GB/T 40330-2021機床安全固定式磨床

ICS2508050

CCSJ5.5.

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T40330—2021

機床安全固定式磨床

Safetyofmachinetools—Stationarygrindingmachines

ISO160892015Machinetools—Safet—StationarrindinmachinesMOD

(:,yygg,)

2021-05-21發(fā)布2021-12-01實施

國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布

國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會

GB/T40330—2021

目次

前言

…………………………Ⅴ

范圍

1………………………1

規(guī)范性引用文件

2…………………………1

術(shù)語和定義

3………………3

一般術(shù)語

3.1……………3

磨床部件

3.2……………4

安全操作模式

3.3(MSO)………………5

磨床型式和類別

3.4……………………6

轉(zhuǎn)速和坐標(biāo)軸進給的速度

3.5…………11

主要危險列表

4……………12

通用要求

4.1……………12

主要危險區(qū)域

4.2………………………12

主要危險與危險情況

4.3………………13

安全要求和或措施

5/……………………16

通用要求

5.1……………16

通則

5.1.1……………16

各類磨床防護裝置要求

5.1.2………………………16

針對表中和匯總的機械危險因素具體要求

5.221.1~1.4、1.61.7………………17

類磨床無動力驅(qū)動軸無數(shù)字控制的手動控制磨床

5.2.11:………17

類磨床有動力驅(qū)動軸如果適用可配有限數(shù)字控制能力的手動控制磨床

5.2.22:,……………19

類磨床數(shù)字控制磨床

5.2.33:………………………19

刀具夾持裝置

5.2.4…………………21

工件夾持

5.2.5………………………21

在重力作用下垂直或傾斜的軸線

5.2.6……………21

機床操作模式

5.2.7…………………21

磨床的選配或附加裝置

5.2.8………………………25

針對電氣危險的具體要求

5.3…………26

針對噪聲危險的具體要求

5.4…………27

針對振動危險的具體要求

5.5…………27

針對輻射危險的具體要求

5.6…………27

針對材料或物質(zhì)危險的具體要求

5.7…………………27

通用要求

5.7.1………………………27

使用金屬加工切削液的設(shè)備

5.7.2…………………28

火災(zāi)與爆炸危險的防護措施

5.7.3…………………29

針對忽視人類工效學(xué)產(chǎn)生危險的具體要求

5.8………30

針對意外起動超程或超速產(chǎn)生危險的具體要求

5.9,………………31

針對轉(zhuǎn)速變化產(chǎn)生危險的具體要求

5.10……………32

Ⅰ

GB/T40330—2021

針對電源故障產(chǎn)生危險的具體要求

5.11……………32

針對控制電路故障產(chǎn)生危險的具體要求

5.12………33

針對流體噴出或物質(zhì)甩出危險的具體要求

5.13……………………35

通用要求

5.13.1……………………35

在磨具破碎情況下避免甩出的防護裝置

5.13.2…………………35

防止工件和工件上的零件甩出的裝置

5.13.3……………………36

針對穩(wěn)定性缺失而產(chǎn)生危險的具體要求

5.14………36

針對人員滑倒絆倒和跌倒而產(chǎn)生危險的具體要求

5.15、……………36

安全要求和或防護措施的驗證

6/………………………37

使用信息

7…………………39

標(biāo)志

7.1…………………39

使用信息

7.2……………39

通用要求

7.2.1………………………39

刀具

7.2.2……………41

工件夾緊

7.2.3………………………41

操作面板獲取的機床功能

7.2.4NC………………41

重新起動

7.2.5………………………41

噪聲

7.2.6……………41

振動

7.2.7……………42

輔助裝卸設(shè)備

7.2.8…………………42

機床使用應(yīng)注意的剩余風(fēng)險

7.2.9…………………42

磨床安裝說明

7.2.10………………43

機床清潔說明

7.2.11………………43

附錄規(guī)范性磨具防護罩工作區(qū)域防護裝置以及兩者的組合

A()、…………………44

通則

A.1………………44

縮略語和符號

A.2……………………44

磨具防護罩和工作區(qū)域防護裝置要求

A.3…………45

磨具防護罩形狀和開口角度

A.3.1…………………45

壁厚與材料

A.3.2……………………53

復(fù)合磨具防護罩

A.3.3………………64

臺式或落地砂輪機透明擋板

A.3.4…………………65

工作區(qū)域封閉裝置

A.3.5……………66

工作區(qū)域封閉裝置附帶的觀察窗

A.3.6……………67

強度驗證測試

A.3.7,………………69

磨具防護罩和連接裝置的設(shè)計準(zhǔn)則

A.4……………69

通則

A.4.1……………69

磨具碎片的能量

A.4.2………………70

確定磨具防護罩的壁厚

A.4.3………………………70

磨具防護罩連接裝置設(shè)計

A.4.4……………………71

附錄資料性防護裝置的沖擊試驗碰撞試驗

B()———…………………73

通則

B.1…………………73

試驗方法

B.2……………73

Ⅱ

GB/T40330—2021

原理

B.2.1……………73

試驗條件

B.2.2………………………73

試驗設(shè)備

B.2.3………………………73

試驗樣件

B.2.4………………………74

結(jié)果

B.3…………………74

損傷情況

B.3.1………………………74

評定

B.3.2……………75

試驗報告

B.4……………75

附錄資料性防護裝置的沖擊試驗拋射沖擊

C()———…………………76

通則

C.1…………………76

試驗方法

C.2……………76

原理

C.2.1……………76

試驗條件

C.2.2………………………76

試驗設(shè)備

C.2.3………………………76

試驗過程

C.2.4………………………78

試驗結(jié)果

C.3……………78

損傷情況

C.3.1………………………78

評定

C.3.2……………78

試驗報告

C.4……………79

附錄規(guī)范性磨具的夾緊方法及夾持裝置的安全要求

D()……………80

通則

D.1…………………80

夾緊方法

D.2……………80

一般要求

D.3……………80

法蘭的設(shè)計

D.4…………………………80

夾緊力和擰緊力矩

D.4.1……………80

外部夾緊直徑徑向?qū)挾群驼稚w

D.4.2,……………80

剛度

D.4.3……………82

法蘭的標(biāo)志

D.4.4……………………83

采用夾緊芯軸安裝磨具的裝置

D.5……………………83

對中螺紋芯軸

D.5.1…………………83

彈簧夾頭徑向跳動誤差測量方法

D.5.2……………84

磨具芯軸型號見與磨具對照

D.5.32,35,36,37(EN12413)……84

附錄資料性噪聲抑制

E()………………89

附錄資料性噪聲確定

F()………………90

方法

F.1…………………90

操作條件

F.2……………90

附錄規(guī)范性對加工易燃材料和產(chǎn)生易爆粉塵磨床的要求

G()………91

濕磨設(shè)備見圖

G.1(G.1)………………91

干磨設(shè)備通過瞬間增濕產(chǎn)生濕性沉降見圖

G.2(G.2)………………91

干磨設(shè)備通過濕型收集系統(tǒng)產(chǎn)生濕沉降見圖

G.3(G.3)……………92

附錄資料性使用易燃金屬加工切削液所采取的措施

H()……………93

Ⅲ

GB/T40330—2021

選擇低揮發(fā)金屬加工切削液

H.1……………………93

迷宮式密封防火結(jié)構(gòu)

H.2……………93

防止火焰進入吸排系統(tǒng)

H.3…………94

泄壓面大小設(shè)計

H.4…………………94

附錄資料性使用易燃金屬加工切削液采取排風(fēng)和滅火組合措施的實例

I()………96

附錄資料性功能安全砂輪主軸轉(zhuǎn)速限制監(jiān)控的實例

J()———………97

通用要求

J.1……………97

安全功能

J.2……………97

失效概率的計算

J.3……………………98

附錄資料性限制操作條件下人工干預(yù)可選的專用模式實例

K()MSO3()………100

通用要求

K.1…………………………100

例在設(shè)定操作時新程序運行的控制

K.21:NC……………………100

狀態(tài)

K.2.1…………………………100

安全要求實現(xiàn)

K.2.2………………101

例在移動式工作臺上成形導(dǎo)軌的定位和成形砂輪的修整

K.32:…………………101

狀態(tài)

K.3.1…………………………101

安全要求的實施

K.3.2……………103

參考文獻

……………………104

Ⅳ

GB/T40330—2021

前言

本文件按照標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第部分標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件使用重新起草法修改采用機床安全固定式磨床

ISO16089:2015《》。

本文件與的技術(shù)性差異及其原因如下

ISO16089:2015:

關(guān)于規(guī)范性引用文件本文件做了具有技術(shù)性差異的調(diào)整以適應(yīng)我國的技術(shù)條件調(diào)整的情

———,,,

況集中反映在第章規(guī)范性引用文件中具體調(diào)整如下

2“”,:

用等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)的代替

●GB/T5226.1—2019IEC60204-1:2009;

用等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)的代替

●GB7247.1IEC60825-1;

用等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)的代替

●GB/T12467.1ISO3834-1;

用等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)的代替

●GB/T12668.502—2013IEC61800-5-2;

用等效采用國際標(biāo)準(zhǔn)的代替

●GB/T14574ISO4871;

用等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)的代替

●GB/T16655ISO11161;

用等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)的代替

●GB/T16754ISO13850;

用等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)的代替

●GB/T16855.1—2018ISO13849-1:2006;

用等效采用國際標(biāo)準(zhǔn)的代替

●GB/T17161ISO447;

用等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)的代替

●GB/T17454.2ISO13856-2;

用等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)的代替

●GB/T17799.2IEC61000-6-2;

用等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)的代替

●GB/T17799.4—2012IEC61000-6-4;

用等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)的代替

●GB/T17888.1ISO14122-1;

用等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)的代替

●GB/T17888.2ISO14122-2;

用等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)的代替

●GB/T17888.3ISO14122-3;

用等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)的代替

●GB/T17888.4ISO14122-4;

用等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)的代替

●GB/T18831—2017ISO14119:1998;

用等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)的代替

●GB/T19418—2003ISO5817;

用等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)的代替

●GB/T19866ISO15607;

用等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)的代替

●GB28526IEC62061;

用修改采用國際標(biāo)準(zhǔn)的代替

●GB/T324ISO2553;

用修改采用國際標(biāo)準(zhǔn)的代替

●GB/T3766—2015ISO4413;

用修改采用國際標(biāo)準(zhǔn)的代替

●GB/T8196—2018ISO14120:2002;

用修改采用國際標(biāo)準(zhǔn)的代替

●GB/T19670—2005ISO14118:2000;

用修改采用國際標(biāo)準(zhǔn)的代替

●GB/T24598ISO9606-2;

刪除了和

●ISO19719EN1127-1;

增加了和

●GB/T16251、GB/T18717.1GB/T18717.2;

增加了提供警示標(biāo)牌見和因為國內(nèi)手動機床無法做到的

———“”[5.2.1c)4)5.2.2e)4)],1)、2)、3)

要求以適應(yīng)大多數(shù)中小企業(yè)實際情況

,;

增加了外圓磨削類機床橫向進給機構(gòu)除外見以適應(yīng)我國外圓磨削類機床橫

———“()”[5.9e)1)i],

向進給機構(gòu)的結(jié)構(gòu)特征

;

增加了磨具防護罩的材料若采用抗拉強度不低于2的壓延鋼板其圓周板壁厚t

———“415N/mm,p

Ⅴ

GB/T40330—2021

及側(cè)面板壁厚t可采用不低于表所列數(shù)值若選用焊接性能較好的壓延鋼板時抗

sA.8;Q235(

拉強度為22其壁厚不應(yīng)低于表所列數(shù)值當(dāng)選用抗拉強度不低

375N/mm~460N/mm),A.8;

于2的灰鑄鐵時其壁厚不應(yīng)低于表所列數(shù)值當(dāng)選用可鍛鑄鐵時其壁厚不

150N/mm,A.9;,

應(yīng)低于表所列數(shù)值的倍見以及表表以適應(yīng)我國磨床行業(yè)實際

A.82?！?A.3.2.1A.8、A.9),

情況

。

本文件做了下列編輯性修改

:

標(biāo)準(zhǔn)名稱修改為機床安全固定式磨床

———《》;

刪除了范圍中的說明部分見第章

———(1)。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任

。。

本文件由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出

。

本文件由全國金屬切削機床標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口

(SAC/TC22)。

本文件起草單位上海機床廠有限公司國家機床質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心上海新釤機床有限公司浙江

:、、、

杭機股份有限公司北京第二機床廠有限公司桂林桂北機器有限責(zé)任公司新鄉(xiāng)日升數(shù)控軸承裝備股

、、、

份有限公司秦川機床工具集團股份公司安慶機床有限公司北京工業(yè)大學(xué)

、、、。

本文件主要起草人汪學(xué)棟陳偉張維房小艷陳衛(wèi)菊孫克己張金蓮張秀蘭陳妍言程杰

:、、、、、、、、、、

蔡新娟錢梅蔣貴珍孔艷胡萬良裘卓明葉浩李書林劉志峰

、、、、、、、、。

Ⅵ

GB/T40330—2021

機床安全固定式磨床

1范圍

本文件規(guī)定了下列幾類通過磨削完成金屬加工的固定式磨床消除危險或降低風(fēng)險的要求和或

/

措施

:

類無動力驅(qū)動軸無數(shù)字控制的手動控制磨床

———1:。

類有動力驅(qū)動軸如果適用可配有限數(shù)字控制能力的手動控制磨床

———2:、。

類數(shù)字控制磨床

———3:。

注1有關(guān)磨床分類的詳細(xì)信息見和的定義

: