裝箱。D級。（1）D1級：第Ⅰ類壓力容器；（2）D2級：第Ⅱ類壓力容器。SAD級。應力分析設計壓力容器。3壓力容器的分類3.5按溫度分類GB150規(guī)定，設計溫度低于-20℃的碳素鋼、低合金鋼、雙相不銹鋼和鐵素體不銹鋼制容器，以及設計溫度低于-196℃的奧氏體不銹鋼制容器，屬于低溫容器。特殊要求:材料、設計、結構、制造、檢驗3.6其它分類方法按容器主體材料分有：鋼制（碳素鋼、低合金鋼、高合金鋼）、鋁制、鈦制、其它有色金屬等。按結構形式分有：單層、鍛焊、多層包扎、繞帶、繞板、熱套、無縫。按容器截面形狀分有：圓形截面、非圓形截面。按主軸線方向分有：立式、臥式。按容器壁厚分有：薄壁、厚壁。。1材料基礎知識1.1鋼材分類1.2鋼材性能1.3壓力容器用鋼的一般要求1.4壓力容器用鋼選用原則2壓力容器材料2.1壓力容器用鋼板2.2壓力容器用鋼管2.3壓力容器用鍛件2.4壓力容器用棒料2.5壓力容器用有色金屬及其合金(略)2.6壓力容器用焊接材料（略）二、壓力容器材料1.1鋼材分類1材料基礎知識--鋼材分類鋼材的分類按化學成分分類按品質分類按冶煉方法分類按金相組織分類按用途分類普通鋼沸騰鋼奧氏體鋼建筑及工程用鋼碳素鋼高合金鋼優(yōu)質鋼高級優(yōu)質鋼特級優(yōu)質鋼低合金鋼鎮(zhèn)靜鋼半鎮(zhèn)靜鋼鐵素體鋼珠光體鋼工具鋼特殊性能鋼專業(yè)用鋼結構鋼1.1鋼材分類壓力容器用鋼1材料基礎知識--鋼材分類壓力容器用鋼碳素鋼低合金鋼高合金鋼碳素結構鋼低合金高強鋼不銹鋼低溫用鋼中溫抗氫鋼低合金耐蝕鋼耐熱鋼1材料基礎知識--鋼材的性能1.2鋼材的性能（1）機械性能1、材料的強度

（1）抗拉強度σb（Rm）（2）屈服極限σs（ReH,ReL

）（3）持久強度（4）蠕變極限（5）疲勞極限σf2、材料的塑性（1）延伸率δ（2）斷面收縮率ψ（3）冷加工工藝性能1材料基礎知識--鋼材的性能（1）沖擊韌性Akv（2）斷裂韌性Kic,COD（3）無塑性轉變溫度NDT4、材料的硬度（1）布氏硬度HB（2）洛氏硬度HR（3）維氏硬度HV3、材料的韌性5、溫度對鋼的機械性能的影響升高強度降低韌性脆性斷裂低溫鋼1、耐大氣、海水腐蝕2、耐酸腐蝕3、耐堿腐蝕注意：耐蝕性不是材料的固有特性，它隨材料的工作條件而改變。例如：鐵、碳鋼、不銹鋼、銅不同條件下的耐蝕性。工程應用意義：選材硫酸—碳鋼；尿素—S316031材料基礎知識--鋼材的性能（2）鋼材的耐蝕性能

1材料基礎知識--鋼材的性能（3）鋼材的化學成份與鋼材牌號

1、鋼材的常用合金元素及其作用（鐵、碳之外）元素名稱作用Mn抑制FeS生成，防止熱脆；細化珠光體組織；提高淬透性。Si提高淬透性和抗回火性；增強在大氣環(huán)境中的耐蝕性。Cr增加淬透性；提高高溫抗氧化性；增加熱強性。Ni細化鐵素體提高塑性和韌性；改善耐蝕性；提高熱強性。Mo提高淬透性；增加熱強性；增強耐蝕性(有機酸及還原性介質)。Ti固溶強化；增加回火穩(wěn)定性；提高抗晶間和應力腐蝕能力。V增加回火穩(wěn)定性；細化晶粒提高韌性；提高σn和σD；抗氫腐蝕。Nb增加回火穩(wěn)定性；細化晶粒提高韌性；改善焊接性。Al固溶強化；細化晶粒；改善抗高溫氧化性和對H2S氣體耐蝕性。2、鋼材牌號

1）

碳鋼的編號

A以鋼材的屈服點及質量等級進行編號，如：Q235A.F，各字符含義如下：

Q—鋼材屈服點“屈”字漢語拼音首位字母；

235表示鋼材的屈服強度為235MPa。

A、B、C、D—分別為質量等級；

F—沸騰鋼“沸”字漢語首位字母；

B—半鎮(zhèn)靜鋼“半”字漢語拼音首位字母；

Z—鎮(zhèn)靜鋼“鎮(zhèn)”字漢語拼音首位字母；

TZ—特殊鎮(zhèn)靜鋼“特鎮(zhèn)”兩字漢語拼音首位字母；在牌號組成表示方法中，“Z”與“TZ”符號予以省略。B碳鋼編號除按屈服強度編號外，還有一種編號方法，以鋼材的含碳量的萬分之幾表示：如10#鋼、20#鋼等，其碳含量分別為0.1%和0.2%。1材料基礎知識--鋼材的性能2）合金鋼的編號

數(shù)字＋化學元素符號＋數(shù)字表示，第一個數(shù)字表示鋼材的碳含量，以萬分之幾表示，后面的數(shù)字表示合金元素的含量，以百分之幾表示，中間的化學元素符號表示合金元素的種類，當合金元素含量≤1.5%時，一般省略中間的數(shù)字。如：16Mn表示碳含量為0.16%，Mn含量≤1.5%3）特殊鋼的編號A體不銹鋼，含碳量≯0.1%(晶間腐蝕)---低碳、超低碳當含碳量≤0.08%及0.04%時分別用0(08)以及00(03)表示。如:0Cr18Ni9（S30408)、00Cr17Ni14Mo2(S31603)1材料基礎知識--鋼材的性能1材料基礎知識--壓力容器用鋼要求1.3壓力容器用鋼的一般要求1、

化學成分（C、P、S限制）1）用于焊接的碳素鋼和低合金鋼

C≤0.25％、P≤0.035％、S≤0.035％。2）壓力容器專用鋼中碳素鋼和低合金鋼（鋼板、鋼管和鋼鍛件）的磷、硫含量應當符合下列要求：a碳素鋼和低合金鋼鋼材基本要求，

P≤0.030％、S≤0.020％；bRm大于等于540MPa的鋼材，P≤0.025％、S≤0.015％；c用于設計溫度低于-20℃，并且Rm小于540MPa的鋼材，P≤0.025％、S≤0.012％。d用于設計溫度低于-20℃，且Rm大于等于540MPa的鋼材，P≤0.020％、S≤0.010％。1材料基礎知識--壓力容器用鋼要求2、機械性能：足夠高的強度、良好的韌性和塑性、足夠的斷裂韌性、低的無塑性轉變溫度（NDT）。

3、制造工藝性能：良好的塑性、可焊性（C、Ceq、Pcm、焊接接頭硬度）。4、特殊性能：耐高溫、耐低溫和耐腐蝕性。

1材料基礎知識--壓力容器用鋼要求

3、制造工藝性能：良好的塑性、可焊性（C、Ceq、Pcm、焊接接頭硬度）。4、特殊性能：耐高溫、耐低溫和耐腐蝕性。

1材料基礎知識--壓力容器用鋼選用設計壓力1.4壓力容器用鋼選用原則3）容器制造工藝1）容器的使用條件設計溫度化學性能操作特點2）材料性能力學性能介質特性工藝性能物理性能4）經(jīng)濟合理性2.1壓力容器用鋼板2.2壓力容器用鋼管2.3壓力容器用鍛件2.4壓力容器用棒料2壓力容器材料2.1壓力容器鋼板2.1.1碳素結構鋼板2.1.2低合金高強度鋼板2.1.3低溫鋼板2.1.4中溫抗氫鋼板2.1.5不銹鋼板2.1.6不銹鋼復合鋼板2壓力容器材料--鋼板2.1.1碳素結構鋼板（不含合金元素）1）常用鋼號：

Q235-B，Q235-C

，GB/T3274-2007

《碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋厚鋼板和鋼帶》Q245R，GB713-2014《鍋爐和壓力容器用鋼板》

2壓力容器材料--鋼板2壓力容器材料--鋼板2）化學成分與力學性能碳素結構鋼鋼板化學成分見下表碳素結構鋼鋼板力學性能見下表Q245RGB713-201

≤0.350.50～1.00≤0.025≤0.015Q245R熱軋控軋或正火3～16400~52024525橫向0℃≥31>16~36235>36~60225>60~100390~51020524>100~150380~5001853）使用限制：2壓力容器材料--鋼板鋼號標準鋼板狀態(tài)容器設計壓力（MPa）鋼板使用溫度（℃）容器殼體用鋼板厚度(mm)容器中的介質Q235-BGB/T3274-2007熱軋≤1.620~300≤16不得用于毒性為高度和極度介質Q235-C熱軋≤1.60~300≤16同上Q245RGB713-2014熱軋、正火≤3520~475≤100無限制GB150，對Q235-B，Q235-C

的使用，還做了特別限制AP≤0.035％、S≤0.035％B厚度大于等于6要做沖擊試驗，C鋼板應進行冷彎試驗。制造、供應麻煩，趨向淘汰。4）使用場合2壓力容器材料--鋼板（1）機械性能：較高的強度和硬度，較好的塑性和韌性。（2）加工工藝性能：具有良好的加工性?？设T、鍛、切削和各種冷熱加工，低碳鋼具有良好的焊接性能。（3）耐腐蝕性能：耐腐蝕性較差。但對農(nóng)硫酸和溫度不高的稀堿液具有耐蝕性。使用限制：①與合金鋼相比強度較低，只能用于壓力不很高的中小型容器；②耐腐蝕性差，不能用于腐蝕性介質；③使用溫度范圍較窄，不能用于高溫或低溫場合。2.1.2低合金高強度鋼板（合金總含量不超過3％）（強度顯著高于相同碳量的碳素鋼，具有較好的韌性和塑性以及良好的焊接性等。）使用溫度范圍：0～400℃1）鋼板牌號：

Q345R、Q370R、18MnMoNbR(氨尿塔）、13MnNiMoR（鍋爐）

GB713-2014《鍋爐和壓力容器用鋼板》07MnCrMoVR（球罐）、12MnNiVR（球罐）GB19189-2011《壓力容器用調質高強度鋼板》、2壓力容器材料--鋼板2壓力容器材料--鋼板2）化學成分與力學性能低合金高強度鋼板化學成分見下表碳素結構鋼鋼板力學性能見下表2壓力容器材料--鋼板低合金高強度鋼板力學性能見下表3）使用與限制：2壓力容器材料--鋼板鋼號標準鋼板狀態(tài)容器設計壓力（MPa）鋼板使用溫度（℃）容器殼體用鋼板厚度(mm)沖擊試驗溫度（℃）Q345RGB713-2014熱軋或正火通常≤350～4506～1500Q370R正火通?！?5-20～40010～60-2018MnMoNbR正火加回火通常≤350～45030～100013MnNiMoNbR正火加回火通?！?50～40030～12002.1.3低溫用鋼鋼板

（同時具備高強度和良好的低溫韌性。適用于在-20℃低溫工況下運行的壓力容器））1）鋼板牌號：16MnDR、15MnNiDR、09MnNiDRGB3531-2014《低溫壓力容器用低合金鋼板》

07MnNiVDR、07MnNiMoVDR

GB19189-2011《壓力容器用調質高強度鋼板》2壓力容器材料--鋼板2壓力容器材料--鋼板2）化學成分與力學性能低溫用鋼鋼板化學成分見下表碳素結構鋼鋼板力學性能見下表2壓力容器材料--鋼板低溫用鋼鋼板力學性能見下表3）使用與限制：2壓力容器材料--鋼板鋼號標準鋼板狀態(tài)容器設計壓力（MPa）鋼板使用溫度（℃）容器殼體用鋼板厚度(mm)沖擊試驗溫度（℃）16MnDRGB3531-2014正火、正火加回火通?！?5-40～3506～100-4015MnNiDR通?！?5-45～1006～60-4509MnNiDR通?！?5-70～3506～100-7007MnNiMoVDRGB19189-2011調質通?！?5-40～35016～60-452.1.4中溫抗氫鋼（耐熱鋼）鋼板

（具有較高的高溫強度（400～600℃）和良好的抗氫腐蝕性能（≥200℃））。1）鋼板牌號：15CrMoR、14Cr1MoR、12Cr2Mo1R、12Cr1MoVRGB713-2014《鍋爐和壓力容器用鋼板》2壓力容器材料--鋼板2壓力容器材料--鋼板2）化學成分與力學性能中溫抗氫鋼（耐熱鋼）鋼板化學成分見下表碳素結構鋼鋼板力學性能見下表2壓力容器材料--鋼板中溫抗氫鋼（耐熱鋼）鋼板力學性能見下表3）使用與限制：2壓力容器材料--鋼板（適用于在400℃至600℃區(qū)間運行的壓力容器）鋼號標準鋼板狀態(tài)鋼板使用溫度（℃）容器殼體用鋼板厚度(mm)10萬小時斷裂強度(℃)/MPa15CrMoRGB713-2008正火加回火20～5506～1005614Cr1MoR20～5506～1205612Cr2Mo1R20～5756～1206912Cr1Mo1VR20～5756～120692.1.5高合金鋼鋼板－不銹耐酸（熱）鋼鋼板（合金>10％）

(優(yōu)質低合金鋼加入12％～14％鉻即稱為不銹鋼，能耐弱腐蝕性介質；加入16～18％及更多鉻稱為耐酸不銹鋼；統(tǒng)稱不銹鋼）具有較高的高溫強度（400～700℃）、低溫韌性和良好的耐腐蝕性。）。1）鋼板牌號代表(25個)：F:06Cr13Al(S11348)、06Cr13(S11306)、A:06Cr19Ni10(S30408)、06Cr18Ni11Ti(S32168)、06Cr17Ni12Mo2(S31608)、06Cr17Ni12Mo2Ti(S31668)、06Cr19Ni13Mo3(S31708)、022Cr19Ni10(S30403)

、022Cr17Ni12Mo2(S31603)、022Cr19Ni13Mo3(S31708)A+F:022Cr19Ni5Mo3Si2N(S21953)、022Cr22Ni5Mo3N(S2253)GB24511-2009承壓設備用不銹鋼鋼板及鋼帶2壓力容器材料--鋼板2壓力容器材料--鋼板2）化學成分與力學性能化學成分見下表碳素結構鋼鋼板力學性能見下表2壓力容器材料--鋼板力學性能見下表3）使用與限制：2壓力容器材料--鋼板(優(yōu)質低合金鋼加入12％～14％鉻即稱為不銹鋼，能耐弱腐蝕性介質；加入16～18％及更多鉻稱為耐酸不銹鋼；統(tǒng)稱不銹鋼）鋼號標準鋼板狀態(tài)固態(tài)相含碳量%強度耐蝕性06Cr13AlGB24511-2009退火鐵素體≤0.08好差06Cr13鐵素體≤0.08好差06Cr19Ni10固溶奧氏體≤0.07一般一般06Cr17Ni12Mo2≤0.08一般一般022Cr19NI10≤0.03一般良好022Cr17Ni12Mo2≤0.03一般良好022Cr19NI5Mo3Si2N鐵素體+奧氏體（雙相鋼）≤0.03良好良好2.1.6不銹鋼復合鋼板(通過爆炸、軋制等形式將碳鋼基層板材或鍛件與不銹鋼復層材料緊密結合在一起，符合壓力容器相關標準和使用要求的復合鋼板）。NB/T47002.1-2009壓力容器用爆炸焊接復合板第1部分：不銹鋼-鋼復合板2壓力容器材料--鋼板鋼號標準復合板標準復合板級別代號結合率結合剪切強度MPa復層06Cr13，06Cr19Ni10，06Cr17Ni12Mo2022Cr19NI10，022Cr17Ni12Mo2GB24511-2009NB/T47002.1-2009B1100%≥210B2≥98≥210基層Q245R,Q34R,Q307R,09MnNiDR,15CrMoR,20(鍛件),16MnD(鍛件)GB713-2014B3≥95≥2002.2壓力容器鋼管2.2.1碳素結構鋼管2.2.2低合金高強度鋼管2.2.3低溫鋼管2.2.4中溫抗氫鋼管2.2.5不銹鋼管2壓力容器材料—鋼管2.2.1碳素結構鋼管

1）鋼管牌號：10、20

GB/T8163-2008《輸送流體用無縫鋼管》GB9948-2013《石油裂化用無縫鋼管》

GB6479-2013《化肥設備用高壓無縫鋼管》2）使用及限制

2壓力容器材料--鋼管鋼號標準鋼管狀態(tài)適用壁厚（mm）適用溫度（℃）其它限制10GB/T8163熱軋≤10-10~475P≯4.0MPa，不用于換熱管，不用毒性極度、高度正火≤300~475GB994820GB/T8163熱軋≤10-20~475P≯4.0MPa，不用于換熱管，不用毒性極度、高度GB9948正火≤30-20~475GB6479正火≤40-20~4752.2.2低合金高強度鋼管

1）鋼管牌號：Q345D、16Mn

GB/T8163-2008《輸送流體用無縫鋼管》GB6479-2013《化肥設備用高壓無縫鋼管》2）使用及限制

2壓力容器材料--鋼管鋼號標準鋼管狀態(tài)適用壁厚（mm）適用溫度（℃）其它限制Q345DGB/T8163正火≤10-20~475P≯4.0MPa，不用于換熱管，不用毒性極度、高度16MnGB6479正火≤40-20~4752.2.3低溫鋼管

1）鋼管牌號：

16Mn、

09MnD、09MnNiDGB6479-2013《化肥設備用高壓無縫鋼管》GB150.2附錄A2）使用及限制

2壓力容器材料--鋼管鋼號標準鋼管狀態(tài)適用壁厚（mm）適用溫度（℃）其它限制16MnGB6479正火≤40-40~475P≤0.025％、S≤0.012％,低沖-40℃09MnDGB150.2附錄A正火≤8-50~400低沖-50℃09MnNiDGB150.2附錄A正火≤8-70~400低沖-70℃2.2.4中溫抗氫鋼管

1）鋼管牌號：

12CrMo、15CrMo、12Cr2Mo1、1Cr5Mo、12Cr1MoVGGB9948-2013《石油裂化用無縫鋼管》GB5310-2008《高壓鍋爐用無縫鋼管》GB150.2附錄A2）使用及限制

2壓力容器材料--鋼管鋼號標準鋼管狀態(tài)適用壁厚（mm）適用溫度（℃）其它限制12CrMoGB9948正火+回火≤300~52515CrMoGB9948正火+回火≤500~52512Cr2Mo1GB150附錄A正火+回火≤300~5751Cr5MoGB9948退火≤300~60012Cr1MoVGGB5310正火+回火≤300~5752.2.5不銹鋼管

1）鋼管牌號代表(36個)：F:06Cr13Al(S11348)、06Cr13(S11306)、A:06Cr19Ni10(S30408)、06Cr18Ni11Ti(S32168)、06Cr17Ni12Mo2(S31608)、06Cr17Ni12Mo2Ti(S31668)、06Cr19Ni13Mo3(S31708)、022Cr19Ni10(S30403)

、022Cr17Ni12Mo2(S31603)、022Cr19Ni13Mo3(S31708)A+F:022Cr19Ni5Mo3Si2N(S21953)、022Cr22Ni5Mo3N(S2253)GB/T14976-2012流體輸送用不銹鋼無縫鋼管GB13296-2013鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管2壓力容器材料--鋼管2）使用及限制

2壓力容器材料--鋼管鋼號標準鋼管狀態(tài)適用壁厚（mm）適用溫度（℃）其它限制06Cr18Ni906Cr18Ni10Ti,06Cr17Ni12Mo2,022Cr19Ni10,022Cr17Ni14Mo2GB/T14976-2012固溶≤28≥-196~525或700或800其中超低碳為：≥-196~450不用于換熱管GB13296-2013固溶≤142.3壓力容器鍛件2.3.1鍛件的定義與級別2.3.2碳素鋼低合金鋼鍛件2.3.3低溫鋼鍛件2.3.4不銹鋼鍛件2壓力容器材料—鍛件2.3.1鍛件的定義與級別鍛件的定義（與鍛件級別選擇有關）2壓力容器材料—鍛件

筒形鍛件環(huán)形鍛件餅型鍛件碗形鍛件長頸法蘭條形鍛件

L＞DL＜DL≤DH＜DL＞D軸對稱空軸對稱空軸對稱公稱厚度公稱厚度實心鍛件心鍛件心鍛件公稱厚度＝max{L,t}＝max{L,t}公稱厚為D厚度為t公稱厚度為度L

＝min{L,t}鍛件的級別(“高工況”時選用)2壓力容器材料—鍛件鍛件級別檢驗項目檢驗數(shù)量I硬度（HB）逐件檢查II拉伸（σb、σ0.2、δ5）同冶煉爐號、同爐熱處理的鍛件組成一批，每批抽檢一件III拉伸（σb、σ0.2、δ5）超聲檢測逐件檢查IV拉伸（σb、σ0.2、δ5）逐件檢查超聲檢測逐件檢查2.3.2碳素鋼低合金鋼鍛件2壓力容器材料—鍛件NB/T47008-2010承壓設備用碳素鋼和合金鋼鍛件1)鍛件牌號：20、35、16Mn、20MnMo、20MnMoNb、15CrMo、35CrMo、12Cr1MoV、12Cr2MoV、12Cr3Mo1V14Cr1Mo、12Cr2Mo1、1Cr5Mo

使用溫度t≥－20℃，設計壓力p≤35Mpa。常用鋼號及限制：2壓力容器材料—鍛件2)常用鋼號及限制鋼號公稱厚度熱處理狀態(tài)沖擊試驗溫度（℃）硬度(HB)20≤200正火0106～15916Mn≤300正火，正火+回火0121～17815CrMo≤300正火+回火淬火+回火20118～180＞300~500115～1781Cr5Mo≤500正火+回火淬火+回火20174～2292壓力容器材料—鍛件2.3.3低溫合金鋼鍛件1）鍛件標準：NB/T47009-2010低溫承壓設備用低合金鋼鍛件2）常用鋼號及限制鋼號公稱厚度熱處理狀態(tài)沖擊試驗溫度（℃）延伸率δ5,％16MnD≤300淬火+回火-40≥2020MnMoD≤300淬火+回火-40≥18＞300～500-3010Ni3MoVD≤300淬火+回火-50≥1709MnNiD≤300淬火+回火-70≥232壓力容器材料—鍛件2.3.3低溫合金鋼鍛件1）鍛件標準：NB/T47009-2010