TWHDQHX 002-2021 低壓成套電力開關設備及控制設備關鍵元器件和材料供應商評審及進貨檢驗要求

ICS29.240K31團 體 標 準T/WHDQHX002-2021低壓成套電力開關設備及控制設備關鍵元器件和材料供應商評審及進貨檢驗要求Low-voltageswitchgearandcontrolgearforintelligentassembliesRequirementsforsupplierreviewandincominginspectionofkeycomponents&materials2021-08-25發(fā)布 2021-09-15實施武漢電氣行業(yè)協(xié)會發(fā)布目 次前 言 III引 言 IV范圍 1規(guī)性用件 1術和義 2關元件材的類 3關元件材的制要求 3鍵器和料應商定評審 3鍵器和料技術審據(jù) 4鍵器和料質(zhì)量制 4貨驗定確檢驗 5鍵器和料變更 5附錄A（規(guī)性未產(chǎn)品證書關元器和料測告技評審據(jù)求.6附錄B（規(guī)性關器件材定確檢控制求 附錄C（規(guī)性關器件材進檢要求 15IT/WHDQHX002-2021T/WHDQHX002-2021II前 言本文件按照GB/T1.1-2020給出的規(guī)則起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利，本文件的發(fā)布機構不承擔識別這些專利的責任。本文件由武漢電氣行業(yè)協(xié)會提出并歸口。本文件由武漢電氣行業(yè)協(xié)會牽頭組織制訂。本文件主要起草單位：盛隆電氣集團有限公司。本文件起草單位：中國質(zhì)量認證中心武漢分中心、中國電力科學研究院有限公司武漢分院、國網(wǎng)湖北省電力有限公司電力科學研究院、湖北省電力裝備有限公司。本文件主要起草人：謝正新、李丹、劉明陽、沈祥裕、丁金城、張宏、王祥、蔣慶蘭、王云香、吳春九、金建偉、于樹義、熊虎、李家源、蔡善忠。本文件由武漢電氣行業(yè)協(xié)會負責解釋。本文件為首次發(fā)布。III引 言隨著我國工業(yè)和城鎮(zhèn)化的迅猛發(fā)展，低壓成套配電設備的市場規(guī)模和需求量都在不斷的擴大，基本保持著持續(xù)增長的趨勢。良好的市場走向更是加快了整個行業(yè)的發(fā)展水平。在“十四五”時期，國內(nèi)經(jīng)濟長期向好的基本面沒有改變，發(fā)展前景依然廣闊，但提質(zhì)增效、轉(zhuǎn)型升級的要求更加緊迫。經(jīng)濟發(fā)展進入新常態(tài)，向著形態(tài)更高級、分工更優(yōu)化、結構更合理的階段演化的趨勢更加明顯。目前，在我國低壓成套配電設備領域中，隨著工業(yè)生產(chǎn)手段的復雜化和功能要求的不斷提高，對配電系統(tǒng)的要求也越來越高，市場上用于低壓成套設備的元件型號品質(zhì)也逾趨同質(zhì)化。如何選取性能優(yōu)質(zhì)的元件及質(zhì)量可靠的元件制造廠商，選擇服務優(yōu)良的供應商，以滿足低壓成套企業(yè)生產(chǎn)制造和產(chǎn)品安全保障，確保所采購的產(chǎn)品符合規(guī)定要求,就顯得尤為重要。GB/T7251.1-20131GB/T215576-2020CQC11-462176-2018CQC12-000001-2020IIIV關鍵元器件和材料供應商評審及進貨檢驗要求范圍本文件規(guī)定了低壓成套開關設備和控制設備制造商（以下簡稱工廠）對關鍵元器件和材料的供應商選擇、評價，以及進貨檢驗和定期確認檢驗的要求。以確保所采購的關鍵元器件和材料符合規(guī)定要求。本文件適用于武漢電氣行業(yè)協(xié)會會員企業(yè)使用。非會員企業(yè)可參照使用。下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T708-2019冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T1094.6-2011電力變壓器第6部分：電抗器GB/T2423.4-2008（12h+12h循環(huán)）GB/T2423.17-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Ka：鹽霧GB/T4208-2017外殼防護等級（IP代碼）GB/T5023.1-2008額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜第1部分：一般要求GB/T5585.1-2018電工用銅、鋁及其合金母線第1部分：銅和銅合金母線GB/T7251.1-2013低壓成套開關設備和控制設備第1部分：總則GB/T7251.8-2020低壓成套開關設備和控制設備智能型成套設備通用技術要求GB/T7251.12-2013低壓成套開關設備和控制設備第2部分：成套電力開關和控制設備GB/T10233-2016低壓成套開關設備和電控設備基本試驗方法GB/T10963.1-2020電氣附件家用及類似場所用過電流保護斷路器第1部分：用于交流的斷路器GB/T11026.1-2016電氣絕緣材料耐熱性第1部分：老化程序和試驗結果的評定GB/T19000-2016/ISO9000:2015質(zhì)量管理體系要求GB/T12747.1-2017標稱電壓1000V及以下交流電力系統(tǒng)用自愈式并聯(lián)電容器第1部分：總則性能、試驗和定額安全要求安裝和運行導則GB/T12747.2-2017標稱電壓1000V及以下交流電力系統(tǒng)用自愈式并聯(lián)電容器第2部分：老化試驗、自愈性試驗和破壞試驗GB/T13539.1-2015低壓熔斷器第1部分：基本要求GB/T13539.2-2015低壓熔斷器第2部分：專職人員使用的熔斷器的補充要求（主要用于工業(yè)的熔斷器）標準化熔斷器系統(tǒng)示例A至KGB/T14048.1-2012低壓開關設備和控制設備第1部分：總則GB/T14048.2-2020低壓開關設備和控制設備第2部分：斷路器1GB/T14048.3-2017低壓開關設備和控制設備第3部分：開關、隔離開關、隔離開關以及熔斷器組合電器GB/T14048.4-2020低壓開關設備和控制設備第4-1部分：接觸器和電動機起動器機電式接觸器和電動機起動器（含電動機保護器）GB/T14048.5-2017低壓開關設備和控制設備第5-1部分：控制電路電器和開關元件機電式控制電路電器GB/T14048.6-2016低壓開關設備和控制設備第4-2部分：接觸器和電動機起動器交流電動機用半導體控制器和起動器(含軟起動器)GB/T14048.9-2008低壓開關設備和控制設備第6-2部分：多功能電器（設備）控制與保護開關電器（設備）(CPS)GB/T14048.11-2016低壓開關設備和控制設備第6-1部分：多功能電器轉(zhuǎn)換開關電器GB/T15576-2020低壓成套無功功率補償裝置GB/T16917.1-2014家用和類似用途的帶過電流保護的剩余電流動作斷路器(RCBO)第1部分:一般規(guī)則GB/T16917.22-2008家用和類似用途的帶過電流保護的剩余電流動作斷路器（RCBO）第22部分：一般規(guī)則對動作功能與電源電壓有關的RCBO的適用性GB/T20138-2006電器設備外殼對外界機械碰撞的防護等級(IK代碼)GB/T20641-2014低壓成套開關設備和控制設備空殼體的一般要求GB/T29312-2012低壓無功功率補償投切裝置JB/T8734.2-2016額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜電線和軟線第2部分：固定布線用電纜電線JB/T9663-2013低壓無功功率自動補償控制器JB/T10316-2013低壓成套開關設備和控制設備絕緣支撐部件和絕緣材料JB/T10323-2016低壓抽出式成套開關設備和控制設備主電路用接插件CNCA-00C-008:2018強制性產(chǎn)品認證自我聲明實施規(guī)則CQC11-462176-2018產(chǎn)品安全認證規(guī)則-低壓成套開關設備認證規(guī)則CQC12-000001-2020II型自愿認證通用規(guī)則GB/T7251.1-2013GB/T7251.12-2013GB/T15576-2020GB/T19000-2016/ISO9000:2015、CNCA-00C-008:2018、CQC11-462176-2018、CQC12-000001-2020界定的以及下列術語和定義適3.1關鍵元器件和材料keycomponentsandmaterials對低壓成套電力開關設備及控制設備技術要求和質(zhì)量特性起關鍵作用的主回路元器件和材料。3.2供應商supplier提供關鍵件和材料供應的組織。23.3進貨檢驗incomingqualitycontrol為確保產(chǎn)品質(zhì)量特性，對外購關鍵元器件和材料入廠時的檢測和/或驗證。3.4定期確認檢驗periodvalidationinspection為確認關鍵元器件和材料與標準的符合性進行的定期檢驗和/或驗證。本文件中規(guī)定的關鍵元器件和材料是對低壓成套開關設備和控制設備的安全性能起主要作用的元器件和材料，其基本分類如下：主要有金屬殼體、非金屬殼體。主要有母線框、母線夾、絕緣子。主要有銅母排、絕緣導線、絕緣電纜線、主電路接插件。（主要有小型斷路器（MCB）、漏電斷路器（RCCB、RCBO）、漏電繼電器、熔斷器等。主要有電力電容器、電抗器、無功功率補償控制器、復合開關、半導體開關元件等。3-53采購物資重要性程度明確對供應商的控制方式和程序，對合格供應商名錄應進行動態(tài)管理，根據(jù)使用情況及時進行更新。（如:CCC）5.1.2門。樣品驗證合格后，采購部門通知供應商小批量供貨或項目供貨，經(jīng)質(zhì)檢部門進貨驗證對于強制性產(chǎn)品認證范圍內(nèi)的關鍵元器件和材料，需核查其CCC如CQC對于未取得產(chǎn)品認證證書的關鍵元件器和材料（功率補償裝置、復合開關等），CMA或CNAS工廠應建立并保持文件化的程序，在進貨（入廠）CCCCCC目錄沒有獲得相關認證結果的關鍵件，其定期確認檢驗內(nèi)容要求應符合本文件附錄B定。45.3.2a)或b工廠應建立并保持文件化的程序，對關鍵元器件和材料的進貨檢驗和定期確認檢驗進行控制；檢驗程序應符合規(guī)定要求，程序的內(nèi)容應包括檢驗頻次、項目、內(nèi)容、方法、判定等。工廠應實施并保存相關檢驗記錄。C的規(guī)定。CMACNAS應符合CQC11-462176-2018關鍵元器件和材料的變更等規(guī)定要求。5附錄A（規(guī)范性）未取得產(chǎn)品認證證書的關鍵元件器和材料檢測報告的技術評審依據(jù)要求未取得產(chǎn)品認證證書的關鍵元件器和材料檢測報告的技術評審依據(jù)要求見表A.1~A.8。表A.1 殼體測告技評依據(jù)求名稱檢驗項目依據(jù)標準檢驗方法或要求殼體靜負載GB/T20641-20141.25倍最大允許負載均勻地布置在安裝板或開關設備和控制設備支撐件上或門上，保持1h，殼體應無裂痕和永久變形。防護等級驗證GB/T20641-2014按GB4208要求，驗證殼體防止固體異物進入和進水防護，試驗結果應符合規(guī)定防護等級要求。絕緣材料性能GB/T20641-2014殼體放入（70±2）℃箱體168h后，再置入相對濕度45%～55%的環(huán)境中96h，應無裂縫。檢驗方法：2.5mm厚樣片，球面壓力試驗在溫度為（70±2）℃的加熱箱中進行，持續(xù)時間為1h。球上垂直施加在被試表面上之力為20N，球壓痕跡≤2mm。檢驗方法：灼熱絲頂端的試驗溫度為（960±15）℃或（850±15）℃或（650±15）℃，試驗時間為30s±1s30s燒焦為合格。提升驗證GB/T20641-2014（1±0.1）m30min進行三次。（10±0.5）m，1min±5s試驗后，試驗負載仍保留在原位置，殼體應沒有裂痕和永久變形，試驗期間不應有任何消弱其特性的撓度。保護電路連續(xù)性GB/T20641-2014固定。一般檢查柜體有油漆涂層蓋板、門是否采用爪型墊圈，金屬門鎖，焊接地樁等，是否有效地連接到接地端子或保護電路接點上，電阻值應≤100mΩ。表A.2 絕緣撐檢報的術評依要求6名稱檢驗項目依據(jù)標準檢驗方法或要求絕緣支撐件(母緣子)耐熱性能試驗JB/T10316-2013125℃±2℃的加熱箱中進行，持續(xù)時間為1h。球上垂直施加在被試表面上之力為20N。球壓痕跡≤2mm。著火危險性能試驗JB/T10316-2013960℃±1530s±1s30s起燃，松木板不燒焦為合格。介電性能JB/T10316-20131、檢驗設備：a)工頻耐壓臺:泄漏電流動作值≥100mA；b)0.5級的交流電壓表；c)0.2級電壓互感器或相當精度的電壓信號測量儀；d)沖擊耐壓臺；2、檢驗方法：試驗電壓施加部位:見GB/T14048.1-20127.2.3的規(guī)定；沖擊耐受電壓施壓次數(shù):正負極性各3次，每次間隔不少于1秒。沖擊耐受電壓值：額定工作電壓對地最大值（V）額定沖擊耐受電壓優(yōu)先值（1.2/50μs）kV安裝類別（過電壓類別）Ⅲ3004.06006.0工頻耐受電壓值：額定絕緣電壓Ui（V）介電試驗電壓±3%（V）Ui≤300300<Ui≤690690<Ui≤800≥10002000250030005230無放電現(xiàn)象為合格。短路耐受強度驗證(Icw>10kA)JB/T10316-2013檢驗要求：1n3A1A2A3位置互易。2、或?qū)⒔^緣支撐件按正常使用安裝在待做試驗的成套7緣和絕緣支撐部件不應有任何明顯的損傷痕跡為合格。注1:母線絕緣框及絕緣子材質(zhì)應選用不低于DMC材質(zhì)，優(yōu)先使用SMC材質(zhì)。注2:主電路插件的絕緣件采用不低于尼龍（PA66）材質(zhì)（嚴禁使用PPO材質(zhì)）。注3:柜內(nèi)絕緣支撐件均應具有良好的耐熱和阻燃能力。表A.3 銅母檢報的術審依要求名稱檢驗項目依據(jù)標準檢驗方法或要求銅母排彎曲GB/T5585.1-2018GB/T5585.2-2018ba（a:厚度；b:母排寬度）電阻率GB/T5585.1-2018GB/T5585.2-2018檢驗要求：TMY＜0.01777Ω2mm2/m?？估瓘姸扰c伸長率GB/T5585.1-2018GB/T5585.2-2018小35%。硬度GB/T5585.1-2018檢驗要求：TMY布氏硬度＞75HB。銅銀含量GB/T5585.1-2018GB/T5585.2-2018檢驗要求：銅+銀(Cu+Ag）含量＞99.95%。表A.4 主電用插檢報的技評依要求名稱檢驗項目依據(jù)標準檢驗方法或要求125℃耐熱性能試驗JB/T10323-2016±2℃的加熱箱中進行，持續(xù)時間為1h。球上垂直施加在被試表面上之力為20N。球壓痕跡≤2mm。檢驗方法：灼熱絲頂端的試驗溫度為960℃±15℃，試著火危險性能試驗JB/T10323-201630s±1s30s起燃，松木板不燒焦為合格。1、檢驗設備：主電路a)工頻耐壓臺:泄漏電流動作值≥100mA；用接插b)0.5級的交流電壓表；件c)0.2級電壓互感器或相當精度的電壓信號測量儀；d)沖擊耐壓臺；介電性能JB/T10323-20162、檢驗方法：試驗電壓施加部位:見GB/T14048.1-20127.2.3的規(guī)定；沖擊耐受電壓施壓次數(shù):正負極性各3次，每次間隔不少于1秒。沖擊耐受電壓值:額定沖擊耐受電壓優(yōu)先值(1.2/50μs4kV6kV2000、25003000V，無8放電現(xiàn)象為合格。(注:額定沖擊耐受電壓值及工頻耐壓值按上述標準的相關條款選定。）機械壽命JB/T10323-2016檢驗方法：試驗可在模擬的抽出式功能單元試驗設備置至接通位置再返回試驗位置為15005/min,試驗后測量各部位的溫升值不得超過試驗前的10K。表A.5 電容檢報的術審依要求名稱檢驗項目依據(jù)標準檢驗方法或要求100kvar電容測量GB/T12747.1-2017GB/T12747.2-2017下的單元和組-5%--+10%100kvar組-5%--+5電容的最大值和最小值之比應不超過1.08。每個電容器應承受2.15UN的交流電壓試驗，最少歷時10s。端子間電壓試驗GB/T12747.1-2017GB/T12747.2-2017交流電壓試驗應在15Hz~100Hz，優(yōu)先在盡可能接近額定頻率的頻率下用實際正弦波電壓進行。試驗期間應不發(fā)生永久性擊穿和閃絡。允許有自愈性擊穿。電容器電容器損耗角正切（tanδ）測量GB/T12747.1-2017GB/T12747.2-2017電容器損耗角正切（tanδ）值不超過制造方給出的在試驗溫度和電壓下的值，或制造方和購買方協(xié)商之值。試驗電壓施加部位：所有端子均與外殼絕緣的單元，交端子與外殼間交流電壓試驗GB/T12747.1-2017GB/T12747.2-2017流試驗電壓應施加在連接在一起的端子與外殼之間，施加的交流試驗電壓為2UN+2kV或3kV取較高者，歷時1min。試驗期間應即不發(fā)生擊穿也不發(fā)生閃絡。單元以直流充電，通過盡可能靠近電容器放置的間隙放放電試驗GB/T12747.1-2017GB/T12747.2-201710min內(nèi)承受5為2UN，試驗后5min內(nèi)，對單元進行一次端子間電壓試只元件擊穿或一根內(nèi)部熔絲熔斷所引起的變化量或2%。表A.6 電抗器名稱檢驗項目依據(jù)標準檢驗方法或要求電抗器繞組電阻測定GB/T1094.6-201111.2繞組電阻允許值由制造方給出。電感測量GB/T1094.6-2011依據(jù)第9.10.5條款，不應低于0.642（mH）溫升試驗GB/T1094.6-2011依據(jù)第8.9.11條款，電抗器線圈表面（前后側(cè)）溫升9允許值應≤70K。聲級測定GB/T1094.6-20118.9.142m）值，測得計算最終修正值應＜60dB。絕緣試驗GB/T19212.1-201618.260s絕緣電阻值應≥2MΩ。介電試驗GB/T19212.1-2016依據(jù)第18.3條款，試驗電壓應施加在：各繞組對地之間，各不同繞組之間。試驗時間60s，試驗電壓3kV，應無擊穿閃落現(xiàn)象。表A.7 低壓功率動償制器名稱檢驗項目依據(jù)標準檢驗方法或要求低壓無功功率自動補償控制器一般檢查JB/T9663-2013通過目測檢查控制器的外殼涂層，金屬緊固件，接地端子和標志。電氣性能檢驗JB/T9663-20131.0量為功率因數(shù)的控制器，其投切門限設定范圍應在0.90（滯后）~0.98（超前）2.5%為合格。差≤±20%為合格。控制器的過電壓設定值，輸出電路分斷延時時間及回差延時時間滿足電力電容器標準規(guī)定為合格。連續(xù)運行檢驗JB/T9663-2013試驗在室溫條件下進行，將控制器延時時間調(diào)至最短，運行時間不少于24h。連續(xù)運行試驗中控制器的動作及功能應正確無誤。高低溫度性能檢驗JB/T9663-2013將控制器置于溫度為-25℃±3℃的低溫箱中連續(xù)存放24h溫度為+70℃±324h的動作延時應符合要求。10介電強度檢驗JB/T9663-2013試驗電壓應施加在：電源端子與外殼之間，輸出電路與60s7.5無擊穿閃絡現(xiàn)象為合格。防護等級檢驗JB/T9663-2013外殼的防護等級不低于IP30。表A.8 復合關半體關件名稱檢驗項目依據(jù)標準檢驗方法或要求復合開件絕緣強度檢驗GB/T29312-2012受2500V/50Hz5S驗時不得出現(xiàn)擊穿、閃絡及電壓突然下降等現(xiàn)象。11附錄B（規(guī)范性）關鍵元器件和材料定期確認檢驗控制要求CCCCCC關鍵元器件和材料已經(jīng)獲得可為最終整機產(chǎn)品承認認證結果的自愿性認證證書的,只要證書有效,可不出示相應關鍵元器件/材料的檢測報告。非CCC注1：以下表格中所采用的標準為現(xiàn)行有效的標準版本。標準換版時，按相同檢驗項目所對應的條款號執(zhí)行；2：4證標準要求。表B.1 殼體期認驗制求序號檢驗項目依據(jù)標準頻次/周期1靜負載GB/T20641-20141次/年2提升GB/T20641-20141次/年3防護等級（IP代碼）GB/T20641-20141次/年4耐受非正常發(fā)熱和著火（非金屬）GB/T20641-20141次/年5介電強度（非金屬）GB/T20641-20141次/年6保護電路連續(xù)性（金屬）GB/T20641-20141次/年表B.2 絕緣撐件(線、夾、緣)定期認驗控要求序號檢驗項目依據(jù)標準頻次/周期1耐熱性能試驗JB/T10316-20131次/年2著火危險性能試驗JB/T10316-20131次/年3介電性能試驗JB/T10316-20131次/年4短路耐受強度試驗(Icw>10kA)JB/T10316-20131次/4年表B.3 銅母定確檢控要求序號檢驗項目依據(jù)標準頻次/周期1彎曲GB/T5585.1-2018；GB/T5585.2-20181次/年2電阻率GB/T5585.1-2018；GB/T5585.2-20181次/年123抗拉強度與伸長率GB/T5585.1-2018；GB/T5585.2-20181次/年4硬度GB/T5585.1-20181次/年5彎曲GB/T5585.1-2018；GB/T5585.2-20181次/年表B.4 主電用插定確檢驗制求序號檢驗項目依據(jù)標準頻次/周期1耐熱性能試驗JB/T10323-20161次/年2著火危險性能試驗JB/T10323-20161次/年3介電性能試驗JB/T10323-20161次/年4機械壽命試驗JB/T10323-20161次/年5溫升試驗JB/T10323-20161次/年表B.5 電容定確檢控要求序號檢驗項目依據(jù)標準頻次/周期1電容測量和容量計算GB/T12747.1-2017GB/T12747.2-20171次/年2端子間電壓試驗GB/T12747.1-2017GB/T12747.2-20171次/年3電容器損耗角正切tanδ測量GB/T12747.1-2017GB/T12747.2-20171次/年4端子與外殼間交流電壓試驗GB/T12747.1-2017GB/T12747.2-20171次/年5放電試驗GB/T12747.1-2017GB/T12747.2-20171次/年6端子與外殼間雷電沖擊電壓試驗（僅適用于戶外型）GB/T12747.1-2017GB/T12747.2-20171次/年表B.6 電抗定確檢控要求序號檢驗項目依據(jù)標準頻次/周期1繞組電阻測量GB/T1094.6-20111次/年2（（）GB/T1094.6-20111次/年3絕緣電阻GB/T19212.1-20161次/年4介電強度試驗GB/T19212.1-20161次/年表B.7 低壓功率動償制器期認驗制求序號檢驗項目依據(jù)標準頻次/周期1一般檢查JB/T9663-20131次/年132電氣性能試驗JB/T9663-20131次/年3連續(xù)運行試驗JB/T9663-20131次/年4環(huán)境溫度性能試驗JB/T9663-20131次/年5介電強度試驗JB/T9663-20131次/年6防護等級驗證JB/T9663-20131次/年表B.4 復合關半體關件定確檢控要求序號檢驗項目依據(jù)標準頻次/周期1介電性能試驗GB/T29312-20121次/年2（GB/T29312-20121次/年3溫升限值驗證GB/T29312-20121次/年4絕緣材料耐受非正常發(fā)熱和著火的驗證GB/T29312-20121次/年14附錄C（規(guī)范性）關鍵元器件和材料進貨檢驗要求殼體GB/T20641-2014。C.1表C.1 殼體貨驗目序號檢驗項目技 術 要求1外殼表面無凹凸現(xiàn)象，外觀平整，無劃痕。2對角線偏差值<4mm。3柜箱門開啟度大于90°，門及抽屜操作靈活。4長寬高應符合設計圖紙標示。5噴涂質(zhì)量噴涂色號一致、無漏噴、無流痕、無掛具印、表面紋路一致無漏底劃傷及異物顆粒等。噴漆層應在30~50μm范圍內(nèi)；噴粉層應在60~125μm范圍內(nèi)。6插接件抽屜插接件靈活插拔，符合圖紙要求，無裂痕。7絕緣件表面平整，無裂痕，符合圖紙要求。8支撐件表面平整，邊角處理規(guī)范，附膜已撕取。9緊固件緊固性完好，按要求使用緊固材料。10防護等級符合圖紙設計要求。11標識柜（箱）體標識清晰，填寫規(guī)范。12保護電路連續(xù)性1、柜體上蓋板、門、可移式覆板及類似部件，采用金屬螺釘和金屬鉸鏈來固定；2焊接地樁等。JB/T10316-2013C.2表C.2 殼體貨驗目序號檢驗項目技 術 要求1合格證書元器件上有合格證。2使用說明書包裝內(nèi)有使用說明書。3外觀表面光潔、無氣孔、無飛邊；沒有與良好工業(yè)品不相符的缺陷。4絕緣試驗用500V兆歐表測絕緣電阻大于20MΩ為合格。5證書有效性CQC自愿性認證等證書或試驗報告是否有效。15銅母排：GB/T5585.1-2018C.3表C.4 銅母進檢項目序號檢驗項目技 術 要求1證件檢查應有質(zhì)量證明書。應有產(chǎn)品合格證明。2外觀檢查目測表面無劃痕、坑彎等缺陷。3銅母排尺寸測量厚度誤差不超過1%。寬度誤差不超過5%。4銅母排彎曲性能檢查任截150-200mm進行90度折彎，無明顯裂痕、掀層。5電阻率＜0.01777Ωmm2。C.4.1 :JB/T8734.2-2016；GB/T5023.1-2008C.4.2 C.4表C.4 絕緣線貨驗目序號檢驗項目技 術 要求1CCC模壓標志電線本體上應有CCC模壓標志。2合格證書電線包裝上有合格證。3外觀電線表面應光滑、圓整、不偏芯、斷面無氣孔。4絕緣試驗用500V兆歐表測絕緣電阻大于20MΩ為合格。5證書有效性CCC認證證書是否有效。JB/T10323-2016主電路用插接件進貨檢驗項目要求見表C.5表C.5 主電用接進檢項目序號檢驗項目技 術 要求1合格證書元器件上有合格證。2使用說明書包裝內(nèi)有使用說明書。3外觀表面光潔、無氣孔、無飛邊；沒有與良好工業(yè)品不相符的缺陷。4絕緣試驗用500V兆歐表測絕緣電阻大于20MΩ為合格