某銀行儲蓄所裝飾施工組織設計

目錄四、施工組織設計……………21第一章工程概況……………21第一節(jié)概況……………21第二節(jié)施工特點…………21第三節(jié)施工規(guī)劃…………21第四節(jié)編制本工程施工組織設計的依據………………22第二章總體施工方案與施工準備……………23第一節(jié)總體施工方案……………………23第二節(jié)施工準備…………25第三章各分部分項工程的主要施工方案與技術措施………27第一節(jié)施工工序方案…………………27第二節(jié)分部分項工程施工方案與技術措施……………28一、輕鋼龍骨天花吊頂施工工藝…………28二、輕鋼V形龍骨微孔鋁板吊頂施工工藝………………31三、石材鑲貼施工工藝……………………31四、墻面鑲貼墻磚施工工藝………………34五、木飾面制作施工工藝…………………36六、防彈玻璃安裝施工工藝………………37七、乳膠漆施工工藝………38八、塑鋁板干掛頂面施工工藝……………41九、木門制作工藝…………45十、木飾面刷油漆施工工藝………………47十一、樓地面石材鋪貼施工工藝…………49十二、木地板鋪貼施工工藝………………50十三、石材干掛施工技術…………………52十四、木窗簾盒、金屬窗簾桿制作安裝工藝……………55十五、電氣工程施工工藝…………………58十六、衛(wèi)生潔具安裝工藝…………………65十七、給水、排水管道安裝施工工藝……68十八、綜合布線施工工藝………………70十九、輕鋼龍骨石膏板隔墻施工工藝…………………77第三節(jié)施工技術難點、原因分析及防治措施…………78第四章確保工程質量管理體系與措施………83第一節(jié)質量方針、目標及控制程序……83第二節(jié)質量體系組織機構與制度………84第三節(jié)材料采購的質量保證……………87第四節(jié)施工過程的質量保證……………91第五章確保安全施工管理體系與措施……99第一節(jié)安全施工目標…………………99第二節(jié)安全管理體系與保證體系……99安全管理的基本原則…………100安全操作規(guī)程…………………100第五節(jié)安全管理制度…………………103第六節(jié)本工程安全管理的工作重點…………………104第六章文明施工管理體系與措施…………111第一節(jié)文明施工管理體系、計劃與措施……………111第二節(jié)環(huán)保措施………116第七章工程進度計劃與措施及施工網絡圖………………119第八章確保工程進度計劃及技術組織措施………………120第一節(jié)施工材料備料情況說明………120第二節(jié)確保工期保證措施……………121第九章資源配備計劃………124第一節(jié)主要材料情況及進場計劃……124第二節(jié)主要施工機械進場計劃……127第三節(jié)、人力資源計劃…………………130第十章施工總平面圖及臨時用地表………131第十一章成品保護措施……………………133第一節(jié)施工過程中成品保護措施……133第二節(jié)本工程成品保護專項措施……134第十二章工程驗收……………………134第十三章工程管理組織機構………………135第一節(jié)工程組織管理措施…………135第二節(jié)工程施工崗位責任制度………138第十四章售后服務保證措施…………………143第一節(jié)保修其內服務措施……………144第二節(jié)保修其外服務措施……………146第十五章銀行營業(yè)場所風險等級和防護級別的規(guī)定……146第十六章需評審材料表……………………154四、施工組織設計第一章工程概況第一節(jié)概況一、工程名稱：二、建設單位：三、承包方式：施工總承包四、工期：59個日歷天五、工程具備條件：具備施工條件六、質量標準：優(yōu)良第二節(jié)施工特點1、本工程質量確保優(yōu)良，裝飾工程都必須嚴格施工，嚴抓施工質量；2、各工序必須搭接緊密，以保證施工工期按時完成；3、本裝飾工程各專業(yè)施工隊伍配合施工，必須做好協(xié)調工作。第三節(jié)施工規(guī)劃施工管理目標：按ISO9001系列標準規(guī)范項目管理，開發(fā)和使用先進工藝及技術，嚴密組織，精心操作，優(yōu)質、高速、低耗地完成本工程公司具備GB/T14001環(huán)境管理體系、GB/T28001職業(yè)安全健康管理標準。具體為：一、施工工期施工工期：甲方工期要求---60日歷天；施工工期-------確保59個日歷天內竣工?，F(xiàn)行的國家行業(yè)標準《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范GB50210-2001》、設計圖紙、工程規(guī)范、施工說明、產品施工說明、設計變更等技術文件為依據達到優(yōu)良等級標準。精心地組織施工，科學有效地進行全面施工管理，配備高素質的人員、精良的機具，合理規(guī)劃各項資源。安全生產------保證杜絕重大傷亡、設備、火災等安全事故。項目部派專人負責安全生產，并落實到每一個工序、每一個環(huán)節(jié)。安全施工------嚴格執(zhí)行現(xiàn)場標準化管理、達到市安全文明工地標準。在施工期間，必須嚴格控制排污、噪音以及現(xiàn)場容貌的整潔，協(xié)調及鄰近各施工單位交叉作業(yè)的配合關系，創(chuàng)造一個優(yōu)美、整潔的施工環(huán)境。第四節(jié)編制本工程施工組織設計的依據一、國家或地區(qū)相關的法律法規(guī)、標準、條例：1、《中華人民共和國建筑法》2、《中華人民共和國消防法》3、《建筑設計防火規(guī)范》GBJ16-874、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-885、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-886、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-997、《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》GB50209-20028、《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》GB50242-20029、《建筑機械使用安全技術規(guī)程》JGJ33-2001J119-200110、《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》GB50210-200111、《民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50210-200112、《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》GB50303-200213、《建設工程質量管理條例》（國務院令第279號）14、《民用建筑照明設計標準》（GBJ133-90）二、招標文件三、施工圖紙四、公司編制的《現(xiàn)場施工管理規(guī)定》及《作業(yè)指導書》五、施工現(xiàn)場第二章總體施工方案與施工準備第一節(jié)總體施工方案一、工程總體施工布置為確保工程項目保質保量如期完成，實行分部分項工程與施工程序相結合的原則，即保持各項區(qū)域建設的完整性，又兼顧施工作業(yè)的連續(xù)性和均衡性，避免施工程序上的重復浪費，降低成本。在統(tǒng)一管理、綜合布置的情況下，按甲方的有關說明施工，按區(qū)域劃分各班組的工作任務。為配合好在本項目中擬定的整套施工程序及施工工藝，勞動力的投入既要有較強的專業(yè)技術，又要具備一專多能的施工技巧，以緩沖因單一工種在單一專業(yè)分項工程完工時人員的大進大出，保持現(xiàn)場施工人員的相對穩(wěn)定，利于施工現(xiàn)場的組織管理和確保安全，穩(wěn)定施工質量。為保證參加本工程施工人員的素質，投入本工程施工的各專業(yè)技術工種人員全部來源于公司長期施工的施工隊伍中的技術工人，全部有七至十年以上的裝修施工經驗。施工隊伍根據各專業(yè)工種的特點，分成若干個專業(yè)班組，如水、電組、木工組、油漆工組、水泥石材工組、電焊組、安裝組等。每個班組根據實際工程量核定工人數量，施工任務由項目經理部直接下達到各班組人員負責完成，其意義在于各專業(yè)工種分工明確，有利于提高工作效率，降低工程成本，保證工期。二、施工現(xiàn)場的布局及作業(yè)區(qū)間的劃分施工作業(yè)為封閉式作業(yè)，進出口均設保安人員，凡施工有關人員必須佩帶證件，否則，需憑業(yè)主有關證明方可入內，材料只入不準出，如需要，經工地負責人同意并有局面意見，方可運出。封閉施工作業(yè)間具體劃分如下：1、吸煙區(qū)2、天花工開料制作區(qū)3、木工開料制作區(qū)4、焊工開料制作區(qū)5、易燃物口（如油漆、天那水等）存放庫6、工地辦公室7、庫房保管員住所（需請示甲方同意方設置）8、員工物品保管區(qū)區(qū)間的劃分并未顧慮施工人員在工地內依據，區(qū)間的所在可能會由于施工工序的完成發(fā)生變化和遷移。三、工地臨時用電施工用電需要計劃表計劃用電量（KW.H）用途15千瓦施工機械10千瓦瓦、照明5千瓦1)、施工現(xiàn)場所用電線應為銅芯電纜，按國家規(guī)定標準執(zhí)行。2）、采用三相五線制，單相三線制。3）、要求：電源從配電房送到工地臨時配電箱（帶接地）。四、施工用水甲方提供水源至各施工樓層（主水管），根據工程的規(guī)模、水源要滿足施工及消防用水的需要。第二節(jié)施工準備一、施工準備工作計劃表序號施工準備工作內容容負責部分涉及部門1報建公司辦公室2封閉施工現(xiàn)場項目部3現(xiàn)場按圖測量放樣樣項目部4接臨時水、電設施施項目部5安排臨時倉庫、辦辦公室項目部6圖紙會審、技術交交底公司工程部項目部7細化施工計劃、進進度計劃項目部8細化材料計劃、人人力計劃、機機具計劃項目部為保障工程順利開工，項目部各部門根據工程情況做好開工前一切施工準備工作。根據本工程特點，在開工前重點抓好“三個調度”（即人員調度、機具調度、材料調度）和施工過程中的“三大控制、兩個管理、一個協(xié)調”（即進度控制、質量控制、費用控制；合同管理、信息管理及組織協(xié)調），進行針對性的動態(tài)管理。以提高工作效率，縮短工期。二、技術準備1、圖紙會審：本工程開工前，組織工程有關人員參加由建設單位，設計單位，質檢單位等組織的圖紙交底會審，全面熟悉和掌握施工圖紙的全部內容和設計意圖。2、技術交底：依據ISO9001體系第三層次文件中《技術交底制度》要求，由設計人員向施工隊伍技術人員進行技術交底，然后由技術人員向施工工人進行技術交底；交底內容包括各主要施工部位的施工方法、各項目施工程序和要點；落實圖紙會審的全部內容。3、編制施工計劃：依據ISO9001體系第三層次文件中《施工計劃編制》要求，根據工程量和工期要求編制工程進度計劃、材料進場計劃、勞動力安排計劃，合理配備機具。同時具體落實到周、日計劃，確定具體責任人。落實施工組織設計審查會議對于施工工期的要求。4、內部交底內部交底是施工企業(yè)技術管理上的一項重要制度，其目的是通過技術交底是使參加施工的人員對工程及技術做到心中有數，以便科學合理地組織施工，工藝的工作，其內容包括：圖紙交底，施工組織交底，設計意圖和全部工序、工藝、質量要求等交底。為減少不必要的中間環(huán)節(jié)，提高效率，工程技術人員把各項交底直接下達給各工種班組長，交底要求細致全面，并要結合具體施工項目，關鍵部分的質量要求，操作要求和注意事項進行詳細交底，班組長在接受交底后，應組織工人進行認真討論，明確施工意圖。三、施工隊伍進場準備1、工人進場，工程開工前全部工種人員要到達地盤，由項目經理做好各項技術、安全性交底、新工人培訓等準備上崗。項目部同班組長組織技術工人熟悉施工圖紙，熟悉地盤環(huán)境，講解施工要點，及施工過程中的防盜、防火等安全措施、文明施工和崗位責任制等。2、發(fā)放工作證公司在工程開工前前由保安部給給工程技術人人員、工人發(fā)發(fā)放工作證，進進入地盤的人人員必須配帶帶工作證，否否則不得進入入，以確保工工程的安全生生產和科學管管理。3、地盤準備原建筑留下來的建建筑垃圾或材材料開工前進進行清理，手手續(xù)保證施工工場地的清潔潔，使裝修隊隊伍順利進場場開工。4、核定施工用水、用用電是否已敷敷設到位，準準備就緒。5、施工所需的臨時時設施開工前前搭建完畢。6、工程技術人員項項目經理等到到施工現(xiàn)場根根據施工圖紙紙測量放線，并并做好記錄，驗驗收合格后才才能開始的施施工工作。四、材料準備在施工面初步成形形后，各種專專業(yè)配套的產產品，如石材材、瓷磚、飾飾面材料等。開開始定貨。工工廠半成品及及成品加工開開始加工等都都嚴格按設計計要求、材質質要求全面定定制，并要對對加工好的半半成品產品進進行檢查驗收收，使之達到到預期的裝飾飾效果。五、各工種交叉配配合與安排由于本工程時間比比較緊張，在在隱蔽工程驗驗收之前，空空調、消防等等各種專業(yè)工工種交叉作業(yè)業(yè)，穿插施工工比較頻密。項項目部就根據據隱蔽工程的的動向，及時時與各工種聯(lián)聯(lián)系，使各工工種密切配合合，在隱蔽驗驗收前把應該該做好的工作作不遺漏地做做好，書面通通知各工種，書書面通知監(jiān)理理部門及甲方方，使隱蔽工工程工作得到到徹底完善，從從而減少日后后不必要的返返工，最大限限度減少一些些人為的破壞壞。第三章各分部分項工工程的主要施工方案案與技術措施施第一節(jié)施工工工序方案為了更好地協(xié)調組組織施工，并并充分考慮到到各種施工之之間的搭接和和交叉特制訂訂本方案。認真進行施工設計計圖紙會審工工作，作好技技術交底，對對關鍵性施工工環(huán)節(jié)及預見見性的質量通通病制訂切合合實際的管理理措施、確保保工程質量。一、施工工序：技術交底→施工準準備工作→備料、訂貨貨、加工→現(xiàn)場施工環(huán)環(huán)節(jié)及預見性性的質量通病病制訂切合實實際的管理措措施，確保工工程質量?，F(xiàn)現(xiàn)場施工準備備（清理現(xiàn)場場、修補、完完善施工水電電設施）→測量放線→每層次、每每層次面施工工→自檢、整改→交工驗收。二、施工工序排列列順序（每層層次面）：施工準備→測量放放線→吊頂施工→墻面施工→地面施工→光源安裝→自檢、整改改、收尾清潔→工程驗收。第二節(jié)分部分分項工程施工工方案與技術措施根據裝飾施工圖紙紙，對重要部部位的施工進進行詳細的技技術交底，例例如對天花吊吊頂施工順序序，關鍵施工工環(huán)節(jié)及可預預見性的質量量通病預防措措施，對工作作工程的造型型以及施工節(jié)節(jié)點做出相應應的技術措施施等。一、輕鋼龍骨石膏膏板天花吊頂頂施工工藝（一）、施工準備備1、材料準備：按設計要求，選用用合適的龍骨骨系列，并根根據實際平面面尺寸備齊龍龍骨主件及其其配件。材料的品種、規(guī)格格應滿足設計計要求。2、作業(yè)條件：1）主體結構完工，并并且通過驗收收。2）屋面防水完全通通過驗收。窗窗安裝完，室室內樓、地面面、墻面粗裝裝修已完。3）砌墻時根據設計計之頂棚標高高，在四周墻墻上已預埋好好防腐木磚。4）頂棚內隱蔽的各各種管線及通通風管道均已已安裝完，并并通過驗收。5）搭好頂棚施工操操作平臺。3、機具準備：主要有拉鉚槍、電電動自攻鉆、快快裝鉗、無齒齒鋸（或電動動剪）、板鋸鋸、手電鉆及及山花鉆頭、安安全多用刀、滑滑梳、膠料鏟鏟、鐵抹子等等。（二）、施工工藝藝流程測量放線→天花吊吊件制作→固定吊桿→主、輔龍骨骨安裝→按標高線調調整主龍骨→主龍骨底部部彈線（拉線線）→造型底架安安裝→修正→石膏板固定定。（三）、操作方法法1、根據設計之吊頂頂高度在墻上上放線，其水水平允許偏差差±5mm。2、吊頂安裝1）吊頂的選擇一般般來講，輕鋼鋼龍骨吊頂選選用吊桿可依依據標準圖，輕輕型吊頂選用用φ6，中型、重重型選用φ8。如果設計計有特殊要求求，荷載較大大，則需經結結構設計與驗驗算確定。2）依據設計或標準準圖確定吊點點間距。一般般地不上人吊吊頂距離為1000-11200mmm，上人吊頂頂距離800-10000mmm。3）吊頂的固定：對于現(xiàn)澆凝凝土頂可在結結構施工時預預埋吊桿或預預埋鐵件，使使吊頂與鐵件件連焊接。在在舊建筑或混混凝土圓孔板板下可用射釘釘槍吊點鐵件件（小角鐵）固固定，射釘時時需加墊片，射射釘時需加墊墊片，射釘必必須牢固（如如果射釘尾部部帶孔則視情情況可省鐵件件而利用射釘釘的孔眼固定定吊桿）?；蚧蛘甙吹觞c位位置下膨脹螺螺栓。4）吊桿安裝時，上上端應與埋件件焊牢，下端端應套絲，配配好螺帽，端端頭螺紋外露露不少于3mm。3、龍骨安裝1）主龍骨可用焊接接辦法與吊桿桿焊牢。但最最好是用吊掛掛件與吊桿連連接，擰緊螺螺絲卡牢。大大龍骨可用連連接件接長。安安裝好以后要要進行調平，考考慮吊頂的起起拱高度，不不小于房間短短向跨度的1/120。2）中龍骨用吊頂件件與主龍骨固固定。次龍骨骨間距依板材材尺寸而定，當當間距大于5500mmm時，次龍骨骨應增加次龍龍骨，其應與與中龍骨平行行，并用吊掛掛件與大龍骨骨固定，其下下表面與中龍龍骨在同一水水平上。3）在板縫接縫處應應安裝橫撐，中中、小龍骨橫橫撐龍骨用平平面連接件與與中次龍骨固固定。4）最后安裝異形頂頂或窗簾處的的異形龍骨或或角鋁龍骨。4、紙面石膏板固定定1）固定紙面石膏板板可用自攻螺螺絲直接用自自攻螺絲槍將將其與龍骨固固定。釘頭應應嵌入板面00.5mm--1mm。釘釘頭涂防銹漆漆后用膩子找找平。自攻螺螺絲用5*25或5*35了沉頭自攻攻絲釘。紙面面石膏板接縫縫處理如果是是用密縫，則則石膏板應留留5mm板縫，嵌嵌膩子，貼玻玻璃纖維接縫縫帶，再用膩膩子刮平順。如如果需要留縫縫，一般為110mm，引引縫內可按設設計要求刷色色漿一道，也也可用凹型鋁鋁條壓縫。2）固定裝飾石膏板板等材時，應應先將板就位位，用電鉆（鉆鉆頭直徑略小小于自攻螺絲絲直徑）將板板和龍骨鉆通通，再用自攻攻螺絲固定。自自攻螺絲板邊邊間距不大于于150mmm。自攻螺絲絲板中間間距距不大于2000mm。(四）、質量要求1）質量保證項目：：（1）輕鋼或木骨架和和罩面板的材材質品種、規(guī)規(guī)格以及吊頂頂造型等的基基層構造固定定方法符合設設計要求。（2）輕鋼骨架或木骨骨架的龍骨安安裝位置造型型尺正確，連連接牢固、無無松動、變形形，吊拉桿和和連接件應符符合產品組合合的要求。（3）罩面板與龍骨連連接緊密牢固固。為制作各各式選型吊頂頂，紙面石膏膏板接縫應按按設計要求進進行板縫處理理，為防止板板受潮變形，板板材表面應預預先涂刷防水水涂料。檢驗方法：觀察、尺尺量檢查，檢檢查龍骨、罩罩面板產品證證明書2）質量基本項目：：（1）罩面板的固定方方法應符合設設計與拼裝圖圖冊要求，與與龍骨連接緊緊密，表面平平整，不得有有污染、缺棱棱掉角、錘印印等缺陷，罩罩面板排列前前應有設計，朝朝向一致，不不透縫，接縫縫均勻、美觀觀，釘眼用相相同顏色的膩膩子封眼補平平。（2）紙面石膏板固定定在自由狀態(tài)態(tài)下固定，不不易有彎曲、凸凸鼓等缺陷。自自攻螺絲然頭頭略埋入板面面，并不使紙紙面破損，釘釘眼作防銹處處理并用罩面面板的品種配配套選用。粘粘結的罩面板板不得有脫層層；膠合板不不得有刨透之之處，接縫橫橫豎順直，寬寬度一致。壓壓條平直，接接口嚴密不彎彎曲。檢驗方法：觀察與與拉線尺量檢檢查3）允許偏差及檢檢檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整2用2m靠尺和塞尺檢檢查2接縫平直23壓條平直2拉5m通線，不5mm拉通線檢查查4接縫高低1拉5m通線，不5mm拉通線檢查查5壓條間距2用直尺和塞尺檢查查6方木主筋截面尺寸寸-3尺量檢查7原木主筋截面尺寸寸-5尺量檢查8吊頂、龍骨截面尺尺寸-2尺量檢查9頂棚頂拱高度短向跨度1/2000±10拉張，尺量檢查10頂棚四周水平線±5尺量或用水準儀檢檢查二、輕鋼V形龍骨骨微孔鋁板吊吊頂

1、施工工藝：測定標高放線固定吊筋安裝主龍骨調平主龍骨安裝并調平平次龍骨上條形微孔孔鋁板

2、微孔鋁板的的安裝,固定和調平平的施工方法法與輕鋼龍骨骨類似,可參照輕鋼鋼龍骨的施工工方法進行.

3、施工時,應待水電安安裝工程或其其他的預埋工工作結束以后后進行,避免交叉作作業(yè)造成輕鋼鋼龍骨變形.

4、由于微孔鋁鋁板安裝以后后,不再進行表表面涂裝處理理,所以應做好好面層的成品品保護工作,防止損害或或表面污染。三、石材鑲貼施工工藝藝一）材料準備1、42．5級礦渣硅酸鹽水泥泥2、中砂，粒徑0..35～0.5㎜,含泥量不大大于3%3、大理石等4、采用非傳統(tǒng)的濕濕作業(yè)法安裝裝天然石材時時,對石材飾面面采用防堿背背涂劑進行處處理5.硅膠二)施工作業(yè)條件1.辦好結構驗收2.腳手架提前搭好..3.有門窗套的把框按按好,并用砂漿堵堵實4.大面積施工前應先先放出施工大大樣,并經過設計計、甲方、施施工單位共同同認定三）工藝流程工程預埋或后置→→選材、彈線線、預排飾面面板→綁扎鋼筋網→鉆孔、剔槽槽、穿銅絲或或鍍鋅鉛絲與與塊材→固定灌漿操操作→板縫處理→驗收四）、施工方法1）工程預埋或后置置；未預支埋埋時，在墻或或柱子上打孔孔，采用直徑徑大于10㎜、長度大大于110㎜的金屬脹脹錨螺栓插入入固定作為錨錨固件；也可可在墻柱上鉆鉆孔，再埋入入鋼筋。2）選項材、彈線、及及預排。按設設計要求進行行選材，彈出出垂直線及水水平控制線，對對于較復雜的的拼花，應按按大樣圖進行行預拼，并編編出序號3）綁扎鋼筋網。焊焊接山6~8、間距為600～800㎜的豎向鋼鋼筋，第一道道橫筋在第一一層板材下口口上面約100㎜，此后每每道橫筋均綁綁在比該層板板材上口低度度10～20㎜處，4）鉆孔、剔槽。用用臺鉆打眼，每每塊板的上、下下兩個眼，孔孔位打在距板板寬的兩端1/4處，然后用用金鋼鏨子把把石板背面的的孔壁輕輕剔剔一道槽，剪剪20㎝長的銅絲絲，一端用木木楔粘環(huán)氧樹樹脂將銅絲放放進孔內固定定牢固，另一一端將銅絲順順孔內彎曲并并臥入槽內。5）板材固定。將石石板就位，把把石板下口銅銅絲綁扎在橫橫筋上，然后后再綁下口銅銅絲，并用木木楔子墊穩(wěn)，用用靠尺板檢查查調整后再栓栓緊銅絲，依依次進行，一一層安裝完畢畢后，找垂直直，平整，方方正后，用調調制好的熟石石膏貼在上下下板之間，待待石膏硬化后后方可灌漿（如如設計有嵌縫縫塑料軟管，應應在灌漿前放放好）。6）灌漿操作。用11：2水泥砂漿分層灌注。第第一層澆灌高高度為15㎝，不能超超過石板高度度的1/3，防止碰撞撞和錳灌。如如發(fā)生石板外外移，應立即即拆除重新安安裝。第一次次灌入后停1～2H，再進行第第二層灌漿，依依次類推，直直到離板材上上口5～10㎝，為止7）板縫處理。干接接的密縫宜用用與石板顏色色相同的水泥泥漿填抹。有有一定寬度的的離縫，在清清楚臨時填墊墊材料后用1：1水泥砂漿勾勾縫，或按設設計要求在板板縫內墊無粘粘結膠帶或填填塑料發(fā)泡條條，于縫隙表表面打硅酮耐耐候密封膠。五）質量要求1、主控項目1）飾面磚的品種、規(guī)規(guī)格、圖案顏顏色和性能應應符合設計要要求2）飾面磚粘貼工程程的找平、防防水、粘結和和勾縫等應符符合設計要求求3）飾面磚粘貼人牢牢固，無空鼓鼓、裂縫2、一般項目1）表面應平整、潔潔凈、色澤一一致、無裂痕痕和缺損2）陰陽角處搭接方方式、非整磚磚使用部位應應符合設計要要求3）墻面突出物周圍圍的飾面磚應應整磚套割草草機吻合，邊邊緣整齊。3、允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法外墻磚內墻磚1表面平整度32用2m垂直檢測尺檢檢查2立面垂直度43用2m靠尺和塞尺檢檢查3陰陽角方正33用直角檢測尺檢查查4接縫干線度33拉5m通線，不5mm拉通線檢查查5接縫高低差11用直尺和塞尺檢查查6接縫寬度11用直尺和塞尺檢查查四、墻面鑲貼墻磚施施工工藝（一）施工準備1、材料（1）水泥：425號號普通硅酸鹽鹽水泥。（2）砂：粗砂或中砂砂。（3）墻磚：進場后應應拆箱檢查顏顏色、規(guī)格、形形狀、粘貼的的質量等是否否符合設計要要求和JG4566-92規(guī)范的規(guī)定定。（4）JCTA-3000粘合劑2、作業(yè)條件（1）墻面抹灰及墻裙裙作完。（2）彈好墻面+500cm水平線線。（二）施工程序施工程序：基層處處理→墻面批砂漿漿找平→彈線分塊→貼墻磚→釵縫（三）施工方法：：1）基層處理：清理理墻面，應將將浮灰和殘余余的砂漿沖刷刷干凈，再充充分澆水濕潤潤；2）批水泥砂漿找平平：基層清理理完后，用1：3水泥砂漿抹抹7mm厚底層層灰并劃毛，待待收水后用1：3水泥砂漿抹抹中層灰（厚厚12mm）找平平。底子灰抹抹后，一般要要養(yǎng)護1-2d方可鑲貼瓷瓷磚。3）劃出皮數桿：根根據設計要求求，按墻面積積大小，面磚磚加縫隙的實實際尺寸，先先放足大樣，從從上而下進行行劃出面磚的的皮數桿來，一一般要求面磚磚的水平縫要要與石旋臉或或窗臺在同一一直線上；4）彈線分格：按設設計要求，統(tǒng)統(tǒng)一彈線分格格、排磚、一一般要求橫縫縫與窗臉或窗窗臺面齊平，陽陽角窗口都有有是整磚，如如按塊安格，應應采取調整磚磚縫大小的分分格、排磚。按按皮數桿彈出出水平方向的的分格線，同同時彈豎直方方向的控制線線。5）做標志塊：在鑲鑲鉆面磚時，應應先貼若干塊塊廢面磚作為為標志塊，上上下用托線板板吊直，作為為粘結厚度的的依據，橫向向每隔1.55m左右做一一個標志塊，用用拉線或靠尺尺校正其平整整度?？筷柦墙堑膫让嬉惨獟熘?，稱為為雙面掛直。6）面磚鋪貼：所有有的面磚在鋪鋪貼前必須泡泡水充分濕后后涼干待用。面面磚貼前先用用鋼皮在背面面刷刮水泥灰灰漿一遍，接接在磚背在括括滿刀灰鋪貼貼，貼面磚的的灰漿用1：2水泥砂漿，灰灰漿厚度10-15mmm為宜。面磚磚鋪貼順序為為自上而下，自墻、柱開始。貼切第一皮后，用直尺檢查一遍平整度，如有個別面磚凸出者，可用小木錘或木柄把其向內輕敲幾下，使其平整為止。7）勾縫：在整幅墻墻面貼磚完成成后，用與面面磚同色的彩彩色水泥砂漿漿勾縫嵌實。面面磚勾縫處殘殘留的漿，必必須及時清除除干凈。8）養(yǎng)護：面磚鑲貼貼完后注意養(yǎng)養(yǎng)護。9）最后清潔面層：：如鑲貼面磚磚完工后，仍仍發(fā)現(xiàn)有污漬漬處，可用10%的稀鹽酸溶溶液軟毛刷刷刷洗，洗后用用清洗凈，以以免產生變色色和浸蝕勾縫縫砂漿。（四）、陶瓷飾面面常見質量問問題1、空鼓脫落原因分析1）由于貼面磚的墻墻飾面層量大大，使底灰與與基層之間產產生剪應力，基基層處理或施施工操作不當當，各層之間間粘結強度又又差，面層即即產生空鼓，甚甚至從建筑物物上脫落。受受氣溫影響，雨雨水滲透等。防治措施2）在結構施工時，盡盡可能按清水水墻標準，做做到平整垂直直，為飾面創(chuàng)創(chuàng)造條件。3）粘貼面磚砂漿要要飽滿，但使使用砂漿過多多，面磚又不不易貼平；如如果多敲，會會造成漿水集集中到面磚底底部或溢出，收收水形成空鼓鼓，特別在垛垛子、陽角處處貼面磚時更更應注意，否否則容易產生生陽角空鼓，甚甚至落落。2、分格布勻、墻面面不平整1）施工前沒有按照照圖紙尺寸，核核對結構施工工實際情況，進進行排磚分格格和繪制大樣樣圖。2）各部位放線貼面面灰餅不夠，控控制點少。3）面磚質量不好，規(guī)規(guī)格尺寸偏差差情況，決定定面磚鋪貼厚厚度和排磚模模數，畫出施施工大樣圖。一一般要求橫縫縫應與、窗臺臺相平，豎向向要求陽角窗窗口處都是整整磚，如方格格者按整塊分分均，確定縫縫子大小做分分格條和劃出出皮數桿。4）基層打完底后用用混合砂漿粘粘在面磚背后后作灰餅，外外墻面要掛線線，陰陽角處處要雙面掛直直。5）面磚使用前應先先進行剔選。規(guī)規(guī)格分大、中中、小進行分分類堆放，分分別使用在不不同位置；按按分格不勻和和顏色不均分分類使用。五、木飾面制作施工工工藝（一）施工準備1、材料（1）木龍骨（2）基層膠合板（3）飾面板（二）施工工藝木龍骨基層安裝→→刷防火涂料→膠合板固定→飾面板安裝裝（三）施工方法1、基層龍骨安裝（1）龍骨作成4000×400的方格框，框框的厚度與設設計的要求相相符。（2）龍骨框于墻體連連接固定，并并調平、調直直。2、木龍骨刷防火涂涂料兩遍3、基層板的安裝（1）根據面板的造型型和分格裁切切基層板，并并套方正；（2）基層板與龍骨用用自攻絲連接接，自攻絲間間距150～200mm，接縫處處不能在同一一條直線上，同同時接縫應落落在龍骨上。4、面板的安裝（1）飾面板采用即粘粘又釘的方式式安裝；5、質量要求（1）基層龍骨固定牢牢固、平整、水水平度1mm;2）面層無色差、無無劃痕、無凹凹陷、平整度度1mm；六、防彈玻璃安裝施工工工藝施工準準備材料準備：槽鋼、角角鋼、防彈玻玻璃、玻璃膠膠等必須符合合《銀行營業(yè)業(yè)場所透明防防護屏障安裝裝規(guī)范》、《安安全防范工程程技術規(guī)范》（GB50348-2004）、《銀行營業(yè)場所風險等級和防護級別規(guī)定》（GA38-2004）的規(guī)定。工具準備：工作臺臺、玻璃刀、尺尺板、鋼卷尺尺(3m)、木折尺、克克絲鉗、扁鏟鏟、油灰刀、木木柄小錘、方方尺、棉絲或或擦布、工具具袋、電焊機機等。操作條件：下柜臺臺鋼架已焊好好，砼或磚已已砌好，二）工工藝流程：放線→方管焊接→玻璃制制作→玻璃安裝→調平→打膠→交會驗收三）操作方法1、放線：以標準線線為基準，按按照圖紙將分分格線放在墻墻上，并做好好標記；2、鋼架焊接：按圖圖焊接主管，同同排方管之間間的間隙要留留的符合標準準，不同排方方管之間要按按照圖距離不不可偏差太大大。3、玻璃制作：將玻玻璃按尺寸到到專業(yè)單位訂訂做，尺寸、品品牌、厚度等等均要符合要要求。通過檢檢驗后方可安安裝。4、調平。將玻璃夾夾到兩根方管管之間，調平平。5、打膠：將調平后后的玻璃打玻玻璃膠，玻璃璃膠的厚度、均均勻性要符合合標準。6、交付驗收：一切切安裝好后，交交付專門機關關驗收。七、乳膠漆施工工藝藝一）施工準備1、材料（1）涂料：乳膠漆（2）調膩子用料：滑滑石粉或大白白粉，石膏粉粉、羧甲基纖纖維素、聚醋醋酸乙烯乳液液。2、作業(yè)條件（1）墻面應干燥，基基層含水率水水大于10%。（2）過墻管道、洞口口等處應提前前抹灰找平。（3）門窗安裝完畢，地地面施工完畢畢。（4）做好樣板間并經經鑒定合格。二）施工程序：基基層處理→批膩子→涂刷乳膠漆漆三）施工方法：1）清理墻面：首先先交墻面起皮皮及松動處清清理干凈，將將灰渣鏟干凈凈，后將墻面面掃凈。2）修補墻面：用膩膩子將墻面磕磕碰處坑洼縫縫隙等處找平平，干燥后砂砂紙將凸出處處磨掉，將浮浮塵掃掙。3）刮膩子：刮膩子子遍數可由墻墻面平整程度度決定，一般般情況下為三三遍、膩子重重量配比為：：乳膠：滑石石粉：纖維素素=1：5：3.5，第一一遍用膠皮刮刮板橫向滿刮刮，一刮板緊緊接著一刮板板，接頭不得得留槎，每刮刮一刮板最后后收頭要干凈凈利落，干燥燥后磨砂紙，將將浮膩子及班班跡磨平磨光光，再將墻面面清掃干凈。第第二遍用膠皮皮刮板豎向滿滿刮，所用材材料及方法同同第一遍膩子子，干燥后用用細砂紙磨平平磨光，不得得將膩子磨穿穿。4）刷第一遍乳膠漆漆：涂刷順序序是先刷頂板板后刷墻面，墻墻面是先上后后下。先將墻墻面清掃干凈凈，用布將墻墻面粉塵擦掉掉。乳膠漆用用排筆涂刷，使使用新排筆時時，將活動的的排筆毛清理理掉。乳膠漆漆使用前應攪攪拌均勻，適適當加水稀釋釋，防止頭遍遍漆刷不開。干干燥后復補膩膩子，再干燥燥的用砂紙磨磨光，清掃干干凈。5）刷第二遍乳膠漆漆：第二遍乳乳膠漆操作要要求同第一遍遍，使用前充充分攪拌，如如不很稠，不不宜加水或少少加水，以防防露底，漆膜膜干燥后，用用幼砂紙將墻墻面小疙瘩和和排筆毛打磨磨掉，磨光滑滑后清掃干凈凈。6）刷第三遍乳膠漆漆：第三遍膠膠漆操作要求求與第二遍相相同，由于乳乳膠漆膜干燥燥較快，應連連續(xù)迅速操作作，涂刷時從從一頭開始，逐逐漸刷向另一一頭，要上下下順刷互相銜銜拉，一排筆筆緊接前一排排筆，避免出出現(xiàn)干燥后接接頭。四）質量標準1、保證項目：嚴禁禁脫皮、漏刷刷、反銹。2、基本項目：屬中中級油漆，基基本項目如下下：（1）透底，流墜，皺皺皮：大面無無，小面明顯顯處無。（2）光亮和光沒：光光亮和光滑均均勻一致。（3）裝飾線，分色線線平填，偏差差不大于1mm（拉5m線檢查，不不足5m拉通線檢查查）。（4）顏色刷紋：顏色色一致，刷紋紋通順。五）涂料工程———工藝質量驗驗收標準1、涂料工程應待涂涂層完全干燥燥后方可驗收收，驗收范圍圍為10%。2、驗收所用材料品品種、顏色，應應達到設計要要求或選定的的樣品規(guī)定。3、不允許漏刷、脫脫皮、掉粉、透透底或流墜，應應無疙瘩、斑斑跡等缺陷。4、顏色一致，厚度度均勻、無刷刷痕，表面光光亮、柔和、手手感好，紋理理通順無損傷傷。5、配套中的設施如如：五金、玻玻璃、門窗、燈燈具等潔凈明明亮。六）成品保護1、油漆面未干前室室內不得清掃掃地面，以免免塵土沾墻面面，漆面干燥燥后不得挨近近墻面潑水，以以免玷污。2、油漆墻面完工后后要妥善保護護，不得磕碰碰。3、涂刷墻面時，不不得污染地面面、門窗、玻玻璃等已完工工程。七）質量問題的預預防措施1、透底：產生原因因是漆膜薄，因因此刷漆時除除應注意不漏漏刷外，還應應保持乳膠漆漆的稠度，不不可加過多。2、接槎明顯：涂刷刷時要上下順順刷，后一排排筆緊接前一一排筆，若間間隔時間稍長長，就容易看看出接頭，因因此大面積涂涂刷時，應配配足人員，互互相銜接。3、刷紋明顯：乳膠膠漆稠度要適適中，排筆蘸蘸漆量要適當當，多理多順順防止刷紋過過大。4、分色線不齊：施施工前認真劃劃好粉線，刷刷分色線時要要靠放直尺、用用力均勻，起起落要輕，排排筆蘸漆量要要適當，從前前向后刷。5、涂刷帶顏色的漆漆時，配料要要合適，保證證獨立面每遍遍用同一涂料料，并一次用用完，保證顏顏色一致。八、塑鋁板干掛安裝工工藝流程：復檢基礎尺寸檢查埋件位置復檢基礎尺寸檢查埋件位置放線檢查放線精度安裝連接鐵件質量檢查安裝龍骨質量檢查質量檢查安裝鋁板質量檢查密封清掃全面綜合檢查安裝防火材料調整埋件三）、操作工藝1、預埋件的安裝1）按照土建進度，從從下向上逐層層安裝預埋件件；2）按照幕墻的設計計分格尺寸用用經緯儀或其其他測量儀器器進行分格定定位；3）檢查定位無誤后后，按圖紙要要求埋設鐵件件；4）安裝預埋件時要要采取措施防防止?jié)不炷镣習r埋件位移移，控制好埋埋件表面的水水平或垂直，嚴嚴禁歪、斜、傾傾等。5）檢查預埋件是否否牢固、位置置是否準確。預預埋件的位置置誤差應按設設計要求進行行復查。當設設計無明確要要求時，預埋埋件的標高偏偏差不應大于于10MM，預預埋件的位置置與設計位置置偏差不應大大于20MMM。2、施工測量放線1）復查由土建方移移交的基準線線；2）施標準線：在每每一層將室內內標高線移至至外墻施工面面，并進行檢檢查；在金屬屬掛板放線前前，應首先對對建筑物外形形尺寸進行偏差測測量，根據測測量結果，確確定出干掛板板的基準面。3）以標準線為基準準，按照圖紙紙將分格線放放在墻上，并并做好標記；；4）分格線放完后，應應檢查預埋件件的位置是否否與設計相符符，否則應進進行調整或預預埋件補救處處理；5）最后，φ0.55-1.0mmm的鋼絲在在單樘幕墻的的垂直、水平平方向各拉兩兩根，作為安安裝的控制線線，水平鋼絲絲應每層拉一一根（寬度過過度，應每次次間隔20MM設一支點，以以防鋼絲下垂垂），垂直鋼鋼絲應間隔220M拉一根根；6）注意事項：放線時，應結合土土建的結構偏偏差，將偏差差分解；并應應防止誤差積積累；放線時，應考慮好好與其他裝飾飾面的接口；；拉好的鋼絲應在兩兩端緊固點做做好標記，以以便鋼絲斷了了，快速重拉拉；應嚴格按照圖紙放放線；控制重點為：基準準線3、過渡件的焊接：1）經檢查，預埋件安安裝合格后，可可進行過渡件件的焊接施工工；2）焊接時，過渡件的的位置一定要要與墨線對準準；3）應先將同水平位置置兩側的過渡渡件上點焊，并并進行檢查；；4）再將中間的各個過過渡件點焊上上，檢查合格格后，進行滿滿焊；5）控制重點：水平位位置；6）焊接作業(yè)注意事項項：（1）焊接作業(yè)順序：清理、確認焊接位置清理、確認焊接位置焊接除掉焊渣檢查焊接質量防銹處理（2）用規(guī)定的焊接設備備、材料及人人員；（3）焊接現(xiàn)場的安全、防防火工作；（4）嚴格按照設計要求求進行焊接，要要求焊縫均勻勻，無假焊、虛虛焊；（5）防銹處理要及時，徹徹底。4、金屬鋼龍骨安裝：：1）先將立柱從上至下下，逐層掛上上；2）根據水平鋼絲，將將每根立柱的的水平標高位位置調整好，稍稍緊螺栓；3）再調整進出、左右右位置，經檢檢查合格后，擰擰緊螺帽；4）當調整完畢，整體體檢查合格后后，將墊片、螺螺帽與鐵件電電焊上；5）最后安裝橫龍骨，安安裝時水平方方向應拉線，并并保證豎龍骨骨與橫龍骨接接口處平整，且且不能有松動動；注意事項：立柱與連接鐵件之之間要墊膠墊墊；因立柱料比較重，應應輕拿輕放，防防止碰撞、劃劃傷；掛料時，應將螺帽帽擰緊些，以以防脫落而掉掉下去；調整完以后，要將將避雷銅線接接好。5、防火材料安裝：1）龍骨安裝完畢，可可進行防火材材料的安裝；；2）安裝時應按圖紙要要求，先將防防火鍍鋅板固固定（用螺絲絲或射釘），要要求牢固可靠靠，并注意板板的接口；然后鋪防火棉，安安裝時注意防防火棉的厚度度和均勻度，保保證與龍骨料料接口處的飽飽滿，且不能能擠壓，以免免影響面材；；最后進行頂部的封封口處理即安安裝封口板；；安裝過程中要注意意對玻璃、鋁鋁板、鋁材等等成品的保護護以及內裝飾飾的保護。6、金屬板安裝1）安裝前應將鐵件或或鋼架、立柱柱、避雷、保保溫、防銹全全部檢查一遍遍，合格后再再將相應規(guī)格格的面材搬入入就位，然后后自上而下進進行安裝；安裝過程中拉線相相鄰玻璃面的的平整度和板板縫的水平、垂垂直度，用木木板?？刂瓶p縫的寬度；安裝時，應先就位位，臨時固定定，然后拉線線調整；安裝過程中，如縫縫寬有誤差，應應均分在每條條膠縫中，防防止誤差積累累在某一條縫縫中或某一塊塊面材上。5）密封（1）密封部位的清掃掃和干燥，采采用甲笨對密密封面進行清清掃，清掃時時應特別注意意不要讓溶液液散發(fā)到接縫縫以外的場所所，清掃用紗紗布臟污后應應常更換，以以保證清掃效效果，最后用用干燥清潔的的紗布將溶劑劑蒸發(fā)后的痕痕跡拭去，保保持密封面干干燥；（2）貼防護紙膠帶：：為防止密封封材料使用時時污染裝飾面面，同時為使使密封膠縫與與面材交界線線平直，應貼貼好紙膠帶，要要注意紙膠帶帶本身的平直直；（3）注膠：注膠應均均勻、密實、飽飽滿、同時注注意施膠方法法，避免浪費費；（4）膠縫修整：注膠膠后，應將膠膠縫用小鏟沿沿注膠方向用用力施壓，將將多余的膠刮刮掉，并將膠膠縫刮成設計計形狀，使膠膠縫光滑、流流暢；（5）清除紙膠帶：膠膠縫修整好后后，應及時去去掉保護膠帶帶，并注意撕撕下的膠帶不不要污染板表表面；及時清清理粘在施工工表面上的膠膠痕。7、清掃1）清掃時先用浸泡泡過中性溶劑劑（5%水溶液）的的濕紗布將污污物等擦去，然然后再用干紗紗布擦干凈；；2）清掃灰漿、膠帶帶殘留物時，可可使用竹鏟、合合成樹脂鏟等等仔細刮去；；3）禁止使用金屬清清掃工具，不不得用粘有砂砂子、金屬屑屑的工具；4）禁止使用酸性或或堿性洗劑。8、竣工交付1）先自檢，然后上上報甲方竣工工資料；2）在甲方組織下，驗驗收、竣工交交付；3）辦理相關竣工手手續(xù)。九、木門制作工藝一）材料準備：按按照業(yè)主認定定的材料樣板板采購進料，木木材的含水率率不應大于12%。二）施工工藝流程程：放樣→配料、截料→劃線→打眼開榫、拉拉肩→裁口、倒角→固定門框→安裝門扇。三）施工方法如下下：1、放樣。根據設計計圖，按1：1放樣并做成成樣板，寬等等于門窗檔子子梃的斷面寬寬，長比門窗窗高度大200㎜，經檢查查無誤后使用用。2）配料、截料。在在放樣的基礎礎上，計算出出各部件的尺尺寸和數量，列列出配單進行行配料，要精精打細算，長長短搭配，先先長后短，先先框后扇。木木料加工余量量一般為：寬寬、厚度是一一面刨光加3㎜，兩面刨刨光加5㎜。長度是是放長門立框框70㎜，門窗上上下框，有走走頭200㎜無走頭40㎜，門窗扇扇出限制梃40㎜，門窗扇扇冒頭10㎜。3）劃線。在已刨好好的木料上根根據設計尺寸寸劃出榫頭線線，打眼線等等。成批劃線線應在旨線架架上進行。4）打眼。打眼前要要根據眼寬選選擇對應的鑿鑿刀，鑿出的的眼碩木紋兩兩側要直，不不得出錯，先先打全眼，再再持半眼。全全眼要先打背背面，打到一一半時，再翻翻過正面打另另一半下貫通通。5）開榫、拉肩。開開榫是按榫頭頭線縱向鋸開開，拉肩是鋸鋸掉榫頭兩邊邊的肩頭，從從面形成榫頭頭。拉肩、開開榫要留半個個墨線。鋸出出的榫頭要方方正、平直、榫榫眼處完整無無損，半榫的的長度要比半半眼的深度少少2-3㎜，打通眼眼時，先打背背面，后打正正面。6）裁口與倒角。裁裁口號倒角是是在框料上刨刨出裝玻璃用用的企口，要要求方正平直直，不能有戧戧槎起毛。7）固定門框。門框框與墻體的固固定方式分為為先立口和后后塞口兩種。立立口是先立好好門框，再砌砌門框兩側的的墻體。立框框時應先在地地面及砌好的的墻上劃出門門框的中線及及邊線，然后后按線將門框框立上，用臨臨時支撐加以以固定，并校校正門框的垂垂直度及上、下下檻的水平。立立門框時沿需需考慮門扇的的開啟方向和和墻壁的抹灰灰厚度。安裝方法是在砌墻墻時留出門框框洞口然后把把門框裝進去去的方法。門門框洞口尺寸寸應按設計圖圖預留，并按按高度每隔500-7700㎜每邊預埋埋防腐木磚，每每邊固定點不不得少于兩處處，其間距不不得大于1.2M,門框在洞內內應立正立直直，同一層的的門框應拉線線控制進出及及水平一致，上上、下門框也也應在同一條條線上。門框框按線支立完完畢后，依靠靠木楔臨時固固定，再用釘釘子釘在預埋埋木磚上，門門框的上、下下檻也應用木木楔相對楔緊緊。8）門扇的安裝。安安裝前先量好好門框的裁口口尺寸，然后后在門扇上劃劃線修邊，以以控制門扇四四周的留縫寬寬度。安裝雙雙開門扇時，應應先劃出裁口口線，然后用用粗刨刨去線線外部分，再再用細刨刨至至光滑平直符符合要求為止止。將門扇放放入框中試裝裝修邊完畢后后，按門扇高高的1/8～1/10，在框上按按癸頁大小畫畫線，并剔出出合頁槽，槽槽深要與合頁頁的厚度相適適應，槽底要要平，然后將將門扇安上，門門扇應開啟靈靈活，不能過過緊或過松。四）木作工藝質量量驗收標準1、門窗工程質量標標準1）門窗的品種、規(guī)規(guī)格、開啟方方向及安裝位位置，符合設設計要求。2）門窗安裝必須牢牢固，橫平豎豎直高低一致致?？蚺c墻體體縫隙填嵌飽飽滿密實，表表面平整光滑滑，無裂縫。外外觀表面潔凈凈，無劃痕、無無碰傷、銹蝕蝕，涂膜平整整光滑，厚度度均勻，無氣氣孔，式樣符符合裝飾設計計規(guī)定。3）預埋件的數量、位位置及埋設連連接方法必須須符合設計施施工規(guī)范，鐵鐵件必須防銹銹，五金配件件及玻璃裝飾飾必須干凈明明亮。4）門窗應開啟靈活活，無倒翹、阻阻滯及反彈現(xiàn)現(xiàn)象，五金配配件齊全，位位置正確，關關閉后密封條條應處于壓縮縮狀態(tài)。2、飾面板質量標準準1）飾面板材料品種種、規(guī)格、式式樣、顏色、紋紋理符合設計計要求。2）用粘貼和釘子或或螺釘固定的的罩面板，表表面應平整，不不顯釘帽。粘粘貼的罩面板板不得脫層，面面板表面無污污染、折裂、缺缺棱、掉角。3）木質膠合板面和和纖維板面，不不得有刨透處處，粘貼處不不得有大面積積空鼓。4）飾面板接縫應密密實、平直、寬寬度均勻、顏顏色一致對稱稱統(tǒng)一，陰陽陽方向正確，邊邊緣整齊。5）突出物周圍的板板應互相吻合合，墻裙、貼貼膜等突出墻墻面的厚度應應一致，不能能厚度相差明明顯。6）木質飾面隔斷，罩罩面工程質量量允許偏差應應符合下表規(guī)規(guī)定項目表面平整立面垂直接縫平直壓條平直接縫高低壓條間距說明膠合板23330.52用2m直尺和楔形塞塞尺或拉線檢檢查十、木飾面刷油漆施施工工藝一）、施工準備1準備好施工用的材材料和工具。2、施工環(huán)境溫度應應在10℃以上，施工工場地要空氣氣流通。3、根據圖紙要求，先先將一塊裝飾飾面板進行油油漆，并將制制好樣品交甲甲方簽字認可可。二）工藝流程：基基層處理→部位保護→刷第一道底底漆→釘眼、拼縫縫處補膩子→飾面板修色色三）、操作方法1、基層處理：清除除表面的塵土土和油污，木木制飾面板表表面沒法用汽汽油或稀料擦擦洗干凈，用用砂紙磨平基基層，清掃干干凈。2、對施工周圍不該該油刷的部位位應先保護起起來，嚴禁油油漆粘上后再再做負離子聚聚合處理。3、刷第一道底漆，不不宜過稠，涂涂刷時要橫平平豎直，厚薄薄均勻，不流流墜，刷紋通通暢，又不漏漏刷，干后用用1號砂紙析磨磨，再用濕布布擦凈，以后后每道漆間隔隔6小時。4、釘眼、拼縫處補補膩子。用色色粉加適量水水和白乳膠等等之類的含水水性物質調制制成與飾面槔槔的顏色接近近，干濕適宜宜，然后再進進行釘眼、拼拼縫處的修補補。待干后，用用砂紙打磨，再再刷硝基清漆漆，反復進行行，要求三～五遍成活。5、飾面板修色。若若飾面槔有自自身嚴重黑點點和人為千萬萬的污點等缺缺陷，均需進進行修色。首首先，先將存存在缺陷的部部位給鑿下來來，找一塊紋紋路、顏色與與之接近的飾飾面板，補在在鑿下來的地地方。要求四四周接縫要對對好，不能出出現(xiàn)高低不平平的現(xiàn)象。然然后，再進行行上述工序的的步驟，但應應請注意在每每道漆完成后后需進行修色色。三）、質量要求1、保證項目油漆工程等級和材材料品種質量量應符合設計計及合同的要要求和國家規(guī)規(guī)范的標準。油油漆工程嚴禁禁脫皮、漏刷刷、斑跡。2、基本項目項次項目質量要求（中級）1木紋棕眼刮平、木紋清清楚2光亮和光滑光亮足、光滑3裹棱、流墜、皺皮皮大面及小面明顯處處無4顏色、刷紋顏色基本一致、無無刷紋5五金、玻璃等潔凈3、成品保護（1）每遍油漆前，都都將地面、窗窗臺清掃干凈凈，防止塵土土飛揚，影響響油漆質量（2）每遍油漆后，都都應將門窗用用梃鉤鉤住，防防止門窗扇、框框油漆粘結，破破壞漆膜，造造成修補及扇扇出限制活損損傷。（3）刷油后，將滴在在在南或窗臺臺上及墻上的的油點清刷干干凈（4）油漆涂完后，應應派專人負責責看管，以防防止在其表面面亂寫亂畫。十一、樓地面石材鋪貼施施工工藝一）施工準備1材料要求1）石材符合《天然然大理石建筑筑板材》（JC79—2001）、《花崗崗石建筑板材材》（GB/T118601—2001）的規(guī)定。2）水泥強度等級不不宜小于32.5MMPA；體積比及及強度應符合合設計要求3）砂：中砂或粗砂砂，過篩，含含泥量不得大大于3%4）礦物顏料、蠟、草草酸2作業(yè)條件1）室內抹灰、地面面墊層、預埋埋在墊層內的的電管及穿通通地面的管線線均已完成2）大理石進場，基基層處理好，工工作溫度不得得低于5℃3）基層處理?；鶎訉痈蓛?，無高高你不平，油油漬，并用水水潤濕4）主要施工機具的的準備二）施工工藝試拼→彈線選料→試排→→刷水泥漿及及鋪砂漿結合合層→鋪石材→灌縫、擦縫縫、打蠟三）施工方法1試拼。鋪設前，對對每一房間的的大理石按圖圖案、顏色、紋紋理試拼，并并編號2彈線。在房間骨拉拉十字控制線線，并引至墻墻面底部，然然后依據墻面面+50CM標高高線找出面層層標高彈出水水平標高線3試排。在房間內的的兩個相互垂垂直的方向鋪鋪兩條干砂，其其寬度大于板板塊厚度，把把板塊鋪好，檢檢查縫隙，核核對位置。4刷水泥素漿及鋪砂砂漿結合層。試試鋪后將干砂砂和板塊移開開，清掃干凈凈，用水潤濕濕，刷素水泥泥漿，拉十字字線，鋪設結結合層干硬性性水泥砂漿，5板塊先用水潤濕，然然后在板塊上上抹一層水灰灰比為0.5的素水泥漿漿，再鋪板塊塊，安放時四四角同時往下下落，用橡皮皮樹錘輕擊，找找平。鋪設時時先時后外，完完工后2～3天內不得上上人。6灌縫、擦縫。板塊塊鋪砌幾日后后，用白水泥泥拌和均勻，水水灰比1：1，徐徐灌入入縫隙中，并并把流出的水水泥漿刮向縫縫隙內，然后后用棉紗團擦擦平。十二、木地板施工工藝（一）施工準備1、材料要求1）面層的條材和塊塊材應采用商商品檢驗合格格證的產品，其其技術等級主主質量要求均均應符合國家家現(xiàn)行標準的的規(guī)定及2）實木復合地板面面層所采用的的條材和塊材材，其技術等等級及質量要要求應符合設設計要求．木木擱柵，墊木木和毛地毯等等必須做防腐腐，防蛀處理理．（二）施工工藝流流程清理基層→彈線、安安裝木格柵→鋪設塑料薄薄膜地墊→安裝復合地地板→安裝踢腳板板（三）施工方法1、地面基層處理?；鶎討_到表表面干凈、平平整、不起砂砂、不起皮、不不起灰、不空空鼓、無油漬漬。2、彈線、安裝木格格柵彈出各木格柵的安安裝位置線及及標高。將格格柵放平、放放穩(wěn)，并找好好標高，將預預埋在樓板內內的鐵絲拉出出，捆綁好木木格柵，兩格格柵之間可填填輕質材料。3、安裝強化地板。地地板的鋪貼方方向與底墊展展開主向成直直角。鋪貼第第一行時，需需把復合地板板的帶槽的一一邊朝墻擺放放，復合地板板與墻間用木木楔塊留出110MM的伸伸縮縫，第一一層板的位置置必須準確，必必要時需在墊墊層上劃線。安安裝北二塊復復合地板時，應應將第二塊板板的端頭槽與與第一塊板的的端尾榫接，以以次類推，直直至墻邊。裝裝緊靠墻的一一塊板時，取取一整塊板，一一端靠墻，并并用木楔塊留留出10MMM空隙，與已已擺放好的前前一塊板并行行放置，然后后用角尺在板板上劃線，再再順線用鋸截截斷，最后平平轉180度，端頭槽槽與上一塊板板的端尾榫接接插。截下部部分的長度如如大于4000MM，則可可用于第二行行的行尾塊，而而第二行的首首塊，緊靠第第一行的都必必須。即每行行按之字形首首尾相靠。前前兩行的位置置調整好后，即即可開始涂膠膠拼裝。打膠膠后，用錘子子和木塊將已已鋪的地板擠擠緊，并將擠擠出的膠液立立即用濕布擦擦干凈。5、木踢腳板安裝。木木踢腳板在靠靠墻的一面開開成凹槽，并并每隔1M鉆6㎜的通風孔孔，在墻上應應每隔75CCM砌防腐木木磚，在防腐腐木磚外面釘釘防腐木塊，，再再把踢腳板用用明釘釘牢在在防腐木塊上上，木踢腳板板接縫處應作作暗榫或斜坡坡接搓，在90°轉角處可做做成45°斜角接縫。踢踢腳板板面人人垂直，上口口水平，并與與立墻緊貼。十三、石材干掛施工技技術一）材料準備1、大理石、花崗巖巖等2干掛法使用的膨脹脹螺栓、連接接鐵件,連接不銹鋼鋼針等配套的的鐵墊板,墊圈,螺帽及與骨骨架固定的各各種設計和安安裝所需要的的連接件,合成樹脂膠膠黏劑6.硅膠二)施工作業(yè)條件1.辦好結構驗收2.腳手架提前搭好..3.有門窗套的把框按按好,并用砂漿堵堵實4.大面積施工前應先先放出施工大大樣,并經過設計計、甲方、施施工單位共同同認定三）施工工藝流程程挑選石板、加工、編編號→放線及安裝裝骨架→開槽鉆孔→安裝底層板板→安裝上行板板→密封膠填縫縫→清理驗收四）施工方法1）挑選石板、加工工、編號。挑挑選合格石板板，用模具進進行鉆孔，把把編號寫在石石板上，在石石材背面刷不不飽和樹脂膠膠。2）放線及安裝骨架架。進行結構構套方、規(guī)矩矩、彈出垂直直線和水平線線并根據設計計圖紙和實際際需要彈出石石板的位置線線和分塊線，用用經緯儀打現(xiàn)現(xiàn)大角兩個面面的豎向控制制線，作出標標記。3）開槽鉆孔。也中中心距板端801000，孔深20～25㎜，然后在在相對于大理理石的墻面相相應位置鉆直直徑8～10㎜的孔，將將不銹鋼脹管管螺栓一端插插入孔中固定定好，另一端端掛好錨固件件。4）安裝底層板。將將石板孔槽和和錨固件定銷銷對位好，然然后利用錨固固件上的長方方形螺栓孔，調調節(jié)大理石的的平整、垂直直及縫隙。再再用錨固件將將石板固定牢牢固，并且用用嵌固膠將錨錨固件填堵固固定5）安裝上行板。先先往下一行板板的插銷內注注入嵌固膠，擦擦凈殘余們液液后，將上一一行大理石石石板按照安裝裝底層板的方方法就位6）密封膠填縫。先先用直徑8～10㎜的泡沫塑塑料條填實板板內側，留56深的縫，在在其兩側的花花崗石板上，靠靠縫粘貼10～15㎜寬的塑料料膠帶，然后后用打膠槍填填滿密封膠。五）質量要求1、主控項目1）飾面磚的品種、規(guī)規(guī)格、圖案顏顏色和性能應應符合設計要要求2）飾面磚粘貼工程程的找平、防防水、粘結和和勾縫等應符符合設計要求求3）飾面磚粘貼人牢牢固，無空鼓鼓、裂縫2、一般項目1）表面應平整、潔潔凈、色澤一一致、無裂痕痕和缺損2）陰陽角處搭接方方式、非整磚磚使用部位應應符合設計要要求3）墻面突出物周圍圍的飾面磚應應整磚套割草草機吻合，邊邊緣整齊。3、允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法外墻磚內墻磚1表面平整度32用2m垂直檢測尺檢檢查2立面垂直度43用2m靠尺和塞尺檢檢查3陰陽角方正33用直角檢測尺檢查查4接縫干線度33拉5m通線，不5mm拉通線檢查查5接縫高低差11用直尺和塞尺檢查查6接縫寬度11用直尺和塞尺檢查查4、石材常見質量問問題1）大理石墻、柱面面飾面接縫不平、板面紋紋理不順、色色澤不勻1）墻、柱面貼大理理石板后，板板與板之間接接縫粗糙不平平，花紋橫豎豎突變不通順順，色澤深淺淺不勻。原因分析2）基層處理不合質質量要求；對對板材質量的的檢驗不嚴格格；鑲貼前試試拼不認真；；施工操作不不當。防治措施3）事先將有缺邊掉掉角、裂紋和和局部污染變變色的大理石石板材挑出，再再進行套方檢檢查，規(guī)格尺尺寸超過規(guī)定定偏差，應磨磨邊修正，陰陰角處用的大大理石板，如如背面是大于于45度的斜面，還還應剔鑿磨平平至符合要求求才能使用。4）按照墻柱面的彈彈線進行大理理石板試拼，對對好顏色調整整花紋，使板板與板之間上上下左右紋理理通順，顏色色協(xié)調，縫子子平直均勻。試試拼后，由上上至下逐塊編編寫順序號，再再對號鑲貼。2）大理石墻柱面碰碰損、污染原因分析1）主要是板材在搬搬運、堆放中中不妥當；操操作中又沒有有及時清洗臟臟物的污染；；安裝后成品品保護未按規(guī)規(guī)定做好。防治措施2）大理石石質較軟軟，因此在堆堆放和搬運過過程中都應該該細心保護。當當大理石直立立搬運邊角著著地時，要避避免下面邊角角先前地或一一角先著地，以以防止下面棱棱角受損傷，影影響安裝時接接縫嚴密吻合合。尺寸較大大的板材不宜宜平運，石材材有暗縫和半半貫通色紋，應應注意防止板板材因自重產產生的彎矩而而破裂或造成成隱傷。3）大理石顆粒之間間有一定的空空隙和染色能能力，遇到有有色液體，便便會滲透吸收收，4）造成板面污染，且且不易被洗掉掉。因此在運運輸保管過程程中，淺色大大理石不宜用用草繩、草簾簾等捆扎；在在成品保護中中不宜粘貼帶帶色紙來保護護成品，以免免遇水或受雨雨淋后，受到到有色液體污污染。此外，還還應防止酸堿堿類化學藥品品、有色液體體等直接接觸觸大理石表面面造成污染。5）大理石安裝完后后應認真做好好成品保護，柱柱面、門窗口口、窗臺板等等陽角部位要要用板綁牢，墻墻面可采用木木板、塑料布布等覆蓋。6）缺棱處用環(huán)氧樹樹脂膠修補。環(huán)環(huán)氧數值配合合比為：6101號環(huán)氧樹脂脂：苯二甲酸酸二丁脂：乙乙二胺：白水水泥：顏料=1000:20:10:100適量。修補補完待環(huán)氧樹樹脂膠凝固硬硬化后，用細細油石磨平打打光。7）掉角斷裂的板材材粘結修補：：先將粘結面面清洗干凈，待待干燥后，在在兩個粘結面面上均涂上00.5mm厚環(huán)氧樹樹脂膠，粘貼貼后養(yǎng)護3d。粘接劑配配好后宜在1h內用完；采采用502膠粘結時，在在粘結面上涂涂上502膠后，稍加加壓力粘合，并并在15℃溫度下，養(yǎng)養(yǎng)護24h即可。十四、木窗簾盒、金屬窗窗簾桿安裝一一、材料要求求1.

木材及制品品：一般采用用紅、白松及及硬雜木干燥燥料，含水率率不大于12%，并不得有有裂縫、扭曲曲等現(xiàn)象；通通常由木材加加工廠生產半半成品或成品品，施工現(xiàn)場場安裝。2.

五金配件：：根據設計選選用五金配件件，窗簾軌等等。3.

金屬窗簾桿桿：一般設計計指定圖號、規(guī)規(guī)格和構造形形式等。二、主主要機具1.

手電鉆，小小電動臺鋸。2.

木工大刨子子、小刨子、槽槽刨、小木鋸鋸、螺絲刀、鑿鑿子、沖子、鋼鋼鋸等。三、作作業(yè)條件有吊吊頂采用暗窗窗簾盒的房間間，吊頂施工工應與窗簾盒盒安裝同時進進行。四、操操作工藝1.

工藝流程定定位與劃線→預埋件檢查查和處理→核查加工品→安裝窗簾盒盒（桿）2.

定位與劃線線：安裝窗簾簾盒、窗簾桿桿，應按設計計圖要求進行行中心定位，彈彈好找平線，找找好構造關系系。3.

預埋件檢查查和處理：找找線后檢查固固定窗簾盒（桿桿）的預埋固固定件的位置置、規(guī)格、預預埋方式是否否能滿足安裝裝固定的要求求，對于標高高、平度、中中心位置、出出墻距離有誤誤差的應采取取措施進行處處理。4.

核查加工品品：核對已進進場的加工品品，安裝前應應核對品種、規(guī)規(guī)格、組裝構構造是否符合合設計及安裝裝的要求。5.

窗簾盒（桿桿）安裝：1)

安裝窗簾盒盒：先按平線線確定標高，劃劃好窗簾盒中中線，安裝時時將窗簾盒中中線對準窗口口中線、盒的的靠墻部位要要貼嚴、固定定方法按個體體設計。2)

安裝窗簾軌軌：窗簾軌有有單、雙或三三軌道之分。當當窗寬大于11200mmm時，窗簾軌軌應斷開，斷斷開處煨彎錯錯開，煨彎應應平緩曲線，搭搭接長度不小小于200mmm。明窗簾簾盒一般先安安軌道。重窗窗簾軌應加機機螺絲；暗窗窗簾盒應后安安軌道。重窗窗簾軌道小角角應加密間距距，木螺絲規(guī)規(guī)格不小于330mm。軌軌安裝后保持持在一條直線線上。3)

窗簾桿安裝裝：校正連接接固定件，將將桿或鐵絲裝裝上，拉于固固定件上。做做到平、正同同房間標高一一致。五、

質量標準1.

保證項目1)

木窗簾盒制制品的樹種、材材質等級、含含水率和防腐腐處理必須符符合設計要求求和現(xiàn)行《木木結構工程施施工及驗收規(guī)規(guī)范》的規(guī)定定。2)

木窗簾盒及及窗簾軌安裝裝必須牢固、無無松動現(xiàn)象。3)

窗簾桿的選選材必須符合合設計規(guī)定的的規(guī)格，支固固件必須牢固固。2.

基本項目1)

制作尺寸正正確，表面平平直光滑，棱棱角方正，線線條順直，不不露釘帽，無無戧槎、刨痕痕、毛刺、錘錘印等缺陷。2)

安裝位置正正確，兩端伸伸入尺寸一致致，接縫嚴密密，出墻尺寸寸一致，軌道道及桿平直。六六、

成品保護1.

安裝時不得得踩踏暖氣片片及窗臺板，嚴嚴禁在窗臺板板上敲擊撞碰碰以防損壞。2.

窗簾盒安裝裝后及時刷一一道底油漆，防防止抹灰、噴噴漿等濕作業(yè)業(yè)時受潮變形形或污染。3.

窗簾桿或鉛鉛絲防止刻痕痕，加工品應應妥善保管，防防止受潮造成成變形。七、

應注意的質質量問題1.

窗簾盒安裝裝不平、不正正：主要是找找位、劃尺寸寸線不認真，預預埋件安裝不不準，調整處處理不當。安安裝前做到劃劃線正確，安安裝量尺必須須使標高一致致、中心線準準確。2.

窗簾盒兩端端伸出的長度度不一致：主主要是窗中心心與窗簾盒中中心相對不準準，操作不認認真所致。安安裝時應核對對尺寸使兩端端長度相同。3.

窗簾軌道脫脫落：多數由由于蓋板太薄薄或螺絲松動動造成。一般蓋板厚厚度不宜小于于15mm；薄薄于15mmm的蓋板應用用機螺絲固定定窗簾軌。4.

窗簾盒迎面面板扭曲：加加工時木材干干燥不好，入入場后存放受受潮，安裝時時應及時刷油油漆一遍。十五、電氣工程施施工工藝一）、配管配線工工程1、材料要求：燈具具的型號、規(guī)規(guī)格必須符合合設計要求和和國家的標準準規(guī)定。燈內內配線嚴禁外外露，燈具配配件齊全，無無機械損傷、變變形、油漆脫脫落、燈罩破破裂、燈箱歪歪現(xiàn)象。所有有燈具應有產產品合格證。開開關插座符合合設計要求，有有產品合格證證，塑料面板板應平整，無無彎曲變形等等現(xiàn)象。2、工藝流程：預制加工管彎、支支吊架→測定盒、箱箱固定點位→支架、吊架架、固定→盒、箱固定→管路敷設連連接→地線跨接→防腐處理→掃管→穿帶線→放線與斷線→帶線綁→帶護口→導線連→絕緣搖測3、主要施工方法和和技術要求（1）預制預埋：施工工前，在熟悉悉了解裝修結結構的情況下下，掌握電氣氣等專業(yè)圖紙紙，把有關尺尺寸資料畫到到電氣有關施施工圖上，做做好支吊架等等的預制，并并積極配合裝裝修的施工。凡凡由室外引入入室內的電氣氣管線應預埋埋好穿墻管，并并做好建筑物物的防水處理理。（2）本工程的電線管管采用鍍鋅鋼鋼管在吊頂內內敷設，鋼管管的彎扁程度度不應大于管管外徑的10%，彎曲半徑徑不小于管外外徑的10倍。管路連連接時，鋼管管必有采用絲絲扣連接，嚴嚴禁對接和塑塑料管套接，絲絲扣連接及管管與線盒連接接處，必須用用專用接地夾夾做接地跨接接線，管與線線盒或管與線線槽之間必須須用鎖扣連接接。管子進入入線盒的長度度為2-5㎜，管子切切斷口后鑿平平刮光，以防防止出現(xiàn)劃傷傷或其他危險險事情。（3）導線在穿管前，應應將管內的積積水及雜物清清除干凈。穿穿線時導線顏顏色應分開，接接地線用黃綠綠相間線，零零線用淡藍線線，相線一般般用黃、綠、紅紅線，并嚴禁禁管內有導線線接頭。不同同回路不得穿穿入同一根管管內。4、質量要求（1）連接緊密，管口口光滑，護口口齊全，配管管有其支架、吊吊架應平直牢牢固、排列整整齊，管子彎彎曲處無明顯顯折皺，油漆漆防腐完整。（2）盒、箱設置正確確，固定可靠靠管子進入盒盒、箱處順直直，在盒、箱箱內露出的長長度小于5MMM；用鏑緊緊螺母固定的的管口，管子子露出鎖緊螺螺母的螺紋為為2-4扣，線路進進入電氣設備備和器具的管管口位置正確確。（3）金屬電線保護管管、盒、箱及及支架接地（接接零）（4）盒、箱內清潔無無雜物，護口口、護線套管管齊全無脫落落，導線排列列整齊，并留留有適當余量量。導線在管管子內無接頭頭，不進入盒盒、箱的垂直直管子上口穿穿線后密封處處理良好，導導線連接牢固固，包扎嚴密密，絕緣良好好，不傷線芯芯嚴禁出現(xiàn)安安全事故。（5）保護接地線、中中性線截面選選用正確，線線色符合規(guī)定定，連接牢固固緊密，不有有松動。5、成品保護（1）暗配在建筑物內內的開關盒周周圍在土建抹抹灰時應一次次性抹好，防防止修補造成成接觸不良。（2）配好管子后，凡凡向上的客口口必須堵塞嚴嚴密，防止施施工時雜物進進入管內。（3）出墻立管在砌筑筑中或樓板吊吊裝中，其它它工種應予保保護，不能導導致?lián)p壞。（4）敷設好的管路，其其它工種施工工時，要請注注意相互間配配合，鑿洞時時，使之不能能損壞。二）橋架及線槽安安裝1、材料要求（1）橋架產品饈箱內內應有裝箱清清單，產品合合格證及出廠廠檢驗報告，其其規(guī)格必須符符合設計要求求和有關規(guī)范范規(guī)定，托盤盤、梯架報材材厚度應滿足足下表規(guī)定：：托盤、梯架寬度（MM）允許最小厚度（MMM）〈4001.5400～8002.0〉8002.5(2)橋架噴涂應應平整、光滑滑、均勻、不不起皮、無氣氣泡、水泡。橋橋架焊縫表面面均勻，不得得有漏焊、裂裂紋、夾渣、燒燒穿、弧坑等等缺陷，以保保證焊接的質質量和要求。2、工藝流程橋架選擇→外觀檢檢查→支、吊安裝→橋架組裝→橋架接地3、主要施工方法和和技術要求（1）電纜橋架的安裝裝首先應根據據圖紙平面布布置圖，作到到距離最短，經經濟合理，安安全、方便、快快捷運行，并并滿足施工安安裝、維修和和敷設的要求求，不得擅自自改動路線。（2）電纜橋架水平敷敷設時，支撐撐距一般為1.5～3M.垂直敷設時時，固定百頁頁窗點間距不不宜大于2MM，橋架彎通通半徑不大于于300MMM時，應距彎彎曲段與直線線段接盒式磁磁帶處300～600MM的直線段設設一個支吊架架。當彎曲半半徑大于3000MM時，還還應在彎通中中部增設一個個支吊架，這這樣確保彎通通的穩(wěn)定性和和安全性。（3）電費橋架直線段段和彎通的側側邊均有螺栓栓連接孔，連連接板的螺栓栓應緊固，螺螺母應位于托托盤、梯架的的外側。（4）由托盤、梯架引引出的配管充充油丁苯橡膠膠使用鋼管，當當智利草莓盤盤需開孔時，應應用開孔機孔孔，開孔處切切口整齊，管管孔徑吻合，嚴嚴禁用氣、電電焊割孔。并并使用管接頭頭固定。（5）橋架的支、吊架架沿橋架走向向左右偏差不不應大于100MM，當直直線段鋼制電電纜橋架超過過30M時，應應設有伸縮縫縫，其連接宜宜采用伸縮連連接板。（6）電纜橋架每段連連接處應用接接地軟線連接接休憩跨接接接地線。4、質量要求（1）橋架安裝應位置置正確，連接接可靠，支吊吊架配置正確確，固定牢固固，需要安裝裝蓋板的橋架架，應蓋板齊齊全。支、吊吊架間距均勻勻，排列整齊齊，橋架橫平平豎直，內外外清潔。（2）電纜橋架應具有有可靠的電氣氣連接并接地地。托盤、梯梯架端部之間間連接電阻不不應大于0.000033歐姆，接地地孔尖清除絕絕緣涂層。5、成品保護寅樂極生悲架安安裝宜在管道道及空調工程程基本施工完完成后進行，以以防止其它專專業(yè)損壞橋架架。三）電纜敷設1、材料要求各種電纜規(guī)格、型型號及電壓等等級應符合設設計要求，并并有合格證。每每軸電纜上充充油丁苯橡膠膠標明電纜規(guī)規(guī)格、型號、電電壓等級、長長度及出廠日日期。電纜外外觀及電纜軸軸完好無損。2、工藝流程檢查電纜→絕緣桿桿測→電纜敷設→標志牌→管口防水→電纜絕緣3、施工方法和技術術要求（1）施工前應對電纜纜進行詳細檢檢查：規(guī)格、型型號、截面、電電壓等級均符符合設計要求求，外觀無扭扭曲，壞損及及漏油、滲油油等現(xiàn)象。電電纜敷設前進進行絕緣搖測測或耐壓試驗驗，線間及對對地的絕緣電電阻應不小于于10M歐姆。電電纜敷設前，應應根據現(xiàn)場實實際情況，事事行將電纜的的排列用